金属结构安装及混流式水轮发电机演示文稿
混流式水轮机安装作业指导书2
混流式水轮机安装作业指导书2混流式水轮机安装作业指导书一、引言混流式水轮机是一种常见的水力发电设备，其安装作业是确保水轮机能够正常运行的关键步骤。
本作业指导书旨在提供详细的安装指导，确保安装过程顺利进行并达到预期的效果。
二、安装前准备工作1. 确认安装位置：根据设计要求和现场情况，确定水轮机的安装位置，包括水轮机房、进水管道、出水管道等。
2. 准备所需工具和设备：根据安装要求，准备好所需的工具和设备，如吊车、螺栓、焊接设备等。
3. 检查设备完整性：检查水轮机及其配件是否完整，确保没有损坏或遗漏的零部件。
三、安装过程1. 水轮机房准备a. 清理水轮机房：清除水轮机房内的杂物和灰尘，确保工作环境整洁。
b. 安装轴承座：根据设计要求，安装水轮机的轴承座，确保其固定牢固。
c. 安装导轮：根据水轮机的型号和设计要求，安装导轮，确保导轮与轴承座的配合精确。
2. 进水管道安装a. 安装进水管道：根据设计要求，安装进水管道，确保其与水轮机的连接紧密，并且无泄漏。
b. 安装进水阀门：在进水管道上安装阀门，以便控制水流量和进水压力。
3. 出水管道安装a. 安装出水管道：根据设计要求，安装出水管道，确保其与水轮机的连接紧密，并且无泄漏。
b. 安装出水阀门：在出水管道上安装阀门，以便控制水流量和出水压力。
4. 水轮机安装a. 安装水轮机：使用吊车将水轮机安装到轴承座上，确保水轮机与轴承座的连接牢固。
b. 连接传动装置：根据设计要求，将水轮机与传动装置（如发电机）连接起来，确保传动装置与水轮机的配合精确。
5. 检查和调试a. 检查安装质量：仔细检查安装过程中的每个步骤，确保所有连接紧固，无松动或泄漏。
b. 检查润滑系统：检查水轮机的润滑系统是否正常运行，确保润滑油的供给充足。
c. 调试水轮机：根据操作手册的要求，进行水轮机的调试工作，确保其正常运行。
四、安全注意事项1. 安全防护：在安装过程中，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人员安全。
乌弄龙水电站机电金结设计
云南水力发电YUNNAN WATER POWER 106第37卷第5 期1 电站概况乌弄龙水电站位于云南省迪庆州维西县巴迪乡境内，为澜沧江上游水电规划8个梯级电站中的第3个电站［1］，上、下游分别为曲孜卡和里底水电站。
乌弄龙电站枢纽主要由碾压混凝土重力坝、坝身泄洪建筑、引水发电系统建筑物等组成。
乌弄龙水电站引水发电系统布置在右岸山体中，由电站进水口、引水隧洞、地下厂房洞室群系统、尾水洞、尾水调压室、尾水出口闸室和进厂交通洞、出线洞、通风洞等辅助洞室及部分施工支洞组成。
电站进水口为岸塔式，紧靠右坝肩布置，采用“一机一孔”布置型式，尾水系统采用“二机一洞”布置型式，设有尾水调压井。
每台机组进水口设置快速门，尾水隧洞出口设置尾水检修闸门。
电站以发电为主，全厂装设4台混流式水轮发电机组，单机容量247.5MW，总装机990MW，年发电量44.51×108kW·h ［2］，电站保证出力273MW，年利用小时数（如美、古水投入后）4 496h。
电站以2回500kV 线路接入系统。
乌弄龙水电站机电金结设计邱崇俊，占乐军，刘军，张云广（华能澜沧江水电股份有限公司乌弄龙·里底水电工程建设管理局，云南 维西 674606）摘 要：介绍乌弄龙水电站机电金结设计。
该电站于2018年12月31日首台机组完成72h 试运行并直接进入商业运行，至7月13日全部4台机组投产发电。
乌弄龙水电站作为云南迪庆州境内目前装机容量最大的常规水电站，其机电金结设计主要特点是采用了先进成熟可靠的技术，满足机组在高原地区长周期安全稳定运行及自动化控制运行正常。
目前该电站机组已安全稳定运行了近2a，各项技术指标符合电站“无人值班、少人值守”的技术条件。
自投运以来，发电量累计达到90.8×108kW·h。
关键词：乌弄龙水电站；机电金结设计；水轮发电机组中图分类号：TV547.3 文献标识码：B 文章编号：1006-3951(2021)05-0106-06DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2021.05.023Design of Electromechanical Equipment and Metal Structure inWunonglong Hydropower StationQIU Chong-jun, ZHAN Le-jun, LIU Jun, ZHANG Yun-guang(Huaneng Lancang River Hydropower Inc., Wunonglong-Lidi Hydropower Project Construction Administration,Weixi 674606, China )Abstract: This paper describes the design of electromechanical equipment and metal structure in Wunonglong Hydropower Station. The first unit of the plant completed 72-hour commissioning on December 31, 2018 and went directly into commercial operation. By July 13, all 4 units had been put into operation for power generation. As the conventional hydropower station with the largest installed capacity in Diqing City, Wunonglong Hydropower Station adopts advanced, mature and reliable technology to meet the requirements of long-term safe and stable operation of units and normal operation of automatic control in plateau area.At present, the unit has been operating safely and steadily for nearly 2 years, and each technical index meets the technical conditions of unattended mode. Since putting into operation, the cumulative power generation has reached 90.8×108kW ·h.Key words: Wunonglong Hydropower Station; design of electromechanical equipment and metal structure; turbine generator unit收稿日期：2020-11-29作者简介：邱崇俊（1972-），男，云南宣威人，高级工程师，主要从事水电站机电工程建设管理工作。
金属结构安装及混流式水轮发电机演示文稿
1.3.1、闸门安装主要考虑的因素
A、闸门的结构型式、止水方式。 B、现场的运输道路、起重设备条件、吊装空 间及条件。 C、人员调配、设备配置或租借情况。 D、安装中的安全、质量方案及其相应预案。
1.3.2、闸门安装的基本工艺过程
2、压力钢管
• 压力管道是从水库、压力前池或调压 室把水量输向厂房的水轮机蜗壳中， 一般为有压状态。其特点是集中了水 电站大部分或全部的水头，另外坡度 较陡，内水压力大，还承受动水压力 的冲击(水击压力)，且靠近厂房，一旦 破坏会严重威胁厂房的安全。所以压 力管道具有特殊的重要性，对其材料、 设计方法和加工工艺等都有特殊要求。
3.2启闭机的特点：
1、启闭机操作的不是自由悬挂的重物，而是 沿着闸门槽上下移动或绕着支铰旋转的闸 门。 2、动水中启动闸门的启闭机，载荷的大小还 与闸门开度而变化的动水压力有关。 3、特别是大跨度的闸门，需要双吊点启闭， 一定要保持双吊点同步。 4、启闭机的速度非常低。一般不超过4米/分， 只有一些快速闸门才达到10—14米/分。
• 钢管管体的焊缝及主要受力附件的焊缝均 要进行开坡口进行焊接。对接焊缝的主要 坡口型式有：X型、不对称X型、K型、V型、 U型等。常见的对接焊缝的坡口型式如下图 所示。
2.2、钢管的布置型式
• 钢管按供水方式不同，分为集中供水式、 分组供水式和单独供水式。 • 钢管按是否埋设，分为明管和埋管。 • 钢管按埋设的方式分为洞内式和坝内式等。 • 钢管按管节的结构不同又分为直管、弯管、 渐缩管、锥管、岔管。
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铆接闸门
钢闸门 焊接闸门 铸造闸门 铸铁闸门 木闸门 普通混凝土闸门 混凝土闸门 预应力混凝土闸门 钢丝网水泥混凝土 闸门 混合连接闸门
水轮发电机的结构(讲义)
机组旋转中心垂直度测量计算
机组旋转中心垂直度是指机组转动部分在转动过
程中，各转动部分旋转中心线的垂直度。 机组旋转中心垂直度的获得，可以通过测量和计 算大轴任意两个断面在0°和180°两个方位下的偏 心值来得到。垂直度的调整可以通过调整推力轴 承抗重螺栓高差或者调整承重机架水平来调整。
大 轴 旋 转 中 心 示 意 图
弹性垫支承氏推力轴承示意图
导轴承
导轴承是用来承受水轮发电机组转动部分
的径向机械不平衡力和电磁不平衡力，并 约束轴线径向位移和防止轴的摆动，使机 组轴线在规定数值范围内旋转的结构。
1—轴承座；2—密封罩； 3—滑转子；4—主轴； 5—导轴承瓦； 6—套筒； 7—支柱螺钉；8—冷却 器
导轴承结构
发电机制动系统
托盘
托盘的作用是减小轴瓦的变形。另外，托盘的轴
向柔度在运行中有一定的均衡负荷作用。 其材质应选用能承受较大弯曲应力的高强度材料。
绝缘垫
通常在轴承座下面或推力头与镜板结合面之间装
设绝缘垫，切断轴电流回路，保护轴瓦工作面， 并起到绝缘和调整轴线的双重作用。
油的循环冷却 轴承的油循环冷却方式有内循环和外循环两种。
的水轮发电机，磁轭可用铸钢或整圆的厚 钢板制造，不需要专门的转子支架。
对于定子铁芯外径较大的水轮发电机，磁
轭通过转子支架和主轴连成一体。
磁轭的外缘加工有T尾、鹇尾槽或螺孔，用
以固定磁极。
机架
机架是立轴水轮发电机安置推力轴承、 导轴承、制动器及水轮机受油器的支撑 部件，是水轮发电机较为重要的结构件。
伞式两种。
推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机，
它适用于转速在100r/min以上。 推力轴承位于转子下方的发电机称为伞式发电机， 无上导的称为全伞式，有上导的称为半伞式，它适 用于转速在150r/min以下。
卧轴混流式水轮发电机组的安装
一、卧式机组的结构分类
1、四支点机组 水轮机、发电机各用两个轴承支撑，可分别安装。 2、三支点机组 水轮机一个轴承，发电机两个轴承，通过飞轮联轴，发电机可单
独安装，水轮机轴不能单独定位。
3、二支点机组 整个机组用一根轴支撑，主要用于水斗式水轮机。
卧轴混流式水轮发电机组的安装
卧式机组的轴线调整
二、四支点盘车
1、盘车工作安排
（1）水轮机轴线检查、调整
转动轴线与蜗壳轴线重合 （2）水轮机轴线检查、调整
以水轮机轴线质量为准，调整为一条直线
（3）联轴后整体盘车，全面检查机组轴线
卧式机组的轴线调整
1、水轮机轴线的检查、调整
（1）测点划分 在座环的前、后止口作A、B、C、D测点标记。 （2）吊入主轴，用水轮机轴承支撑 （3）安装百分表
二、卧轴混流式机组的安装一般程序
1、埋设尾水管直锥段 2、蜗壳连同弯管、压力管水平段的埋设 3、导水机构预装配 4、转动部分组合、检查
5、安装轴承座、轴瓦研刮
6、水轮机正式安装 7、安装附属装置
8、机组起动试运行
卧轴混流式水轮发电机组的安装
三、蜗壳及尾水管等部件的埋设
较大的混流式水轮机，是先埋尾水管直锥段，再安装蜗壳、弯 管段及管道水平段。 小型机组是先安装蜗壳等，再安装尾水管。 1、准备工作
（4）推动飞轮，每转90°读一次数。
（5）记录表（P120，表5-1） （6）实例（P121，表5-2）
谢谢大家！
卧轴混流式水轮发电机组的安装
五、轴承及轴瓦间隙调整
1、导轴瓦的刮削、安装要点 刮削的重点是下瓦的正下方60°范围。轴在静止的情况下，上
部间隙是设计间隙，两侧是上间隙的1/2
水轮机结构简介 ppt课件
吐木秀克水电站
4.2 转动部分
主轴密封 上部止漏环
减压装置 转轮上冠 叶片 转轮下环 下部止漏环
水轮机的原理及结构
转轮外观
吐木秀克水电站
4.2 转动部分
水轮机的原理及结构
主轴
主轴是承受水轮机转动部分的重 量及轴向水推力所产生的拉力， 同时传递转轮产生的扭矩。
吐木秀克水电站
4.2 转动部分
主轴密封
主轴密封是水轮机 关键部件之一，水 轮机在运行过程中， 其主轴密封的安全 可靠运行，直接关 系到水轮机是否安 全运行
水轮机的原理及结构
吐木秀克水电站
水轮机的原理及结构
4.2 转动部分
主轴密封的作用
有效地阻挡尾水管中的水从 主轴与顶盖之间的间隙上溢， 防止水轮机导轴承及顶盖被 淹，维持轴承和机组的正常 运行。
水轮机的原理及结构
4.2 转动部分
转动部分
转动部分是机组的核心组成部分，是水能转换
成机械能/电能的关键。
转动部分及其相关部件主要包括：转轮、主轴、
主轴密封等。
吐木秀克水电站
4.2 转动部分
水轮机的原理及结构
转轮
转轮是实现水能转换的主要部 件，它将大部分水能转换成转轮 的旋转机械能，并通过水轮机主 轴传递给发电机 水轮机的转轮是将水能转换成 机械能
水轮机的原理及结构
按能量方式转换的不同，它可分为反击式和冲击 式两类。反击型利用水流的压能和动能，冲击型 利用水流动能。
反击式中又分为混流、轴流、斜流和贯流四种；冲 击式中又分为水斗、斜击和双击式三种。
吐木秀克水电站
1.2 水轮机分类
水轮机的原理及结构
吐木秀克水电站
水轮机的原理及结构
混流式水轮机
/trade/pay_success.htm?biz_order_id=213979720000462&out_trade_no=T200P213979720000462&dealing=T第一节混流式水轮机结构一、概述混流式水轮机是反击式水轮机的一种，其应用水头范围很广，从20~700m水头均可使用。
它结构简单，制造安装方便，运行可靠，且有较高的效率和较低的空蚀系数。
现以图2-1所示的混流式水轮机为例来介绍这种水轮机结构。
水轮机的进水部件是具有钢板里衬的蜗壳，座环支柱也称固定导叶1，在转轮四周布置着导水机构导叶2。
座环支柱具有坚固的上环a和下环b，蜗壳和上下环焊接在一起。
导叶轴颈用衬套（钢或尼龙材料）支承在底环3和固定于顶盖4的套筒5上。
底环固定于座环的下环上面。
顶盖用螺钉6与座环的上环连接。
导水的传动机构是由安置在导水叶上轴颈的转臂12，连杆13和控制环14组成。
导叶的开度0a（从导叶出口边端到相邻导叶背部的最短距离）的改变是通过导水机构的两个接力器16和控制环连接的推拉杆15传动控制环来实现的。
图2-1 HL200-LJ-550水轮机剖面图（高度单位：m，尺寸单位：mm）1—固定导叶；2—导叶；3—底环；4—顶盖；5—套筒；6—螺钉；7—主轴法兰；8—主轴；9—上冠；10—下环；11—叶片；12—转臂；13—连杆；14—控制环；15—推拉杆；16—接力器；17—导轴承；18—泄水锥；a19,b19—上，下迷宫环；a—坐环上环；b—坐环下环；20—连接螺栓由于混流式水轮机应用水头较高，导叶承受的弯曲载荷大，因此导叶的相对高度0b与轴流式水轮机比较起来做得短一些，以减小跨度。
此外，随着水头增高，相同功率下水轮机的过流量减小，这样有可能减小流道的过流载面。
0b一般随水头增加而减小。
导叶和水轮机顶盖4及底环3之间的间隙及相邻导叶在关机时的接合面都会有漏水现象。
一般采用橡胶的或金属制成的密封件，可使导水机构关闭时的漏水量最小。
大型水轮发电机安装幻灯片演示稿1(1)
定位筋调整
定子安装----定位筋焊接
所有定位筋托板点焊完成后，检测定位筋轴向及周向垂直度、绝
对半径偏差以及周向扭斜度，应符合如下要求：
上端轴吊装 转子与上端轴连接 上、下导轴承瓦装配
转动部分中心调整 推力轴承最终调整
连接螺栓受力及螺栓伸长值检测
下灭火水管装配
上导油槽部件安装 定、转子气隙检查
上导轴承瓦间隙调整
上盖板回装 安装记录检查及提交
盘车
下导轴承瓦间隙调整 推力油槽部件安装
上、下挡风板装配
上、下挡风板部分拆除 机组过速后回装
端罩吊装
定子绕组采用8支路星形波绕组结构，定子线棒采用小于 360°换位方式，上层采用317.65°换位，下层采用316.8°换 位；定子线棒接头采用银铜焊接；其主引出线引出后进入厂房 分别与相应设备相连，中性点出线别与相应设备在机坑外相连。
定子安装--------定子机座组圆
一)。基础安装 1、每瓣机座:支墩3个，分布均匀，水平度0.50mm/m。 2、测圆架基础:铁芯安装支墩中心位置，布置偏差得大于10mm，水平偏差 不大于0.50mm/m。
五。安装细节
发电机总体结构：
----水轮发电机由定子、转子、下机架、上机架、
推力及导轴承、上端轴、主轴以及其它发电机附件组成。 现场进行定子、转子、上机架及下机架组装，并按机组 安装顺序进行相应部件的安装，机组所有部件安装完成 并检查合格后，进入机组现场试运行。
定子安装--------结构介绍
定子机座采用无上、下环的钢板焊接结构，大齿压板直接安 放于定子基础板上，定子机座分4瓣制造和运输，在工地组焊后 进行叠片、下线。
水轮机安装工艺演示文稿.ppt
并符合圆度要求的4 等分点作为机组中心测点，记录好数 据，并在测点处作出标记，要求标记清楚、牢靠，不可随 便擦拭。 • 高程:复核座环基准面实际高程，并以此高程面为基准，分 别复核在水轮机层、发电机下风洞、发电机上风洞内壁上 的基准高程点，并做出明显标记。
1/29/2020
• 2.4.1.5 焊接各单节间蜗壳环缝。 • 2.4.1.6 安装各凑合节的蜗壳瓦块，并焊接其纵缝和两侧的
环缝，最后焊接上、下蝶形边焊缝。 • 2.4.1.7 蜗壳进人门安装。 • 附注：对于分叉供水式水轮发电机组，需进行伸缩节及蝶
阀的安装。蜗壳直管段挂装，应在蜗壳伸缩节和压力钢管 之间铺设轨道，用于伸缩节就位。在蜗壳焊接、加固工作 完成后，安装伸缩节。
1/29/2020
1、混流式水轮机安装工艺流程
• 施工准备 • 尾水管里衬拼装 • 座环、基础环组装及安装 • 蜗壳挂装及安装 • 机坑里衬、接力器里衬安装 • 机坑测定与座环、基础环加工 • 导水机构预装 • 转轮与主轴整体吊入机坑 • 导水机构安装 • 机组联轴、轴线调整 • 主轴密封及水导轴承安装 • 辅助设备及管路安装 • 起动试运行 • 尾水管里衬砼浇筑 • 座环、基础环支墩砼浇筑 • 蜗壳支墩砼浇筑 • 机组二期砼浇筑 • 尾水管里衬安装 1•/29/蜗202壳0 拼装
规定。 • （2）各部位组合螺栓的伸长值应符合厂家设计要求。 • （3）分别在X、Y 轴线上，按照机组安装方位标记拉线检
查底环、顶盖的安装方位与标记线间的偏差应符合规范要 求。 • （4）用塞尺检查导叶端面间隙应符合设计间隙的要求。 • （5）在机组中心挂钢琴线，利用耳机电测法测量调整座 环中心与圆度；测量调整底环止漏环与顶盖止漏环同轴度； 测量调整顶盖导叶轴孔同轴度应符合要求。 • （6）用内径千分尺测量底环与顶盖的轴向距离，应符合 图纸要求。
水轮发电机结构及工作原理介绍_图文
– 中、小容量高转速水轮发电机的转子，常采用 实心磁极结构，整体锻造或铸造而成。转速大 于或等于750r／min的小型水轮发电机，常采用 磁极铁芯连同转子的磁轭与主轴整体锻造加工 。
– 磁极固定方式通常采用螺钉、T尾和鸽尾结构。
• 磁轭与转子支架
– 磁轭的作用是构成磁路并固定磁极。 – 转子支架的作用是固定磁轭。 – 对于定子铁芯外径小于325cm的中小容量的
• 中小型水轮发电机轴承的油循环冷却方式一般为内 循环。
• 水轮发电机制动方式 机械制动、电气制动、混合制动
• 水轮发电机制动系统的组成 制动装置（俗称 风闸）、控制原件、管路系统。
• 机械制动的作用 为避免机组停机减速过程后期时间较长，引起推力瓦的磨损。 一般当机组转速降低到额定转速25%~35%，自动投入制动器， 加闸停机。
– 按布置方式分：可分为卧式和立式两种。
• 卧式水轮发电机适合中小型、贯流及冲击式水轮机。 • 一般低、中速的大、中型机组多采用立式发电机。
– 按推力轴承位置分：立式发电机又分为悬式和伞 式两种。
• 推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机，它适 用于转速在100r/min以上。
• 推力轴承位于转子下方的发电机称为伞式发电机，无上 导的称为全伞式，有上导的称为半伞式，它适用于转速 在150r/min以下。
起动试运行的内容和程序 ：
1. 机组起动试运行的工作范围很广，要进行从水工建筑物到 机电设备的全面检查。一般说来包括试验检查和试运行两 大部分，而且以试验检查为主。
2. 起动试运行程序： （1）水轮发电机组试运行前的检查
2. 通过检杳发现尚未完善的工作及工程或设备所存在的缺陷， 及时处理以保证电站能顺利地投产。
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控制环
主轴 顶盖
导叶 座环
涡壳
尾水管 转轮 主轴密封 水导轴承
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混流式水轮机的特点
• 钢管管体的焊缝及主要受力附件的焊缝均 要进行开坡口进行焊接。对接焊缝的主要 坡口型式有：X型、不对称X型、K型、V型、 U型等。常见的对接焊缝的坡口型式如下图 所示。
2.2、钢管的布置型式
• 钢管按供水方式不同，分为集中供水式、 分组供水式和单独供水式。 • 钢管按是否埋设，分为明管和埋管。 • 钢管按埋设的方式分为洞内式和坝内式等。 • 钢管按管节的结构不同又分为直管、弯管、 渐缩管、锥管、岔管。
2
水力发电
• 原理：
– 水力发电即开发水力资源，将水能转换为转动 的机械能，最终转化为电能的发电方式。
3
长江院普西桥监理部
金属结构的制造和安装
• 水利水电工程中，金属结构与机电安 装工程主要包括： • 压力钢管的制造与安装、闸门制造安 装、启闭机制造与安装、水轮发电机 及其附属设备安装、控制保护设备安 装、发电电压设备安装、变电设备安 装、过船设备安装等。
水工金属结构的分类：
• 水工金属结构主要由以下四个方面 组成：闸门、启闭机、引水钢管、 其它（如屋架、出线塔架、设备基 础等等）。今天只介绍前三种。
1、闸门： 1.1、闸门的分类：
• • • 1、按闸门的工作性质可分为： 工作闸门、事故闸门、检修闸门和施工期导流闸门。 （检修闸门一般设于工作闸门前，用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水， 一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出 现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检 修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故检修闸门，称为快速检修闸门。） 2、按闸门设置的部位可分为： ⑴ 露顶式闸门：设置在开敞式泄水孔口，当闸门关闭孔口挡水时，其 门叶顶部高于挡水水位，并需设置三边止水。 ⑵ 潜孔式闸门：设置在潜没式泄水孔口，当闸门关闭孔口挡水式，其 门叶顶部低于挡水水位，需要设置顶部、两侧和底缘四边止水。 3、按闸门的结构型式和构造特征可分为： ⑴平面闸门 ⑵弧形闸门 4、按制造闸门的材料的不同，闸门可分为以下类型，但我们在此只介绍 第一类的钢闸门。
• 孔口宽度大的露顶式弧形闸门。每侧支臂 多由两根承压构件（柱）组成。对高度较 大的，每侧也有用三根承压构件的。支承 铰由连接支臂的铰链、固定轴和固定铰座 组成。铰座牢固地与建筑物上的埋设构件 联接，并传力于基础上。支铰要转动灵活， 其安装位置应高出下游水面。支承铰的形 式有圆柱铰和圆锥铰等。圆柱铰构造比较 简单，制造、安装也较方便，应用普遍； 圆锥铰多用于大跨度（宽）露顶式弧形闸 门上。
卷扬式启闭机
双吊点
水轮机的分类
• 水轮机分类：
水轮机
反击式水轮机
贯流式 水头
<25m
轴流式
3 ~ 80m
混流式 （普西桥）
30 ~ 700m
冲击式
300 ~ 1800m
51
水轮机的分类
混流式 （普西桥）
贯流式
轴流式
冲击式
52
混流式水轮机结构
部套名称
接力器
主要功能
推动 控制环 转动，通过传动机构带动 活动导叶转动， 从而控制机组流量。 与转轮相连，向发电机传递水轮机的机械能。 支撑 导叶轴颈 、水导轴承、 主轴伸出部分 和控制 环；具有封水作用。顶盖固定在 座环 上，其中心主轴 伸出处安装水导轴承和主轴密封。 控制流入转轮的水流量，导叶全关时应有可靠的封水 性能。 外圆和蜗壳相连，内圆和顶盖、底环、基础环相连。 承受机组的重量、涡壳上部混凝土的重量、水轮机水推 力及蜗壳内部水压力。 使水轮机的进水形成一定环量并沿整个圆周均匀地输 送给导水机构 将水轮机转轮流出的液流排至下游；能量恢复作用。 将水能直接转换为机械能，是水轮机最重要的部件。 位于主轴通过顶盖部分，起防止水通过转轮侵入主轴 作用。 承受水轮机转动部分的径向力，保持转轮和主轴绕旋 转中心转动。
平面闸门的几种类型
• 1.2.4、人字门， 用于船闸等、 一般为静水启 闭。（葛洲坝 船闸）
现状
• 平面闸门布置紧凑，制造较易，使用安全 可靠,维修方便,广泛用于各类水工建筑物及 其他场合。至今，在世界各国的工程设施 上平面闸门的采用数量仍居首位。中国水 利工程使用最早最多的闸门是平面闸门， 目前焊接钢闸门已普遍采用，从其设计、 制造、安装及运用等诸方面均已达到世界 先进水平
3.2启闭机的特点：
1、启闭机操作的不是自由悬挂的重物，而是 沿着闸门槽上下移动或绕着支铰旋转的闸 门。 2、动水中启动闸门的启闭机，载荷的大小还 与闸门开度而变化的动水压力有关。 3、特别是大跨度的闸门，需要双吊点启闭， 一定要保持双吊点同步。 4、启闭机的速度非常低。一般不超过4米/分， 只有一些快速闸门才达到10—14米/分。
平面滑动闸门
平面滑动闸门
1.2、各主要典型闸门的概述
• 1.2.2、定轮闸门（见下图）： • 由门叶主体、滚动支承、止水装置和吊耳 四个部分组成，门叶主体同样是由面板、 主横梁、边梁（柱）和次梁组成有面板的 梁格结构 • 滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在 门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点 或线，滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小， 但闸门门叶较重。
安装工程的重要性
• 金结、机电安装工程在水电站建设中有着 重要地位，投资量一般占建设总投资的 12～45％，大多金结、机电安装工程均在 建设工程的后期，工期十分紧张，突击性 强，所以，如何搞好综合平衡、加强施工 协调，对降低施工成本、保证施工工期有 着重要的作用。
• 金属结构制造和安装，由于时间的 关系，不可能从技术上进行叙述， 今天从以下几个方面与大家进行介 绍
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
弧形闸门实物图
弧形闸门加工厂内 试拼装
弧形闸门实物图
现场安装弧形闸门
1.3、闸门的制造和安装
• 闸门的制造一般均由专门的制造厂进行制 造，在此也就不进行叙述了。只有很少量 的工程，可能因其工程量确实很小，而在 工地进行现场进行加工制造。在制造中注 意材质、画线下料和拼装的精度、焊缝内 外质量，并注意控制焊接变形。现在就闸 门的安装进行介绍。
• 它分为露顶式和潜孔式。水库水位不超过 门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸 门）。水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸 门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。 • 弧形闸门安装过程中需要进行测量控制的 部件包括：支承大梁（或锚栓架）、固定 支铰、底坎、侧轨、门楣、启闭机机架。
• 弧形闸门的本体由门叶、支臂、支承铰和 止水装置四部分组成。门叶是由弧形面板 和主次梁的梁格体系构成。门叶梁格布置 有主横梁系与主纵梁系两种形式。主横梁 系多用于露顶式或孔口比较宽高比较大的 弧形闸门；主纵梁系常用于高水头宽高比 较小的潜孔式弧形闸门。弧形闸门的支臂 支撑门叶并传递径向合力于支铰轴上。支 臂有直支臂和斜支臂之分，后者多用于
1.3.1、闸门安装主要考虑的因素
A、闸门的结构型式、止水方式。 B、现场的运输道路、起重设备条件、吊装空 间及条件。 C、人员调配、设备配置或租借情况。 D、安装中的安全、质量方案及其相应预案。
1.3.2、闸门安装的基本工艺过程
2、压力钢管
• 压力管道是从水库、压力前池或调压 室把水量输向厂房的水轮机蜗壳中， 一般为有压状态。其特点是集中了水 电站大部分或全部的水头，另外坡度 较陡，内水压力大，还承受动水压力 的冲击(水击压力)，且靠近厂房，一旦 破坏会严重威胁厂房的安全。所以压 力管道具有特殊的重要性，对其材料、 设计方法和加工工艺等都有特殊要求。
压力钢管实物图
普西桥电站压力钢管主管段
普西桥压力钢管岔管、支管段
压力钢管岔管
• 钢管按管节不同的安装位置，又可分为水 平管、斜直管、垂直管、平面弯管、空间 弯管等等。
2.3、钢管上的闸门
1、在压力水管的进口处一般都设置平板闸 门，以便在压力管道发生事故或检修时用 以切断水流。 2、在分组供水和联合供水时，为避免一台 机组检修影响其他机组的正常运行，或在 调速器、导水叶发生故障时紧急切断水流， 防止机组产生飞逸，在每台机组前都应设 置阀门，通常称为下阀门。我们普西桥电 站1#、2#支管末端各设置一个蝴蝶阀。
2.1、钢管的构造、材料和焊接
• 压力钢管由管体、支承结构、运行和检修 维护所需的附件组成。管体部分包括直管、 弯管、渐缩管、锥管、岔管；支承部分包 括支承结构、支墩、镇墩；运行和检修维 护所需的附件包括人孔、伸缩节、防失稳 的加劲环、排水孔、通气孔、测压孔等等。
• 钢管的选材应符合标准。按钢管及附件结 构的不同受力条件，进行材料的选择，主 要考虑的因素是屈服强度、抗拉强度、伸 长率、冷弯指标以及C、Mn、Si、S、P等 合金元素及杂质的含量。 • 同时必须考虑到材料的可加工性及焊接性。 • 钢管焊接的焊缝等级一般要求均较高，特 别是钢管纵缝、分管焊缝、弯管焊缝、凑 合节的封闭焊缝、厂房内明管焊缝等，均 是按一类焊缝要求。
• 蝴蝶阀：蝴蝶阀由阀壳和阀体组成。阀壳为一短 圆筒，阀体形似圆盘，在阀壳内绕水平或垂直轴 旋转。阀门关闭时，阀体平面与水流方向垂直； 开启时，阀体平面与水流方向一致。蝴蝶阀的操 作有电动和液压两种，前者用于小型，后者用于 大型。这种阀门启闭力小，操作方便迅速，体积 小，重量轻，造价较低；但在开启状态时由于阀 门板对水流的扰动，造成附加水头损失和阀门内 汽蚀现象；在关闭状态时，止水不严密，不能部 分开启。适用于大直径、水头不很高的情况。 • 目前蝴蝶阀应用最广，最大直径可达8m以上，最 大水头达200m。蝴蝶阀可在动水中关闭，但必须 用旁通管平压后在静水中开启。
1.2、各主要典型闸门的概述
• 1.2.6、弧形闸门 • 弧形闸门是我国应用最广泛的一种闸门形 式。因具有圆弧形的挡水面而得名。 • 结构主要由三大部分组成：门叶结构、支 臂结构、支铰等。 • 大多数为双支臂结构，随着超大型弧门结 构的发展，现在三支臂结构已经开始大量 使用。