GB10钢结硬质合金使用介绍-无图
硬质合金k10 硬度 抗折力
硬质合金k10 硬度抗折力
硬质合金K10是一种常见的工程材料，通常用于刀具、钻头、
刨刀等工具的制造。
它的硬度和抗折强度是评价其性能的重要指标。
首先，让我们来谈谈硬度。
硬度是材料抵抗划痕或穿刺的能力，通常用来表示材料的耐磨性和耐刮擦性。
硬质合金K10的硬度通常
在HRA80-94之间，这意味着它具有很高的硬度，能够抵抗划痕和穿刺，因此非常适合用于制造需要耐磨性的工具。
其次，抗折强度是材料抵抗弯曲或断裂的能力。
硬质合金K10
的抗折强度通常在2000-2400 MPa之间，这意味着它在承受外力时
能够保持较高的强度，不容易发生断裂或变形，因此适用于制造需
要高强度的工具和零部件。
总的来说，硬质合金K10具有很高的硬度和抗折强度，这使得
它成为制造耐磨工具和高强度零部件的理想材料。
当然，要根据具
体的工程应用来选择材料，考虑到硬质合金K10的优点和局限性，
以及其他材料的特性，做出合适的选择。
钢结硬质合金在拉深模具中的应用
钢结硬质合金在拉深模具中的应用作者：赵跃又钢结硬质合金是一种以钢作粘合剂，以碳化物作硬质相，用粉末冶金方法制造的硬质合金材料，其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。
许多钢结硬质合金烧结坯件经退火后可进行普通的切削加工，经淬火、回火后有近似于金属陶瓷硬质合金的硬度和良好的耐磨性，也可以进行焊接和锻造，并具有耐磨、抗氧化等特性。
尽管这类材料成本较高，制模难度较大，但使用后可显著提高模具的使用寿命，在大批量生产中具有很好的技术经济效果。
因此，在更大范围、更深层次推广它，对模具行业具有非常重要的意义。
下面介绍了钢结硬质合金在自救器拉深模中的具体应用。
1 原生产中存在的问题矿用自救器下外壳尺寸如图1所示，材料为08A1，料厚0.8mm ，生产批量为大批量。
成形该制件需两次拉深。
原模具中，凹模材料均为Crl2，所用设备为普通双动压力机。
生产中，模具使用一段时间后，制件表面就会出现明显的擦伤痕迹，严重影响了外观质量。
观察发现:第一道拉深工序结束后，半成品外表面已有少量划痕，二次拉深后擦伤、划痕明显增多，而且凹模工作表面磨损严重，还常常粘附着制件材料。
修模后也只能拉深几千个壳体。
为解决这一问题，工厂曾尝试提高模具制造精度，降低表面粗糙度值，甚至抛光、镀铬，但仍不能从根本上解决产品表面拉伤、模具寿命短的问题。
2.工艺分析通过分析可知:原模具结构、模具工作部分结构参数以及拉深过程中的润滑方式基本合理，制件产生擦伤、划痕主要与模具与被加工坯料表面之间摩擦面的接触状况有关。
一方面，拉深过程中坯料与模具表面接触时会产生很大的压力，此时，若干摩擦与边界润滑区得不到润滑剂的补充，就会使该处的摩擦状态急剧恶化另一方面,08A1属软材料，若模具硬度低，则会加剧变形热的产生尽管Cr12的热处理硬度已较高，但对本例大批量连续拉深仍显不够。
上述原因导致了模具使用一段时间后，摩擦面的温度急剧升高)在高温下，局部金属熔敷产生摩擦粘结，使半成品首先出现擦伤和细微划痕。
硬质合金基本知识简介
硬质合金基本知识简介硬质合金基本知识简介一、硬质合金的基本知识1、硬质合金的定义：由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
2、硬质合金的特点：具有高硬度、耐磨、强度和韧度性较好、耐热、耐腐等系列优良性能。
3、硬质合金的用途：广泛应用于金属切削、拉伸、耐磨零件、冲压模具、地质矿山、量具、刃具、圆珠笔尖、军事上穿甲弹头。
4、硬质合金的分类：1）、WC-CO 2）、WC-CO-添加剂3）、WC-CO-TiC 4）、WC-Ni （无磁合金）5、硬质合金的组成元素：W 、WC、Co 、Ni6、硬质合金介于钢、陶瓷之间，与钢相比有以下特点：1）高的硬度、高的耐磨性，低的抗冲击性（决定了硬质合金的使用范围）2）高的抗压性、低的抗弯强度，易断裂3）热膨胀系数低只有钢的三分之一4）耐腐蚀、耐磨性5）高温稳定性二、硬质合金的几个重要指标（物理性能、化学性能、机械性能）1）、比重：Co上升，D下降 D ( density )2）、硬度：Co上升，HRA下降、粒径上升3）、抗弯强度：Co上升，抗弯强度上升4）、抗压强度：Co上升，抗压强度下降5）、冲击韧性：Co上升，冲击韧性上升；粒径大、韧性上升6）、娇顽磁力：与Co含量，晶粒度有关，娇顽磁力可以用来控制合金组织，是生产厂的一项内控指标7）、磁饱和：与Co含量有关，检测Co 含量或已知成分Co量是否存在非磁性8）、弹性模量：硬质合金的弹性模量大。
Co上升，弹性模量下降；晶粒度对弹性模量影响大9）、导热性：WC-Co有较高的导热性。
Co上升，导热率下降10）、热膨胀系数：Co含量的增大而增大，合金热膨胀系数比钢材低很多三判断硬质合金的缺陷1、制粉：1）混料：a、成分b、粒径；2）孔洞：大于40um孔洞为脏划孔（不合格产品）、小于40um孔洞为孔隙（合格产品）；3）脱碳：表现为银白色亮点；4）渗碳：石墨夹杂，表现为端口发暗，表面发黑2、成型：1）分层2）裂纹3）未压好：棱角尖锐的三角形、四角形孔洞3、烧结：1）起皮2）鼓泡3）孔洞4）组织不均匀5）变形6）裂纹7）黑心8）过烧9）欠烧Roblloy几种原材料的主要用途锻造模具用原材料：制造汽车产业和机械产业等主要产业所需要各种部材的模锻。
GB10钢结硬质合金使用介绍-无图
GB10钢结硬质合金使用介绍1前言株洲硬质合金集团有限公司是1954年筹建的国家“一五”期间，56项重点工程之一，是中国最大的硬质合金生产、科研、经营和出口基地，也是行业大型骨干企业。
主要产品有“钻石牌”硬质合金、钨钼制品、钽铌制品等三大系列。
广泛应用于冶金、机械、矿山、石化、电子、轻纺、军工及家具制造等行业，产品畅销74个国家和地区。
集团公司建立了规范的现代化管理体系：1996年通过了IS09001质量管理体系认证，2004年通过了IS014001环境体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
公司“钻石牌”商标1999年被认定为中国驰名商标.并先后在美国、加拿大、德国和日本等47个国家和地区注册，受“马德里协定”保护。
“钻石牌”硬质合金2004年被评为“中国名牌”。
2GB10钢结合金性能特点GB10钢结硬质合金是以高锰钢钢为粘结相，以难熔金属碳化物——碳化钦为硬质相，用粉末冶金方法制备的一种新型组合材料，其主要性能特点如下:2.1良好的可焊接性与可浇铸性。
GB10合金基体是高锰钢类型，其常温下是以单一的奥氏体相存在，强度高，有利于提高浇铸时热应力的抵抗能力。
能用普通高锰钢焊条进行焊接，也可以采用浇铸的方式与基体连接，操作简单、便于生产，可以降低制造成本缩短生产周期。
2.2高硬度高耐磨性。
GB10钢结硬质合金中弥散状分布着大量的难熔金属碳化物（碳化钛），具有很高的硬度；同时基体为高锰钢，具有加工硬化特性，大大地提高了产品的耐磨性。
2.3优良的性价比。
与钨钴硬质合金相比，GB10钢结硬质合金的密度低（为6.0g/cm3左右，为钨钴硬质合金的40%），有很好的性价比优势。
GB10钢结硬质合金因其独特的性能特点，构成了自己独特的综合性能优势。
这种优异的综合性能，使得它在冲击及破碎工具、矿山、水泥、建筑等行业有着广阔的应用前景。
3GB10钢结合金牌号性能钢结硬质合金的物理机械性能及金相组织GB10金相照片，1000倍GB10金相照片，100倍4GB10钢结硬质合金的供货4.1产品供货态GB10钢结硬质合金毛坯产品的供货态为烧结态。
钢结硬质合金的牌号和用途
1
70WC-5.0Nb+2.5Mo-0.5Ni-余Fe
84.7
2500
86.7
2900
2
70WC-2.5TiC-2.5TaC+2.5Mn-0.5Ni-余Fe
84.7
2600
86.7
3000
3
61.5WC-1.8TiC-7.5TaC+2.5Mn-余Fe
86.6
2700
87.5
2900
10.17
45~50
69~71
-
-
D-3料
40
60W、18Cr、4V、余Fe
10.60
50~54
70~72
-
-
GW40
40
CrMo钢
9.7~10.0
34~40
68~70
2400~2600
≥20
W50CrMo
50
0.65Cr、0.625Mo、（0.4~0.5）C、余Fe
10.30~10.60
-
68~71
1024℃油淬、420℃回火
50
68
6.54
1750
M-6
33
12Ni、3.2Mo、5.7Co、0.7Ti、余Fe
482℃3小时空冷
49
63
6.68
2240
M-6A
37.5
11.2Ni、2.9Mo、5.3Co、0.6Ti、余Fe
482℃3小30
M-6B
42.5
10.5Ni、2.5Mo、5.0Co、0.5Ti、余Fe
86.5
3500
87.9
3600
典型的高速钢型钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能
硬质合金常用牌号及用途介绍
硬质合金常用牌号及用途介绍发布时间：2006-07-29 07:00文字选择：牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切削断面高速精加工.半精加工.4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削.7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速半精加工.12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工钢材中.低速粗加工和半精加工.13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件.14、GE2 /2500; 90.0 /硬质合金顶锤专用牌号.15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.16、GE4/ 2600; 88.0/ 适于打印针.压缸及特殊用途的管. 棒.带等.17、GE5 /2800 ;85.0 /适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料. （来源：中国金属加工网）PCBN刀片新牌号的开发与应用作者：佚名文章来源：网络转载点击数：28 更新时间：2006-7-25自从几十年前材料科学家们采用类似合成人造金刚石的工艺方法首次合成出聚晶立方氮化硼（PCBN）以来，PCBN刀具在机械加工中的应用已日渐广泛。
钢结硬质合金在花键轴冷挤压模具中的应用
统时 ， 由于 固定板上 圆锥 面的作 用 ， 滚珠 内移至推管 中 ， 不影 响 推出动作 的完成 。
ｃ ｂｄ ｏ ａ ｄｉ ｅ ｌ ｋｗ ｒ ｅｐ ｔ ｔｄ ｒ ａ ｉｅｃ ｎ ｓｒ ｂｏ ｅｅ ｘ ａｉ ｅ ． ｎ ｔ ｃ ａ
《 ｛ ｗ ｒ ｉ ｒ ｕｅ． 《 ｅ ｔ ｄｃｄ ｅ ｎｏ
ｈ ｔｃｕ ｎ ａｕ ｃ ｒｇｅｇｎ ｒｇｏ ｃ ｂ ａｏ ｉ ｗｉ Ｏ ｏｅｕ ｓ ｅ－ｏｄｄ Ｔｅｓｕｔｒ ａｄｍ ｎ ａｔ ｉ ｎｉ ｅｉ ｍ ｉ ｔｎｄ ｈ ｈＷ￣ｍ ｄ ｐｏ ｅｌｂｎｅ § ｒ ｅ ｆ ｕｎ ｅ ｎ ｆ ｏ ｎｉ ｅ ｃ ｆｔ
中图分类 号 ： Ｈ１ ， Ｇ ８ 文献 标识码 ：Ａ Ｔ ６Ｔ ３ ６
ｌ
１ 言 引
法， 它具有“ 优质 、 、 高产 低消耗 、 低成本 ” 的特点 ， 在大批量生产 中
显示 出其独特 的优越性。从九十年代后期 ， 该工艺就广泛应用于
的应用 ，使花键冷挤压 凹模在强度和韧性满足要求的前提下 ， 大
一
【 摘要】 介绍 了钢结硬质合金材料在花键冷挤压模具中的用途。详细阐述 了 硬质合金模芯镶块剖 分式组合凹模的结构和制造工艺。该结构可显著提 高模具使用寿命。 关键词 ： 钢结硬质合金； 花键轴 ； 冷挤压模具 【 ｂｔ ｃ］ｈ ｅ ｏ ｅｌｂｎｅ ｒｉ ｎ ｏ －ｘ ｕｉ ｉ ｏ ｌｅｓ Ａ ｓ ａｔＴｅ ｓｆｓ ｅ ｏｄｄｃ ｂ ｅ ｌ ｅｔ ｓ ｎ ｅｆ ｓ ｉ ｒ ｔ — ａ ｄ ｉｃｄ ｒ ｏ ｄ ｐ ｎ
塑料注射模具设计实用手册【］ Ｋ． ： 北京 航空工业出版社，９ ４ １９ 、 下部 ， 此时斜 导柱才开始驱动侧型芯复位 ， 此时不 会再 与推杆发 １宋玉恒．
塑料模具技术手册 ． 北京 ： 机械工业出版 生干涉。开模时 ， 先复位杆脱离推管 ， 当注射机顶杆推动推 出系 ２塑料模具技术手册编委会．
钢结硬质合金 用途
钢结硬质合金用途
钢结硬质合金是一种具有广泛应用的材料，其用途涵盖了许多领域。
它以其出色的特性和性能，成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
钢结硬质合金在工业生产中起着重要的作用。
它具有出色的耐磨性和高强度，在机械加工和制造领域得到广泛应用。
无论是制造机床、汽车零部件还是工程机械，钢结硬质合金都是必不可少的材料。
它的优异特性可以有效地延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本。
钢结硬质合金在建筑领域也发挥着重要的作用。
由于其出色的耐腐蚀性和高强度，它常被用于制造建筑材料，如钢结构、桥梁和建筑支撑。
钢结硬质合金的使用可以增加建筑物的稳定性和安全性，使其能够承受更大的荷载和外力，保证建筑物的长期使用。
钢结硬质合金还在能源行业发挥着重要的作用。
它被广泛应用于石油钻探、煤矿开采等领域。
由于其耐磨性和高温稳定性，钢结硬质合金可以有效地延长工具的使用寿命，并提高开采效率。
它的应用使得能源行业能够更加高效地开采和利用资源，满足人们日益增长的能源需求。
除了以上几个方面，钢结硬质合金还在航空航天、电子器件、医疗器械等领域得到广泛应用。
它的特性使得它成为这些领域中不可或缺的一部分，为人们的生活带来了便利和安全。
总的来说，钢结硬质合金的用途广泛，涵盖了许多领域。
它以其出色的特性和性能，成为人们生活中必不可少的一部分。
无论是在工业生产、建筑领域，还是在能源行业和其他领域，钢结硬质合金都发挥着重要的作用。
它的应用使得人们的生活更加便利、安全，并推动了各行各业的发展。
钢结硬质合金
钢结硬质合金顾名思义就是以钢为粘结相，以难熔金属碳化物（主要是以碳化钛，碳化钨）作为硬质相，用粉末冶金方法制备的一种组合材料。
钢结硬质合金从硬质相的组成可以分为碳化钨基钢结合金和碳化钛基钢结合金。
从粘结相的最终组织结构可以分为马氏体，奥氏体，铁素体基钢结硬质合金。
从机械加工性能可分为不可机械加工和可机械加工钢结合。
钢结硬质合金的优异性能与特点如下：a.广泛的工艺特性钢结硬质合金钢结的主要性能介于钢和硬质合金之间，它兼有两种材料的特点和长处，是填补了它们之间空白的一种新兴工程材料。
和钢材相比它具有其无法比拟的高硬度，高耐磨性和淬透性，（钢结合金经淬火后，其材料从中心到表层的硬度相差不超过2°），这是由其材质结构的特殊性和硬质相所独有的特点决定；同时它还具有与刚才相近的可机械加工，可热处理和可焊接的优点，这些性能特点也基本都是一般硬质合金所不具备的。
因此，也可以把钢结硬质合金称为可加工，可热处理的硬质合金。
b.产品突出的性能和特点1）.钢结硬质合金产品具有良好的机械加工性、可热处理性和可焊接性，能用普通的加工设备和工具进行车、铣、刨、钻、磨削等各种加工。
2）.能通过锻造改变其外型和尺寸，改善材料内部的组织结构，从而提高其使用性能。
3）.能用焊、镶焊、电焊、真空焊、堆焊等焊接方法与刚才或合金本身进行焊接，以扩大其使用范围。
钢结硬质合金具有良好的物理机械性能。
它本身在硬化状态下具有很高的硬度，其耐磨性与高钴硬质合金相当，甚至更高（但材料强度和耐冲击性较一般硬质合金高）。
这一是由于它含有较高（35%~50%）的硬质相TiC，同时也由于呈圆形的TiC晶粒在工作时与工件表面形成滚动摩擦系数，从而避免粘附磨损和擦伤磨损，使之具有高耐磨性和较小的破坏性。
钢结硬质合金还具有较小的比重（碳化钛系钢结合金一般比钢铁轻。
）、较高的比强度、良好的自润滑性、高阻尼特性与固有的频率（具有优异的消震效果）。
钢结硬质合金还具有优异的化学稳定性。
硬质合金刀具常识及使用方法
硬质合金刀具常识及使用方法
嘿，朋友们！今天咱来唠唠硬质合金刀具常识及使用方法，这可真是个超有意思的话题呢！
你想想看，这硬质合金刀具就像是咱们厨房里的一把好刀，但它可不是用来切菜的哦！它是专门用来对付各种坚硬材料的利器。
比如说，在工厂里加工那些金属零件啥的，这刀具可就派上大用场啦！
咱先说说这常识哈。
硬质合金刀具为啥这么牛呢？那是因为它的材质超强啊！就像钢铁侠的盔甲一样，坚固无比！你可别小瞧它，它能在各种恶劣环境下发挥出色呢。
再来说说使用方法，这可得小心点哦！就像你走路得看路一样，用这刀具也得讲究方法。
你得根据要加工的材料选择合适的刀具角度，不然咋能切得好呢？比如说切铁和切铝，那能一样吗？对吧！
我记得有一次啊，我亲眼看到一个师傅在用硬质合金刀具，那手法，简直绝了！就像一个武林高手在耍剑一样，唰唰几下，就把一块坚硬的金属给搞定了，哇塞，太厉害了！这时候我就在想，我啥时候也能这么熟练呀。
还有哦，用这刀具的时候可得注意安全，别一不小心伤到自己。
这可不是开玩笑的，就像你跑步不注意会摔跤一样。
所以啊，得戴个手套啥的，保护好自己。
总之呢，硬质合金刀具是个非常重要的工具，咱得好好了解它，才能让它更好地为我们服务呀！它就像是我们工作中的好伙伴，只要我们善待它，它就会给我们带来意想不到的惊喜！大家说是不是呀！。
硬质合金的性能特点及应用
硬质合金的性能特点及应用硬质合金，也被称为硬质合金材料或钨钢，是由钨碳化物（WC）和钴（Co）等金属粉末经过高温烧结制成的一种高强度、高硬度、耐磨损的金属材料。
硬质合金具有许多优异的性能特点，广泛应用于各个领域。
首先，硬质合金具有优异的硬度。
其硬度可达到HRA85-93，甚至可以达到HRA93以上，是钢材的数倍甚至十几倍。
这使得硬质合金在切削加工领域有着重要的应用，能够用于加工硬度较高的材料，如金属、合金、木材、复合材料等。
其次，硬质合金具有良好的耐磨性能。
硬质合金表面覆盖有高硬度的WC颗粒，使得它具有优异的耐磨损性能，能够耐受长时间的摩擦磨损。
因此，硬质合金在制造工业中，如刀具、模具、矿山机械、石油钻头等领域得到广泛应用。
第三，硬质合金具有优异的抗断裂性能。
这归功于硬质合金的高韧性和强韧的结构。
硬质合金的韧性是指其在受力作用下发生塑性变形和断裂后的能量吸收能力，在一定程度上可以避免塑性变形和破裂。
因此，硬质合金常用于制造固结钻头、锲式车刀夹等需要抗断裂性能的工具。
此外，硬质合金还具有较好的耐蚀性，以及优异的热稳定性和抗热冲击性。
硬质合金的耐蚀性使得它们适用于一些恶劣的工作环境，如化工行业。
而优异的热稳定性和抗热冲击性则使得硬质合金可以在高温条件下长时间工作，如航空航天、能源开采等领域。
根据以上特点，硬质合金在各个领域有广泛的应用。
在切削加工领域，硬质合金广泛应用于车削、铣削、钻削、切割、磨削等工艺，制作高速刀具、铣刀、齿轮刀具等。
在采矿行业，硬质合金被用于制造岩钻、岩石切割器、石油钻头等工具。
在模具领域，硬质合金常用于制造冲模、热压模、挤压模等。
在工业领域，硬质合金被用于制造液压缸、叶片、轴承等耐磨部件。
在航空航天领域，硬质合金应用于制造发动机零部件、导弹导向系统等。
另外，硬质合金还在医疗行业、消费电子行业、光学行业等方面得到广泛应用。
总之，硬质合金凭借其优异的硬度、耐磨性、抗断裂性能等特点，在多个领域得到广泛应用，为现代工业的发展作出了重要贡献。
硬质合金基础知识(“合金”相关文档)共58张
性能：硬质合金的主要性能指标有密度、抗弯强度、硬度、矫顽磁力、 钴磁等等。密度是硬质合金质量最基本的指标，它是其他各项性能的 基础。硬度与抗弯强度是硬质合金两项主要机械性能指标，直接影响 合金的使用效果。这三项性能就基本决定了硬质合金的综合品质，是 产品出厂的考核指标，也是用户最关注的指标，合理选用硬质合金的 重要依据。
三、刀具材料中常用的几种物质的作用：
WC—耐磨相，刀具材料的主成分；
Co—韧性相，随着Co含量的增加，合金的强韧性增加而硬度降 低；
TiC—硬质相，随着TiC含量的增加，合金的抗月牙洼磨损能力增强，但 合金的强韧性降低，合金的脆性增大；
TaC、NbC—硬质相，能明显提高合金的高温性能和耐磨性，加有TaC、
但在引进技术中认为这种“活化现象”对合金生产不利，它极易引起“夹粗”现象的发生，因而一般均不主张采用强化球磨与超时球磨的工艺方法生产 混合料。
25mmH[相类当于：60~淬25硬0目材筛网料]的（粒G子C占r8155%淬以上火，钢也就、是C说r混12合、料中T1粉2末A部等分）要少，于传15%统，牌混合号料宜平选均粒用度Y约M为112001μ、m。YM201、YS8、
⑤ 其他硬质合金：如Cr3C2基硬质合金，以Cr3C2为主成分， 以Ni或Ni-W等作粘结剂所组成的硬质合金，通常用作耐 磨耐腐蚀零件。
⑥
此外还有两类重要的刀具材料，一类是陶瓷材料，
包括氧化铝系（白陶）、氮化硅系和赛隆陶瓷
（Si3N4/Al2O3）。另一类是超硬材料，聚晶金刚石
硬质合金和钢结硬质合金资料大全
15 87
2000
3900
5
5.4×10 13.9～14.5
YG20 80
20
含少量
YG25 75
25
稀有元
YG30 70
30
素
YA6 91
6
85
2600
82～84 1800～2700
80～82
－
92
1400
3400 3200 －
5
5×10
5
4.7～10
13.5～14.4 12.8～13.0 12.3～12.8 14.4～15.0
（1）必须根据冷挤压的具体工作条件，来选择不同种类的硬质合金。模具的工作条件 不同，对模具材料的性能要求就有差异，究竟采用哪种硬质合金作模具材料，必须视具体条 件而定。如挤塑性较高、硬度较低的有色金属零件时，应选用含钴量较低的硬质合金 YG15 作模具材料；而挤塑性较低、硬度较高的有色多属或黑色金属零件时，应选用含 Co量较高 的硬质合金 YG20或 YG25作模具材料。
3
2650 3.12 37.5 30
－
－
1150 580/560 各 1 2810 3.12 47
32 61.5
62.3
1190 210
2
2350 2.5 29.4 23 62.9
61.4
1190 500
3
2300 2.48 25.3 27 63.5
63.2
1190 560
3
2420 2.55 2.2 8.5
表 8-17 日本模具用硬质合金牌号
材料种类
成分（%）
Co
Wc
硬度（HRA）
机械性能 抗变强度（MPa）
硬质合金常用牌号及用途介绍PPT63页
•
46、寓形宇内复几时，曷不委心Fra bibliotek去 留。•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
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钢结硬质合金
钢结硬质合金顾名思义就是以钢为粘结相，以难熔金属碳化物（主要是以碳化钛，碳化钨）作为硬质相，用粉末冶金方法制备的一种组合材料。
钢结硬质合金从硬质相的组成可以分为碳化钨基钢结合金和碳化钛基钢结合金。
从粘结相的最终组织结构可以分为马氏体，奥氏体，铁素体基钢结硬质合金。
从机械加工性能可分为不可机械加工和可机械加工钢结合。
钢结硬质合金的优异性能与特点如下：a.广泛的工艺特性钢结硬质合金钢结的主要性能介于钢和硬质合金之间，它兼有两种材料的特点和长处，是填补了它们之间空白的一种新兴工程材料。
和钢材相比它具有其无法比拟的高硬度，高耐磨性和淬透性，（钢结合金经淬火后，其材料从中心到表层的硬度相差不超过2°），这是由其材质结构的特殊性和硬质相所独有的特点决定；同时它还具有与刚才相近的可机械加工，可热处理和可焊接的优点，这些性能特点也基本都是一般硬质合金所不具备的。
因此，也可以把钢结硬质合金称为可加工，可热处理的硬质合金。
b.产品突出的性能和特点1）.钢结硬质合金产品具有良好的机械加工性、可热处理性和可焊接性，能用普通的加工设备和工具进行车、铣、刨、钻、磨削等各种加工。
2）.能通过锻造改变其外型和尺寸，改善材料内部的组织结构，从而提高其使用性能。
3）.能用焊、镶焊、电焊、真空焊、堆焊等焊接方法与刚才或合金本身进行焊接，以扩大其使用范围。
钢结硬质合金具有良好的物理机械性能。
它本身在硬化状态下具有很高的硬度，其耐磨性与高钴硬质合金相当，甚至更高（但材料强度和耐冲击性较一般硬质合金高）。
这一是由于它含有较高（35%~50%）的硬质相TiC，同时也由于呈圆形的TiC晶粒在工作时与工件表面形成滚动摩擦系数，从而避免粘附磨损和擦伤磨损，使之具有高耐磨性和较小的破坏性。
钢结硬质合金还具有较小的比重（碳化钛系钢结合金一般比钢铁轻。
）、较高的比强度、良好的自润滑性、高阻尼特性与固有的频率（具有优异的消震效果）。
钢结硬质合金还具有优异的化学稳定性。
硬质合金-02
杨氏模量：
PL3
E
48 f J
式中：E——弹性模量(kg/mm2)， f——弯曲值(mm)，P——加在试样上的载荷(kg) L——支点间距(mm)，J——式样的惯性距(mm2)对长方形试样：J= b和h分别为试样的宽和高。
抗压试验法
对硬质合金做抗压试验，所得到的应力一应变曲线上坐标原点处倾角的正切即为
适于钢、有色金属及其合金的棒材及管材的拉伸；电钻钻头、截煤机 齿油井钻头、地质勘探钻头；
制造机器和工具的易磨损零件；如喷嘴、顶尖、导向装置、顶锻杆和 穿孔工具等
属粗晶粒碳化钨合金，其实用性能接近 于YG15合金，但耐磨性较YG15合 金高
适于冲击回转凿岩机用的钎头，凿中硬和坚硬岩石； 亦适于作切剖含有坚硬夹石的截煤机齿，油井钻头，坚硬石材加工工
抗弯强度的测试比较适合于硬质合金这样的脆性材料，因为它们在弯曲时无明显 塑性，最大弯曲应力容易测得，而且弯曲试样容易制备。
bb
MWbbb MWbbb23bPhbLb2
3PL 2bh2
bb ——试样抗弯强度(kg/mm2)
P——试样断裂时的载荷(kg) L——二支点间的距离(mm) b——试样的宽(mm) h——试样的高(mm) D——试样的直径(mm) K——试样截面积系数，对圆形试样K=0.7~1。
School of Materials Science and Engineering
标准试样：5×5×30
测试装置
School of Materials Science and Engineering
3、抗压强度的测定
硬质合金的抗压强度为340-560公斤/毫米2。钨钴合金在含钴量为5%时抗压强度最 大。细晶粒钨钴合全的抗压强度较粗晶粒的高，而钨钛钴合金的抗压强度则低于钨 钴合金。在钨钛钴合金中，抗压强度随碳化钛含量的增加而降低。
硬质合金的使用范围
K30
14.5-14.9
>=1670
>=89.0
适于冲击回转凿岩机用的钎头、凿中硬及较坚硬岩石，亦适合于作切割含有坚硬夹石的切煤机齿，油井钻头、坚硬石材加工，压缩率大的钢棒、钢管拉伸，以及制作车刀、刨刀、电钻钻头等。
YG11C
K40
14.0-14.4
>=1815
>=87.5
适于镶制重型凿岩机用的钻头、例如深孔钻进、凿岩台车等用的纤头。
适合碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、半精车及精车、断续切削时的精车、旋风车丝、连续面的半精铣与精铣、孔的粗扩与精扩。
YT14
P20
11.1-1.6
>=1180
>=91
适合在碳素钢与合金钢不平整面和连续切削时的粗车、间断切削时半精车与精车、连续断面的粗铣、铸孔的扩钻等。
YT5
P30
11.2-11.8
>=1270
YG8N
K20-K30
14.5-14.9
>=1520
>=89.5
硬铸铁、球墨铸铁、白口铁及有色金属精加工。
YG8
K20-K30
14.6-14.9
>=1670
>=90.0
适于铸铁、有色金属合金与非金属材料加工中不平整断面的间断的切削的粗车、粗刨、精铣、一般孔和深孔的钻孔、扩孔。钢、有色金属及其合金的棒材与管材的拉伸、电钻钻头、切煤机齿、油井钻头、地质勘探钻头等，制作机器及工具的易磨损零件。如喷咀、顶尖、导向装置，顶段杆及穿孔工具、木工刀片等。
YW2
M20
12.5-13.5
>=1230
>=91.5
耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
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GB10钢结硬质合金使用介绍
1前言
株洲硬质合金集团有限公司是1954年筹建的国家“一五”期间，56项重点工程之一，是中国最大的硬质合金生产、科研、经营和出口基地，也是行业大型骨干企业。
主要产品有“钻石牌”硬质合金、钨钼制品、钽铌制品等三大系列。
广泛应用于冶金、机械、矿山、石化、电子、轻纺、军工及家具制造等行业，产品畅销74个国家和地区。
集团公司建立了规范的现代化管理体系：1996年通过了IS09001质量管理体系认证，2004年通过了IS014001环境体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
公司“钻石牌”商标1999年被认定为中国驰名商标.并先后在美国、加拿大、德国和日本等47个国家和地区注册，受“马德里协定”保护。
“钻石牌”硬质合金2004年被评为“中国名牌”。
2GB10钢结合金性能特点
GB10钢结硬质合金是以高锰钢钢为粘结相，以难熔金属碳化物——碳化钦为硬质相，用粉末冶金方法制备的一种新型组合材料，其主要性能特点如下:
2.1良好的可焊接性与可浇铸性。
GB10合金基体是高锰钢类型，其常温
下是以单一的奥氏体相存在，强度高，有利于提高浇铸时热应力的抵抗能力。
能用普通高锰钢焊条进行焊接，也可以采用浇铸的方式与基体连接，操作简单、便于生产，可以降低制造成本缩短生产周期。
2.2高硬度高耐磨性。
GB10钢结硬质合金中弥散状分布着大量的难熔金
属碳化物（碳化钛），具有很高的硬度；同时基体为高锰钢，具有加工硬化特性，大大地提高了产品的耐磨性。
2.3优良的性价比。
与钨钴硬质合金相比，GB10钢结硬质合金的密度低
（为6.0g/cm3左右，为钨钴硬质合金的40%），有很好的性价比优势。
GB10钢结硬质合金因其独特的性能特点，构成了自己独特的综合性能优势。
这种优异的综合性能，使得它在冲击及破碎工具、矿山、水泥、建筑等行业有着广阔的应用前景。
3GB10钢结合金牌号性能
钢结硬质合金的物理机械性能及金相组织
GB10金相照片，1000倍
GB10金相照片，100倍
4GB10钢结硬质合金的供货
4.1产品供货态
GB10钢结硬质合金毛坯产品的供货态为烧结态。
可毛坯供货，也可以提供精加工后产品。
4.2GB10钢结硬质合金供货型号与规格
GB10钢结硬质合金毛坯产品供货的型号通常可分为：标准型与异型两类。
标准型一般为圆柱状（高径比小于 2.5）、圆环状、板材，其他类均为异型类，下图1所示为几个GB10合金产品的供货型号。
板块状产品
钎片状产品
圆柱状产品
球齿及异型齿产品
异型产品
图1
5GB10钢结硬质合金生产
GB10合金产品的生产拥有先进的设备平台，所采用的设备均为行业
生产用较为先进的生产设备，可倾斜式球磨机、喷雾干燥塔、自动成型压机以及脱蜡烧结一体炉等（如图2所示）。
为产品质量与交货周期提供有力的保证。
喷雾干燥塔
315吨侧压机
脱蜡烧结一体炉
60吨自动成型压机
300L可倾斜式球磨机
图2
6GB10钢结硬质合金产品的应用
GB10钢结硬质合金产品主要用于破碎锤头用柱钉及镶块、矿山工具、建筑用球齿以及钻井牙轮钻用钻齿等，以行业划分则主要用于水泥、建筑、石油及天然气井以及矿山，制造方式一般均采用浇铸的方式与钢材基体连接，如高锰钢“丁”字锤头、高压辊磨机的压辊等；也有采用压镶连接的，钻井用的牙轮钻。
锤头
牙轮钻
图3
6.1应用实例
6.1.1牙轮钻
试验地点：山西高平。
试验类型：钻天然气井。
井径：6.3米（深度800米）、1.2米（深度1600米）
1.2米钻头
6.3米钻头
岩层结构：均以砂岩与片岩为主（图4），部分高强度岩（图5）。
图4
产品结构：楔形齿（图6）
结构设计：压镶嵌式连接，结构件图7
图7
最内侧采用硬质合金球齿保护。
使用效果：
1.2米井径使用情况良好，可以实现日进度1.2至1.5米，没有
出现断齿现象，使用寿命为YG类硬质合金的75%至80%。
6.3米井径使用时在最外圈出现断齿现象，原因分析：由于井径
大，配重也打（按每把刀的配重有2吨多，一共是27把刀，共近60吨），配重在实际分配时存在不均匀现象，同时齿形为楔形齿，部分齿单次切入岩层的深度过大导致断齿；改进措施：在单个牙轮钻的两个外圈都使用硬质合金球齿，因为球齿的顶部为半球状，切削效果要比楔形差，在实际使用过程中控制了楔形齿的切入深度，保护了楔形齿不至于因受力过大而断齿；经过结构调整（见图8），在6.3米井径上的使用良好，可以实现实现日进度0.8米左右。
图8
同样的结构在修建鸭绿江大桥（在建）的打桥墩孔中使用，效果良好。
几组产品使用图片
鸭绿江大桥桥墩孔：井径2.5米、井深70时提钻的照片，如图9
图9
山西高平6.3*800米天然气井：工作75米时提钻照片见图10
图10。