弯管机安全操作规程完整版
弯管机设备安全操作规程
弯管机设备安全操作规程前言弯管机是一种极具生产效率和成型精度的机械设备，广泛应用于制造行业。
但是，由于操作不慎和设备质量问题，会引起严重的人身伤害和设备事故。
因此，制定弯管机设备安全操作规程，对保障工人的人身安全和设备的正常运行有着至关重要的作用。
一、弯管机设备安全操作规程1.操作前的检查在使用弯管机之前，应该对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态，检查内容如下：•严格按照设备操作手册的要求进行检查；•确保设备电源、压力调节器、传动齿轮和制动器处于正常工作状态；•检查液压油液位，必要时添加液压油；•确保所有安全防护设施已经安装并有效；•安放好工件和夹具。
2.操作时的注意事项•操作人员应该熟练掌握设备操作程序，并严格按照操作指导书的流程操作；•在操作过程中不要穿着松散的衣服和首饰，避免被卡住；•不要在移动或旋转的弯管机边上站立，以免发生不测；•操作人员不得随意触摸或揭开机器保护罩，以免引起触电和其他安全隐患；•操作人员应时刻保持注意力集中，不应在操作弯管机时分心。
3.操作后的清理和维护•操作结束后应立即停止弯管机，并按照要求清理设备，排除设备上可能遗留的工作物；•经过清理后，应该对设备进行维护，检查和更换设备的液压油和卡箍表面磨损情况；•定期检查设备所有的止动装置、安全防护设施，及时发现故障并处理。
二、弯管机设备常见的危险和事故案例1.环形工件不稳定引起的安全事故由于环形工件不稳定或不规则形状时，可能会造成弯管机突然停机，脱离夹具并伤到操作人员，甚至导致严重的设备损坏和工伤事件。
为了避免此类危险，建议：•确保环形工件处于稳定状态下，并在成型前进行检查；•选择质量好的夹具和安装在工件上的固定装置。
2.液压系统泄漏引起的安全事故液压系统的泄漏可能导致民用设施被污染和操作人员受伤。
为了避免此类危险，建议：•定期检查液压系统，及时发现和处理液压管路的漏点；•处理漏点时应使用能够安全遮盖和收集泄漏液体的安全工具。
弯管机操作规程
弯管机操作规程引言概述：弯管机是一种用于加工管材的机械设备，广泛应用于建造、创造业等领域。
为了确保安全、高效地使用弯管机，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍弯管机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 清理工作区域：在使用弯管机之前，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
清理工作区域可以减少意外事故的发生。
1.2 检查设备状态：子细检查弯管机的各个部件是否完好无损，特殊是液压系统、电气系统等关键部份。
如发现异常情况，应及时修理或者更换。
1.3 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如弯管模具、润滑油、管材等。
确保工具和材料的质量符合要求，以保证操作的顺利进行。
二、操作步骤：2.1 调整弯管机参数：根据所需的管材规格和弯曲角度，调整弯管机的参数，包括弯曲角度、弯管速度、弯管力度等。
确保参数设置正确，以避免产生不合格的弯管。
2.2 安装弯管模具：根据所需的管材规格，选择合适的弯管模具，并正确安装到弯管机上。
确保弯管模具安装坚固，不会产生松动或者滑动现象。
2.3 进行弯管操作：将待加工的管材放置到弯管机的工作台上，并根据需要调整管材的位置和角度。
然后启动弯管机，按照设定的参数进行弯管操作，直至完成所需的弯管工作。
三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：在操作弯管机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
防护装备可以有效降低意外伤害的发生。
3.2 注意操作规范：操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改参数或者操作方式。
严禁在弯管机运行时进行维修或者调整。
3.3 防止过载操作：在进行弯管操作时，必须确保管材的强度和弯管机的承载能力相匹配，避免过载操作导致设备损坏或者事故发生。
四、维护保养：4.1 定期清洁弯管机：定期清洁弯管机的外部和内部部件，特殊是液压系统和电气系统。
清洁工作可以确保设备正常运行，延长使用寿命。
2023年弯管机操作规程
2023年弯管机操作规程第一章总则第1条为规范弯管机的操作行为，减少事故隐患，保障工作人员的安全，制定本操作规程。
第2条本操作规程适用于2023年及以后购买的所有弯管机。
第3条弯管机的操作人员应经过相关培训，具备一定的机械操作知识，并持有相应的操作证件。
第4条弯管机操作人员应严格遵守本操作规程，不得违反操作规定，确保机器的正常运行.第5条弯管机操作人员应熟悉弯管机的机构、电器、液压及气动传动装置、操作系统、工作原理等相关知识。
第二章弯管机的操作第6条弯管机的操作人员应事先检查弯管机的工作台、刀具及定位夹具等零部件是否齐全，若存在问题应及时进行维修或更换。
第7条所有操作人员应身穿符合安全标准的工装，并佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备。
第8条弯管机操作前应检查电源开关及各个按钮是否正常，确认弯管机处于停止状态。
第9条开始操作前应将弯管机的紧急停止按钮放于易于触及的位置，以备发生意外时及时切断电源。
第10条弯管机操作人员应先对工件进行测量，并按照图纸要求进行合理的设定。
第11条弯管机操作人员应根据工件的材质和尺寸调整弯曲模具的位置和角度，确保工件能够顺利弯曲。
第12条弯管机的操作过程中，应保持工作台面整洁，防止杂物妨碍操作。
第13条在弯管机运行过程中，操作人员应集中注意力，随时观察机器运行状况，发现异常情况及时停机并检查。
第三章弯管机的维护保养第14条弯管机的操作人员应定期对弯管机进行维护保养，确保其正常运行。
第15条维护保养工作包括清洁、润滑、紧固及更换易损件等，必要时还需调整网格罩，紧固螺丝。
第16条维护保养工作应在停机状态下进行，防止发生任何意外。
第17条弯管机的操作人员应仔细记录每一次维护保养的时间、内容及结果，以便日后参考。
第18条弯管机的每个重要部位都应有专人负责维护，定期更换易损件，确保机器处于最佳工作状态。
第四章弯管机的安全操作措施第19条操作人员不得擅自进行操作或调试弯管机，必须由经过培训的操作人员进行。
弯管机操作工安全操作规程
40时段作业内容作业要求作业前安全培训1、必须经班组安全培训合格后，持岗位操作资格证上岗。
穿戴好劳动防护用品2、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
设备状况3、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
接地良好、电源线蛇皮管完好。
非固定场所作业4、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具5、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。
禁止超出弯管机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。
作业中安全装置6、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在弯管机后面进行剪切。
检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
操作要求7、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。
两人以上同时操作同一台弯管机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。
8、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
8、弯管时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。
9、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场10、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
填写记录11、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常处理12、辨识出新的危险源后立即报告班组长，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
紧急处理13、突发事件按《现场应急处置方案》执行。
弯管机操作规程范本
弯管机操作规程范本弯管机操作规程第一章总则第一条弯管机是用于对金属管材进行弯曲加工的设备，是工业生产中常用的设备。
为了确保操作人员的安全，保证设备正常运行，特制定本操作规程。
第二条弯管机的操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全规程，并严格按照操作规程进行操作。
第三条弯管机的操作人员必须持有效证件，并接受相关培训合格后方可上岗。
第四条操作人员必须遵守国家法律法规、工作纪律和操作规程，不得违章操作，任何违章操作一经发现，将依法追究责任。
第二章设备操作与维护第五条操作人员必须在设备启动前仔细检查设备的各项安全装置是否完好，确保设备处于良好工作状态。
第六条操作人员启动设备后，应先试运转并检查设备的工作状态是否正常，是否有异常声音、异味等现象，确保设备运行平稳。
第七条操作人员在开始操作前，应测量并核对所需加工管件的尺寸和长度，确保加工结果的准确性。
第八条操作人员在操作设备时，必须确保管件牢固夹紧，避免管件松动引起意外伤害，同时要保证自身安全。
第九条操作人员操作设备时应注意工作区域周围的状况，保持整洁，避免杂物堆积，以防设备运行时杂物被卷入引起事故。
第十条操作人员在设备运行过程中，发现设备运行不正常、异常现象时，应停止设备运行，及时排除故障，若无法解决应及时报告技术人员，并在技术人员到达之前不得再次操作。
第十一条对于设备的定期维护保养，操作人员应按照相关要求进行，及时更换磨损的零部件、清洁设备内部，确保设备处于良好状态。
第十二条操作人员在操作设备时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等，以保证自身安全。
第三章突发情况处理第十三条在设备运行过程中，如遇突发情况，操作人员应保持冷静，立即采取应急措施，并报告相关负责人。
第十四条在设备运行过程中，如发生火灾、爆炸等严重事故，操作人员应立即停止设备运行，组织人员进行紧急疏散，并迅速报警，并按照事故应急预案进行处置。
第十五条在设备运行过程中，如发现设备出现异常现象，操作人员应立即组织人员撤离，并迅速报告技术人员进行处理。
弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程1. 弯管机概述弯管机是用于将金属管材弯曲成所需形状的机械设备。
它在工业生产中广泛应用于制造管道、家具、车辆等领域。
然而，由于弯管机涉及高速旋转的机械部件和高温加热，使用时存在一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 弯管机操作前准备•了解弯管机的结构和工作原理。
•检查弯管机的运行状态，并确保设备及附属设备处于正常工作状态。
•佩戴个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、耳塞、安全鞋等。
3. 弯管机操作注意事项3.1 安全环境•在操作弯管机时，周围应清理干净，并确保没有杂物和人员在附近。
•保持良好的通风，避免因废气积聚导致的中毒风险。
3.2 操作步骤•根据工作需要，选择合适的模具、夹具，并进行正确安装。
•根据管材的材质和规格，设置合适的加热温度和弯管角度。
•将管材固定在夹具上，并确保夹具牢固。
•打开弯管机的电源，启动设备。
3.3 安全操作•操作者应保持集中注意力，并遵循操作流程和规范。
•在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近弯管区域或旋转部件。
•在加热和弯管过程中，应保持适当的距离，并避免触摸加热元件和弯管区域。
•当设备出现异常情况（如异常声音、异味、抖动等）时，应立即停止操作，并检查和处理故障。
3.4 紧急情况处理•在操作过程中，如发生紧急情况（如火灾、漏电等），应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场。
•使用灭火器扑灭小火，切勿用水扑灭电器火灾。
•在紧急情况处理后，应及时报告相关人员，并进行设备检查、维修和测试。
4. 弯管机维护保养•定期对弯管机进行检查和维护，确保设备正常运行。
•清理弯管机的灰尘和杂物，保持设备清洁。
•替换磨损或损坏的部件，并进行必要的润滑和校准。
5. 结束操作•在完成工作后，及时关闭弯管机的电源。
•清理和归位使用过的模具和夹具。
•确保工作场所整洁有序。
以上是弯管机的安全操作规程，操作人员在使用弯管机时应严格遵守，以保障自身安全和设备正常运行。
液压单弯管机安全技术操作规程（三篇）
液压单弯管机安全技术操作规程液压单弯管机是一种用于弯曲金属管材的专用设备，具有高效、精确、稳定等特点。
为了确保安全生产，以下是液压单弯管机的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 检查液压单弯管机的工作环境是否干燥、通风良好，确保设备正常工作。
2. 检查液压单弯管机的各部位是否存在磨损、裂纹等损坏现象。
如有损坏，应及时维修或更换。
3. 检查液压单弯管机的润滑系统是否正常，润滑油是否足够。
4. 确保操作人员已穿戴好工作服、工作帽和安全鞋。
二、安全操作规程1. 操作前，应仔细阅读液压单弯管机的操作说明书，熟悉每个按钮和开关的功能。
2. 在正式操作之前，应进行空机试运行，确保液压单弯管机的各项功能正常。
3. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器部件中造成事故。
4. 操作人员应站在液压单弯管机的侧面进行操作，严禁站在弯曲机的正前方或侧方，以免遭受意外伤害。
5. 操作人员在操作过程中，应集中注意力，尽量避免与他人交谈或分散注意力。
6. 液压单弯管机在工作期间，应保持机器的稳定，避免机器晃动、失衡等情况发生。
7. 在操作过程中，禁止用手触摸弯曲杆、液压缸及其它可能存在高温的部件，以防烫伤。
8. 液压单弯管机的工作台面上不得堆放杂物，以免干扰操作和影响安全。
9. 使用液压单弯管机时，应按照规定的工作压力进行操作，严禁超负荷工作。
10. 液压单弯管机在工作过程中，应定期检查液压管路和液压油缸是否存在漏油现象，如发现漏油，应立即停机并进行维修。
11. 在液压单弯管机停止工作后，应切断电源，并进行设备的清洁和维护。
三、紧急情况处理1. 在操作过程中，如果发生异常情况，如液压管路爆裂、液压油缸停止工作等，应立即停机，并切断电源。
2. 在液压单弯管机发生故障或异常情况后，应立即报告维修人员，由专业人员进行检修和维护。
综上所述，液压单弯管机的安全技术操作规程应包括操作前准备、安全操作规程和紧急情况处理等方面的内容。
弯管工安全操作规程（3篇）
弯管工安全操作规程一、工作前准备1. 进行工作前的安全交底，了解本次工作的风险点和安全注意事项。
2. 确认所使用的设备和工具是否符合要求，并进行检修和维护。
3. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐刺穿鞋等。
二、现场准备1. 将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物。
特别注意清除滑倒和跌倒的危险物。
2. 检查施工区域的通风状况，确保空气流畅，防止有害气体积聚。
3. 在施工区域设置标志和警示牌，提醒他人注意安全。
三、设备操作1. 在使用弯管设备之前，务必进行设备检查，确认设备无损坏、松动等情况，并进行必要的维护和保养。
2. 设备使用过程中，操作人员应确保操作正确，遵循设备使用说明书和操作规程。
3. 操作人员应熟悉设备的工作原理，并能够及时判断设备是否正常运转。
4. 设备操作过程中，禁止手部碰触旋转及移动部件，以免造成危险。
四、材料准备和搬运1. 材料准备前，先检查材料是否符合要求，是否有损坏和缺陷。
2. 搬运材料时，个人应注意站稳脚跟，提前了解材料的重量，与他人配合保证搬运平稳。
3. 使用起重设备搬运材料时，应保证设备的安全性能和操作稳定，有必要时使用吊绳、吊具等辅助工具。
五、现场作业1. 在弯管作业现场，确认安全区域，并保持足够的空间用于操作和转动设备。
2. 操作人员应遵守操作规程，正确使用工具，严禁违规操作和私自添加其他工作步骤。
3. 操作时，禁止混乱推挤、搅动，以免引起材料脱落、设备倾覆等事故。
4. 操作人员须定期检查弯管质量，确保弯管尺寸和曲线度符合要求。
六、防火防爆措施1. 弯管作业现场应保持清洁干燥，防止杂物积聚和油污，以免引起火灾。
2. 确保作业场所没有易燃易爆物品，禁止在场内吸烟或明火作业。
3. 使用火源设备时，操作人员应采取相应的防护措施，确保设备工作正常、无泄漏。
七、应急预案1. 事先制定弯管作业的应急预案，并进行相应的培训和演练。
2. 出现紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并根据预案采取对应的措施。
弯管机操作规程
1420弯管机安全操作规程1、非操作人员不得进入操作室，不得随意操作设备。
2、设备操作人员在开设备前，必须对设备进行巡视检查有无异常，并检查水、电、油气是否能正常开动，在正确无故障的情况下方可开机。
3、开机前应对各滑动部件和导轨间加油润滑以保证运转正常。
4、液压系统工作前，先让油泵运转待压力正常后在投入工作，工作中应随时观察各压力表。
油系统不得有泄露，油位不得低于下限，油温不得高于65C。
5、夹紧工件时，应先放置好前夹具上2个夹紧块，再操作翻盖油缸，闭合油缸上压盖，然后操作插销油缸，并使两锁销轴动作到位，最后启动液压马达夹紧工件。
6、工件夹紧后，首先启动冷却水路，并检查中频电源，变压器感应圈冷却部分是能正常冷却，在确定无误后，开启中频电源，并检查有无异常，确定无误后方可开机生产。
7、操作中应密切注视水、电、油气是否正常，并随时监视温度、压力、角度、推进速度是否符合工艺要求。
如有异常，随时调整，发现不可处理的问题应随时停机上报。
8、松开工件，首先启动液压马达，使工件夹紧楔块松开后，再操作插销油缸，使2锁销拔出到位，最后操作翻盖油缸，开启油缸上压盖，不可随心所欲操作。
9、每班生产时，要做好各种生产记录。
下班后对机床各部分卫生进行清理，各该润滑的部位加油，并做到人走灯灭马达停。
一zw-813中频弯管机安全操作规程1.操作人员必须熟悉设备性能，工艺要求二人以上共同工作，分工明确统一指挥。
2.液压系统工作前，先让油泵运转待压力正常后在投入工作，工作中应随时观察各压力表。
油系统不得有泄露，油位不得低于下限，油温不得高于65C。
3.吊装管子应找出平衡点，根据管子的实际重量选择2根以上的钢丝绳。
4.调整回转中心和回转半径时应有专人监护，转臂软连接的油管，防止挤伤和拉断。
5.用人工搬动滚轮丝杠、回转中心，回转半径丝杠时，必须停止油泵工作。
6.电动头转动使前夹具下落闭合到位后，其丝杠继续前伸10毫米。
7.前夹具加紧或松开时，应有两人专门监护契型铜块和电动头。
弯管机操作规程
弯管机操作规程
《弯管机操作规程》
一、设备检查
1. 检查弯管机的电源、润滑油和液压油是否充足。
2. 检查各个操作按钮和开关是否灵活可靠。
3. 检查弯管机的安全防护装置是否完好。
二、操作准备
1. 根据要加工的管材规格选择合适的模具和弯管机设定参数。
2. 确保加工区域清洁整齐，移除可能影响操作的障碍物。
3. 检查管材表面是否有明显的损伤或异物。
三、操作步骤
1. 打开弯管机电源，进行手动操作确认设备运转正常，然后关停电源。
2. 将待加工的管材固定在弯管机上，并根据要求设置好模具和弯曲角度。
3. 根据加工要求将操作板上的参数设定为合适数值。
4. 启动弯管机，进行试弯操作确认弯管机加工参数设置是否正确。
5. 确认试弯后效果良好后，进行正式加工操作。
6. 在操作过程中，注意观察管材弯曲状态，同时注意设备运行状态，确保操作安全可靠。
7. 加工完成后，关闭弯管机电源，清理加工区域，整理工具和模具。
四、安全注意事项
1. 操作时严格按照操作规程和安全指导进行操作。
2. 加工过程中注意保持清醒头脑，杜绝酒后操作。
3. 在加工操作过程中，禁止临时性或无意义的动作，确保操作安全和稳定。
4. 确保弯管机在工作过程中的稳定性和可靠性。
5. 加工操作过程中，不得擅自修改设备参数设置或者进行不当操作。
以上是关于弯管机操作规程的详细规范，希望所有操作人员都能认真遵守，确保生产操作的安全和效率。
弯管机操作规程(15篇范文)
弯管机操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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弯管机安全操作规程
弯管机安全操作规程
1、操作者必须通过本机安全操作规程培训，熟悉本机的性能、结构和应用范围，经考核合格后方可操作。
2、必须按规定穿戴好劳护、严禁带手套操作设备。
3、检查确认油标中液压油指示不低于2/3。
4、检查各润滑点是否润滑有效。
5、检查确认各滑轨无异常。
6、按产品加工要求选择好相应的模具，并检查确认各模具及夹具固定正常。
7、检查确认设备周围无影响设备正常工作的物件。
8、机器启动后，设备运行部件(如弯管臂等)的动作范围内严禁站人。
9、操作者要站在能触及急停开关的范围内。
10、按产品加工要求在界面上编程后，应模拟动作一次，以防执行错误指令后将产品报废。
11、执行手动操作时，应按说明书规定的程序顺序操作，并在弯管后将弯管臂复位。
12、执行自动操作时，应密切关注弯管状况，出现异常应立即按下紧停开关或再踩一下脚踏开关。
13、工件加工前后应轻拿轻放，以防损坏工件或设备。
14、设备出现异常时，应立即按下紧停开关，关闭电源，并报修。
15、设备超过15分钟不使用时应关闭电源。
16、从事任何维修和保养时，均必须在电控柜上挂禁示牌。
17、注油处按要求定期加油，确保润滑。
18、设备所有附件及配套的模具要妥善保管，保持完整。
19、设备上及设备周围不允许存放、遗留杂物。
20、安装模具时，必须关闭电源。
21、触摸屏应做好卫生工作，并禁止用尖锐器具碰触触摸屏。
2023年弯管机操作规程
2023年弯管机操作规程第一章总则第一条目的与依据为规范2024年弯管机的操作，保障工作人员的安全，并提高生产效率，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于2024年弯管机的操作。
第三条安全原则1. 严格遵守操作规程，按照正确的程序操作；2. 穿戴相关的个人防护装备；3. 注意机器的正常运行状况，及时发现并解决问题；4. 严禁酒后或疲劳状态下操作。
第四条操作人员要求操作人员必须经过专业培训并持证上岗，并严格遵守相关操作规程。
第二章设备操作第五条开机前的准备工作1. 检查设备的线路、接头、开关等是否正常；2. 检查润滑系统的润滑油是否充足；3. 检查弯管模具的损坏情况。
第六条设备开机操作1. 确保周围没有人员或障碍物，按照正确的顺序依次开启设备的电源和润滑系统；2. 启动设备后，观察设备是否正常运行，并检查各个部位是否有异常现象；3. 如果发现异常现象，应立即停机并通知维修人员进行检修。
第七条弯管操作步骤1. 将需要弯曲的管道，按照规定放入弯管机的夹持器中，并固定好；2. 设置弯曲角度和弯曲半径；3. 手动操作或按下自动按钮，启动弯管机开始弯曲；4. 在管道弯曲过程中，要时刻观察管道的情况，确保弯曲质量；5. 完成弯曲后，停止设备并挂好提示牌。
第八条设备停机操作1. 停止设备时，应先按下紧急停止按钮，然后关闭电源；2. 停机后，彻底清理设备上的杂物，并对设备进行清洁和维护。
第三章安全操作第九条个人防护措施1. 操作人员应穿戴好头盔、护目镜、防护手套等相关的个人防护装备；2. 不得戴手套操作设备，以防止手套被卷入设备引起事故。
第十条预防安全事故1. 禁止擅自调整设备的参数和操作设备；2. 禁止离开设备时不停止设备或处于启动状态；3. 禁止将手、脚或其他物体放入设备运动部位；4. 禁止使用设备时随意拔插电源线或触碰设备线路。
第十一条废气排放弯管机的废气排放应符合相关环保规定，操作人员应经常检查废气排放情况，并及时通知有关部门处理。
弯管机安全操作规程完整版
弯管机安全操作规程完整版为了确保弯管机的正常运行和操作人员的安全，制定以下安全操作规程：一、一般要求：1.操作人员必须经过相关培训，掌握弯管机的操作技能和安全知识，并持有相关证照。
2.操作人员必须熟悉该型号弯管机的使用说明书和安全操作规程，并按照要求进行操作。
3.在进行操作前，应检查弯管机的各个部位是否处于正常工作状态，如有异常应及时修理。
4.操作人员必须配戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、操作要求：1.在开机前，操作人员要确保无人接近要操作的设备，以免发生意外。
2.在启动弯管机前，应保持工作区域内的地面清洁整洁，防止滑倒和其它事故发生。
3.在操作弯管机时，操作人员不能穿宽松衣物和长发应该束起，以防被卷入弯管机造成伤害。
4.在操作弯管机时，操作人员要保持专注，避免分心做其他事情。
5.禁止随便触摸、调整或修理正在工作的弯管机，操作人员必须等到机器停机后才能进行维修或调整。
6.禁止在设备工作时将手或其它部位伸入设备内部，以免造成伤害。
7.在工作过程中遇到设备异常、噪音过大等情况，应立即停机检查，确认问题后方可继续工作。
8.操作人员离开工作岗位或下班时，应及时关闭设备电源，并将设备上的杂物清理干净。
三、应急措施：1.在发生设备故障或操作人员受伤时，应立即停机，并及时通知维修人员或上级主管。
2.在发生火灾、意外事故等紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，并报告上级主管。
3.在操作过程中出现疲劳或不适时，应立即停机休息，并及时就医。
四、维护保养：1.弯管机在正常工作后，应按照操作手册要求对设备进行定期的清洁保养。
2.检查电源线是否完好，避免电线老化或损坏导致电气问题。
3.检查润滑系统是否正常工作，保持设备各个部位的润滑。
4.定期检查配件和零件的磨损程度，并及时更换。
5.在设备存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或长时间暴露在阳光下。
通过以上规程的遵守，可以有效降低弯管机操作的风险，保障操作人员的安全。
弯管工安全技术操作规程
弯管工安全技术操作规程一、操作前的准备工作- 1. 确保工作区域没有明火，且通风良好。
- 2. 检查弯管设备的运行状态，如润滑油、液位等。
- 3. 检查弯管设备的外部安全保护装置是否完好。
- 4. 穿戴个人防护装备，包括耳塞、手套、眼镜和防护服等。
二、弯管工具和设备的选择及检查- 1. 选择合适的弯管工具和设备，如弯管机和弯管模具等。
- 2. 检查弯管机的电源线是否磨损，是否接地良好。
- 3. 检查弯管模具的使用寿命和磨损情况，如有损坏应及时更换。
- 4. 检查弯管机的传动部分是否有异常声音或震动，如有应停止使用并进行维修。
三、操作时的安全措施- 1. 在操作弯管机前，应先将工件放置在合适的位置，并进行固定，防止在操作过程中移动或跌落。
- 2. 操作弯管机时，应站在稳定的位置上，并保持平衡。
- 3. 在操作弯管机时，应始终保持手部远离弯管模具，以免被夹伤。
- 4. 在操作弯管机时，应避免身体与弯管机接触，以免受伤。
- 5. 操作弯管机时，应始终保持专注，并注意观察工件的弯曲情况。
四、操作后的清理工作- 1. 操作结束后，应将弯管机的电源关闭，并注意切断电源。
- 2. 清理操作区域，将废料和碎片收集整理，并进行妥善处理。
- 3. 对弯管机进行定期检查和保养，保持设备的良好状态。
- 4. 存放弯管工具和设备时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
五、事故应急处理- 1. 在发生事故或紧急情况时，应立即停止操作，保护好自己的安全。
- 2. 紧急情况下，应及时向相关部门报告，并采取适当的救援措施，以减少事故的损失。
- 3. 对事故进行事后分析和总结，并制定相应的改进措施，避免类似事故再次发生。
六、文明施工要求- 1. 在操作过程中，不得随意丢弃废弃物，保持工作区域的整洁。
- 2. 不得在操作弯管机时大声喧哗，以免影响他人。
- 3. 尊重他人的劳动成果，不得私自使用他人的工具和设备。
七、安全教育和培训- 1. 对所有从事弯管工作的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
弯管工安全技术操作规程(4篇范文)
弯管工安全技术操作规程（4篇范文）第1篇弯管工安全技术操作规程1 检查工作场地周围,清除妨碍工作和通行的杂物,地面上不得有油污,以免滑倒。
工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2 检查弯管机上的防护装置是否完好,未装好不准开机。
中频弯管机应有良好的接地和电气绝缘,电压应稳定。
3 检查弯管机的润滑部位,缺油和无油者应将油加足。
4 在空车运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏,一切正常后,方可开机进行工作。
5 两人同时工作要密切配合,协调一致。
应指定专人操作开关。
操作时要思想集中,不得边工作边谈话。
6 机床开动时,操作者不得离开机床。
7 弯管机工作时,管、子弯曲行程范围附近不准有人,并设防护警告标志。
撬管。
于时操作者站在外侧并要站稳,防止撬棍打滑击伤。
8 校正管子时,脸部要避开管地防止管子震动时,因热弯热砂喷出伤人。
灌砂时,将管子吊牢,防止倾倒,管内不得有油污,应选用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸人水中几分钟,防止脱柄伤人,敲管时禁止戴手套。
10 使用煤气时先要打开炉门,吹掉积余煤气后,再点火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤,搬运管子应注意行人,防止碰撞伤人。
第2篇弯管工安全操作规程1．检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。
地面上不得有油污以免滑倒。
工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。
2．检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
3．检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。
4．在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。
一切正常后，再进行工作。
5．两人同时工作时要密切配合，协调一致。
应指定专人操作开关。
操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
6．在机床开动时，操作者不得离开机床。
7．弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。
弯管机安全操作规程
4. 对于违反安全操作规程的行为，应及时制止并进行纠正，确保安全生产的顺利进行。
二、安全职责
1. 操作人员应熟悉弯管机的结构、性能、安全操作规程和应急处置方法。
2. 严格遵守安全操作规程，确保设备在运行过程中的安全稳定。
3. 定期检查弯管机的机械部件、润滑系统、安全防护装置等是否正常，发现问题及时报告并处理。
4. 负责设备的日常维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或潜在危险，应立即停机并采取相应措施。
3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停机并切断电源，通知维修人员进行检查和维修。
4. 在应急处置过程中，应保持冷静，按照紧急预案进行操作，确保人员安全和设备稳定。
六、其他注意事项
1. 弯管机应由专业人员进行操作和维护，非专业人员不得擅自操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。
xxxx有限公司
拟 制
弯管机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-4.10-01
版本
1.1版
制定日期
2024.4.10
第1页，共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于弯管机的操作、维护和管理。弯管机是一种用于将金属管材弯曲成所需形状和角度的机械设备。本规程涉及弯管机的使用、调整、维护以及应急处置等方面，旨在确保操作人员的安全和设备的正常运行。
5. 弯管前， 应先空载运转， 确认正常后， 再套模弯管。 不准载负荷试车。
6. 严禁弯制本机额定直径和壁厚外的管子。
7. 必须按加工管径选用管模， 并按顺序放好。
弯管器安全技术操作规程（3篇）
弯管器安全技术操作规程一、概述弯管器是一种用于弯曲金属管道的设备，广泛应用于工业领域。
为了保证操作过程中的安全，必须遵守一系列的操作规程和安全技术。
二、操作前的准备工作1. 确保弯管器处于良好的工作状态，检查设备是否有损坏或松动的部件。
2. 清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。
3. 关闭弯管器的电源，并断开电源插头。
三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。
2. 确保工作区域安全，设置明显的警示标志，并限制非相关人员进入。
3. 检查管道材质和尺寸是否符合弯曲要求。
4. 定位管道，确保管道长度和位置适合弯曲操作。
5. 将管道固定在弯管器上，使用夹具或夹子固定管道两端。
6. 依据要求选择合适尺寸和弯曲角度的弯头，并安装在弯管器上。
7. 调整弯头的位置和角度，确保其与管道对齐。
8. 启动弯管器的电源，根据操作要求设定弯曲参数。
9. 操作人员需保持站立姿势，双手牢固握住弯管器的控制杆。
10. 慢慢开始弯曲操作，均匀施加压力，避免过大的力度造成管道断裂。
11. 监测管道的弯曲角度和形状，确保其符合要求。
12. 在弯曲过程中，注意观察管道表面是否出现裂纹或变形。
13. 弯曲完成后，及时关闭弯管器的电源，断开电源插头。
14. 检查弯曲后的管道，确认其质量和弯曲角度是否符合要求。
15. 清理工作区域，归位工作工具和设备。
16. 及时报告和记录操作过程中的异常情况或事故。
四、操作安全注意事项1. 操作人员必须接受相关的培训，并了解弯管器的操作原理和技术要求。
2. 切勿弯曲过于硬或厚的管材，以免超出弯管器的承载能力。
3. 确保操作人员手部和身体远离弯管器的弯曲区域，避免受伤。
4. 切勿触摸弯管器的旋转和运动部件，以免发生夹伤或划伤。
5. 在操作过程中，切勿将工具、材料或其他杂物放置在弯管器附近，以免被卷入或弯曲时发生意外。
6. 在弯曲操作过程中，严禁操作人员站在管道的上方或下方，避免因管道断裂或错位而导致的伤害。
弯管机操作规程
弯管机操作规程一、引言弯管机是一种用于弯曲金属管道的设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
为了确保操作人员的安全，保证设备正常运行，制定本操作规程，明确弯管机的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查弯管机的工作环境，确保无杂物和障碍物。
b. 检查弯管机的电源和电气设备，确保正常工作。
c. 检查弯管机的润滑系统，添加润滑油。
d. 检查弯管机的刀具和夹具，确保完好无损。
2. 启动设备a. 按照设备说明书操作，打开弯管机的电源。
b. 检查设备的各项指示灯和显示屏，确保正常。
c. 调整弯管机的工作参数，如弯曲角度、弯曲半径等。
3. 加工管道a. 将待加工的金属管道放置在弯管机的夹具上。
b. 根据需要，调整夹具的位置和角度，确保管道正确固定。
c. 按下启动按钮，弯管机开始加工管道。
d. 在加工过程中，操作人员应密切观察管道的弯曲情况，确保质量。
e. 加工完成后，停止弯管机的运行，将加工好的管道取下。
4. 关闭设备a. 关闭弯管机的电源，切断电源供应。
b. 清理弯管机的工作区域，清除杂物和废料。
c. 对设备进行常规维护和保养，如清洁、润滑等。
三、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉弯管机的操作步骤和安全规定。
2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜、手套和耳塞，确保个人安全。
3. 禁止在设备运行时触摸弯管机的移动部件，以免造成伤害。
4. 在加工管道时，应保持集中注意力，防止操作失误造成事故。
5. 管道加工完成后，应及时清理工作区域，避免杂物堆积影响安全。
6. 定期检查和维护弯管机的电气设备和润滑系统，确保正常运行。
7. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
四、总结本操作规程详细介绍了弯管机的操作流程和安全注意事项。
操作人员应严格按照规程操作，确保个人安全和设备正常运行。
同时，定期维护和保养弯管机，确保其长期稳定运行。
双头液压弯管机安全操作规程范本
双头液压弯管机安全操作规程范本一、操作前准备1.操作人员必须熟悉液压弯管机的结构、性能和操作方法。
2.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，并穿戴好适当的工作服。
3.检查液压弯管机的电源是否连接正常，所有配套设备是否齐全。
4.检查液压管路是否正确安装并紧固，液压油是否达到规定的工作要求。
5.检查工作台面是否干净整洁，无杂物。
二、操作过程1.操作前必须先按下停止按钮，确认液压弯管机处于停止状态。
2.操作人员应站在液压弯管机的一侧，远离动力输出端，确保安全。
3.操作人员用手轻轻按下启动按钮，启动机器。
4.操作人员需要熟练掌握对液压弯管机的各项操作，并按要求进行调整。
5.操作人员在操作过程中，应保持专注，不得走神或分散注意力。
6.在操作中，不可以随意更改液压弯管机的参数或者调整其它设备。
7.操作人员应随时观察液压弯管机的工作状态，如有异常情况，应立即停机并报告维修人员。
三、操作注意事项1.在操作液压弯管机前，禁止穿戴过大的松散衣物，防止被卷入机器内造成伤害。
2.禁止在操作时戴手套，防止手套被活动部件夹住。
3.在操作过程中，不得随意触摸机器的运转部件和热表面，以防烫伤。
4.禁止从事非正常操作，如超负荷使用、乱拉乱放、非标准模具等。
5.操作人员在更换模具时，必须先切断液压弯管机的电源，并等待机器停止运转后方可进行。
6.禁止在操作过程中用手或其他物品靠近活动部件，以防伤手或夹伤。
7.操作人员在操作过程中发现异常声音、异味等异常情况，应立即停止操作，并检查原因。
8.操作人员离开岗位时，必须切断液压弯管机的电源，并确保机器处于安全状态。
四、紧急情况处理1.在发生意外事故或发现异常情况时，应立即停止液压弯管机运转并使用急停按钮。
2.在紧急情况下，不可擅自解决问题，应立即报告上级或维修人员。
3.在紧急情况下，应按照现场应急预案进行处理，并确保人员安全。
结语以上是双头液压弯管机安全操作规程范本，操作人员在使用液压弯管机时必须遵守以上规程，确保操作安全。
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弯管机安全操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
弯管机安全操作规程
编号：
1、操作者必须通过弯管机安全操作规程培训，熟悉本机结构、性
能、原理、日常维护保养及编程，经考核合格后方可操作。
2、检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。
地面上不
得有油污以免滑倒。
工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。
3、检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
4、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元
件，浪费电源，若过低，影响工作。
5、调整好零件所须位置及所需角度。
6、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开
关，即可完成。
8、在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好
用。
一切正常后，再进行工作。
9、操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全
防护装置是否可靠，待确认后方可操作
10、两人同时工作时要密切配合，协调一致。
应指定专人操作开关。
操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
11、在机床开动时，操作者不得离开机床。
12、弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护
警示标志。
撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。
操作人员只能站在外侧。
13、弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧
急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复
位，若发生故障，及时报修。
14、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。