混凝土泵机安全技术交底(2021新版)
混泥土泵车安全技术交底
5、清洁输送管时，尽可能将臂架展开以便海绵球容易通过，启动泵时人员不得进入末端软管可能摇摆触及的区域。
6、臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
10伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
11、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
12、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
7、在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
8、当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折。
9、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
15、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。作业临时停止时－定要关闭发动机，按下急停按钮。
16、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。作业时切不可站在建筑物的边缘手握末端软管。
17、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞。无效时，应拆管清洗。泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。
18、为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1-2次后再动作，这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。
混凝土地泵施工安全交底
混凝土地泵施工安全技术交底（分部分项）
上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物所承受一部风。
5、向下输送布置
混凝土在输送管中自由下落时容易产生利息，安装下降缓冲管。
开始泵送前，在不超过20-30米的高度上分别放置几个海绵球以避免水泥砂浆流失。
6、泵管线的固定
A、由地泵引出的管线水平部分突出地面时，需架空固定。
每2米设一道固定点，管道周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧，防止摩擦损害输送管，同事加强固定。
固定如附图
B、90度弯管处固定架子如图
二、施工要点
1、泵管随层接。
浇筑墙体及柱混凝土时，端头软管放在该施工位置的操作架上，输送管必须使教官部位在工作半径之内。
由预留洞口到操作位置需接90度弯管和平直管，保证平直管高处模板顶1米。
弯管及平直管必须临时固定牢固，搭设类似前图所示固定架子，保证泵管稳定。
2、浇筑顶板砼时，泵管引出到预浇筑砼的顶板远角，随浇筑随退随拆。
小型混凝土泵的安全要求范本
小型混凝土泵的安全要求范本小型混凝土泵作为一种用于混凝土输送和灌注的设备，其安全要求至关重要。
以下是小型混凝土泵的安全要求的范本，请参考：一、设备安全要求1. 小型混凝土泵应设计合理，结构稳定，能够承受正常工作条件下的载荷。
2. 设备的外观应检查无明显变形、裂纹等缺陷，操作台和控制箱应完好无损。
3. 设备的主要运动部件应安装防护装置，以防止操作人员误触或与之接触时发生事故。
4. 设备应配备紧急停车装置，以方便在紧急情况下迅速停止设备运转。
5. 设备上应有明显的安全警示标识，包括使用说明、警示图标等，以提醒操作人员注意安全。
二、操作安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有效的操作证件，熟悉设备的使用方法和操作流程。
2. 操作人员应佩戴安全帽、安全鞋、耐酸碱手套和防护眼镜等个人防护用品，并确保其处于良好状态。
3. 在设备运行时，禁止站在设备的工作半径内，以免发生危险。
4. 在设备启动前，应进行全面的检查，确保各部件的正常运行，特别是涉及液压系统、电气系统的部分。
5. 在设备工作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷运行，以免发生事故。
三、安全防护要求1. 小型混凝土泵运行时，应设置围栏或隔离设备，以防止未经授权的人员靠近设备。
2. 涉及混凝土泵管道连接处的工作，应穿戴合适的防护服，并采取相应的安全措施，防止管道松脱或突然喷射出混凝土。
3. 在设备停工或维护时，应切断电源和压力源，并采取相应的安全措施，如设置明显的警示标识或挂锁等，以防止误操作。
4. 设备维护人员应具备相应的专业知识和技能，并严格按照维护手册和安全操作规程进行操作。
四、应急管理要求1. 设备上应配备相应的应急工具和设备，如灭火器、急救箱等，以应对突发事故。
2. 应制定相应的应急预案，并进行定期演练，确保操作人员能够迅速、有效地处理紧急情况。
五、培训和监督要求1. 设备使用单位应定期组织操作人员进行安全培训，包括设备操作、事故应急处理等内容。
混凝土泵机安全技术交底
混凝土泵安全技术交底(1) 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，降低支腿并调整后，保持机身水平稳定，轮胎应楔紧。
有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。
(2) 泵送管道的敷设应符合下列要求：a．水平泵送管道应沿直线敷设；b．垂直泵送管道不得直接连接到泵的输出端口，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；c．敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管的高差5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；d．泵送管道应有支承固定，管道和固定装置之间应设置一个木垫作为缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；e．泵送管道铺设后，应进行耐压试验。
(3) 砂石粒径、水泥等级和配合比应符合工厂规定，满足泵机可泵性的要求。
(4) 操作前，检查并确认泵所有部件的螺栓均已紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。
(5) 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
在高温和炎热的阳光下，应使用湿麻袋或湿草袋覆盖管道，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
(6) 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
无关人员必须离开管道周围。
(7) 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和混合装置的运行情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加人10L清水和0.3 的水泥砂浆润滑泵及管道。
(8) 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上方。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
混凝土振捣作业安全技术交底
混凝土振捣作业安全技术交底披露内容：一、危险源：1.从高处坠落2.模板坍塌3.触电二、现场安全文明施工要求：1.施工人员进入现场前必须进行安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2.施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员应严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管头应牢固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5.浇注墩柱、盖梁时，应搭设操作平台，严禁直接在模板或支架上操作；6.使用溜槽、串筒时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊运砼时，与信号工人密切合作，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、水流闸门箱不得放置在墙体模板平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；10.雨季施工时注意电气设备的防雨、防潮、防触电；11.浇注顶板时，外部保护架应安装在工作面以外；12.使用振动器前，检查所有零件是否牢固连接，旋转方向正确，清洁；13.作业转移时，电机电缆应具有足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；14.振动器必须了解振动器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须安装合格的漏电保护开关进行保护；16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要触摸坚硬物体，如钢筋或模板，不能用棒体拔钢筋等；17.冬季施工期间，如果由于润滑油凝结而难以启动，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源开关箱与操作点之间的距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；19.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业时系好安全带；20.边缘作业时应采取必要的防护措施，防止从高处坠落、物体打击；21.在收到披露的人签字后，转交安全员存档。
混凝土泵安全技术交底
混凝土泵安全技术交底1. 引言混凝土泵是建筑施工中常用的设备之一，在高层建筑和大型基础设施建设中发挥着重要的作用。
然而，由于其工作环境较为复杂，使用中存在一定的安全隐患。
因此，为了确保工人的人身安全和设备的正常运行，必须进行混凝土泵安全技术交底。
本文将针对混凝土泵的工作原理、安全操作规程和风险控制措施进行详细介绍，以提高施工人员的安全意识，并确保他们能正确操作混凝土泵设备。
2. 混凝土泵工作原理混凝土泵是一种以泵送方式将混凝土从地面输送到高空或远距离的设备。
其主要由液压系统、输送系统和控制系统组成。
•液压系统：包括主泵、分配阀、流量调节阀、液压油箱等组件。
主泵通过压缩机将液态混凝土转化为高压流体，并通过分配阀分配到输送系统。
•输送系统：由输送管道、输送活塞、分配阀等组成。
混凝土从主泵流入输送管道，通过输送活塞的连续往复运动，将混凝土推送到目标位置。
•控制系统：用于操作和控制混凝土泵的运行，包括控制台、电气柜等设备。
操作人员通过控制台上的按钮和控制开关控制混凝土泵的启动、停止和输送方向等。
3. 安全操作规程为了保证混凝土泵的安全运行，施工人员应严格遵守以下安全操作规程：3.1 设备检查•在操作混凝土泵之前，必须进行设备检查，确保液压系统、输送系统和控制系统运行正常，没有损坏和泄漏现象。
•检查管道连接是否牢固，防止泵送过程中出现漏料和泥浆喷溅的危险。
3.2 安全防护•操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
•在混凝土泵工作时，周围必须设置明显的安全警示标志，并划定禁止人员靠近的区域。
3.3 操作规范•操作人员必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书，熟练掌握混凝土泵的操作规程和技术要求。
•在启动和停机时，操作人员必须按照正确的顺序操作，并且确保周围没有人员和障碍物。
•在清洗混凝土泵时，必须断开电源，并采取防止混凝土溅射的措施，以免对操作人员造成伤害。
3.4 应急处理•在发生设备故障、液压系统异常或意外情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告上级领导和维修人员进行处理。
混凝土施工技术交底
1． 主控项目:
〈1〉.混凝土所用的水泥，水，骨料，外加剂等必须符合规范及有关规定，
〈2〉.混凝土的配合比，施工缝处理，必须符合施工规范规定。
〈3〉.设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。
2．基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙，夹渣等缺陷。
3.一般项目：
轴线位移（柱，墙，梁）：8mm，标高：±10mm，（柱，墙，梁）截面尺寸：+8㎜、-5mm，
〈2〉和板连成整体高度大于1米的梁,允许单独浇筑, 其施工缝应留在板底以下2-3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢一些，梁底充分振实后再下第二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
〈3〉.梁柱节点钢筋较密时, 浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑, 并用小直径振捣棒振捣。
施工技术交底
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工程名称
交底部位
基础混凝土施工
施工单位
交底日期
交底内容：
3、孔洞：原因是较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
六、安全技术交底
1.进入施工现场必须戴好安全帽。
2.工作时应穿布鞋，严禁穿有跟鞋，防止钉子扎入或摔到。
3.所有电线的布设均由专业电工进行布设，严禁非专业电工移动布设好的线路。
4.高空作业必须佩带安全带，要严防从高处作业时向下人工具，杂物等，严禁在高空打闹，玩耍。
5.棒手必须手戴绝缘手套，脚穿胶鞋。
6.机械设备需定时保养，以保证正常安全使用。
混凝土路面安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土路面施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于混凝土路面施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、临时设施稳固。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工安全技术交底，明确施工工艺和安全要求。
（3）施工材料、设备应满足设计要求，并进行质量检验。
2. 施工过程（1）模板工程- 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
- 模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
- 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
- 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
- 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
- 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
（2）混凝土浇筑与养护- 水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业。
- 施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。
- 浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。
- 混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。
- 作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。
（3）其他安全注意事项- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查、更新。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
泵送混凝土工程安全技术交底.docx
14、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
15、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。
16、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
17、严禁用压缩空气冲洗布料配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
10、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。
11、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3-4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
18、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
19、遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。
20、补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
字段2
8、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
混凝土工安全技术交底
混凝土工安全技术交底混凝土工安全技术交底一、工程概述本工程为某大型混凝土建筑项目，施工范围包括主体结构和辅助工程。
主要施工内容为混凝土浇筑和养护，需遵循相关安全技术规范，确保施工过程中人员安全，质量可控。
二、工程安全管理组织1.项目经理：负责总体安全管理工作，监督各工程部门的安全生产工作。
2.安全员：负责具体的安全技术交底和日常巡查工作，及时发现并处理安全隐患。
3.各施工班组长：负责组织施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关安全操作技能。
4.施工人员：严格执行安全操作规程，做好个人防护工作，保证施工安全。
三、施工安全技术交底1.施工现场准备工作（1）清理作业区域，确保施工区域内无杂物和障碍物。
（2）搭设安全防护网和围栏，限制非施工人员进入施工区域。
（3）设置标识牌和警示标志，提示施工区域的施工性质和危险性。
（4）检查施工设备的安全性能，确保设备正常运行。
2.人员安全培训和教育（1）施工单位必须组织施工人员进行安全教育和培训，详细讲解工作程序、操作规程和安全注意事项。
（2）施工人员必须按照规定的工作程序和操作规程进行施工，禁止擅自操作或更改施工方案。
（3）施工单位必须定期进行安全技术交底，及时更新安全防护措施和操作规程。
3.混凝土浇筑作业安全技术交底（1）浇筑前，必须检查模板和支撑结构的安全性能，确保浇筑时不会发生模板坍塌或支撑结构失稳。
（2）浇筑过程中，必须进行有效的协调和沟通，确保混凝土的连续性和质量。
（3）使用混凝土泵时，必须按照设备操作规程进行操作，注意泵送压力和流量的调节，以防止混凝土泵爆裂。
（4）混凝土浇筑作业中，必须设置安全通道和安全警戒线，防止非施工人员进入作业区域。
4.混凝土养护作业安全技术交底（1）养护期间，禁止任何人员进入养护区域，防止对养护层造成损坏。
（2）养护现场必须设置警示标志和安全通道，警示非施工人员不得靠近。
（3）养护过程中，及时对养护层进行检查和维护，确保养护效果达标。
混凝土泵机安全操作规程
混凝土泵机安全操作规程一、操作前的准备工作1.检查混凝土泵机的工作状态，确保设备处于正常运行状态；2.检查混凝土泵机的油位、润滑情况和冷却水温度，确保满足工作要求；3.检查混凝土输送管道的连接，确保管道完好且牢固；4.确定作业地点的平稳性和安全性，移除可能会对操作造成干扰的障碍物。
二、操作时的注意事项1.在操作混凝土泵机之前，应将相关操作人员集中在一处，确保通讯畅通，并由一名负责人指挥工作；2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等；3.不得穿拖鞋、长袖衣服、围巾、项链等松散物品，防止被卷入设备中；4.操作人员应熟悉混凝土泵机的工作原理、操作要领和紧急停机装置的使用方法；5.不得在混凝土泵机工作过程中站在泵扔混凝土的射线方向，以免造成伤害；6.在混凝土泵机工作时，不得将手、脚等身体部位放置在危险区域内，以免被压伤或夹伤；7.执行施工指挥人员的指令，严禁未经允许操作设备；8.若发现设备异常或发生安全事故，应及时停止操作，并立即向指挥人员报告，待处理后再作恢复工作。
三、操作后的注意事项1.停止操作混凝土泵机时，先关闭电源，再将混凝土泵机和输送管道清理干净；2.清理时应注意避免损坏设备，也要注意自身安全；3.定期检查混凝土泵机的机械和电气设备，故障及时维修；4.混凝土泵机停止使用时，应妥善保管，防止被恶意损坏；5.操作人员应及时整理和记录操作中的问题和困难，以便下次参考和改进。
通过遵守以上混凝土泵机的安全操作规程，可以最大限度地减少事故和故障的发生，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
当然，在正式操作混凝土泵机之前，还应进行必要的培训和考核，确保操作人员具备足够的技能和经验。
同时，施工单位和管理部门应提供必要的安全防护设施和安全培训，加强对混凝土泵机操作规程的宣传和监督，从而形成安全、高效的工作环境。
混凝土机械操作工安全技术交底范文
混凝土机械操作工安全技术交底范文一、前言混凝土机械操作工是指负责混凝土搅拌机、混凝土泵车、混凝土输送泵等相关机械的操作与维护工作人员。
由于这类机械设备涉及到基础建设工程的实施，因此，混凝土机械操作工的工作具有一定的危险性。
为了确保混凝土机械操作工的人身安全以及设备的正常运行，必须对这些操作工进行安全技术交底。
二、机械设备的基本情况1. 混凝土搅拌机：是用于搅拌混凝土原材料的重要设备。
主要由搅拌筒、传动装置、电动机等组成。
操作工需要熟悉搅拌机的各个部件以及其工作原理。
2. 混凝土泵车：是将混凝土泵送到预定位置的设备。
主要由泵体、液压系统和电控系统等组成。
操作工需要熟悉泵车的操作控制面板、液压系统的工作原理等。
3. 混凝土输送泵：是用于将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场的设备。
主要由泵体、阀门和输送管道等组成。
操作工需要熟悉输送泵的操作面板、管道连接方法等。
三、操作安全要求1. 穿戴好个人防护装备：在操作混凝土机械之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
确保在工作中不会因为工地物体的意外伤害而引发意外事故。
2. 熟悉设备操作规程：操作工必须熟悉各类混凝土机械的操作规程，了解操作步骤、注意事项和禁止操作的情况。
不得在没有经过培训和授权的情况下擅自操作设备。
3. 清洁维护设备：操作工在使用混凝土机械之前，必须检查设备的清洁情况，确保设备表面无杂物和油污。
并定期对设备进行维护保养，以保证设备的正常运行。
4. 熟悉应急措施：在操作混凝土机械的过程中，如果发生设备故障或者异常情况，操作工必须立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
避免意外事故的扩大和进一步损失。
5. 注意环境安全：操作工必须注意施工现场的环境安全，避免泥浆、坍塌等危险因素对人身安全的威胁。
同时，要保持施工现场的整洁，避免各种杂物对设备的影响。
四、常见事故及防范措施1. 机械故障：操作工要随时关注设备的运行情况，如发现设备异常，应立即停机并检查故障原因。
混凝土泵机安全技术操作规程
混凝土泵机安全技术操作规程1.施工前准备1.1在施工现场设置合适的施工区域，并按照规范要求设置警戒线，禁止非作业人员进入施工区域。
1.2确保混凝土泵机各项设备工作正常，并定期进行检查和维护，保证设备的安全可靠。
1.3检查混凝土泵机附属设备（如输送管、接头等）的连接是否牢固，无漏水或渗漏现象。
1.4检查混凝土泵机的安全防护装置是否完好，如防溅板、防爆罩等，必要时进行更换或修复。
2.施工操作2.1在操作混凝土泵机前，必须参加相应的安全培训和操作培训，了解设备的操作方式和注意事项。
2.2操作人员必须穿戴符合规范要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2.3进行混凝土泵机操作前，需要在前方布置警戒线，并通知工地其他人员远离作业区域。
2.4在操作混凝土泵机前，必须检查电源是否接地良好，并切勿带电操作，防止触电事故发生。
2.5操作人员必须熟练掌握混凝土泵机的启动和停止操作方法，严禁操作人员未经许可擅自操作设备。
2.6在操作过程中，严禁将身体部位伸入机器或设备的运动区域，以防发生夹挤事故。
2.7在清理堵塞时，必须先切断电源，并等待设备停止运动后才能开始清理。
清理时要小心操作，防止发生意外伤害。
2.8定期检查混凝土泵机输送管道的承托结构，确保其支撑牢固可靠。
3.施工结束3.1施工结束后，需要及时切断电源，并进行设备的清洁和维护。
3.2进行设备检查，确定没有松动、漏水或破损等情况，并做好记录。
3.3将混凝土泵机停在指定停放区域，并妥善保管好施工设备和工具。
以上就是混凝土泵机的安全技术操作规程。
在操作混凝土泵机时，必须严格按照规程进行操作，保证施工人员的安全。
此外，操作人员还要定期参加安全培训，了解最新的安全规范和操作要求，从而确保施工现场的安全环境。
混凝土泵机安全操作规程范文
混凝土泵机安全操作规程范文一、操作前准备1、操作人员应了解混凝土泵机的结构和工作原理，并熟悉操作手册。
2、在操作前，要对混凝土泵机进行必要的维护和检查，确保各部件完好无损。
3、在操作前，应检查电气系统，确保电源接地良好，并排除电气故障隐患。
4、确保混凝土泵机周围环境干燥、通风良好，并清理干净施工区域的障碍物和杂物。
二、操作过程1、操作人员穿着合适的工作服，并戴好安全帽、安全鞋和手套。
2、在启动混凝土泵机之前，确保附近人员已撤离到安全区域，并设置明显的警戒标志。
3、按照操作手册的要求，逐步启动混凝土泵机，检查液压系统、润滑系统和水系统是否正常运行。
4、操作人员必须熟悉控制台上的按钮和开关，严禁随意调整控制台上的参数。
5、在操作过程中，操作人员要保持警觉，注意观察混凝土泵机的运行情况，如有异常及时停机检查。
6、操作人员要注意混凝土泵机和周围设备的协调配合，确保施工作业的连续性和安全性。
7、在搅拌混凝土的过程中，操作人员要注意混凝土的坍落度和搅拌时间，确保混凝土质量合格。
8、在混凝土泵机工作时，严禁超负荷运行和超时连续工作，必要时需要进行适当的休息和保养。
三、操作后整理1、混凝土泵机工作结束后，应及时关闭电源，并按规定顺序关闭各个系统。
2、操作人员应对混凝土泵机进行清洁和擦拭，检查是否有损坏或破损的部件，并及时进行维修或更换。
3、将混凝土泵机周围的工作区域进行整理，清除施工现场的垃圾和杂物，保持整洁有序。
4、定期对混凝土泵机进行例行检查和保养，确保其安全可靠的运行。
5、任何发现的故障和隐患，都应及时汇报维修，并在维修完成后再次进行检查和试运行，确保问题得到彻底解决。
四、安全意识培养1、混凝土泵机操作人员应定期参加相关的安全培训，了解最新的施工技术和安全操作规范。
2、在工作中，操作人员应时刻保持警觉和专注，不得分心或任意放松对安全的关注。
3、对于新人操作人员，应有经验丰富的老手进行现场指导，确保其掌握正确的操作方法。
大体积混凝土安全技术交底
技术交底记录一、安全保障措施（1）进入施工现场必须正确配戴安全帽；（2）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作；（3）所有电缆不得拖地，应架设在临时的绝缘支架上，临边应设防护栏杆；（4）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。
混凝土浇筑 前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿 手不能接触电源开关；（5）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂 物，各润滑点应润滑正常。
泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。
压力系统应正常无泄露；（6）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或 将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区内；（7）泵车安全阀必须完好，泵送前先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行；（8）在底板面筋上设置的振捣孔，需派专人进行职守，对所有进入底板钢筋下进行混凝土振捣 的工人，上下振捣孔时均需要进行登记，包括上下人员姓名，上下时间等，以保证下部人员的安全； （9）夜间作业，必须具有足够照明工具。
二、文明施工措施（1）保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场模板安装完毕浇筑碎前，现 场垃圾应清理干净，按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施，实行 计划进料，随用随到；（2）严禁在场内大小便。
不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等；（3）施工现场应设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放；（4）实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演习，现场要配备 足够的各种消防器材；（5）合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免扰民情况出现。
混凝土工安全技术交底范本模板
一、交底单位：（单位名称）二、交底时间：（年月日）三、交底内容：1. 人员要求：（1）所有施工人员必须经过安全培训，考试合格后持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（3）施工现场严禁吸烟，班前不许饮酒，不准穿拖鞋进入施工现场。
2. 施工现场安全措施：（1）作业高度2m以上必须搭设操作平台，并有护身栏，不准搭探头板或飞跳，不许站在模板上沿操作，并按规定挂好、系好安全带。
（2）脚手架由专业工种搭设，经验收合格方可使用，不得随意拆改架子、挪移脚手架。
（3）使用吊斗作业时，检查吊斗及吊点吊具是否安全、牢固，作业要有活动范围，以防撞伤、挤伤。
（4）使用混凝土泵作业，布料杆应有2个以上人员转动方向，并检查绳子及时更换，使用布料杆必须支撑稳固，移动时，挂好吊具，再拆加固支撑，就位后必须四角填垫时，加固好支撑，方可摘除吊具。
（5）使用布料杆作业，冲洗泵管时，管口必须向下，并伸入坚固容器内，固定后10m以内，不得有人，以防冲洗球、石子、气压打伤。
（6）振捣器使用前，须经电工检查，合格后方可使用，电源线不准有破皮损坏，防止漏电伤人，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3. 材料运输：（1）搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。
（2）使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10cm。
不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
（3）垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
4. 混凝土浇灌：（1）浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
混凝土输送泵安全操作规程技术交底
混凝土输送泵安全操作规程技术交底一、前言混凝土输送泵是工程运输混凝土的专用设备。
作为一种大型机械设备，其操作涉及安全、质量、环境等多个方面。
本文档旨在从安全操作方面，对混凝土输送泵的使用进行规范和技术交底，确保操作人员安全、设备稳定运行，有效提高混凝土运输质量。
二、操作前的准备1. 设备检查每次混凝土输送泵使用前，需要进行设备检查，确保设备各部件安装完好、操作功能正常。
具体检查项目如下：•检查输送泵主体结构是否完好，各紧固件是否松动。
•检查传动部件是否润滑充足，链条是否合理张紧度。
•检查电气系统和仪表是否正常，各开关是否灵敏。
•检查混凝土输送泵管道是否完好，伸缩式输送管管壁是否磨损，管道缺口是否被修补加固。
2. 环境检查混凝土输送泵使用前应对所处环境进行检查，保证工作场地和工作环境符合要求，确保操作人员和设备的安全。
具体检查项目如下：•检查施工场地是否坚固、平整、无明显障碍物和容易滑动的物品。
•检查作业区域是否有其他作业人员，以防事故发生。
•检查周边环境是否安全，如有高压电线、脆弱管道等，必须对其进行特殊防护。
三、操作步骤1. 启动启动前操作人员需佩戴好工作服，口罩、耳塞、防护手套，操作前确认设备处于待机状态，电源线采取铺设固定方式，防止电源线受拉扯出现安全隐患。
打开主电源后，按下主泵的电动开关，观察混凝土输送泵必要压力表指针的位置，达到规定的工作压力后，即可启动。
2. 运行混凝土输送泵启动后，可控制混凝土输送的速度和输送的时间。
在混凝土输送过程中，操作人员需时刻保持注意力集中在设备运行状态上，特别要警惕伸缩式输送管的工作状态、路面是否平整，以防突发事件发生。
3. 停止停止混凝土输送泵前，必须确定输送泵输送管内已经排空所有混凝土后方可停止。
在停止后，关闭所有电源及液压阀门，切断电源。
四、操作规范1. 外部电源和电路•传动系统所有电源线均不得与交流电源线在一起，应采取独立铺设固定的方法，保证安全。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底一、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是指在施工前，由施工单位向施工人员全面、系统地传达工程安全技术要求和操作规程，以确保施工过程中的安全性和质量。
通过安全技术交底，可以提高施工人员的安全意识和技术水平，减少事故发生的可能性，保障工程的顺利进行。
二、安全技术交底的内容和要求1. 工程概况介绍：包括工程名称、工程地点、工程规模、施工周期等基本信息，以便施工人员对工程有全面的了解。
2. 工程安全责任：明确施工人员的安全责任和义务，强调安全第一的原则，要求每个施工人员都要时刻关注安全。
3. 安全技术要求：针对混凝土工程的特点，详细介绍施工过程中的安全技术要求，包括但不限于以下内容：- 施工现场的安全防护措施：要求施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋，并使用个人防护用品，如安全绳、安全带等。
- 施工设备的安全使用：要求施工人员在使用混凝土搅拌机、输送泵等设备时，必须严格按照操作规程进行操作，并定期检查设备的安全状况。
- 混凝土浇筑的安全要求：要求施工人员在浇筑混凝土时，必须合理安排作业顺序，确保人员和设备的安全，同时注意混凝土的坍落度和浇筑速度。
- 环境保护要求：要求施工人员在施工过程中，必须合理利用资源，减少噪音、粉尘等对环境的污染。
4. 安全事故案例分析：通过分析过去的安全事故案例，让施工人员认识到安全的重要性，引起他们的警觉，避免犯同样的错误。
5. 安全管理措施：介绍施工单位对工程安全的管理措施，包括安全检查、安全教育培训、安全奖惩等，以营造良好的施工环境。
三、安全技术交底的方式和时间1. 方式：可以采用口头交底、书面交底或多媒体交底等方式进行，根据施工单位的实际情况选择合适的方式。
2. 时间：安全技术交底应在施工前进行，确保施工人员在开始工作之前已经了解并接受了相关的安全技术要求。
四、安全技术交底的效果评估和监督1. 效果评估：施工单位可以通过定期的安全检查和工作记录来评估安全技术交底的效果，及时发现和解决存在的问题，确保施工人员的安全意识和技术水平得到提高。
砼输送泵安全技术交底
混凝土输送泵安全操作、维护保养规程一、安全操作规程一．启动前的检查与准备1．电机电气元件的检查1.1操作盘、远控盒上所有的开关应处于“关”的位置。
电控柜内空气开关也应处于相应“关”的位置。
1.2电气元件不允许有断线、脱线、触头螺钉松动和短路现象。
1.3用500V摇表测量各电机绝缘电阻，其电阻值要求大于1M欧姆。
2．对混凝土泵的检查2.1 油箱里的液压油、润滑油脂泵和油杯内润滑油脂应足够。
2.2 在维修或加油后在启动时，主油泵应先排气。
2.3 扳动润滑油泵手把和旋转游标盖，使各点均得到良好润滑。
3．安全注意事项3.1 检查周围环境有无易燃易爆气体、物品。
3.2 拖泵使用前一定要按要求接好三项电源和接地保护装置。
3.3 严禁将手伸进料斗内、水箱里，以免伤人。
二．混凝土泵的启动与运转1．将气门开关QF1拨到合的位置。
2．操作控制电源旋钮，控制电路电源已接通，点击点动，并检查转向是否正确，否则应任意对换二相电源。
3．按下电机控制按钮，待主电机由“Y”转到“△”运行后，按钮指示灯亮，此时方可进行下一步骤。
4．检查整机有无异常噪音，滤油器是否堵塞。
5．按下正泵启动按钮，此时混凝土活塞开始运动，观察主油缸、摆动油缸换向是否正常，各管夹是否松动，各管接头是否漏油。
6．当出现阻管需反泵时，按下反泵启动即可，但反泵不宜过多，否则会使堵管更加严重。
7．工作时遇紧急情况直接按急停按钮停机，重新开机应保证：操作盘、远控盒上开关处于“关”的位置。
电控柜内空气开关也应处于相应“关”的位置。
二、维护保养规程第一节日常检查一、检查备品备用润滑脂、液压油、支腿垫板、铁锹、扒出棒、修理工具、说明书、部件表、日常施工记录表、输送管(直管、弯管、锥形管)接头、前端软管、钢丝绳、冲洗管、清洗活塞、海绵塞等。
二、混凝土泵的检查泵的安装是否符合要求，油箱油位应合适，润滑脂应充足，连接可靠，液压系统无漏油，轮胎安装可靠，气压正常，电源照明操作开关正确等。
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混凝土泵机安全技术交底
(2021新版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0270
混凝土泵机安全技术交底(2021新版)
(1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。
(2)泵送管道的敷设应符合下列要求：
a．水平泵送管道宜直线敷设；
b．垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
c．敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
d．泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管
道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；
e．泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
(3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。
(4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。
(5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
(6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
无关人员必须离开管道周围。
(7)启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加人10L清水和0.3的水泥砂浆润滑泵及管道。
(8)泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
(9)当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。
当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
(10)泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。
当停泵时间超限时，应排空管道。
现场补充交底内容：
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。