自动化生产工艺-

广东机电职业技术学院毕业综合实践报告

目录

摘要 (1)

一、前言 (2)

二、自动化生产线的组成及特点 (2)

（一）操作部分的组成 (3)

（二）供料部分的组成 (4)

（三）加工部分的组成 (5)

（四）运输部分 (7)

（五）分拣部分 (8)

（六）自动化生产线的特点 (8)

三、成品展示 (10)

四、实习总结 ............................................................................ 错误!未定义书签。参考文献............................................................................... 错误!未定义书签。

摘要

本文通过一个自动化生产流水线的生产过程，论述了现代自动化生产的特点和趋势。首先由供料机提供原料，机械手将其送至模具连续加工，然后送至工人手中进行分拣、安装。整个过程要充分考虑生产过程中所出现的情况，对各种生产要求进行处理，系统分成五个部分：操作部分：供料部分、加工部分、运输部分、分拣部分。本文根据自己的实习岗位经验详细论述了210空调外机顶盖的自动化生产工艺路线。

关键词：自动化模具空调顶盖

一、前言

随着大学生活的结束，我来到了佛山市盈特金属制品有限公司参加毕业实习，盈特集团有限公司成立于2006年8月，是一家中外合资的大型集团化运作专业电器制造企业。公司总部位于“中国家电制造之都”的广东省顺德区北滘镇。是专业从事五金模具设计与制造、金属钣金加工、空调热交换器生产的联盟集团。是美的集团的战略合作伙伴及最大钣金加工供应商，同时也是海信科龙、志高、TCL、奥克斯等公司集团的战略合作伙伴之一，集团主营钣金、模具及空调热交换器产品遍及亚洲、欧洲、北美洲、南美洲、澳洲等区域

实习期间我主要从事对自动化生产线的操作、常见问题的维修及保养，利用操作台对210空调顶盖从毛胚到成品进行实时操作。

二、自动化生产线的组成及特点

自动化生产线分成五个部分：操作部分：供料部分、加工部分、运输部分、分拣部分。如图2-1所示

自动化生产线外观图2-1

（一）操作部分的组成

操作部分分为自动操作图2-2 和手动操作图2-3，自动操作相对于手动操作，在生产多工序工件时能节省大量生产时间和生产人员，从而节省资源。一般只有在调试机床的时候才会用到手动操作。

自动操作部分及画面图2-2

手动操部分图2-3

（二）供料部分的组成

如图2-4 图2-5所示，原材料被固定好后，由压料机压平并剪切成固定尺寸的胚料，再由运输部分送至模具处进行加工。

图2-4

图2-5

（三）加工部分的组成

210顶盖要经弯曲拉深图2-6、侧冲孔图2-7、折长短边2-8、折四角图2-9、拍平图2-10，五道工序才能加工出来，分别由5套模具完成，由机械手代替人手把工件从第一道工序运输到最后一道工序。

图2-6 弯曲拉深模

图2-7 侧冲孔模

图2-8 折长短边模

图2-9 折四角模

图2-10 拍平模

（四）运输部分

运输部分是自动化生产线的重要部分，负责把供料部分上的胚料由抓取机械手装置（如图2-11 图2-12）送到冲压机构下面，代替人工送料完成在多套模具多次冲压的加工动作，最后送到物料台上让操作员分拣成品。

图2-11

图2-12

（五）分拣部分

为确保产品在各生产过程中正确检验，并符合产品及规范之要求，以便稳定切提高产品品质水准，分拣部分一般由操作员和质量检查人员严格把关。发现、上报、解决产品中的问题。

（六）自动化生产线的特点

每一个组成部分都是一个独立的部分，同时也都是一个机电一体化的系统。各个部分基本上都是以气压机构（如图2-13）驱动为主，但输送部分的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点。

生产线中应用了多种类型的传感器如图2-14，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等

图2-13

图2-14 感应器

三、成品展示

如图3-1、3-2、3-3、3-4

图3-1 底面仰视图

图3-2 俯视图

图3-3 左视图

图3-4 右视图