设备年度定期检查表格式
机械设备检查表
20
1、安全、制动装置灵敏可靠
2、机械操作人员上岗证
3、现场机械设备均有统一标准
4、机棚搭设符合规定
5、安全操作规程标牌齐全
合计
100
单位负责人签字
检查人员签字：
检查日期：年月日
机械设备检查表
单位名称：表号：ZHS-08-1
考核项目
分数
考核要求
实得分
内业
资料
管理
20
1、法律法规文件
2、现场设备使用及维护记录
3、大型设备外租手续齐全
4、标准化工作质量记录平稳、牢固
2、机械运转无异响
3、设备不带故障运转
4、机械整体清洁无锈蚀
5、机械油路通畅
6、机械无漏油、漏水、漏气、漏电等现象
设备定期检查维护记录表
设备定期检查维护记录表
一、背景:
设备定期检查维护是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要
环节。
为了维护设备的良好状态，我们制定了设备定期检查维护记
录表。
二、目的:
该记录表旨在记录设备的定期检查维护情况，以便及时发现问
题并采取相应措施，确保设备的正常运行。
三、使用说明:
1. 设备名称: 在记录表上填写设备的名称或编号。
2. 检查日期: 填写检查的日期。
3. 检查项目: 根据设备的特点和要求，列出需要检查的项目，
例如设备的外观，安全装置以及各部分的功能和性能等。
4. 检查结果: 根据实际情况，在记录表中填写设备的检查结果，包括正常、异常、待修理等。
5. 维护措施: 如果设备存在异常或待修理情况，填写采取的维
护措施，并记录维护过程的详细信息。
6. 检查人员: 填写进行设备检查的人员姓名或编号。
7. 备注: 针对设备检查和维护过程中的其他信息，填写在备注
栏中。
四、例子:
五、注意事项:
1. 定期检查维护记录表应按照设备的实际情况和要求进行定制，以确保信息的准确性和全面性。
2. 定期检查维护应严格按照计划执行，确保及时发现和处理设
备问题。
3. 检查记录应保存完整并定期归档，以备参考和查阅。
六、总结:
设备定期检查维护记录表对设备管理具有重要意义，通过记录
设备的检查和维护情况，可以及时发现设备问题，并采取相应措施，保障设备的正常运行和延长设备寿命。
仓库设备维护检查表(最新模板)
仓库设备维护检查表(最新模板)
说明
本检查表用于记录仓库设备的维护情况。
请按照以下步骤进行
维护检查：
1. 填写设备名称: 在相应的列中填写设备的名称。
2. 填写检查日期: 在相应的列中填写检查设备的日期。
3. 填写检查人员: 在相应的列中填写进行检查的人员姓名。
4. 填写维护内容: 在相应的列中填写对设备进行的维护内容。
5. 填写维护人员: 在相应的列中填写进行设备维护的人员姓名。
请定期进行设备维护检查，确保仓库设备的正常运行和安全性。
如发现任何问题，请及时进行维修或更换设备。
特种设备年度检查记录表常用
配电柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动；电缆接头良好无松动
15
梁机架各部螺栓紧固无缺失；横、端梁主要受力点无裂缝
16
其它
检 查
结 论
及意见
项目
NO
检查部位
检查方法
检查结果
改善措施
缓
冲
器
１
支座有无裂纹，外观检查。
２
缓冲性能是否良好，弹簧弹性良好，无断裂。
吊
梁
１
横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂焊变形（仔细检查）。
２
吊环有无裂纹，定期更换（仔细检查）。
３
卡板是否松脱，螺钉无松动，卡板无脱落。
滑
轮
组
１
轮缘有无缺损，无崩裂。
２
外罩有无损坏，无变形，无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺母紧固情况良好。
钢
丝
绳
１
有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条，无断股。
２
钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉无松动。
３
润滑是否良好，仔细检查。
圈
筒
１
连接螺钉有无松动，仔细检查。
２
轴承座有无异常现象，无异常声响、不发热，无振动。
限
位
器
１
限位器外形是否完好，外形完好，无破损。
螺
栓
１
各部螺栓有无松动或减少。
２
各部螺栓有无损耗、腐蚀。
３
盖板、凸缘有无腐蚀或变形。
管
阀
１
阀、旋塞有无损耗或泄漏。
２
各接头有无泄漏。
３
管线有无腐蚀。
附属装置止放
１
安全阀之性能有否正常。
机械设备安全检查表
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
XXXX有限公司
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1外观Leabharlann 外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无变形
3
安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
设备定期点检保养表
保存期；设备报废后1年
）年设备定期点检保养表
点检周期： 规格型号： 次/月 日 3月 日 4月 日 5月 设备状态； 检查方法： 日 6月 日 使用 □ 闲置 □ 目视、手动试运转、仪表测量、拆机检查 8月 日 9月 日 10月 日 11月 日 12月 日
设备名称： 管理番号： 点检部位
控制调节部位螺丝 开关控制部位 设备电气安全
判定基准
日期滑口、生锈现象、锁紧正常。 确保开关无阻碍、紧急停止控制准确有效 电源、控制线路接头不外漏、接线牢固。 高速移动转动部位的防护装置有效、安全。 送料顺畅、装置牢固，排料干净、彻底。 转动顺畅、滑块润滑、无干磨现象。 排水、排气功能正常，确保排出顺畅无堵塞 成型机每月进行一次料筒、料杆清理。 空压机油每月进行一次清理更换。 测试功能表的调节和实际显示是否统一。 清扫周围垃圾，加注润滑油，确保良好工作 加温测试确保温度达到生产要求公差值内。 检查液压油的黏稠情况、确保油的洁净充足 设备滑块、轴承、瓦套、衬套、轴清洗。 查看各部件的寿命和使用情况。 整顿电气线路、紧固接头，清扫垃圾废屑。 检测各表，部件功能完好，优先保证品质。 清扫废料屑，检查绝缘、接地，安全可靠
月 点 送料排料部位 检
连杆滑块转动部位 排水排气系统 成型机料筒清理 空压机油更换 功能表部位
设备机械安全
季 点 加温部位 检
液压油部 机械系统
各轴承部位
设备各部件
年 电气系统 保 养 过期限部件检测
电气系统
点检者 确认者
1:此表由设备人员进行点检，填写对应设备的项目，其它设备的项目做N/A表示。 点检结果 注 2:在点检或保养过后及要更换关键部品的须记录在台帐上，异常情况维修处理的记录在维修记录表上。 记录符号 正常 √ 异常 × 不适用 N/A
特种设备年度检查记录表
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沂水皓威化工科技有限公司 特种设备年度检查记录表
压力容器名称： 检查日期： 年 月 日 项目 NO
检查部位
检查方法 检查结果 改善措施
容 器 本 体
１ 本体有无损伤、腐蚀。
２ 焊接缝有无腐蚀及裂缝。
３ 防锈油漆有无脱落。
螺 栓
１ 各部螺栓有无松动或减少。
２ 各部螺栓有无损耗、腐蚀。
３ 人孔及附孔凸缘有无腐蚀或变形。
管 阀
１ 阀、旋塞有无损耗或泄漏。
２ 各接头有无泄漏。
３ 管线有无腐蚀。
附属装置止放
１ 安全阀之性能有否正常。
２
压力表之性能有否正常，是否定期检验。
３ 温度计是否正常。
检查人员：
注：每年进行检验一次，检查记录表应保存三年。
(完整版)机械设备安全检查表
查现场
看资料
查记录
4
现场管理
1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。
4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。
查资料
2
缺陷处理
1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
(完整版)设备专项检查表
(完整版)设备专项检查表1. 背景介绍设备专项检查是指对设备进行定期检查，以确保其正常运行和安全可靠。
本文档旨在提供一份完整的设备专项检查表，以便工作人员按照步骤进行检查，并记录检查结果。
2. 检查对象3. 检查内容设备专项检查表主要包含以下内容：3.1 设备基本信息检查表中应包含设备基本信息，如设备名称、型号、制造商、安装位置、购买日期等。
这些信息有助于对设备进行识别和管理。
3.2 检查项目根据设备的性质和运行特点，制定相应的检查项目，例如电源系统、机械结构、控制系统、安全保护装置等。
每个项目应具体明确的检查要点和方法。
3.3 检查标准制定相应的检查标准，以便对设备进行评估。
标准可以参考设备制造商的要求、相关行业标准或公司内部制定的标准。
3.4 检查方法明确检查的具体步骤和方法，包括检查工具、检查时间、检查频次等。
确保检查的全面、规范和高效。
3.5 检查记录每次检查都应有详细的检查记录，包括检查日期、检查结果、存在的问题和处理意见等。
这些记录有助于追踪设备使用情况和问题的解决过程。
3.6 异常处理针对检查中发现的异常情况，应有相应的处理措施，并记录在检查表中。
处理措施可以包括设备维修、更换部件、改进设备操作方式等。
4. 使用指南为了确保设备专项检查表的有效执行，以下几点需要注意：- 工作人员应明确检查表的使用方法和目的，以充分理解其重要性和操作流程。
- 每次检查前，应仔细阅读设备专项检查表，了解检查事项、标准和方法。
- 检查过程中，应按照检查表的要求进行，并记录详细的检查结果。
- 发现问题时，及时进行处理和记录，以确保问题得到妥善解决。
- 定期检查检查表的有效性，及时更新和完善。
5. 结束语设备专项检查对于设备的正常运行和安全性至关重要。
通过制定完整的设备专项检查表，并合理使用，能够提高设备的运行效率和保障生产安全。
希望本文档能够为设备管理工作提供一定的指导和帮助。
设备定期检查记录
说明：使用单位职能部门必须定期（每月不少于一次，间隔不大于30天）组织项目部， 设备租赁单位，安装单位对每台设备进行全面认真检查，同时邀请监理单位参加。并及 时将本检查记录表报送安全监督组存档。检查责任人必须本人签名。
工程名称：
检查日期： 年 月 日
检查单位及相应责任人
租赁单位责任人（加盖租 赁单位章）
检查责任人签名
经各责任主体单位的相 项目部机械员，安全员 应责任人共同检查。一 项目经理（加盖项目部
致同意本设备 章）
可 以□ 不可以□ 继续使用
使用单位公司责任人 负责设备的专业监理工程
师 总监理工程师（加盖监理
部章）
安装单位责任人（加盖安 装单位章)
设备名称 及型号 本次检查 时设备高 度（米）
序号
1
安装位置（栋号）
已附墙道数 检查内容
设备应处于检测有效期内
产权备案号
自由端高度 （米）
符合要求
检查结果 不符合要求及原因
2
设备使用登记手续检查情况
3
每次顶升加节和加附着后必须经验收合 格并有书面验收记录
4
司机，信号司索人员均持有效证件上岗
5
设备基础及地脚螺栓检查情况
6
设备垂直度及标准节连接螺栓检查情况
7
设备自由端高度检查情况
8
设备机构及零部件检查情况
9
设备附墙装置检查情况
10
设备各安全保护装置应处于检测有效期 内
11
设备各安全保护装置是否齐全套使用的吊索吊具检查情况
14
地面防护棚及各楼层接料平台及防护门 检查情况
检查结论