变速器课程设计ppt

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《变速箱设计》课件

《变速箱设计》课件

变速箱的类型和特点
总结词
了解不同类型的变速箱及其特点是进 行变速箱设计的关键。
详细描述
变速箱有多种类型,如手动变速箱、 自动变速箱、无级变速箱等。每种类 型的变速箱都有其特点和使用范围, 需要根据实际需求进行选择。
变速箱的基本组成和工作原理
总结词
掌握变速箱的基本组成和工作原理是进行变速箱设计的核心 。
根据变速箱的传动需求和润滑需求,设计合理的油路 方案。
油泵选择
根据油路方案和流量需求,选择合适的油泵类型和规 格。
油路元件设计
根据油路方案和元件需求,设计合理的油路元件,如 滤清器、冷却器等。
箱体设计
箱体结构形式选择
01
根据变速箱的功能和工况选择合适的箱体结构形式,如整体式
、分体式等。
箱体材料选择
高效能 为了满足日益严格的节能环保要 求,未来的变速箱设计将更加注 重提高传动效率,降低能耗和排 放。
轻量化 采用新型材料和优化设计方法, 实现变速箱的轻量化,以减轻车 辆自重和提高燃油经济性。
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
通过分析具体的变速箱设计案例,让学生 更好地理解变速箱设计的实际应用和问题 解决。
பைடு நூலகம்
变速箱设计的未来发展趋势
智能化 随着人工智能和大数据技术的发 展,未来的变速箱设计将更加智 能化,能够实现自适应控制和预 测性维护等功能。
模块化与集成化 通过模块化和集成化设计,简化 变速箱的结构和生产流程,提高 产品的可靠性和维修便利性。
齿轮强度分析
对齿轮进行强度分析,确 保齿轮在预期工况下能够 正常工作。
轴承设计
轴承类型选择

汽车变速器原理与设计课件第二、三章

汽车变速器原理与设计课件第二、三章
第二部分 设计课程简介
1 设计主题
本课程以现代汽车中常用的手动变速器的传 动机构为设计对象。
2 设计内容
变速器传动机构的总体设计 传动零件的设计计算 装配草图设计 装配图设计 零件图设计 编写设计计算说明书
3 任务要求
1. 装配草图一张(1号图纸)
2. 总装配图一张(1号图纸)
3. 零件图两张(3号图纸)
② 第一轴花键部分直径d(mm)可按经验公式初选:
d K 3 Te max
• 经验系数K=4.0~4.6,Temax 为发动机最大转矩(N·m) 。
3 变速器主要参数的设计
3.6 齿轮参数
(1) 模数——选取的影响因素
m 影响因素
制造工艺 设计强度 减少噪声
减少质量
要 求 m(mn)
全部相同 各档不同 减少 m(mn) 增加 m(mn)
3 变速器主要参数的设计
3.6 齿轮参数
(4) 齿宽b
④ 选用范围(通常根据模数来选定齿宽)
• 第一轴常啮合齿轮副的齿宽系数可取大些,使接触线长度增加,接 触应力降低,以提高传动平稳性和齿轮寿命;
• 若模数相同,则挡位低的齿轮齿宽系数可取的稍大一些。
齿轮形式
b
齿直 齿 轮斜 齿
接合齿
kcm kcmn (2~4)m
② 轴向尺寸的影响因素:
• 挡数:乘用车四挡(3.0~3.4)A;

商用车四挡(2.2~2.7)A;

五挡(2.7~3.0)A;

六挡(3.2~3.5)A;
• 换挡机构形式:选用同步器多时,取上限
3 变速器主要参数的设计
3.5 轴的直径
① 第二轴和中间轴中部(最大)直径 d≈0.45A;

汽车变速器工作原理PPT学习教案

汽车变速器工作原理PPT学习教案
受较大的径向刚度大;径向尺寸小,可以不安装内圈和外圈,因此便于安 装在狭小空间内。 通过各档拨叉,推动同步器(或者结合套)实现换档操作。
c.操纵方 式:
变速箱壳体内注入齿轮油,采用飞溅方式润滑齿轮副、轴、轴承等,同时
d.润滑方 式与密 封:
也通过在齿轮上钻径向孔,或者在齿轮轮毂上开径向油槽的方式,来润滑 所在部位的轴承;
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2.3.2 三轴变速器各档位传动比的计算
输入轴齿轮1:Z01=22;
中间轴齿轮00:Z00=43;中间轴1档齿轮01 :Z01=11;中间轴2档齿轮02 : Z02=19;中间轴3档齿轮03 :Z03=26;中间轴4档齿轮04 :Z04=33;中间轴 5档齿轮05 :Z05=38;中间轴倒档齿轮0R :Z0R=11;
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说明2:
三轴变速箱如果采用一根中间轴,啮合齿轮副产生的径向力将引起输出 轴的变形,这种变形引起输出轴的抖动,并引起传动系统的工作异常。在中 型以上的汽车上这种变型更为明显,因此有时采用双中间轴的方式来消除输 出轴的变形
说明3:
有些汽车设置了传动比小于1的档位,称之为超速档,用于在良好路面或 者轻载行驶,提高汽车的燃油经济性。
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第1节 变速器的功用与类型
1.3 变速器的类型: 按传动比的变化范围:
➢ 有级式变速器: ➢ 无级式变速器: ➢ 综合式变速器:
应用最广泛,由若干个固定的传动比。可分为轴 线固定式、轴线旋转式(行星齿轮)。变速器的 档位指前进档的数目。 传动比在一定的范围内可以连续变化。可分为电 力式、液力式(动液式)。 由液力变矩器和齿轮式有级变速器组成的液力机 械变速箱。其传动比可在几个间断的内连续变化 。

变速器__完整ppt课件

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4、换档原理
一轴
中间轴
二轴
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二、两轴式变速器
应用: 发动机前置前轮驱动,发动机后置后轮驱 动的汽车。
特点; 输入轴与输出轴平行,无中间轴。
组成: 输入轴、输出轴、倒档轴、轴承、变速齿 轮、同步器
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• 结构分析:
• 一轴:一、二档齿轮和倒档齿轮与轴一体;三、四
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作业
以桑塔纳轿车为例,画出变速器结构简图, 并分析各档位动力传递路线。
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1)切薄齿式
挂档方向
跳档方向
传 动 方 向
结合齿圈
结完合整版套PP齿T课件 花键毂
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2)斜面齿式
结合套齿
传 动 方 向
花键毂
结合齿圈
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结合齿圈
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(4)、齿轮的轴向定位
利用止推环对斜齿轮轴向限位。 (5)、齿轮传动消除间隙装置
齿轮侧面加装薄钢片副齿轮 (6)、润滑与密封
采用飞溅润滑 在1、2轴与轴承盖之间多采用回油螺纹或橡胶 油封 (7)、变速器壳 材料:铸铁、铸铝 底部有放油螺塞。
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7、操纵杆方向不要装反。
8、装第二轴时,先把二轴
轴承先装到位。再装第一轴。
9、拆装中间轴时先要取下倒
档齿轮和倒档轴。
10、拆倒档轴时,先把中间
轴两端盖子拆开,再把中间

第三节变速器ppt课件

第三节变速器ppt课件

2 、变速器的性能要求
(1)有合理的挡数和适当的传动比。 (2)有倒挡和空挡。 (3)传动效率高,操纵轻便,工作可靠,
无噪声。 (4)结构简单,体积小,重量轻,维修方
便。
3、变速器的形式
(1)按传动比变化方式分 ① 有级式变速器 采用齿轮传动,一般 汽车采用3~6个前进档和一 个倒档的定值传动比的变速器。 变速器档数:前进档的位数。 ② 无级式变速器 采用液力变扭器传动,传动比可在一定的数值范 围内无限多级连续变化的变速器。 ③ 综合式变速器 由液力变扭器和行星齿轮式变速器组成,传动比 可在几个范围内连续变化。
5 、同步器
㈠、无同步器时变速器的换档过程
(1)从低档换入高档
结合齿圈 四档齿轮
脱离瞬间:
V4=VJ
V5>VJ、 V4
五档齿轮
保持空档片刻 V5降低,VJ、 V4变化不大
花键毂
在VJ与V5相等时挂入五档 中间轴
结合套
(2)从高档换入低档
脱离瞬间:
V5=VJ
V4<VJ、 V5
抬起离合器踏板,踩一 下油门踏板
(2)按操纵方式分
① 手动变速器 指靠驾驶员直接操纵 变速杆来改变齿轮副的啮合,以获得不 同的传动比。 ② 自动变速器 指传动比的选择及换 档是由反映发动机负荷和车速的信号系 统来控制的,驾驶员只需操纵加速踏板 可改变车速。
二 齿轮式变速器的变速传动原理
1、结构:
输入轴
结合套
输出轴
变速齿轮 中间轴
花键毂 结合齿圈
(4)齿轮的轴向定位
利用止推环对斜齿轮轴向限位。 (5)齿轮传动消除间隙装置
齿轮侧面加装薄钢片副齿轮 (6)润滑与密封
采用飞溅润滑 在1、2轴与轴承盖之间多采用回油螺纹或橡胶 油封 (7)变速器壳 材料:铸铁、铸铝 底部有放油螺塞。

说课变速器PPT课件

说课变速器PPT课件
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• 1-五档齿轮 2-输出轴外后轴 承 3-轴承保持架 4-后轴承 外圈 5-调整垫片S3 6-轴承 支座 7-输出轴内后轴承 8一档齿轮 9-一档齿轮滚针轴 承 10-一档齿轮滚针轴承内 圈 11-一档同步环 12-一档 和二档同步器 13-二档同步 环 14-二档齿轮 15-二档齿 轮滚针轴承 16-挡环(厚度 应用测量薄板用的样板测定, 可使用的厚度为1.5mm和 1.6mm) 17-三档齿轮(凸 缘应转向四档齿轮) 18-挡 环 19-四档齿轮(凸缘应转 向锥主动齿轮) 20-输出轴 前轴承 21-输出轴 22-圆柱 销 23-输出轴前轴承外圈
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突出重点、难点
• 教学重点:
变速器的结拆、装、检操作步骤; 变速器零部件的名称;
• 教学难点: 变速器的工作原理及检修方法;
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二、说教法
• 采用结合实物、挂图及多媒体的演示,可增大教学容量,提高教学效率,多举实 例来吸引学生的注意力,激发学生的兴奋点 ; 先讲解示范后学生分组操作实练,再巡回讲解指导;
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引入新课题
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一、变速器的作用
• 实现变速变矩 —— 前进档
• 实现倒车 ——
倒档
• 实现中断动力传动——空档
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二、变速器的类型
变速器类型 1. 按传动比的变化方式
有级变速器:采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。 无级变速器:传动比是连续变化的。 综合式变速器:部分无级式的 2. 按操纵方式 手动变速器(MT): 自动变速器(AT): 手动自动一体变速器:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ教学目标
• 根据理、实一体化教学模块的特点及课程标准要求,本节 课的教学目标为:

机械式变速器设计PPT教案

机械式变速器设计PPT教案
(2)在发动机旋转方向不变情况下,使汽车能倒退行驶;
(3)利用空挡,中断动力传递,以发动机能够起动、怠速, 并便于变速器换档或进行动力输出。 组成:
变速器是由变速传动机构和操纵机构组成,需要时,还可 以加装动力输出器。
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变速器的基本设计要求:
1)保证汽车有必要的动力性和经济性。 2)设置空挡,用来切断发动机的动力传输。 3)设置倒挡,使汽车能倒退行驶。 4)设置动力输出装置。 5)换挡迅速、省力、方便。 6)工作可靠。变速器不得有跳挡、乱挡及换
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变速器齿轮模数范围大致如下:
微型、普通级轿车 中级轿车 中型货车 重型货车
2.25~2.75
2.75~3.00 3.5~4.5 4.5~6.0
车型 微、轻型轿 中 级 以 上 中型货车

轿车
模数 2.25~2.75 2.75~3.0 3.5~4.5
重型货车 4.5~6.0
所选模数值应符合国家标准的规定。
两轴式变速器 多用于前置前驱、后置后驱型式汽 车。
结构特点:
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(1)输出轴与主减速主动齿轮成一体; (2)除倒挡外,其它挡均用常啮合齿轮传动; (3)同步器多数 装在输出轴上; (4)各前进挡均 经过一对齿轮传递 动力 ; (5)只有两个轴。
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汽车设计讲义
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1.模数的选取 齿轮模数选取的一般原则:
1)为了减少噪声应合理减小模数,同时增加齿宽; 2)为使质量小些,应该增加模数,同时减少齿宽; 3)从工艺方面考虑,各挡齿轮应该选用一种模数; 4)从强度方面考虑,各挡齿轮应有不同的模数。
对于轿车,减少工作噪声较为重要,因此模数应选得 小些;

变速器设计ppt课件

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润滑状态基本不变,提高齿轮、轴承的 寿命。
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润滑油的发展趋势
全寿命油 降低成本 可回收 绿色
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实现倒车行驶,用来满足汽车倒退行驶的需 要。
中断动力传递,在发动机起动、怠速运转、汽车 换档或需要停车动力输出时,中断向驱动轮的动 力传递。
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3
第二节 变速器结构传动机构布置方案
两轴式:轿车 中间轴式:轻型、中型车辆 双中间轴式:重型车辆
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变速器的分类
有级式变速器 采用齿轮传动,具有若干个定值传动比
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中间轴式变速器
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4档中间轴式变速器传动方案
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5档中间轴式变速器传动方案
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中间轴式变速器动力传递路线
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中间轴式变速器的特点
传动比大 直接档效率高 结构复杂,有时需要中间支撑
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倒档布置方案
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齿数、中心距,β角等。
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变速器齿轮的特点
硬齿面 7级精度 低碳合金钢+渗碳淬火
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第四节 变速器的设计与计算
齿轮 轴 壳体 润滑
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齿轮失效形式
弯曲强度:轮齿折断 接触强度:点蚀
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变速器设计流程图
确定设计参数:转矩、档位分布等 试算中心距 计算各档齿轮齿数和初步确定齿轮参数 调整螺旋角和变位系数 强度校核 修改齿轮参数或齿数 验算

《手动变速器教案》课件

《手动变速器教案》课件

《手动变速器教案》PPT课件第一章:手动变速器概述1.1 手动变速器的作用1.2 手动变速器的结构1.3 手动变速器的工作原理1.4 手动变速器的优缺点第二章:手动变速器零部件介绍2.1 齿轮组2.2 同步器2.3 离合器2.4 操纵机构第三章:手动变速器的工作过程3.1 离合器的操作3.2 齿轮组的换挡原理3.3 同步器的作用3.4 整个换挡过程的顺畅性第四章:手动变速器故障诊断与排除4.1 常见故障现象4.2 故障原因分析4.3 诊断与排除方法4.4 维修注意事项第五章:手动变速器的维护与保养5.1 维护保养的重要性5.2 定期检查的项目5.3 正确的维护保养方法5.4 手动变速器的使用注意事项《手动变速器教案》PPT课件第六章:离合器系统6.1 离合器的作用6.2 离合器的结构6.3 离合器的工作原理6.4 离合器的维护与故障诊断第七章:齿轮组与同步器7.1 齿轮组的组成7.2 齿轮组的工作原理7.3 同步器的作用7.4 同步器的类型与工作原理第八章:换挡操纵机构8.1 换挡操纵机构的作用8.2 换挡操纵机构的结构8.3 换挡操纵原理8.4 换挡操纵机构的维护与故障诊断第九章:手动变速器性能测试9.1 测试目的9.2 测试方法9.3 测试设备9.4 测试结果分析第十章:手动变速器维修与故障案例分析10.1 维修工具与设备10.2 维修步骤与注意事项10.3 常见故障案例分析10.4 维修经验分享《手动变速器教案》PPT课件第十一章:手动变速器与发动机的匹配11.1 手动变速器与发动机的关联11.2 手动变速器与发动机匹配的原则11.3 手动变速器与发动机匹配的实践应用11.4 匹配不良的后果及解决方案第十二章:手动变速器在现代汽车技术中的应用12.1 手动变速器在节能减排方面的优势12.2 手动变速器在性能车中的应用12.3 手动变速器与自动变速器的结合12.4 未来手动变速器技术的发展趋势第十三章:手动变速器的安全驾驶技巧13.1 正确使用离合器13.2 平稳换挡的操作技巧13.3 手动变速器车辆的驾驶适应性13.4 手动变速器车辆的驾驶注意事项第十四章:手动变速器的环保与节能14.1 手动变速器对环境的影响14.2 手动变速器节能原理14.3 手动变速器节能驾驶技巧14.4 手动变速器节能改装与维护第十五章:手动变速器教学实践与评估15.1 教学目标与内容15.2 教学方法与手段15.3 学生评估与反馈15.4 教学改进与优化重点和难点解析本文主要介绍了手动变速器的基本概念、结构、工作原理、零部件功能、故障诊断与排除、维护保养、离合器系统、齿轮组与同步器、换挡操纵机构、性能测试、维修与故障案例分析、与发动机的匹配、在现代汽车技术中的应用、安全驾驶技巧、环保与节能以及教学实践与评估等内容。

变速器设计PPT课件

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汽车加速性

对换档技术要求 高(熟练)
啮合套换档
复杂 居中 较高 小 小 较短 长 较差 高
同步器换档
最复杂 长 高
没有 没有
长 短 好 低
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第二节 变速器传动机构布置方案
3、防止自动脱挡的结构措施 由于接合齿磨损、变速器轴刚度不足、振动等原因都会导致自 动脱挡,这是变速器主要故障之一。
❖使两接合齿啮合位置错开约1~3mm,挤压磨损形成凸肩; ❖将啮合套齿座齿厚切薄,齿后端面被齿座前端面顶住; ❖将接合齿工作面加工成斜面,形成倒锥角; ❖将接合齿的齿侧加工成台阶形状,也可以防止自动脱挡。
❖第一轴后端与常啮合主动齿轮做成一体 ❖一般将第二轴前端经轴承支承在第一轴后端孔内,两轴轴线 在同一直线上 ❖使用直接挡时,齿轮、轴承及中间轴均不承载,传动效率高, 噪声低,磨损少,寿命提高 ❖中间挡位可以获得较大的传动比 ❖高挡齿轮采用常啮合齿轮传动,低挡齿轮可以不采用常啮合 齿轮传动 ❖除一挡以外的其它挡位,换挡机构多采用同步器或啮合套换 挡(有的一挡也采用同步器或啮合套换挡) ❖各挡同步器或啮合套多设置在第二轴上 ❖除直接挡外,其他挡位传动效率较低
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第二节 变速器传动机构布置方案
4、变速器轴承
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第二节 变速器传动机构布置方案
4、变速器轴承
❖圆锥滚子轴承 直径小、宽度大,负荷高,容量大; 需要调整预紧度,装配麻烦,且磨损后轴易歪斜; 不适合用在线膨胀系数较大的铝合金壳体上。
❖滚针轴承 摩擦损失小、传动效率高; 径向配合间隙小、定位及运转精度高,有利于齿轮啮合 用于齿轮与轴有相对运动的地方;
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第二节 变速器传动机构布置方案
中间轴式四挡变速器传动方案

普通变速器PPT教案

普通变速器PPT教案
➢ 4.变速器发热。
➢ 5.变速器挂挡困难。
➢ 6.变速器漏油。 汽车底盘构造与维修
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五.变速器的磨合与试验
➢ 1.磨合的目的:改变各运动副的工作状况, 增大实际接触面积,减少单位面积上的载 荷;并检查变速器修理与装配的质量。
➢ 2.变速器的磨合可分为有负荷和无负荷两个 阶段来进行。
齿轮搭配啮合传动来实现变速的。
汽车底盘构造与维修
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注意:
➢ ① 传动比:主动齿轮的转速n1与从动齿轮 转速n2之比,用i12表示( i12 = n1 / n2)
➢ ②超速挡:传动比小于1的挡。(0.7-0.85) ➢ ③慢挡:传动比大于1的挡。 ➢ ④直接挡:传动比等于1的挡。 ➢ ⑤传动比与转速及扭矩的关系:传动比既
汽车底盘构造与维修
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2.同步器
➢ (1)同步:汽车在换挡过程中,要顺利的挂 挡,必须使待啮合的一对齿轮轮齿的圆周 速度相等,或者使接合套内外花键齿圈的 圆周速度相等,称为同步。
➢ (2)同步器的作用:使接合套与带接合齿圈 两者之间能迅速同步;阻止在同步之前轮 齿进行啮合;防止产生接合齿圈之间的冲 击;缩短换挡时间,迅速完成换挡操作;
➢ 有级式变速器
➢ 无级变速器(指传动比在一定范围内可按无限级变化的 变速器)常见有电力式和液力式两种。
➢ 综合式变速器
➢ (2)按操纵方式分

手动变速器

自动变速器
汽车底盘构造与维修
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二、变速器的工作原理
汽车底盘构造与维修
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1.变速器的变速原理

一对啮合传动的齿轮,设小齿轮齿数为17齿,大齿轮齿
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4. 润滑与密封 (1)润滑: 一般飞溅式
(2)密封 纸垫+密封胶 回油螺纹 挡油盘
5. 防止自动脱档机构 (1)齿端导斜面
(2)切薄齿
三、两轴式变速 器
四档轿车变速器。
无中间轴,
21
用于发动机横置
前驱。
输入轴固连各档齿轮Βιβλιοθήκη 输出43轴空套各档啮合
齿轮。
五档轿 车变 速器
奥迪100变速器
拨环力(矩)
同步环上作用着两个力矩:拨环力
矩M2和惯性力矩M1,只有M2>M1,才
能结合。
M2正比于F2,取决于锁止角。M1正
比于摩擦锥角。通过设置合理的锁
止角和锥角,可以保证在未达到同
步前,无论驾驶员施加多大的力,
均为M2<M1,使结合套与同步环不
M2
能结合。因为这个锁止作用是由惯
性力矩造成的,因此称之为惯性同 M1
滑块
定位销
花键毂:外花键齿,滑块、定位销、弹簧(推动件)
接合齿圈:外锥面,外花键齿
同步器装配图
(2)工作 原理(5 挂6档)
a)5档 进入空档,
n3>n4=n7
锁环凸 起接触花 键毂通槽 后端
6 档 5档
b)接合套左移, 摩擦产生,锁环 前移,接触花键 毂通槽前端,接 合套与锁环错开 半个齿,齿尖接 触但不啮合,锁 止作用产生。
摩擦锥环:外锥面,由三个定位销和锁销连接 定位销
锁销
定位销:中间凹槽,压入弹簧和钢球 接合齿
带有内锥面的摩擦锥盘
接合套:带内花键,与锁销有配合锥面
花键毂:外花键与接合套配合,内花键与轴相连
(2)工作原理(4 5档)
a)空档,n2>n3
b)接合套左移,钢球、销带锥环左移,摩擦面 接触。
c)摩擦 作用,锥环、锁销向前转一角度,倒角相抵,锁 止作用产生:
•变速器输入端各 零件的惯性力矩产 生锁止作用,防止 同步前啮合。(宜 小)
中型和大型载重汽车常用锁销式惯性同步器
3. 锁销式惯性同步器(EQ1090E) (1)组成 摩擦锥环:外锥面,由三个定位销和 锁销连接。 定位销:中间凹槽,压入弹簧和钢球 锁销:中间细,带锥面 接合套:内花键,与锁销有配合锥面 花键毂:外花键 接合齿上装有摩擦锥盘,内锥面
步器。
c) 同步并实现结合
同步后,
n3=n4,惯性力
矩消失,解除 锁止,M2将锁 环后拨,接合
套穿过锁环左
移。接合套与
M2
接合齿圈的齿
端接触。
惯性式同步器的工作过程
d) 完成换档
接触面的切向 分力,拨齿圈向前, 接合套齿进入,与 圈齿啮合。 归纳:
•摩擦件产生的摩 擦力矩使接合套与 齿轮迅速同步;
前桥
后桥 中间桥
切诺基分动器结构示意图
H 输入轴 前桥
L 四轮驱动
后桥
4. 操 纵机构 特点
先接 上前桥, 才能挂 低档。
先退 出低档, 才能摘 下前桥。
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二、常用三轴式变速器结构分析
1. 轴的支 承和定位
(1)一轴、 二轴:前端, 滚针轴承;后 端,滚柱或向 心球,轴向定 位。
(2)中间轴、 倒档轴:两端 支承、一端定 位。
2. 齿轮 的轴向定 位
斜齿轮 有轴向分 力作用,
定位方 法:台肩、 挡圈、止 推垫片
3. 换档结构形式 (1)滑动齿轮:直齿 (2)接合套:可用斜齿 (3)同步器
无级式
机械式(皮带、钢带、摩擦轮式)
2. 按操纵方式分
强制操纵式、自动操纵式、半自动
三、普通齿轮变速器的基本工作原理 1. 变速原理 多级齿轮传动,传动比i≥1,减速 由功率平衡,增力 2. 换档原理 通过改变不同的啮合齿轮副,改变传
动比。 3. 变向原理 安装惰轮,增加一级传动副。
第二节 变速器的变速传动机构
主变速器
副变速器
54
32 1R
第三节 同步器
一、无同步器时的换档过程 用移动齿轮或接合套换档时,待啮合的轮齿
的圆周速度须相等,方可平顺挂档——依赖驾驶 员的操作。
以CA141为例: 直接档为4档(左 齿轮),右齿轮为5档。 ▪ 低档换高档(4 5)
▪ 高档换低档(5 4)
中间轴
(1)自低速档换入高速档
2. 四档变速器工作原理和各档传动路线
3.五档变速器结构和工作原理
各轴和齿轮
变速器换档简图:5档—4档,3档—2档:接合套 2档—1档:滑动齿轮
空档
一档
二档
三档
四档
五档
倒档
4.东风EQ1141五档变速器结 构
5. CA1091六档变速器传动示意图
×× ×× × × × ×× ×× × ×
无换档的最佳时刻
n2>n3
需接合离合器,踩一脚油门,使
二、同步器作用和分类 1. 作用 使接合套与待接合齿圈之间迅速同步,并阻
止在同步前接合。缩短换档时间,防止冲击。 2. 组成 同步装置(推动件、摩擦件) 锁止装置 接合装置 3. 分类 按工作原理:常压式、惯性式、自动增力式
三、同步器构造
1. 常压式同步器 (constant-load synchro-mesh unit) (1)组成
(2)远距离操纵式 要求传动杆件有足够的刚度。
2. 锁止装置 (1)自锁 钢球、弹簧、 拨叉轴上三凹槽。 (2)互锁 只能移动一根 拨叉轴 要移动另一拨 叉轴,须将已移 动的拨叉轴退回 原位。
(3)倒档锁 用较大的力 方能挂入档位。
倒档锁结构
倒档拨块 倒档锁弹簧 倒档锁销 倒档拨叉轴
奥迪100变速器简图
四、组合式变速器 由主、副变速器串联而成。 主变速器有4~5档+倒档, 副变速器有2档 (低、高) 目的:增加档位数,适用于重型货车。
分段式配档:副低+主1~4=1~4档 副高+主1~4=5~8档
插入式配档:主1+副低、高=1~2档 主2+副低、高=3~4档,…… 主4+副低、高=7~8档
接合套、定位销(钢球)、弹簧、花键毂(带内锥 面)、接合齿圈(带外锥面)。
带常压式同步器的变速器
(2)原理
左拨接合套,定位钢球带花键毂左移,内外锥 面接触,用力不大,定位钢球阻止接合套左移,两 锥面摩擦达到同步,加大用力,接合套克服弹簧力, 压下定位钢球,左移,内外齿接合,挂档完成。
定位销式常压式同步器
一、构造
三轴式+ 倒档轴的
四档变速器
1. 组成 第一轴
(primary shaft),输入, 常啮合齿轮 (constantmash gear)
中间轴(lay shaft),常啮合齿轮及各档齿轮 第二轴(main shaft) , 输出轴, 各档齿轮
倒档轴 (Reverse shaft) 倒档齿轮
锁止面上作 用力F1,推销向 后;力F1压锥环, 二者摩擦使套、 圈同步。传递惯 性力,使销向前, 阻止套左移。
同步时,惯 性力矩消失,销 向后,套可左移。
第四节 变速器操纵机构
一、要求 1. 防止自动脱档、挂档(自锁) 2. 防止同时挂双档(互锁) 3. 防止误挂倒档(倒档锁)
二、构造 1. 操纵机构 (1)直接拨动式
4档接合时:n3=n2; n4>n2 分离瞬间:n3=n2; n4>n3 分离一段时间:n4下降较快
n3下降较慢 在某一时刻: n4=n3
换档的最佳时刻
(2)自高速档换入低速档
5档接合时:n3=n4; n4>n2
分离瞬间:n3=n4; n3>n2 分离一段时间:n2下降较快
n3下降较慢 使得 n2=n3不可能出现
倒档锁结构
3. 其它操纵机构 副变速器用预选机械—气动式操纵机构
第四节 分动器
一、作用 将变速器输出的动力分配到各驱动桥,
同时起副变速器作用。 二、EQ2080三轴越野车分动器
1. 布置位置 2. 结构特点 三根输出轴,两档变速(1.08,2.05) 3. 动力传递路线
分动器结构 输入轴
H
L
第十二章 变速器与分动器(Gearbox and Transfer box)
第一节 概述 一、变速器的功用
1. 改变传动比 2. 倒档 3. 空档 4. 取力 二、变速器的分类 1. 按传动比变化方式分
普通齿轮式
固定轴式
有级式
组合式(主、副变速)
轴线旋转式 (行星齿轮)
液力式、液压式、液力机械式
摩擦片式常压同步器:依靠花键毂与接合齿 轮间的摩擦片作用来实现同步。
缺点:接合套的操纵力不能过大。
2. 锁环式惯性同步器 (baulk ring synchro-mesh unit) (1)组成
C
d
锁环:带锁止角的外花键齿
(锁止装置) ,缺口c,凸起d,
带螺纹槽的内锥面(摩擦件)
a
接合套:带内花键齿,有凹槽a (接合装置)
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