一级圆柱斜齿轮减速器的设计综述

第一章课程设计任务书

级圆柱斜齿轮减速器的设计

1.设计题目

用于带式运输机的一级圆柱斜齿轮减速器。传动装置简图如下图所

示。

1 —一V帯传动

2—运输嗜

3-

4一応笹器

5—电动机・

6——en

带式运输机数据见数据表格。

(2)工作条件

单班制工作，空载启动，单向、连续运转，两班制工作。运输带速度允许速度误差为土5%。

(3)使用期限

工作期限为十年，检修期间隔为三年。

(4)生产批量及加工条件

小批量生产。

2.设计任务

1)选择电动机型号；

2)确定带传动的主要参数及尺寸；

3)设计减速器；

4)选择联轴器。

3.具体作业

1)减速器装配图一张；

2)零件工作图二张(大齿轮，输出轴)

3)设计说明书一份。

4.数据表

工作条件：(1)单班制工作，空载启动，单向、连续运转，工作中有轻微振动。

运输带速度允许速度误差为土5%。

(2)使用期限

工作期限为十年，检修期间隔为三年

(3)生产批量及加工条件

(4)小批量生产。

原始数据:

第二章设计要求1•选择电动机型号；

2•确定带传动的主要参数及尺寸；3•设计减速器；

4•选择联轴器。

第三章.设计步骤

1•传动系统总体设计案

1）传动装置由三相交流电动机、一级减速器、工作机组成

2）齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀, 要求轴有较大的刚度。3）电动机转速较高，传动功率大，将带轮设置在高速级。传动装置简图：

2.电动机的选择

电动机所需工作功率为：

P=F*V/1000=1300*1.55/1000=2.475kw

执行机构的曲柄转速为：n w=60X 1000V/ n d=121.2r/min 查表3-1 （《机械设计课程设计》）机械传动效率：

n 1：带传动：V 带0.94

n 2：圆柱齿轮0.98 7 级（稀油润滑）

n 3：滚动轴承0.98

n 4：联轴器浮动联轴器0.97~0.99,取0.99

n w输送机滚筒：0.96

n = n 1* n 2* n 3* n 3* n 4* n w

=0.94*0.98*0.98*0.98*0.99*0.96

=0.84

P r = P w / n =2.475/0.84=2.95Kw

又因为额定功率F ed> P r=2.95 Kw

取P ed=3.0kw

常用传动比：

V 带：i 0=2~4

圆柱齿轮：i 1=3~5

i=i 1X i 0=2~4X 3~5=6~20 取i=6~20

N=r w X i= (6~20)x 121.2=727.2~ 2424r/min

取三相同步转速4级：N=1500r/min

选Y100L2-4 电动机Nn=1420r/min

3.确定传动装置的总传动比和分配传动比

总传动比i=Nm/Nw=ivX i 减=i0 X i1

i0为带传动传动比；i1为齿轮传动比；

N为电动机的满载转速；N为工作机输入的转速；

总传动比i=Nn/N w=1420/121.2=11.7

取V带传动比：i0=3

减速箱的传动比：i减=i i/ i0=11.7/3= 3.9

4.计算传动装置的运动和动力参数

1 )各轴转速(r/min)

n 0=Ni=1420 r/mi n

n I=n o/i o=1420/3=473r/min

n = n I/i 1=473/3.9=121.3r/mi n

2)各轴输入功率(kW

P°=Ped=3.0 kW

P=P°X n 1=3.0 X 0.94=2.82 kW

P I =PX n 2X n 3=2.82 X 0.98 X 0.98=2.71kW

P m = P n X n 4=2.71 X 0.99=2.68kW

n 1= n v=0.95, n 2= n 齿=0.99 , n 3= n 滚=0.98 , n 4= n 联=0.99 ；注意：滚筒轴负载功率是指其输出功率，即：

Pw=P m*n w=2.68*0.99=2.66kW

3)各轴输入扭矩(N.m

T o=955OX Ped/n°=20.18 N.m

T i =9550X P/n i=56.9N.m

T n =9550 X P n/n “=213.4 N.m

T m =9550 X P m/n m= 211.0N.m

n n =n m=121.3r/mi n

运动和动力参数结果如下表

5.设计V带和带轮

电动机功率P=3.0KW 转速n=1420r/min 传动比i。=3

1.确定计算功率Pca

由《机械设计》课本表8-7查工作情况系数KA=1.1

Pca=KA< P=1.1 X 3.0KW=3.3KW

2.选择V带的带型

根据Pca, Nm=1420r/min查图8-11，选A带

确定带轮的基准直径dd和验算带速V

1)初选小带轮的基准直径dd1由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径dd仁90

mm

2)验算带速V,按式(8-13)验算带的速度

V=n n o dd1/(60*1000)=3.14*90*1420/(60*1000)=6.69m/s

又5 m/s

3.计算大带轮的基准直径。根据式(8-15a),计算大带轮的基准直径

dd2

dd2=i 0* dd1*0.99=3*90*0.99=267.3 mm

根据表8-8圆整为280mm此时带传动实际传动比i0 ' = dd2/ dd仁3.11

4.确定V带的中心距a和基准长度Ld

1)0.7 (dd2+dd1)空a。乞2 (dd2+dd1)

259mm' a0 兰740mm

取a o=500mm

2)由式(8-22)计算带所需的基准长度：

L do=2a+n (dd2+dd1) /2+ (dd2-dd1) X( dd2-dd1) /4a 0

=2 X 500+3.14 X 370/2+190 X 190/ (4X 500)

=1598.95mm

查表8-2，选L d=2000mm带的修正系数K L=1.03

3)按式(8-23 )计算实际中心距a及其变动范围

a~ a o+ (L d-L do) /2

=500+ (2000-1598.95 ) 12

=700.5mm

a min =a-0.015L d=670.5mm

a ma=a+0.03L d=760.5mm

所以中心距变化范围670.5~760.5 mm

5 .验算小带轮上的包角a i

a 仟180° - (dd2-dd1 )x 57.3 ° /a