回风二石门耙矸机安装使用安全技术措施

回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施一、工程概述

根据矿方生产安排，由我队施工-735m回风二石门（西段）巷道，根据施工需要安装一台P-90B耙矸机，用于-735m回风二石门（西段）掘进出货，为指导施工，保证施工安全与质量，特编制本措施。

二、施工方法

耙矸机安装方法

1、首先在耙矸机设备起吊位置施工起吊锚杆，作为起吊葫芦生根点。

2、将安装地点的杂物清理干净，并将场地平整好，使安装地点满足条件。

3、将耙矸机的簸箕口、连接槽、耙斗、中间槽、卸矸槽、台车、支腿、主副绳等打运到耙矸机安装位置，并卸在巷道两侧，耙矸机要

在平整巷道底板处进行组装。

4、按照台车、中间槽、连接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿顺序组装完

毕后，在卸矸槽处巷顶打一组锚杆，用两根Φ12.5mm钢丝绳将卸矸

槽悬吊在起吊锚杆上，作为二次保护。

5、安设主绳、副绳及挡矸护栏、挡矸板，将主副绳与耙斗连接牢固。主绳绳径为18.5mm，副绳绳径为15.5mm。

6、固定耙矸机：使用4个卡轨器将耙矸机固定在轨道上，并用四根

锚链将车轮和轨道锁固，作为二次保护；2个支撑腿要支撑有力。

7、钢丝绳与耙斗的固定：主绳绳头散开后，分成两束，每三股一束，编成圆环与18×64锚链连接后，用3个绳卡卡好，通过锚链与耙斗

连接。副绳按规定方式穿插在耙斗小孔上，然后采用3个配套绳卡

锁牢。耙矸机维护人员应经常检查钢丝绳情况，发现钢丝绳有断股、断丝、断绳较严重时必须立即更换。

8、耙矸机接电试运转。

三、安全技术措施

（一）顶板管理安全技术措施

1、施工前及施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度及顶板管理的各项规定，确保施工区内作业人员的安全。

2、每班由当班跟班队长对施工段顶板存在的安全隐患进行排查，确认安全后方可施工。

（二）耙矸机安装安全技术措施

1、耙矸机入井前首先在地面组装调试，经验收合格后方可入井。

2、耙矸机井下组装应在平整宽阔巷道内进行。

3、耙矸机组装前，检查组装地点的顶帮支护情况，发现问题要及时处理，确认安全情况下方可进行。

4、耙矸机组装前，将作业地点及附近5m杂物清理干净并指定当班跟班队长或当班班长进行指挥。

5、耙矸机组装前，必须先将耙矸机台车两头用木楔楔紧并将卡轨器卡牢。

6、起吊耙矸机部件的手拉葫芦不得小于5吨。吊挂手拉葫芦的起吊点生根要牢固。必须打专用锚杆作为起吊点，每两根起吊锚杆为一组，采用锚链连接。起吊锚杆采用Φ22mm×2500mm左旋螺纹钢

MG500高强锚杆，使用三卷Z2360型锚固剂锚固，锚杆外露200mm～300mm，每根锚杆抗拔力不低于10吨，起吊前，须做抗拔力实验，合格后方可使用。严禁使用支护锚杆、锚索作为起吊点。

7、起吊前必须检查起吊锚杆、钢丝绳和接头及手拉葫芦是否完好；

起吊后，在耙矸机部件下方及摆动范围内严禁站人。升降手拉葫芦时，要控制好速度，不得过快，防止耙矸机部件摆动。

8、组装耙矸机各部件过程中，需停止升降时，拉手拉葫芦人员，要

将小链牢固拴在大链上。指挥人员要时刻注意手拉葫芦和链条情况，发现异常情况时，及时通知安装拆除人员撤到安全地点。

9、组装耙矸机各部件时，严禁用手指试螺栓孔眼，必须用专用工具

进行探试，各构件间的螺栓螺帽必须拧紧。

10、拆除耙矸机各部件前必须先用起吊手拉葫芦将拆除的部件吊好

并带上劲。

11、作业期间，人员严禁处在部件和手拉葫芦的下方作业。严禁人

员站在耙矸机构件上，随构件一起升降。拉手拉葫芦人员距手拉葫

芦不得小于1m。

12、耙矸机构件打到位后，必须及时进行组装。人工推行时，严禁站在平板车两侧推行。

13、耙矸机安装地点顶板完整、支护完好、能够满足装岩高度的位置处，且耙斗以上高度不小于200mm。

14、回头滑轮的固定：回头滑轮的固定位置应高出岩堆800-1000mm 以上，生根在专用锚杆上，回头滑轮与锚杆之间采用4股Ф15.5mm 钢丝绳配合2个绳卡（或2根锚链）连接。回头滑轮生根锚杆采用Ф22mm、L=2500mm的左旋金属MG500高强锚杆，每眼使用3卷Z2360型树脂锚固剂，锚固力不低于10吨；当岩石硬度系数f＜4时，固定回头滑轮锚杆不得少于2根。不准将回头滑轮固定在支护锚杆上，

15、用平板车打运耙矸机各部件时，重心要与车体一致，严禁车体歪斜，必须用锚链进行封车或者使用直径Φ15.5mm以上钢丝绳配合手拉葫芦进行封车，手拉葫芦必须在车辆上面；重车封车不少于二道并牢固可靠。

（三）耙矸机使用、检修安全技术措施

1、耙矸机司机必须经培训合格，并持证上岗。施工现场须悬挂耙矸

机司机操作规程牌版。司机接班后必须对工作地点顶板、两帮围岩

及支护状况进行检查，确认安全后方可作业。

2、司机接班后要对耙矸机导向轮、尾轮、钢丝绳、卡轨器等各部位

进行全面细致的检查，发现问题，必须先处理再操作。

3、每次操作前，必须先试车，耙矸机绞车的刹车装置必须完整可靠。试车前必须发信号，确认耙斗运行范围内无人，方可空载运转检查

控制按钮、操作机构是否灵活可靠；检查各部运转声音是否正常；

检查钢丝绳状况、锚桩是否牢固可靠，行走是否正常等。确认一切

正常时无误后方可进行作业、走钩。

4、断绳后处理方式：断绳后余绳满足使用要求，重新与耙斗进行固定，绳长不够的，必须进行更换，保证钢丝绳在使用中绞车滚筒上

不少于3圈余绳。

5、耙矸机作业时必须有足够亮度的照明，能够全部覆盖耙矸机运行区域。

6、耙矸机两侧必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏（中间槽上方必须用金属网片进行全封闭）。

7、耙装作业前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，且避开耙矸机绳和耙斗。当工作面瓦斯浓度超过0.6%时，不准使用耙矸机。

8、操作侧距巷道帮部安全间隙不小于0.8m，耙矸机运行时司机操作侧前方1m处设置挡绳网，宽度不小于1m，高度不低于1.5m，挡绳网采用锚杆加锚网固定。在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

9、耙矸机后方距离卸料口不小于2m处必须设置醒目的警戒牌，两警戒牌范围内，耙矸机运行时，除司机在耙矸机操作台严禁其他人员进入。