电石法氯乙烯生产工艺中汞污染物防治技术
2024年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析
2024年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析引言：电石法生产聚氯乙烯是目前主要的生产方式之一，然而该行业的发展过程中面临着严重的汞污染问题。
为了保护环境和人民的生命安全，制定一套综合整治方案是紧迫的任务。
本文将就2024年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案进行详细剖析。
一、背景分析电石法生产聚氯乙烯的过程中，使用的电石原料中含有大量的汞，因此生产过程中会产生大量的汞污染物。
这种汞污染物对环境和人体健康都造成了严重的危害。
随着社会对环境保护和人民健康的日益重视，电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题亟需解决。
二、问题分析1. 汞污染对环境的危害汞是一种重金属元素，具有高毒性和广泛的致病性。
在电石法聚氯乙烯生产过程中，大量的汞会被释放到大气中，进而通过空气污染物扩散到周围环境。
这种汞污染会对土壤、水体和生物群落造成严重损害，破坏生态平衡。
2. 汞污染对人类健康的威胁汞污染物可以通过空气、水和食物进入人体，对人的神经系统、免疫系统和生殖系统等造成损害。
长期接触汞污染物还可能导致认知障碍、生育问题和癌症等健康问题。
三、整治方案为了解决电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题，可以从以下几个方面入手：1. 技术改造通过技术改造降低汞排放是整治汞污染的重要手段。
可以对生产过程进行改进，采用先进的汞回收装置和废气处理设备，最大程度地降低汞排放量。
2. 汞排放监控建立严格的汞排放监控制度，对电石法聚氯乙烯企业进行监测，确保排放达标。
同时，加大汞检测技术的研发力度，提高监测的准确性和效率。
3. 汞废物处理对电石法聚氯乙烯生产过程中产生的汞废物进行妥善处理。
可以采用化学方法进行汞废物回收和处理，减少对环境的污染。
4. 宣传教育加强对电石法聚氯乙烯企业和从业人员的宣传教育工作，提高他们的环境意识和责任感，促使他们自觉遵守环保法律法规，积极参与到汞污染综合整治工作中来。
5. 法律法规制定及执行相关部门需要制定更加严格的法律法规来规范电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题，加强对企业的监管和处罚力度，确保整治工作的顺利进行。
2023年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析
2023年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析综合整治方案：降低汞污染、提高电石法聚氯乙烯行业的环保水平。
背景：电石法聚氯乙烯是生产聚氯乙烯（PVC）的一种主要方法，但该过程会产生大量二氯乙烯、氯化氢和有机废水，同时还伴随着汞的排放。
汞是一种有毒重金属，对人体健康和环境造成严重危害，对水生生物尤为敏感。
因此，对电石法聚氯乙烯行业的汞污染进行综合整治势在必行。
整治方案：一、加强法律法规和政策支持1.修订完善相关环境法律法规，严格规范电石法聚氯乙烯行业的生产和排放行为。
2.对符合环保要求的电石法聚氯乙烯企业给予奖励和优惠政策，鼓励其进行环保投资和技术改造。
二、推进技术创新和管理改进1.加大对电石法聚氯乙烯行业的汞污染防治技术研发支持力度，逐步推广和应用符合要求的清洁技术，减少汞的排放。
2.推动电石法聚氯乙烯企业加强管理，建立健全企业环保责任制，确保各项环保措施的有效执行。
3.加强技术标准制定和执行力度，提高电石法聚氯乙烯行业的环保标准。
三、加强监管和执法力度1.加大对电石法聚氯乙烯企业的监管力度，加强对企业污染排放情况的监测和检测，确保企业排放达到标准要求。
2.加强执法力度，对违法排污企业进行严厉处罚，同时建立健全信用评价体系，对环保良好的企业给予优惠和奖励。
四、促进行业协作和信息交流1.建立电石法聚氯乙烯行业的信息共享平台，推动行业内企业间的技术和经验交流，促进整体水平的提升。
2.加强与相关行业和部门的协调沟通，共同推动电石法聚氯乙烯行业的环保工作。
五、加强宣传教育和公众参与1.加大宣传教育力度，提高电石法聚氯乙烯企业和公众对汞污染的认识和重视程度，增强环境保护意识。
2.加强公众参与，鼓励公众监督企业环保行为，积极参与环境保护活动。
六、加强监测和评估1.加强对电石法聚氯乙烯行业的汞污染排放情况进行监测和评估，确保企业排放达标。
2.建立电石法聚氯乙烯行业的长效监测体系，定期公布行业的汞污染排放情况。
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理电石法氯乙烯合成反应采用以活性炭为载体的氯化汞触媒，由于氯化汞在高温下易于升华，在高温反应过程中总有一定量的氯化汞进入反应生成的合成气中，精制合成气工艺不同，产生的污染程度和方式也不同。
加上触媒中毒、积炭堵塞等因素导致触媒失活，氯化汞触媒必然产生一定的消耗。
本文首先阐述了汞污染治理的意义和重要性，其次分析了汞污染的主要来源，最后提出了几点治理汞污染的可行性措施。
PVC是五大通用树脂之一，其生产主要有2种原料路线：①乙烯法，②电石法。
我国富煤、贫油、少气的资源特征为电石法PVC的发展提供了前提条件，但同时汞资源匾乏和汞污染严重又成为制约其发展的首要问题。
电石法氯乙烯合成反应所使用的氯化汞触媒是以活性炭为载体。
理论上讲，氯化汞触媒本身属于一种催化剂，并不参与化学反应，因此也不被消耗，但是它具有易升华的固有特性，所以在实际生产过程中因氯化汞的流失直接导致触媒活性下降和损失，因回收治理难而造成对环境重度污染。
随着国际汞贸易禁止协议和汞公约的签订，我国作为世界上唯一采用电石法PVC 生产工艺的国家，如何解决生产过程中的汞污染、有效减少汞消耗量，已成为影响我国电石法PVC生产企业兴衰与实现可持续发展的最关键环节。
1汞污染治理的意义和重要性众所周知，电石法聚氯乙烯生产方式现今还并不完善，对环境的污染还比较严重，难以带来较高的经济效益和社会效益。
首先，电石和水反应后会产生大量的电石渣，污染环境。
其次，氯乙烯和乙炔会污染大气，造成严重的空气污染。
此外，氯化汞活性炭触媒也会带来极大污染。
其中，化工的污染是最为严重的，也是最难以治理的，电石法聚氯乙烯生产时所产生的氯化汞难以回收，如果不加强治理，对环境的破坏有增无减的。
根据调查发现，中国每年的汞生产量一直居于世界前列，但近年来，基本已经无汞可采，汞资源已面临枯竭。
当下汞生产已不能满足工业的需要。
由此可见，加强汞污染的治理，提高汞资源的利用率是社会的需要，现已迫在眉睫。
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理
参 考 文献 ：
多介质Ｈ 原水泵
一
原水池
气浮 反应器
原水
［］ 受 印 ， 友 芝 等 ． 处 理 工程 师 手 册 ． 京 ： 学 工 业 出版 １唐 戴 水 北 化
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级活性炭滤器
二级 活性炭滤器 Ｈ
保安过滤器
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ａ ｏ ｅｍ ｅ ｃ ｒ ａ ｅｒ ｃ ｃｅ ． Ｕ ｆｔ ｒ ｕ ｙｃ ｎ ｂ ｅ ｙ ｌｄ ｈ
Ｋｅ ｒ ｓＰ ｙｃ ｌｉ ｍ ａ ｂ ｄ ｔ ｏ ； ｒ ｕ ｉ ｈ ｏ ｉ ｅｃ ｔｌ ｓ； ｒ ｕ ｙｐ ｌ ｔ ｎ ｃ ｎ ｒ ｌ ａ ｕ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ： ＶＣ ｂ ａｃ ｕ ｃ ｒ ｉ ｅ ｍｅ ｈ ｄ ｍｅ ｃ ｒｃｃ ｌｒｄ ａ ａｙ ｔ ｍｅ ｃ ｒ ｏｌ ｉ ；ｏ ｔｏ ｕ ｏ ｍｅ ｓ ｒ ｓ
１ 治理汞污染的意义
２ ０ 年 。世界聚氯乙烯生产 能力接近 ４ ４ ０ 。 ０９ ０ 万ｔ 其 中中 国聚氯 乙烯 生产 能力接 近 １ ０ ０万ｔ ８ ，约 占全 世界 聚氯 乙烯 总生 产能 力 的 ２５ 由于在 原油 裂解工 ／。
向 乙烯 氧氯 化法 的转换 。该 法 已成 为 当今世界 Ｐ Ｃ Ｖ
摘 要 ： 电石 法 生 产 聚 氯 乙烯 所 必 需 的 氯 化 汞 一活性 炭 触 媒 造 成 严 重 的 汞 污 染 ， 用合 适 的 治 理 措 施 不 采
仅 可 以消除汞污染 ． 可实现汞 资源 － ｆ用 ， 障氯化 汞触媒 的稳 定来 源。通 过采取低 汞触媒 的使 用 还 ｇ￣ ， 保 ｌ 和废 触媒 的回收 ， 可消除 电石法聚 氯 乙烯生 产过程 中的汞 污染 ， 几乎全 部的 汞都 能得到 回 用。
电石法聚氯乙烯行业中汞污染的防治
烯主要 的催 化剂— — 氯化 汞 触媒 用 量 也 逐年 的递 增 。
我 国是汞 资源 比较 匮乏 的国家 ， 汞 及其 化 合 物 对人 类
健康威胁较大 ， 并且在生物体 内具有永久累积性 。这
些 问题对 未来 国内 电石 法 Ｐ Ｖ Ｃ企 业 的发 展 带 来 巨 大 的挑 战 。２ ０ １ ０年 联合 国环 境 署 召 开 的 汞公 约政 府 间
机、 蓄 电池 外 壳 及 家 俱 、 玩 具 等 。Ｐ Ｖ Ｃ软 质 品可 制 成
１ 电石 法聚 氯 乙烯 汞 的 流 向
从 电石法 Ｐ Ｖ Ｃ化学 反应 中分 析 ， 汞 的流 向为 ： 废
触媒 ； 除汞器 废 活性炭 ； 含汞废 酸 ； 含汞废 碱 。
１ ． １ 废触媒
薄 膜做雨披 、 台布 、 包 装 材 料及 农 用薄 膜 ， 还 可 制 成人
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｒ ｃ ｕ ｒ ｙ ｐ ｏ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｃ ａ ｌ ｃ ｉ ｕ ｍ ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ Ｐ ＶＣ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ． Ａｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｅ —
主。电石法是 以乙炔和氯化氢为原料， 以氯化汞触媒
为催化 剂生 产氯 乙烯 。在 我 国 聚氯 乙烯 行 业 中 ， 制 约 电石法 聚氯 乙烯健 康 发 展 的污染 物 有 电石 渣 、 电石 炉
废触媒 ， 主要含氯化汞和活性炭 ， 为危险固体废弃物。
１ ． ２ 除汞 器废 活性炭
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析电石法聚氯乙烯行业是我国化工行业中的重要产业，但同时也是一个重要的汞污染源。
为了保护环境、维护人民健康，政府和有关部门不断加大力度推进聚氯乙烯行业汞污染的综合整治工作。
本文将对电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案进行分析。
一、方案概述电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案是指对电石法聚氯乙烯生产过程中的汞排放进行综合治理，包括技术改造、法规制度建设、政策扶持等方面，旨在达到减少汞排放、提高企业环境质量、保护环境等目的。
二、方案实施措施1. 技术改造技术改造是解决电石法聚氯乙烯行业汞污染的根本途径，其主要措施包括：（1）采用无汞工艺生产聚氯乙烯以电解液中的乙炔为原料制备无汞电解液，在生产聚氯乙烯时采用无汞电解液电解制备聚氯乙烯。
无汞电解液的采用使得汞排放量大大减少，减轻了环境污染。
（2）汞污染控制技术在生产过程中运用吸附、脱附技术等减少汞的排放。
2.法规制度建设（1）制定汞污染排放标准，对电石法聚氯乙烯行业进行汞污染排放的强制性控制。
（2）加强环境监管，对企业的生产过程、排放进行监督检查。
3.政策扶持（1）出台扶持政策，鼓励企业应用新技术，推进无汞工艺生产。
（2）加强行业管理，支持企业技术改造，提升企业竞争力。
三、方案的优势1.实现了环境和经济的双赢通过方案的实施，可以有效降低企业的生产成本，提高企业的竞争力，同时也可以减少污染排放，保护环境。
实现了环境和经济的双赢。
2.技术改造效果明显通过对电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案的实施，可以大幅度减少汞的排放，保护环境，提高企业的环境质量。
四、方案的不足1.成本高虽然通过技术改造可以减少汞的排放，提高企业的环境质量，但同时也需要耗费大量的资金，企业的负担相对较大，对经济的影响也比较大。
2.治理效益需要时间检验虽然方案的实施效果显著，但是需要时间进行巩固和检验，只有大量实践证明方案的可行性和有效性后，才能够真正起到实效。
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理
治理汞污染 ， 既有利于解决环境污染 问题 ， 实现清洁生产 ， 也可以 和较好的选择 陛， 在２ ５ ０ ￣ Ｃ 下烘烤 ３ ｈ ， 氯化汞损失率为 ２ ． Ｏ ％， 而在同等 实现资源的重复利用 ， 提高汞资源利用率 ， 缓解我国目前汞资源短缺的 条件下普通高汞触媒 的氯化汞损失率为 ３ ５ ％， 使用寿命为 ７ ２ ０ ０ ｈ ， 普通 现状。汞污染的有效治理为电石法聚氯乙烯的科学生产奠定 了良好的 高汞触媒的使用寿命为 ７ ０ ０ ０ ｈ 。触媒的氯化汞含量减少， 和使用寿命的 基础 ， 是实现节能减排 、 发展循环经济的重要举措 ， 也是新形势下坚持 显著延长， 必然导致氯化汞消耗 的大幅度降低。 ４ ． ２ － ３目前汞资源极为匮 乏， 相当一部分汞来源于废氯化汞触媒的回收。国内原有的是用天锅地 科学发展观 ， 走可持续发展道路的必要选择。 ３汞 污染 的来源 灶 的土法 回收废汞触媒 ， 后虽有改进 ， 但仍存在着 回收率低 ， 对环境污 全球每年有 ３ ６ ０ ０ ｔ 汞进入 自然环境。汞的排放主要来 自于 自然源 染严重等问题。因此， 采取废氯化汞触螃 再生的措施 ， 不仅减少污染， 还 和人为源两部分。自然源主要来 自： 火山活动、 自然风化、 土壤排放和植 可以资源回收利用。 结束语 被释放等。人为源是指汞排放 ， 包括汞的使用、 物质当中含有汞杂质以 及废 物处理引起的汞排放等 ３大类 。中国电石法聚氯乙烯每年消耗 根据上述分析可知 ， 加强对汞污染的治理具有十分重要 的意义 ， 我 ７ ０ ０ ～ １ ２ ０ ０ ｔ 氯化汞 ， 其 中， ５ ０ ％的氯化汞无法回收。 每年有数百吨汞以各 们必须采取 匕 述提出的几点重要措施落实下去。 此外 ， 相关部门应该大 种形式排人大气、 流入江河湖海或进 ＾ 大地土壤 ， 直 至侵 ＾人的肌体。 力宣传汞的危害 ， 政府大力投人资金支持汞污染 的治理 ， 作为个人应正 ４几 点治 理汞 污染 的可行 性措 施 确认识到汞的危害， 自觉防治 。总之 ， 我们要 从各个方面着手开始治理 ４ １ 氯化汞触媒中汞的流失去 向。按现行工艺 ，乙炔与氯化氢按 汞污染 ， 最大限度 的减少汞污染现象， 保护环境 ， 清洁生产。争取做到 １ ． ０ ０： １ ． ０ ３ ～１ ． ０ ０： １ ． ０ ５的比例进入混合脱水器 ， 用一 ３ ５ ｃ ｃ 盐水脱除水分 “ 治理汞污染 ， 人人有责” ， 从而促进电石法聚氯 乙烯的生产发展 ， 同时 后， 混合气体进入预热器 ， 预热至 ９ ５ —１ ０ ０ ￣ Ｃ 后， 进人转化器 （ 转化器 已 也为企业生产带来更多的效益。 用９ ０ ～１ ０ ０ ￣ Ｃ ＨＣ １ 预热 ８ ～１ ２ ｈ ） 。一组转化器为前后 串联 的２台列管式 参 考文 献 反应器 ， 单根管为 ５ ７ ｍｍ× ３ ． ０ ｍｍ× ３ ５ ０ ０ ｍ ｍ， 列管数从 ６ １ ０ —１ ５ ０ ０ 根不 【 １ ］ 朱建民等． 电石渣浆上清液完全回用技术的探索应用【 Ｊ １ ． 聚氯 乙 烯， 等， 把３ ． ５ ｍ长列管平均分为 ８ 层７ 个截面上 ， 表示 ７ 个反应带 ， 每个反 ２ ０ ０ ７ （ １ １ ） ： ４ ３ ． 应带上均匀布置 ４ 个测温热电偶 ， 后台反应器列管中装满 以活性炭为 【 ２ ］ 吴玉初． 电石渣制水泥的可行 ｝ 生 研究硼． 聚氯 乙 烯， ２ ０ ０ ３ （ ６ ） ： ５ ０ ． 载体， 氯化汞质量分数为 １ ０ ． ５ ％～１ ２ ． ５ ％的新鲜触媒。 当通入的乙炔气转 『 ３ 瑚 国静等． 电石渣的综合利用叨． 聚氯乙烯 ， ２ ０ ０ ６ （ ８ ） ： ３ ９ ． ４ ］ 周贤国等． 电石渣浆综合处理技棚 ． 聚氯乙烯 ， ２ ０ ０ ５ （ １ ０ ） ： ４ ２ ． 化率低于 ９ Ｏ ９ Ｄ ， 后， 将此触媒倒入前台转化器。 混合气在前 台转化器反应 『 ７ ５ ％ ９ ％ 的乙炔后进 人后台转化器继续反应 ， ０ 至剩余的乙炔全部反应 『 ５ ］ 李耀文， 杨秀岭． 干法乙炔生产工艺介绍阴． 聚氯 乙烯， ２ ０ ０ ７ （ ８ ） ： ３ ８ ． ６ ］ 常炳杰等． 干法乙炔技术总结Ｉ Ｊ Ｉ �
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理
78一、汞流向分布随着我国社会经济和科学技能的不断进步和进步，对化工产品的需求日积月累，相应的化工生产过程也在向自动化方向发展。
在当今社会，随着化工企业的快速发展，产生了大量的含汞污水，对人类的健康和智力产生了必定的影响，严重破坏了自然生态平衡，电石法PVC生产中的废水处理一向受到社会各界和相关学者的重视和研究。
在聚氯乙烯工业的发展中，汞约占总汞消费量的70%。
随着我国社会经济和科学技能的不断发展和进步，汞的使用规模越来越广泛。
例如，在塑料、涂料和造纸工业中，汞的使用具有很强的理论性和综合性。
防水性能能耗约占整个生产能耗的20%。
汞污染物的减排是当时一项急迫的任务。
PVC生产中的废水处理有许多节能技能和办法。
因而，对PVC生产废水处理进行剖析具有深远的现实意义。
在PVC行业中，汞的流向和分布十分广泛，具有必定的隐蔽性和复杂性。
一般活性物质汞铝氧化物会随着二氧化碳的添加而发生气化，也就是说，汞的分布方式多种多样，一般是活性物质氯化汞，气体产生后，其载体就慢慢推导出来了。
另外，汞作为一种有毒有害的重金属元素，其分散速度十分快，并能在环境中长期停留。
在聚氯乙烯生产过程中，如果接触到其他化学物质，会积累成一定量的灰分，也会破坏生态环境，并会导致活性炭失去效用，乃至升华为固体废物。
一般来说，这些是汞流量分布的首要方式。
必须采纳合理的处理办法和生产工艺，减少汞污染对人类生活环境的损害。
二、电石法聚氯乙烯生产中汞污染治理的有效方法1.对电石法聚氯乙烯生产的工艺路线进行改进优化实践证明，使用现有其他工艺方法或是发展新的工艺替代电石法聚氯乙烯生产工艺都是不现实的，唯一的出路就是对当前的电石法工艺进行改造优化，逐步降低汞依赖。
如德州实华化工有限公司和中科易工化学科技有限工艺联合开发的“姜钟法”就是一次成功的尝试，它将电石法和乙烯法进行有机结合，通过化学的内部转换解决汞污染问题，需要解决的技术关键点是研发能够代替汞触媒的新型催化剂。
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理摘要：电石法聚氯乙烯生生产工艺的汞污染问题仍较严重，这是由于我们在利用汞方面缺乏方向。
正所谓“垃圾是放错地方的资源”，只要我们能解决汞的利用问题，那么我们的生产变多了一份安全，我们的地球将更加安宁。
关键词：电石法；聚氯乙烯生产；汞污染前言在电石法合成聚氯乙烯的过程中由于单质汞是由氯化汞和还原性氧化物产生的，其特点是极其容易挥发，所以若恰巧单质汞在其挥发过程中与氯化氢共同进入下一个工作流程就会对最后的废弃物以及废水中的汞含量造成影响。
单质汞、铁以及氢气等都会为最后的废弃物中的汞含量做出不菲的贡献，因此，在当代电石法合成聚氯乙烯中，汞污染与治理成了当代工业所面临的首要问题。
1电石法聚氯乙烯作用以及其优点我国工业上产生聚氯乙烯树脂的方法广为应用的是电石法合成聚氯乙烯法。
此方法除了其相对乙烯法效益较好以外，还因为我国的煤炭资源丰富，使工艺成本相对较低，其操作流程相对乙烯法也较为简单。
2电石法工艺存在的首要问题电石法生产聚氯乙烯的成本低是其优点，但是其方法对环境的污染严重则是改工艺的弊端，尤其在电石法聚氯乙烯所产生的废弃物以及废水中含有大量的汞。
因此，对汞的回收与处理是应用电石法产生聚氯乙烯首先应该考虑的问题。
如何在不影响电石法生产聚氯乙烯的效率的前提下对汞污染进行有效治理变得尤为重要。
3汞污染的防治3.1触媒的选择。
采用新型低汞触媒，氯化汞质量分数在6%左右(比传统高汞触媒氯化汞质量分数低约50%)。
由于低汞触媒汞的使用效率高，催化活性高，升华速度低，且使用寿命不低于传统的高汞触媒，因此触媒单耗和汞流失量均大幅度下降。
3.2在生产流程中的去汞方式3.2.1添加其它物质活性炭具有较强的吸附作用，在生产过程中添加活性碳，这样就可以吸附汞。
硫化钠类物质具有沉降作用，我们可以用硫化钠来进行汞的沉降，进而提纯。
氯化钠可以破坏沸点，加入废液中，使沸点发生变化，从而得到想要的物质。
在生产流程中加入活性炭不仅可以有效地减少汞的含量，还可以有效地降低企业的制造成本，并提升产品聚氯乙烯的质量。
电石法PVC行业汞的污染与治理
电石法PVC行业汞的污染与治理摘要：在电石法聚氯乙烯合成过程中，汞元素是由氯化汞，减少氧化，这是非常不稳定，所以如果发生汞元素进入下一个工作过程与氯化氢在挥发过程中，最后的废物和废水中的汞含量将受到影响。
单质汞、铁以及氢气等都会为最后的废弃物中的汞含量做出不菲的贡献，因此，在当代电石法合成聚氯乙烯中，汞污染与治理成了当代工业所面临的首要问题。
关键词：PVC；氯化汞；触媒；污染；回收作为五大通用树脂之一，聚氯乙烯（以下简称PVC）被广泛应用于生产生活之中，按照原料单体来源不同其工艺可分为乙烯法和电石法，而贫油、富煤的资源特征使我国成为唯一采取电石法工艺生产PVC的国家。
一、电石法PVC生产过程中汞的流向及排放情况1.氯化汞的升华。
因为氯化汞具有升华特性，在催化反应的过程中会随氯乙烯气体进入到下道工序，升华的氯化汞一部分被除汞器内的活性炭吸附形成含汞废活性炭，活性炭脱汞器可高效地除去合成气中的汞；没有被吸附的经水洗过程进入到废酸中形成含汞废盐酸。
活性炭脱汞器可高效地除去合成气中的汞，被吸附的汞约15%，进入到废酸中的汞约18%。
副产盐酸中的汞含量随脱汞器中活性炭使用时间的延长呈缓慢上升的趋势，这可作为判断脱汞效果的依据。
碱洗塔废碱汞含量较低，说明合成气中的汞得到了有效地截留。
目前，国内高效的气相汞回收技术可除去合成气中绝大部分汞，剩下的极少量汞则进入盐酸中，如果采用盐酸脱吸工艺，则循环盐酸或氯化钙中的汞将富集，可采用以下两种方法除汞：（1）利用废碱中和，用废碱中没有反应的N a O H和生成的N a2CO 3来中和副产盐酸，带出酸中的部分水和汞，生成的废水送含汞废水处理装置；由于合成气中含有CO 2，碱洗塔中烧碱的利用率并不高。
（2）循环酸中液相脱汞，将部分循环酸开旁路进入装有吸附剂的脱汞器，吸附剂不断吸附循环酸中的汞，从而实现汞平衡。
2.留在废触媒中。
乙炔的碳化使氯化汞的活性下降，另外被转化成+1价汞而失去活性，一般留在废触媒中的氯化汞约33%，这些汞被回收后再进行提炼氯化汞。
2023年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析
2023年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析引言:电石法聚氯乙烯（PVC）行业是我国重要的化工产业之一，但在发展过程中也伴随着一系列污染问题，其中包括汞污染。
2023年，为了应对电石法PVC行业的环境问题，我国制定了综合整治方案，本文将对该方案进行详细剖析。
一、汞污染现状当前，我国电石法PVC行业普遍存在汞污染问题。
主要表现为以下几个方面：1. 汞排放高：电石法PVC行业是以氯气和乙炔为原料，通过电解法制取PVC 的过程中，会产生大量的汞废气和废水。
这些废气和废水中的汞含量较高，超过了环保要求，导致汞排放量较大。
2. 汞污染范围广：汞不仅污染了空气和水体，也会通过污染源周边土壤的吸附和沉积，进而进入生物链，对生态环境造成长期的潜在风险。
3. 汞对环境和人体健康的危害：汞是一种重金属，对环境和人体健康有严重危害。
长期接触汞会导致中毒症状，如神经系统损害、免疫系统异常、生殖系统影响等。
二、综合整治方案的重点措施为了解决电石法PVC行业汞污染问题，2023年综合整治方案主要包括以下重点措施：1. 废气治理：通过采用先进的汞捕集装置和废气处理技术，对电石法PVC 生产过程中产生的废气进行治理。
例如，可采用煤改燃技术、尾气再利用技术等，减少废气中汞的排放。
2. 废水处理：对电石法PVC生产过程中产生的废水进行处理，主要通过生化处理、膜技术等手段，降低废水中汞的含量，确保达标排放。
3. 生产工艺优化：通过改进生产工艺，降低电石法PVC生产过程中的汞使用量。
在材料选择、设备改造等方面加强技术创新，提高生产效率和产品质量，减少汞的利用和排放。
4. 监测与评估：建立完善的监测与评估体系，严格监督电石法PVC行业的汞排放情况。
对汞污染源进行定期监测，对整治效果进行评估，实施长效管理。
5. 促进行业升级：加大技术研发和推广力度，鼓励电石法PVC行业采用更加环保、节能的生产工艺和设备。
推动行业结构调整，引导企业向高附加值、低污染的产品方向发展。
电石法PVC企业含汞废水处理工艺
电石法PVC企业含汞废水处理工艺摘要：近年来，低汞触媒在电石法PVC行业逐渐推广应用，虽然从源头上减少了部分汞污染物的产生，但总体而言汞污染问题仍然不能忽视。
含汞废水处理技术虽然有很多种，但真正可实行的工程案例却很少。
关键词：电石法；PVC企业；含汞废水处理前言电石法聚氯乙烯工艺符合我国“贫油、少气、富煤”的能源结构特点.在中国得到了长足发展。
目前,电石法生产氯乙烯单体时使用的催化剂是以活性炭为载体,浸渍吸附一定质量分数的氯化汞制备而成的。
在催化剂使用过程中氯化汞升华流失.随合成气进入后续水洗、碱洗净化系统.形成含汞废酸和含汞废水。
1含汞废水的来源含汞废水的来源主要有以下4方面。
(1)抽触媒废水。
转化器内的触媒在使用一段时间之后活性下降需更换。
更换触媒的方法为：利用水力喷射真空泵在触媒储罐与转化器之间形成的压差抽换触媒，使转化器列管内的触媒进入储罐，抽换过程中产生的粉尘由换触媒除尘器中的喷淋水除下，因此有一部分含汞触媒及粉尘进入水中形成含汞废水。
(2)除汞器废水。
除汞器中的活性炭使用一段时间后活性下降，需要更换(更换方法同转化器更换触媒)，产生的废水中含有含汞废活性炭及其粉尘，与抽触媒含汞废水一起收集处理。
(3)含汞废酸。
粗VCM气体经除汞器除去大部分汞后，粗VCM气体进入泡沫塔和水洗塔等脱酸系统，形成含汞盐酸。
含汞盐酸经过脱吸装置解吸，大部分HCl回收使用，解吸后的稀酸进入泡沫塔循环使用，部分含汞废酸与碱洗塔废液中和处理。
(4)含汞废碱。
从脱酸系统出来的VCM气体进入碱洗塔，一部分汞被碱液吸收形成含汞废碱。
含汞废碱与脱酸系统形成的含汞废酸进行中和，中和后的含汞废液收集处理。
2传统含汞废水处理方法目前处理含汞废水处理的方法主要有还原法、硫化物法、活性炭吸附法等。
2.1还原法将汞还原成金属状态，然后过滤，电解，用较便宜的重金属或其他还原剂将其还原，在电解槽的阴极处可回收较纯的汞。
该方法适合处理少量的浓度较高的含汞废水。
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案目录第一章聚氯乙烯行业汞污染现状 (1)一、面临的形势 (1)二、电石法聚氯乙烯行业的汞触媒消耗及生产现状 (2)三、电石法聚氯乙烯生产过程的汞流向分析 (3)第二章汞污染防治的指导思想、原则和目标 (5)一、指导思想 (7)二、指导原则和目标 (7)三、实施任务 (7)第三章汞污染防治技术措施 (5)一、电石法PVC行业推广技术措施 (5)第四章汞污染防治政策措施 (9)一、制定相应政策保障电石法聚氯乙烯行业汞污染防治开展 (9)二、加强监管 (11)三、加强组织领导 (11)电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案前言根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》等有关法律法规，国家工业和信息化部会同国家环境保护部编制本方案。
本方案以保护人民身体健康、保护环境、防治汞污染、促进电石法聚氯乙烯行业清洁生产为出发点，以解决电石法聚氯乙烯行业的汞污染为主要任务，明确了聚氯乙烯行业汞供给、使用、处理和回收的指导思想、原则和目标，并提出了相应的政策和措施。
力争2012年以前，实现我国电石法聚氯乙烯行业通过低汞触媒的应用使汞消耗水平大幅下降，并全部合理回收失活的低汞触媒；在2015年底前，实现我国聚氯乙烯行业全部使用低汞触媒，并使分子筛固汞触媒研发有重大突破及无汞触媒研发有突破性进展。
第一章聚氯乙烯行业汞污染现状一、面临的形势聚氯乙烯是五大通用塑料之一，广泛应用于工业、农业、国防、化学建材等重要领域，化学建材是我国原六部委推荐的节能产品，是我国以塑代木、以塑代钢的重要产品。
聚氯乙烯的生产有两种原料路线：一是乙烯原料路线，二是乙炔原料路线。
由于我国缺油、富煤、少气的资源、能源结构，相对制约着我国乙烯法PVC的发展，因此我国的的PVC生产工艺以电石法为主，其中电石法工艺约占70%，新增的PVC产能几乎全部为乙炔法，并将在未来一段时期内电石法PVC仍将是我国PVC生产的主要路径。
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析电石法聚氯乙烯行业是我国最早开发的塑料加工行业之一，也是目前全球最为重要的化工原料之一。
然而，随着工业发展和人们对环境保护的重视，电石法聚氯乙烯行业面临着严峻的污染治理压力，尤其是汞污染问题。
本文将对电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案进行剖析。
一、电石法聚氯乙烯行业汞污染问题电石法聚氯乙烯行业是通过电石法生产乙炔，接着将乙炔通过氯化反应合成氯乙烯，最后通过聚合反应形成聚氯乙烯的过程。
在这个生产过程中，存在大量的汞污染。
主要表现在以下几个方面：1. 电石生产过程中的汞污染：电石生产过程中，由于电石中含有一定量的汞，所以即便对电石进行干法水洗，也难以将这些汞彻底清除。
因此，电石生产过程中会产生大量的汞废水和汞废气。
2. 氯化反应过程中的汞污染：氯化反应是制造氯乙烯的关键步骤之一。
在这个过程中，氯气和乙炔反应生成氯乙烯。
然而，由于氯气和乙炔的不稳定性，因此需要向反应器中加入催化剂。
这些催化剂中往往含有大量的汞，所以氯化反应过程中也会产生大量的汞废水和汞废气。
3. 聚合反应过程中的汞污染：在聚合反应过程中，需要向反应器中加入聚合催化剂。
同样，这些催化剂中也含有大量的汞，所以聚合反应过程中也会产生大量的汞废水和汞废气。
二、综合整治方案为了解决电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题，我国采取了一系列的综合整治方案。
1. 废水处理针对废水处理，主要采取了物理化学和生物处理的手段。
物理化学处理主要包括混凝、沉淀、吸附等过程，可以有效地除去废水中的悬浮物和有机质物。
生物处理采用活性污泥法和生物膜法等方法，在废水中引入菌群，通过细菌分解和氧化还原反应，将有机物质降解为水和二氧化碳。
2. 废气治理针对废气治理，主要采取了吸附、吸收、氧化等措施。
其中吸附主要是利用吸附剂将废气中的汞和其他有害物质吸附进行净化处理。
3. 线路清理加强管道和设备的清理维护和更新，以减少汞污染产生。
同时，加强工艺控制，采用低汞含量的催化剂和催化剂循环利用等技术，可以有效降低汞污染的产生。
电石法聚氯乙烯生产中汞消耗与汞污染的降低
电石法聚氯乙烯生产中汞消耗与汞污染的降低李国栋，周军，张新力（新疆天业集团有限公司，新疆石河子832000）摘要：分析了影响汞消耗和汞污染的相关因素，并针对性地提出了降低汞消耗与汞污染的方法，指出开发应用低汞触媒具有现实意义。
关键词：电石法聚氯乙烯；氯化汞触媒；汞消耗；汞污染；循环经济中图分类号：TQ114.26文献标识码：B文章编号：1009－1785(2009)03－0042-04电石法氯乙烯合成反应使用以活性炭为载体的氯化汞触媒（氯化汞质量分数10%~12%），触媒消耗量为1.0~1.2kg/tPVC 。
目前国内每年消耗氯化汞触媒8000t ，折合消耗汞资源达到500t ，占到国内汞消耗量的50%，超过全球汞消耗量的10%。
汞作为稀缺资源和对环境有高度敏感性的重金属，供应量逐年减少，而电石法聚氯乙烯行业对汞资源的消耗却与日俱增，对汞资源的过度消耗和依赖是电石法聚氯乙烯发展面临的巨大障碍。
降低汞消耗和汞污染是关系到PVC 行业发展的迫切任务，也是实现PVC 行业可持续健康发展的关键环节。
1改善氯化汞触媒的性能，从源头上减少汞消耗与汞污染1.1氯化汞触媒活性降低的原因分析在理论上由于触媒本身不参加化学反应，因此也不会被消耗。
但在实际应用中，其活性会下降和损耗，尤其以炭为载体的氯化汞触媒，由于氯化汞自身易升华的致命性缺陷，使其使用寿命大大缩短。
造成氯化汞触媒失活的主要因素有以下几种：（1）活性组分的流失（氯化汞升华造成氯化汞流失）。
常规高汞触媒氯化汞质量分数在10％以上，使用后的废触媒氯化汞质量分数一般在4%以下，触媒中的氯化汞有60%以上在反应过程中流失，这将直接导致触媒活性降低；同时温度越高，氯化汞的蒸气压就越大，挥发损失量也就越大。
（2）触媒中毒。
原料气中的硫、磷、砷等杂质与氯化汞作用生成稳定的硫化物、磷化物、砷化物等，从而使氯化汞失去催化作用；如果生产控制不当，过量的乙炔也能使氯化汞还原成金属汞而失去活性。
VCM生产过程中汞污染的防治
VCM生产过程中汞污染的防治
前言
目前,
,
公司的1
乙炔与
粗VCM气体再经压缩、冷凝、精制得到成品VCM。
国内电石乙炔法在生产工艺上均有洗涤工序,即在粗VCM气体压缩之前先进行水洗、碱洗,以除去气体中未反应的氯化氢气体,水洗、碱洗后回收的盐酸、废酸水、废碱液会受到汞的污染。
我公司在VCM 生产工艺上采用了干法生产技术,取消了水洗、碱洗工序,这样就解决了洗涤酸、洗涤水、废碱液的汞污染问题,具体特点如下:(1)对反应原料气进行严格的干燥处理,
控制含水量小于5×10-7;(2)严格控制氯化氢与乙炔配比;(3)国内反应器一般使用水作为冷却介质,反应器一旦泄漏,水会进入反应区,从而造成对反应器的腐蚀及催化剂的损坏(本装置使用了专利设计的反应器,用庚烷代替水作为冷却介质,较好地解决了反应器的泄漏问题);(4)由于在生产过程中严格控制物料含水量,且反应后的粗VCM气体中含氯化氢的量较低,故粗VCM气体不进行水洗、碱洗,而是直接进入压
缩机
,统2
2.1
(1)催化剂装卸区:催化剂用真空系统从反应器中移走,洒落在催化剂装卸区的催化剂灰尘经冲洗进入集水池中。
(2)反应区:循环反应器置换催化剂时,直接将催化剂卸在反应区地面上。
废催化剂收集在桶中,残留的灰尘用水冲洗进入反应区集水池。
在进行压力容器检验之前,要求
对主反应器和循环反应器的内部进行清洗,清洗水也收集在反应区集水池中。
反应区集水池也接受其它含汞排放物,即来源于需要排放或清洗的反应器产品冷却器、初级和次级冷凝器、轻馏分汽提系统、分馏塔、重馏分汽提塔、循环反应器产
(3)。
电石法聚氯乙烯含汞废水处理工艺优化
电石法聚氯乙烯含汞废水处理工艺优化摘要：中国的PVC树脂生产方法主要有乙炔法、氯乙烯法和乙烯法。
然而，国内乙烯法生产树脂的工艺一直不能得到长足发展，因此电石乙炔法工艺仍然是国内聚氯乙烯生产的重要组成部分。
电石法合成氯乙烯单体（VCM）时，需要使用氯化汞触媒作为催化剂，主要有效成分为氯化汞。
然而，催化剂会失活，存在汞流失的问题。
大部分汞会吸附在废触媒和活性炭中，少部分的汞会进入水洗、碱洗系统。
为了解决这个问题，天辰化工采用了絮凝沉降和锌粒床深度反应的工艺对废水进行处理。
这种方法可以有效地降低汞的含量，使出水指标可达到0.005mg/L。
关键词：电石法；聚氯乙烯；含汞废水；处理工艺；优化1含汞废水的来源在电石法工艺中，废酸解吸装置是一个非常重要的设备，它能够将废酸中的氯化氢气体吸收，从而减少对环境的污染。
然而，在这个过程中，废酸会被稀释成废水，而这个废水中含有一定量的酸性物质，需要进行处理。
为了降低这个废水的酸度，我们可以将它作为水洗塔的补水，这样可以有效地减少浪费和对环境的影响。
在碱洗塔换碱排放时，排放出来的废水的pH值较高，这会影响除汞装置的运行。
为了解决这个问题，我们可以采用22%的废酸进行中和处理。
这样不仅能够降低废水的pH值，还可以减少对环境的污染。
氯乙烯含汞废水的主要来源是碱洗塔的排碱和为调节废碱加入的22%的酸。
氯化汞作为一种易溶于水的物质，在常温下饱和溶解度为1m3水中能溶解78kg氯化汞。
因此，这个废水中汞含量较高，需要进一步处理。
否则，随意排放这个废水将会对环境和人类造成极大的危害。
综上所述，电石法工艺中产生的废水中含有酸性物质和汞等有害物质，需要进行有效处理。
通过将废酸解吸装置废水作为水洗塔的补水，采用22%的废酸进行中和处理，以及对含汞废水进行进一步处理，可以有效减少对环境的污染和对人类的危害。
这也是我们必须重视并积极采取措施去解决的问题。
2除汞装置改造前工艺简述近年来，随着环保意识的提高和环境法规的不断完善，废水处理成为了一个备受关注的问题。
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电石法氯乙烯生产工艺中汞污染物防治技术
摘要：介绍了电石法氯乙烯生产中汞污染物的形成过程，简要分析了汞污染的预防措施，希望有助于提高氯乙烯生产过程中的汞污染预防水平。
关键词：电石法氯乙烯；生产过程；汞污染防治；措施
前言
国产聚氯乙烯生产线是以乙炔氯化氢为原料，以活性炭的负重氯化氢作为催化剂的电石工程。
氯化汞是金属氯化物中唯一的共价化合物，分子间的作用力是反德化的力量，所以热稳定性极低，开发、解决汞污染是一个极具挑战的问题。
一、汞污染物产生过程
1.废氯化汞触媒
用于生产氯乙烯的氯化汞催化剂的催化活性随着反应时间的延长而降低。
氯化汞催化剂的使用寿命一般在一年左右。
当活性急剧下降时，需要更换一种新的催化剂。
废催化剂中氯化汞的质量分数约为3 - 5%，成为含汞固体废物。
2.含汞废活性炭
转化器中的反应温度为160～180℃，而氯化汞在温度100℃时就会发生明显的挥发，所以粗氯乙烯气体中含有大量的氯化汞蒸气。
为了避免氯化汞的污染，生氯乙烯气态应采用以活性炭为吸附剂的去污装置进行处理，当吸附达到饱和时应更换。
饱和活性炭吸附含有2% - 3%的氯化汞，产生含汞固体废物。
3.含汞废水
乙炔转化器中的氯化汞触媒失活后，需要通过真空抽卸，在抽卸过程中水环泵产生的废水会被汞污染；水洗塔水洗过程中产生的废水中也含有一定量的汞；含有汞蒸气的VCM气体经冷却后也产生一部分含汞废水。
4.含汞废酸
转化器中产生的VCM气体经过除汞器除去大部分的汞，剩余的一部分汞蒸气随着粗VCM气体进入水洗塔形成质量分数为31%的含汞盐酸，含汞盐酸再进入解析塔，解析出来的HCl气体返回反应系统，随着系统运行，有一部分废酸需采出，形成含汞废酸。
5.含汞废碱
在电石法PVC生产工艺中，氯化氢气体与乙炔气体在氯化汞触媒催化下生成粗氯乙烯气体，粗氯乙烯气体中未反应的氯化氢经泡沫脱酸塔、水洗塔吸收，生成31％废盐酸（质量分数，下同）。
由于单质汞及汞化合物具有挥发性且氯化汞在酸中有一定的溶解度，因此产生的31％废盐酸中含有一定量的汞。
二、汞污染物的预防及减量化
1.环保低汞触媒的应用
低汞催化剂的氯化汞质量分数约为6%，但其反应性、选择性和寿命均优于高汞催化剂。
使用低汞催化剂不仅可以降低生产成本，而且可以减少汞污染。
目前，河北盛华化工有限公
司是国内多家生产低汞催化剂的企业。
低汞催化剂的利用率达到100%。
2.无汞催化剂技术
低汞催化剂在节约汞资源、减少汞污染物排放的同时，不能从根本上解决汞污染问题，
必须开发无汞催化剂。
目前，无汞催化剂可分为无汞固体催化剂和无汞液体催化剂。
无汞固
体催化剂由吸附PdCl2、PtCl2、CuCl2、BiCl3等活性炭制成。
无汞固体催化剂具有良好的活性
和选择性，但稳定性较差，工作温度难以控制，可能发生飞行温度现象。
同时，由于使用贵
金属的成本较高，无汞固体催化剂不适合工业生产。
液态无汞催化剂使反应在均一的液相体
系中进行，反应温度控制在200℃以下，温度易于控制，提高了反应效率。
然而，液体系统
加剧了盐酸的腐蚀问题，给工业生产带来了困难。
无汞催化剂的研究尚未取得进展。
迫切需
要开发新的无汞催化剂，必须加大研发力度，尽快开发无汞技术。
3.真空抽吸拆卸废催化剂技术
真空技术是在转换器发生故障时去除含汞催化剂的一种新技术。
从反应器中抽出的催化
剂经初级催化剂旋风分离器和催化剂旋风袋过滤器二级分离，催化剂旋风袋过滤器可进一步
分离空气中的催化剂尘粒、颗粒和小尘粒，最后由初级旋风旋转阀和二级旋风分离器旋转阀
卸入废催化剂桶，寻找有资质的厂家对其进行回收利用；同时，该工艺避免了含汞废水的产生，降低了含汞废水的排放率。
废旧催化剂和活性炭目前通过氧气控制蒸馏和高效共循环技
术进行回收。
4.新型转化器的开发
传统的乙炔合成VCM反应器是一个大直径的反应器。
该反应器的缺点是容易引起热问题，导致催化剂寿命短，二次反应多，反应器容量小。
新的小直径反应堆克服了传统反应堆
的热问题，减少了二次反应，增加了单个反应堆的生产能力。
5.含汞废酸处理
通过对浓盐酸和深稀释盐酸的常规解吸，31%的盐酸废物可分别在21%和2%的盐酸中处于休眠状态。
粗氯乙烯通过泡沫脱酸塔、洗涤塔和碱性洗涤塔去除二氧化碳和微量氯化氢杂
质等气体。
当碱洗塔中循环碱液里氢氧化钠的质量分数达到8％时，将碱液排出碱洗塔，更
换新鲜碱液继续吸收。
三、汞污染的处理
1.低汞触媒使用的控制
首先，在低汞触媒的装填过程之前应该彻底清理干净原有的触媒残余，并且对于低汞触
媒装填场所转化器进行必要的处理，确保其能够保持干燥清洁；此外，还应该针对装填的时
间进行严格的控制，其限制时间一般为2小时；其次，对于具体使用流程中的一些参数设置
要进行恰当的选择，比如对于反应温度的控制就应该进行严格的把握，一般来说应该维持在150℃以下，一旦超过这一温度就很可能造成吸附效果的下降，而对于反应压力的设置一般
需要设置为35-50kPa，当然对于具体的乙炔流速也应该进行严格的规定，尤其是相对于低汞
触媒的含量来进行乙炔流速的计算；最后，还应该针对低汞触媒自身的质量和品质进行严格
的检查，避免其自身存在问题而导致聚氯乙烯生产过程中出现较多的汞污染，这就需要在低
汞触媒的选取中加强对于国家相关标准的研究，然后针对具体的低汞触媒进行严格的试验检测，确保其具备较强的转化和吸附效率，尽可能地减少汞污染的出现。
2.废含汞催化剂的治理
含汞废催化剂主要含有氯化汞和活性炭，是一种危险的固体废物。
废催化剂可储存在储罐中，减少运输过程中的二次污染。
传统的废汞触媒回收再生汞的生产工艺，是先进行化学预处理，将HgCl2与石灰乳（也可用氢氧化钠或碳酸钠）反应转化为氧化汞，然后加热使汞蒸发，再冷却回收，化学预处理是决定汞回收率的关键步骤。
实践表明，采用石灰乳的成本低、效果好。
目前，废旧催化剂和活性炭的回收工艺一般采用受控的氧气蒸馏和高效的汞回收技术。
氧控制蒸馏基本上由五个单元组成：氧控制蒸馏、吸附系统、分离系统、活性炭的膨胀和再生系统、金属盐的水浸回收。
利用升华温差原理，在负压密封环境中从活性炭中分离和回收HgCl2，并利用惰性气体保护活性炭不受氧化。
3.汞污染处理一体化系统的操作流程
首先，酸性、碱性废水处理汞的影响显而易见，这就是为什么所有的汞污染前的调整范围，符合氢离子浓度，一般而言，氢离子浓度6 ~ 9之间处理汞污染，具体手段不含酸和碱中和反应，这也是；其次，对含汞废水中的部分悬浮物进行必要的沉淀处理，将含汞废水引入沉淀池，进行一定程度的净化。
其含汞沉淀污水排入池进行相应的调节，集中调解池内的部分主要针对生活用水质量，简单、汞废水、含一定流量的花环沙皇的核反应堆中的hg变形的原子炉，至于汞的主要作用，但其中氯化亚铁和汞的存在等等。
在很大程度上，减少废水中的汞含量；然后将Hg转换反应器的废水转移到分离器中，使部分反应沉积物完全分离，减少汞污染。
最后，必须根据处理过的水的质量进行氧化和还原操作，以确保废水的最终质量得到净化。
4.含汞废水的处理
目前，含汞废水的处理方法主要有化学沉淀法、电解法、吸附法和离子交换法。
结束语
综上所述，我国氯乙烯产量的增加对社会的发展产生了越来越明显的影响。
当然促进作用确实是不容忽视的，但是其中存在的问题也需要引起高度重视。
随着国家环保政策的不断收紧，汞污染物将成为电石法氯乙烯行业发展的瓶颈。
汞污染可以通过多种途径从源头和链端有效地进行防治。
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