干式复合机安全操作规程
复合机安全操作规程范文（二篇）
复合机安全操作规程范文1. 概述复合机是一种用于加工和加工材料的重要设备，然而，由于其工作原理和操作特点的复杂性，如果操作不当，可能会导致严重的伤害和事故。
为了确保员工的生命安全和设备的正常运行，制定并执行严格的复合机安全操作规程是必要的。
2. 操作前的准备2.1. 操作人员必须接受必要的培训，并具备操作复合机所需的相关知识和技能。
2.2. 操作人员应仔细阅读并理解复合机的操作手册和安全警示标识。
2.3. 检查复合机及其附件的完整性和功能性，确保所有安全装置和紧固件都正常工作。
2.4. 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物，保持通道畅通。
2.5. 佩戴符合安全要求的个人防护设备，如安全帽、安全眼镜、耳塞和防护手套。
3. 操作时的注意事项3.1. 在操作过程中，严禁穿着宽松的衣物和长发，以防止被卷入或被挂住机器部件。
3.2. 操作人员应集中注意力，切勿分心进行其他活动，如打电话、吃东西或与他人交谈。
3.3. 在操作复合机之前，确保所有材料和工具都已经妥善安置，杜绝杂物进入机器内部。
3.4. 使用合适的工具和设备进行操作，并根据需要调整机器的参数和设置。
3.5. 禁止用手直接接触旋转的或运动的机器部件，必须使用专用的工具或设备。
3.6. 在操作过程中，及时清理废料和切屑，以确保工作区域的整洁和安全。
3.7. 注意机器的运行状态和声音，如果发现异常情况，应立即停机检查。
3.8. 禁止在机器运行过程中对其进行维修或调整，必须先停机并拉下电源开关。
4. 紧急情况的应对措施4.1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机器并拉下电源开关。
4.2. 如果发生火灾，应使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，应迅速将人员疏散，并及时报警。
4.3. 在发生机械故障或人员受伤时，应立即通知相关负责人和维修人员进行处理。
4.4. 在紧急情况发生后，必须进行事故调查和记录，以便分析原因并采取相应的措施避免再次发生。
5. 隐患排查和维护保养5.1. 定期检查复合机的整体状况和各个部件的工作状态，如传动系统、润滑系统和冷却系统等。
复合机安全生产操作规程模版（二篇）
复合机安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范复合机的安全生产操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机进行生产操作的工作人员。
第三条复合机安全生产操作规程的内容包括设备的安全操作规范、应急处理措施、消防安全措施等。
第四条复合机操作人员应严格遵守本操作规程，严禁违反操作规范进行操作。
第二章设备的安全操作规范第五条复合机操作人员必须具备一定的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第六条复合机操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作方法，并能正确使用各种操作工具。
第七条复合机操作人员在操作前应检查设备的正常运行状态，确认各项指示灯、按钮、电源等是否正常。
若发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。
第八条复合机操作人员应配戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第九条操作人员在操作复合机时，应注意以下安全事项：（一）操作人员在操作复合机时，应站稳脚跟，保持身体平衡，确保不发生滑倒、摔倒等意外。
（二）操作人员在启动复合机前应确保周围没有杂物和其他人员靠近操作范围。
（三）操作人员应禁止将手指、手臂等部位伸入复合机内部，以防止伤害。
（四）操作人员应保持操作区域通风良好，避免产生有毒气体。
（五）操作人员应严禁和其他机械设备、电缆等物品相互纠缠，防止引起危险。
第十条复合机操作人员应严格遵守以下操作规范：（一）在操作前，应按照操作顺序，依次启动复合机的各个部分。
（二）在操作过程中，应合理控制复合机的速度和温度，以保证产品质量。
（三）操作人员不得擅自更改复合机的参数和设置，必须得到相关人员的批准方可进行。
（四）操作人员在操作过程中应随时注意设备是否稳定运行，一旦发现异常情况应立即停机检查。
第十一条复合机操作人员在操作结束后，应及时关闭设备电源，清理操作区域，确保设备的整洁和安全。
第三章应急处理措施第十二条复合机操作人员在遇到以下应急情况时，应立即采取相应措施：（一）设备发生故障，无法正常运行时，应立即停机，切断电源，并报告上级领导和维修人员。
复合机操作规程
复合机操作规程一、概述复合机是一种用于将多种材料复合在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作复合机，以确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 确认复合机的工作状态是否正常，如有异常情况应及时报修。
2. 检查复合机所需的原材料是否齐全，并确认其质量是否符合要求。
3. 检查复合机的工作区域是否整洁，清除可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、复合机的操作步骤1. 打开复合机的电源开关，并确认控制系统是否正常启动。
2. 根据所需复合材料的要求，将原材料准备好并放置在相应的位置。
3. 调整复合机的工作参数，包括温度、压力、速度等，以确保复合过程的稳定性。
4. 将原材料逐一送入复合机的进料口，并确保原材料的位置正确。
5. 启动复合机，观察复合过程中的温度、压力、速度等参数，并及时调整，以保证复合质量。
6. 在复合过程中，及时对复合机进行检查，确保设备运行正常，如有异常情况应立即停机检修。
7. 复合完成后，停止复合机的运行，并关闭电源开关。
8. 清理复合机的工作区域，清除残留的原材料和废料，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时，应严格遵守相关的安全操作规程，确保自身安全。
2. 禁止在复合机运行时将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，如发现复合机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检修。
4. 禁止擅自更改复合机的工作参数，必要时应由经过培训的操作人员进行调整。
5. 在清理复合机时，应先切断电源并等待设备冷却后再进行清理工作，以免发生触电或烫伤等事故。
五、操作记录与故障处理1. 操作人员应及时记录复合机的工作参数、复合材料的使用情况等重要信息。
2. 如遇到复合机故障，应按照设备维修流程进行处理，并及时报修。
3. 在故障处理过程中，应保留相关的故障记录和维修记录，以便后续分析和改进。
复合机安全生产操作规程
复合机安全生产操作规程复合机是一种用于将多种材料复合、粘合或压制成型的设备，它在许多行业中广泛应用。
为了保障操作人员的安全，促进生产工作的顺利进行，必须制定并严格执行复合机安全生产操作规程。
下面将详细介绍复合机安全生产操作规程，以确保操作人员的安全。
一、一般规定1. 复合机操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
2. 操作前必须检查复合机的各项安全装置是否完好并处于正常工作状态。
3. 禁止未经许可的人员进入操作区域。
4. 操作人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
二、设备安全操作规程1. 复合机操作必须按照操作手册进行，严禁超负荷使用设备。
2. 在操作之前，必须将机器的电源关闭并锁定，以确保安全操作。
3. 禁止将手指或其他物体伸入设备运行区域，以免发生夹伤事故。
4. 对于复合机的维护，必须在停机状态下进行，必要时必须切断供电。
三、操作区域安全操作规程1. 操作人员禁止穿着宽松的衣物，以防止被设备卷入导致伤害。
2. 禁止将杂物堆放在操作台上，以免影响操作和引发事故。
3. 操作人员必须随时保持清醒和警惕，严禁在操作中饮酒、吸烟等有损职业安全的行为。
4. 操作人员不得从高处跳下，必须使用设备提供的安全平台或阶梯。
四、材料配送与处理规程1. 在拆卸、更换模具、调换材料时，必须切断设备的电源并等待设备完全停止运行。
2. 操作人员在进行材料配送和处理时，必须佩戴防护手套，并遵守相关操作规程。
3. 在搬运或操作较重或较大尺寸的材料时，必须使用合适的搬运设备，并避免单人操作。
五、紧急情况处理规程1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行按钮并切断电源。
2. 如果发生火灾，操作人员必须立即启动消防设备，并迅速撤离现场，报告消防部门。
3. 如果发生人员受伤事故，必须立即停止设备运行，进行急救，并报告相关部门。
六、开班与交班规程1. 开班时，操作人员必须进行设备检查并记录在相关日志中，将设备的异常情况及时报告或修复。
干式复合机操作规程
使之成为一个闭循环，
质量监控记
5.21.3：记录生产一定长度米数后所使用的胶的重量，使用下面的公式计算
出干胶量：
录表
5.21.4：上胶量=胶水浓度*胶水重量/（长度米数*上胶宽度）；
5.21.5：胶水浓度=（主剂*主剂固含量+固化剂*固化剂固含量）/（主剂+固
化剂+溶剂）
5.22 粘 度 控 生 产 过 上胶区
续生产的监
机长
控方法
程中
班组
QMS
5.21 上 胶 量 生 产 过 上胶区
机长、调 工艺单
的控制
程中
胶工
卷按钮，自动完成接料
5.18.1 待换卷的时候轻按预备接料按钮，待印刷膜或原材料接头到收卷处 质 量 监 控 记 轻按换卷按钮，换卷完成。
5.18.2 用介刀柄按住收卷轴放气按钮把气放掉，打开锁紧开关，将下料车 录表（不能有
输入
流程说明
输出
当班及 接班人 员 全体班 组成员 全体班 组成员
机长
班组
班组
交接班记录 生产计划安 排表 资料清单 班前会要求
工艺单
工艺单
5.1.1 提前 15 分钟上班,按照标准穿戴好劳保用品，洗手、烘干、消毒、风
淋后到机台进行细致的“5S”工作交接。
5.1.2 交接订单进度及生产情况（质量问题，设备问题以及其它注意事项） 交接班记录
操作者站在上料车的右侧，把料放到在上料车上。
5.17.2 把上料车推到放卷处，居中把气胀轴穿上，充满气；脚踩液压泵上 质 量 控 制 记 升到翻转架的高度，把料放到翻转架上，锁紧开关。
5.17.3 转动材料对好接料位置，水平贴好双面胶带 2 条，用介刀沿双面胶 录（不用上错
复合机安全生产操作规程示本
复合机安全生产操作规程示本一、总则为了加强复合机的安全生产工作，防止事故的发生，保障员工和设备的安全，制定本操作规程。
二、安全责任1.公司负责人应当建立健全安全生产管理制度，明确安全责任，并组织相关培训。
2.负责人对下属员工的安全生产工作负有直接责任，对违反安全规定的行为进行处理。
3.监督部门应当加强对复合机安全生产的监督检查，对存在的安全隐患进行整改。
4.操作人员应当熟悉本操作规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
三、复合机使用前的准备1.确认复合机的各项安全保护装置是否完好，并进行检查和测试。
2.检查复合机电源线路的接地是否良好，电费控制装置是否正常。
3.检查复合机的油、水、电气等系统是否正常运行。
4.准备好相关材料、工具和备件，确保在操作中的需要。
四、正常操作流程1.操作人员在进行复合机操作前，应穿戴好防护设备，包括防护服、防护帽、防护眼镜等。
2.操作人员应先按照标识和标牌上的要求查看操作顺序。
3.开机前，操作人员应将复合机各部位调整到合适位置，清理杂物和碎屑。
4.开机前，操作人员应检查复合机周围有没有堆放易燃和易爆物品。
5.开始生产前，操作人员应确认材料的规格和数量，及时更换。
6.操作人员在运行过程中应注意观察，发现异常情况应及时停机检修。
7.操作人员在操作过程中应遵循操作规程，严禁随意操作和操作超负荷。
8.操作人员在操作结束后，应及时清理设备和周边环境，确保无杂物。
五、安全事故处置1.发生安全事故时，操作人员应立即按照应急预案采取措施，确保人员安全。
2.发生安全事故后，应及时上报相关部门，并按照规定进行事故调查和处理。
3.确认事故原因后，应采取相应的措施加强安全管理，防止类似事故的再次发生。
六、操作人员的安全教育和培训1.公司应定期组织操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作水平。
2.操作人员应及时学习掌握国家和公司关于安全生产的相关法律、法规和规范性文件。
3.操作人员应接受成型设备操作和维护的培训，提高其技术水平和操作能力。
复合机工安全操作规程正式版
复合机工安全操作规程正式版第一章前言一、为了保障复合机工作人员的生命安全和身体健康，规范复合机操作行为，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事复合机操作的工作人员。
第二章安全保障措施一、操作人员必须熟悉复合机的结构、原理和基本操作知识，并具备一定的机械维修基础。
二、在操作复合机前，必须确认机器是否处于正常工作状态，各个部件是否完好无损，无杂物堆积在工作区域内。
三、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
同时，禁止穿着松散的衣物和长发。
四、操作人员在操作复合机时，必须附近有副班长或其他人员进行监督和协助，确保操作安全。
第三章操作规程一、操作人员在接到任务后，必须详细了解操作步骤和要求，确保自己可以独立进行操作。
二、操作前必须检查机器设备和工作环境，确保工作区域清洁整齐，有充足的照明设备。
三、在操作复合机时，必须注意以下安全要求：1.严禁将手或其他身体部位伸入正在运转的复合机内。
2.在调整机器设备或更换工具刀具时，必须先切断电源，并且等待所有零部件完全停止运行，确认没有任何危险后方可进行操作。
3.禁止使用损坏或失效的工具刀具，必须定期检查和更换刀具。
4.在操作时，必须保持专注，不得进行无关的谈笑或拖延操作时间。
5.在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作，并进行检查和排除故障。
四、操作结束后，必须将复合机设备归位，并对其进行定期维护和保养。
第四章应急措施一、发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照以下应急措施进行处理：1.疏散人员：将操作人员和附近人员迅速疏散到安全地点。
2.关闭电源：及时切断电源，防止进一步事故发生。
4.采取应急措施：根据紧急情况的具体情况，采取合适的措施进行应急处理。
第五章责任与制裁一、对于未按照本规程执行操作的人员，将依据相关安全规定进行处理，包括批评教育、停工整顿、罚款或取消操作资格等。
二、对于发生的人身伤害事故，相关责任人将依法承担相应的法律责任。
复合机安全生产操作规程范文
复合机安全生产操作规程范文一、总则为确保复合机的安全生产，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
二、操作程序1.操作前的准备工作（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电流电压、油压等。
（2）检查设备周围环境，确保没有任何障碍物阻挡。
（3）佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.操作步骤（1）按照设备说明书操作，熟悉设备的工作原理和操作方法。
（2）按照安全规定启动设备。
（3）根据操作要求，调节设备参数，包括速度、温度等。
（4）定期检查设备运行情况，如有异常及时处理。
（5）设备停机时，必须关闭所有开关，并断开电源。
3.应急处理（1）设备出现故障或事故时，应立即切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
（2）保持现场安全，尽量阻止有可能引发进一步事故的操作。
（3）根据现场情况进行应急处理，如疏散人员、报警等。
（4）事故处理完毕后，要进行安全检查和设备维修。
三、工作责任1.设备操作人员（1）负责设备的日常操作和维护工作。
（2）严格按照操作规程进行操作，不得违反操作要求。
（3）发现设备故障或异常情况时，及时报告上级领导。
（4）参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2.班组长（1）负责对设备操作人员进行岗前培训和安全教育。
（2）监督设备操作人员的操作行为，及时发现和纠正不安全行为。
（3）定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。
（4）负责事故的调查和处理工作。
3.安全管理部门（1）制定安全操作规程，确保设备操作的安全性。
（2）负责对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
（3）组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和处理能力。
（4）负责处理设备事故和事故调查工作。
四、安全防护措施1.个人防护用品（1）必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（2）操作过程中，不允许随意取下个人防护用品。
2.设备安全保护装置（1）设备必须配备相应的安全保护装置，如急停按钮、安全门等。
（2）安全保护装置必须处于正常工作状态，不得损坏或失效。
复合机机安全操作规程
复合机机安全操作规程复合机是一种常见的办公设备，用于打印、复印、扫描等操作。
为了确保操作人员的安全和机器的正常使用，以下是复合机的安全操作规程：一、机器的放置与环境：1. 将复合机放置在平稳的桌面上，并确保机器四周没有任何阻挡物。
2. 机器应放置在通风良好、干燥的环境中，远离湿气和水源。
3. 机器周围不得放置易燃物品、腐蚀性物品等危险物品。
二、操作前的准备：1. 检查电源线是否正常接地，并保持插头干燥清洁。
2. 检查墨盒、碳粉、纸张等耗材是否齐全，确保能正常进行操作。
3. 在操作前，先将机器的开关关闭，并等待机器冷却后再进行操作。
三、操作时的安全注意事项：1. 操作人员应事先了解机器的使用说明书，并熟悉各个功能键的作用。
2. 严禁随意拆卸机器的外壳或触摸内部部件，以免引起触电、短路等危险情况。
3. 使用时，应保持双手干燥，避免打印纸或用户手指进入机器内部，防止夹伤或触电。
4. 在更换墨盒、碳粉或加纸时，务必关闭机器电源并拔掉电源插头。
5. 不得将机器用于其他用途，如加热食物、烤干物品等，以免引发火灾或机器故障。
6. 使用完毕后，及时关闭机器的电源，并将插头拔出。
四、故障处理：1. 当机器出现异常情况时，如冒烟、发出异常声音等，应立即关闭机器电源，并及时联系售后服务人员进行维修。
2. 经常检查机器的各个部件是否松动、异常、老化等情况，如有问题应及时处理或更换。
3. 避免故障发生的操作不当，如将非法的纸张或物体放入复合机内。
五、其他安全注意事项：1. 禁止未经授权的人员开机操作机器，以免造成机器故障或安全隐患。
2. 未成年人应在有成人指导的情况下使用复合机，以免发生意外事故。
3. 禁止在机器上随意涂鸦、刻画，以免损坏机器外壳或影响机器正常工作。
以上是复合机的安全操作规程，希望所有操作人员都能严格按照规程操作，确保自身的安全，同时保证机器的正常使用。
如有任何问题或疑问，请及时联系专业人员进行处理或维修。
复合机安全生产操作规程(3篇)
复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备，具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产，减少事故发生的概率，保护操作人员和设备的安全，制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前，需完整佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态，确保正常运行。
如发现异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点，并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部，以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时，应先停机，并确保电源已切断，以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前，需先将设备停机，并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料，以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时，应按照规定的比例进行，并注意材料投放的位置和方式，确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件，确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况，应及时进行维修。
2. 清洁复合机时，应先切断电源，并用专用工具进行清理，禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时，必须按照操作手册和维修流程进行，确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时，操作人员应第一时间将火源关闭，并使用灭火器进行灭火，必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中，应严格遵守本规程的要求。
如违反规定，造成事故或后果严重的，将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员，可给予相应的奖励和表彰。
复合机安全生产操作规程范本
复合机安全生产操作规程范本第一章总则第一条为了保证复合机的安全生产，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机的单位和个人。
第三条复合机操作人员必须具备相应的技术水平和专业知识，严格按照本规程进行操作。
第四条复合机的安全管理负责人应当负责本单位复合机的日常安全管理工作，包括但不限于制定操作规程、组织培训、定期检查等。
第五条复合机操作人员应当遵守本规程的要求，按照规程进行操作，发现问题及时报告并采取措施进行处理。
第二章复合机的安全操作要求第六条操作前的准备工作：1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、帽子、手套、护目镜和防护鞋，并确保工作区域内没有杂物和滑道。
2. 检查复合机的电源线、传动带、刀片、油润滑情况等，确保设备在良好状态下运行。
3. 检查复合机的各个控制按钮是否正常，仪表是否准确。
第七条操作中的安全措施：1. 在操作复合机之前，应当对设备进行预热，确保设备能正常工作并达到工作温度。
2. 操作人员应当时刻注意观察复合机的运行情况，如果发现设备异常应及时停机检修。
3. 在工作过程中，操作人员要保持清醒的头脑，不能饮酒、吸烟或使用药物。
4. 操作人员不得随意触碰复合机的运动部位，禁止伸出手臂或其他身体部位，以免产生事故。
5. 在更换刀具、调整设备时，必须切断电源，并确保设备完全停机后才可进行操作。
6. 操作人员要定期保养维护复合机，保持设备的良好状态。
第八条突发事故处理：1. 如果发生设备漏电、着火或其他异常情况，操作人员应立即切断电源，并报告给安全管理负责人，同时采取相应的应急措施。
2. 如果操作人员受伤，应当立即停止操作，并及时报告给安全管理负责人，接受必要的急救处理。
第三章复合机的日常维护第九条复合机的日常维护工作非常重要，能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
第十条日常维护工作内容包括但不限于：1. 定期检查复合机的电源线、传动带、刀片、油润滑情况等，确保设备在良好状态下运行。
干式复合机操作规程
干式复合机操作规程一、概述干式复合机是一种常用于塑料、金属、纸张等材料复合的设备。
它采用干燥的复合工艺，将不同材料通过多道辊进行压合，以达到提升材料性能和质量的目的。
本操作规程旨在规范干式复合机的正确操作，确保安全高效的生产。
二、操作前准备1. 确保工作区域整洁、通风良好，消防设备齐全，并清除工作区域内的杂物；2. 检查干式复合机设备，确保所有传动部件、电气部件和控制系统正常运转；3. 检查辊筒表面是否光滑，无明显损伤或异物；4. 检查供料系统、控温系统、冷却系统等各个子系统是否正常。
三、操作流程1. 接通电源并打开控制系统；2. 启动主机和辅机，并分别调整其运行速度，确保两者同步运转；3. 根据工艺要求，选择合适的温度、压力和速度参数；4. 将待复合材料按比例放入供料系统，并确保供料系统的正常运行；5. 将待复合材料送入干式复合机的进料系统，并调整进料速度，保持适当的拉伸力；6. 不断检查复合材料的厚度、宽度和紧密度，确保达到工艺要求；7. 根据需要，通过调节辊筒的压力和温度，控制复合材料的压合情况；8. 定期检查辊筒表面，清除附着在辊筒上的杂物，确保辊筒表面光滑；9. 在操作过程中，密切观察设备运行状态，如有异常情况应立即停机检修；10. 完成生产任务后，先关闭进料系统，待设备运行空转一段时间后，再关闭主机和辅机；11. 断开电源，清扫工作区域，并进行设备维护保养。
四、安全注意事项1. 严禁将手、头部或其他身体部位靠近辊筒和传动部件；2. 操作时应穿戴好防护服和安全帽，并确保袖口、领口等部位都紧密贴合；3. 在操作过程中，避免将工装、工具或其他杂物遗留在设备内部；4. 如果发现设备异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修；5. 禁止未经许可擅自调整设备的温度、压力和速度参数；6. 操作人员应定期接受安全培训和维护保养知识的学习。
五、设备维护保养1. 每次使用后，应及时清理设备内部和外部的杂物和灰尘；2. 定期对设备进行润滑，检查设备的润滑油和润滑脂的情况；3. 定期检查设备的电气系统和传动系统，确保其正常运转；4. 定期清洗辊筒表面，并检查是否有磨损或划痕，如有需要及时更换；5. 定期检查辊筒的平行度和对中度，确保运行平稳；6. 定期检查供料系统、控温系统、冷却系统等各个子系统的运行情况。
复合机安全生产操作规程范文（二篇）
复合机安全生产操作规程范文一、总则为了保障复合机的安全生产，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全生产操作规程。
二、安全管理责任1.企业应指派专人负责复合机的安全管理工作，确保安全责任明确。
2.负责人应具备安全管理的相关知识和经验，负责组织制定安全操作规程，监督落实并加强员工的安全教育培训。
3.负责人应保障复合机安全生产设施的完好，并迅速安排维修和替换涉及安全的设备。
三、安全操作措施1.员工应在操作前接受必要的安全培训，并持有相关操作证件。
2.禁止在无专人指导下操作复合机，操作过程中不得擅自停机、启机或调整机器设备。
3.在操作过程中禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部，同时应注意避免衣物或物品被卡入机器。
4.禁止在复合机附近吸烟、使用明火或进行其他引火行为。
5.复合机应定期进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行和安全性。
6.在操作复合机时，应随时关注机器运行状态，并及时发现和处理异常情况。
7.复合机操作过程中应保持通风良好，避免因产生有害气体导致中毒事故发生。
8.操作结束后，应及时关闭电源、排空气源，并进行设备的清洁和维护。
四、应急处理措施1.在复合机发生故障或异常情况时，应立即停机、切断电源，并通知相关人员进行处理。
2.如有员工受伤或发生事故，应立即采取救护措施，并迅速报告领导和安全负责人。
3.在复合机发生火灾或其他紧急情况时，应立即启动紧急报警装置，疏散人员，并采取控制火源扩散的措施。
4.对于复合机发生的故障、事故以及相关的应急处理情况应及时进行记录并进行分析，总结经验教训，做到事故不断重演。
五、安全教育培训1.企业应定期组织员工参加安全教育培训，加强员工的安全生产意识和技能。
2.新员工进入公司后应进行安全操作培训，并持证上岗。
3.定期进行复合机安全操作演练，提高员工的应急处理能力。
4.根据复合机日常维护记录和操作实际，在安全培训中着重强调常见故障和事故的防范措施。
六、安全检查和纠正措施1.企业应制定定期的安全检查计划，确保设备和操作符合相关安全规定。
干式复合机安全操作规程
干式复合机安全操作规程
1.开启胶粘剂或固化剂桶盖时,不得使用铁制工具并且用敲打的方式.搬运胶粘剂或固化
剂等危险品时应轻拿轻放.
2.严禁滚动装有胶粘剂或固化剂的容器.
3.使用气动搅拌机配胶时,必须先固定伸缩臂才能开启气阀开关,并与身体保持一定距离,
以防胶水溅入眼内.
4.每次开机前需检查收放卷静电消除装置是否完好.并与材料保持接触.
5.胶液循环时,胶盘与胶桶需用薄膜搭桥.严禁瀑布状下落.
6.机器运转时严禁用手触摸运转部位,如有异常需要清理时需停机处理.
7.预热辊,复合钢辊升温开启时严禁触摸,以防烫伤.
8.风箱内部清理时,严禁身体进入内箱.
9.旋转收放卷时需固定轴杆才能旋转.
10.所有胶粘剂,固化剂,溶剂等危险化学品必须定点,定量存放.
11.升起胶盘时需确认胶盘与版轴的距离有一公分,以防摩擦
12.使用洗版液时,必须戴上胶手套,并将手臂全部包裹,使用时动作轻缓.
13.复合机内部非指定位置不可放置任何杂物
14.上下料时须固定材料后才能松降上料车.并且两人协作完成.
15.干燥系统,预热辊,复合钢辊温控异常时不可开机使用.
16.不可赤裸使用刀具.必须安装刀夹才能使用,使用完后及时将刀片退回刀夹内.
17.抽取溶剂时必须先夹好静电消除夹才能开启循环泵。
三禧印刷包装材料有限公司。
(完整版)复合机安全操作规程
复合机安全生产操作规程一、目的：规范复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围：适用于复合机操作作业和新员工培训之用。
三、复合工艺概述：复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材（镭射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）紧紧贴合在一起，用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。
四、复合作业操作步骤：（一）做好开机前检查和安全防范工作1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品，链条、导辊无异物，检查裸露机床外的电线无破损，检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态，发现异常，及时处理。
2、为确保复合产品质量，开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生，在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下，方可开机作业。
3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识，穿戴好必要的劳保用品，如工作服、手套等。
（二）开机1、打开力矩电机控制器的总开关，点动“压辊升”按钮，将压辊升起。
2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊（备注：宽度单位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量单位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等），将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中，滚动纸辊至安装位置进行安装，点击升降装置将纸辊离地至合适位置。
3、将纸辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好纸辊的气涨轴充满气后，按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。
4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方，将引纸与纸辊的牵引端粘合。
5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作）。
6、根据公司生产计划单选择适合规格（备注：规格即膜的宽度，如：340mm、370mm、380mm等）与样式（样式即镭射形状，如：大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等）的镭射膜，将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中，用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。
(塑料制品有限公司)干复机操作规程+干式复合作业指导书
干式复合机操作规程一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合工艺过程。
二、目的为保证产品质量，规范操作，安全生产。
三、操作规程1、干式复合机由各作业班(组)操作、管理、维护，由设备技术经理负责保养、维修。
不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。
2、每班次开机前，应对各运转部进行润滑，漏外齿轮上“黄油”润滑。
3、干式复合机开机前，各运转部位仪表、加热仪表要指针归零，各局部开关处于关闭状态，方可送电开机。
4、设备接通电源后，检查加热仪表、张力仪表、转数仪表是否正常，反映温度和实际温度是否相符，开动机器检查机械传动部位有无异常声音，一切正常后方可投入正常工作。
5、开机前，前机台转换开关应处于自动位置，否则严禁落辊开机。
6、设备投入作业时，随时注意各仪表的反映和机械声音，发现异常立即停机进行检修，决不准带病工作。
7、作业时，严禁铁器接触网线辊、热鼓、胶辊，以免造成损坏划伤。
8、作业完毕时，所有控制仪表归零，各局部开关必须处于关闭位置，方可切断电源。
干式复合作业指导书一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合生产过程。
二、目的用于指导复合车间生产。
三、作业程序：1、按生产作业单的要求，领取作业所需的物料（基材膜、溶剂、胶水）。
2、检查核对：a)将领取的基材对照作业单的要求仔细核对其规格、尺寸、厚度、电晕强度、材质、平整度。
b)检查核对领取的胶水型号是否与作业单要求相符。
c)检查印刷基材是否与作业单要求相符。
d)查看印刷膜所夹条处写的是什么原因。
3、开机前准备a)按作业单要求安装网线辊，并仔细检查网线有无损伤和堵塞，清洁网线辊及各导辊；开机前，用抹布擦拭一下并检查网线辊是否干净。
b)开机前应先把热辊上压辊及露在外面的导辊用乙酯擦拭一下，避免辊上灰尘进入卷内；安装压胶辊，选取适宜宽度的压胶辊装机，胶辊在转动时不能跳动，要求同比，且胶辊两侧压力要一致。
c)安装并检查刮刀，使刮刀能刮净网线上多余的胶液，刮刀的长度不应超出网线辊的长度且要平整无伤，刀刃应长出夹刀片0.3~0.5mm，检查刮刀是否在往复运行。
复合机安全操作规程
复合机安全操作规程
《复合机安全操作规程》
一、设备介绍
复合机是一种用于混合和加工原材料的设备，常用于化工、食品、医药等行业。
在操作复合机时，需要严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
二、操作人员要求
1. 操作复合机的人员必须具有相关的操作资质和经验，必须经过专业培训和考核。
2. 操作人员必须做好防护措施，如戴好手套、穿好工作服、戴好防护眼镜等。
三、设备安全
1. 在操作复合机之前，必须仔细检查设备的各项安全装置和设备是否处于正常工作状态。
发现异常情况必须及时通知维修人员处理。
2. 在使用复合机时，必须按照操作说明书正确操作，严禁进行任何违规操作。
四、生产环境
1. 操作复合机的环境必须保持干净整洁，杂物必须及时清理，以免影响操作。
2. 在操作复合机时，必须注意周围环境的安全，严禁与其他设备或人员发生冲突。
五、紧急情况处理
1. 如发生设备故障或者其他紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并通知相关部门进行处理。
2. 操作人员必须熟悉紧急情况处理流程，以确保在紧急情况下能及时有效地处理事故。
六、定期检查和维护
1. 复合机设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
如发现设备有异常情况，必须立即通知维修人员进行处理。
2. 操作人员必须定期接受安全教育和培训，不断提高安全意识和应对突发事件的能力。
以上就是关于复合机安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员严格遵守规程，确保安全生产。
复合机安全操作规程模版（四篇）
复合机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保证复合机的安全运行，保障操作人员的人身安全，防止设备损坏和环境污染，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司内所有使用复合机的操作人员。
第三条安全操作原则1. 遵循使用说明书，正确使用复合机。
2. 严格遵守操作规程，禁止违反规定操作。
3. 全程保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。
4. 理性使用设备，避免超负荷工作，防止设备损坏。
5. 定期进行设备维护保养，确保设备安全可靠。
6. 严禁擅自改动设备及相关控制系统。
第四条责任分工1. 公司负责人应对复合机的安全管理负责。
2. 所有操作人员应根据本规程执行安全操作。
第二章设备准备第五条设备检查与准备1. 使用前，操作人员应先检查设备是否正常，确认各部位是否完好无损。
2. 根据操作要求，将要使用的复合机安放在平稳的地面上，并确保周围环境无阻碍物。
第六条安全装备佩戴1. 为了保证操作人员的人身安全，在操作过程中，应佩戴符合规定的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 长发人员应将头发固定好，以免被卷入复合机。
第三章安全操作第七条操作流程1. 开启复合机前，应认真阅读设备使用说明书，了解各个操作步骤。
2. 操作人员应按照使用说明书的要求，正确操作复合机。
3. 禁止超负荷工作，不得超出设备使用规定范围。
4. 操作过程中，应全程保持注意力集中，及时发现和处理异常情况。
第八条开关使用1. 操作人员应熟悉复合机的各个开关的作用，并准确操作。
2. 在关闭或开启设备时，先将负载降至最低，并确保设备处于停止状态，然后才能关闭或开启电源。
3. 操作人员应按照操作要求，正确操作各个开关。
第九条外部工具使用1. 在操作过程中，如需要使用外部工具，应选择合适的工具，避免使用过长或过短的工具。
2. 操作人员在使用外部工具时，应根据操作要求选择正确的工具，确保工具与复合机配合良好。
第十条安全距离要求1. 在启动复合机前，应确保操作人员与设备之间保持安全距离，避免人身伤害。
干式复合机安全操作规程
干式复合机安全操作规程
1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。
2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。
导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱，操作人员保持衣物“三紧”防止被挤入。
3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。
4. 在基材行走中易出现斜向皱纹与纵向皱折，当两层材料应力不同而出现形变时，严禁直接用手调整，应立即停机，断电再处理基材问题。
5.工作中调整各调偏滚筒的左右进出时，同样需停机处理。
6. 上胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或异物，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或异物，用溶剂擦除，绝不允许用硬器除去。
8. 应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。
9. 主轴上的离合器当需离合时应停车操作。
10. 作业完成后，待所有机械转动部位全部停止，才可断电离开。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
干式复合机安全操作规程
干式复合机安全操作规程科能达包装彩印有限公司
生效日期: 文件类型:受控文件
制定部门:技术部文件编号:KND/QC- 15-06 -07
1. 开启胶粘剂或固化剂桶盖时,不得使用铁制工具并且用敲打的方式.搬运胶粘剂
或固化剂等危险品时应轻拿轻放.
2. 严禁滚动装有胶粘剂或固化剂的容器.
3. 使用气动搅拌机配胶时,必须先固定伸缩臂才能开启气阀开关,并与身体保持一
定距离,以防胶水溅入眼内.
4. 每次开机前需检查收放卷静电消除装置是否完好.并与材料保持接触.
5. 胶液循环时,胶盘与胶桶需用薄膜搭桥.严禁瀑布状下落.
6. 机器运转时严禁用手触摸运转部位,如有异常需要清理时需停机处理.
7. 预热辊,复合钢辊升温开启时严禁触摸,以防烫伤.
8. 风箱内部清理时,严禁身体进入内箱.
9. 旋转收放卷时需固定轴杆才能旋转.
10. 所有胶粘剂,固化剂,溶剂等危险化学品必须定点,定量存放. 11. 升起胶盘时需确认胶盘与版轴的距离有一公分,以防摩擦
12. 使用洗版液时,必须戴上胶手套,并将手臂全部包裹,使用时动作轻缓. 13. 复合机内部非指定位置不可放置任何杂物
14. 上下料时须固定材料后才能松降上料车.并且两人协作完成. 15. 干燥系统,预热辊,复合钢辊温控异常时不可开机使用.
16. 不可赤裸使用介刀.必须安装刀夹才能使用,使用完后及时将刀片退回刀夹内. 17. 抽取溶剂时必须先夹好静电消除夹才能开启循环泵。
制定: 审核: 审批:。