螯合树脂塔技术改造

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螯合树脂塔再生酸碱液的回收利用

ＲｅｉｉａｉｎｏｅｅｒｔｄａｉｎｌａｉｆｏｈｅａｎｇｒｓｎｏｒｕｔｌｚｔｏｆｒｇｎｅａｅｃｄａｄａｋｌｒｍｃｌｔｅｉｔｗｅｉＳＵａｎ—ｈｉＴＬｕ，ＡＮＧＰ
（浙江巨化股份有限公司，浙江衢州３４０）２０４
［关键词］盐水精制；螫合树脂塔；再生酸碱；回收利用［摘要］总结了与５ｔａ０ｋ离子膜烧碱生产装置配套的螫合树脂塔酸、的再生情况，／碱确定了再生酸碱的最
［文献标识码］Ｂ［文章编号］１００８—１３２０）７— ０２— ２３Ｘ（０６００１０佳回收利用时间，分析了其杂质含量，并进行了回收利用。［中图分类号］Ｔ１．６Ｑ１４２１
１螫合树脂塔的运行简介
（）１螯合树脂塔的工作原理：自碳素管过滤来器的碱性盐水进入第一树脂塔的顶部，自上而下经过树脂床，从塔底流出再到第二塔，在连续操作中，
盐水中Ｃ ¨ 、 ¨等的含量降到指标以下。当盐水ａＭｇ
２回收时间的确定
（）酸回收时间的确定。以螯合树脂塔Ｔ一１残１０６Ａ的再生为例：Ｔ一１０６Ａ切换下线后，过水洗经Ｉ、反洗、酸再生、水洗 Ⅱ等过程。对该塔再生过程
维普资讯
第７期２００６年７月
氯碱工
业
Ｎｏ７．
Ｃｈｏ —ＡｌａｉＩｄｓｒｌｒ— ｋｌｎｕｔｙ

螯合树脂塔运行程序的优化

行来看，其节能减排的效果显著，年实现节水达到６０万ｔ右。与干法乙炔配套的电石渣新型干法水８左泥技术，熟料热耗由湿磨干烧的４６０ｋ／ｇ下降其０Ｊｋ
至３８０ｋ／ｇ节煤２％以上．０Ｊ．ｋ０节能减排效果显著。为积极应对电石法聚氯乙烯节能减排的巨大挑
关键词：次盐水；合树脂塔；生；序优化二螯再程
中图分类号：Ｑｌ．６１Ｔｌ４２
Hale Waihona Puke 文献标识码：Ｂ文章编号：０９１８（０１２０４－３１０ — ７５２１） — ００００
Ｏｐｉｉｅｏｈｌｔｇｒｓｎｔｗｅｕｎｎｒｇａｔｚｆｅａｉｅｉｏｒｒｎｉｇｐｏｒｍｍｃｎ
推广前景，推动氯碱行业的清洁生产水平，中国会为
ＺＡ０Ｊ￣ｊｎＨｏ－／
（ｈｎｉｕｈｎｈｍｃｌｏＬｄ，ｉｎｙａ４２０ＳａｘＲｉｅｇＣｅｉａＣ．ｔ．ａｇｕｎ６０），Ｘ０
Ａｂｓｒｃ：ＴｒｂｅｎｃｕｔｒｄｉｈｒｃｓｈｔＤＣＳｏｕｈｒｇａａｄｄｅｕｇｎｆｃｅａｉｇｔａｔｈｅｐｏｌｍｓｅｏｎｅｅｎｔｅｐｏｅｓｔａｆｒｎｔｅｐｏｒｍｎｂｇｉｇｏｈｌｔｎ
１螯合树脂塔基础设计
山西瑞恒化工有限公司选用蓝星（京）北化工机

螯合树脂塔再生过程

螯合树脂塔再生过程
螯合树脂塔再生过程是一种常见的水处理技术，它可以有效地去除水中的重金属离子和其他有害物质。

在使用过程中，螯合树脂塔会逐渐饱和，需要进行再生，以恢复其吸附能力。

下面我们来详细了解一下螯合树脂塔再生过程。

需要将饱和的螯合树脂塔从水处理系统中取出，并将其放入再生槽中。

再生槽中通常会加入一定量的再生剂，例如盐酸、硫酸、氢氧化钠等，以去除吸附在树脂上的有害物质。

再生剂的种类和用量会根据具体的水处理需求而有所不同。

接下来，需要将再生槽中的树脂塔进行搅拌，以确保再生剂能够充分地接触到树脂表面。

搅拌的时间和强度也会根据具体情况而有所不同，通常需要在一定的时间内进行多次搅拌，以确保再生效果。

再生完成后，需要将再生液排出，并用清水对树脂进行冲洗，以去除残留的再生剂和有害物质。

冲洗的时间和强度也需要根据具体情况进行调整，以确保树脂表面的清洁度。

需要将树脂塔重新放回水处理系统中，以继续进行水处理工作。

在使用过程中，需要定期检查树脂的吸附能力和再生效果，并根据需要进行调整和优化。

螯合树脂塔再生过程是一项重要的水处理技术，它可以有效地去除水中的有害物质，保证水质的安全和健康。

在使用过程中，需要注
意再生剂的种类和用量、搅拌和冲洗的时间和强度等因素，以确保再生效果和树脂的使用寿命。

离子膜和电解槽性能的主要影响因素

离子膜和电解槽性能的主要影响因素电解槽, 离子, 影响因素, 性能1离子膜法烧碱装置的技术改造沈阳化工股份有限公司（以下简称“沈阳化工” ）5 万t/a 离子膜法烧碱生产装置于1995 年3 月21 日正式开车。

在装置运行过程中，对原设计不完善的地方进行了大量改进，取得了一定的成效。

1.1增加第3 台树脂塔在装置运行初期，进槽盐水钙离子、镁离子的质量分数之和平均达 2.6 X 10-8，超出了进槽盐水工艺控制指标要求（3 （Ca2++Mg2+）c2X 10 -8），这将会缩短离子膜的使用寿命，使槽电压升高，电流效率下降。

通过认真分析二次精制系统，对盐水跟踪取样分析，决定再上1台螯合树脂塔，保证两塔串联运行，另一塔再生，增大离子交换容量，并适当延长再生酸洗、碱洗时间。

改进后，进槽盐水钙离子、镁离子质量分数之和基本可控制在 1.5X10-8以内，其他金属离子及盐水中的悬浮物均大幅度减少。

1.2改变氯气盐水换热工艺将氯气盐水换热器改在一次盐水加热器之前，利用氯气的余热，加热一次盐水温度达到57C,然后根据实际情况控制盐水温度，降低汽耗。

1.3真空装置系统冷却水由工业水改为纯水离子膜真空系统冷却器的作用是冷却真空系统的氯水，以保证真空泵正常运行，保证物理脱氯效果。

原冷却水为工业水，硬度大，易结垢，容易堵塞滤网，导致真空泵停泵检修。

将冷却水改为纯水，减少了真空泵的检修次数。

2影响离子膜运行性能的主要因素盐水质量对离子膜性能的影响(1) 盐水中金属离子含量的影响。

过量的钙离子在短期内会导致离子膜电流效率下降( 降至85%)和电压上升，长时间会造成离子膜过早失效，其破坏机制是生成的碳酸钙晶体沉淀覆盖在阴极侧膜的羧基聚合物表面，离子膜表面产生凹坑和孔洞。

镁离子含量超标时，槽电压上升严重，但不影响电流效率。

其他金属离子对离子膜的影响机制与钙镁离子相同。

这就要求钙离子、镁离子质量分数之和低于2X 10-8，锶离子、钡离子均低于10-6，铁离子低于10-6，镍离子低于10-8，锰离子低于5X 10-8。

烧碱生产中废水的综合利用

烧碱生产中废水的综合利用摘要：随着社会的发展、技术的进步，迫切要求着经济增长方式的转变。

目前，在烧碱生产过程中，许多工艺技术的应用已经无法跟上时代发展的脚步，因而，迫切需要转向经济增长方式、变革生产工艺流程。

由于烧碱生产过程中产生的废水具有含酸、含碱、含盐等特点，不能对外直排，烧碱车间需要对生产装置内的生产废水进行深度回用，达到设计时的零排放目标。

本文对离子膜法烧碱生产过程中各类废水进行分类收集，并通过工艺改进对水资源综合利用，不仅节约用水，而且降低了废水排放量。

关键词：烧碱生产；废水；综合利用引言烧碱生产过程中产生的废水具有含盐、含碱、含酸等特点，直接排放既不符合环保要求，又浪费资源，提高生产成本。

结合烧碱系统现有的生产工艺和处理水平，对烧碱系统生产过程产生的废水进行分类、分步处理和利用。

1烧碱生产系统1.1烧碱系统工艺简介烧碱生产系统主要包括：一次盐水工序、二次盐水工序、电解工序、脱氯工序，氯氢处理工序，氯化氢合成工序。

该公司一次盐水工序采用预处理器+HW膜处理工艺和无机膜处理工艺，二次盐水、电解、脱氯工序采用螯合树脂二次盐水精制工艺及离子膜电解工艺，氯化氢合成工序采用二合一蒸汽合成炉。

2生产废水的产生2.1螯合树脂塔再生过程产生的废水螯合树脂塔在工作过程处理了规定量的过滤盐水后，螯合树脂将会失去对2价金属离子的吸附作用。

螯合树脂塔再生过程就是要通过使用高纯盐酸洗去树脂所吸附的阳离子，螯合树脂以H型存在，用氢氧化钠使之变成Na型的螯合树脂后，H型的螯合树脂就具有了进行螯合物形成反应的活性，使失去吸附作用的树脂再生还原，恢复对2价金属离子的吸附作用。

螯合树脂塔吸附饱和后进行酸碱再生，从而产生大量废水。

在螯合树脂塔再生过程中会产生酸碱性废水，酸碱性废水中和后，回收并送至盐水系统。

由于螯合树脂塔再生过程中酸性废水和碱性废水的产生并不平衡，为了保证后续管道及设备不被腐蚀，仍须加入少量成品碱调节pH值。

关于改进烧碱装置树脂塔再生控制的设想

１改进树脂塔再生控制的目的和方案
盐水精制单元是离子膜法烧碱生产工艺的重要
膜性能不可逆转地下降，造成烧碱电耗增加，生产成本大幅上升。在目前普遍采用的三塔工艺中．树脂塔的再生
工序之一，该工序使用螯合树脂和盐水中的钙镁离
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｃｙｃｌｅｏｆｒｅｓｉｎｉｓｉｆｘｅｄｉｎｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｃｏｎｔｒｏｌｐｒｏｃｅｄｕｒｅ，ｎｏｔｈｉｎｇｔｏｄｏｗｉｔｈｔｈｅｌｏａｄ．Ｗｈｅｎｔｈｅｐｌａｎｔｉｓｒｕｎｎｉｎｇｗｉｔｈｌｏｗｌｏａｄ，ｔｈｉｓｃａｎｌｅａｄｔｏｕｎｎｅｃｅｓｓａｒｙｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃｏｓｔｓａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｏｌｌｕｔｉｏｎ．Ｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｃａｐａｃｉｔｙｏｆｔｈｅｒｅｓｉｎｉｓｕｓｅｄｓｕｉｃｆｉｅｎｔｌｙ，ｔｈｅｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｓｈｏｕｌｄｂｅｇｉｎａｔｆｅｒｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｂｒｉｎｅｗａｔｅｒｍｅｅｔｓｔｈｅｆｕｌｌｃａｐａｃｉｔｙｏｆｒｅｓｉｎｔｏｗｅｒ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃａｕｓｔｉｃｓｏｄａ；ｒｅｓｉｎｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ；ｅｘｃｈａｎｇｅｃａｐａｃｉｔｙ

提高鳌合树脂塔运行能力的措施

提高鳌合树脂塔运行能力的措施
李杰
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2009(000)007
【摘要】通过对鳌合树脂塔运行情况的分析,结合实际运行中可能出现的异常情况,提出了提高整套装置运行能力的建议措施.
【总页数】4页(P14-16,23)
【作者】李杰
【作者单位】淄博职业学院化学工程系,山东,淄博,255314
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.26+1
【相关文献】
1.微波消解试样-鳌合树脂吸附分离-火焰原子吸收光谱法测定矿石中金 [J], 张训华
2.提高螯合树脂塔运行效率的措施 [J], 睢国慧
3.提高双氧水计量泵运行能力的措施 [J], 李文强;谢鸿适;张浩
4.基于氟铝配位的鳌合树脂吸附氟的可行性分析 [J], 姜科;潘希贤;周惠
5.提高螯合树脂塔再生操作过程效率的措施探讨 [J], 王世荣
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12万t／a螯合树脂塔运行总结

ＨｕａｔａｉＨｅａｖｙＣｈｅｍｉｃｌａＣｏ．，Ｌｔｄ．ｉｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｃｈｅｌａｔｉｎｇｒｅｓｉｎ，ａｎｄ
膜电解槽的扩能改造，树脂塔的盐水精制能力已不能满足装置生产的需求。如果树脂塔处于满负荷状
塔３塔运行，再生周期为６２ｈ（每个塔６２ｈ再生１
次）。下线塔中螯合树脂吸附了大量的钙、镁等阳离子，须用质量分数为４％的盐酸和质量分数为５％的氢氧化钠溶液进行再生。再生过程程序控制及阀门开关由ＤＣＳ自动控制… 。精制后的盐水经过树
Ｏｌ￣ｒａｔｉｏｎｏｆ１２０－ｋｔ／ａｃｈｄａｔｉｎｇｒｅｓｉｎｃｏｌｕｍｎ
ＦＥＮＧＢｉｎ，ＷＡＮＧＪｉａｎｄｅ，ＬＩＮａ，ＰＸｉｎ
（ＸｉｎｊｉａｎｇＨｕａｔａｉＨｅａｖｙＣｈｅｍｉｃｌａＩｎｄｕｓｔ￣Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｕｍｍｑｉ８３００１９，Ｃｈｉｎａ）
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂｒｉｎｅｒｅｉｆｎｉｎｇ；ｓｅｃｏｎｄａｒｙｂｉｎｒｅ；ｃｈｅｌａｔｉｎｇｒｅｓｉｎｔｏｗｅｒ；ｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ

延长螯合树脂塔再生周期的经验

延长螯合树脂塔再生周期的经验石亿红;张黎峰;权耀宁【摘要】讨论了螯合树脂塔理论再生时间及其影响因素,分析了树脂塔再生周期由24 h延长到48 h的可行性及经济效益,提出了再生时盐水中Ba2+含量偏高的处理方法.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2017(053)010【总页数】3页(P13-14,18)【关键词】二次盐水;螯合树脂塔;螯合树脂;再生周期【作者】石亿红;张黎峰;权耀宁【作者单位】内蒙古中谷矿业有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯016064;内蒙古中谷矿业有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯016064;内蒙古中谷矿业有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯016064【正文语种】中文【中图分类】TQ114.261内蒙古中谷矿业有限责任公司(以下简称“中谷矿业”)25万t/a烧碱项目于2015年1月26日开车生产，运行平稳。

其盐水精制工艺采用“3塔工艺”，即2塔运行，1台再生；采用进口螯合树脂。

烧碱系统开车运行2年半，树脂塔一直运行良好，盐水指标全部合格，树脂的破碎率低，树脂颜色正常。

1 树脂塔的理论再生周期[1]树脂塔的运行方式，原设计是每24 h再生1台塔。

经分析，树脂的吸附能力如下所述：生产装置规模25万t/a，盐水流量320 m3/h，杂质含量(以总Ca2+质量浓度计,下同)≤5 mg/L；进口螯合树脂,全体积交换容量(以Ca2+计，下同)≥2.3eq/L,Ca的克当量为20 g/mol(eq)，再生交换率为50%；树脂利用率为30%～90%，按50%计算；树脂塔直径为3.8 m，树脂填充高度为1.3 m。

则：再生周期=树脂全体积交换容量×再生交换率×树脂利用率×树脂量/(盐水流量×杂质含量)；即：再生周期=2.3×20×50%×50%×(3.14×1.9×1.9×1.3×1000)÷(320×5)=105.9(h)。

离子膜烧碱生产中节能降耗措施探索

离子膜烧碱生产中节能降耗措施探索摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，在目前能源紧张，烧碱市场饱和及疲软的情况下，氯碱工业面临新的机遇和挑战。

如何最大限度地降低能源消耗、降低生产成本、增强企业的竞争力，成为企业目前的首要任务，也是企业在激烈的市场竞争中能否立足的根本所在。

电槽及离子膜的制造商，以及所有的氯碱人通过不断探索及改进，推动节能技术的进步，使氯碱能耗不断降低，文章通过对氯碱生产过程可回收利用的能量进行详细解析，希望能对从事氯碱生产的同仁有所启发。

关键词：离子膜法烧碱;节能降耗;盐水;电解;蒸发;氯氢处理;氯化氢合成引言近些年，离子膜生烧碱产在全球范围内有了综合而全面的发展，为了提高产品在市场上的竞争力，降低生产成本并创造最佳技术条件，相关企业必须增强其自主创新能力，积极开发节能减排新技术，保护环境，争取稳定、快速、可持续发展。

基于此，文章将针对离子膜在烧碱生产过程中的节能降耗措施展开探索。

1生产工艺现状离子膜电解装置在运行过程中只要出现波动，将导致含氯淡盐水温度、pH 值、碱量等指标发生变化。

淡盐水中游离氯脱除不掉，将以2种形式存在，第一部分为溶解氯，其溶解量与淡盐水的温度、浓度、溶液上部氯气的分压有关；第二部分是因为电解中OH-反渗使淡盐水中的OH-增多，从而发生如下反应：Cl2+2OH-→ClO-+Cl-+H2O。

游离氯存在于盐水中，会腐蚀盐水精制系统的设备和管道，阻碍一次盐水工序中沉淀物的形成，损害二次盐水工序过滤器的过滤元件和螯合树脂塔中的树脂，危害极大，因此，含氯淡盐水无法送往化盐工序，只能外排，在外排过程中将出现大量氯气外溢，造成环境污染和原盐的大量浪费。

2离子膜烧碱生产中节能降耗措施2.1采卤泵换型技术某企业所使用采卤工序主要通过三台采卤泵，在经过一年运行后，发现两个主要问题，首先，便是一种流量匹配问题。

为能够满足生产要求，两个泵必须同时运行，这种运行模式使盐水提取的能耗增加了近一倍有余，这便导致这一技术不具备将强经济性，其必须基于实际工作条件和执行器速度要求。

离子膜法制碱电解装置运行小结

ｂｅｎｅｉｆｔｓｗａｓｅｌａｂｏｒａｔｅｄ．Ａｆｔｅｒｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ，ｔｈｅｆａｃｉｌｉｙｔｇａｖｅｍａｘｉｍｕｍｐｒｏｄｕｃｉｔｖｉｔｙａｎｄｔｈｅａｉｍｓ
ｏｆｃｕｔｔｉｎｇｃｏｓｔｓａｎｄｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｐｒｏｉｆｔｓｗｅｒｅａｔｔａｉｎｅｄ．
山东滨化集团东瑞化工有限责任公司（以下简
称“ 东瑞公司” ）２５万ｔ／ａ离子膜法烧碱电解装置选
（山东滨化集团东瑞化工有限责任公司，山东滨州２５６６００）
［关键词］离子膜；电解槽；装置；工艺；技术改造
［摘要］介绍了伍迪工艺离子膜法制碱的生产流程，同时阐述了在装置运行过程中企业为寻求更大的经济效益和安全效益进行的一系列技术改造。通过实施各项技术改造，装置的运行水平得到有效发挥，达到企业降本
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｉｏｎ — ｅｘｃｈａｎｇｅｍｅｍｂｒａｎｅ；ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｚｅｒ；ｆａｃｉｌｉｔｙ；ｐｒｏｃｅｓｓ；ｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｎｏｖａｉｔｏｎＡｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅＵｈｄｅｎｏｒａｐｒｏｃｅｓｓｌｆｏｗｆｏｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｉｏｎ — ｅｘｃｈａｎｇｅｍｅｍｂｒａｎｅｃａｕｓｔｉｃｓｏｄａｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｓｅｒｉｅｓｏｆｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｎｏｖａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍｅｄｔｏｓｅｅｋｂｉｇｇｅｒｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｉｆｔｓａｎｄｓａｆｅｔｙ

电解螯合树脂塔再生废水回收项目方案

电解螯合树脂塔再生废水回收项目方案摘要：本文主要介绍了氯碱企业电解螯合树脂塔运行情况，及螯合树脂塔再生废水回收利用方案研究。

关键词：螯合树脂塔再生废水方案永银化工烧碱分厂为年产10万吨烧碱装置。

二次盐水盐水精制是采用一套螯合树脂塔，3台树脂塔串联（两台在线运行，一台再生、待机），来去除一次盐水中的钙、镁、铁等重金属离子，由于树脂塔每24小时需要切换并用酸、碱再生，为确保树脂完全转型需加入过量的酸、碱，因此再生后会有残留的酸、碱液排放，对此的处理方式是将未消耗的残留酸碱直接排至污水池，没有进行回收，这样不仅造成了浪费，还污染环境，分厂及公司领导研究后，决定把酸碱废水进行回收利用，具体方案如下：一、离子膜法电解制碱生产过程中，阳极侧的出槽淡盐水中含有游离氯，需要在真空脱氯工序进行脱氯处理，以免腐蚀一次盐水工序的设备和管道，阻碍一次盐水工序中沉淀物的形成，损害二次盐水工序的螯合树脂，危及生产。

在真空脱氯工序含氯淡盐水进入脱氯塔前，要加入一定量的盐酸来调节PH值为1-3，使氯气充分溢出达到高效脱氯的目的。

在真空脱氯后的淡盐水中需加入一定量的碱来调节PH值为9-11，供一次盐水使用。

根据上述工艺特点提出以下设想：将树脂塔再生时产生的酸性废水排入D-280电解阳极液放净槽在送至脱氯塔，将碱性废水加入脱氯后的淡盐水中。

这样可以节省脱氯时酸、碱的消耗，同时达到了回收树脂塔再生废水的目的。

二、螯合树脂塔再生需经过水洗Ⅰ→反洗→酸再生→水洗Ⅱ→碱再生→水洗Ⅲ→等待Ⅰ→盐水注入→等待Ⅱ，共9个步骤，需24h。

再生过程实现计算机程序自动控制。

残酸回收时间，以T-160A的再生为例：T-160A切换下线后，经过水洗Ⅰ、反洗、酸再生至水洗Ⅱ过程。

经过对该塔再生过程中个时间段排放的废液进行取样分析，水洗Ⅱ开始后的5-75min为残酸排出时间段，且在水洗Ⅱ开始后20-55min期间残液的酸度最大，因此再生残酸的最佳回收时间确定为水洗Ⅱ开始后20-55min的时间段，回收时间为35min。

新疆中泰固碱蒸发制片装置启动技术改造

新疆中泰固碱蒸发制片装置
启动技术改造
２０１３年１２月１０日，新疆中泰化学股份有限公司向重庆
博张机电设备有限公司发出邀请，对其进口固碱装置实施技术改造，以解决片碱产成品的结块问题，双方约定升级改造后的验收标准为达到国产装置的水平。此次改造共涉及６
陶氏宣布将降低美国环氧丙烷产量
２０１３年１２月，陶氏表示将降低美国环氧丙烷（ＰＯ）的产量。削减产量是鉴于当前的经济状况，但陶氏没有具体说明
减产的数量。陶氏表示，将在特定市场集中使用和供应ＰＯ。陶氏在德克萨斯州Ｆｒｅｅｐｏｒｔ的ＰＯ产能为７２．５万ｔ／ａ，在路易斯安那州Ｐｌａｑｕｅｍｉｎｅ的产能为３３万ｔ／ａ。陶氏预计ＰＯ的产量调整不会影响到员工的工作岗位。北美的ＰＯ装
液氯装置。关停装置是其市场战略的一部分。陶氏将出售
液氯、氯有机物和环氧树脂业务。该公司没有具体说明细节，但预计将在未来１２～２４个月完成交易。
新疆中泰化学牵手天津南开大学
共建产学研合作基地
２０１３年１２月２Ｅｔ，南开大学一中泰集团产学研合作基
置可与西湖化学公司乙烯基业务垂直一体化策略相一致，该公司也将继续扩大和优化乙烯基产业链。
套进口装置，片碱总产能为４２万ｔ／ａ，计划在１２个月内改造完成。
置开工率调整后，该公司将继续生产ＰＯ和丙二醇（ＰＧ），参

螯合树脂塔再生方法[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201410818908.3(22)申请日 2014.12.25B01J 49/00(2006.01)(71)申请人新疆中泰化学股份有限公司地址830026 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技术开发区阳澄湖路39号(72)发明人庞智强蔡德忠申文强李娜单玲熊鹏马贵云杨光(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105代理人汤建武周星莹(54)发明名称螯合树脂塔再生方法(57)摘要本发明涉及离子膜法烧碱电解工艺中树脂再生技术领域，是一种螯合树脂塔再生方法，该螯合树脂塔再生方法按下述步骤进行：步骤交换、排液I、反洗I、鼓泡I、沉降I、漂洗、反洗II、沉降II、酸再生、盐酸溶液排放、排液II、碱再生、碱洗、鼓泡II、沉降III、排液III、盐水注入、鼓泡III、沉降Ⅳ、充液。

采用本发明技术进行螯合树脂塔再生保证了螯合树脂塔中的盐水饱和度达到要求范围并且波动较小，达到电解槽所需的精盐水的要求，同时避免了长时间置换树脂塔造成精盐水罐液位低的隐患，并且节省了精盐水量，有效保证电解槽的正常运行，简单的改造但收到了较好的效果。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页说明书4页(10)申请公布号CN 104624250 A (43)申请公布日2015.05.20C N 104624250A1.一种螯合树脂塔再生方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，步骤交换：通过阀门交换将吸附后的螯合树脂塔切换至再生状态；第二步，排液I：用压缩空气排出螯合树脂塔中存留的盐水；第三步，反洗I：用软化水进一步置换出螯合树脂塔中的盐水，同时松驰压紧的树脂层，软化水由螯合树脂塔的下部注入、上部排出；第四步，鼓泡I：用压缩空气进一步松驰树脂层，压缩空气由螯合树脂塔的下部注入、上部排出；第五步，沉降I：等待松弛的树脂沉降；第六步，漂洗：用软化水来洗清存留在树脂层中的盐水，软化水由螯合树脂塔的下部注入、上部排出；第七步，反洗II：用软化水清洗出在螯合树脂塔中悬浮的固体物和碎裂的树脂，软化水由螯合树脂塔的下部注入、上部排出；第八步，沉降II：等待树脂沉降；第九步，酸再生：用盐酸溶液洗去树脂所吸附的阳离子，盐酸溶液从螯合树脂塔的中部向下送入树脂层，废水从螯合树脂塔的下部排出；第十步，盐酸溶液排放：第九步完成之后，树脂层中仍存留有盐酸溶液，用软化水彻底将存留在螯合树脂塔中的盐酸溶液排出；第十一步，排液II：用压缩空气将含有少量盐酸溶液的软化水从螯合树脂塔中排出，压缩空气由螯合树脂塔的下部注入、上部排出；第十二步，碱再生：用氢氧化钠溶液将吸附有氢离子的树脂转换为吸附有钠离子的树脂，氢氧化钠溶液从螯合树脂塔的下部向上送入；第十三步，碱洗：用软化水把残留在螯合树脂塔下封头部分的氢氧化钠溶液转移至树脂层，软化水从螯合树脂塔的下部向上送入；第十四步，鼓泡II：用压缩空气让存留的氢氧化钠溶液与螯合树脂塔树脂相接触，压缩空气由螯合树脂塔的下部送入、上不排出；第十五步，沉降III：等待树脂沉降；第十六步，排液III：用压缩空气由上向下将螯合树脂塔中的碱性水从螯合树脂塔中排出；第十七步，盐水注入：用超净化盐水将塔注满；第十八步，鼓泡III：用压缩空气吹泡来展平树脂层的表面，压缩空气由螯合树脂塔的下部送入；第十九步，沉降Ⅳ：等待树脂沉降；第二十步，充液：超净化盐水充入螯合树脂塔中，为下一工序做准备，超净化盐水从螯合树脂塔的上部送入，同时通过回洗出口排出空气。

一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201410160800.X(22)申请日 2014.04.22C25B 1/46(2006.01)C25B 15/08(2006.01)(71)申请人蓝星(北京)化工机械有限公司地址100176 北京市大兴区北京市经济技术开发区兴业街5号(72)发明人闻科科李岩康建忠王伟红吴政高单明月万阳覃事永(54)发明名称一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法(57)摘要一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法。

本发明应用在氯碱行业制烧碱领域，是为电解槽提供二次盐水精制的工艺。

本发明合理的解决了大型螯合树脂塔二次盐水精制工艺耗水量大的问题。

它通过压缩空气的使用、物料工艺路径的调整达到了使用压缩空气完成精盐水的排放，树脂层的返洗疏松，酸碱再生时溶液的均匀混合的功能。

实现节约工艺用纯水的同时，解决了精盐水浪费，树脂再生效果差，再生酸碱利用率低造成碱浪费以及生成的废液多的问题；降低了能耗，减小了工艺运行成本。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN 105002519 A 2015.10.28C N 105002519A1/1页1.一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法，其特征在于：原料液是经过一次盐水工序处理后的氯化钠溶液，需要脱出其中的Ca ，Mg 等金属杂离子；使用多台大型螯合树脂塔；使用压缩空气进行螯合树脂塔的再生。

2.如权利要求1所述的一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法，其特征在于，去除金属杂离子的盐水可以是低浓度的溶液，也可以是饱和的溶液。

3.如权利要求1所述的一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法，其特征在于，螯合树脂塔的数量是两台以上（含两台）；可以是连续运行，也可以是间歇运行。

4.如权利要求1所述的一种使大型螯合树脂塔节水的二次盐水精制方法，其特征在于，螯合树脂塔的直径在800mm 以上（含800mm ）。

二次盐水精制树脂塔运行总结

二次盐水精制树脂塔运行总结冉世军;侯亚楠;黄小虎;董建刚;祝辉年【摘要】主要介绍了新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司的二次盐水精制工艺,分析了鳌合树脂塔运行中存在的问题,从控制、设备等方面提出了优化措施,总结了提高设备的使用率和使用寿命、稳定盐水质量的经验和效果.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2018(054)008【总页数】6页(P7-11,39)【关键词】盐水精制;二次精制盐水;螯合树脂塔;改造【作者】冉世军;侯亚楠;黄小虎;董建刚;祝辉年【作者单位】新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009【正文语种】中文【中图分类】TQ114.261新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司(以下简称“阜康能源”)60万t/a离子膜法烧碱生产装置于2012年11月建成投产，共有4条离子膜法烧碱生产装置配套4套树脂塔盐水精制装置。

在氯碱生产企业中，盐水质量的控制是第1位的，而螯合树脂塔装置是保证盐水质量的最后一道屏障，因此，树脂塔的运行和再生对盐水质量起着至关重要的作用。

阜康能源自生产装置开车以来，不断对盐水精制过程进行总结和改造，确保离子膜法电解装置的安全平稳运行。

1 二次盐水精制工艺简述目前，阜康能源二次盐水精制采用3台螯合树脂塔串联流程，从一次盐水工序输送过来的合格的盐水从树脂塔顶部盐水进口管线进入，流进塔内的树脂床层；从塔底流出后再送到下一个塔。

同样，进入塔内的树脂床层从塔底流出。

如果第3个塔没有再生，可继续进入第3个塔内；如果第3个塔须再生，就可以离线再生，再生合格后，继续串入盐水系统使用。

这样，从最后一个塔内流出的钙镁总质量分数为2×10-8以下的盐水进入超精盐水罐，为电解槽供液[1]。

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3、经济效益测算过程和其他效益（如安全、环保、绩效等）。
1）将螯合树脂塔T-160A/B内两塔树脂更换为国产树脂，经过取样分析，出塔盐水能够达到进槽要求：Ga2++Mg2+＜20PPb，盐水质量合格。
2）国产树脂价格3.9万元/m³，国外树脂6.2万元/m³，5月份采购15 m³树脂节约费用34.5万元，7月份采购13 m³树脂，节约费用29.9万元，两次共计节约费用64.4万元。
2）螯合树脂塔两塔串联运行，一塔再生，以保证盐水质量，更换树脂时需要停车处理，为避免停车将树脂塔切换为一塔运行，并对盐水质量进行实时监控，增加人手，合理安排，在有效时间内未停车更换完塔内树脂。
创新点：经过研究可直接在纯水管线上增加一条压缩空气管道（如在三塔反洗管道上增加压缩空气管线，需增加3条压缩空气管线，及3个自控阀、流量计等），增加一个自控阀、流量计还有辅助阀门等部分管线，树脂塔再生过程为全自动进行，在水洗Ⅰ结束后，新增排液、反吹、静置三步，新增“排液”步骤利用水洗I的再生路线，“反吹”步骤利用反洗的再生路线，因此较好的完成了树脂塔压缩空气反吹路线。
技术创新、管理创新评审材料
1、简单叙述项目建设必要性与现状
必要性：1）在保证质量的前提下，使用价格低、供货周期短的树脂；
2）增加压缩空气反吹程序，避免树脂结块现象，延长树脂使用寿命，提高树脂再生效果，因反洗效果不好，导致树脂再生不充分、有结块现象，投入运行后导致盐水中Ga2+、Mg2+超标；
3）树脂塔塔压高，树脂破碎率大，使用寿命短；
2、简单叙述实施过程及遇到的困难和解决办法（或创新点）
困难及解决办法：
1）由于螯合树脂塔再生DCS组态程序采用语言编程，语句较多而且复杂，DCS系统无法在投用的情况下对DCS组态程序进行修改，因此提前在浙大中控DCS系统仿真器上，进行螯合树脂塔再生程序的修改，并完成程序的仿真调试及确认，将调试好的新螯合树脂塔再生程序内容整体导出并保存后，待二次盐水及电解装置停车时，将新程序导入到DCS组态中，并替换掉旧的螯合树脂塔再生程序。
3）较好的解决了树脂塔内树脂结块现象，提高了盐水质量。
4、自我客观评价
通过此次技改，缩短树脂供货周期，降低树脂使用成本，且技改了螯合树脂塔再生程序，在反洗前用压缩空气搅拌，将树脂塔内的结块树脂吹散，同时将树脂层充分疏松，反洗时尽可能将破碎树脂洗出，提高树脂再生效果，降低树脂塔塔压，减小树脂的破碎率，提高精制盐水质量，避免对离子膜造成损伤。