优快钻井技术(四公司)
塔河油田TK684井优快钻井技术
塔河油田TK684井优快钻井技术摘要：TK684井位于塔河油田六区，储层埋藏深，钻遇地层层序多而复杂，施工难度较大。
在施工过程中，从钻井工程技术和钻井液措施两方面入手，成功运用PDC+螺杆钻具钻进技术，安全优质高效地完成了钻井施工任务。
关键词：塔河油田优快钻井PDC+螺杆钻井液一、TK684井基本情况TK684井是西北油田分公司部署在塔河油田六区的一口开发井，位于库车县境内，井口位于TK661井南西254°18′15.69″，平距1597m；TK670CH井口北西315°30′2.15″，平距726m。
2011年7月18日开始设备搬迁安装，7月23日7：00第一次开钻，9月18日17：00全井完钻，完钻井深5684.26米。
纯钻时间393：25台时，平均机械钻速14.32m/h，台月效率2944.22m/台月。
井身结构表见表1。
二、钻井技术难点本井钻遇地层从上至下依次为库车组、康村组、吉迪克组、苏维依组、巴什基奇克、巴西盖组、舒善河组、亚格列木组、侏罗系、哈拉哈塘组、阿克库勒组、柯吐尔组、卡拉沙依组、巴楚组、鹰山组。
钻遇的地层层序多，地层岩性复杂，主要表现为：康村组以上地层成岩性较差，易发生缩径或垮塌卡钻；吉迪克组富含石膏，易造成钻井液发生石膏浸，使钻井液性能变差，含膏泥岩吸水后发生缩径。
库姆格列木群一巴什基奇克组砂岩发育，易形成虚厚泥饼而缩径，且施工过程中钻速快，细砂颗粒分散在钻井液中造成固相污染，钻井液性能维护困难。
石炭系地层压力偏高，泥页岩吸水后易失稳，发生井壁掉块导致井径扩大。
奥陶系碳酸岩地层溶洞、裂缝发育，易发生井漏、井涌等复杂情况。
井身质量要求高，工程设计要求最大井斜角≤3°，水平位移<60m，全角变化率≤2.75°/25m，井径扩大率≤20%。
三、优快钻进技术1. 钻井工程技术措施1.1优化钻具组合及钻进参数。
开钻时钻压由小到大，先轻压吊打，根据钻铤出导管鞋数量增加逐步增加钻压，保证井眼开直。
延长气田优快钻井技术
延长气田优快钻井技术摘要：延长气田地层古老，砂砾岩及石英砂岩研磨性强，夹层多，可钻性差，井漏、坍塌、憋跳等井下复杂多。
论文分析了钻井中的技术难点，通过钻头优选、井壁稳定、防漏堵漏、钻具失效预防、定向钻井等技术的应用，取得了显著效果，钻井速度快速提升，形成了一套适合该区块优快钻井配套技术。
关键词：延长气田漏失地层坍塌钻头优选堵漏提速延长气田以延安市为中心，分布在子长、志丹、延长、富县、宜川等县境内，施工区域沟壑山梁纵横交错，地形复杂。
2009年完成钻井138口井，井深2700-2800米，大多数井钻井周期50天以上，平均机械钻速〈5m/h ，地层可钻性差，漏失严重，研磨性强，坍塌掉块，钻具失效频繁等钻井技术“瓶颈”难题，严重制约着钻井速度的提高。
一、延长气田地质特征延长气田地质构造属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡东部，依次钻遇的地层有第四系，三迭系的延长组、纸坊组、和尚沟组、刘家沟组，二迭系的石千峰组、石盒子组、山西组、太原组，石炭系的本溪组，奥陶系的马家沟组。
储层主要包括下石盒子组、山西组、本溪组。
二、钻井技术难点1.下部地层胶结致密，含砂砾岩以及粗粒石英砂岩，夹层多，地层研磨性强，钻头选型困难。
可钻性较差，钻时普遍较慢。
2.刘家沟组为区域性漏失层，易漏易塌，井壁稳定性差，坍塌、掉块造成下钻多次遇阻。
3. 漏层多，漏失严重。
①黄土层裂缝、渗透性漏失。
②延长组产层亏空性漏失。
③刘家沟组区域性裂缝漏失。
④石盒子组裂缝性砂岩漏失。
4.延长底部-纸坊组跳钻严重，“双石层”地层胶接致密、较硬，含砂砾岩以及粗粒石英砂岩，夹层多，憋跳钻及研磨造成钻具失效频繁，多者一口井刺穿断落达20次之多。
5.山西组底部、太原及本溪组含大段煤层，易垮塌卡钻，马家沟组富含盐膏层，极易对钻井液造成污染。
6.从式定向井水平位移均在1000米以上，斜深3000-3100米，最大位移1516米，轨迹控制段2000-2600米，控制难度大。
7.延长气田南区刘家沟底部、石千峰组地层断裂所形成的破碎带（2000-2500米），地层几乎不胶结，垮塌、漏失严重，塌漏同层。
优快钻井技术(四公司)解读
靶心坐标 2590 2950
垂深（米） 20 20
靶心半径（米）
发标单位
采油三厂
钻探目的 层位 明化镇组 分 层 数 据 沙一段 馆陶组 东营组 中 下 上 下 上 沙三段 中 下 沙四段 中生界 完钻原则 取资料要求 测井系列 阻流环位置 2320 2570 2670 2950 1920 2210 1200 1400 1670 深度（m）
功能和丛式定向井优快钻进工艺技术。
形成：适合镇泾地区施工特点的优快钻井综合配套技术。
2009年获奖成果
序 号 1
编号
成 果 名 称
主要完成单位
主要完成人
授奖等级
20092031
哈国希望油田优快钻井综合配 套技术研究及应用
钻井四公司
何启贤、黄松伟、张献丰、闫道斌、刘 局科技进步二等 自广、许 云、丁向京 奖
• （1）多靶井方位尽量在一条线上；
• （2）按照地区不同调整靶前位移；
• （3）依井深不同、造斜点位置及钻时快慢确定靶前位移 预留量； • （4）根据邻井实钻资料和地层倾向倾角，适当调整靶前
位移和方位;
• （5）根据造斜工具实际造斜率确定实际靶前位移;
• （6）地面河流、村庄、高压线、公路等障碍物将影响靶
• 井位优选技术是优快钻井技术的重要内容之一，是优 质快速打好井的前提。 • 定井位过程中，方位及靶前位移是确定井口位置的关 键。
单双靶井井位确定的关键
• 单靶井考虑因素：
• 自然倾角、倾向、方位影响，地面障碍，地质断层（防井 漏） • 直井及垂直靶井位： • 直井井位移动，垂直靶井的最大井斜确定反推井位移动的 恰当位移 • 双靶井井位确定要点： • 双靶井最大平均井斜计算公式 • 反算靶前位移最小值 • 注意各地允许的全角变化率（度/30米）对靶前位移最小 值影响。
大安油田优快钻井技术
泥饼厚度 。二． 调节好 钻井液 动切力 ， 动切 力值的大 小关系到钻 井液携 带岩 屑的能 力。环空 上返速 度较小 时 ， 较大 的动切 力也 能携带 大颗粒 岩屑 。钻 井液动 切力小 ， 高效 Ｐ Ｄ Ｃ钻头 可能二次 破碎岩屑 ， 所以为提高钻进速度 ， 要求动切力值在 ６ － １ ０ Ｐ ａ 范 围。 ２ ． ２在钻井 液 中加入 快速 钻井剂 Ｋ Ｓ Ｚ Ｊ ， 在 大安 油 田进行 了 区嫩 江组 地层及 青山 口 组 地层 的浸泡 ， 也会 导致井 壁大面 积坍 证 实快速 钻井 液技 术在 泥页 岩 、 砂 泥岩 井 塌， 钻 井 事故 不断 发生 ， 例 如坍 塌卡 钻 、 下 钻划 眼 、 井 眼变 大影 数十 口井 现场 实践 ， 段能够 使机械 钻速提 高 ｌ ８ ％以上 ， 并 且能够 有效解 决井壁 失稳 响 固井质量等等 。
钻、 键槽卡 钻等都 可避 免。在大 安油 田地 区下 部为较 硬且致 密 的 页岩 ， 选择 ８ １ ， ２ ” Ｅ Ｍ１ ６ １ ４ Ｅ中小齿 复合 片 高效钻 头 ， 机 械 钻 速提 高 ３ ３ ％ 。在各 油 田区块 钻井 ， 如 果选择 钻头 错误 ， 机械 钻 速 降低 、 钻 井 周期和 浸泡 油 气层时 间都 增加 ， 对于 大安 油 田地
应用， 取 得 了很 好 的 成 绩 。
容 易实现 钻井 工程 施 工。在 采油 方面 ， 井眼 的 曲率不 宜过 大 ，
SA-688井优快钻井技术
矩预测 、 井 眼净 化 等 方 面 进 行 研 究 ， 达 到 降 低 施 工 风
险， 安 全高 效 施工 的 目的 。最 终 该井 顺 利完 成施 工 ， 完
表 １ 井身 结构 表
该 井 一 开
３ １ １ ． ２ ｍｍ 钻 头 钻 至 １ ５ ０ ２ ｍ，
方案时 ， 在 原 有 轨 迹 的 基础 上 ， 将 造斜 点 井 深 由 ４ ０ ０ ｍ
２ ０ １ ７ 年第 ９ 期
西部探 矿 工程
１ １ ９
Ｓ Ａ 一 ６ ８ ８ 井优 快 钻 井技 术
刘凯朝
（ 中国石 化集 团 国际石 油工 程有 限公 司 ， 北京 １ ０ ０ ０ ２ ０ ）
摘 要： ｓ Ａ 一 ６ ８ ８ 井是一 口定向井， 该井设计水平位移超过 ２ ３ ０ ０ ｍ， 钻井施工 中存在钻柱 易屈 曲、 摩 阻 和扭矩大、 井 眼净化 难 等 问题 ， 而且根 据地 质及 邻 井 已钻 井资料 显示 ， 地层稳 定 性较 差 。针 对该 井 可
Ｏ
●叫 ●叫 ●叫 ●叫
广Ｏ
表 ３ 优 化 剖 面
１ １ ５ ７ ｍ， 最 大井 斜超过 ５ ０ 。 ， 提高 井 身轨迹 网滑度 。 稳斜 段 使 用 单 弯 双 稳钻 具 ， 通 过 在钻 具 组 合 中增
１ ０
ｇ 。
加短 钻铤 的方式 增 加 ２ 个稳 定器 间 的钻具 长度 ， 优 化单 弯双稳 钻具 的稳 斜效 果 。 ４ 钻 井 施工摩 阻扭 矩预测 技 术 预 测 下 步施 Ｔ钻 具受 力 情况 。利 用 软件 分析 钻具
ｏ
受力 、 临界转速 、 疲 劳破 坏 系数 等 ， 确 定加 速 钻 杆疲 劳
顺南井区优快钻井技术
顺南井区优快钻井技术I. Introduction- Overview of South Shunang Jing District and its drilling industry - Importance of optimizing drilling technology- Purpose and significance of the thesisII. Background and literature review- Overview of drilling technology and its development- Review of existing drilling techniques and their limitations- Introduction to the concept of "fast drilling technology"III. Theoretical basis of fast drilling technology- Principles of fast drilling technology- Description of the drilling system- Features and advantages of fast drilling technologyIV. Application of fast drilling technology in South Shunang Jing District- Overview of drilling projects and their constraints- Implementation of fast drilling technology in various drilling projects- Comparison of performance and benefits with traditional drilling technologyV. Conclusion and future prospects- Summary of major findings of the thesis- Implications and potential impact of fast drilling technology in the drilling industry- Future directions of research on fast drilling technologyVI. Reference- List of sources cited in the thesisI. IntroductionSouth Shunang Jing District is a major player in the Chinese drilling industry and one of the most important economic regions in the country. The drilling industry plays a critical role in the economic development of the region, and there is a growing need for more advanced drilling techniques to support drilling projects. Therefore, optimizing drilling technology is of paramount importance for both economic and strategic reasons.The purpose of this thesis is to explore the concept of "fast drilling technology," its theoretical basis, and its application in the drilling industry in the South Shunang Jing District. The thesis will examine the challenges facing the drilling industry, review existing drilling techniques and their limitations, and introduce the concept of fast drilling technology.II. Background and Literature ReviewDrilling technology has been evolving since the early 19th century, spurred by the growth of the oil industry. Advances in technology and drilling techniques have led to increased efficiency and safety in drilling operations. However, conventional drilling techniques still face limitations, including longer drilling times and higher costs, which are constraints that have become increasingly evident in South Shunang Jing District.Numerous studies have looked at the use of different drilling methods, such as air drilling, underbalanced drilling, and managedpressure drilling, among others. While these methods have shown improvements in drilling efficiency, they often require costly equipment or intricate procedures that add to the overall costs of the project. Fast drilling technology, on the other hand, offers an innovative approach to optimizing drilling efficiency.III. Theoretical Basis of Fast Drilling TechnologyFast drilling technology is a drilling technique that increases the rate of penetration (ROP) during drilling operations. The fundamental principle behind this technique is to reduce the energy consumed throughout the drilling process by introducing high drilling fluid flow rates and lower surface pressures. This approach reduces the amount of mechanical energy that's required to overcome the frictional forces between the drilling bit and the formation, hence increasing the ROP.Fast drilling technology relies on the drilling system to achieve its objectives. The drilling system includes the drilling rig, drill string, mud pumps, and drill bit. Fast drilling technology incorporates modifications to the drilling system to improve drilling efficiency such as optimizing the flow rate of drilling fluid, controlling the frictional losses of the drilling string, and maintaining optimal weight on bit. The benefits of fast drilling technology include shorter drilling times, reduced drilling costs, and improved environmental performance.IV. Application of Fast Drilling Technology in South Shunang Jing DistrictIn the South Shunang Jing District, the drilling industry faces a variety of challenges that can hinder drilling efficiency and overall success. Some of these obstacles include harsh geological conditions, complex geological formations, and a shortage of skilled labor. These challenges require innovative approaches to drilling that can overcome obstacles and ensure efficient and successful operations.Fast drilling technology has been applied in various drilling projects in the South Shunang Jing District, including oil and gas drilling operations. The results of these projects have demonstrated notable improvements in drilling efficiency, and significant cost reductions. The technology has also proven to be highly effective in reducing the environmental impact of drilling operations by decreasing the amount of drilling fluid used and limiting the amount of waste generated.The application of fast drilling technology in the South Shunang Jing District has significantly improved drilling efficiency, reduced costs, and enhanced environmental performance. This technology has the potential to revolutionize the drilling industry in this region and be applied to other regions around the globe.V. Conclusion and Future ProspectsIn conclusion, this thesis has explored the concept of fast drilling technology, its theoretical basis, and its application in the drilling industry in the South Shunang Jing District. The use of fast drilling technology has been shown to improve drilling efficiency, reduce costs, and limit environmental impact.Fast drilling technology is a relatively new and innovative approach to drilling operations. Going forward, additional research and development will be required to maximize the full potential of this technique fully. Enhancing drilling equipment and processes and developing innovative software will help to improve the performance of fast drilling technology even further. The innovative approach of the technology can help the drilling industry meet existing and future challenges to achieve more effective and sustainable drilling operations.VI. Reference[Insert reference list here]IV. Application of Fast Drilling Technology in South Shunang Jing DistrictThe application of fast drilling technology in the South Shunang Jing District has been driven by several factors, including the need to increase drilling efficiency, reduce costs, and improve environmental performance. The drilling industry in the region faces a variety of challenges that can hinder drilling operations, such as harsh geological conditions, complex geological formations, and a shortage of skilled labor. Fast drilling technology provides an innovative approach to these challenges by increasing drilling efficiency and reducing costs while limiting the environmental impact of drilling operations.One of the most significant benefits of fast drilling technology is shorter drilling times, which translates to lower drilling costs and increased efficiency. In the South Shunang Jing District, fastdrilling technology has been used in various drilling projects with remarkable success, increasing ROP by up to four times and significantly reducing drilling times. By reducing drilling times, fast drilling technology has also reduced the costs associated with drilling operations, such as rig rental, labor, and drilling fluid costs. In an industry where costs are a significant concern, fast drilling technology provides an innovative solution to reduce expenses while increasing drilling efficiency.Another benefit of fast drilling technology is its ability to limit the environmental impact of drilling operations. The use of this technology reduces the amount of drilling fluid needed for drilling operations, which decreases the volume of drilling waste generated. The reduction in the amount of drilling fluid also reduces the environmental impact of drilling operations by limiting the amount of harmful chemicals that are released into the environment. The waste generated from drilling can have significant environmental impacts such as soil contamination, water pollution, and air pollution. By limiting the volume of waste generated, fast drilling technology provides a more sustainable approach to drilling operations.Incorporating fast drilling technology into the drilling system can lead to improvements in drilling efficiency, reduced costs, increased environmental sustainability, and improved safety. With the continuous growth of the drilling industry in the South Shunang Jing District, the use of this technology has significant implications for the region's economic growth and development. However, the implementation of fast drilling technology is not without its challenges.One challenge of implementing fast drilling technology is the need for specialized equipment that can handle the high flow rates required in the drilling process. The fast drilling technology requires specialized mud pumps, rigs, and other drilling equipment that can handle high flow rates without clogging, damaging the equipment, or creating other operational issues. Such equipment can be costly and requires considerable investment to acquire, install and maintain. To maximize the benefits of fast drilling technology, companies must be willing to make significant capital investments in the equipment required to integrate this technology into their drilling operations.Another challenge is the need for skilled personnel who can operate and maintain the specialized equipment required for fast drilling technology. The integration of this technology into drilling operations not only requires changes in the drilling system but also changes in the drilling process. Personnel must be trained on the use of the specialized equipment and on the new drilling techniques and procedures associated with this technology. Given the current shortage of skilled labor in the drilling industry, companies may find it challenging to source and retain skilled personnel required for implementing fast drilling technology. Despite these challenges, the successful implementation of fast drilling technology in the South Shunang Jing District demonstrates the potential of this technology to revolutionize drilling operations. The benefits of fast drilling technology in terms of improved efficiency, reduced costs, and improved sustainability make it an attractive option for the drilling industry in the region.Going forward, companies in the drilling industry in the South Shunang Jing District will increasingly adopt this technique to gain a competitive edge.V. Conclusion and Future ProspectsThis thesis has explored the concept of fast drilling technology, its theoretical basis, and its application in the drilling industry in the South Shunang Jing District. Fast drilling technology is an innovative approach to drilling operations that offers significant benefits, including reduced drilling times, decreased costs, and improved sustainability. The technology has proven to be highly effective in the South Shunang Jing District, leading to the increased implementation of the technique in the region's drilling operations.Nonetheless, the implementation of this technology faces several challenges such as the need for specialized equipment and skilled personnel. To maximize the benefits of fast drilling technology, companies must be willing to make significant capital investments and attract skilled personnel to implement this technology. The innovation and development of drilling equipment and processes and the integration of innovative software will be critical to realizing the full potential of fast drilling technology.The future prospects of fast drilling technology are significant. As the technique becomes more established, its implementation in drilling operations will increase, leading to further improvements in drilling efficiency, reduced costs, and improved sustainability. Fast drilling technology represents a significant advancement indrilling operations that offers a more efficient, cost-effective, and sustainable approach to drilling. As companies increasingly adopt this technique, it will revolutionize the drilling industry, making drilling operations more efficient, productive and safer.。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究1. 引言1.1 渤南地区难动用井优快钻井技术研究的背景渤南地区作为我国重要的油气勘探区域之一，其复杂地质构造和高渗透岩石特点使得钻井难度较大。
传统的钻井技术在该地区难以有效应用，因此急需开发出适用于渤南地区的新型钻井技术。
优快钻井技术就是在这种背景下应运而生的。
过去的钻井过程中，渤南地区常常遇到困难，如岩层断层较多、地层剪切强度大、油层良好钻进并难以利用钻井液和钻井液散布，使得传统的钻井技术无法顺利开展。
为了解决这些问题，科研人员开始研究优快钻井技术，该技术通过改进钻井液配方、优化钻井参数等方式，能够提高钻井速度、降低钻井成本、减少事故风险，因此备受关注。
本文将对渤南地区难动用井优快钻井技术的研究进行深入探讨，旨在为该地区提供更有效的钻井技术支持，推动油气勘探工作的顺利进行。
1.2 研究意义渤南地区难动用井优快钻井技术的研究意义在于提高钻井效率和降低成本，对渤南地区油气资源的开发具有重要意义。
通过研究优快钻井技术，可以解决渤南地区传统钻井技术在复杂地质条件下难以应用的问题，提高钻井作业的成功率和效率。
此外，优快钻井技术还可以减少对环境的破坏，降低钻井作业所需的能源消耗，对于实现绿色、可持续发展具有积极意义。
通过深入研究渤南地区难动用井优快钻井技术，可以为提升我国油气勘探开发水平、保障能源安全做出贡献。
因此，开展该项研究具有重要的理论意义和实践价值，有助于推动渤南地区油气资源的有效开发利用，促进地区经济的持续发展和进步。
2. 正文2.1 渤南地区难动用井的特点分析渤南地区是中国北方沿海地区的一个重要石油勘探区域，难动用井是该地区常见的一种特殊钻井方式。
难动用井是指在特定地质条件下，井身稳定性较差、钻进速度慢、钻进效率低的井。
渤南地区难动用井的特点主要表现在以下几个方面：地质复杂性高。
渤南地区地质构造复杂，地层变化大，岩性多样，存在大量断层和裂隙，地下水位较高，这些都给钻井施工带来了极大困难。
顺南井区优快钻井技术
顺南井区优快钻井技术王沫;杜欢;伊尔齐木;白彬珍;邹书强;马宏原【摘要】顺南区块具有储层埋藏深、地层温度异常高等特点，钻井中易出现钻井液抗温性能不足、井壁失稳、发生井斜等问题，导致钻井周期长、钻井成本高，严重影响了该区块的勘探开发进程。
为此，进行了优快钻井技术研究。
首先，根据顺南区块的地质条件和三压力剖面，对井身结构进行了优化。
其次，在分析井壁失稳原因的基础上，通过大量试验，优选了抗高温防塌钻井液配方。
然后，针对却尔却克组地层钻进过程中易发生井斜的问题，采用成本低、控斜效果较好的“M WD ＋单弯螺杆”防斜打快技术。
最后，为解决气层安全密度窗口窄、易发生井涌和井漏的问题，采用控压钻井技术钻进气层。
现场应用表明，应用优快钻井技术后，提高了井身质量，缩短了钻井周期，实现了安全钻井。
这表明，该优快钻井技术适用于顺南区块，可以解决该区块钻井中存在的问题，可为加快该区块的勘探开发进程提供技术支持。
%Since the reservoirs are deep and geothermal temperature is abnormally high in Shunnan Block ,some drilling problems are related to the deficiencies of drilling fluid performance ;problems ,such as the wellbore lost stability and the well was easily deviated and so on ,caused long drilling time and high drilling cost ,have seriously slowed down the progress of exploration and development of the block .Some studies on optimal and fast drilling techniques had been made to solve the problems mentioned above .Based on the geological conditions in Shunnan Block and curves of three formation pressures foreseen ,the casing program design had been further optimized .On the basis of analysis of wellbore instability ,through a lot of tests ,new recipe of drilling fluid was selected tosolve high temperature and wellbore sloughing problem . To cope with the problem of hole deviation in Queerquek Formation ,BHA of MWD+single bent PDM mo-tor was used for drilling fast ,which is cheap and has good function of anti-deviation .To overcome the prob-lem that safe window for mud density adjustment is narrow in gas reservoir and gas kick or losses easily to happen ,MPD technique was applied to drill gas reservoirzones .Field applications showed that fast drilling technique could improve the wellbore quality ,shorten the drilling time and achieve a safedrilling .This indicated that fast drilling technique was applicable to Shunnan Block ,could solve the existing problems of drilling and could provide technical support to the acceleration of exploration and development of the block .【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】5页(P50-54)【关键词】优快钻井;井身结构;钻井液;控压钻井;顺南区块【作者】王沫;杜欢;伊尔齐木;白彬珍;邹书强;马宏原【作者单位】中国石化西北油田分公司钻井完井工程管理处，新疆乌鲁木齐830011;中国石化西北油田分公司钻井完井工程管理处，新疆乌鲁木齐 830011;中国石化西北油田分公司钻井完井工程管理处，新疆乌鲁木齐 830011;中国石化石油工程技术研究院，北京100101;中国石化西北油田分公司钻井完井工程管理处，新疆乌鲁木齐 830011;中国石化西北油田分公司钻井完井工程管理处，新疆乌鲁木齐 830011【正文语种】中文【中图分类】TE242国外在页岩气勘探开发工程领域已形成了配套的产品和工艺技术[1]，其中在页岩气固井方面开发了满足分段压裂的柔性水泥浆体系、泡沫水泥浆体系及韧性水泥浆体系，以及能够有效驱替油基钻井液的前置液体系，在固井工艺上充分利用了大位移井、水平井固井技术，有效满足了页岩气水平井固井技术的需求[2-3]。
优快钻井技术介绍
优快钻井技术介绍众所周知，提高钻井速度是加快油气勘探开发步伐的重要途径。
多年来，特别是重组分立以来，经过甲乙双方的积极投入和广大钻井工作者的努力，油田拥有了一系列加快钻井速度的技术，钻井速度也逐年提高，但与国外先进的钻井速度指标相比，仍存在着很大的差距。
一、大港油田采用的优快钻井技术目前，油田用于优快钻井的成熟配套技术有：1、高压喷射钻井与优选钻井参数钻井●钻头：除钻砾石、安山岩、玄武岩等硬质岩性用HJ517或H517牙轮钻头外，其余地层如明化镇、馆陶中上部、不含砾的沙河街组、孔店组、中生界首选PDC钻头，也可选用HAT127牙轮钻头。
●喷嘴：牙轮钻头组装中长喷嘴或不等径普通双喷嘴或三喷嘴(大小嘴径比为1:0.68-0.72或1:0.68-0.72:0.68-0.72)。
●钻具组合：常规钟摆钻具(用于防斜和降斜)：钻头+短钻铤1-2根或钻铤1-3根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
常规满眼钻具(用于稳斜和防斜)：钻头+稳定器+短钻铤1根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
常规增斜钻具(用于增斜)：钻头+稳定器+钻铤1-3根+稳定器+钻铤单根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆或钻头+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆或钻头+稳定器+钻铤1-3根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
导向钻具(可用于定向、造斜、稳斜、降斜和纠偏)：钻头+导向马达+无磁钻铤1根+MWD+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
●钻压：对于牙轮钻头，除防斜吊打、定向、扭方位外，最大的安全钻压为每英吋20KN。
对于PDC钻头，钻压一般在40-80KN。
●转速：对于机械钻机，在上部地层采用Ⅱ档或Ⅲ档的转速，在中深部地层采用Ⅰ档或Ⅱ档转速。
对于电动钻机，采用适合牙轮钻头的95rpm。
使用PDC钻头时，可采用动力钻具+转盘的复合钻井方式或转盘不低于Ⅱ档的转速。
●泵压：牙轮钻头的泵压达到17Mpa以上，PDC钻头的泵压达到14Mpa以上。
B296-X6大位移井优快钻井技术
B296-X6大位移井优快钻井技术发布时间：2021-10-27T08:38:43.097Z 来源：《科学与技术》2021年6月第16期作者：付善文[导读] 本文介绍了B296-X6井概况，钻井施工中的技术难点付善文（中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司，山东东营，257200）摘要：本文介绍了B296-X6井概况，钻井施工中的技术难点，施工中使用的优快钻井技术，克服了造斜点浅、井斜大、裸眼段长、位移大，轨迹难控制等困难，顺利完成施工任务。
所使用的优快钻井技术，对其它大位移井施工亦有借鉴意义。
关键词：施工技术难点一趟钻优快钻井技术泥浆不落地技术1 B296-X6井概况B296-X6井构造位置为济阳坳陷东营凹陷尚店—平方王潜山披覆构造带B255断块，完钻层位沙四段，钻探目的完善B255块注采井网，提高井网控制程度，提高油藏采收率。
本井依次钻遇第四系平原组，新近系明化镇组、馆陶组，古近系东营组、沙河街组的沙一段、沙二段、沙三段、沙四段。
本井设计垂深1475米，井底闭合距2152m，造斜点150 m，最大井斜角64.23°。
一开Φ311.2mm钻头钻深665m，Φ244.5mm表层套管下深664.72m，二开Φ215.9mm钻头钻深2794m 。
2 施工技术难点（1）大井眼表层浅层定向，难度大。
造斜点70.79m，平原组地层疏松,以粘土为主,抗冲刷能力差,井眼扩大率大，造斜率偏低，给定向造斜带来很大困难。
（2）裸眼段长，摩阻、扭矩大，钻井液润滑性能要求高该井裸眼段长2131米，摩阻、扭矩大，岩屑的运移距离长，携岩困难。
对钻井液润滑性能提出了更高要求，钻井液如果不能满足润滑性，托压严重，后期定向扭方位施工非常困难。
（3）井斜大，携岩困难返速低井斜角大，环空岩屑在重力作用下在井壁底边上沉积形成岩屑床，环空岩屑浓度随井斜增大而增大，井眼净化程度随井斜角增加而下降，即井斜角越大的井段越易形成岩屑床。
浅谈科威特优快钻井技术分析
浅谈科威特优快钻井技术分析摘要：本文以西南钻井分公司科威特项目某井队在科威特北部油区的施工区块特点为例，主要阐述了在科威特北部油区的钻井技术措施,为优快钻井提供一定的技术参考，具体以该队三开井各开次施工过程中遇到的问题难点，结合实际的地层特点提出了具体的解决措施和建议，使读者可以对近年来科威特钻井施工现状及技术特点有一个大致了解，文章具有很强的借鉴价值，也可为科威特后续市场开发过程中优快钻井技术的发展提供技术依据。
关键词：科威特；北部油区；优快钻井1 一开22〞井眼1.1钻具组合常规钻具组合：22〞钻头+22〞近钻头整体式扶正器(下部装浮阀，上部装测斜座)+12〞减振器+10〞钻铤1根+22〞钻柱型整体式扶正器+10〞钻铤1根+22〞钻柱型整体式扶正器+10〞钻铤1根+配合接头+8 1/2〞钻铤11根+配合接头+65/8〞加重钻杆1根+配合接头+5〞加重钻杆10根+5〞钻杆,（现场监督指令为准）定向钻具组合：22〞钻头+螺杆+21-3/4〞钻柱式扶正器 + 随钻测斜工具+变扣接头+8 1/2〞钻铤13根+配合接头+6 5/8〞加重钻杆1根+配合接头+5〞加重钻杆10根+5〞钻杆,（现场监督指令为准）1.2钻进参数钻压:5-60klbs, 转速: 40-60RPM, 泵压: 500-1600PSI, 钻时:70-150FPH, GPM: 500-900GPM, 扭矩: 2000/9000 FT.BLS, 钻头类型: MILL TOOTH TRICONE, 钻头水眼: 18*18*18*16，钻进时间: 10-25HOURS1.3地层Kuwait series & Dammam top；岩性：粘土和石灰岩夹层、条纹白云石质石灰石、小硬石膏、泥岩1.4钻进过程中的建议措施（1）选用水基胶状泥浆(不使用斑土而使用XANPLEX)，具有更好的携沙效果且井眼更畅通且不用泵入高粘清洁井眼，选用水基斑土泥浆每柱需泵入高粘清洁井眼。
三春集油田优快钻井技术
三春集油田优快钻井技术摘要：三春集油田位于东濮凹陷南端，是黄河南地区重要油气聚集区之一。
本区属于华北平原南部，原始地层压力系数为 1.0～1.05，三春集油田以双靶二开定向井为主，施工中存在轨迹防碰、地质结构复杂、断层多、裸眼段长、定向托压、易垮塌、井漏及井控风险等施工难题。
通过前期详细调研临井，制定施工方案、优选钻头、优化钻具组合和钻井参数，做好井漏、井塌预防及井身质量控制，春17-9井、春9-53井和春16-1井二开使用PDC+LG双驱钻井技术，春17-9井和春9-51井对比，平均机械钻速提高了5.59m/h，钻井周期缩短11.67d,完井周期缩短8.87d。
在三春集油田形成了一套优快钻井技术，为加快三春集产能的勘探开发，优质提速提供新的方向和思路。
关键词：技术难点；技术对策；钻井；三春集油田1 概述三春集油田位于东濮凹陷南端，构造带主体南北长约20km，东西宽约6km，本区属于华北平原南部，地势平坦，海拔在 50.00m 左右。
三春集油田平均井深在3000m左右，钻遇地层明化镇、馆陶组，岩性主要为砂泥岩，可钻性好、地层易吸水膨胀造成缩径，易造浆，易发生固相侵等情况,馆陶组及上部易漏、易坍塌，馆陶地层含砾石，易造成钻头提前损坏，馆陶组易斜，易漏，易发生卡钻；钻遇地层沙二、三、四段，岩性主要为泥岩、砂岩互层。
地层压力低，易造浆，易垮塌、掉块。
通过分析区块钻井技术难点，制定相应提速技术措施、优化钻具组合、优选钻头，做好故障复杂预防，现场春17-9井、春9-53井两口井取得良好效果。
2 地质分层及井身结构2.1 地质分层三春集油田施工井地层由上到下为平原组、明化镇、馆陶组、沙二段、沙三段和沙四段，以春17-9井为例地质分层见表1。
2.2 井身结构以春17-9井为例，三春集油田井身结构与套管程序见表2。
3 技术难点（1）平原组地表疏松开眼易井斜，大尺寸井眼净化困难，易沉砂堵钻头水眼和发生沉砂卡钻，下套管易出现遇阻和下不到位、开泵困难情况。
优快钻井技术在石油开采中的应用
案例背景：某油田面临低渗透、低 压力、低产量的挑战，需要采用优 快钻井技术提高采收率。
实践效果：通过优快钻井技术的应 用，该油田的钻井周期缩短了XX%， 采收率提高了XX%。
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技术应用：采用优快钻井技术，优 化钻井参数和钻具组合，提高钻井 效率。
结论：优快钻井技术在实际应用中 取得了显著的效果，为石油开采提 供了新的解决方案。
全可控
严格遵守钻井作 业规程，提高员 工安全意识和操 作技能，降低事
故发生概率
建立完善的应急 预案，提高应对 突发事件的快速 响应能力，确保 人员和财产安全
优快钻井技术的 优势与挑战
技术优势分析
高效快速：优快钻井技术能够显著提高钻井速度，缩短钻井周期，降低成本。
精准控制：该技术采用先进的导向钻井技术，实现对钻头位置的精准控制，提高 钻井精度。
技术原理：优快 钻井技术采用高 效破岩、快速钻 进等技术手段， 提高钻井效率。
应用范围：适用 于各种类型的油 气田勘探开发， 尤其适用于复杂 地层和深井钻井。
优快钻井技术在 石油开采中的应 用
提高钻井效率
优快钻井技术通过优化钻井液性能， 减少钻井时间和成本，从而提高钻 井效率。
优快钻井技术采用智能化的钻井监控 系统，实时监测钻井过程中的各项参 数，及时调整钻井参数，确保钻井效 率最大化。
添加 标题
该技术采用先进的自动化和智能化钻井设备， 提高了钻井效率，减少了钻井时间和人力成本。
添加 标题
优快钻井技术采用先进的井下测量和监测技术， 实时监测钻井过程，及时发现和解决钻井问题， 避免了额外的成本和时间浪费。
添加 标题
该技术通过优化钻井方案和钻井参数，实现了 钻井过程的精细化管理，进一步降低了钻井成 本。
Y184-X28井优快钻井技术
42Y184-X28井优快钻井技术付善文 中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司【摘 要】本文介绍了Y184-X28井概况，钻井施工技术难点，施工中使用的优快钻井技术，克服了造斜点深、斜井段长、密度高、压力窗口窄涌漏并存、轨迹控制难、小井眼环空压力高等困难，施工正常，顺利完成施工任务。
所使用的优快钻井技术，对其它类似井施工亦有借鉴意义。
【关键词】施工技术难点；优快钻井技术；钻头选型；钻井液体系；轨迹控制一、Y184-X28井概况Y184-X28井构造位置为济阳坳陷沾化凹陷孤北潜山带中部，完钻层位中生界，钻探目的开发渤南油田Y184-2块沙四上亚段油藏。
本井依次钻遇第四系平原组，新近系明化镇组、馆陶组，古近系东营组、沙河街组的沙一段、沙一段、沙三段、沙四段。
本井设计垂深4155m ，井底闭合距491m ，造斜2800m ，最大井斜角25.88°，轨道类型为直-增-稳-降-稳，一开Φ346.1mm钻头钻深351m，Φ273.1mm表层套管下深350m，二开Φ241.3mm钻头钻深3452m，Φ177.8mm 技术套管下深3451m，三开Φ149.2mm钻头钻深4368m。
二、施工技术难点1.馆陶组底砾岩发育，钻头选型困难馆陶组底至东营上部有200m左右的底砾岩，常规PDC钻头难以钻穿。
用牙轮钻头钻达含底砾岩井深，牙轮已到寿命后期，憋跳钻极易掉牙轮，造成井下复杂。
2.斜井段长，造斜点深，井斜小，五段制轨迹，轨迹控制难度大造斜点深，不易造斜。
下部地层倾角大，倾向各异，用PDC钻头进行轨迹控制难度较大。
3.压力窗口窄，易发生井下复杂目的层裂缝发育，且多套压力系统并存，压力窗口狭窄，易发生井涌、井漏、涌漏并存的复杂情况。
4.密度高，井下复杂程度增加，井控风险大完钻钻井液密度在1.70g/cm ³以上，涌漏并存，易发生粘卡，井控风险大。
5.地层岩性复杂，钻井液体系选择困难沙三、沙四段易油气侵，井壁不稳定，钻井液密度高，钻井液体系应具有较高的防油气污染能力、流变性好、抑制性强、润滑性等性能，钻井液体系选择困难。
渤南地区难动用井优快钻井技术研究
渤南地区难动用井优快钻井技术研究难动用井是指因地质条件或者其他技术条件限制，难以进行常规钻井作业的一种井型。
在渤南地区，由于地质条件较为复杂，加之地下水位较高，地层较软，常规钻井技术往往面临种种困难，因而难动用井成为该地区油气勘探开发中亟待解决的难题。
而优快钻井技术的研究与应用，将为渤南地区的油气勘探开发带来新的希望与机遇。
优快钻井技术是一种针对井下作业条件较为恶劣的情况而开发的一种新型钻井技术。
它通过优化钻井工艺流程、采用先进的设备和工具，提高施工效率，降低成本，减少作业风险，从而提高钻井作业的成功率。
在渤南地区难动用井问题的研究中，优快钻井技术具有重要的意义和价值。
优快钻井技术能够克服渤南地区地质条件的限制。
由于地下水位较高、地层较软，传统的钻井技术并不适用于渤南地区的油气勘探开发。
而优快钻井技术采用先进的设备和工具，可以在复杂地质条件下实现高效钻井作业，克服地质条件的限制，提高钻井成功率。
优快钻井技术还能够降低作业风险。
在渤南地区，由于地下水的影响，常规钻井技术往往面临较大的作业风险。
而优快钻井技术采用先进的设备和工具，可以有效降低作业风险，保障施工安全，提高钻井作业的成功率。
基于以上几点，可以看出，优快钻井技术对于解决渤南地区难动用井问题具有重要的意义和价值。
通过研究与应用优快钻井技术，可以有效克服地质条件的限制，提高钻井作业的效率，降低作业风险，为渤南地区的油气勘探开发带来新的希望与机遇。
在研究与应用优快钻井技术的过程中，需要加强技术研发与创新，提高自主创新能力，推动优快钻井技术的突破与进步。
还需要加强技术人员的培训与交流，推动优快钻井技术的推广与应用。
难动用井问题是渤南地区油气勘探开发中亟待解决的难题，而优快钻井技术的研究与应用，将为渤南地区的油气勘探开发带来新的希望与机遇。
希望通过各方的共同努力，能够更好地解决渤南地区难动用井问题，推动该地区油气勘探开发取得新的突破与进步。
顺北1-28H井优快钻井技术
顺北1-28H井优快钻井技术发布时间：2022-07-16T06:33:49.107Z 来源：《科学与技术》2022年第5期第3月作者：徐刘刚[导读] 随着顺北油气田1号条带大力开发，运用新工具进行提速提效成为必然选择徐刘刚（中石化中原石油工程有限公司钻井二公司湖北武汉 430000）摘要：随着顺北油气田1号条带大力开发，运用新工具进行提速提效成为必然选择，顺北1-28井在施工过程中通过临井资料调研，优化提速方案、优选提速工具达到提高钻井效率，从使用新型工具、新工艺防斜、强化参数方面着手。
二开333.4mm井眼使用扭力冲击器+阿特拉钻头钻穿二叠系，三开241.3mm井眼使用垂导工具power-v直井防斜，钻井周期创顺北1#条带大四级结构井钻井周期最短记录。
本文通过对顺北1-28H井钻进过程中的钻井工艺进行分析，总结提速成功的关键技术，为顺北油气田开发提速提效提供借鉴。
关键词：顺北区块提速工艺分析直井防斜1 引言顺北1-28H井是顺托果勒低隆顺北缓坡的一口四开制水平井，设计完钻井深8649.37m，完钻层位为奥陶系鹰山组。
一开采用 444.5mm 钻头钻深 1500m，下入 365.1mm 表层套管，封隔第四系与上新近系地层，水泥浆返至地面，建立二开井口。
二开采用 333.38mm 钻头钻至井深 5097m（进入石炭系卡拉沙依组 50m）中完，下入 273.1mm 技术套管封石炭系之上地层，设计采用双级固井方式，双级箍位置选择相对稳定、具有一定抗压强度的泥岩层位，设计位置 3800m±，根据实钻地层情况可对双级箍位置作适当调整。
三开采用 241.3mm 钻头钻进，进入奥陶系一间房组顶界之下 4m 即井深 7619m中完，先下入 193.7mm 尾管，尾管悬挂器位置 4995m，固井后回接至井口。
四开井眼曲率达 10°/30m，设计采用 149.2mm 钻头钻至 7940m 开始定向钻进，钻至设计井深 8649.37m（斜）/8224m（垂）完钻，裸眼完井。
优快钻井技术
优快钻井技术第一篇：优快钻井技术优快钻井技术教案授课人：丁向京课题：优快钻井技术培训目标：通过课堂讲授，使学员掌握优快钻井技术主要内容及优点，了解优选井位、钻头的基本过程重点：优快钻井定义及内容，优点及意义难点：井位优选中涉及到的轨迹控制内容教学方法：课堂讲授授课时间：50分钟授课内容：一、概述 2000年后，中原油田定向井、大斜度井、水平井等结构复杂井逐渐增多，大部分生产井是双靶定向井，靶心距最小要求到了10m。
这些都给钻井技术提出了新的问题。
各钻井公司配套了单、多点测斜仪器，也增配了随钻车及仪器。
与之相关的配套技术及技术研究也逐渐增多，事故复杂的预防及井眼轨迹控制技术成为钻井工作的核心问题。
特别是2000年以后，随着新型PDC钻头的全面推广使用及长寿命螺杆的应用，与之相关的钻具结构简化，都使钻井速度进一步提高，事故复杂逐年降低。
2002年后优快钻井技术在全油田推广开来，这项技术以单弯螺杆及优质PDC钻头的双驱复合钻进为核心，是应用螺杆和高效PDC钻头，通过对钻头选型、优选钻井参数和泥浆参数来实现提高机械钻速，提高井身质量和固井质量的一种技术。
实现了对轨迹的随时监控和调整，使穿过馆陶组后1到2趟钻打完进尺成为可能。
随着PDC钻头种类的完善及随钻仪器MWD、LWD的应用，这项技术更趋完善，这几年逐渐增多的水平井也是这种技术的延伸。
这项技术在缩短钻井周期的同时，客观上也减少了油气层的裸露时间，保护了油气层。
随这项技术的逐渐深入，机械钻速不断提高，钻井周期逐渐缩短，经济效益也显著提高，以下是各公司近三年主要技术指标：单年度开钻完井位（口）（口）总计 2007 2006 2005 228 236 230 60 68 212 254 240 57 73 完成进尺（m）733718 735496 734587 186562 211699 钻机钻月速完成井机械钻速(m/h)11.91 13.16 10.80 11.16 13.70平均井深（m）3077 2966 3069 3078 2895 合计37.07 33.01 36.42 40.58 32.50平均建井周期（d）迁装2.09 1.89 2.05 2.08 1.96 钻井 27.17 22.99 26.11 30.75 23.08 完井7.80 8.13 8.26 7.75 7.46（台月）（米/台月）267.81 249.29 278.88 72.23 70.54 2739.69 2950.4 2634.1 2583 3001.1 一 2007 公 2006 司 2005 二 2007 公 2006 司 2005 三 2007 公 2006 司 2005 四 2007 公 2006 司 2005 67 43 49 46 69 65 64 56 54 53 69 38 53 48 62 69 70 55 59 53 214600 143923 152094 153886 216248 193937 207423 186985 177766 158678 75.69 60.39 54.32 59.36 70.65 66.04 77.83 64.54 58.39 66.00 2835.2 2383 2800.0 2592.4 3061 2936.7 2665.1 2897 3044.5 2404.2 12.56 10.19 11.76 10.97 13.89 13.29 10.61 12.31 13.869.19 3108 3143 3094 3122 3000 2840 2997 3116 3088 3065 33.79 39.33 36.79 37.29 34.13 32.04 36.41 36.25 31.38 39.08 2.29 1.96 2.25 2.33 2.50 2.04 2.08 1.13 1.29 1.46 23.92 29.00 26.67 26.17 24.33 22.38 25.63 26.17 20.29 29.54 7.58 8.38 7.88 8.79 7.25 7.63 8.71 8.96 9.79 8.08 从上表可以看出，钻井四公司2006年与2005年相比，机械钻速提高4.67米/小时，提高幅度50.82%，钻井周期缩短9.25天,幅度为31.31％。
优快钻井技术介绍
优快钻井技术介绍众所周知，提高钻井速度是加快油气勘探开发步伐的重要途径。
多年来，特别是重组分立以来，经过甲乙双方的积极投入和广大钻井工作者的努力，油田拥有了一系列加快钻井速度的技术，钻井速度也逐年提高，但与国外先进的钻井速度指标相比，仍存在着很大的差距。
一、大港油田采用的优快钻井技术目前，油田用于优快钻井的成熟配套技术有：1、高压喷射钻井与优选钻井参数钻井●钻头：除钻砾石、安山岩、玄武岩等硬质岩性用HJ517或H517牙轮钻头外，其余地层如明化镇、馆陶中上部、不含砾的沙河街组、孔店组、中生界首选PDC钻头，也可选用HAT127牙轮钻头。
●喷嘴：牙轮钻头组装中长喷嘴或不等径普通双喷嘴或三喷嘴(大小嘴径比为1:0.68-0.72或1:0.68-0.72:0.68-0.72)。
●钻具组合：常规钟摆钻具(用于防斜和降斜)：钻头+短钻铤1-2根或钻铤1-3根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
常规满眼钻具(用于稳斜和防斜)：钻头+稳定器+短钻铤1根+稳定器+钻铤1根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
常规增斜钻具(用于增斜)：钻头+稳定器+钻铤1-3根+稳定器+钻铤单根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆或钻头+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆或钻头+稳定器+钻铤1-3根+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
导向钻具(可用于定向、造斜、稳斜、降斜和纠偏)：钻头+导向马达+无磁钻铤1根+MWD+稳定器+钻铤18-21根+加重钻杆+钻杆。
●钻压：对于牙轮钻头，除防斜吊打、定向、扭方位外，最大的安全钻压为每英吋20KN。
对于PDC钻头，钻压一般在40-80KN。
●转速：对于机械钻机，在上部地层采用Ⅱ档或Ⅲ档的转速，在中深部地层采用Ⅰ档或Ⅱ档转速。
对于电动钻机，采用适合牙轮钻头的95rpm。
使用PDC钻头时，可采用动力钻具+转盘的复合钻井方式或转盘不低于Ⅱ档的转速。
●泵压：牙轮钻头的泵压达到17Mpa以上，PDC钻头的泵压达到14Mpa以上。
X区块致密油水平井优快钻井技术
X区块致密油水平井优快钻井技术在当今的石油勘探与开发领域，致密油资源的开发备受关注。
其中，X 区块致密油水平井的钻井作业面临着诸多挑战，但通过不断的技术创新和优化，我们已经形成了一套优快钻井技术，为高效开发致密油资源提供了有力支持。
一、X 区块致密油地质特征及钻井难点X 区块的致密油储层具有低孔、低渗、非均质性强等特点，这给钻井作业带来了一系列难题。
首先，地层岩石硬度高，钻头磨损严重，导致钻井速度慢，钻井成本增加。
其次，储层压力系统复杂，容易出现井漏、井喷等井下复杂情况，增加了钻井风险。
再者，水平井轨迹控制难度大，需要精确控制井眼轨迹，以确保在储层中钻进足够的长度，提高单井产量。
二、优快钻井技术措施1、优化井身结构设计根据 X 区块的地质特点和钻井风险评估，优化井身结构。
采用多层套管程序，合理确定套管下入深度和尺寸，既能保证井壁稳定，又能降低钻井成本。
2、优选钻头和钻井参数针对地层岩石硬度高的特点，选用高性能的PDC 钻头和牙轮钻头，并结合地层特性优化钻井参数，如钻压、转速、排量等，提高机械钻速。
3、钻井液技术研发了适合 X 区块的高性能钻井液体系，具有良好的抑制性、润滑性和携砂能力。
能够有效地稳定井壁，防止地层垮塌，同时减少钻头的磨损和摩阻，提高钻井效率。
4、井眼轨迹控制技术采用先进的地质导向系统和随钻测量技术，实时监测井眼轨迹和地层情况，及时调整钻井参数和井眼轨迹，确保水平井在储层中的准确钻进。
5、提速工具的应用引入了水力振荡器、旋转导向工具等先进的提速工具，有效解决了水平段钻进过程中的托压问题，提高了钻井速度和井眼质量。
三、现场应用效果通过在 X 区块的多口致密油水平井中应用上述优快钻井技术，取得了显著的效果。
钻井周期大幅缩短，平均机械钻速显著提高，钻头使用数量减少，钻井成本得到有效控制。
同时，井眼轨迹控制精度高，储层钻遇率提高，为后续的压裂改造和油气开采奠定了良好的基础。
四、技术创新与发展趋势在 X 区块致密油水平井钻井过程中，不断进行技术创新。
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孙清德、张克勤、王中华、胡群爱、舒 尚 孙 林文 起、、昱孙张、成黄金龙成、强、卓、刘景侯东军树峰、刚、尹、孙洪李生铁举、成、陈刘、正明陶典国现、、局科技奖进步一等 严光权、李玉民
2
冀东油田优快钻井综合配套技术 的推广应用
钻井四公司
丁小忠、丁向京、杨 军、樊好福、严光 局科技进步二等
2005-2008年完成井数据
单 位
年度
开钻 （口）
完成 完井 （口）
进尺 （m）
钻机 （台月）
钻月速 （米/台
月）
完成井 平均 机械钻 井深 速(m/h) （m）
平均建井周期（d） 合计 迁装 钻井 完井
2008 164
182
54730 2
224.53
2437.5 5
11.02
3101
44.0 4
故复杂时效等多种指标，与国内外先进指标存在较大差距，
实施优快技术研究过程中，各项指标大幅度提高。
优质
优
优选：优选井位、钻头、螺杆、
钻具组合、参数等
快速钻井
快
快速完井
快速组织生产
为什么？
“一高一低” “八个心中有数”
不同地区研究内容不同
例如：《优快钻井综合配套技术在镇泾地区的应用》
难点：表层裂缝性井漏，二开以下井段渗透性、裂缝性井漏、 缩径垮塌以及钻井速度慢等诸多技术难题。
质量； • 钻井液固相控制科学、合理，有利于保护油气层，为井下安全
提供保障； • 可以大幅度降低起下钻频率，缩短钻井周期。
二、优快钻井内容
（一）井位优选
• 井位优选技术是优快钻井技术的重要内容之一，是优 质快速打好井的前提。
• 定井位过程中，方位及靶前位移是确定井口位置的关 键。
单双靶井井位确定的关键
应用：石灰堵漏、防斜打直、钻头优选、随钻防漏平衡穿漏等 工艺技术。
完善：钾铵基聚合物低固相钻井液体系抑制性理论基础和作用 功能和丛式定向井优快钻进工艺技术。
形成：适合镇泾地区施工特点的优快钻井综合配套技术。
序 号
编号
成果名称
2009年获奖成果
主要完成单位
主要完成人
授奖等级
1
哈国希望油田优快钻井综合配 套技术研究及应用
73458 7
278.88
2634.1
10.80
3069
36.4 2
2.05
26.1 1
8.26
2008 40
42
12674 3
50
2535
11.56
3086
38.0 0
1.08
27.5 4
9.33
四 2007 56 公 司 2006 54
55
18698 5
64.54
2897
12.31
3116
36.2 5
优快钻井技术
内容
一
一
概述
二 二
优快钻井技术内容
三三
复合钻进注意事项
引言
什么是？ 为什么？
• 多年来，技术人员就致力于两大问题的解决： • ①螺杆定向时，牙轮钻特别易掉牙轮； • ②定向过程中因种种原因全角变化率很难控制， • 2001年初，中原油田逐步引进了单弯螺杆和PDC钻头。
一、概念
什么是？
• 单靶井考虑因素： • 自然倾角、倾向、方位影响，地面障碍，地质断层（防井
漏） • 直井及垂直靶井位： • 直井井位移动，垂直靶井的最大井斜确定反推井位移动的
恰当位移 • 双靶井井位确定要点： • 双靶井最大平均井斜计算公式 • 反算靶前位移最小值 • 注意各地允许的全角变化率（度/30米）对靶前位移最小
选
• 5、参数优选
• 6、螺杆等工具优选
• 7、钻井液体系优选
复合钻进优点
• 解决了掉牙轮问题、通过随钻仪器可随时监测井身轨迹； • 可施工小半径多靶定向井及水平井，有利于控制井身质量； • 钻具组合得到简化，使粘卡几率大大降低； • 复合钻进时，钻头获得较高转速，而转盘转速较低，有利于大
幅提高机械钻速，延长设备维修周期； • 井眼轨迹平滑，狗腿度易于控制，有利于提高井身质量和固井
•
优快钻井技术是应用长寿命螺杆和高效PDC钻
头，从井位优选开始，通过对钻头、螺杆、剖面、钻具组
合、钻井参数及泥浆参数等的优选实现的一体化钻井技术，
是提高机械钻速缩短钻井周期的有效途径。它包括钻井工
艺、钻头、工具、泥浆、钻井设备、钻井仪表在内的综合
配套技术。（全称应该是优快钻井综合配套技术）
•
研究初期，中原油田在机械钻速、钻井周期、事
钻井四公司
何启贤、黄松伟、张献丰、闫道斌、刘 局科技进步二等
自广、许 云、丁向京
奖
2
科索1井堵漏技术研究与应用
钻井四公司
张献丰、严光权、高兴万、丁向京、杨 局科技进步三等
军
奖
2008年获奖成果
序 号
编号
成果名称
主要完成单位
主要完成人
授奖等级
1
提高普光气田开发井钻井速度技 术研究
钻井工程技术研究院、 钻井一、二、三、四公司、
权
奖
3
优快钻井综合配套技术在莫北地 区的推广应用
钻井四公司
段明祥、高兴万、丁向京、刘进华、严 局科技进步三等
光权
奖
油田内部部分高指标
• 1、40…队施工的春9-24井完钻井深3203米，钻井周期13天6小时，平 均机械钻速26.15米/小时。
• 2、 40…队施工的卫79-平1井完钻井深3529米，最大井斜94.61º，水 平段长227米，平均机械钻速13.09米/小时；钻进到井深3348米、井 斜86.2 º时，钻井周期25天18小时，因地质原因3348米填井侧钻，全 井钻井周期43天6小时，建井周期53天。
1.13
26.1 7
8.96
59
17776 6
58.39
3044.5
13.86
3088
31.3 8
1.29
20.2 9
9.79
2005 53
53
15867 8
66.00
2404.2
9.19
3065
39.0 8
1.46
29.5 4
8.08
• 1、井位优选
• 2、剖面优选
重
• 3、钻头优选
在 优
• 4、钻具组合优选
• 3、 50…队施工的新16-5井完钻井深3981米，最大井斜45.12 º，10 天12小时上3000米，钻井周期20天12小时，平均机械钻速25.14米/小 时。
• 4、32…队施工的胡63-25井完钻井深2720米， 4天20小时上2000米， 6天20小时完钻,平均机械钻速25.89米/小时。
2.14
33.2 9
8.59
局平 2007 228
212
73371 8
267.81
2739.6 9
11.91
307737ຫໍສະໝຸດ 0 72.0927.1 7
7.80
均 2006 236
254
73549 6
249.29
2950.4
13.16
2966
33.0 1
1.89
22.9 9
8.13
2005 230
240