注塑件设计原则

注塑件设计原则

1基本壁厚

合适的壁厚设计非常重要，合理的壁厚可以保证零件的强度、刚度及注塑时有良好的流动状态、充填和冷却效果，防止零件收缩、翘曲变形等。壁厚的大小取决于产品的外形尺寸、需要承受的外力、是否为受力结构、模具和注塑可行性等。

1.1基本壁厚推荐值

零件的基本壁厚应根据其外形尺寸、造型复杂度、强度需求，同时结合无缩水、受力支撑、减小变形等因素综合选择，基本壁厚推荐值如下表：

1.2壁厚均匀

同一零件的基本壁厚尽可能均匀, 尤其是同一大面的壁厚，否则会因硬化或冷却速度不同引起收缩力不一致, 导致塑件内部产生内应力，零件翘曲变形、缩孔、裂纹等缺陷。若厚胶与薄胶过渡是无可避免的，应设计为渐变过渡，且过渡尺寸与减胶厚度应大于3:1的比例。

一些避免壁厚不均的结构设计思路

壁厚渐变过渡示意

壁厚均匀在转角的地方也同样需要，设计参考如下。

2筋位

在结构设计中，为了增加零件强度、减少壁厚，设计筋位必不可少，合理的设计筋位将有效起到强度增加、表面无缩痕的作用。

2.1尺寸要求

筋位的壁厚应该满足以下要求：

壁厚比：T1/T*100%

2.2布置要求

为避免零件表面缩水，筋位一般不采用下图左的十字交错设计，建议修改为下图右的两种形式，既能保证零件的强度和刚度，又不致使零件表面缩水。

对于密集布置的筋位，其间距a≥2T为宜。

3BOSS柱

BOSS柱的壁厚也需要符合筋位的设计规则，BOSS柱高度建议L≤5b。BOSS柱如果是自攻螺钉柱，或者需要增加强度，需在四周加三条或四条加强筋，如果BOSS柱靠近附近的结构，需保证BOSS柱与周边结构间距a≥2T，如果远离其他结构，加强筋做成三角斜坡。

如果BOSS柱的壁厚比不能满足筋位的壁厚比要求，可以在根部设计火山口结构。火山口设计尺寸参考如下，其中2R＜T不易缩水，但是PP材料加火山口无效。

4圆角

在结构设计过程中，为了避免应力集中，提高塑件强度，改善塑件的流动情况及便于脱模，在注塑件的各面或内部连接处应采用圆弧过度。另外，塑件上的圆角对于模具制造和机械加工及提高模具强度也是不可少的。在注塑件结构上无特殊要求时，注塑件的各转角处均应有大于R0.5的圆角。允许的情况下，圆角应尽量大, 且在设计时同样需要遵循壁厚设计原则。

设计注意事项：

a.阴角（Internal）必须倒圆角，建议倒角半径不小于R=0.6T，如果无受力需求，可根据

设计需要倒圆角半径不小于R0.3mm;

b.阳角（External）必须倒圆角，倒角半径不小于R=0.6T，最好倒角后保持壁厚均匀；

c.电镀件末端锐角必须倒圆角，倒角半径不小于R0.5mm；

d.零件在生产和运输过程中可接触到的锐角必须倒圆角，倒角半径不小于R0.5mm；

e.过线孔边缘必须倒圆角，倒角半径不小于R0.5mm；

f.分型线、滑块线处如无设计必要，建议不倒圆角。

Darren

2019-09-26