压力容器实习报告

压力容器实习报告

篇一：压力容器生产实习报告

一、实习目的和任务

1、概貌性地了解力学在工业生产、国民经济建设中的作用和地位；

2、了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责；

3、认识和了解工程中一些机械设备，了解它们的工作原理，结构组成以及力学原理。

4、培养学生理论联系实际、解决实际问题的能力，提倡运用所学的基础理论与专业知识，在生产实践中，大胆提出创新的见解和，提倡创造精神与科学态度相结合的作风

5、通过生产实习，使学生学会观察、调查研究、搜集资料、整理报告的方法，提高分析问题的能力。通过建筑工地自由实习，实习目的及施工现场实习等内容，加深对课本知识的理解与掌握；培养自学能力、搜索文献能力；培养各种工作技能和实践动手能力；培养理论联系实际的能力，培养从实际出发分析、研究、解决问题的能力；开拓视野，增强专业意识。

二、实习方式

1、车间实习

在南通市平潮压力容器制造有限公司的车间进行参观

学习。主要是学习了压力容器的生产制作工艺及受力特点。

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。

压力容器的基本构成：压力容器的结构形式是多种多样的。它是根据容器的作用、工艺要求、加工设备和制造方法等因素确定的。最常见的是圆筒形容器和球形容器。容器的结构是由承受压力的壳体、连接体、密封元件和支座等主要部件组成。此外，作为一种生产工艺设备，有些压力容器，如用于化学反应、传热、分离等工艺过程的压力容器，其壳体内部还装有工艺所要求的内件。

压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种：

(1)按承受压力的等级分为：

低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

制造工艺

（1）、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

（2）、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。

焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

2、写实习报告

根据实习的内容和要求，再通过实习搜集到的材料，将系统整理成和笔记报告。

三、实习内容

参观学习

盘管换热器：

盘管式换热器，是在螺旋板式换热器的基础上，进行了一系列的研究后，新研制的一种利用钢管代替钢板的新型结构。它具有螺旋板式换热器的优点，且克服了螺旋板式换热器的许多不足，具有换热效率更高、可承受较高的工作压力和压差，且重量较轻等优点。盘管式换热器属于冷热流体相互逆

流且各自旋流的换热方式，为换热效果较理想的一种方式。

盘管式换热器是由冷、热媒进出口与螺旋式卷曲的换热盘管构成，在其结构中有冷、热媒两个螺旋通道，冷热媒间可逆流换热。管内宜通高温、高压流体，相应的管外宜通低温、低压流体。该换热装置可用于气—气、气—液、液—液间的热交换。

管长一般采用标准6米管长，材料一般为碳钢，若要求传热快速或工作量大时，可采用黄铜管或紫铜管。当热量不易传递时，可增加翅片。

焊接时应注意①焊透②焊接缺陷（局部腐蚀或有坑）③缺口可留在支撑板上

主要任务：传热换热面积：截面*圈数

主题为下部，上部为调整圈

材料标准以管壁出厂标准为准，可抽查2%-5%

例：

GB/T8163-XX

盘管换热器相关计算条件：

篇二：压力容器专业实习报告

轮岗实习报告

一．实习目的

为了很好的了解公司基本情况以及公司所生产的设备的主要工艺流程，物资流转情况，方便员工更好更快的投入到新的岗位。

二．实习时间

三．实习内容

1.公司简介

本公司是专业从事钛、锆、镍、高级不锈钢等大型特材压力容器和管道管件研发、设计、制造、安装的高新技术企业，是我国大型特材非标装备制造行业的引领者。公司生产的BAOSE牌产品是省市名牌产品，被广泛运用于石油、化工、冶金、环保、核电、海洋工程等领域，远销美国、英国、德国、加拿大等国家和地区。公司具有美国ASME“U”钢印制造资格和出口欧盟的PED证书，率先通过了ISO9001认证及挪威NORSOK认证，连续十一年荣获“AAA”级资信企业，是BP、杜邦、克瓦纳、陶氏化学、拜耳、中石化等知名企业的高端供应商。作为高新技术企业，宝色股份拥有中国特种设

备检测研究院有色金属材料及结构检验研究实验室、南京市有色金属压力容器工程研究中心，是钛、锆制压力容器行业标准的主要起草单位，拥有多项专利技术。

2公司现有设备情况：

公司现有设备454太套。包括卷板机9台（最大卷制能力185mm）、液压机5台（最大压力3200T）、各类起重机47台（最大起吊能力200T）、切割设备11台（其中数控水刀3台）、剪切设备5台（最大剪切厚度30mm）、折弯机4台（最大压力350T）、坡口加工机4台（最大加工长度12m）、数控钻3台、立式车床5台（最大加工直径）、各类电弧焊，气保焊，氩弧焊等手工焊机165台、各项自动埋弧焊机24台、带机堆焊，窄间隙焊各一台；自动乌极气体保护焊，等离子焊等焊机9台，管机自动焊8台，焊条及焊剂烘干箱14台。热处理炉3台。水压试验泵9台。（最大能力60MP）。

检验与试验一起设备共81台套，其中理化试验仪器39台，材料试验机3台，最大能力600KN，冲击试验机1台，金相显微镜1台，氦质朴检漏仪4台，光谱分析仪2台，红外碳硫分析仪1台。

此外探伤仪器有30台，X射线探伤仪18台，直线加速器1台，γ射线探伤机1台，超声探伤仪4台，双通道超声波探伤仪2台，磁粉探伤仪3台，另有自动洗片机，胶片烘干箱，黑白密度计，观片灯等辅助设备若干。 3压力容器基