GMP-第6章 物料与产品
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如何确认每一包装内的原辅料正确无误? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十条规定:“ 应当制定相应的操作规程,采取核对或检验等 适当措施,确认每一包装内的原辅料正确无误 。” – 原辅料等起始物料的采购是一项非常重要的工 作,应有对产品和供应商具有专门、全面了解 的人员参与其中。 – 重要的是,应有适当的规程或措施,确保每一 包装的内容起始物料正确无误;已被取样的大 容量包装应作好标记。
18
GMP对原辅料的使用是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十三条规定: “只有经质量管理部门批准放行并在有效期或 复验期内的原辅料方可使用。” 对原辅料按有效期或复验期贮存是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十四条规定: “原辅料应当按照有效期或复验期贮存。贮存 期内,如发现对质量有不良影响的特殊情况, 应当进行复验。”
22
第三节 中间产品和待包装产品
在药品生产过程中,应对中间产品和待包装产品 加强管理,以防止混批等事故的发生。 GMP对中间产品和待包装产品的贮存是如何规定 的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十八条规定: “中间产品和待包装产品应当在适当的条件下 贮存。” – 在这里,“适当的条件”包括了有隔离设施的 厂房空间等诸多保障措施。
3
第一节 物料管理的GMP原则
建立物料管理系统不仅是实施GMP的需要,也是 现代企业管理的需要。制药企业建立物料管理系 统是指从原辅材料、包装材料的采购入库,一直
到生产出成品出厂的全过程,将所有物料的流转
纳入到统一的管理系统,从而达到确保对产品质
量形成的全过程控制的目的。
4
什么是物料? – 药品GMP(2010年修订)第三百一十二条将“物料” 定义为:指原料、辅料和包装材料等。 – 《药品管理法》第一百零二条对“辅料”定义为: 是指生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂 。 物料管理部门(物料管理系统)的主要任务(功能) 是什么? – (1) 采购和生产计划的功能。与质量管理部门共同负 责供应商的选择,物料采购计划的制定与实施,生 产计划的制定与实施。 – (2) 物料管理的功能。负责原料、辅料、包装材料的 接收、储存、发放及销毁。 – (3) 成品管理功能。负责成品的接收、储存、发放及 5 销毁。
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GMP对配料是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十五条规定: “应当由指定人员按照操作规程进行配料,核 对物料后,精确称量或计量,并作好标识。” – WHO的GMP规定:“应由专门指定的人员按 照书面规程进行配料,确保正确的物料经精确 称量,然后投入洁净的并有适当标记的容器中 。”要做好物料平衡计算。
10
每次接收均应当有记录,内容包括: (一) 交货单和包装容器上所注物料的名称; (二) 企业内部所用物料名称和(或)代码; (三) 接收日期; (四) 供应商和生产商(如不同)的名称; (五) 供应商和生产商(如不同)标识的批号; (六) 接收总量和包装容器数量; (七) 接收后企业指定的批号或流水号; (八) 有关说明(如包装状况)。”
第六章 物料与产品
雷白时
1
物料(materials)就是指用于药品生产的原料(raw materials/ starting materials起始物料)、辅料
(excipicents)和包装材料(packaging materials)等
。从物料到产品(product)的过程,正是形成药品
质量的过程。原料、辅料是药品生产过程的第一
13
GMP对使用计算机化仓储管理是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零九条规定:“使用 计算机化仓储管理的,应当有相应的操作规程,防 止因系统故障、停机等特殊情况而造成物料和产品 的混淆和差错。 使用完全计算机化仓储管理系统进行识别的,物 料、产品等相关信息可不必以书面可读的方式标出 。” – 药品GMP(2010年修订)第三百一十二条对“计算机 化系统”定义为:“用于报告或自动控制的集成系 统,包括数据输入、电子处理和信息输出。”
21
GMP对配料的复核是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十六条规定 :“配制的每一物料及其重量或体积应当由 他人独立进行复核,并有复核记录。” GMP对用于同一批药品生产的所有配料如何 规定? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十七条规定 :“用于同一批药品生产的所有配料应当集 中存放,并作好标识。”
17
对一次接收数个批次的物料如何处理? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十一条规定:“一 次接收数个批次的物料,应当按批取样、检验、放 行。” GMP对仓储区内的原辅料的标识是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十二条规定:“仓 储区内的原辅料应当有适当的标识,并至少标明下 述内容: (一) 指定的物料名称和企业内部的物料代码; (二) 企业接收时设定的批号; (三) 物料质量状态(如待验、合格、不合格、已取 样); (四) 有效期或复验期。”
关,其质量状况直接影响最终产品的质量。物料
质量水平的下限决定了产品质量水平的上限。
2
实施GMP,必须从生产药品的基础物质抓起,通 过严格、科学、系统的管理,使原料、辅料及包 装材料等从采购、验收、入库、贮藏、发放等方 面,做到管理有章可循,使用有标准可依,记录 有据可查,从而保证合格、优质的原料、辅料及 包装材料用于药品的生产。 因此,必须建立物料管理系统、制定物料管理制 度、实行科学仓储管理。
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GMP对物料或成品生产后的待验是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零七条规定:“ 物料接收和成品生产后应当及时按照待验处理 ,直至放行。” GMP对物料和产品的贮存和周转、发放及发运有 什么规定? – 药品GMP(2010年修订)第一百零八条规定:“ 物料和产品应当根据其性质有序分批贮存和周 转,发放及发运应当符合先进先出和近效期先 出的原则。”
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GMP对物料和产品的运输是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零五条规定:“物料 和产品的运输应当能够满足其保证质量的要求,对 运输有特殊要求的,其运输条件应当予以确认。” – 药品有其特殊性,一些需要低温保存的物料和产品 在运输时应当能够满足其保证质量的要求,特别是 对特殊管理的药品、易燃易爆危险品及菌毒种的运 输,更应当引起特别注意,应当满足其特殊要求, 其运输条件应当予以确认。麻醉药品、精神药品、 毒性药品(包括药材)、放射性药品及易燃、易爆和 其他危险品的验收、贮存、保管要严格执行国家有 关的规定。菌毒种的验收、贮存、保管、使用、销 毁应执行国家有关医学微生物菌种保管的规定。
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第二节 原辅料
药品GMP(2010年修订)第三百一十二条规定对“原辅 料”定义为:“除包装材料之外,药品生产中使用的 任何物料。”那么,原料就是指在药品生产中,除辅 料外使用的所有投入物。辅料也称药用辅料 (pharmaceutical excipients),是构成药物制剂不可缺 少的基本成分,它可以赋予药物制剂以必要的物理、 化学、药理和生物学性质;对于各类药物制剂成型及 稳定性、保证药品质量、开发新剂型和新品种、满足 医疗使用要求等起着积极的关键性作用。进一步说, 药用辅料是生产药品和调配处方时所用的赋形剂或附 加剂,由于制剂配方中辅料占大部分,因而对药品质 量和安全起着至关重要的作用。
12
– 物料和产品的仓储管理,是一个很重要的环节 。物料和产品不仅要有序分批分库存放,而且 要有明显的状态标识。科学的仓储管理要做到 :安全储存、降低损耗、科学养护、保证质量 、收发迅速、避免事故。 – 各种在库贮存的物料和产品要有明显的状态标 识,待验、合格、不合格物料的货位要严格分 开,并分别用黄色、绿色、红色标明。
9
GMP对原辅料、与药品直接接触的包装材料和印 刷包装材料的接收有什么规定? – 药品GMP(2010年修订)第一百零六条规定:“ 原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包 装材料的接收应当有操作规程,所有到货物料 均应当检查,以确保与订单一致,并确认供应 商已经质量管理部门批准。 物料的外包装应当有标签,并注明规定的信息 。必要时,还应当进行清洁,发现外包装损坏 或其他可能影响物料质量的问题,应当向质量 管理部门报告并进行调查和记录。
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GMP对中间产品和待包装产品的标识是如何规定的 ? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十九条规定:“中 间产品和待包装产品应当有明确的标识,并至少标 明下述内容: (一) 产品名称和企业内部的产品代码; (二) 产品批号; (三) 数量或重量(如毛重、净重等); (四) 生产工序(必要时); (五) 产品质量状态(必要时,如待验、合格、不合 格、已取样)。” – WHO的GMP还规定了“外购的中间产品和待包装 产品在收货时视同起始物料处理。”
20
生产部门的物料管理,十分重要,疏于管理,往 往会造成混药事故。例如,某药厂在1987年生产 安坦(苯海索)片剂后,剩下原料15.83kg,既没有 按规定交回仓库,也没有贴标签,而与同为白色 结晶性粉末、外包装一致的丙谷胺原料混放在车 间。在1年多以后生产丙谷胺片时,保管人员将安 坦原料当作丙谷胺原料发出配料,使生产的丙谷 胺片中混入了安坦(苯海索),致使30多名患者服 用后,出现精神异常,又笑又哭,视物模糊等中 毒症状,造成直接经济损失近7万元。
6
GMP对物料和产品的操作规程是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零三条规定:“ 应当建立物料和产品的操作规程,确保物料和 产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运, 防止污染、交叉污染、混淆和差错。 物料和产品的处理应当按照操作规程或工艺规 程执行,并有记录。” – 在这里,操作规程或工艺规程是GMP的术语, 也是管理制度的具体体现。
7
GMP对物料供应商的确定及变更是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零四条规定:“ 物料供应商的确定及变更应当进行质量评估, 并经质量管理部门批准后方可采购。” – 供应商是指物料、设备、仪器、试剂、服务等 的提供方,如生产商、经销商等。药品生产所 用物料应从符合规定的单位购进,并按规定入 库。质量管理部门应会同有关部门对主要物料 供应商质量体系进行评估。根据GMP要制药企 业应对物料供应商进行质量审计。
24
第四节 包装材料
药品GMP(2010年修订)第三百一十二条对“包装”和 “包装材料”等的定义如下: – 包装:待包装产品变成成品所需的所有操作步骤, 包括分装、贴签等。但无菌生产工艺中产品的无菌 灌装,以及最终灭菌产品的灌装等不视为包装。 – 包装材料:药品包装所用的材料,包括与药品直接 接触的包装材料和容器、印刷包装材料,但不包括 发运用的外包装材料。 – 印刷包装材料:指具有特定式样和印刷内容的包装 材料,如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等。 包装(packaging)是药品及其生产工艺不可缺少的组成 部分。药学工作者必须选择恰当的(药品)包装材料 (packaging material,简称药包材)及合适的包装方式 方法,才能够真正地有效保证药品质量,以保证人民 群众的用药安全有效。 25
GMP对药品生产所用的原辅料、与药品直接接触 的包装材料有什么规定? – 药品GMP(2010年修订)第一百零二条规定:“ 药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包 装材料应当符合相应的质量标准。药品上直接 印字所用油墨应当符合食用标准要求。 进口原辅料应当符合国家相关的进口管理规定 。” – 物料管理的基本要求有两点:一是未经批准合 格的物料不得用于生产;二是必须防止物料的 混淆和交叉污染,以达到保证药品质量之目的 。
16
原辅料只能从经过批准的供应商采购,并尽可能 直接向制造商购买。建议药品生产企业与供应商 讨论确定起始物料的质量标准(《中国药典》标准 为最低的底线);当然,制药企业最好与供应商在 起始物料生产和控制的所有关键方面达成协议, 如生产加工、贴签、包装要求、投诉以及产品不 合格的判定程序等。每次交货时,应至少检查容 器外包装的完好性、密封情况,并查明订货单、 交货单与供应商的标签所示是否一致。所有进货 都应经过检查,以确保其与订货单相一致。
如何确认每一包装内的原辅料正确无误? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十条规定:“ 应当制定相应的操作规程,采取核对或检验等 适当措施,确认每一包装内的原辅料正确无误 。” – 原辅料等起始物料的采购是一项非常重要的工 作,应有对产品和供应商具有专门、全面了解 的人员参与其中。 – 重要的是,应有适当的规程或措施,确保每一 包装的内容起始物料正确无误;已被取样的大 容量包装应作好标记。
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GMP对原辅料的使用是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十三条规定: “只有经质量管理部门批准放行并在有效期或 复验期内的原辅料方可使用。” 对原辅料按有效期或复验期贮存是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十四条规定: “原辅料应当按照有效期或复验期贮存。贮存 期内,如发现对质量有不良影响的特殊情况, 应当进行复验。”
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第三节 中间产品和待包装产品
在药品生产过程中,应对中间产品和待包装产品 加强管理,以防止混批等事故的发生。 GMP对中间产品和待包装产品的贮存是如何规定 的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十八条规定: “中间产品和待包装产品应当在适当的条件下 贮存。” – 在这里,“适当的条件”包括了有隔离设施的 厂房空间等诸多保障措施。
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第一节 物料管理的GMP原则
建立物料管理系统不仅是实施GMP的需要,也是 现代企业管理的需要。制药企业建立物料管理系 统是指从原辅材料、包装材料的采购入库,一直
到生产出成品出厂的全过程,将所有物料的流转
纳入到统一的管理系统,从而达到确保对产品质
量形成的全过程控制的目的。
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什么是物料? – 药品GMP(2010年修订)第三百一十二条将“物料” 定义为:指原料、辅料和包装材料等。 – 《药品管理法》第一百零二条对“辅料”定义为: 是指生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂 。 物料管理部门(物料管理系统)的主要任务(功能) 是什么? – (1) 采购和生产计划的功能。与质量管理部门共同负 责供应商的选择,物料采购计划的制定与实施,生 产计划的制定与实施。 – (2) 物料管理的功能。负责原料、辅料、包装材料的 接收、储存、发放及销毁。 – (3) 成品管理功能。负责成品的接收、储存、发放及 5 销毁。
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GMP对配料是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十五条规定: “应当由指定人员按照操作规程进行配料,核 对物料后,精确称量或计量,并作好标识。” – WHO的GMP规定:“应由专门指定的人员按 照书面规程进行配料,确保正确的物料经精确 称量,然后投入洁净的并有适当标记的容器中 。”要做好物料平衡计算。
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每次接收均应当有记录,内容包括: (一) 交货单和包装容器上所注物料的名称; (二) 企业内部所用物料名称和(或)代码; (三) 接收日期; (四) 供应商和生产商(如不同)的名称; (五) 供应商和生产商(如不同)标识的批号; (六) 接收总量和包装容器数量; (七) 接收后企业指定的批号或流水号; (八) 有关说明(如包装状况)。”
第六章 物料与产品
雷白时
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物料(materials)就是指用于药品生产的原料(raw materials/ starting materials起始物料)、辅料
(excipicents)和包装材料(packaging materials)等
。从物料到产品(product)的过程,正是形成药品
质量的过程。原料、辅料是药品生产过程的第一
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GMP对使用计算机化仓储管理是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零九条规定:“使用 计算机化仓储管理的,应当有相应的操作规程,防 止因系统故障、停机等特殊情况而造成物料和产品 的混淆和差错。 使用完全计算机化仓储管理系统进行识别的,物 料、产品等相关信息可不必以书面可读的方式标出 。” – 药品GMP(2010年修订)第三百一十二条对“计算机 化系统”定义为:“用于报告或自动控制的集成系 统,包括数据输入、电子处理和信息输出。”
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GMP对配料的复核是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十六条规定 :“配制的每一物料及其重量或体积应当由 他人独立进行复核,并有复核记录。” GMP对用于同一批药品生产的所有配料如何 规定? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十七条规定 :“用于同一批药品生产的所有配料应当集 中存放,并作好标识。”
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对一次接收数个批次的物料如何处理? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十一条规定:“一 次接收数个批次的物料,应当按批取样、检验、放 行。” GMP对仓储区内的原辅料的标识是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十二条规定:“仓 储区内的原辅料应当有适当的标识,并至少标明下 述内容: (一) 指定的物料名称和企业内部的物料代码; (二) 企业接收时设定的批号; (三) 物料质量状态(如待验、合格、不合格、已取 样); (四) 有效期或复验期。”
关,其质量状况直接影响最终产品的质量。物料
质量水平的下限决定了产品质量水平的上限。
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实施GMP,必须从生产药品的基础物质抓起,通 过严格、科学、系统的管理,使原料、辅料及包 装材料等从采购、验收、入库、贮藏、发放等方 面,做到管理有章可循,使用有标准可依,记录 有据可查,从而保证合格、优质的原料、辅料及 包装材料用于药品的生产。 因此,必须建立物料管理系统、制定物料管理制 度、实行科学仓储管理。
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GMP对物料或成品生产后的待验是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零七条规定:“ 物料接收和成品生产后应当及时按照待验处理 ,直至放行。” GMP对物料和产品的贮存和周转、发放及发运有 什么规定? – 药品GMP(2010年修订)第一百零八条规定:“ 物料和产品应当根据其性质有序分批贮存和周 转,发放及发运应当符合先进先出和近效期先 出的原则。”
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GMP对物料和产品的运输是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零五条规定:“物料 和产品的运输应当能够满足其保证质量的要求,对 运输有特殊要求的,其运输条件应当予以确认。” – 药品有其特殊性,一些需要低温保存的物料和产品 在运输时应当能够满足其保证质量的要求,特别是 对特殊管理的药品、易燃易爆危险品及菌毒种的运 输,更应当引起特别注意,应当满足其特殊要求, 其运输条件应当予以确认。麻醉药品、精神药品、 毒性药品(包括药材)、放射性药品及易燃、易爆和 其他危险品的验收、贮存、保管要严格执行国家有 关的规定。菌毒种的验收、贮存、保管、使用、销 毁应执行国家有关医学微生物菌种保管的规定。
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第二节 原辅料
药品GMP(2010年修订)第三百一十二条规定对“原辅 料”定义为:“除包装材料之外,药品生产中使用的 任何物料。”那么,原料就是指在药品生产中,除辅 料外使用的所有投入物。辅料也称药用辅料 (pharmaceutical excipients),是构成药物制剂不可缺 少的基本成分,它可以赋予药物制剂以必要的物理、 化学、药理和生物学性质;对于各类药物制剂成型及 稳定性、保证药品质量、开发新剂型和新品种、满足 医疗使用要求等起着积极的关键性作用。进一步说, 药用辅料是生产药品和调配处方时所用的赋形剂或附 加剂,由于制剂配方中辅料占大部分,因而对药品质 量和安全起着至关重要的作用。
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– 物料和产品的仓储管理,是一个很重要的环节 。物料和产品不仅要有序分批分库存放,而且 要有明显的状态标识。科学的仓储管理要做到 :安全储存、降低损耗、科学养护、保证质量 、收发迅速、避免事故。 – 各种在库贮存的物料和产品要有明显的状态标 识,待验、合格、不合格物料的货位要严格分 开,并分别用黄色、绿色、红色标明。
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GMP对原辅料、与药品直接接触的包装材料和印 刷包装材料的接收有什么规定? – 药品GMP(2010年修订)第一百零六条规定:“ 原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包 装材料的接收应当有操作规程,所有到货物料 均应当检查,以确保与订单一致,并确认供应 商已经质量管理部门批准。 物料的外包装应当有标签,并注明规定的信息 。必要时,还应当进行清洁,发现外包装损坏 或其他可能影响物料质量的问题,应当向质量 管理部门报告并进行调查和记录。
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GMP对中间产品和待包装产品的标识是如何规定的 ? – 药品GMP(2010年修订)第一百一十九条规定:“中 间产品和待包装产品应当有明确的标识,并至少标 明下述内容: (一) 产品名称和企业内部的产品代码; (二) 产品批号; (三) 数量或重量(如毛重、净重等); (四) 生产工序(必要时); (五) 产品质量状态(必要时,如待验、合格、不合 格、已取样)。” – WHO的GMP还规定了“外购的中间产品和待包装 产品在收货时视同起始物料处理。”
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生产部门的物料管理,十分重要,疏于管理,往 往会造成混药事故。例如,某药厂在1987年生产 安坦(苯海索)片剂后,剩下原料15.83kg,既没有 按规定交回仓库,也没有贴标签,而与同为白色 结晶性粉末、外包装一致的丙谷胺原料混放在车 间。在1年多以后生产丙谷胺片时,保管人员将安 坦原料当作丙谷胺原料发出配料,使生产的丙谷 胺片中混入了安坦(苯海索),致使30多名患者服 用后,出现精神异常,又笑又哭,视物模糊等中 毒症状,造成直接经济损失近7万元。
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GMP对物料和产品的操作规程是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零三条规定:“ 应当建立物料和产品的操作规程,确保物料和 产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运, 防止污染、交叉污染、混淆和差错。 物料和产品的处理应当按照操作规程或工艺规 程执行,并有记录。” – 在这里,操作规程或工艺规程是GMP的术语, 也是管理制度的具体体现。
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GMP对物料供应商的确定及变更是如何规定的? – 药品GMP(2010年修订)第一百零四条规定:“ 物料供应商的确定及变更应当进行质量评估, 并经质量管理部门批准后方可采购。” – 供应商是指物料、设备、仪器、试剂、服务等 的提供方,如生产商、经销商等。药品生产所 用物料应从符合规定的单位购进,并按规定入 库。质量管理部门应会同有关部门对主要物料 供应商质量体系进行评估。根据GMP要制药企 业应对物料供应商进行质量审计。
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第四节 包装材料
药品GMP(2010年修订)第三百一十二条对“包装”和 “包装材料”等的定义如下: – 包装:待包装产品变成成品所需的所有操作步骤, 包括分装、贴签等。但无菌生产工艺中产品的无菌 灌装,以及最终灭菌产品的灌装等不视为包装。 – 包装材料:药品包装所用的材料,包括与药品直接 接触的包装材料和容器、印刷包装材料,但不包括 发运用的外包装材料。 – 印刷包装材料:指具有特定式样和印刷内容的包装 材料,如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等。 包装(packaging)是药品及其生产工艺不可缺少的组成 部分。药学工作者必须选择恰当的(药品)包装材料 (packaging material,简称药包材)及合适的包装方式 方法,才能够真正地有效保证药品质量,以保证人民 群众的用药安全有效。 25
GMP对药品生产所用的原辅料、与药品直接接触 的包装材料有什么规定? – 药品GMP(2010年修订)第一百零二条规定:“ 药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包 装材料应当符合相应的质量标准。药品上直接 印字所用油墨应当符合食用标准要求。 进口原辅料应当符合国家相关的进口管理规定 。” – 物料管理的基本要求有两点:一是未经批准合 格的物料不得用于生产;二是必须防止物料的 混淆和交叉污染,以达到保证药品质量之目的 。
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原辅料只能从经过批准的供应商采购,并尽可能 直接向制造商购买。建议药品生产企业与供应商 讨论确定起始物料的质量标准(《中国药典》标准 为最低的底线);当然,制药企业最好与供应商在 起始物料生产和控制的所有关键方面达成协议, 如生产加工、贴签、包装要求、投诉以及产品不 合格的判定程序等。每次交货时,应至少检查容 器外包装的完好性、密封情况,并查明订货单、 交货单与供应商的标签所示是否一致。所有进货 都应经过检查,以确保其与订货单相一致。