IDAS前置机检修工序卡
设备检修作业卡
![设备检修作业卡](https://img.taocdn.com/s3/m/cdb1bfa2162ded630b1c59eef8c75fbfc77d94ee.png)
设备检修作业卡一、背景介绍设备检修作业卡是一种用于记录和指导设备检修工作的文档。
它详细描述了检修的目标、步骤、所需工具和材料等信息,帮助检修人员顺利完成任务并确保设备的正常运行。
本文将以设备检修作业卡为题,从人类的视角进行描述,让读者感受到真实的检修场景。
二、作业卡的编制1. 检修目标在开始检修前,需要明确检修的目标。
比如,设备出现故障需要修复,或者是定期例行检修等。
将目标明确写在作业卡的首部,以便检修人员清晰了解任务重点。
2. 检修步骤根据设备的具体情况,将检修步骤详细列出。
例如,首先需要关闭设备电源,然后拆卸设备外壳,接着检查内部零部件是否存在异常等。
每个步骤都要描述清楚,确保检修人员能够按照顺序进行操作。
3. 工具和材料检修作业卡中需要列出所需的工具和材料,以便检修人员事先准备。
比如,螺丝刀、扳手、测量工具、润滑油等。
对于每个工具和材料,都应写明具体规格和用途,确保检修人员能够准确选择和使用。
4. 安全注意事项设备检修过程中存在一定的风险,必须在作业卡中写明安全注意事项。
比如,戴好防护眼镜、穿戴防护手套、注意高温等。
检修人员在操作前必须仔细阅读并遵守这些安全规定,以保障个人安全。
5. 检修记录作业卡的最后一部分是检修记录。
检修人员需要在作业卡上填写检修日期、检修人员姓名、检修结果等信息。
这些记录有助于追溯设备的维护情况,为今后的检修提供参考。
三、使用作业卡的好处1. 确保检修质量作业卡详细列出了检修步骤和注意事项,确保检修人员能够按照规定的流程进行操作,从而提高检修的准确性和质量。
2. 提高工作效率作业卡的编制使得检修人员能够清晰了解任务要求和所需工具,减少了查找和准备工具的时间,提高了工作效率。
3. 便于交接班作业卡上记录了检修的日期和结果等信息,方便交接班时进行设备状态的交流和沟通,确保工作的连续性。
4. 设备维护追溯通过作业卡上的检修记录,可以追溯设备的维护情况,及时了解设备的运行状态,为今后的维护工作提供参考。
设备检修作业卡
![设备检修作业卡](https://img.taocdn.com/s3/m/69228e05f6ec4afe04a1b0717fd5360cbb1a8d61.png)
设备检修作业卡一、概述设备检修作业卡是用于指导设备维修和保养工作的重要文件,旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍设备检修作业卡的重要性,以及如何编写一份有效的作业卡。
二、设备检修作业卡的重要性1. 提供明确的工作指导:设备检修作业卡详细描述了具体的维修和保养步骤,使维修人员能够按照规定的流程进行操作,减少错误和失误的可能性。
2. 确保安全性:作业卡中会包含安全操作规程和注意事项,提醒维修人员在操作过程中注意安全,防止事故的发生。
3. 提高工作效率:作业卡的编写经过了反复试验和总结,能够提供最佳的维修和保养方法,有效地提高维修人员的工作效率。
4. 保证设备质量:通过定期的维修和保养,设备能够保持良好的工作状态,减少故障发生的可能性,延长设备的使用寿命。
三、编写设备检修作业卡的要点1. 标题和编号:作业卡应包含设备名称、编号以及作业卡的版本号,以方便对应具体设备和记录作业卡更新情况。
2. 作业内容:明确列出每个维修和保养步骤,包括检查、清洁、更换零件等,确保维修人员能够按照顺序进行操作。
3. 操作要点:对于每个维修步骤,提供详细的操作要点,如使用的工具、注意事项、操作步骤等,以确保维修人员能够准确执行。
4. 安全提示:在作业卡中加入安全操作规程和注意事项,提醒维修人员在操作过程中注意安全,防止事故的发生。
5. 维修记录:作业卡中应包含维修人员的签名和日期,以及维修情况的记录,方便后续的追踪和分析。
四、总结设备检修作业卡是一份重要的文件,对于设备的维修和保养工作起到了关键的指导作用。
通过编写一份有效的作业卡,可以提高维修人员的工作效率,保证设备的质量和安全性。
因此,在设备检修过程中,必须认真编写和执行作业卡,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
五、参考资料1. XX设备维修手册2. XX设备保养指南3. XX公司安全操作规程手册以上就是设备检修作业卡的相关内容,希望对大家有所帮助。
检修质量全过程工序管理卡
![检修质量全过程工序管理卡](https://img.taocdn.com/s3/m/188ab35a0a4e767f5acfa1c7aa00b52acec79c45.png)
检修质量全过程工序管理卡一、检修质量全过程工序管理卡的主要内容1.检修工序标识:记录检修工序的编号、名称和开始时间。
3.安全检查:记录工序进行前的安全检查情况,包括安全设备、工具、材料的准备以及相关操作步骤的安全性。
4.检修方案:记录该工序的检修方案,包括所需材料、工具、设备等。
5.检修执行:实时记录该工序的检修情况,包括操作步骤、所用时间、所用材料等。
6.质量控制:记录对检修过程中质量进行控制和监测的情况,包括各项检查项目、检查结果和控制措施。
7.安全检验:记录该工序检修完成后进行的安全验收情况,包括安全设备的完好性和符合性。
8.质量检验:记录该工序检修完成后进行的质量验收情况,包括检查项目、检查结果和合格性。
9.工序总结:总结该工序的检修质量和效果,对成功经验和不足进行总结和反馈。
二、使用方法1.确定负责人和工序:确定每个工序的负责人和具体的工作内容。
2.制定检修方案:针对每个工序制定相应的检修方案,包括所需材料、工具、设备等。
3.书写工序管理卡:将各个工序及其相关信息记录在工序管理卡上,包括工序编号、工程师记录、安全检查、检修方案等。
4.实时记录检修情况:在工序执行过程中,实时记录相关操作步骤、所用时间、所用材料等。
5.进行质量控制:对检修过程中的质量进行控制和监测,及时进行各项检查和控制措施。
6.进行安全和质量验收:在完成每个工序之后,进行安全和质量的验收,确保安全设备的完好性和符合性,以及检查项目的合格性。
7.工序总结和反馈:对每个工序进行总结和反馈,总结成功经验和不足之处,并提出改进的意见和建议。
三、检修质量全过程工序管理卡的作用使用检修质量全过程工序管理卡的好处如下:1.确保检修工作质量:通过实时记录和监控检修过程中的各个环节,可以及时发现和纠正问题,确保检修工作的质量。
2.提高工作效率:通过规范化的工序管理,可以提高工作的组织性和流程性,从而提高工作效率。
3.降低事故风险:通过安全检查和安全验收,可以确保检修过程中的安全性,降低事故的发生概率。
设备检修卡片
![设备检修卡片](https://img.taocdn.com/s3/m/343545d1541810a6f524ccbff121dd36a32dc427.png)
设备检修卡片1. 引言设备检修是指对各类设备进行定期或不定期的维护和保养,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
为了有效管理和记录设备检修过程中的信息,提高工作效率和安全性,制定设备检修卡片是必不可少的。
本文将详细介绍设备检修卡片的定义、作用、内容要素以及编写步骤等方面的内容。
2. 设备检修卡片的定义设备检修卡片是一种记录设备维护和保养情况的文件,通常以纸质或电子形式存在。
它包括了对设备进行检查、维护、保养和故障处理等所有相关信息。
3. 设备检修卡片的作用•记录信息:设备检修卡片能够详细记录每次维护和保养过程中所采取的措施、使用的工具和材料等信息,方便后续参考。
•追溯历史:通过查阅设备检修卡片,可以追溯到每次维护和保养操作的历史记录,帮助分析问题原因。
•提醒任务:通过查看设备检修卡片,可以了解到下次维护和保养的时间,避免遗漏。
•管理设备:设备检修卡片可以作为管理设备的依据,帮助决策者了解设备的使用情况和维护需求。
4. 设备检修卡片的内容要素设备检修卡片的内容应包括以下要素:•设备信息:包括设备名称、型号、编号等基本信息,以便于准确识别。
•检修日期:记录每次维护和保养操作的日期。
•操作人员:记录执行维护和保养操作的责任人员姓名。
•维护内容:详细描述进行的维护和保养操作,包括清洁、润滑、更换零部件等。
•故障处理:如有发现故障或异常情况,应记录具体处理方法和结果。
•使用工具和材料:列出用于维护和保养过程中所使用的工具和材料清单。
•备注:可根据需要补充其他相关信息。
5. 设备检修卡片编写步骤编写设备检修卡片时,可以按照以下步骤进行:1.准备模板:根据实际需求,制作设备检修卡片的模板,包括设备信息、日期、操作人员等基本要素。
2.填写设备信息:将设备名称、型号、编号等基本信息填写到卡片相应位置。
3.记录维护和保养操作:根据实际操作情况,记录每次维护和保养操作的具体内容。
4.处理故障情况:如有发现故障或异常情况,记录处理方法和结果。
检修工作执行流程卡包含哪些内容
![检修工作执行流程卡包含哪些内容](https://img.taocdn.com/s3/m/e8d6e506c950ad02de80d4d8d15abe23482f0395.png)
检修工作执行流程卡包含哪些内容1.检修工作执行流程卡需要包含工作项目的具体内容。
The maintenance work execution flow card needs to include the specific details of the work project.2.需明确检修工作的执行时间和地点。
The execution time and location of the maintenance work need to be clearly stated.3.包含工作人员的任务分工和责任。
It should include the division of tasks and responsibilities of the work staff.4.卡片上需要列出所需的工具和设备。
The card should list the required tools and equipment.5.需要注明工作的安全注意事项。
It is necessary to note the safety precautions for the work.6.卡片上需要有相关的工作指导书或标准。
The card should have relevant work instructions or standards.7.包含工作的计划排期和执行过程。
It should include the plan schedule and execution process of the work.8.要有工作的风险评估和对策措施。
There should be risk assessment and contingency measures for the work.9.检修工作执行流程卡需要经过相关领导或负责人的审批。
The maintenance work execution flow card needs to be approved by the relevant leaders or responsible persons.10.卡片上需要注明工作的验收标准和程序。
RK010 锅炉IDAS装置检修
![RK010 锅炉IDAS装置检修](https://img.taocdn.com/s3/m/39889e99d0d233d4b14e6928.png)
检 修 文 件 包
编号: □A □B □C 级检修
项目名称:#
锅炉侧 IDAS 系统
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 设备概述 检修任务单 安全控制 资源准备 质量安全计划表 检修工艺规程 技术(试验)记录 检修报告 不符合项报告 品质再鉴定记录表 文件包修改建议表 其它
□ 智能数据采集网络测控前端装置电源停电之前,检查各装置内所有测点测量是否都正常,对有 异常现象(温度偏差大、坏点、无数据)的测点做好记录,执行工序 4; □ 检查前端装置电源指示灯是否均正常,不正常的应做好记录; 模拟量输入前端的 LED 指示说明如下: 序号 1 2 3 4 5 标识 POW CH A/D ACOM BCOM 中文标识 电源 通道扫描 A/D 故障 A 网通讯指示 B 网通讯指示 含义 电源指示灯(常亮) 每扫描一遍,状态变反一次 A/D 部分线路或器件故障 闪烁时表示 A 网正在通讯 闪烁时表示 B 网正在通讯
作业组人员已学习并掌握以上内容,并将在工作中执行防范措施! 工作班成员签名: 编写人/日期: 审核人/日期: 批准人/日期:
4
黔东电厂 2×650MW 火电机组检修文件包
资 源 准 备
一、 先决条件:
IDAS 系统检修 页码:1/2
□ □ ■ □
热力机械票 动火票 热控工作票 设备试转单
票号: 票号: 票号: 票号:
IDAS 系统检修 页码:2/2
七、结论:
八、对下次检修工作的建议:
工作负责人 项目负责人
日 日
期 期
2
黔东电厂 2×650MW 火电机组检修文件包
不符合项报告
报告班组: 设备名称:
IDAS2102维修资料
![IDAS2102维修资料](https://img.taocdn.com/s3/m/d1f098c8bb4cf7ec4afed0ca.png)
IDAS-2102系列模拟量前置机原理及维修技术无锡市电站仪表厂无锡阳山仪器仪表厂无锡贝尔自动化仪器仪表有限公司IDAS-2102系列模拟量测量前置机防潮、防尘、防水,可直接分布在测控现场,在现场恶劣的环境中,对信号进行高精度、高速率数据采集,它可使用两根互为备用的屏蔽双绞线与测控主机相连,构成冗余网络,基本通讯速率为375Kbps,最高可达1.25Mbps,通讯距离可达1200米。
IDAS-2102型直流模拟量测量前置机可直接在现场了解前置机各通道的参数,并可在线修改,以IDAS-2102型直流量测量前置机为例分析其工作原理及维修技术。
第一章前置机工作原理一、前置机主要技术指标及简要工作原理(1)主要技术指标测量对象:直流电压、电流、电阻及各种电偶、热电阻、应变(全桥)输入通道:20路差分输入通道开关:光电开关输入电压:10mV、100mV、1000mV、10000mV、自动量程A/D分辨率:17位测量精度:0.1%级以内巡测速度:每个通道80ms共模拟制比:120db串模拟制比:70db通道隔离电压:400峰—峰值可靠性指标:MTBF32000具有1-5次多项式运算、累加运算、一级滤波运算、倒数运算、函数运算等功能引线电阻可通过软件设定进行补偿。
(二)简要工作原理IDAS-2102型直流模拟量测量前置机采用8位单片微机80C32为主机,采用20路差分输入,光电开关作为采样开关,高档进口芯片进行A/D转换及整形分频,计数后送由主机运算处理,通过80C32的I/O接口电路进行参数显示及参数设置。
另外,再通过80C32的RXD及TXD将处理后的数据或测控主机传送的数据通过通讯电路与测控主机通信。
(基本原理参照原理图)1第二章前置机原理根据IDAS-2102直流模拟量前置机的结构和基本原理,可将前置机分为电源、主机、模拟、通道、通讯五部分。
一、电源部分前置机电源是采用低压模块电偶,具有隔离性能好,纹波干扰小,电源允许波动范围大等特点。
IDAS维护
![IDAS维护](https://img.taocdn.com/s3/m/5d4f7021f111f18582d05a09.png)
二期IDAS通道更换的方法及步骤:1、用软盘将系统文件WDASSYSP.DBF从网桥机中拷出;2、用拷出的WDASSYSP.DBF文件覆盖笔记本中IDATERM中DBF文件包中相应文件;3、打开IDASTERM文件,选择菜单:文件→测点库修改,在弹出窗口中设置:①、设备点(选中前置机号),②前置机参数。
即:将相应通道工作方式修改为所需设置并存盘;4、将DBF文件拷入软盘并将软盘放入网关机,CTRL+Q退出系统;5、网关机显示C:\IDASSRV>,将软盘DBF目录下文件WDASSYSP.DBF拷入网关机DBF目录覆盖原文件;6、重启网关机,运行autoexec.bat文件,即进入IDAS主画面。
二期IDAS前置机更换方法:1、从网关机窗口中进入菜单:前置机命令;2、前置机中输入:03、前置机命令中输入:ad*no#;*为待设机号,#为前置机上硬件编号;4、设置工作方式,选择要设的前置机号,输入:ch@md$;@为通道号,0指所有通道,$为工作方式:230为K分度热电偶,1202为PT100,210为E分度热电偶,732为开关量。
例如:一台前置机中前5个是PT100,则ch1,5md230,后15个是K分度热电偶,则ch6,20md230;5、保存设置到前置机芯片命令:ch@md$;sv,即是在4的基础上加“;sv”。
广安电厂#33机IDAS系统采用浙江无锡贝尔IDAS-9004系统,前置机共31台,网络器2台,接口主机1台。
主要用于发电机本体温度、锅炉本体温度、六大风机电机线圈温度、四台排粉机电机线圈温度、循环水泵电机线圈温度、电泵等。
三期讲课笔记前置机故障:1、测点故障——看信号、接线、设置工作代码k分度230,e分度210,pt100代码202 2、通讯1-9炉侧10-18 机侧检查电源、通信线A B+ - S + - S+ - S + - S 与上一行做列短接红白屏蔽红白屏蔽更换前置机:系统界面——IDAS网络管理——前置机命令前置机编号0 回车命令AdnNOm n为前置机编号,m为前置机面板上NO号浮点参数再写命令CHnMD230:命令2 分度代码fu2——即y=kx+b10 0 10 0若CH1,2MD230,CH3,4MD1202 则1,2通道为K分度,3,4通道为热电阻,三期笔记本电脑与转换器的管理485-232安装IDAS网关管理系统界面1、文件-测点库修改2、IDAS网关管理-下载前置机参数,工作代码,做好的测点库下载,网络切换后再下载一遍,A,B网络各下载一次。
热工专业设备检修工序卡(20210201161226)
![热工专业设备检修工序卡(20210201161226)](https://img.taocdn.com/s3/m/612957f758fb770bf68a553e.png)
热工专业设备检修工序卡目录一、DCS 检修工序工艺卡 (3)二、FSSS检修工序工艺卡...................................................................................................... 6.…三、脱硫系统检修工序工艺卡................................................................................................... 1..3四、二次小风门检修工序工艺卡................................................................................................. 1..6五、摆动喷燃器检修工序工艺卡................................................................................................. 1..8六、渣水系统检修工序工艺卡................................................................................................... 2..0七、制粉系统检修工序工艺卡................................................................................................... 2..2八、风烟系统检修工序工艺卡................................................................................................... 2..6九、吹灰系统检修工序工艺卡................................................................................................... 2..9十、炉侧DAS 系统设备检修工序工艺卡......................................................................................... 3..0...十一、ETS 检修工序工艺卡...................................................................................................... 3..3 十二、主机TSI 检修工序工艺卡................................................................................................... 1 .. 十三、循环水泵水泵热控系统检修工序工艺卡........................................................................................ 7 .. 十四、精处理控制系统检修工序工艺卡.............................................................................................. 9 .. 十五、除灰程控系统检修检修工序工艺卡........................................................................................... 1..4...十六、DCS 检修工序工艺卡...................................................................................................... 1..6 十七、DEH 检修工序工艺卡...................................................................................................... 2..0 十八、EH 油系统检修工序工艺卡................................................................................................. 2..5 十九、电动旋转滤网检修工序工艺卡 ............................................................................................. 2..7二十、真空泵系统检修工序工艺卡 ............................................................................................... 2..9 二十一、凝结水泵热控系统检修工序工艺卡 ......................................................................................... 3..0...二十二、开式水泵热控系统检修工序工艺卡 ......................................................................................... 3..2...二十三、电动给水泵控制系统检修工序工艺卡 ....................................................................................... 3..4...二十四、小机、汽泵控制系统检修工序工艺卡 ....................................................................................... 3..8...二十五、主润滑油系统检修工序工艺卡 ............................................................................................. 4..4 二十六、发电机定冷水系统检修工序工艺卡 ......................................................................................... 4..7...二十七、发电机密封油系统检修工序工艺卡 ......................................................................................... 4..9...二十八、发电机氢气系统检修工序工艺卡 ........................................................................................... 5..1...二十九、抽气逆止门控制系统检修工序工艺卡 ....................................................................................... 5..3...三十、闭式水泵热控系统检修工序工艺卡 ......................................................................................... 5..4...三十一、防进水保护系统检修工序工艺卡 ........................................................................................... 5..6...三十二、除氧器及高、低加热控系统检修工序工艺卡 ................................................................................. 5..8...DCS检修工序工艺卡FSSS检修工序工艺卡脱硫系统检修工序工艺卡二次小风门检修工序工艺卡摆动喷燃器检修工序工艺卡渣水系统检修工序工艺卡制粉系统检修工序工艺卡风烟系统检修工序工艺卡吹灰系统检修工序工艺卡炉侧DAS系统设备检修工序工艺卡ETS检修工序工艺卡主机TSI检修工序工艺卡循环水泵水泵热控系统检修工序工艺卡精处理控制系统检修工序工艺卡除灰程控系统检修检修工序工艺卡DCS检修工序工艺卡。
风机检修工序卡
![风机检修工序卡](https://img.taocdn.com/s3/m/5c74fc32cfc789eb172dc888.png)
三 检修工序卡
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
签字
1 工作许可
□已做好修前准备
□安措、隔离措施确认
□工作票确认。该设备或设备所属系统已办理 工作票。工作票编号
2 现场准备
□检修现在放置好专用工具
□现场电源已接好
□相关试验设备、仪器摆放、接线完毕
□其它
3 修前准备
□试验项目
□拆卸与解体
4 修后试验
□试验项目
设备名称 检修 设备检修类别 计划 计划工作时间
一检修工作任务卡
设备代码 □A 级检修 □B 级检修 □C 级检修 □消缺
年 月 日至 年 月 日
主要检修 项目
□需办理工作票
□风电机组专用工作票
□其它工作许可条件 工作许可
□动火工作票 □脚手架 □封堵打开 □隔离措施 □围栏设置
□安全网 □其它
修后 目标
5 结束阶段
□整理工具
□工完场清
□工作票终结确认。该设备或设备所属系统已 终结工作票。
录:
验 收 情 况
其它情况说明
验收人员: 时间
五 完工报告卡 工期 年 月 日至 年 月 日 实际完成工日
序号 名 称 规格与型号 生产厂家
主要材料备 件消耗统计
工日 消耗数量
序号
工具名称
1
2
3
4
5
序号
材料名称
1
2
3
4
5
序号
备件名称
1
2
3
4
5
二修前准备卡
工具准备
检查结果 序号
o
6
o
7
o
8
设备检修卡
![设备检修卡](https://img.taocdn.com/s3/m/b22c08d06f1aff00bed51e4c.png)
项目 日期 设备 设备加油 设备卫生 编号 (机油) 设备螺丝 控制面板 设备线损 外报维修项目 责任人 松动情况 按键 备注(维修故障、更换零件等)
备注:检查项目必须开机前严格检查合格的“√”确认,否则将追究其设备故障影响生产责任,确认完并填上相关负责人的人员姓名,外部人员来维修的项目必 须登记确认和故障原因 ▲每日设备开始工作前必须做好登记,下班前整理设备好卫生,做保养记录,厂务部将进行抽查,违规者将按照行政处罚进行罚款!
IDAS2102前置机更换注意事项
![IDAS2102前置机更换注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/ad3edb5a804d2b160b4ec019.png)
IDAS2102前置机更换注意事项1、更换前将IDAS2102前置机前面板右下角ID号(9位数字)抄下。
2、新机换好后,将IDAS2002通讯转换口与装有IdasTerm .exe应用程序的笔记本电脑用RS232/485通讯线连接起来,(通讯转换口为485接口,笔记本电脑为232接口)。
3、选择C:\IDasTerm\目录下数据库文件(DBF)。
4、打开IdasTerm .exe应用程序,选择“IDAS网络管理”菜单下“前置机命令”,“前置机编号:”栏填写1~17(炉侧)或1~12(机侧);“前置机命令:”栏填写“AD[前置机编号]NO[新前置机ID号]”。
“浮点参数:”栏不填,按确定按钮。
5、选择“IDAS网络管理”菜单下“IDAS网络初始化”,一次不成功可多试几次。
6、选择“IDAS网络管理”菜单下“前置机命令”,“前置机编号:”栏填写1~17(炉侧)或1~12(机侧);“前置机命令:”栏填写“CH0MD1202FU2 “浮点参数:”栏填写“10 0”,按确定按钮。
(1202代表PT100,如果是K型热电偶则将1202改为230)7、选择“IDAS网络管理”菜单下“前置机命令”,“前置机编号:”栏填写1~17(炉侧)或1~12(机侧);“前置机命令:”栏填写“SV”。
“浮点参数:”栏不填,按确定按钮。
8、上述7步完成后可利用“IDAS网关/通信模块管理”菜单下“显示全部测点”命令查看整个网络数据传输情况。
例如将机侧12号前置机更换为新前置机(新前置机NO:040345021)简要步骤如下。
1、拆下旧前置机,换上新前置机。
2、连接数据线,IDAS2002通讯转换口一端联RS485接口,笔记本电脑一端联RS232接口(有博士头一端)。
3、在C:\IDasTerm\目录下将需要的数据库文件夹名称改为DBF。
4、打开IdasTerm .exe应用程序,选择“IDAS网络管理”菜单下“前置机命令”,“前置机编号:”栏填写12 ;“前置机命令:”栏填写AD12NO040345021;按确定按钮。
设备检修工艺卡-给煤机检修
![设备检修工艺卡-给煤机检修](https://img.taocdn.com/s3/m/7ecce5ff852458fb770b56cc.png)
1、给煤机称重速度传感器完好,接线无损坏。
2、给煤机皮带秤卫生干净。
3、给煤机零位和满度显示不超过允许误差。
3、检修记事(主要工作内容及遗留问题):
4、设备变动情况及材料消耗:
验收意见
乙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方
一级
签名:
二级
签名:
三级
签名:
甲 方
一级
签名:
二级
签名:
三级
签名:
伊犁新天煤化工
有限责任公司
质量监督点签证单
伊犁新天煤化工
有限责任公司
设备检修工艺卡
页:
版次:
编号:
检修工艺卡清单
序号
名称
编号
二级验收人
三级验收人
伊犁新天煤化工
有限责任公司
设备检修工艺卡
页:
版次:
编号:
项目名称:
工作负责人:
设备名称
设备位号
型号
一、检修工序(质量见证点):
1、打开给煤机两侧密封盖板,检查称重、跑偏、速度、堵煤、无煤就地传感器完好无损伤。
页:
版次:1
编号:
设备名称
工作负责人
监督点类别
□H
□W
监督点名称
监督点编号
质
量
监
督
点
自
检
情
况
检修标准:
检修情况:
记录者:
甲方
乙方
验收
级别
意见
签字
日期
验收
级别
意见
签字
日期
一级
□合格□不合格
一级
□合格□不合格
二级
□合格□不合格
热工专业设备检修工序卡
![热工专业设备检修工序卡](https://img.taocdn.com/s3/m/6f72e2b5b9f3f90f76c61bd7.png)
热工专业设备检修工序卡1、热电偶检修工序卡...........................................................................错误!未定义书签。
2、热电阻检修工序卡 (6)3、电接点水位计检修工序卡 (10)4、压力开关检修工序卡 (13)5、变送器检修工序卡 (16)6、电动装置检修工序卡.....................................................................错误!未定义书签。
17、DAS检修工序卡..............................................................................错误!未定义书签。
48、DEH检修工序卡..............................................................................错误!未定义书签。
89、SCS检修工序卡.............................................................................3错误!未定义书签。
10、FSSS检修工序卡 (37)11、ECS检修工序卡...........................................................................4错误!未定义书签。
12、MCS检修工序卡 (47)13、TSI检修工序卡...........................................................................5错误!未定义书签。
14、ETS检修工序卡 (56)15、双金属温度计检修工序卡 (59)16、变频器检修工序卡 (63)17、发电机检漏系统检修工序卡 (66)18、IDAS前置机检修工序卡 (68)19、热工检修工序和质量标准(中修) (70)×××公司热电偶检修工序卡编号:-RK-01(2020)主要安全措施:1工作人员工作前应填安全措施票,进入工作现场必须戴安全帽,严格执行各项安全规程。
检修工序卡
![检修工序卡](https://img.taocdn.com/s3/m/1e09300fcc17552706220805.png)
1.2.1滚动轴承装配所需要的工具量具要备齐。
1.2.2按要求检查与轴承配套的一系列零部件,如轴颈、轴承箱孔、泵轴等端面是否有毛刺、铁锈、钝边、凹陷、裂纹及固体颗粒用锉刀和砂纸打磨好,洗干净放好备用。
1.2.3检查轴承型号是否和原来的一致。
1.2.4检查轴承的外观,表面应无缺
陷,拿在手里,捏住内圈,转动外圈
工序3、清洗新轴承
2.1先把轴承上的防锈油或润滑脂清除干净;
2.2对用防锈油封存的轴承可用煤油清洗;
2.3对用厚油或防锈油脂防锈的轴承,可放到机油中加热(油温≤95℃)把轴承放入油中,带防锈油脂融化,取出冷却后用煤油清洗,清洗完用清洁的棉布将轴承擦拭干净(不准用棉纱擦拭),放好备用。
2.4清洗时,一手握轴承内圈,一手慢
4.2冷装法:对于过盈较小的配合可采用锤击法。其操作方法是装配前对各部数据检查完毕且合格后,在轴颈上涂抹润滑油,将清洗干净的轴承平稳垂直的套在轴颈上,然后用铜棒在轴承的内端面对称的敲打,直到轴承到位。
4.3热装法
4.3.1对于过盈量较大的配合常采用这种方法。
将清洗干净的轴承放到带有网格的润滑油中加热,油温控制在≤95℃,当轴承加热到所需温度时,将轴承迅速取出,立即用干净的棉布将轴承表面的油迹和附着物擦拭干净,将轴承推入或锤入轴肩位置。装配时应边装入边轻微转动轴承,防止轴承卡死。记得这种轴承是背对背安装,在放上一个轴承后再记得放调整垫片最后放另一个,让后拧上备母,待冷却后再上紧。
警告!做好标记和防止起重伤人
工序1、准备工作
1.1施工现场准备
1.1.1清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板支撑
1.1.2拆卸部件按规定摆放整齐,标志完善
1.1.3现场保卫及消防设施完善,备有废油及废物收集用具
检修工序工艺卡
![检修工序工艺卡](https://img.taocdn.com/s3/m/d43a39412e3f5727a5e9621c.png)
试转情况:
工作负责人签字:
工作审核人签字:
生技部负责人签字:
备注:
吉林省电力建设总公司
设备检修质量验收单
版次:A
设备名称
设备编码
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
检修前
存在问
题及检
修中发
现问题
检修
内容
及
缺陷
处理
情况
遗留
问题
一级验收
评价:签字:年月日
二级验收
评价:签字:年月日
23
24
25
26
消耗材料
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
2
3
4
5
检修所需备品备件
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
2
安全措施防范
序号
危险点
防范措施
签证点
1
2
3
4
检修项目及工艺要求
序号
检修程序
工艺标准及注意事项
签证点
检修工序
回装检测
检修工序记录卡
专业:__日期:年__月__日
系统
设问题分析:
检修工序工艺卡
文件编号:
名称:
编制单位:
编制:
审核:
批准:
-----------------检修工序工艺卡
设备名称
检修单位
KKS编码
工作负责人
设备型号
工作成员
检修时间
年月日时分----年月日时分
作业工具
序号
名称
型号规格
化工企业检修前工艺交出条件确认卡
![化工企业检修前工艺交出条件确认卡](https://img.taocdn.com/s3/m/fb7513ee534de518964bcf84b9d528ea81c72fea.png)
安
环
1、装置检修的安全条件符合安全要求。
2、装置区内检修达到环保规定要求。
生
产
1、装置按大修停车方案进行停车、清洗、置换。
2、装置所加盲板规格符合工艺规定,装置内所有的设备、机泵已断开隔离或加盲板给。
3、核查装置所有断开管线详细记录、专人负责情况;所加盲板要有盲板图并有表格详细登记(应有盲板加入时间、加入人,并编号挂牌)。
4、有切实可行的看板管理。
5、装置区内公用工程系统达到交出检修条件。
设备
装置内设备、电气设施完好,放置在规定的地点。
2、消防、安全通道畅通,标志醒目。
确
认
签
字
确认单位
确认人签名
确认时间
情况说明
交出单位
电力
消防
安环
装备
生产
仪表
公司领导
(生产)
4、装置区内未置换设备及管线已断开隔离或加盲板隔离。所加盲板有专人负责,编号挂牌并有盲板图或确认表。
5、装置区经车间、工段、岗位三级检查达到了公司所规定的交出条件。
电仪
1、装置用电设备、机泵、压力置换、清洗完毕,动火分析合格。
2、电气设备已具备交出检修条件。
3、流量、液位、压力变送器置换、清洗完毕,动火分析合格。
检修前工艺交出条件确认卡车间名称装置名称条件确认验收时间装置区内未置换设备及管线已断开隔离或加盲板隔离
检修前工艺交出条件确认卡
车间
名称
装置名称
条件确认验收时间
年月日
甲方确认项目
生
产
车
间
1、装置的设备、管线按要求置换、冲洗完毕,动火分析合格。
2、装置设备置换、冲洗完毕,进人分析合格。
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工艺步骤及内容
质量标准
1
办理工作票仪表拆回,并清灰
1.1
仪表清灰。用吹风机、棉纱和毛刷清理仪表表面的积灰。
仪表表面无明显的灰尘。
1.2
接线标记。拆线时做好仪表接线的原始记录。
标记清晰,记录正确。
1.3
仪表运回到检修间,摆放整齐,做好标识。
仪表摆放有序,标识清晰、正确。
2
仪表清擦,外观检查
2.1
仪表清擦。用汽油和清洗剂清洗仪表表面,用酒 精清擦仪表内部元件。
工序汇总:
序号
工序步骤
工作内容
执行人
确认人
1
仪表拆回
拆回,做标识,并清灰
2
仪表检查
清擦,外观检查。
3
内部检查
清理内部
4
仪表回装
仪表接线、确认正确
5
仪表现场调试
送电通讯正常,数值显示正常
6
仪表系统传动试验
系统传动试验
7
仪表通道校验
按正态分布抽取3〜5点校验
×××公司
发电机检漏检修工序卡
编号: -RK-17(2020)
5
仪表接线
5.1
按记录恢复接线
标识清晰
6
仪表传动试验
6.1
仪表送电
电源正常无误。
6.2
通讯试验
数值显示正常
7
仪表取3〜5点
仪表外观清洁。内部元件清洁。
2.2
仪表外观检查。
仪表应无裂痕。
3
系统线路检查
3.1
线路检查。用通灯校对回路
线路应无断线;线路应无划痕,接线端子标号清晰无误。
3.2
电缆绝缘检查。用摇表检查电缆绝缘。
线间及对地绝缘电阻不小于 50MΩ。
4
仪表回装
4.1
仪表箱清灰
仪表箱应内无积灰。
4.2
仪表安装
安装牢固,无松动现象。
×××公司
IDAS前置机检修工序卡
编号: -RK-18(2020)
主要安全措施:
1
工作人员工作前应填安全措施票,进入工作现场必须戴安全帽,严格执行各项安全规程。
2
开工作票应仔细审阅,其备注是否有末停运的设备,防止在进入工作现场时发生事故。
3
各项工作应严格按规程进行,严禁防止漏项。
4
工作负责人应随身携带工作票,施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯,作好现场清理整顿工作,使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。