主楼内外墙抹灰安全技术交底

一、施工准备

1、主要材料要求

（1）严格依据检测中心给出的M15水泥砂浆配合比挂牌施工，砂浆配料的精确度应控制在下列规定之内：水泥±2%砂±5%

（2）砂浆采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。

（3）砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：

水泥砂浆，不得小于2分钟。

（4）拌成后的砂浆，其稠度应为：60～80mm；分层度不应大于3mm；颜色一致。

（5）砂浆拌成后和使用时，禁止倾倒在楼板上，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在抹灰前再次拌和。

（6）水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。严禁加水调灰。严禁加入砂浆王。

2、主要施工机具：

砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板、激光测线仪等。

3、作业条件：

（1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。

（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，拉结片与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用发泡剂填塞密实，钢副框边口溢出的发泡剂应与框边压齐。

（3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除干净。

（4）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。（主楼）

（5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。

（6）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网（主楼），

箱体背面必须满铺一层镀锌钢丝网，与周边墙体搭接宽度不小于100mm。加强网铺设时，必须在底部先用胶灰压实抹平，再铺网并用胶灰压面。

（7）如采用抹灰时，基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），使其凝固在光滑的基层表面，并要及时浇水养护，养护至用手扳不动为止。室内混凝土的梁、柱、板若采用刮水泥膏处理时，必须将基层打磨平整，用腻子找平，保证棱角方正。

（8）抹灰班组在抹灰前应检查基体表面的平整，并在主体验收之前严格根据技术人员给出的抹灰成活尺寸（分户验收表格有具体偏差要求）贴好灰饼，以决定其抹灰厚度，对于墙体超差部位（胀模及个别砖明显凸出部位），应及时通知项目部派人修整。

（9）抹灰前一天，内外墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

（10）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，内外墙抹灰均采用M15水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

二、施工工艺

2.1样板引路制度：为统一内、外墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据甲方及监理工程师要求采用样板引路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验间做好样板，由甲方及监理工程师检查符合质量要求，待检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。

（一）内墙抹灰

内墙面抹灰施工工艺流程

图1.1-1 墙面抹灰施工工艺流程

2.2.1 施工要点

(1)基层处理：基层处理是影响抹灰质量的关键，目的是增强基体与底层砂浆的粘结，防止空鼓裂缝和脱落等质量隐患。因此将砌块（砼）墙表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用M15水泥砂浆分层补平。

把外露钢筋头和铅丝、压入模板皮子等清除掉。

(2) 接缝处理：为了防止不同材质基层(如混凝土墙面与砌体墙面)的伸缩系数不同而造成抹灰层的通长裂缝，不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强网（玻纤维网格布），其与各基层的搭接宽度应不小于100mm；洞口的角部需铺设玻纤维网格布，搭接长度不小于100mm。如图下图所示：

注：1、a≥200mm

2、1—砌体；2—钢丝网；3—梁；4—柱

图2-1 外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处铺设加强网示意

图2-2 外墙内侧与内墙侧洞口角部铺设加强网示意

(3) 弹线、找规矩、套方：分别在门窗口角、跺、墙面等处吊垂直套方，在墙面上弹抹灰控制线。用托线板配合塞尺检查墙面的平整度、垂直度，确定抹灰厚度，最薄处不小于7mm。

(4) 墙面湿润：墙面洒水润湿是为了避免抹灰层过早脱水，影响强度，产

生空鼓。室内墙面基层洒水程度应视室内气温与操作环境的实际情况掌握。

(5) 贴灰饼、冲筋：根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线或激光测线仪器等放线贴灰饼，并严格控制分户验收房间进深开间净尺寸（该尺寸技术员以分户验收表格或户型图的形式给出）。灰饼间距宜为 1.2～1.5m。灰饼采用M15水泥砂浆做成50×50的方块。冲筋选用M15水泥砂浆进行，厚度与灰饼相同。因本工程标准层层高2.9m，建议冲立筋（主楼）。

(6) 做护角：在门窗口、墙面及柱面的阳角处，应做护角（采用1:2水泥砂浆），护角高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。

(7) 抹底灰：冲筋完2h左右即可抹底灰。底灰为一层薄灰，并压实、覆盖整个基层。

(8)抹罩面灰：待底灰六七成干时，然后开始抹罩面灰，厚度为5mm，平整之后及时压入玻纤维网格布一层。

(9) 门窗等阴阳角部位应规方整洁，管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处应光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况（垂3平4），墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。

(10)除厨房及卫生间墙面不用满挂网且面层不用收光外，其他房间均需满挂网并压平收光。

(11)窗户钢副框内口距抹灰成活面的外露尺寸规定如下：除厨房及卫生间（用户贴瓷砖）预留2cm（即钢副框外口平）外，其他房间与钢副框内口抹平。

（12）养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时用喷雾器喷水养护，养护

时间不少于7天。

（二）、外墙抹灰施工工艺

1、工艺流程：

墙面清理→不同材料基体交接处挂网→混凝土面喷浆→浇水湿墙面

→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹面层砂

浆→养护

2、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程

采取加强网（贴铺设玻纤维网格布），加强网与各基体的搭接宽度应不小于

100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须做加强网（贴铺设玻纤维网格布），

飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须做加强网（贴铺设玻纤维网格布）。

3、基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表

面清扫干净，对于有油污的需用10%火碱水（火碱：水=1:10）刷洗然后用清水

冲洗干净，除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一