1.3灰土垫层工程施工工艺标准.doc
1-9 灰土垫层施工工艺标准
1 灰土垫层施工工艺标准1．1 总则1．1．1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水{灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。
1．1．2编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)1．2 术语1．2．1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层土等。
1．2．2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
1．2．3基土底层地面的地基土层。
1．3 基本规定1．3．1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参施工技术标准。
1．3．2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
1．3．3垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。
1．3．4垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行灰土垫层工程的施工。
1．3．5垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
1．3．6室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
1．3．7建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符台下列规定： (1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
1．3．8垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。
(2)每检验批应以基层的分项工程按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验自然间的10％且不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为1间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
水泥石灰土垫层施工方案
目录一、编制说明 (2)二、工程综合说明 (3)三、施工准备 (4)四、施工进度保证措施 (7)五、施工工艺. (8)六、质量保证措施 (13)七、安全、环境保证措施 (14)八、雨季施工措施 (14)一、编制说明1.1 编制目的为指导郑州新郑国际机场二期建设项目东工作区道路工程4:12:84水泥石灰土垫层工程施工，确保施工质量、安全和工期，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。
1.2 适用范围本施工方案仅适用于郑州新郑国际机场二期建设项目东工作区道路工程4:12:84水泥石灰土垫层工程施工。
1.3 编制依据1.3.1 郑州新郑国际机场二期建设项目东工作区道路工程有关施工图。
1.3.2 施工主要依据的规范、规定和标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006以及与本工程有关的国家、部技术标准、法规文件等。
1.4 编制原则1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
1.4.2 遵守、执行项目的各种规章和条款，确保实现项目的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。
1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
1.4.4 充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。
1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。
二、工程综合说明2.1 工程简介2.1.1本工程位于郑州新郑国际机场二期建设项目东工作区，规划为城市主干路和支路，设计范围为东工作区的内部道路及空港六路东西贯穿连接富航路，全长3962.301米。
灰土垫层施工工艺
灰土垫层施工工艺灰土垫层是一种应用广泛的地面处理工艺，旨在提供一个坚实、平整、稳定的基础，为上层砂浆或地板砖提供合适的支撑。
本文将介绍灰土垫层施工工艺，包括材料准备、工具要求、施工过程和注意事项等。
一、材料准备1. 砂：选择符合标准要求的细砂或中砂，砂粒应均匀并无明显泥块或硬块，并进行湿润处理。
2. 水泥：常用普通硅酸盐水泥，按砂浆比例配制。
3. 腻子：选择质量可靠的腻子，用于填补地面不平整处。
4. 辅助材料：包括防水剂、增强剂等，根据具体需求选择添加。
二、工具要求1. 手工具：铲子、铁锹、砂浆斗、水平仪、辅助工具等。
2. 机械设备：平板振动器、钢筋切割机等，根据施工规模和要求选择适当的机械设备。
三、施工过程1. 准备基层：清除基层表面的杂质、残留物等，确保基层洁净。
如有不平整处，可进行修补。
2. 基层处理：根据实际需要，涂刷适量的防水剂、增强剂等，提高基层的抗渗透性和整体强度。
3. 砂浆配制：按照一定比例将水泥和细砂或中砂充分搅拌，使其达到均匀的状态。
可以根据需要添加一定比例的腻子进行调整。
4. 砂浆浇筑：将调配好的砂浆均匀地倒在基层上，使用铲子或铁锹将其均匀抹平。
5. 打磨处理：砂浆稍干后，进行必要的修整和打磨处理，使其表面平整、光滑。
除去突出物和浮渣等杂质。
6. 硬化养护：施工完成后，对灰土垫层进行养护，一般需要喷水保持养护湿度，确保砂浆充分硬化。
四、注意事项1. 安全防护：操作人员应佩戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工环境：施工过程中，应确保施工环境干燥、通风良好，避免雨水侵入，影响施工质量。
3. 施工均匀：砂浆应均匀地浇筑于基层上，并使用工具尽量保持平整，避免出现高低差。
4. 施工厚度：灰土垫层的施工厚度一般为5-8mm，根据具体要求调整。
5. 施工速度：在施工过程中，应控制好施工速度，避免砂浆过早干燥而影响施工效果。
6. 养护时间：施工完成后，灰土垫层需要进行充分的硬化养护，一般养护时间不少于7天。
灰土垫层工程施工工艺标准
灰土垫层工程施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。
1．2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准佃50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准佃50209－2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2 术语、符号1)建筑地面建筑物底层地面 (地面)和楼层地面 (楼面)的总称。
(2)面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
(3)结合层面层与下一构造层相联结的+间层。
(4)基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
(5)填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
(6)隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。
(7)找平层在垫层、楼板上、或填充层 (轻质、松散材料)眪起整平、找坡或加强作用的构造层。
(8)垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
(9)基土底层地面的地基土层。
(10)缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
(11)伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
(12)纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(13)横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(14)计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。
9·1·3 基本规定(1)建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分，按照GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》中的表3·0·1执行。
(2)本工艺标准应在贯彻质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的条件下执行;公司所有工程项目中的建筑地面工程均应执行本工艺标准。
(3)建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定;进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
灰土地基工程施工工艺标准
灰土地基工程施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3 操作工艺分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
灰土垫层施工工艺标准
一、灰土垫层施工工艺标准(一)施工准备1、技术准备(1)进行技术复核：基(土)层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料的规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。
2、材料准备(1)土料：宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
(2)石灰：石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分，也可采用磨细的生石灰。
3、主要机具蛙式打夯机、机动翻斗车、筛子(孔径6〜lOmm和16〜20mm两种)、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶等。
4、作业条件(1)基土表面干净、无积水，已检验合格并办理了隐检手续。
(3)在参考标高处已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
(二)材料和质量要点1、材料的关键要求块灰闷制的熟石灰，要用6〜10mm的筛子过筛。
土料要用16〜20mm的筛子过筛，确保粒径要求。
2、技术关键要求(1)各种材料的材质符合设计要求，并经检验合格后方可使用。
(2)灰土拌合料的体积比符合设计要求。
(3)每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。
3、质量关键要求(1)生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真对待熟石灰的过筛要求。
(2)灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。
(3)各种管道下部应注意按要求分层填土夯实，避免漏夯或夯填不密实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。
(4)施工温度不应低于+5C,铺设厚度不应小于lOOmmo4、安全生产关键要求(1)灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、手套等劳动保护用品，并站在上风头作业。
(2)施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
1.3灰土垫层施工技术标准.doc
1.3灰土垫层施工技术标准灰土垫层工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030103-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1灰土垫层应采用熟化石灰与粘土(或粉质粘土、粉土)的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；2.1.2施工用土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，并严格按照实验结果控制含水量；2.1.3熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的颗粒，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。
2.2 主要工机具2.2.1 根据土质和施工场地条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。
2.2.2 主要工机具见表2.2.2。
2.3 作业条件2.3.1 技术条件2.3.1.1灰土垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格；2.3.1.2填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
2.3.2 施工条件2.3.2.1填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格并进行相关专业会签。
2.3.2.2施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
2.3.2.3 如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。
2.3.2.4 对所有作业人员已进行了技术交底。
2.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
2.3.2.6 当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，防止地下水浸泡。
2.4 作业人员2.4.1 司机、机运工、电工必须持证上岗。
2.4.2 打夯机操作人员必须经培训、考核合格，取得上岗证。
2.4.3 施工作业人员经技术、质量、安全培训，满足作业要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
灰土垫层技术交底
工程名称
小学操场及门房改造工程
交底日期
交底项目
3：7灰土垫层
工程部位
基础
交底提要
土方工程技术质量
内 容：
一、施工准备
1.1材料要求
1.1.1土料：优先采用基坑中挖出的黄土,不得含有有机杂物,严禁采用盐渍土;应先过筛后使用,其颗粒粒径不大于15mm,含水率应符合规定;
1.1.2石灰：应采用熟石灰;
五、应注意的质量问题
5.1施工时,应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移;
5.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备有足够的照明设施;
5.3应按要求测定干土质量密度：灰土施工时,每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合要求后才能铺摊上层的灰土;密实度未达到设计要求的部位,均应处理并进行复验;
1.4土工试验
现场土工试验必须具备所需要的环刀、锯条、称重天平、酒精灯、烘土托盘等;
二、操作工艺
2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
2.2检验土料和石灰粉的质量并过筛
检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛;需控制石灰粒径应≤5mm,土颗粒粒径应≤20mm;
2.6.2留接槎规定：灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接触距离不得小于500mm;铺灰时应从留槎处多铺500mm,夯实时夯过接槎缝300mm以上,接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐;当灰土基础标高不同时,应做成阶梯形;阶梯按照长：高=2：1的比例设置;
2.7找平和验收：
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度;高的地方用铁锹铲平,低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收;
灰土垫层施工工艺
灰土垫层施工工艺灰土垫层施工工艺一、概述灰土垫层施工工艺是指在土建工程中，为了提供稳定的地基支撑和防止地基下沉，采用灰土材料进行地基填筑和压实的施工过程。
本文将详细介绍灰土垫层施工的各个环节及步骤。
二、材料准备1. 灰土材料：选择适宜的灰土材料，含水量应在10%以下，颗粒分布均匀，无明显的杂质和有机质。
2. 辅助材料：包括水泥、砂、石子等，用于调配灰土材料，提高灰土垫层的强度和稳定性。
三、施工步骤1. 地基处理：1.1 清理地基：清除地基表面的杂草、石块等杂物，确保地基表面平整。
1.2 碾压地基：使用碾压机对地基进行碾压，使其坚实稳定。
2. 灰土垫层施工：2.1 材料调配：根据设计要求，将灰土、水泥、砂、石子等辅助材料按比例进行调配，保证配合比准确。
2.2 喷洒灰土：使用喷洒机将调配好的灰土均匀喷洒在地基表面，厚度一般为10~20cm。
2.3 翻搅灰土：用挖掘机或推土机等设备对喷洒的灰土进行翻搅，提高灰土的均匀性和密实性。
2.4 碾压灰土：使用碾压机对翻搅后的灰土进行碾压，逐层压实，使其达到设计要求的密实度。
2.5 灌浆处理：对灰土垫层进行灌浆处理，增加灰土垫层的强度和稳定性。
2.6 垫层维护：对施工完成的灰土垫层进行养护，保持其湿润状态，防止龟裂和脱层。
四、验收与质量控制1. 施工现场验收：对已完成的灰土垫层进行验收，包括垫层厚度、密实度等方面的检查。
2. 质量控制：施工过程中应进行质量控制，包括材料的选择和调配、施工步骤的严格执行、设备的使用和维护等。
以上是对灰土垫层施工工艺的详细介绍，通过正确的施工步骤和质量控制，能够保证灰土垫层的稳定性和承载力，确保土建工程的安全和持久性。
附件：本所涉及的附件如下：1. 灰土材料检测报告2. 灰土垫层施工机械设备清单3. 灰土垫层施工工艺流程图法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：1. 土建工程：指土地开发和利用过程中的工程建设，包括土地平整、地基处理等。
灰土垫层施工工艺
灰土垫层施工工艺一、工程概述灰土垫层是建筑物地基处理过程中的一项关键工序，主要作用是增加地基的稳定性和承载能力。
它是由适量水泥、砂子、石头等材料按一定比例混合而成，铺设在地基表面，形成一层均匀、紧实的土层。
本文将对灰土垫层施工工艺进行详细阐述。
二、工艺流程1. 准备工作在施工前，需要进行必要的准备工作。
首先，对地基进行勘测和检测，确定垫层的施工厚度。
然后，清理地基上的杂物和污物，确保地基表面干净、平整。
2. 材料准备灰土垫层所需的主要材料包括水泥、砂子和石子。
在施工前，需要按照设计要求准备足够的材料，并进行质量检测，确保材料的质量符合标准要求。
另外，还需要准备施工所需的工具和设备。
3. 施工技术（1）调配灰土垫层材料：根据设计要求，按一定比例将水泥、砂子和石子进行混合。
在混合过程中，要确保材料的均匀性和质量稳定性。
（2）铺设灰土垫层：将调配好的灰土均匀地倒在地基表面，然后用平板夯实机进行夯实。
夯实时，要分段进行，先从边缘开始夯实，再逐渐向中心部位夯实，确保土层的均匀性和紧实性。
同时，要注意控制夯击力度和频率，防止过度夯实造成材料破坏。
（3）灰土垫层养护：垫层铺设完成后，需要进行养护。
养护期间，要保持垫层表面湿润，防止水分蒸发。
可采取覆盖湿布或喷水的方式进行养护，养护时间一般为7-14天，具体根据气温和湿度确定。
4. 质量验收灰土垫层施工完成后，需进行质量验收。
验收内容包括垫层的平整度、均匀性和紧实度等指标。
同时，还要进行材料的抽样检测，确保材料的质量符合要求。
三、施工注意事项1.材料使用：切勿使用过期或质量不合格的材料，严禁掺假材料。
2.工艺控制：施工时要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保垫层的质量。
3.夯实控制：夯实时要控制夯击力度和频率，避免过度夯实或不够夯实导致垫层质量不合格。
4.养护措施：垫层施工完成后，要及时进行养护，确保垫层的强度和稳定性。
5.质量验收：务必进行严格的质量验收，对不合格的施工进行整改。
灰土垫层施工工艺
灰土垫层施工工艺灰土材料的质量、配合比、施工工艺、夯实质量等。
2、对灰土材料的质量进行检查，包括土料和石灰的要求。
土料必须是就地挖土的粘性土或塑性指数大于4的粉土，不得含有松软杂质和耕植土，基颗粒不应大于15mm。
石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氮化钙、氧化镁越高越好，使用前1~2天水解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。
3、灰土配合比应符合设计规定，用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量。
现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14~18%。
铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参考表格。
施工时要注意接缝处的处理，每层灰土应从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上。
4、灰土施工后，应及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基槽（坑）在无积水的状态下进行。
冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用。
已熟化的石灰应在次日用完，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。
5、夯实质量要求高，夯实机具种类应根据灰土的厚度和性质选择合适的机具。
夯实时应注意均匀、密实，不得留有空鼓和松散现象。
在铺设灰土之前，需要进行验槽，并确保基坑（槽）内没有积水。
此外，灰土的配料比例也需要正确。
在施工前，必须清除积水和淤泥，并等待其干燥后再铺设灰土。
在施工过程中，应适当控制水分含量，以便手握土料成团，两指轻捏能碎。
如果土料水分过多，需要晾干。
灰土应该拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，不得隔日夯打。
此外，灰土应分层夯实，并在槽（坑）底或槽壁处设立标准点，以控制灰土虚铺厚度和平整度。
重量（KN）。
虚铺厚度（mm）。
备注60~100.200~250.人力送夯，落距400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚200~250.蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100~150mm厚在夯实灰土时，可以使用人力送夯，落距为400~500mm，一夯压半夯，夯实后约80~100mm厚。
灰土垫层技术施工工艺
灰土基层技术施工工艺一、工艺流程拌合灰土--基底清理整平、夯实--定标桩设标高、挂线--分层摊铺、夯实--整平1拌合灰土1.1灰土的配合比应用体积比，按照试验确定的参数或设计要求控制配合比，设计无要求时，一般为熟石灰：黏土=2:8或3:7。
1.2灰土拌合时应依据试验结果严格控制含水量，如土料水分过大或不足时，应提前采取晾晒或洒水等措施。
1.3灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，至少翻拌两次。
采用灰土搅拌机拌合时，根据搅拌机操作要求，控制搅拌时间。
2基底清理整平、夯实2.1铺设灰土前应将基土上的杂物、松散土、积水、污泥、杂质等清理干净。
2.2打底夯两遍，使表土密实。
3定标桩设标高、挂线在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土垫层厚度的标准。
4分层铺灰土、夯实4.1灰土垫层应分层摊铺。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实试验确定。
作业时，应严格按照试验所确定的参数进行。
一般为150～200mm,不宜超过300mm,每层摊铺后，随之耙平。
4.2灰土垫层应分层夯实。
每层的夯压遍数，根据压实试验确定。
作业时，应严格按照试验所确定的参数进行。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，全面夯实。
灰土垫层厚度不应小于100mm。
4.3灰土垫层分段施工时，接槎处应做成阶梯形，每层接槎处的水平距离应错开0.5～1.0m,并充分压(夯)实。
接槎处不应设在地面荷载较大的部位。
5修整找平垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应及时补打灰土夯实。
二、质量标准1主控项目灰土体积比应符合设计要求。
2一般项目2.1 熟化石灰颗粒粒径；黏土(或粉质黏土、粉土)等符合相关规定。
2.2三、成品保护1施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。
2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因填、夯、压造成管道、基础等的破坏或降低强度等级。
灰土垫层施工工艺与质量标准
灰土垫层施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了灰土垫层的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程中室内外地坪、管沟、台阶和散水等灰土垫层的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范（2013版）JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
1.2 在现场取土样做击实试验，确定土料的最优含水量和最大干密度。
1.3 施工前应根据设计要求、土料种类、施工条件及压实试验等，合理确定土料含水量控制范围、垫层每层虚铺厚度和压实遍数等参数。
1.4 编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
大面积灰土垫层使用大型机械施工时，确定行车路线、材料堆卸点等。
2 物资准备2.1 土料宜优先选用黏性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土，使用前土料应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.2 石灰石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰或磨细生石灰，块灰使用前1d～2d消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不应含有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
3 施工设施准备3.1 施工机械压路机、蛙式或柴油打夯机、铲运机、灰土拌合机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。
3.2 工具用具手夯、手推车、筛子（孔径6mm～10mm和16mm～20mm两种）、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、塑料布、保温材料等。
3.3 监测装置水准仪、塞尺、标准斗、靠尺、钢尺等。
4 作业条件准备4.1 垫层下的管线、沟槽施工完，并检验合格。
4.2 基土平整干净、无积水、松土、淤泥等；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实，经检验合格并办理隐蔽验收记录。
32灰土垫层通用施工工艺
Q B 中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-32灰土垫层通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布灰土垫层通用施工工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中室内外地坪、管沟、台阶和散水等灰土垫层的施工。
2 施工准备2.1材料a）土：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土。
土料应过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定；b）石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰或磨细生石灰，亦可用粉煤灰代替。
块灰使用前1d～2d消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不应含有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分，其质量应符合国家现行标准《建筑生石灰》JC/T479的规定。
2.2机具设备a）机械：蛙式或柴油打夯机、铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车等；b）工具：木夯、手推车、筛子(孔径6mm～10mm和16mm～20mm两种)、把子、平头铁锹、胶皮管、小线、塑料布等；c）计量检测用具：水准仪、塞尺、标准斗、靠尺、钢尺等；d）安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜、手套等。
2.3作业条件a）垫层下的管线、沟槽施工完，并检验合格；b）基土平整干净，没有松土、积水、淤泥等；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实；c）在作业面边墙上弹标高控制线或在地坪上钉好标高控制桩。
2.4技术准备a）施工前应根据设计要求、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、虚铺厚度和夯打遍数等参数。
重要工程的灰土垫层，其参数应通过压实试验来确定；b）大面积灰土垫层使用大型机械施工时，做好施工方案，确定行车路线、材料堆卸点等；c）对操作人员进行安全技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1土料和熟化石灰粉过筛：检查土料种类和石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。
灰土垫层施工方案
灰土垫层施工方案一、前言灰土垫层是在道路、铁路基础工程中常见的施工工序，具有很高的强度和稳定性，能有效分散路基荷载、保护基层结构，是道路工程中不可或缺的重要环节。
本文将详细介绍灰土垫层的施工方案。
二、原材料准备1.水泥：选用优质硅酸盐水泥，符合国家标准要求。
2.石灰：使用优质石灰，粉状或石灰石块状均可。
3.煤灰：选用符合国家标准的煤灰，确保质量。
4.砂：应选用细砂，含泥量低，符合规范要求。
5.水：选用清洁无污染的水源。
三、施工工艺1.基层处理：在进行灰土垫层施工前，应确保基层土壤均匀、密实，平整度好。
2.配合比：根据设计要求，采用合理的水泥、石灰、煤灰、砂的配合比例，搅拌均匀。
3.湿拌施工：将干料和水拌合后，进行湿拌，保持搅拌均匀。
4.铺筑：将拌合好的灰土混合料铺设在基层上，采用机械或人工进行压实。
5.抹平：施工过程中要及时抹平灰土垫层表面，保证表面光滑、整齐。
6.养护：施工完成后，对灰土垫层进行养护，保持充分湿润，防止开裂、渗水等情况发生。
四、质量控制1.原料检验：在使用水泥、石灰、煤灰等原材料前，应进行质量检验，确保达到国家标准要求。
2.施工现场检测：对灰土垫层的厚度、密实度等进行现场检测，保证施工质量。
3.施工记录：做好施工记录，记录施工过程中的关键环节和参数，以备查证。
五、安全注意事项1.施工人员：施工人员必须穿着符合要求的安全防护装备，严格遵守安全操作规程。
2.设备操作：操作设备时，注意安全操作规范，防止事故发生。
3.通风：施工过程中要保证良好的通风，防止粉尘中毒等问题。
六、收尾工作1.清理：施工结束后，及时清理施工现场，妥善处理废弃物。
2.验收：完成施工后，应进行验收，合格后方可继续下一步工作。
结语灰土垫层施工是道路基础工程中的重要环节，合理的施工方案能有效提高工程质量，延长使用寿命。
施工过程中，严格按照设计要求、质量标准进行操作，保证施工质量，确保工程安全可靠。
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中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030103-2004
灰土垫层工程施工工艺标准
(QB-CNCEC J030103-2004)
适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。
施工准备
2.1.1 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土
（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于
100mm
2.1.2
施工用土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm 并严格按照实验结果
控制含水量；
2.1.3
熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于 亦可采用粉煤
灰或电石渣代替。
2.3.1 技术条件
2.3.1.1 灰土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；
2.3.1.2
填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺 厚度、压实遍数
等参数应通过压实实验确定。
填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格并进行相关专业会签。
施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方 法。
2.1 材料要求
2.2.2 2.3 作业条件 表2.2.2 主要工机具一览表
5mm 勺颗粒,
2.2
主要工机具
根据土质和施工场地条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。
主要
2.2.1
2.3.2
施工条件
2.3.2.1 2.3.2.2
中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030103-2004
3.2 操作工艺
3.2.1 填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
3.2.2
检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控制的范围内；检验石灰的
质量，确保粒径和熟化程度符合要求。
3.2.3 填灰土前，应经过地下管道专业、通讯、电气等专业会签，确认各专业地下敷设工作已完成。
3.2.4
灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比，设计无
要求时, 一般为 3:7。
拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致。
3.2.5
灰土施工时应适当控制含水量，应依据实验结果严格控制。
如土料水分过大或过干，应提前采
取晾晒或洒水等措施。
3.2.6
回填土应分层摊铺。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。
作
业时，应严格按照实验所确定的参数进行。
每层摊铺后，随之耙平。
3.2.7
回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。
作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。
打
夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
3.2.8 灰土分段施工时，不得在墙角、窗间墙等下接槎，上下两层接槎的距离不得小于
500mm
3.2.9
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准
高程的地方，应补土夯实。
4质量标准 4.1 主控项目
灰土体积比应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单。
打夯机操作人员必须经培训、考核合格，取得上岗证。
施工作业人员经技术、质量、安全培训，满足作业要求。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
2.323 2.324 如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。
对所有作业人员已进行了技术交底。
2.3.2.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
2.3.2.6 2.4
当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，防止地下水浸泡。
作业人员
2.4.1 司机、机运工、电工必须持证上岗。
2.4.2 2.4.3
中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030103-2004
4.4.1 土质记录及实验报告。
4.4.2 最优含水率实验报告。
4.4.3 配合比通知单。
4.4.4 4.4.5 灰土垫层分项工程质量验收记录。
检验批质量验收记录。
覆盖部分的隐蔽验收记录（包括基底）。
必要时，质量记录中应包含土壤中有害气体浓度检测报告。
5应注意的质量问题 4.4.6 4.4.7
5.0.1 灰土垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始状态，应清至被扰动层。
5.0.2
作业应连续进行，尽快完成。
在雨季应有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬季应有保温防冻措
施，防止土层受冻。
5.0.3 在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行灰土作业。
5.0.4 避免不均匀夯填及漏夯现象的发生，禁止采用“水夯”法进行夯填。
5.0.5
凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
6成品保护 6.0.1
施工时应注意对定位桩、标高控制桩、测量控制网点的保护，并做出醒目的标志，以防车辆、
人员触动发生位移。
6.0.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因填土夯压造成管道、基础的破坏或降低等级。
6.0.3
基土完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
7职业健康安全与环境管理 7.1
危险源辩识及控制措施
4.2 —般项目
4.2.1
熟化石灰和粘土应符合
2.1的要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
4.2.2
灰土垫层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表
4.3
关键控制点的控制
4.4
4.5的规定。
检验方法：按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表
4.5中的检验方法检验。
中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030103-2004
危险源辩识及控制措施
7.2环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施。