筒仓施工组织设计

莒县丰沃新农饲料有限公司筒仓施工组织设计一、工程概况：本工程为莒县丰沃新农饲料有限公司筒仓工程，建筑地点：莒县招贤镇政府驻地，结构形式；砖混结构。

混凝土、；垫层为C15，地坑为C30，构架、梁柱板为C30.地坑抗渗等级C30 S6。

钢筋保护层：板-20厚，梁、柱为30厚，基础底面为40厚，基础顶面为30厚，所有的梁板柱为双排钢筋时均增加5厚。

本工程质量等级为优良，现场三通一平由甲方负责，三大材料由甲方负责指定厂家供应，乙方自行运输至现场，具备开工条件。

本工程计划于2012年月日开工，201 年月日竣工，工期日历天数天。

二、施工准备工作：把各项施工准备工作做到头，做到早计划，有组织是保证工程质量目标实现的关键。

1、组织施工技术人员认真研究设计图纸，学习掌握有关规范标准，编制施工组织设计及各分项工程施工方案。

2、编制各种原材料、成品、半成品及施工机具计划，确保各种材料和机具按工程进度分批进场，保证工程需要，进入施工现场的材料必须有出厂合格证，并经有关部门检验合格后，方可使用，杜绝不合格材料进入施工现场。

3、建立健全质量保证体系和安全管理体系，工程开工前按照质量保证体系和安全管理体系组织人员到位，各工种确保责任到人，工作到位。

三、重要分部分项工程，施工方法及技术措施1、定位测量放线工程开工后，根据总平面图及现场有关定位标志，做好工程的施工测量控制网的测试工作，建立II级测量控制网，设8个标桩规格为1000（长）×1200（高）×240（厚）mm，埋深400mm，采用M10水泥砂浆砌MU10机制红砖，顶面用1:1水泥砂浆30mm厚抹面压光，平面采用经纬仪，轴线投测采用引桩投测及线锤吊垂引结合，其余轴线用钢卷尺测量，标高测设采用DS2水准仪及标高传递法。

2、沉降观测法本工程高程测设水准点高程 m，据此法引至施工现场，沉降观测点布置见附图。

四、施工布置及施工方案1、根据该工程工期紧、任务重特点，总公司统一调派技术力量，进入该工程项目部、项目班子配备由总公司根据业主要求以文件形式下达，各项管理工作将列总公司前列，组织该项目的工程施工，为此，我们组建了本工程项目的管理机构，管理机构人员名单（见附表）。

2、为保证工程进度，须组织充足的劳力，劳动计划视工程进度分批进入现场。

3、为保证工程进度及质量，各种原材料、成品、半成品，应事先考虑货源，签订供货合同，到场的材料必须经试验合格后方可使用。

4、大型机械设备由总公司统一调配，部分小型机具由项目部自己购买。

5、各工种人员根据工程进度分批进场，为保证工期顺利进行，施工进度采用网络控制，以便及时发现影响进度环节，便于及时调整，施工进度计划中关键线路和非关键线路各项工作都按时完成，才能保证工期按时完成。

6、施工程序：本工程本着“先地下，后地上，先主体，后装修”。

7、施工段划分：为加快工程进度，主体施工时，应首先划分合理的施工段，组织异等节拍专业流水施工，按照各施工段工程量相匹配及各工种具有适当工作面的原则，结合本工程实际情况，并最大限度地使相应机械及机具得以合理利用。

8、施工时严格按程序和规范施工，认真执行国家的规范标准，严格按设计文件施工。

做到班前交底，班中检查，班后验收，施工有规范，验收有标准，及时消除各种通病。

并做好各工种的协调工作，做到有计划、有秩序，各工种相互保护劳动成果。

五、施工进度计划（见附表）：六、主要施工方法和技术措施：（一）工程施工定位放线准确的定位放线对工程的质量控制、工期和成本降低都有着至关重要的作用。

1、定位轴线的测设该工程±0.000以下定位轴线的测设，使用经纬仪，采用外引内控法进行，即在建筑物外周围主要轴线延长线上根据工程实际情况，设轴线控制桩，并加以保护，确保牢固不被移动，以此轴线控制桩，架设经纬仪，测设各轴线。

±0.000以上轴线的测设采用吊线锤法，在一层施工完毕后，将轴线用吊锤法，依此弹测到墙体上面，上一层施工时，根据该轴线进行楼层弹线。

2、楼层标高传递在±0.000以下部分施工完毕后，从一层平面选择2个点作为标高传递点，在楼层标高传递时，均自选定的基准点，用钢尺向上测量定点，用一基点校核无误后，在楼层上架设水准仪，以测定点为准，测设标高水平线，作为该层结构标高控制线。

（二）基础施工：1、工程定位放线后，根据基础宽度及放线尺寸撒出基槽开挖石灰线，并经校核无误后方可进行开挖，采用挖掘机进行开挖，开挖时, 根据土质,按规范要求1:0.65(高:宽)放坡, 开挖出的土, 根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方运出,避免二次搬运.地槽挖好后，应及时组织有关单位进行验槽，验收合格后，方可进行垫层施工。

2、严格控制各种原材料的质量:砂用中砂，石子用5-31.5mm，含泥量应符合设计及规范要求，水泥用普通硅酸盐P.O42.5Mpa级，各种原材料进场须经抽样试验合格方可使用。

3、砼基础垫层标号为C15，厚度100mm，钢筋柱基础应严格控制钢筋的绑扣质量及保护层，钢筋绑扎时应注意受力钢筋的上下位置，条形基础长度超过2.5m时，可按0.9倍长度下料。

砼施工时，应严格控制砼配合比，加强计量，按规定留足试块。

（三）主体施工：1、砖砌体：应先弹出墙中心线，并用水冲洗干净。

排砖时应注意灰缝控制在8-12mm之间，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm。

砌筑时应立皮数杆，控制砌体标高，皮数杆上应标有皮数，灰缝厚度、门窗口高度、过梁位置等，同一楼层的皮数杆必须以同一高程为基准。

砌块应提前用水润透，严禁干砖上墙，砂浆饱满不得低于80%，砌筑时不允许留直槎，在转角及柱子部位，按规定、沿高度每500mm 设置拉结筋（240墙2φ6，370墙3φ6），每边伸入墙内不低于1000mm，作法应规范，并在末端预留干缝，以备检查。

2、钢筋工程：凡钢筋进场须具备材质证明,经抽样检验合格后方可使用。

梁.柱钢筋一律采用焊接（单面搭接焊或闪光对焊），并按规定作好焊接试验，焊接接头应在箍筋加密区外，且接头位置错开45d（且不小于500mm），同一截面焊接接头钢筋面积为受力钢筋总面积的50%，钢筋加工应规范，箍筋末端应做成135度弯钩，平直部分长度不小于10d，I级钢筋末端应弯成180度弯钩，平起部分长度不小于3d。

为保证钢筋保护层厚度应用1:2水泥砂浆，制作标准垫块，基础垫块统一尺寸为50 mm×50 mm×40 mm，现浇板底筋垫块尺寸为30 mm ×30 mm×20 mm，梁柱垫块尺寸为30 mm×30 mm×30 mm，垫块内预埋扎筋，现浇板负筋应用钢筋制作支架，垫块及支架间距均应小于500mm，并用扎筋牢固，现浇板钢筋扎好后，应制作马凳，上铺架板作为通道，供行人行走，避免把扎好的钢筋踩乱。

3、模板工程：（1）以定型组合钢模板拼装为主，并辅以木模板，支撑用钢支撑和钢管架子，木模在浇砼前一定要浇水湿润，模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度稳定性要求。

（2）为保证梁截面尺寸、制作钢拉板，拼装梁模板时，当梁跨度大于4m时，应按规范起0.1%-0.3%的拱。

（3）为保证现浇板表面的平整度，现浇模板支好后在其上刮石膏一遍。

（4）为防止模板拼缝处漏浆，所有柱、梁处均夹100mm宽海绵条。

（5）模板完成后，应及时进行班组自检，特别是梁柱接头有高低差部位，悬挑部位，及时清除模板内的垃圾杂物，选用851隔离剂，每拆除一次模板，经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。

4、砼工程：㈠、采用商品混凝土，基础及主体结构混凝土均采用泵车进行浇筑施工。

㈡、为了确保施工用商品混凝土质量，采取以下控制措施：选择合格的混凝土供应厂家，与混凝土供应厂家签订定商品混凝土合同，在合同中明确混凝土的强度等级、原材料种类、配合比、外加剂类型、塌落度等性能指标，使其满足设计及施工要求；施工过程中要不定期对生产厂家的原材料、配合比、外加剂等进行抽检，以确保混凝土的质量；商品混凝土进场后要严把质量关，要经过技术及质监部门的验收合格后方可使用；进行混凝土性能的抽查及混凝土试块的制作，在施工浇筑地点，对混凝土的塌落度进行抽查，同时按要求制作多组试块，检查混凝土早期强度，随时进行混凝土质量的控制（五）1、文件资料管理: （1）、由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。

工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。

（2）、设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。

重大变更应由主任工程师签字。

（3）、其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。

（4）、技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，专业施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按技术交底施工。

2、技术工作管理：（1）、接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。

（2）、技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

(3)、根据施工进度分段进行隐、预检。

由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。

检查合格后，方可转入下道工序。

(4)、在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。

(5)、技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。

进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。

(6) 、对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制定相应措施。

3、施工质量保证措施(1)、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

(2)、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

(3)、实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人，每个施工部位，以提高工程质量。

(4)、严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。

进场后要会同专业技术人员，质检，材料人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。

其它材料根据日照市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。

对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

(5)、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。

(6)、每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。