型钢混凝土梁与十字型钢混凝土柱连接节点计算书

合集下载

钢管混凝土柱计算计算书完整版

钢管混凝土柱计算计算书完整版

2860.00 510.00 19000
1.0 2.06E+05
14.3 5.3E+05 4.0E+04
0.083 1.83 -0.073 56.6 47.4 3.88E+04ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1.000
80 不满足
9.47
满足
2.4E+04 9.47
满足
10 20 30 40 50 60 70 80 Q235 ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### 16Mn ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### 15Mn ##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### #####
温度折减系数kt
1.000
徐变折减系数kc
二、刚度验算
构件长细比λ=4*l/d
92.7 刚度验算 λ<[λ]
构件容许长细比[λ]
三、强度验算
N/Asc (N/mm2)
5.42
0.2fscktkc (N/mm2)
当N/Asc≥0.2fscktkc时,验算 N/Asc+M/1.5Wsc≤fscktkc
当N/Asc<0.2fscktkc时,验算 N/1.4Asc+M/1.4Wsc≤fscktkc
四、稳定性验算
轴心受压构件稳定系数ψ
0.689
欧拉临界力NE=π2EscAsc/λ2 (KN)
N/ψAsc (N/mm2)
7.86
0.2fscktkc (N/mm2)
当N/ψAsc≥0.2fscktkc时,验算 N/ψAsc+βmM/1.5Wsc(1-0.4N/NE)≤fscktkc

钢骨柱与混凝土梁连接节点分析论文

钢骨柱与混凝土梁连接节点分析论文

钢骨柱与混凝土梁、柱连接节点分析张迎松,贾彦学,汪小伟,刘斌(中国建筑第八工程局有限公司,上海,200125)摘要:以山东黄金时代广场西地块A座(主楼)项目为背景,对比分析钢骨柱与混凝土梁、柱连接节点并介绍其施工工艺。

关键词:钢骨柱;节点;深化;控制;施工工艺Analysis of joint between steel column and concrete beam and columnZhang Yingsong,Jia Yanxue,Wang Xiaowei,Liu Bin (China Construction Eighth Engineering Bureau Ltd,Shanghai,200125,China) Abstract: Taking the A block (main building) of the west block of the golden age square in Shandong as the background, the connections between the steel column and the concrete beam and column are compared and the construction technology is introduced.Keywords: Steel column; node; deepening; control; construction process.1 工程概况本工程地下4层,地上45层(不含机电层),建筑高度218m,总建筑面积14.6万㎡。

本工程结构体系为型钢混凝土框架-钢筋混凝土核心筒结构,钢结构主要分布于地下室、塔楼地上及多功能厅屋盖,核心筒结构为劲性钢柱和混凝土剪力墙,外框结构为地上为劲性十字柱和钢梁,地下为劲性十字柱和混凝土梁。

图1 项目整体效果图本工程地下室为劲性十字柱钢骨柱+混凝土梁结构,每层有48根钢骨柱,平均每层有96根混凝土梁与钢骨柱连接,每层约有142个劲性节点,因此如何保证钢骨柱与混凝土梁筋的连接质量和施工效率是本工程的重难点。

“梁十字柱悬臂段螺栓刚接”节点计算书1

“梁十字柱悬臂段螺栓刚接”节点计算书1

“梁十字柱悬臂段螺栓刚接”节点计算书一. 节点基本资料设计依据:《钢结构连接节点设计手册》(第二版)节点类型为:梁十字柱悬臂段螺栓刚接节点内力采用:梁端节点力采用设计方法为:常用设计梁截面:H-550*300*11*18,材料:Q235腹板螺栓群:10.9级-M20螺栓群并列布置:6行;行间距70mm;1列;螺栓群列边距:45 mm,行边距45 mm翼缘螺栓群:10.9级-M20螺栓群缺行错列布置,首行为基行布置为:基行2列;列间距100mm;共2行;行间距50mm;螺栓群列边距:45 mm,行边距40 mm腹板连接板:440 mm×186 mm,厚:10 mm翼缘上部连接板:386 mm×300 mm,厚:12 mm翼缘下部连接板:386 mm×130 mm,厚:8 mm外伸长度为:L=1000mm梁梁腹板间距为:a=6mm节点前视图如下:节点下视图如下:二. 荷载信息设计内力:组合工况内力设计值组合工况1 60.0 100.0 120.0 否三. 验算结果一览焊缝应力(MPa) 32.1 最大160 满足焊脚高度(mm) 5 最大13 满足焊脚高度(mm) 5 最小5 满足最大拉应力(MPa) 48.7 最大205 满足最大压应力(MPa) -37.6 最小-205 满足承担剪力(kN) 17.0 最大126 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大80 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大80 满足外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比 0.130 1 满足净截面正应力比 0.011 1 满足净面积(cm^2) 61.6 最小42.0 满足承担剪力(kN) 42.6 最大126 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 100 最大176 满足中排列间距(mm) 100 最大352 满足列间距(mm) 100 最小66 满足行边距(mm) 40 最小33 满足行边距(mm) 40 最大88 满足外排行间距(mm) 50 最大176 满足中排行间距(mm) 50 最大352 满足行间斜距(mm) 103.1 最小66满足净截面剪应力比 0.000 1 满足净截面正应力比 0.075 1 满足净面积(cm^2) 39.2 最小38.2 满足净抵抗矩(cm^3) 2330 最小2326 满足四. 梁柱角焊缝验算1 角焊缝受力计算控制工况:组合工况1,N=60 kN;V x=100 kN;M y=120 kN·m;截面腹板面积:A w=514×11/100=56.54 cm^2截面翼缘面积:A f=300×18×2/100=108 cm^2腹板轴力分担系数:ρw=56.54/(56.54+108)=0.34362截面腹板分担轴力:N w=0.34362×60=20.617 kN2 梁柱角焊缝承载力计算焊缝受力:N=20.617kN;V=100kN;M=0kN·m焊脚高度:h f=5mm;角焊缝有效焊脚高度:h e=2×0.7×5=7 mm双侧焊缝,单根计算长度:l f=465-2×5=455mm3 焊缝承载力验算强度设计值:f=160N/mm^2A=l f*h e=455×7×10^-2=31.85 cm^2σN=|N|/A=|20.62|/31.85×10=6.473 N/mm^2τ=V/A=100/31.85×10=31.4 N/mm^2正面角焊缝的强度设计值增大系数:βf=1综合应力:σ=[(σN/βf)^2+τ^2]^0.5=[(6.473/1)^2+31.4^2]^0.5=32.06 N/mm^2≤160,满足4 角焊缝构造检查最大焊脚高度:11×1.2=13mm(取整)5≤13,满足!最小焊脚高度:11^0.5×1.5=5mm(取整)5 >= 5,满足!五. 梁柱对接焊缝验算1 对接焊缝受力计算控制工况:组合工况1,N=60 kN;V x=100 kN;M y=120 kN·m;截面腹板面积:A w=514×11/100=56.54 cm^2截面翼缘面积:A f=300×18×2/100=108 cm^2腹板轴力分担系数:ρw=56.54/(56.54+108)=0.3436截面翼缘分担轴力:N f=(1-0.3436)×60=39.38 kN2 对接焊缝承载力计算六. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况:组合工况1,N=60 kN;V x=100 kN;M y=120 kN·m;截面腹板面积:A w=514×11/100=56.54 cm^2截面翼缘面积:A f=300×18×2/100=108 cm^2腹板轴力分担系数:ρw=56.54/(56.54+108)=0.3436截面腹板分担轴力:N w=0.3436×60=20.62 kN腹板塑性截面模量:I w==1.245e+004 cm^4翼缘塑性截面模量:I f==7.645e+004 cm^4翼缘弯矩分担系数:ρf=7.645e+004/(1.245e+004+7.645e+004)=0.86>0.7,翼缘承担全部截面弯矩截面腹板承担弯矩:M w=0 kN·m2 腹板螺栓群承载力计算行向轴力:H=20.617 kN列向剪力:V=100 kN螺栓采用:10.9级-M20螺栓群并列布置:6行;行间距70mm;1列;螺栓群列边距:45 mm,行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力:N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN轴向连接长度:l1=(1-1)×70=0 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力:N vt=125.55×1=125.55 kN计算右上角边缘螺栓承受的力:N v=100/6=16.667 kNN h=20.617/6=3.4362 kN螺栓群对中心的坐标平方和:S=∑x^2+∑y^2=85750 mm^2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)^2+(|N my|+|N v|)^2]^0.5=[(0+3.4362)^2+(0+16.667)^2]^0.5=17.017kN≤125.55,满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45,最小限值为44,满足!列边距为45,最大限值为80,满足!行边距为45,最小限值为44,满足!行边距为45,最大限值为80,满足!外排行间距为70,最大限值为120,满足!中排行间距为70,最大限值为240,满足!行间距为70,最小限值为66,满足!七. 腹板连接板计算1 腹板连接板受力计算控制工况:同腹板螺栓群(内力计算参上)连接板轴力:N l=20.617 kN连接板剪力:V l=100 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为:B l=440 mm连接板截面厚度为:T l=10 mm连接板材料抗剪强度为:f v=125 N/mm^2连接板材料抗拉强度为:f=215 N/mm^2连接板全面积:A=B l*T l*2=440×10×2×10^-2=88 cm^2开洞总面积:A0=6×22×10×2×10^-2=26.4 cm^2连接板净面积:A n=A-A0=88-26.4=61.6 cm^2连接板净截面剪应力计算:τ=V l×10^3/A n=100/61.6×10=16.234 N/mm^2≤125,满足!连接板截面正应力计算:按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×6/6)×20.617/61.6×10=1.6735 N/mm^2≤215,满足!按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=20.617/88×10=2.3429 N/mm^2≤215,满足!2 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为:11×(550-2×18)/100-6×11×22/100=42.02cm^2腹板连接板的净面积为:(440-6×22)×10×2/100=61.6cm^2≥42.02,满足八. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况:组合工况1,N=60 kN;V x=100 kN;M y=120 kN·m;截面翼缘分担轴向力:N f=(1-0.34362)×60=39.383 kN截面翼缘承担全部弯矩,M f=120 kN·m翼缘螺栓群承担的轴向力:F f=|M f|/(h-t f)/2+|N f|/4=127.78kN2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力:H=127.782 kN螺栓采用:10.9级-M20螺栓群缺行错列布置,首行为基行布置为:基行2列;列间距100mm;共2行;行间距50mm;螺栓群列边距:45 mm,行边距40 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力:N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN轴向连接长度:l1=(2-1)×100=100 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力:N vt=125.55×1=125.55 kN计算右上角边缘螺栓承受的力:N v=0 kNN h=127.782/3=42.594 kN螺栓群对中心的坐标平方和:S=∑x^2+∑y^2=6875 mm^2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)^2+(|N my|+|N v|)^2]^0.5=[(0+42.594)^2+(0+0)^2]^0.5=42.594 kN≤125.55,满足3 翼缘螺栓群构造检查列边距为45,最小限值为44,满足!列边距为45,最大限值为88,满足!外排列间距为100,最大限值为176,满足!中排列间距为100,最大限值为352,满足!列间距为100,最小限值为66,满足!行边距为40,最小限值为33,满足!行边距为40,最大限值为88,满足!外排行间距为50,最大限值为176,满足!中排行间距为50,最大限值为352,满足!行间距为103.078,最小限值为66,满足!九. 翼缘连接板计算1 翼缘连接板受力计算控制工况:同翼缘螺栓群(内力计算参上)连接板轴力:N l=127.782 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为:B l1=130 mm连接板1截面厚度为:T l1=18 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为:B l2=300 mm连接板2截面厚度为:T l2=12 mm连接板材料抗剪强度为:f v=120 N/mm^2连接板材料抗拉强度为:f=205 N/mm^2连接板全面积:A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(130×18×2+300×12)×10^-2=82.8 cm^2开洞总面积:A0=2×22×(18+12)×2×10^-2=26.4 cm^2连接板净面积:A n=A-A0=82.8-26.4=56.4 cm^2连接板净截面剪应力:τ=0 N/mm^2≤120,满足!连接板截面正应力计算:按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/3)×127.782/56.4×10=15.1042 N/mm^2≤205,满足!按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=127.782/82.8×10=15.4326 N/mm^2≤205,满足!2 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为:300×18/100-2×2×22×18/100=38.16cm^2单侧翼缘连接板的净面积为:(300-2×2×22)×12/100+(130-2×22)×8×2/100=39.2cm^2≥38.16,满足3 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩:I b0=88470cm^4翼缘上的螺栓孔的惯性矩:I bbf=2×2×2×[22×18^3/12+22×18×(550/2-18/2)^2]×10^-4=22424.1cm^4腹板上的螺栓孔的惯性矩:I bbw=6×11×22^3/12×10^-4+11×22×(175^2+105^2+35^2+35^2+105^2+175^2)×10^-4=2081.01cm^4梁的净惯性矩:I b=88470-22424.1-2081.01=63964.9cm^4梁的净截面抵抗矩:W b=63964.9/550×2×10=2326cm^3翼缘上部连接板的毛惯性矩:I pf1=2×[300×12^3/12+300×12×(550/2+12/2)^2]×10^-4=56860.6cm^4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩:I pfb1=2×2×2×[22×12^3/12+22×12×(550/2+12/2)^2]×10^-4=16679.1cm^4翼缘下部连接板的毛惯性矩:I pf2=2×2×[130×8^3/12+130×8×(550/2-8/2-18)^2]×10^-4=26630cm^4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩:I pfb2=2×2×2×[22×8^3/12+22×8×(550/2-8/2)^2]×10^-4=10341.2cm^4腹板连接板的毛惯性矩:I pw=2×10×440^3/12×10^-4=14197.3cm^4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩:I pbw=2×6×10×22^3/12×10^-4+2×10×22×(175^2+105^2+35^2+35^2+105^2+175^2)×10^-4=3783.6 5cm^4连接板的净惯性矩:I p=56860.6+26630+14197.3-16679.1-10341.2-3783.65=66883.9cm^4连接板的净截面抵抗矩:W p=66883.9/(550/2+12)×10=2330.45cm^3≥2326,满足。

型钢柱与混凝土大梁节点连接施工技术

型钢柱与混凝土大梁节点连接施工技术

规 范宜 取 4 4 mm。 , 扣 除保护 层厚 度后 每个 直 螺纹 接 头 焊 接 区域 有 限 .且 三 排筋 均 需 焊 接 直 螺纹 接
头. 焊 接 区域交错 。因此 焊接 直 螺纹 连接 接头 方案
不可行。 ( 3 ) 型钢 柱周边 焊接 环板 与钢 筋连接
图3 焊 接 于 十 字 型 钢上 的环 板
工 厂通 过全熔 透焊 缝 于翼 缘连 接 ,质量 有保 证 : 现 场 钢 筋 与环 板 连接 采 用 双 面焊 . 工艺成熟 . 质 量 有
报告 。 其级别 、 直径 必 须 符合 设 计 要求 和 国家 现 行 标准《 钢 筋 混凝 土 用 热 轧带 肋 钢筋 》 G B 1 4 9 9 及《 钢 筋 混凝 土用余 热 处理钢 筋》 G B 1 3 0 1 4 的要求 。
板 处需 要 焊 接 加劲 肋 由 于混 凝 土 梁二 排 筋 及 三
厚 度 取2 5 mm厚 .为 了控制 梁两 侧保 护层 厚 度及 保 证 钢 筋焊 接 边缘有 一定 距离 .环板 长度 取5 5 0 m m。 面 筋三排 筋 及底 筋二 排筋 处上 下环 板 间距 取8 0 am r 以便 于钢 筋焊 接操作 及受 力要 求 。 环板 与型钢 翼缘 采 用 全熔 透 焊 缝焊 接 连接 . 为保 证 施 工质 量 . 全 熔
透 焊 缝 的 施 工 在 型 钢 加 工 厂 进 行 。焊 缝 厚 度 取
排 筋 的影 响 .为 了错 开 两个 方 向的 钢筋 以使 钢 筋
能在 节 点 区顺 利 连接 .需要 在 型 钢 柱 上 开多 达 三
排且 互相 错 开 的孔 洞 , 因此 施工 质 量难 以控制 考
1 2 m m. 经验 算符 合设计 及规 范要求 。 现场焊 接如 图

梁十字柱栓焊刚接”节点计算书

梁十字柱栓焊刚接”节点计算书

“梁十字柱栓焊刚接”节点计算书=一. 节点基本料设计依据:《钢结构连接节点设计手册》(第二版)节点类型为:梁十字柱栓焊刚接节点内力采用:梁端节点力采用设计方法为:常用设计梁截面:H-400*200*8*13,材料:Q235腹板螺栓群:10.9级-M20螺栓群并列布置:3行;行间距70mm;1列;螺栓群列边距:45 mm,行边距45 mm双侧焊缝,单根计算长度:l f=230-2×7=216mm腹板连接板:230 mm×90 mm,厚:18 mm节点示意图如下:二. 荷载信息设计内力:组合工况内力设计值组合工况1 0.0 115.4 152.3 否三. 验算结果一览最大拉应力(MPa) 156 最大215 满足最大压应力(MPa) -156 最小-215满足承担剪力(kN) 38.5 最大62.8 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大64 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大64 满足外排行间距(mm) 70 最大96 满足中排行间距(mm) 70 最大192 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比 0.326 1 满足净截面正应力比 0.000 1 满足焊缝应力(MPa) 54.5 最大160 满足焊脚高度(mm) 7 最大21 满足焊脚高度(mm) 7 最小7 满足剪应力(MPa) 56.2 最大125 满足正应力(MPa) 0 最大310 满足四. 梁柱对接焊缝验算1 对接焊缝受力计算控制工况:组合工况1,N=0 kN;V x=115.4 kN;M y=152.3 kN·m;2 对接焊缝承载力计算焊缝受力:N=0 kN;M x=0 kN·mM y=152.3kN·m抗拉强度:F t=215N/mm^2抗压强度:F c=215N/mm^2轴力N为零,σN=0 N/mm^2弯矩Mx为零,σMx=0 N/mm^2W y=973.865cm^3σMy=|M y|/W y=152.3/973.865×1000=156.387N/mm^2最大拉应力:σt=σN+σMx+σMy=0+0+156.387=156.387N/mm^2≤215,满足最大压应力:σc=σN-σMx-σMy=0-0-156.387=(-156.387)N/mm^2≥(-215),满足五. 梁柱腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况:组合工况1,N=0 kN;V x=115.4 kN;M y=152.3 kN·m;2 螺栓群承载力验算列向剪力:V=115.4 kN螺栓采用:10.9级-M20螺栓群并列布置:3行;行间距70mm;1列;螺栓群列边距:45 mm,行边距45 mm螺栓受剪面个数为1个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力:N vt=N v=0.9n fμP=0.9×1×0.45×155=62.775kN计算右上角边缘螺栓承受的力:N v=115.4/3=38.467 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和:S=∑x^2+∑y^2=9800 mm^2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)^2+(|N my|+|N v|)^2]^0.5=[(0+0)^2+(0+38.467)^2]^0.5=38.467 kN≤62.775,满足3 螺栓群构造检查列边距为45,最小限值为33,满足!列边距为45,最大限值为64,满足!行边距为45,最小限值为44,满足!行边距为45,最大限值为64,满足!外排行间距为70,最大限值为96,满足!中排行间距为70,最大限值为192,满足!行间距为70,最小限值为66,满足!六. 腹板连接板计算1 连接板受力计算控制工况:同腹板螺栓群(内力计算参上)2 连接板承载力验算连接板剪力:V l=115.4 kN仅采用一块连接板连接板截面宽度为:B l=230 mm连接板截面厚度为:T l=18 mm连接板材料抗剪强度为:f v=120 N/mm^2连接板材料抗拉强度为:f=205 N/mm^2连接板全面积:A=B l*T l=230×18×10^-2=41.4 cm^2开洞总面积:A0=3×22×18×10^-2=11.88 cm^2连接板净面积:A n=A-A0=41.4-11.88=29.52 cm^2连接板净截面剪应力计算:τ=V l×10^3/A n=115.4/29.52×10=39.0921 N/mm^2≤120,满足!连接板截面正应力计算:按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×3/3)×0/29.52×10=0 N/mm^2≤205,满足!按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/41.4×10=0 N/mm^2≤205,满足!七. 梁柱角焊缝验算1 角焊缝受力计算控制工况:组合工况1,N=0 kN;V x=115.4 kN;M y=152.3 kN·m;2 角焊缝承载力计算焊缝受力:N=0kN;V=115.4kN;M=0kN·m焊脚高度:h f=7mm;角焊缝有效焊脚高度:h e=2×0.7×7=9.8 mm双侧焊缝,单根计算长度:l f=230-2×7=216mm3 焊缝承载力验算强度设计值:f=160N/mm^2A=l f*h e=216×9.8×10^-2=21.17 cm^2τ=V/A=115.4/21.17×10=54.52 N/mm^2综合应力:σ=τ=54.52 N/mm^2≤160,满足4 角焊缝构造检查最大焊脚高度:18×1.2=21mm(取整)7≤21,满足!最小焊脚高度:18^0.5×1.5=7mm(取整)7 >= 7,满足!八. 梁腹净截面承载力验算1 梁腹净截面抗剪验算控制工况:组合工况1,V x=115.4 kN;腹板净高:h0=400-13-13-3×22=308 mm腹板剪应力:τ=1.2*V/(h0*T w)=1.2×1.154e+005/(308×8)=56.2≤125,满足2 梁腹净截面抗弯验算无偏心弯矩作用,抗弯应力为0,满足!。

钢梁与混凝土连接计算

钢梁与混凝土连接计算

2430 mm
cc 锚筋中心距基材边缘距
1 锚筋中心距基材上边距
2430 mm 125 mm
OK!
cMin(c,c)
锚筋中心距基材下边距 c1
125 mm
z 锚筋中心距基材边缘距 c1
125 mm
(** 当 c c 时,表示埋件左右居中于基材,当
c1O K!c1时,表示埋c件1 上 下Mi居n 中( c于1 ,基c 1材)
20 mm * 220 mm * 550 mm
Q235B
4 层 * 150 mm * X 2 排 * 120 mm
20 mm * 395 mm * 100 mm
HRB335
二级钢筋
50 mm
计算抗弯应力 M M W 118.9 N/mm2
计算抗拉应力 N N (2hel) 0.0 N/mm2
计算抗剪应力 v V (2hel) 110.7 N/mm2
荷载形式
静力荷载
正面角焊缝的强度设计值增大系数 f
1.22
角焊缝群最大综合应力 fs
( M
f N
f )2
2 v
147.5 N/mm2
钢梁腹板抗剪承载力的 1/2 = 417.6 KN
是否要求按抗震规范控制钢梁腹板的抗剪承载力
不要求
则计算螺栓群的受荷控制值:
计算剪力 V 计算拉力 N 计算弯矩 M
337.5 KN 0.0 KN 21.9 KN.m
***** ***** *****
一、验算螺栓群的受力 计算右上角边缘螺栓承受的力
钢梁支座处荷载 剪力 V0 225 KN
(输入荷载设计值) 拉力 N 0
钢梁支座处荷载放大系数 剪力放大 1.5

钢骨混凝土十字形柱-钢梁连接节点的数值分析

钢骨混凝土十字形柱-钢梁连接节点的数值分析

构 的广泛应用【 l 1 了改 善 其 性 能 , 好 地 发挥 异形 柱 结 构 。为 更 体 系 的优 势 ,南 京 工 业 大 学 郑 廷 银 教 授 等 人 提 出 了一 种 新 型异 形 柱 — — 蜂 窝 状 钢 骨 混 凝 土 异 形 柱 结 构 体 系 。并 对 其 异形 柱性 能 进 行 了 比较 全 面 的研 究 [0 但 是 对 于 这 种 新 型 2] -。 1
A sr c: ntem d i m s h n yo bs e-enocdc nrt(R b tat I o eT t e, o e cm t lrif e o cee S C)seilsa e ou a ess h li e r p c - h p dclmnf m y — a r
tm seil ut s e s u tr eie t o s T eclmn b a o ti teky cm o e t fti ss e ep c l si t l t cuers n h ue.h ou - em ji s h e o p n n s y— ay s e r d n o h
h ih-hc n s o eji ,h i a c ew e eh l o es e seeo n a se esf n r n O eg ttik es fh n teds n eb te nt o f h t l k l na dt nvr tf e dS t ot t h e t e t r s ie a
混 凝 土 十 字 形 柱 一 粱 节 点 的 性 能 进 行 比较 全 面 的 数 值 分 钢 析 , 以期 为 该 类 新 型 异形 柱 结 构 的 进 一 步 研 究 和 工 程 应 用 提供理论依据 。
1 有 限 元 分 析 模 型

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案一、编制说明本工程设计有型钢混凝土组合结构,型钢混凝土梁柱节点区梁、柱纵筋不能贯通。

为明确施工做法及控制要点,保证型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工质量,特编制本方案。

二、编制依据1、本工程施工组织设计2、本工程施工图纸3、《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013)4、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)三、方案选择根据设计做法要求,本工程型钢混凝土梁柱交接点处采用在型钢柱、梁翼缘上焊接套筒后与纵筋进行机械连接,型钢柱、梁内侧纵筋对应位置焊加劲板进行加强,型钢柱在柱箍筋对应位置预留孔洞方便安装柱箍筋。

具体设计做法详下图:四、技术准备认真审查图纸,明确设计做法要求,明确技术控制要点,编制专项施工方案。

统计套筒规格、数量,套丝钢筋规格、数量及长度,下达加工指标。

做好技术交底工作。

五、材料、机具准备按照图纸设计要求及施工方案,型钢柱、梁吊装、校正完毕并验收合格;相关部位操作平台搭设完毕;焊接机械、焊丝等施工机具材料准备完毕。

套筒强度应与钢筋等强,焊接材料应与母材匹配,焊缝强度不应低于母材强度。

钢材保护焊使用ER50-6号Ф1.2实心焊丝。

因焊缝形式特殊,同时存在平焊、立为Q345B,CO2焊及仰焊,焊接电压、电流、速度须严格控制。

六、施工工艺1、工艺原理可焊性套筒连接是一种钢筋等强度连接方法。

一方面,用于连接的套筒具有可焊性,可方便实现与型钢柱、梁间的焊接连接。

另一方面,用于连接的套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹,可方便实现框架梁筋、框架柱筋与型钢结构的连接。

连接施工时由持证焊工先将带有内螺纹的可焊性套筒按指定位置焊接在型钢柱、梁翼缘上,将带有右旋螺纹的钢筋旋入可焊性套筒并连接牢固,由焊缝和螺纹共同传力。

可焊性套筒连接接头的制作分为可焊性套筒的设计选材、螺纹加工及现场焊接等一系列的工序,其中套筒的选材和现场施焊尤为重要。

钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计__概述说明

钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计__概述说明

钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计概述说明1. 引言1.1 概述钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计是建筑结构中的重要环节。

连接节点的设计质量直接关系到整体结构的稳定性和安全性。

随着建筑结构设计理论和技术的不断发展,钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计得到了越来越多的研究和关注。

本文将在综合分析现有研究成果的基础上,对钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计进行详细阐述,并提供相关的计算和验算方法。

1.2 文章结构本文将按照以下章节进行叙述:引言、钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计、材料选取和预制技术、参数计算和验算方法以及结论。

首先,在引言部分对本文进行概述说明,介绍该主题的背景及意义。

然后,在第二部分将讨论钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计时应考虑的要求以及合适的连接方式选择等内容。

第三部分将涉及材料选取要点、预制技术应用以及质量控制措施等相关内容。

第四部分将介绍参数计算和验算方法,包括结构参数计算要点、连接节点强度验算方法以及延性验算方法及要求等方面的内容。

最后,在结论部分对本文进行总结,并给出设计建议和展望未来工作方向。

1.3 目的本文旨在全面阐述钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计的相关原理、方法和技术,并提供实用的计算和验算方法。

通过本文的研究成果,可以为工程设计人员提供参考,帮助他们更好地进行钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计,从而提高建筑结构的稳定性和安全性。

此外,本文还将展望未来在该领域的研究方向,为进一步推动该领域的发展提供建设性意见。

2. 钢筋混凝土柱与钢梁连接节点设计:2.1 节点设计要求:钢筋混凝土柱与钢梁连接节点的设计是为了确保结构的整体稳定性和力学性能。

在节点设计中,需要考虑以下要求:- 强度要求:节点应具有足够的强度和刚度来承载并传递荷载,并保证连接处不会出现破坏或失效。

- 延性要求:节点在受到外部荷载作用时应具有一定的延性,使其能够发生塑性变形,并能够吸收和分散能量,从而提高结构的抗震性能。

- 安全性要求:节点设计应满足相关建筑规范和标准的安全性指标,以确保建筑物在正常使用和地震等灾害情况下的安全。

型钢混凝土梁与十字型钢混凝土柱连接节点计算书

型钢混凝土梁与十字型钢混凝土柱连接节点计算书

梁箍筋配筋率: ρbv :=
Abv Bb ⋅ sbv
= 0.646 ⋅ %
梁箍筋配筋率 :=
"满足JGJ138-2001中5.4.7-2式"
if
ρbv ≥ 0.3 ⋅
ftb fybv
"不满足JGJ138-2001中5.4.7-2式,重新设计" otherwise
梁箍筋配筋率 = "满足JGJ138-2001中5.4.7-2式" 2.型钢混凝土梁端抗弯承载力 (1)受拉区钢筋与型钢翼缘合力点 至混凝土受压区边缘的距离h0 型钢翼缘形心至最近混凝土边 的距离:
tf
h := 370mm b := 150mm ω1 := 35mm ω2 := 50mm
tw := 10mm tf := 16mm hw := h − 2tf
c1 := 100mm c2 := Hb − h − c1 = 100 ⋅ mm
Hb
h
tw
tf
b1 := 0.5(Bb − b) b2 := b1 = 100 ⋅ mm
tcw := 16mm tcf := 16mm hcw := hc − 2tcf
c :=
Hc − 2
hc
材质:Q345
=
120 ⋅
mm f :=
310N ⋅
mm− 2
fv := 180N ⋅ mm− 2 fy := 345N ⋅ mm− 2 fu := 470N ⋅ mm− 2
柱高
Hn := 5600mm
MV
VM
R35
型钢混凝土节点 25
6 19 10 35°
R10~15
ω2=50
25 25
梁与十字型柱连接节点

型钢混凝土结构构造与计算手册

型钢混凝土结构构造与计算手册

型钢混凝土结构构造与计算手册型钢混凝土组合结构构造与计算手册目录第一章型钢混凝土组合结构构造1.概论2.术语及符号3.材料要求4.一般构造要求5.设计计算的基本原则6.型钢混凝土框架梁构造7.型钢混凝土框架柱构造8.型钢混凝土框架柱梁节点构造9.梁、柱型钢拼接处节点构造10.柱与柱的连接构造11.梁与梁连接构造12.梁与墙连接构造13.型钢混凝土剪力墙构造14.墙内配置实心钢板或板撑的剪力墙设计15.柱脚16.型钢的拼接17.施工质量要求第二章型钢混凝土组合结构的计算第一章型钢混凝土组合结构构造1概论1.1概况型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构形式。

它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土外壳。

型钢被全部包在混凝土内部。

这种结构在各国有不同的名称,在英、美等西方国家将这种结构叫做混凝土包钢结构(Steel eneased Concret)。

在日本则称为钢骨混凝土(铁骨铁筋コソケリート)。

在前苏联则被称作劲性钢筋混凝土。

建设部2001年10月23日发布的《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001, J 130-2001)则正式将该种结构称作型钢混凝土组合结构。

型钢混凝土组合结构构件是由型钢、主筋、箍筋及混凝土组合而成,即核心部分有型钢结构构件,其外部是有箍筋约束的配置适当纵向受力主筋的混凝土结构。

型钢混凝土梁、柱是型钢混凝土结构的基本构件。

面形式有Ⅰ、H、[、或缀条连接角钢或槽钢而组成。

空腹式型钢比较节约钢材,但制作费用较高,目前应用不太广泛。

实腹式型钢由于制作简便、承载力大,因此目前被普遍采用。

图1.1-1是实腹式和空腹式型钢混凝土柱和梁的截面示意图。

(a)型钢混凝土柱(b)型钢混凝土梁图 1.1-1 型钢混凝土柱、梁型钢混凝土组合结构分为两类;一类是全部结构构件,均采用型钢混凝土结构;另一类是部分结构构件采用型钢混凝土件结构。

此两类结构宜用于框架结构、框架—剪力墙结构、底部大空间剪力墙结构、框架—核心筒结构、筒中筒结构等结构体系。

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法【范本模板】

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法【范本模板】

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法广西建工集团第一建筑工程有限责任公司唐光暹郑毅成翠艳葛智超黄扬1.前言型钢混凝土结构是一种内配型钢的组合结构,它综合了钢筋混凝土结构及钢结构的特点,能充分发挥钢结构和钢筋混凝土结构各自材料的优点,具有承载力高,延性好,抗震性能优越等优点,成为结构工程领域重要的研究方向并在工程建设中广泛应用。

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是一种新型组合节点形式,国内外均未见相关文献报道。

该类节点复杂,型钢的吊装定位、节点核心区钢筋绑扎、混凝土的浇筑工艺均不同于普通的钢筋混凝土节点,也与常规型钢混凝土梁柱节点有所区别.我们知道,节点是有效连接梁、柱构件并使二者共同工作的重要部分,其施工质量直接影响到整个结构的安全性,该节点的施工工艺将是施工控制的重点.我公司在施工四川省南充市泰合·青年城项目过程中,通过优化创新、方案改革,总结了型钢混凝土梁—钢筋混凝土柱组合节点施工方法。

采用本工法,该工程节点施工质量满足设计要求,缩短工期,节约成本.表明本工法可推广性强,在跨度大的转换层结构及类似工程领域具有广泛的应用前景。

2。

工法特点2。

1 应用CAD三维建模技术,优化型钢梁开孔位置及节点区内钢筋精确定位排布,提高型钢梁加工制作的准确性.2。

2型钢梁构件实行工厂化制作,避免了现场纠偏、补开孔的工作量,保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确,保证了柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁.2。

3 对节点区自密实混凝土进行试配,并根据试验最终确定自密实混凝土工作性控制参数范围,保证了节点区混凝土的质量。

2。

4充分利用梁内型钢的结构刚度进行梁支撑系统的设计计算,梁侧模板需设对拉螺栓时,可在型钢梁腹板上设耳板,将其固定于耳板上,耳板应在钢结构深化设计时考虑并在工厂加工时完成。

2。

5本工法具有施工简单、快捷、易于掌握,施工综合费用低等特点,保证了质量和施工进度,有较高的应用推广价值。

3.适用范围型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是型钢混凝土结构中的一种新型节点形式。

混凝土柱+钢梁厂房计算书

混凝土柱+钢梁厂房计算书
地震烈度:7度
场地土类别:3类
地面粗糙度:2
建筑物室内地坪标高:0.00 m
建筑物柱底标高:0.00 m
跨数:2,
各跨跨度:22.00m 22.00m
纵向开间数:11,计算开间:6.00m
柱顶标高:3.90m 6.00m 3.90m
屋面隅撑间距:3.0m
屋面坡度:
第1跨为单坡屋面,坡度:1: 10.5,向上坡
Qmax= -4.kN M= 28.kNm N= -231.kN
Nmin= -23.kN M= -22.kNm Q= 4.kN
2)基础埋深:1000.,基底=3200.x2600,.
pmax= 130
p0 = 124
pmin/pmax= 0.14
3)基础配筋:长边=Φ12.@120.,短边=φ12.@180.
抗风柱挠度控制指标H/ 400
4)柱顶埋件:hxbxt= 310.X 250.X 12
==========隅撑设计结果==========
1.刚架梁必须加隅撑的范围
第1跨需加隅撑的范围(自左端算起)
全跨。
2.刚架梁隅撑
所选隅撑截面L70X5
λx= 137
λy= 88
支撑长细比满足要求。长细比小于150
截面面积(mm) 688
支撑强度(Mpa) 65
3.基础3
1)基础反力设计值
Mmax= -67.kNm N= -116.kN Q= 21.kN
Nmax= -145.kN M= -19.kNm Q= 16.kN
Qmax= 29.kN M= -66.kNm N= -119.kN
Nmin= -34.kN M= 49.kNm Q= -9.kN
2)基础埋深:1000.,基底=3200.x2600,锥高= 500.
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

fck = 29.6 ⋅ N ⋅ mm− 2
fycv := 210N ⋅ mm− 2
柱截面柱性
型钢截面柱性
全截面惯性矩
Icx = 5.246 × 108 ⋅ mm4 抗弯计算方向截面惯性矩 Icsx = 4.201 × 108 ⋅ mm4
全截面抵抗矩
Wcx = 2.281 × 106 ⋅ mm3 抗弯计算方向截面抵抗矩 Wcsx = 1.826 × 106 ⋅ mm3
ξb :=
1+
0.8 fsf + f 2 ⋅ 0.003Es
= 0.513
if(ξ < ξb , "满足要求" , "请重新计算") = "满足要求"
(4)型钢混凝土梁抗弯承载力
抗弯承载力抗震调整系数 γRE1 := 0.75
fcb ⋅ Bb tw ⋅ f
+
2.5
=
122 ⋅
mm
aa + tf = 124 ⋅ mm
x := x if x ≥ aa + tf aa + tf otherwise
= 124 ⋅ mm
ξ :=
x h0
=
0.256
Asb'
相对界限受压区高度ζb按JGJ138-2001式5.1.2-7计算
x
δ1h0
Ab := Bb ⋅ Hb = 199500 ⋅ mm2
3.焊缝截面参数:
tf
(1)腹板焊缝截面:
h1 := h − 2 ⋅ tf − ω1 − ω2 = 253 ⋅ mm hf := 13mm
lw := h1 − 2hf = 227 ⋅ mm 焊缝有效高度:he := 0.5 2hf = 9.2 ⋅ mm
全截面惯性矩
Ix = 1.827 × 108 ⋅ mm4 翼缘截面惯性矩
Ifx = 1.505 × 108 ⋅ mm4
腹板截面惯性矩 Iwx = 3.218 × 107 ⋅ mm4 端头腹板净截面惯性矩 Inwx1 = 1.35 × 107 ⋅ mm4
端头净截面惯性矩 Inx1 = 1.64 × 108 ⋅ mm4 端头净截面抵抗矩
c2
b
梁净跨:
Ln := 7700mm
Bb
混凝土强度度等级 C := 40
梁纵向钢筋采用三级钢
Es := 200000N ⋅ mm− 2
梁实际配筋: 上下各4Φ16 d := 16mm n3 := 4
梁端箍筋: Φ12 @100(2) n4 := 2
dbv := 12mm sbv := 100mm fybv := 210N ⋅ mm− 2
梁截面含钢率:
ρsb :=
Asb Ab
=
4.1 ⋅ %
梁纵筋配筋率:
ρb :=
Abs Ab
=
0.403 ⋅ %
梁纵筋配筋率 := "满足JGJ138-2001中5.4.2条" if ρb ≥ 0.3% "不满足JGJ138-2001中5.4.2,重新设计" otherwise
梁纵筋配筋率 = "满足JGJ138-2001中5.4.2条"
柱实际配筋: 4Φ20(角筋) + 16Φ18
节点区内柱箍筋: Φ12 @100 dcv := 12mm scv := 100mm
d1 := 20mm
d2 := 18mm n1 := 4 n2 := 16
( ) 柱配筋量:
Acs :=
1 4 ⋅π⋅
n1 ⋅ d12 + n2 ⋅ d22
= 5328 ⋅ mm2
aa := c1 + 0.5tf = 108 ⋅ mm
按承载力极限状态型钢受拉翼 缘达到屈服,钢筋屈服计算
h0 :=
Abs ⋅ fsf ⋅ (Hb − as) + b ⋅ tf ⋅ (h + c1 −
Abs ⋅ fsf + b ⋅ tf ⋅ f
0.5tf) ⋅ f
=
484 ⋅ mm
( 2)腹板上下端距受压区上边缘的 距离与h0 的比值
柱截面面积
Ac = 490000 ⋅ mm2
2.梁截面参数:
c1
Hb := 570mm Bb := 350mm as := 30mm
H0 := Hb − as
tf
h := 370mm b := 150mm ω1 := 35mm ω2 := 50mm
tw := 10mm tf := 16mm hw := h − 2tf
梁箍筋配筋率: ρbv :=
Abv Bb ⋅ sbv
= 0.646 ⋅ %
梁箍筋配筋率 :=
"满足JGJ138-2001中5.4.7-2式"
if
ρbv ≥ 0.3 ⋅
ftb fybv
"不满足JGJ138-2001中5.4.7-2式,重新设计" otherwise
梁箍筋配筋率 = "满足JGJ138-2001中5.4.7-2式" 2.型钢混凝土梁端抗弯承载力 (1)受拉区钢筋与型钢翼缘合力点 至混凝土受压区边缘的距离h0 型钢翼缘形心至最近混凝土边 的距离:
"不满足JGJ138-2001中6.2.4,重新设计" otherwise
柱截面含钢率、配筋率 = "满足JGJ138-2001中6.2.4条"
柱节点区体积配箍率:
ρvc :=
Acv
(Hc − 2acs)2 ⋅ scv
=
1.459 ⋅ %
柱节点区体积配箍率 := "满足JGJ138-2001中7.2.1条" if ρvc ≥ 0.6% "不满足JGJ138-2001中7.2.1,重新设计" otherwise
梁型钢外混凝土保护层厚度 = "满足JGJ138-2001中4.3.3条"
梁型钢截面 :=
"满足JGJ138-2001中5.1.4-4式"
if
f ⋅ tw ⋅ hw fcb ⋅ Bb ⋅ H0

0.1
"不满足JGJ138-2001中5.1.4-4,增大型钢截面面积" otherwise
梁型钢截面 = "满足JGJ138-2001中5.1.4-4式"
三、承载力计算
翼缘截面惯性矩 全截面抵抗矩 腹板截面有效抵抗矩 翼缘焊缝面积:
Isfx = 2.312 × 108 ⋅ mm4 Wsx = 1.347 × 106 ⋅ mm3 Wswx = 1.579 × 105 ⋅ mm3 Assf = 7800 ⋅ mm2
1.截面构造
(1)型钢混凝土柱
柱型钢外混凝土保护层厚度 := "满足JGJ138-2001中4.3.3条" if c ≥ 120mm "不满足JGJ138-2001中4.3.3条,重新设计" otherwise
fwf := 200N ⋅ mm− 2
βf := 1.22
(2)翼缘焊缝截面:
梁端翼缘采用加强版加强,加强板厚10mm
h
hf tw hf
b
梁端头焊缝截面
tf
lw
翼缘对接焊缝高度: fwt := 295N ⋅ mm− 2
(3)焊缝截面柱性:
tsf := tf + 10mm = 26 ⋅ mm fwv := 170N ⋅ mm− 2
δ1 :=
c1 + tf h0
= 0.24
δ2 :=
c1 +
tf + h0
hw
=
0.938
(3)混凝土相对受压区高度x
型钢混凝土梁实际配筋为对称配筋,受拉钢筋与受压钢筋量相同,按JGJ138 − 2001中5.1.2 − 4式
和5.1.2 − 5式计算受压区高度。
混凝土相对受压区高度:
x :=
(δ1 + δ2) ⋅ h0
焊缝截面柱性
全截面惯性矩
Isx = 2.491 × 108 ⋅ mm4
腹板有效截面惯性矩 Iswx = 1.792 × 107 ⋅ mm4
翼缘截面抵抗矩 Wsfx = 1.25 × 106 ⋅ mm3
腹板焊缝有效面积: Assw = 4173.344 ⋅ mm2
焊缝截面面积: Ass = 11973.344 ⋅ mm2
c :=
Hc − 2
hc
材质:Q345
=
120 ⋅
mm f :=
310N ⋅
mm− 2
fv := 180N ⋅ mm− 2 fy := 345N ⋅ mm− 2 fu := 470N ⋅ mm− 2
柱高
Hn := 5600mm
混凝土强度度等级
C := 45
β1 := 0.8
柱纵向钢筋采用三级钢 fsf := 360N ⋅ mm− 2
柱翼缘塑性截面模量 Wpcf := bc ⋅ tcf ⋅ (hc − tcf) = 1.421 × 106 ⋅ mm3
全截面塑性模量: 型钢截面面积:
Wpc :=
Wpcf &tcf 2
2
⎞ ⎠

tcw
+
1 2
(bc

tcw)2 ⋅ tcf =
2.424 ×
106 ⋅ mm3
Asc = 26240 ⋅ mm2
梁配筋量:
Abs :=
1 4

π

n3

d2
=
804 ⋅ mm2
梁箍筋配筋量:
Abv :=
1 4

π

n4
相关文档
最新文档