现浇混凝土空心楼板.

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GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工及应用

GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工及应用

GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工及应用【摘要】【关键词】GBF管、现浇混凝土、空心楼盖、施工、应用、优势、工艺、质量控制、发展、经济性、环保性。

1. 引言1.1 GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工及应用GBF管现浇混凝土空心楼盖是一种新型的建筑材料,具有许多优点和应用价值。

施工过程是指利用GBF管进行现场浇筑混凝土,形成空心楼盖板的整个过程。

GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工过程主要包括准备工作、搭模、浇筑混凝土、振捣、养护等步骤,具有施工周期短、成本低、效率高的特点。

应用范围广泛,可用于商业建筑、工业厂房、居住建筑等各种类型的建筑中。

其优势包括结构轻、承载力强、防水性能好、施工方便等。

施工工艺主要包括设计方案确定、图纸绘制、材料采购、现场施工等环节。

质量控制是保证建筑质量的关键,需要严格按照设计方案执行,加强监督和检验。

未来发展前景广阔,具有良好的经济性和环保性,将会在建筑领域得到更广泛的应用。

2. 正文2.1 GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工过程1. 材料准备:首先需要准备好各种混凝土材料,包括水泥、砂子、碎石等。

同时还需要准备好GBF管和其他辅助材料。

2. 施工定位:根据设计图纸和现场实际情况,确定空心楼盖的具体位置和尺寸。

3. 架设支撑模板:在施工区域搭建支撑模板,确保支撑结构稳固。

4. 安装GBF管:将预先加工好的GBF管按照设计要求放置在支撑模板上,并确保管道之间的连接牢固。

5. 浇筑混凝土:将混凝土搅拌均匀后,通过泵送或手动浇入GBF 管中,填满整个空心楼盖的空间。

6. 养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行充分的养护处理,保证混凝土的强度和稳定性。

7. 后续处理:待混凝土完全干燥硬化后,可以进行切割、修整等后续工序,最终完成空心楼盖的施工。

2.2 GBF管现浇混凝土空心楼盖的应用范围1. 住宅建筑:GBF管现浇混凝土空心楼盖适用于各类住宅建筑,如别墅、公寓楼、住宅小区等。

在住宅建筑中,GBF管现浇混凝土空心楼盖可以有效提高建筑的承重能力和安全性。

现浇混凝土空心楼板施工方案

现浇混凝土空心楼板施工方案

现浇混凝土空心楼板施工方案一、施工前准备在进行现浇混凝土空心楼板的施工前,需要做好以下准备工作:1. 材料准备•螺纹钢筋:选择符合设计要求的螺纹钢筋,按照需要裁剪成合适长度。

•模板:选择质量好、尺寸准确的模板,保证施工质量。

•混凝土:按照设计配合比准备好混凝土原材料。

•其他辅料:如混凝土添加剂、防水材料等。

2. 设备准备•混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。

•卷扬机:用于起吊和运输钢筋、模板等材料。

•泵车:用于输送混凝土到现场。

3. 现场准备•确保施工现场平整、整洁。

•划定好施工区域,确保安全。

•安排好施工人员,分工明确。

二、施工步骤1. 钢筋加工与安装•按照设计要求将螺纹钢筋加工成预定长度和形状。

•将加工好的钢筋按照设计要求布置在模板上,注意钢筋的间距和位置。

2. 模板安装•将预制好的模板安装在钢筋骨架上,确保模板稳固、尺寸准确。

3. 混凝土浇筑•将预先搅拌好的混凝土通过泵车输送到现场。

•从模板顶部均匀浇筑混凝土,同时用振捣器进行振捣,保证混凝土密实。

4. 片体硬化与养护•混凝土浇筑完成后,进行片体硬化和养护,确保混凝土的强度和耐久性。

三、质量控制1. 钢筋焊接•钢筋焊接时,需严格按照焊接工艺规范操作,确保焊接质量。

2. 混凝土配合比•混凝土配合比应符合设计要求,严禁随意更改。

3. 现场验收•施工完成后,进行现场验收,确认施工质量符合标准要求。

四、安全注意事项1. 安全防护•施工人员应配备齐全的安全防护用具。

•提醒施工人员注意施工现场的安全隐患。

2. 设备操作•操作设备时,需按照操作规程进行,避免发生意外事故。

3. 紧急处理•在施工过程中,如发生紧急情况,应及时采取应急措施并报告负责人。

以上是现浇混凝土空心楼板的施工方案,通过严格按照施工步骤和质量控制要求,可确保施工质量和安全。

现浇混凝土空心楼盖构造要求

现浇混凝土空心楼盖构造要求

现浇混凝土空心楼盖构造要求6构造要求6.1一般规定6.1.1现浇混凝土空心楼板的体积空心率不宜小于25%,也不宜大于50%。

6.1.2现浇混凝土空心楼板的跨高比宜符合下列规定:1钢筋混凝土边支承楼板:对单向板不大于30;对双向板,跨度按短边计,不大于40。

2钢筋混凝土无梁的柱支承楼板:跨度按长边计,有柱帽时不大于35,无柱帽时不大于30。

3预应力混凝土楼板:可较钢筋混凝土楼板适当增加。

6.1.3当内模为筒芯时,现浇混凝土空心楼板截面的尺寸应根据计算确定,并应符合下列规定:1楼板的厚度不宜小于180mm。

2筒芯顺筒肋宽与筒芯外径的比值不宜小于0.2;顺筒肋宽尺寸:对钢筋混凝土楼板不应小于50mm,对预应力混凝土楼板不应小于60mm。

3当筒芯沿顺筒方向间断布置时,横筒肋宽不应小于50mm。

4板顶厚度和板底厚度宜相等,且不应小于40mm。

6.1.4当内模为箱体时,现浇混凝土空心楼板的截面尺寸应根据计算确定,并应符合下列规定:1楼板的厚度不宜小于250mm。

2箱体间肋宽与箱体高度的比值不宜小于0.25;肋宽尺寸:对钢筋混凝土楼板不应小于60mm,对预应力混凝土楼板不应小于80mm。

3板顶厚度、板底厚度不应小于50mm,且板顶厚度不应小于箱体底面边长的1/15。

6.1.5现浇混凝土空心楼盖中的钢筋布置应符合下列规定:1楼板宜采用分离式配筋,跨中的板底钢筋应全部伸入支座,支座板面钢筋向跨内延伸的长度应覆盖负弯矩图并满足钢筋锚固的要求。

2楼板中非预应力纵向受力钢筋可分区均匀布置,也可在肋宽范围内适当集中布置,在整个楼板范围内的钢筋间距均不宜大于250mm。

3楼板中无粘结预应力筋可布置在楼板肋宽和区格板周边的楼板实心区域范围内,且应符合现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的规定。

4当内模为筒芯时,顺筒方向的纵向受力钢筋与筒芯的净距不得小于10mm;在肋宽范围内,宜根据肋宽大小设置构造钢筋。

5当内模为箱体时,纵向受力钢筋与箱体的净距不得小于10mm;肋宽范围内应布置箍筋。

现浇混凝土空心楼板施工方案

现浇混凝土空心楼板施工方案

现浇混凝土空心楼板施工方案一、工程概况本工程为一栋多层建筑,采用现浇混凝土空心楼板结构。

楼板总面积为XXXX平方米,楼板层数为X层。

二、施工准备1.施工机械和设备准备:混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、钢筋弯曲机、剪切机等。

2.人员组织:施工队伍包括项目经理、施工队长、技术人员、操作工和安全员等。

3.材料准备:混凝土、钢筋、模板、管道、桥架等建筑材料的供应。

三、施工步骤1.分析设计图纸并制定施工方案。

2.制定安全措施,确保施工过程中的安全。

3.搭建脚手架并按照设计图纸进行标定和测量,确保楼板高度和平整度。

4.安装预埋件和铺设水平支撑构件,以增强楼板的承载能力。

5.安装楼板模板,注意保证模板的平整度和稳定性。

6.安装钢筋骨架,按照设计要求进行钢筋的连接和绑扎。

7.浇注混凝土,注意控制浇筑过程中的混凝土流动性和均匀性,并采取振捣措施保证混凝土的密实度。

8.养护混凝土,采取湿养护等措施,确保混凝土的强度和稳定性。

9.拆除模板和脚手架,清理施工现场。

四、施工要点1.在制定施工方案时,必须充分考虑混凝土浇筑过程中的均匀性和密实性等要素。

2.严格按照设计图纸和质量标准进行施工,确保楼板的质量和安全性。

3.施工过程中,保持施工现场的整洁,及时清理碎片和杂物。

4.安全意识要高,施工人员必须具备相关的专业知识和技能,严格遵守安全操作规程。

五、质量和安全控制1.对混凝土质量进行抽检,确保混凝土强度和密实度满足设计要求。

2.钢筋的连接和绑扎要牢固可靠,以确保楼板的承载能力。

3.模板安装要牢固稳定,以保证楼板平整度和稳定性。

4.施工人员必须全程戴好安全帽,防护鞋和防尘口罩等个人防护装备,并遵守安全工作规程,确保施工过程中的安全。

5.施工现场要设置明显的安全警示标志,如防护网,以防止坠落和其他事故的发生。

六、施工计划1.施工前的准备工作:分析设计图纸、准备施工机械和设备、组织人员等。

预计用时3天。

2.脚手架搭建:根据设计图纸标定和测量,搭建脚手架。

现浇混凝土空心楼板

现浇混凝土空心楼板

相关工程案例
住宅楼项目
在该项目中,现浇混凝土空 心楼板被用于承载多层住宅 楼的楼层荷载。
商业建筑项目
该商业建筑项目采用现浇混 凝土空心楼板作为楼层承重 结构,实现了自由度较高的 空间布局。
ห้องสมุดไป่ตู้
工业厂房项目
现浇混凝土空心楼板在工业 厂房项目中得到广泛应用, 为厂房提供稳定的承重结构。
施工注意事项
1 施工前检查
混凝土在施工现场现场浇筑而成,形成楼板结构。
2 预埋钢筋
在楼板施工前,预先铺设和固定钢筋,以增强楼板的强度和稳定性。
3 模板支撑
利用模板和支撑结构支撑混凝土,在施工过程中保持楼板的形状和稳定性。
适用范围和优势
适用范围
适用于各种建筑类型,包括住宅、商业建 筑和工业厂房。
优势
具有较高的承载能力,良好的抗震性能和 隔热性能,提供灵活的设计和施工选择。
检测控制
• 楼板的荷载测试和质量检验 • 现浇混凝土的强度和抗裂性检测 • 楼板平整度和水平度检测
结论和总结
现浇混凝土空心楼板是一种常用的楼板结构,具有高强度和良好的抗震性能。 通过施工原理和相关工程案例,展示了其适用范围和优势。在施工过程中, 需要注意施工细节和质量控制措施,以确保楼板质量。
2 施工过程控制
在施工前检查楼板模 板的安装和支撑是否 牢固,确保施工质量。
严格按照施工工艺和 规范进行操作,控制 浇注混凝土的时间、 温度和湿度。
3 质量检验
进行楼板的荷载测试 和质量检验,确保楼 板的承载能力和质量 符合要求。
质量控制措施
核心控制
• 混凝土配合比和浇筑质量控制 • 钢筋预埋质量检验和固定质量控制 • 模板安装和支撑质量控制

现浇混凝土双向空心楼板施工工法

现浇混凝土双向空心楼板施工工法

现浇混凝土双向空心楼板施工工法现浇混凝土双向空心楼板施工工法一、前言现浇混凝土双向空心楼板是一种常见的楼板结构形式,具有较好的承载能力和抗震性能。

本文将介绍现浇混凝土双向空心楼板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以供读者参考。

二、工法特点现浇混凝土双向空心楼板的特点包括:结构稳定、承载能力高、设计灵活、施工周期短、施工成本低、使用寿命长、抗震性能好等。

三、适应范围现浇混凝土双向空心楼板适用于各类多层建筑,特别适用于商业楼、办公楼和住宅楼等需要大跨度楼板的建筑。

四、工艺原理该工法的理论依据是利用混凝土的强度和钢筋的加固作用,使楼板具有承载能力。

施工过程中采取的技术措施包括:采用现浇混凝土、加入钢筋和预应力技术、根据设计要求进行楼板梁的布置等。

五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段:准备工作、模板安装、钢筋布置、预埋件设置、浇筑混凝土、养护处理等。

每个阶段都需要按照施工规范和设计要求进行操作。

六、劳动组织在施工过程中,需要有足够的工人进行模板组装、钢筋布置、混凝土浇筑等工作。

要合理安排工人的作业顺序和数量,确保施工工期的同时保证施工质量。

七、机具设备为了完成现浇混凝土双向空心楼板的施工,需要使用的机具设备主要包括:塔吊、扬机、混凝土搅拌车、模板、钢筋加工设备等。

这些机具设备应选择合适的型号和规格,以确保施工进度和质量。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量,需要从材料选择、施工工艺和施工质量检验等方面进行控制。

包括严格按照设计要求进行操作、加强施工技术交底、进行质量检查和质量评估等。

九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括:搭设安全防护网、进行高处作业防护、严禁施工操作违章行为、加强安全教育培训等。

特别是要针对现浇混凝土工程的特点,加强安全培训和安全防护工作。

十、经济技术分析经济技术分析主要包括施工周期、施工成本和使用寿命三个方面。

现浇混凝土空心楼板结构优缺点及若干问题探讨

现浇混凝土空心楼板结构优缺点及若干问题探讨

的提出也可以在《 高规 》 中得到反映 : 在新 的《 高规 》 有两种 中, “ 最大适用高度” A级和 B级 , A级的适用 高度 , , 其 与抗震规 范 完全 相同 , B级则 比 A级提 高不 少 , 其依 据 就是 在计算 和
构造方面的要求 比 A级要 更严 格 , 因此 , “ 用最 大高 度” 在 适 方面可 以进一步放宽 , 并无“ 限高” 之说 。 4现 浇空心楼 板结构计算 《 现浇混凝土空心 楼板结 构技术 规程 ) C C 1 5 2 0 ) ) E S 7 :0 4 (
() 1在现浇无梁空心楼板技术 的推广过程 中 , 一个最大 的 障碍就是板柱结 构或 板柱 剪力 墙结 构 的最大 适用 高度 的 问
题 , 新的《 按 高层建筑混凝土结构技术规程 )G 3 2 o ( ) J - o 2 以下 J
简称《 规 》, 柱结构 在抗震 区是不适 用 的, 板 柱抗震墙 高 )板 而
() 1 优点 : 特别适用 于大跨度 、 大荷 载和 大空间 的多层和 高层 建筑 , 经济跨度在 8米< 一L 一1 , < 2米 预应 力在 1 2米
是: 在使用该规范设计 , 并遵守规范 的计 算和构造 的一系列要
求, 各种结构在各设防烈度 , 该规范 的适 用高度是 多少 米。如
<一L 一2 米 ; < 5 降低结 构梁 高 3 0nn左 右 , 高通 常取跨 0 rr 梁 度 1 1 ~1 2 , 高不 变时 , 降低 建筑 层 高 , / 6 /5 净 可 综合 造价 降 低, 若层 高不变时 , 相应提 高的使用空 间 , 特别是 在地下室 中 降低层高后 , 对土方开挖量 、 边坡基坑 支护 、 地下室外墙配筋 、 地下室底板配筋、 防水抗渗等级变化等节约费用十分明显 ; 隔

现浇混凝土空心楼板技术施工

现浇混凝土空心楼板技术施工
Biblioteka 工 程科技 ・ 2 4 5・
现浇 混凝 土空 心楼板 技术施工
王 校 臣
( 齐 齐哈 尔市鑫峰 建筑工程监理 有限责任公 司, 黑龙江 齐齐哈 尔 1 6 1 0 0 0 )
摘 要: 现浇混凝土空心楼盖技 术是 最近 几年 国 内发展起 来的楼盖结构新技 术, 它是在 实心楼盖的基础上在其 内部按照一定规 则放 置一定数量 的高强薄壁管 , 用高强薄壁 管来取代部 分混凝 土, 以减少混凝土用量, 减轻结构 自重。是 继普通 梁板 、 密助楼板 、 无粘结预应 力
搂 盖 之 后 开 发 的 一 种 现 浇钢 筋 混 凝 土 新 结 构 体 系。
关键词 : 空 心楼 板 ; 原理 ; 施 工 1 技 术 设计 原 理 底钢筋后 , 在板底模 板上钻眼 , 间距不大于 1 米, 梅花 形布置 , 对应 现浇混凝土空心楼板结构技术设计 原理是 : 在现浇板中放置芯 模板钻眼位置 , 在支撑架体上焊接短钢筋 , 穿8 #铁丝将板底钢筋与 管, 沿布管方向的板的正截面就变成 了“ 工” 字形截 面。垂直于布管 架体短钢筋拉接 。 为防止钢筋 网片反弹 回松 , 在拧紧 8 #铁丝 的同时 并用暗劲拧紧。 安放 芯管 时, 芯管与底部钢筋之 间 方 向的板 的正截 面变成 了平 面外有联 系 的“ 工工 ” 字形 截 面 , 这种 先施加一个应力 , “ 工” 字型截面和 “ 工工” 字形截 面的承载能力与等量的实心板相 同。 用 1 2 #铁丝间距 2 0 0 r a m绑扎拉接 , 并用 中 8 钢筋 间距 4 0 0垫撑。 最 /4长度处加绑抗浮合金绳 , 一端绑扎 芯管 , 一 由于“ 工” 字形 截面减轻 了 自重 , 故板的配筋 比等厚的实心 板要少 , 后在距 离芯管两端 1 同时也减轻 了柱和基础 的荷载 , 现浇空心板方案 比实心方案的综合 端穿过模板 , 锚拉 于架 体系短钢筋上 , 使芯管 与下部的支撑 体系连 造价要节省 5 % 2 0 %左右 。该 芯管简称为 G Z组合 高分子新型材 接成整体。此外在绑扎板面筋时 , 将 板面筋与梁箍筋用双股扎丝绑 增加另一道抗浮保 险系数 。 料, 密度相对流体混凝 土很小 , 浇筑过程 中极 容易上浮 , 该 工艺施工 扎 , 的核 心技术为芯模抗 浮加 固。芯管( 简称 c z ) 具 有强度 高 、 壁薄、 质 2 . 2 . 2 混凝土浇筑顺序控制 轻、 不燃 、 成孔规范 、 安装施工 简便 、 对钢筋无 锈蚀 等特点 , 是国家推 先浇注梁 , 再浇注板 , 由板 四周逐步向板跨 中延伸 。板 中混凝土 不宜沿垂直芯管纵轴作多点 围 广新材料 、 新工 艺施 工技术 。 芯管密度相对 流体混凝 土很小 , 浇筑过 浇注顺 序应沿芯管纵轴线单 向进行 , 程 中极 容易上浮 , 无梁 空心楼盖施工工 艺为新工艺 , 施 工过程 中不 合式浇注。本工程采用 的是商 品混凝土 , 泵管下料 时 , 冲击力较 大 , 为防止混凝土侧压 力将芯管挤倒 , 利用混凝 土的 自流性 , 采用 混凝 可遇见性问题较难掌握 , 尤其 是芯管加 固技术难度大 。 土斜向挤混凝土 的方式推行前进 , 避 免泵管内的混凝土直接 冲击芯 2 施 工 技术 措 施 抑制芯管上浮是本工程施工 的重点 、 难点 。该工艺施 工的核心 管 , 造成芯管移位。 技术为 芯管抗浮加周 。存在几个 不利 因素 : 楼盖厚 度较大 , 分 别为 2 . 2 . 3混凝土振捣控 制 2 5 0 am、 r 3 0 0 mm, 芯管底 部混凝 土不易振 捣密实 , 芯管直 径较大 , 分 梁 内混凝土用 5 0 mm振动棒振捣 。 板内混凝土分 2次浇注 : 第 1 别为 1 5 0 m m, 2 0 0 m m, 密度小 , 极易上浮 , 采用商品混凝 士 , 水灰 比较 次浇至板肋 2/3处 , 用3 0 m m振动棒仔细振 实 , 振点间距 2 5 e m。第 用振动棒 振实后 , 用平 板振动器 沿芯管纵横 向 大, 对 芯管 上浮力作用 明显 。 在 这些综合 因素影 响下 , 芯管必然受到 2次浇至设计 高程 , s 左右 , 不可久置于同一地方 振动 , 否 很大的浮力 , 存 在着上浮 的危 险。流态混凝土与芯管 的密度差 异以 振平 。每个振点 时间控制在 3 导致局部芯管上 浮 , 更不 得将振动 器直 及在振捣器作用下 , 混凝 土中骨料 下沉与芯管上移是导致 芯管 上浮 则 混凝土会挤入芯 管底 部 , 以免振破芯管 。 的主要 因素 。 在混凝土未凝 固前 , 芯管上 浮客 观存在 的 , 必须采取有 接接触 芯管进行振捣 , 效措施保证芯管 的位置不发生变化 , 否则会影响到混凝土 的质 量和 2 . 3材料易损坏其有效 防止 、 补救办法 薄壁管 在装 卸 , 搬运 、 叠堆时应小心轻放 , 严禁抛掷 。吊运安装 结构的安全 。主要采用模板支撑体 系加 固芯 管 , 合理安排 混凝 土浇 时 , 用专用 吊篮吊运 , 严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行 吊运 。 吊至安 注顺序 , 并严格控制混凝 士的振捣 方式等综合措施来平衡 流态 混凝 全楼层后应及时排放 , 不宜再叠层堆放。 薄壁管如在安装现场损坏 , 土 中芯管的上浮力 , 控制 芯管上浮并确保顺利泵送和浇注 。 临时应 急补救方法是 : 如小 面积破损用湿水 泥袋粘 贴其 上。如大面 2 . 1芯管上浮的原 理分 析 积 破损应先用湿麻 袋填充 , 再用编制袋包好 , 如管端 损坏用编制 袋 2 . 1 . 1芯管上浮力分析 2号铁丝扭紧 。安装 固定薄壁管施工过程 , 应在管顶随 混凝土的成型是 由具有可塑性到失去可 塑性 , 从流态逐 步变化 包好后用 1 不允许直接踩踏薄壁管。 浇筑混凝土时 , 在薄壁管上 为 固态混凝土并具有强度和硬度 的过程 。在 流体 混凝 土 中, 芯管要 铺 垫木作保护 , 铺设浇灌道 , 禁止将施工机具直接压放在薄壁管上 , 施 工 排 出混凝土体积 , 芯管必然会受 到很 大的上浮力 , 另外 , 处 于流 动状 架 空安装 、 态的混凝土 , 振捣时骨料下沉 , 容易沉积在芯管底部 , 造成芯管受挤 人员不得直接踩踏板筋或 G B F管 。 压上浮而无法 回落。随着混凝土失去塑性 , 强度增长 , 混凝土 固化 , 2 . 4 施 工 组 织 管 理 工程开工伊 始 , 便成立 了以总工程 师为组 长 , 科技 质量处 、 项目 芯管最终被嵌固混凝土 内部 , 形成稳定 的空心楼盖结构 。 经理为成员 的科技领导小组 , 对工程 中使用 的新技术 、 新材料攻关 , 2 . 1 . 2 芯管上浮原 因分析 研究施工工艺 , 制定施工方案和质量保证措施 , 施工 中强化落实。 对 根据施 工现场勘验发 现 : 初 次浇注时 由于经验不 足 , 芯管仅 与 施工浇注顺序指挥 , 混凝土的振捣 , 逐级 进行 技术 交 板底钢筋 进行绑扎 , 结果 芯管上浮严重超 标 , 说 明芯管受 到 的上 浮 芯管加 固情况 , 让每个成 员熟悉施工工 艺流程及施工 的重点 和难点 , 关键环 节 力很大 , 能 把板 底钢筋拉上来 , 单靠 板 内钢筋加 固芯管不 能满足要 底 , 保证施 工有条不素 。 求。 混凝土按照常规方式浇注 , 靠 近梁边部位芯管上浮 幅度较小 , 板 责任到人 , 3 效 果 及 结 论 中上浮幅度较大 , 说 明梁 内混凝 土及钢筋对芯管上浮起 到阻碍 或约 束作用 , 每 次混凝土摊铺厚 度为整个板厚 时 , 板 底部混凝 土不易振 在 混凝土浇 捣过程 中, 对芯 管加 固体 系 、 芯 管上浮情 况实 时监 并专 门设计定 做一根带有刻 度的 4 0 e m长 8 #铁丝 , 随时对 已成 实, 芯 管容 易上 浮 , 说明板浇注应分层成型。 还发现一旦某振点出现 控 , 结果上 浮率都控制 在 3 %( 板厚) 以内, 过振情况 , 则芯 管也会上 浮 , 说明操作工人 振捣 控制也很重要 。 由此 型楼板 混凝 土进行跟踪检测 , 可 以看 出 , 芯管固定不牢 固是造成芯管上 浮的最主要 因素 , 混凝 土 平 均上浮高度为 6 m m 一 9 m m,楼板混凝土厚度及平整度均控 制在规 得 到设计 、 建设 、 监理 浇注顺 序不 当, 每次摊铺厚 度过大 , 操作工人振 捣方式不 对也是造 范允许范 围内。模板拆除后混凝土观感较好 , 等社会各界 的认 同。 成芯管上浮 的主要因素。

浅谈现浇混凝土空心楼板

浅谈现浇混凝土空心楼板

11 使 用功 能优 .
与普通框架 结构 比较 , 浇混凝土空心 ( 强薄壁管) 现 高 楼盖 技术使空 间更开阔美观, 使用更加方便; 与无粘 结预应力无梁楼 盖 、 心无梁楼 盖 比较 , 实 无柱帽 , 实现 了真 正的平板 、 凸 出部 无
位 , 孔洞方便, 钉、 开 射 电锤 打 孔 , 吊顶 不 受 影 响 : 火 性 能 好 , 防 不 会 因火 灾 丧 失 应 力 而 导 致 结构 破 坏 。
1 抗 震 性能好 . 2
采用本 技术的楼板 , 与一般的实心 平板相 比, 刚度大 、 自重 轻、 挠度小、 无柱帽 , 抗震性能好 。
() 2 需灵活 问隔, 或经常改变使 用用途的建筑 , : 如 宾馆 、 娱
乐场所、 宅 、 住 公寓 等 ;
() 3 采用集 中式空调的建筑 , 安装方便 , 节省管线 ; () 4 有特殊 隔音 、 保暖需求的建筑 , 如医院、 学校、 库等; 冷
施 工 技 术
建材发展导向 2 1 0 0 0年 9月
浅 谈现 浇 混凝 土 空心楼 板
董 国怀
摘 要: 现浇混凝土空心楼板在工程项 目中应用越来越多 , 与普通现浇梁板结构相 比具有 自身优势。本文对现浇混凝土空心楼板在 设计及施工中应注意的问题做 了具体介绍 。 关键词 : 空心楼板 ; 钢筋混凝土; 设计; 施工 ; 措施
() 建筑 层 高 限制 的 建筑 , 5有 如地 下车 库 等 。
1 综合造 价低 . 3
本项技术的土建工程 费用与一般 的钢筋混凝土 结构基本持
平 , 一 般 的 平 板 、 心 无 梁 板相 比 , 建 工程 费用 大 大 降 低 。 与 实 土
3 空心无梁楼盖设计

现浇混凝土空心楼板施工工艺

现浇混凝土空心楼板施工工艺

现浇混凝土空心楼板施工工艺摘要:随着我国国民经济的飞速发展和建筑物使用功能日益提高,要求大跨度、大荷载、大开间、隔墙可以任意分隔的结构体系越来越广泛,,现浇空心楼板结构在这种背景下诞生。

它是通过在板内形成永久性孔芯,获得较大的空心率以减轻结构自重,充分发挥不同材料不同力学性能,代替了传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。

现浇混凝土空心楼板可广泛适用于大跨度、大开间、大荷载的建筑中。

与传统技术相比,可节省混凝土量,增加截面受力,降低综合造价,减轻结构自重。

该种结构型式适用于学校、桥梁、阅览室、办公写字楼、商场、厂房、地下停车场、大开间住宅等项目,是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力搂盖之后开发的又一种现浇钢筋混凝土新结构体系。

关键词:空心楼板原理施工Abstract: with the rapid development of China’s national economy and building use function is increasing day by day, demand large span and large load and large bay multi-ribbed slab frame, partition can any space structure system is more and more extensive,, cast-in-situ hollow floor structure in this context was born. It is through the board formed in the permanent core hole to obtain larger hollow rate in order to reduce weight structure, give full play to the different material is different mechanical properties, instead of the traditional common reinforced concrete beam slab structure system.Cast-in-situ concrete hollow floor can be widely used in large span and large bay multi-ribbed slab frame, big load of the building. Compared to the traditional technology, may save the concrete quantity, increase section stress, reduce the comprehensive cost, reduce weight structure. The structure types of schools, Bridges, for the reading room, office, office buildings, shopping mall, workshop, underground parking lot, wide bay residential project, is the common beam plank, dense help floor, non-bonding prestressed fell after the development and cover a cast-in-place reinforced concrete new structure system.Keywords: hollow floor construction principle中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:一、技术设计原理现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理是:在现浇板中按一定规则放置轻质块,沿轻质块方向的板正截面就变成了“工”字形截面。

现浇混凝土空心楼板图文介绍

现浇混凝土空心楼板图文介绍

目录现浇混凝土空心楼盖 (1)一、概述 (1)二、建筑性能优势和缺点 (1)三、适用建筑 (2)四、填充体材料(内模) (2)五、现浇空心楼盖施工工艺 (4)六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9)七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11)八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析: (18)现浇混凝土空心楼盖一、概述现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心,使之形成空腔与暗肋,形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。

现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重,又保持了楼盖的大部分刚度与强度,是我国建筑结构领域的一项重大创新,是一种性能价格比较优越,更符合人性的高技术水平的建筑结构体系,具有巨大的社会经济价值。

二、建筑性能优势和缺点采用现浇砼空心楼盖技术的建筑,具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。

具体有如下几点:(1) 美观无需吊顶,采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。

(2) 具有良好的隔音效果,同比梁板结构可降低10~15分贝音量。

尤其可以阻碍撞击声音的传播。

(3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能,使空调效果更好。

(4) 减低层高,减少各类竖向管道费用,提高竖向交通效率,及减少电梯运营费用。

但现浇空心楼盖也存在以下缺点:1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。

机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。

而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。

2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。

3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。

4.空心管的制作工艺还有待改善。

三、适用建筑1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如:商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。

2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑,如:宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。

3.采用集中式空调的建筑。

某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术

某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术

某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术现浇混凝土无梁空心楼板是当今高层建筑施工中一种常用的技术,在提高施工效率的同时,也增强了楼板强度和稳定性,保证了建筑物的安全性和舒适性。

本文将介绍某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术的具体实行过程和注意事项。

施工前期准备在进行现浇混凝土无梁空心楼板施工前,需要对施工现场进行严格的检查和准备工作,确保施工不受任何影响。

1.材料准备:将原材料进行完整准备,如水泥、砂子、石子等,确保在施工过程中没有任何材料短缺的情况。

2.现场准备:在施工现场铺设好临时道路和道具,确保施工现场上有足够的空间和地面平整度。

3.原材料检验:在施工前对原材料进行外观、尺寸、质量等方面进行检验,避免因原材料品质问题导致无法正常开展施工。

4.配料检查:将准备好的原材料进行配料检查,确保原材料配比合理,避免在施工过程中产生材料浪费或工艺缺陷。

模板安装在进行现浇混凝土无梁空心楼板的施工时,需要先将钢框架进行放样,然后按照放样的尺寸制作好模板,进行现场模板的安装工作。

模板安装时需要注意以下几点:1.根据模板高度和板面平顺程度合理安排模板支架高度和均衡间距,确保模板受力均衡。

2.安装模板时需选用具有耐老化性、耐磨损性、耐高压和能承受混凝土液态破坏力的合适材料。

3.边角模板应更换四面板仍不变形、拼接缝应加强支撑,确保无空隙和变形,防止混凝土从模板缝隙外漏。

4.将模板表面浇灰处理,可以防止混凝土液态易从模板孔缝进入, 带出模板面水分。

钢筋制作和安装进行现浇混凝土无梁空心楼板施工时,需要进行钢筋的制作和安装工作。

钢筋制作时先根据设计图纸的要求放样,然后用切割机将钢筋进行剪裁,最后再进行焊接。

钢筋安装时需要注意以下几点:1.根据设计图纸要求对钢筋进行大小和弯曲的加工,并严格按照设计图纸要求,在施工现场进行现场验收。

2.钢筋的焊接接头应密实牢固,防止在混凝土浇筑时发生位移,造成整体结构的不稳定。

3.钢筋安装时应注意其位置、方向和角度,确保符合设计图纸的要求十分工整。

现浇混凝土空心楼板施工论文

现浇混凝土空心楼板施工论文

现浇混凝土空心楼板施工技术摘要:目前大量建筑采用现浇空心楼板,现浇混凝土空心楼板受力效果好,在不增加层高的情况能提供较大的建筑净空,同时还能节约资源和工程造价。

结合河南煤化项目培训中心B座工程的实践,重点介绍超薄现浇结构空心楼板芯模设计、混凝土配比调整、抗浮设计、混凝土浇筑等方面的施工方法。

关键词:现浇空心楼板;芯模;抗浮点;施工技术前言河南煤化项目培训中心B座主体14层,框架剪力墙结构,总高63.6m,建筑面积26329m2,单层占地面积约2070m2。

混凝土梁板强度等级C30。

2层至屋面约一半结构楼板,采用现浇混凝土空心楼板。

芯模采用EPS材料,容重不小于6kg/m3。

芯模材料宽300mm,长1200mm。

空心楼板底层钢筋最小配筋φ12@200,最大配筋φ14@175,顶层配筋φ10@200贯通。

图1和图2就是一处现浇空心楼板施工的不同断面示意。

2现浇结构空心楼板难点分析与应对方法2.1难点分析(1)混凝土为了达到预定强度而具有的一定稠度,骨料的粒径的选择是否恰当是影响空心楼板混凝土施工的重要因素。

(2)现浇空心楼板结构由于对混凝土的流态要求高,芯模极易上浮,解决不好,会造成整体砼面标高过高出现质量事故。

(3)空心楼板下部混凝土层较薄(60mm),芯模底部混凝土不宜密实,容易形成空洞和蜂窝。

(4)空心楼板面层混凝土厚度较薄(50mm),空心楼板施工完成后,混凝土面层强度达不到架体搭设要求,易形成局部受压导致结构破坏。

2.2应对方法(1)空心楼板在混凝土浇筑过程中,混凝土浇筑时稍有不慎即可形成空腔,尤其是芯模底部,60mm厚的混凝土“通道”除去钢筋厚度,混凝土的浇筑按难度较大,如图3。

因此提高混凝土的和易性和减小混凝土骨料粒径是最有效方法,但骨料粒径的改变,直接影响混凝土结构的强度。

经过现场试验证明,经调整后配合比能较好的满足施工要求,详见表1。

(2)空心楼板芯模密度远小于混凝土胶凝材料密度,形成了很大的芯模浮力,为了缓解芯模浮力造成的不利影响,经过力学计算,采用增加辅材(12#、14#、16#铁丝,15×15方管等)将芯模绑扎在底部模板上。

现浇混凝土空心楼板施工方案

现浇混凝土空心楼板施工方案

WHB箱体施工方案现浇混凝土空心楼板主要用于工业或民用建筑水平板结构中,能有效减轻现浇大跨度平板的重量。

郑州君安新型建材有限公司根据施工经验编制本工法。

一、特点1、有效减轻现浇混凝土平板重量,减低建设成本。

2、有利于建筑平面的布置,并可降低层高。

3、施工工艺简单,施工质量可靠,施工安全。

二、适用范围工业与民用建筑中厚度≥150mm的现浇混凝土板,如单、双向板,无梁楼板等.三、工作原理现浇混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板组成。

关键是非抽芯预埋管应重量轻、价格低、不宜破碎、不宜滚动。

四、材料及施工机具1.预埋盒:采用WHB轻质薄壁箱体,多用WHB材料模具成型。

2.钢筋:按施工图要求.3.混凝土:坍落度160~180mm,石子粒径小于三分之一肋梁宽度和管底混凝土厚度。

4.模板系统:竹面大模板、钢管模板支架。

5.混凝土输送方法:泵送.6.振捣器:ø30、ø50振捣棒。

五、工艺流程楼板定位放线→支设模架系统→底板弹线→绑扎楼板底板排钢筋→预留、预埋施工→暗梁钢筋、肋间钢筋网片绑扎→钢筋隐蔽工程中间验收→安装WHB箱体→铺设操作走道→绑扎WHB箱体抗浮钢筋,并锚固抗浮拉筋→绑扎楼板上排钢筋→钢筋隐蔽工程检查验收→安装混凝土输送设备→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模架系统。

六、施工方法:1.楼板定位放线:在已完成结构上,按施工图要求对楼板进行定位放线。

2。

模架系统支设:按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002要求施工。

模架系统设计除考虑模架自重和施工荷载外,尚应考虑龙骨兼作WHB箱体抗浮锚固的要求。

3。

钢筋绑扎:按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工.步骤如下:3。

1模板验收合格后,在底模标出板下排钢筋,暗梁、肋间网片和WHB箱体位置线,以保证它们的安装位置准确.3。

2绑扎底排钢筋。

3.3预留洞、预埋管、件施工(预留洞周围应做成实心板,预埋盒应设在管间肋处)。

现浇混凝土空心楼板施工技术

现浇混凝土空心楼板施工技术

现浇混凝土空心楼板施工技术【摘要】现浇混凝土空心楼板技术是近几年国内发展起来的楼盖结构新技术,本文介绍了现浇混凝土空心楼板的主要优势,分析研究了现浇混凝土空心楼板施工技术。

【关键词】现浇混凝土空心楼板施工技术中图分类号:tu37文献标识码: a 文章编号:现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼板。

“内模”是埋置在现浇混凝土空心楼板中用以形成空腔且不取出的物体。

这种现浇混凝土空心楼板在保证高层建筑整体刚度的同时具有减轻结构自重,增大楼板跨度,增大房间使用空间,并减少混凝土裂缝出现的优点,已经逐渐推广使用。

内模品种很多,有bdf 空心管内模、gbf 薄壁管和pcm 塑料内模等。

一、现浇混凝土空心楼板的主要优势现浇混凝土空心楼盖在楼板内部形成空腔,大大减少了结构的自重,保持了较大的抗弯刚度,结构承载力高,整体性能好,它可以不用次梁或把梁设计成暗梁的形式,从而可以节约层高。

现浇混凝土空心楼板主要具有以下几方面的优势:1、现浇混凝土空心楼板内部形成空腹,大大减少了结构的自重,保持了结构良好的整体性,对楼盖的刚度削弱较小,楼板的有效截面高度大。

2、在相同的设计条件下采用现浇混凝土空心楼板,不必在房间内加设次梁,也可以在板内形成暗梁或扁梁,形成平整简洁的大跨度无梁楼板,不仅可以增加房间净高,还可以为装修提供方便。

3、同无粘结预应力混凝土平板体系比较,虽然在功能上起到相同效果,但无粘结预应力混凝土楼板其工艺质量要求高,施工难度大,往往造成施工进度缓慢,提高工程成本。

4、现浇混凝土空心楼板大大改善了超长无缝现浇连续板的温度应力状况,由于均布内部空腔可均匀吸收温度变形,可以提高空心楼板抗裂性能。

二、现浇混凝土空心楼板施工技术1、现浇混凝土空心楼板的施工工艺现浇混凝土施工中应保证内模安装位置准确和整体顺直牢固,并符合下列规定。

(1)内模的安装位置应符合设计要求,满足平行管和顺管方向的水平间距5mm~l0mm。

现浇混凝土空心楼板的几种计算方法

现浇混凝土空心楼板的几种计算方法

现浇混凝土空心楼板的几种计算方法现浇混凝土空心楼板的几种计算方法目前现浇混凝土空心楼盖的计算方法主要有拟梁法、直接设计法、等代框架法和有限元计算法。

1、拟梁法拟梁法是将现浇混凝土空心楼盖按刚度等效的原则等代成双向交叉梁系进行内力分析的一种简化方法,在分析中忽略了拟梁之间的剪切和扭转影响。

一般地,区格板内的拟梁数量在各方向上不宜少于5个。

1)边梁等效:将边梁等效为倒L型梁,边梁的翼缘宽度为明梁宽度加上明梁边留有的实心板带宽度。

2)内框架梁的等效:取暗梁的实际尺。

3)交叉梁等效:将筒芯板沿跨度方向等效为5根梁。

2、直接设计法2.1 直接设计法适用条件:1)在结构的每个方向至少有三跨连续板。

2)所有区格板均为矩形,各区格的长宽比不大于2( /≤2)。

3)两个方向相邻两跨的跨度差均不大于长跨的1/3。

4)柱子离相邻柱中心线的最大偏移在两个方向均不大于偏心方向跨度的10% 。

5)可变荷载标准值不大于永久荷载标准值的2倍(/≤2)。

2.2 直接设计法设计分析采用直接设计法进行内力分析,应按纵、横两个方向分别计算,且均应考虑全部竖向均布荷载的作用。

计算板带为支座中心线两侧以区格板中心线为界的板带。

以上计算得到的纵、横两向的截面总弯矩,再将其按各自的分配系数分配便得到各自控制截面的设计值。

计算板带内跨弯矩设计值的分配系数。

计算板带端跨弯矩设计值的分配系数。

柱上板带承受计算板带内弯矩设计值的分配系数3、等代框架法等代框架法是将整个结构分别按纵、横方向,划分为由若干纵向与横向梁组成的交叉梁系,与柱子形成空间框架,利用现行的空间分析程序,进行结构的设计计算。

1)等代梁的宽度:在竖向均布荷载作用下,等代梁的宽度为柱轴线两侧区格板中心线之间的距离(或)。

在水平荷载作用下,等代梁的宽度为计算方向轴线跨度的3/4(或)及柱轴线两侧区格板中心线之间的距离(或)与垂直于计算方向柱冒宽度之和的1/2两者中的较小值。

现浇混凝土空心楼板施工质量要点

现浇混凝土空心楼板施工质量要点

现浇混凝土空心楼板施工质量要点1.模板安装质量:模板为混凝土浇筑提供了必要的支撑,模板的安装质量直接影响到楼板的平整度和表面质量。

在模板安装前需要进行检查,确保模板的尺寸、平整度和拼接方式符合设计要求,防止现场加工造成尺寸偏差或漏工现象。

同时,还应注意模板的防水、防粘性能,以保证施工过程中的混凝土与模板之间的分离,以防止后期楼板出现脱模、开裂等问题。

2.钢筋布置质量:钢筋是现浇混凝土空心楼板的主要受力构件,钢筋布置质量直接影响到楼板的抗弯承载能力和整体稳定性。

在钢筋布置过程中,应根据设计要求正确放置和连接钢筋,保证钢筋布置密度和受力传递路径的合理性。

同时,还应注意钢筋的间距、间隙和交叉点的连接等细节,以确保钢筋的受力均匀分布和连接牢固,防止楼板出现裂缝、变形等问题。

3.混凝土浇筑工艺:混凝土浇筑是形成楼板结构的关键环节,需注意以下几个方面。

首先,选择适当的浇筑工艺,一般采用层层浇筑,保证每层混凝土的浇筑质量。

其次,控制混凝土配合比和搅拌均匀性,保证混凝土的强度和耐久性。

再次,控制混凝土浇筑温度和湿度,避免混凝土过早干燥或过度湿润导致龟裂、脱模等问题。

最后,对混凝土进行充分振捣和抹平,保证楼板表面的平整度和密实性。

4.后期养护和维修:混凝土浇筑后需进行适当的后期养护和维修,以保证楼板的自然硬化和表面质量。

养护时应注意控制环境温度和湿度,防止混凝土表面快速干燥和裂缝产生。

维修时应及时处理楼板表面的不平整、孔洞和裂缝,以减少楼板在使用过程中的破损和漏水问题。

以上是现浇混凝土空心楼板施工质量要点的主要内容,通过对模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑工艺和后期养护维修等方面的合理控制,可以有效提高楼板的质量和使用性能,确保楼板的安全可靠和使用寿命的延长。

现浇空心楼板施工方案

现浇空心楼板施工方案

现浇空心楼板施工方案一、施工原理现浇空心楼板是一种常用的建筑结构,在楼板顶面设置梁和楼板底面设置梁,中间为预制混凝土空心砖。

该结构具有较好的承载力和隔热性能,并且能够提高施工效率。

二、施工步骤1. 确定施工范围和施工平面首先,根据设计图纸和相关要求,确定需要施工的空心楼板范围,并在施工平面上进行标注和划线。

2. 搭建施工脚手架在施工区域周围搭建脚手架,以保证工人的安全和施工的顺利进行。

脚手架应根据设计要求进行布置,并且具备足够的承载力和稳定性。

3. 安装临时支撑在楼板边缘设置临时支撑,以支撑混凝土浇筑时的重量和压力。

临时支撑应稳固可靠,并能够调节高度以适应不同部位的楼板。

4. 铺设钢筋网片按照设计要求,在楼板底面铺设钢筋网片。

钢筋网片应与临时支撑相连接,以保证施工过程中的稳定。

5. 安装楼板底部梁在楼板底部梁的位置设置钢筋架,将钢筋与底部梁连接。

底部梁的尺寸和数量应根据设计要求进行安装。

6. 铺设空心砖在底部梁和钢筋网片之间铺设预制的空心砖。

空心砖应保持平整,并与钢筋网片紧密结合。

7. 浇筑混凝土在空心砖铺设完成后,开始进行混凝土的浇筑。

混凝土应根据设计要求进行调配,并利用泵车或者塔吊进行浇筑。

浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性。

8. 养护混凝土浇筑完毕后,需要进行养护。

养护期间,应进行适当的浇水和遮阳,以保证混凝土的强度和稳定性。

三、注意事项1.在施工过程中,工人应穿戴好安全装备,并遵守相关安全操作规程。

2.混凝土的调配应符合设计要求,并且具备足够的强度和流动性。

3.空心砖的铺设应平整,并且与钢筋网片紧密结合。

4.浇筑混凝土时应注意均匀性和密实性,防止空洞和裂缝的产生。

5.混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。

以上就是现浇空心楼板施工的基本方案。

在实际施工过程中,还应根据具体情况进行合理调整和优化,以保证施工质量和效率。

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施工中由于GBF高强薄壁管属于轻质内模, 在混凝土浇筑过程中势必产生较大的浮力,如固 定不好将产生悬浮或偏移,甚至能将底层的钢筋 网片托起,且两管之间间距只有60cm,砼浇筑 无法保证,GBF管材料易损坏等技术特点。 针 对以上问题,淄江小学对大跨度现浇混凝土空心 楼板施工进行技术研究,有效的解决了GBF管的 上浮问题,保证了混凝土的施工质量 。通过成 功的工程实践应用,具有施工速度快、成本低、 质量控制好等突出特点,经济效益明显。
二、工法特点
2.1综合造价最低:采用该结构体系后,可以减 少钢筋、混凝土的总用量,减少基础荷载,降低 层高,无需吊顶装饰,加快施工进度。
2.2设计施工方便:设计按照《现浇混凝土空心 楼盖结构技术规程》(CECS 175:2004)及国 家相关规范进行,与普通结构设计相通、相近。
2.3适用范围更广:该项技术适用于大跨度、大 荷载、大空间的建筑。如:大跨度的住宅楼、办 公楼、医院、体育馆、商场、教学楼等。
三、工艺原理
3.1大跨度现浇混凝土空心楼板体系,是按一定 规则放置内模后经浇筑混凝土而成空腔的楼盖。 通过在楼板内部埋置轻质的内模,达到在增加板 的计算高度的情况下,不增加结构的自重,从而 最终达到减少钢筋数量,减少混凝土用量,降低 工程造价的目的。从正截面强度来看,在现浇楼 板中放置空心箱体形成孔洞,内模横、竖方向的 板的正截面变成了“工”字形截面的承载能力与 等量的实心板是相同的。
图4.4.2-1暗梁及板底钢筋构造图
4.2.5水电管道敷设
水电管线铺放过程中。直径不大于20mm的管可 布置在板上下翼缘,大于20mm管布置在板肋或 暗梁中,空心管位置可能会和水电管盒发生冲突, 可按其长度特制薄壁管,将其安放在水电管盒两 端。 4.2.6钢筋网片绑扎 即把可防止薄壁管左右位移的钢筋网片固定在底 板钢筋上(Φ4冷拔丝特制钢筋网片)。
4.2.7 GBF管安装排放 1、空心管的安装,需采取措施保证空心管在板 的几何位置,并保证空心管在其他工种施工过程 产生的影响下,这些措施仍然有效。必须保证空 心管与底模板之间的楼板高度、空心管管壁之间、 管头之间的间距和解决空心管在浇筑混凝土时产 生的上浮问题。
2、GBF管的安装位置符合设计要求;暗梁围成 的区格板周边和框架柱周围混凝土实心部分的尺 寸符合设计要求。安装过程中,GBF管必须按照 排管图,摆放空心管,在空心管的摆放过程中, 应轻拿轻放,按照排管图中的位置依次铺放。在 具体的操作中,建议首先拉线完成纵横两个方向 空心管的布局,空心管据此左右两边对齐即可安 装。空心管为圆柱形管体,会发生水平方向滚动, 故空心管的水平位置必须采取可靠措施进行固定。
现浇空心楼板施工工法
一、前言
在现有的传统建筑结构施工中,框架梁、次 梁和承重墙限制了建筑物的净空,现浇的混凝土 楼板大多为7m以下的小跨板。这些结构的特点 制约着建筑设计师的设计理念,减少了建筑物的 使用功能。随着我国建材技术的创新及发展,对 设计、安装等成套技术进行了研究,按一定规则 放置内模后经浇筑混凝土而成空腔的楼盖,这一 新技术的产生实现了大开间、无明梁、隔热、隔 声、空间随意分割的梦想,已成为以后建筑空间 的发展趋势, 特别是2005年初《现浇混凝土空 心楼盖结构技术规程》(CECS175:2004)的颁 布施行,建筑业已成功地解决了现浇混凝土空心 楼盖的成孔难题。
3、排管时先摆放标准管节,然后再放置非标准 管节,排放管时应轻拿轻放。排管方向顺管中心 线偏差不大于12mm。 4、垂直管方向管端头需布置在同一直线上,偏 差不大于20mm,水平方向管的上下偏差不大于 12mm。
5、排放管时施工人员严禁踩在GBF管上操作或 行走。
4.2.8 GBF管的抗浮措施
2.4使用功能改善,空间间隔灵活:现浇混凝土 空心楼盖由于结构传力性能的改善,楼盖各处均 可承载轻质隔墙,这样使得房间任意分割成为可 能,从而满足业主对空间大小的个性化需求
2.5隔音效果佳:该楼盖采用封闭空腔成孔技术, 抑制了上下楼层噪音的传递,克服了上下楼层噪 音的干扰。 2.6隔热、保温,节能:封闭空腔减少了楼板热 量的传递,使隔热、保温性能得到显著的提高, 对于采用空调的建筑来说,大大降低了空调使用 费,从而节约撑脚手架 支撑系统采用钢管满堂脚手架系统。根据工程的 实际情况,按照模板施工要求进行荷载计算,确 定支撑架体搭设步距、横距及柱距。确定剪刀撑 的组数及位置。模板底部采用龙骨支撑,按照荷 载计算确定主、次龙骨的间距。板底铺设贯通脚 手板。立杆底部均设置一道扫地杆,提高支撑架 体的整体稳定性。
3.2内模是设置在现浇混凝土空心楼盖结构中用 于形成空腔的筒芯、箱体以及筒体、块体的总称。 内模主要起到规范成孔形状的作用,不参与结构 受力。当混凝土成型,达到设计强度后,内模的 任务也就完成。本工法中介绍的“内模”为GBF 高强薄壁管。
四、施工工艺流程及操作要点
4.1工艺流程支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→ 在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管肋间 钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼 板底排钢筋→预留、预埋→GBF管肋间钢筋网片 安装→安装GBF管→铺设木板操作走道→绑扎楼 板上排钢筋→安装GBF管定位卡、调整GBF管→ 钢筋、GBF管隐蔽检查验收→安装混凝土布料机、 泵管→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→ 取出GBF管定位卡→混凝土找平、沫面→混凝土 养护。
4.2.4绑扎暗梁及板底钢筋图 按照设计配筋,绑扎板底钢筋。钢筋绑扎 应严格按照设计要求进行,钢筋绑扎后及 时垫好保护层垫块。保护层垫块采用专用 的塑料订制垫块,确保保护层的厚度及抗 压强度。
首先绑扎暗梁钢筋,暗梁内钢筋连接采用钢 筋直螺纹连接,接头位置符合规范标准要求。板 下部钢筋因为与暗梁保护层厚度不同,将板下部 钢筋伸入暗梁内,伸入长度符合设计及规范要求, 暗梁及底板钢筋绑扎见图4.2.4-1。
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