石方路基技术交底
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中，施工方向工程参与人员进行技术交底，以确保施工过程的安全、高效和质量。
本文将从施工方案、爆破参数、安全措施、监测控制和环境保护五个方面详细阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。
一、施工方案：1.1 施工目标和要求：明确施工的目标和要求，如路基平整度、边坡稳定性等。
1.2 施工工序和顺序：确定施工的工序和顺序，如爆破前的准备工作、爆破作业和爆破后的清理工作。
1.3 施工机械和设备：确定所需的施工机械和设备，如挖掘机、装载机和炸药起爆器等。
二、爆破参数：2.1 爆破设计：根据路基土石方工程的具体情况，确定爆破的设计参数，如药量、装药方式和起爆序列等。
2.2 爆破参数计算：进行爆破参数的计算，确保爆破的效果和安全性。
2.3 爆破参数调整：根据实际情况，对爆破参数进行调整，以适应不同地质条件和工程要求。
三、安全措施：3.1 施工区域封控：对施工区域进行封控，确保没有人员和设备在爆破区域内。
3.2 爆破警示标志：设置爆破警示标志，提醒周围人员注意安全。
3.3 爆破人员安全培训：对参与爆破作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
四、监测控制：4.1 爆破振动监测：安装振动监测设备，对爆破振动进行实时监测，确保振动不超过规定的限值。
4.2 爆破噪声监测：进行爆破噪声的监测，确保噪声不超过规定的限值，减少对周围环境和居民的影响。
4.3 爆破效果评估：对爆破效果进行评估，如边坡稳定性和路基平整度等，以确保施工质量。
五、环境保护：5.1 爆破烟尘控制：采取措施控制爆破产生的烟尘，减少对空气质量的影响。
5.2 水土保持措施：采取水土保持措施，防止爆破作业对周围土壤和水体造成污染。
5.3 废弃物处理：对爆破作业产生的废弃物进行妥善处理，确保环境的整洁和安全。
结论：路基土石方工程施工技术交底在爆破工程中起着至关重要的作用。
路基土石方开挖技术交底
路基土石方开挖技术交底范本一：（正文字数约2000字）路基土石方开挖技术交底一、前言本旨在对路基土石方开挖技术进行全面交底，确保施工人员清楚了解工程要求和技术流程，并提供相应的操作指导。
二、工程概况本工程位于XX地，总长度为XXX，其中包括A段、B段和C段，路基宽度为X米。
工程涉及的土石方开挖量为XXXX立方米，开挖范围详见附件一。
三、施工准备1.根据工程设计图纸以及相关规范要求，确定开挖深度、开挖宽度和开挖坡度。
2.确保施工现场的安全环境，清除各类障碍物和杂物。
3.配备必要的工具和设备，包括挖掘机、铲车、推土机等，确保其正常工作。
四、土石方开挖技术流程2.挖掘边坡：按照设计要求，先削平边坡，然后按照规定的坡度进行开挖。
3.坑底平整：挖掘到设计要求的深度后，对坑底进行平整，以保证路基的整体平齐。
4.水土保持措施：根据环保要求，在施工过程中采取相应的水土保持措施，防止水土流失。
5.清除废弃物：开挖过程中产生的废弃物应及时清理，保持施工现场的整洁。
6.翻料均匀：开挖完成后，对土石方进行翻料，使路基土石方达到均匀的密实度。
五、安全注意事项1.施工人员必须熟悉操作规程和防护措施，并佩戴相应的安全装备。
2.严禁超载运输和机械超载工作，确保操作安全。
3.挖掘机等设备的操作人员必须具备相关的操作证书和经验。
六、附件1.附件一：开挖范围图2.附件二：工程设计图纸七、法律名词及注释1.土石方开挖：指在道路施工过程中，将路基地面进行开挖，以适应路基设计要求。
2.水土保持：指在工程施工过程中采取的一系列措施，以防止水土流失，保护环境。
范本二：（正文字数约2000字）路基土石方开挖技术交底一、前言本旨在对路基土石方开挖技术进行全面交底，确保施工人员清楚了解工程要求和技术流程，并提供相应的操作指导。
二、工程概况本工程位于XX地，总长度为XXX，其中包括A段、B段和C段，路基宽度为X米。
工程所需开挖的土石方量共计XXXX立方米，详见附件一。
路基土石方开挖安全技术交底
路基土石方开挖安全技术交底摘要：本文将详细介绍路基土石方开挖的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的安全要求。
通过遵守这些安全技术交底，可以保障工人的人身安全，确保施工质量，减少事故的发生。
第一部分：施工前的准备工作一、组织安全教育培训在路基土石方开挖前，施工单位应组织开展安全教育培训，对施工人员进行安全技术交底。
培训内容应包括施工现场安全管理规定、施工操作规程、安全事故案例分析以及应急处理措施等。
二、制定施工方案在施工前，施工单位应制定详细的施工方案。
方案中应包括路基土石方开挖的施工工序、使用的施工设备和工具、施工现场的标志和警示标识、施工过程中的注意事项等。
同时，施工方案还应列出可能发生的安全风险和对应的控制措施。
三、检查和维护施工设备在开始施工之前，施工单位应对使用的施工设备进行检查和维护，并确保设备处于良好的工作状态。
特别是起重机械和挖掘机等大型设备，必须经过专业人员检查合格后才能使用。
第二部分：施工中的注意事项一、施工现场安全管理施工现场应设立明显的警示标识，标示出危险区域和禁止通行区域。
同时，应配备专人进行安全管理，确保施工现场的秩序和安全。
对于施工现场边坡的处理，应按照相关规定进行加固和处理，并设置防护措施，防止发生滑坡和坍塌。
二、施工人员的个人防护施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，确保个人安全。
同时，施工人员应接受安全技术交底，了解施工现场的安全要求和注意事项。
三、机械作业安全使用挖掘机等大型机械进行土石方开挖时，必须确保设备的稳定性和操作者的安全。
操作者必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
在施工过程中，应严格遵守操作规程，确保机械的安全运行。
第三部分：施工后的安全要求一、施工现场的清理与整理路基土石方开挖工程结束后，施工单位应及时对施工现场进行清理与整理。
清理工作包括清除施工垃圾、废弃物和杂草等，确保施工现场的整洁与安全。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中，施工人员向相关人员传达与解释施工技术和安全注意事项的过程。
这对于确保施工的顺利进行、保障工作人员的安全以及保护周边环境至关重要。
本文将从施工技术、安全措施、爆破参数、爆破材料和质量控制等五个大点阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。
正文内容：1. 施工技术交底1.1 施工过程描述：详细描述路基土石方工程施工的整体过程，包括爆破前的准备工作、爆破过程和爆破后的清理工作。
1.2 施工方法与工艺：介绍爆破工程中常用的施工方法和工艺，如钻孔布置、装药方式和爆破参数选择等。
1.3 施工注意事项：强调施工中需要特殊注意的事项，如安全措施、周边环境保护和设备维护等。
2. 安全措施交底2.1 人员安全：说明施工人员在爆破工程中的安全注意事项，包括佩戴个人防护装备、远离爆破区域和避免误操作等。
2.2 周边环境保护：介绍施工过程中对周边环境的保护措施，如降尘、降噪和防止地质灾害等。
2.3 设备安全：强调施工中设备的安全使用和维护，包括定期检查设备状况、正确操作设备和及时处理设备故障等。
3. 爆破参数交底3.1 钻孔参数：详细说明钻孔的布置、直径、深度和间距等参数，以确保爆破效果和施工安全。
3.2 装药参数：介绍装药的种类、数量和布置方式，以及装药密度和装药序列等参数的选择与控制。
3.3 爆破参数调整：解释在施工过程中根据实际情况调整爆破参数的原因和方法，以达到预期的爆破效果。
4. 爆破材料交底4.1 炸药选择：介绍常用的炸药种类、性能和选择原则，以及不同炸药对爆破效果的影响。
4.2 导爆索选择：详细说明导爆索的种类、长度和使用方法，以及导爆索与炸药的连接方式和注意事项。
4.3 引爆装置选择：介绍不同类型的引爆装置、使用方法和安全注意事项，以及选择合适引爆装置的原则。
5. 质量控制交底5.1 爆破效果检查：说明施工过程中对爆破效果的检查方法和标准，以及如何调整施工参数以提高爆破效果。
石方路基开挖技术交底
施爆区管线调查→炮位设计与审批→配备专业施爆人员→机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废渣清除→宣布警戒范围→装药并安装引爆器材→布设安全区和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石强地震波影响区的人畜等→发布起爆信号→清除瞎炮→测定爆破效果→解除警戒。
（4）认真检查电雷管质量、装药、堵塞、接线时严格按照操作规程到安全位置，并派专人看管，爆破后剩药及时清点回库。
（5）认真检查电雷管质量，装药、堵塞、接线时严格按照操作规程进行操作，严格控制爆破药量。
（6）加强警戒工作，现场设四名专职安全员轮流在各个道口和岔口放哨，确保爆破安全。
（7）工地现场所有电源线路要确保绝缘可靠安全。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
石方路基开
交底内容：
一、施工流程
放样与准备工作→清表→开挖表层土方→炮眼选钻→装药→起爆→开挖→弃运→路床整修
二、施工方案
1、对软石和强风化岩石，能用机械直接开挖的均采用机械开挖，对不能采用机械开挖的坚石、次坚石、风化岩石采用爆破法开挖。
2、石方爆破施工以探孔控制爆破为主，未经批准不准采用大药量爆破。靠近坡面采用浅孔爆破，以保证边坡设计坡率及平整度要求，尽量减少超爆，爆破施工方案报请监理工程师批准后方实施。
3、爆破时间宜选择在车流量小的夜间施工，爆破后，立刻组织大型机械清理通道，以保证交通畅通。
三、爆破施工
根据对本标段地质报告的研读及对路段岩石的初步现场勘察，初步确定以下的爆破施工方案，在各路段石方爆破施工中，还讲根据实际的施工情况进行必要的调整。
1、爆破方案选用
路基石方采用深孔爆破同浅孔爆破两种方法相结合的爆破方案，深孔爆破主要用于大方量石方爆破，以加快施工进度，路堑边坡采用边坡光面爆破和浅孔普通爆破相结合，以利于保护边坡控制超爆，这样既可加快施工进度又能保证施工质量。深孔爆破适用于石方开挖深度(≥6m)较大的情况，深孔爆破一次爆破方量可达千方以上，能大大加快施工进度。设计深挖路堑中间部分可采用深孔爆破，临近边坡处主要采用大直径深孔光面爆破方式，少量岩石，边坡采用浅孔光面爆破浅孔爆破。
道路路基土石方开挖技术交底
道路路基土石方开挖技术交底一、背景介绍随着城市化进程的加速和交通基础设施的不断发展，道路建设已成为城市规划和经济建设的重要组成部分。
道路路基土石方开挖是道路建设中的基础环节，其施工质量直接影响到道路的整体质量和安全性能。
为了确保道路路基土石方开挖的顺利进行，本文将详细介绍该技术的施工流程、注意事项以及未来的发展趋势和应用前景。
二、技术概述道路路基土石方开挖技术主要包括爆破、挖掘、装运、填筑等环节。
在施工过程中，应根据地质条件、施工环境、工期要求等因素选择合适的施工方法和设备。
该技术的主要作用是确保路基土石方的开挖质量，降低对周围环境的影响，提高施工效率。
三、施工流程1、爆破环节：在爆破前，应进行详细的地质勘察，了解土石性质，确定爆破方案。
爆破过程中，要严格控制炸药用量，确保爆破安全。
2、挖掘环节：挖掘机根据设计图纸进行挖掘，挖掘时要确保边坡的稳定，及时清理挖掘出的土石。
3、装运环节：装载机将挖掘出的土石装入运输车，运输车将土石运至指定地点进行处理。
4、填筑环节：在填筑过程中，要确保填筑材料的密实度、平整度等指标符合设计要求，保证道路路基的稳定。
四、注意事项1、在施工过程中，应加强安全防护，防止因操作不当导致的安全事故。
2、严格控制施工质量，确保各环节的施工质量符合设计要求。
3、加强施工现场的环境管理，防止因施工导致的环境污染。
4、加强对施工设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
五、发展趋势和应用前景随着科技的进步和施工设备的更新换代，道路路基土石方开挖技术将不断发展和完善。
未来，该技术将更加注重环保和节能，新型的施工设备将更加高效、环保，施工质量也将更加可靠。
此外，随着城市交通拥堵问题的日益突出，道路建设将更加注重施工速度和效率，道路路基土石方开挖技术也将不断适应这一发展趋势，为城市交通建设提供更加优质的服务。
总之，道路路基土石方开挖技术在城市化进程和交通基础设施建设中发挥着重要作用。
在实际施工过程中，应充分了解该技术的施工流程、注意事项和发展趋势，不断提高施工质量和技术水平，为城市发展和人民生活提供更加安全、便捷的交通环境。
路基土石方施工技术交底
4、运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。
5、组织职工学习环保知识，加强环保意识，保持清洁、控制扬尘、杜绝撒漏材料，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。定期进行环境检查，及时处理违章事宜。
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被交底人：
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2、机具设备：
推土机、铲运机、平地机、挖掘机、装载机、自卸卡车、压路机、强夯机、内燃夯锤、蛙式打夯机、振动平板夯、旋耕犁、圆盘耙、洒水车、全站仪或经纬仪、水准仪、灌砂筒、平整度检测仪、弯沉检测仪等。
3、作业条件
（1）每层土石方施工应在前一层施工的路基施工完毕，经检测各项指标达到规范要求，并经监理工程师同意转序后再进行。
3、开挖过程中，基于实际情况，如需修改设计边坡坡试、截水沟和边沟尺寸及位置等时，应及时按规定报批。边坡上稳定的孤石应保留。
4、欠挖部分必须凿除。超挖部分应采用无机结合料稳定碎石或级配碎石填平碾压密实，严禁用细粒土找平。
5、石质路床底面有地下水时，可设置渗沟进行排导，渗沟宽度不宜小于100mm，横坡不宜小于%。渗沟应用坚硬碎石回填。
（2）施工前已对路基基底进行处理，或已将前一层施工的路基表面清理干净。
二、操作工艺
1、施工流程：测量确定开挖边线→清除表层土及杂草→设置排水沟、调查地下管线→挖掘机装土→自卸车运至指定地点→分层开挖→开挖到设计线→压路机碾压成型→检测。
2、测量放样出开挖线，并将施工开挖线区域内的地下管线、地上草皮、树木等障碍物清除和处理完毕，表层耕植土清理0.3m左右。
六、安全文明施工
1、根据工地情况，做好场地布置，合理安排临时设施，进行安全保卫工作，布置安全防护设施和统一的安全标志，在施工现场醒目位置设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。
路基土石方施工技术交底
路基土石方施工技术交底【一】路基土石方施工技术交底本旨在详细介绍路基土石方施工技术交底的相关内容，以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是各章节的细化内容：1. 施工前的准备工作1.1 路基土石方施工的前期调研和勘察1.2 施工现场的布置和防护措施1.3 相关施工设备和材料的调配和准备2. 路基土石方施工的施工工艺2.1 挖掘土方施工工艺2.2 抛填土施工工艺2.3 压实土方施工工艺2.4 后续处理措施和巩固工艺3. 施工中的质量控制3.1 隧道内路基土方施工的控制要点3.2 土方质量检测的方法和标准3.3 路基土方施工的健康安全要求4. 施工后的验收和整改4.1 路基土石方施工后的质量验收4.2 若发现质量问题的整改措施4.3 交底期间的备案和记录保存【附件】1. 前期调研和勘察报告2. 现场布置和防护措施图纸3. 施工设备和材料清单4. 路基土方施工工艺流程图5. 质量检测报告和合格证明6. 相关法律法规和施工规范【法律名词及注释】1. 隧道：指为了实现交通或者水利等基础设施的顺利运行，采用挖掘方式在地下进行的人工或者机械开凿的道路。
2. 健康安全要求：指在施工过程中，要严格执行相关的安全生产措施，保证施工人员的人身安全和身体健康。
【二】路基土石方施工技术交底本旨在提供路基土石方施工技术交底的细节，确保施工过程中的质量和安全。
以下是各章节的详细内容：1. 施工前的准备工作1.1 前期调研和勘察1.2 现场布置和防护措施1.3 设备和材料准备2. 路基土石方施工的施工工艺2.1 挖土施工工艺2.2 抛填土施工工艺2.3 土方压实工艺2.4 后续处理和巩固工艺3. 施工中的质量控制3.1 控制要点3.2 土方质量检测方法和标准3.3 健康安全要求4. 施工后的验收和整改4.1 质量验收4.2 整改措施4.3 交底备案和记录保存【附件】1. 调研和勘察报告2. 布置和防护措施图纸3. 设备和材料清单4. 施工工艺流程图5. 质量检测报告和合格证明6. 法律法规和施工规范【法律名词及注释】1. 土方施工工艺：指在土质路基上，进行挖土、抛填、压实等施工工艺的操作过程。
路基土石方开挖技术交底
路基土石方开挖技术交底
一、前言
路基土石方开挖是道路建设中非常重要的一项工作。
准确的开
挖技术能够确保道路的稳定性和安全性，对后续的路面铺设和道路
使用具有重要影响。
本文将就路基土石方开挖的技术要点进行交底，以确保施工人员能够正确理解和掌握相关知识，确保施工质量。
二、开挖条件评估
在进行路基土石方开挖之前，需要对开挖条件进行评估。
评估
的项目包括土质条件、地下管线、场地平整度等。
评估的目的是为
了确定开挖所需的施工方法和所需的设备。
1. 土质条件评估
对于开挖工程，需要对土质条件进行评估。
评估的重点包括土
体的稳定性、坚硬度以及含水量等。
根据不同的土质条件，可以选
择适当的开挖方法，如机械挖掘、人工挖掘等。
2. 地下管线评估
在进行开挖工作之前，需要对地下的管线进行评估。
主要包括供水管道、排水管道、燃气管道等。
评估的目的是为了避免在开挖过程中损坏地下管线，导致不必要的事故和损失。
3. 场地平整度评估
在进行路基土石方开挖之前，需要对场地的平整度进行评估。
评估的目的是为了确保施工过程中开挖面的平稳，避免出现坍塌和滑坡等安全问题。
三、开挖技术要点
1. 施工准备
在正式进行路基土石方开挖之前，需要做好相应的施工准备工作。
包括确定开挖的起点和终点，标注开挖范围，并清理开挖区域的多余物体，确保施工过程中的顺利进行。
2. 开挖方法
根据土质条件和开挖深度，可以选择不同的开挖方法。
常用的开挖方法包括手工挖掘、机械挖掘和爆破开挖等。
手工挖掘适用于。
路基土石方填筑施工技术交底
路基土石方填筑施工技术交底范本1：路基土石方填筑施工技术交底一、施工范围及目的本工程施工范围为道路路基土石方填筑，旨在确保道路的平整度和承载力，提高道路的使用性能和安全性。
二、施工前准备1. 将施工现场清理干净，确保工作区域安全无障碍。
2. 检查施工设备和工具的完好性和可靠性，保证施工质量。
3. 根据设计要求确保施工土石方材料的质量和数量。
三、施工工艺1. 定位测量：根据设计要求，进行路基线路和填筑面的定位测量。
2. 开挖土方：按照设计要求，使用机械设备进行土方的开挖工作。
3. 均填分层：根据设计要求，将挖掘出的土方按规定厚度分层填筑，并使用夯实机械进行夯实作业。
4. 平整路基：在填筑完成后，使用刮平机械对路基进行平整处理。
5. 检测验收：对填筑完毕的路基进行检测验收，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工现场要配备足够的安全警示标志和人员，确保施工安全。
2. 施工过程中应定期进行施工质量检测，发现问题及时纠正。
3. 注重环境保护，在施工过程中采取相应的措施减少对周围环境的污染。
附件：无法律名词及注释：1. 路基：道路工程的地基部分，承受车辆荷载并传递给地基土层的部分。
2. 土石方填筑：根据路基设计要求，将挖掘出的土方进行填筑，使路基达到设计要求。
范本2：路基土石方填筑施工技术交底一、施工范围及目的本文档旨在详细介绍路基土石方填筑施工的技术要求和具体操作步骤，以确保工程施工质量，保障道路的平整度和承载力。
二、施工前准备1. 清理施工现场：在施工之前，对施工现场进行彻底清理，确保施工区域安全无障碍。
2. 检查施工设备和工具：对施工所需的设备和工具进行检查，确保其完好可用。
3. 确保施工土石方材料的质量和数量：根据设计要求，采购合格的土石方材料，并核对数量。
三、施工工艺1. 定位测量：根据设计要求，在施工区域进行路基线路和填筑面的定位测量。
2. 开挖土方：利用土方开挖机械，按照设计要求进行土方的开挖工作。
路基土石方挖方技术交底
路基土石方挖方技术交底概述：路基土石方挖方是道路建设中的重要环节之一。
本文将对路基土石方挖方技术进行详细交底，在挖方过程中介绍挖方的目的、步骤、工具、注意事项等内容，以确保挖方工作顺利进行。
一、挖方的目的：1.形成适合道路建设的均匀坡面；2.调整路基高度，以适应道路设计要求；3.清除路基中的杂质及不适宜的土质，确保路基的稳固；4.土石方的利用。
二、挖方的步骤：1.勘察和设计：在实施挖方工作前，必须进行必要的勘察和设计工作。
勘察工作主要是针对路线和现场地质条件的调研，以确定挖方施工的具体方案。
设计工作主要是进行挖方量的计算和形成挖土图，便于施工人员按图施工。
2.边坡保护：在进行挖方工作之前，需要先对边坡进行保护，以防止松散土方坍塌。
可以采取种植草皮、设置挡土墙等措施，保护边坡的稳定。
3.挖方的具体操作：（1）确定挖方边界：根据设计要求，确定挖方的边界线，使用标线将边界线明确标注出来，以便施工人员按照标线进行挖土。
（2）清理现场：在进行挖方工作之前，需要将现场的杂物、树木等清理干净，确保施工的顺利进行。
（3）土方开挖：根据挖方设计要求，采用机械设备进行土方开挖。
在挖土过程中，要保持挖土边界的清晰，避免误挖或不足挖。
4.土方的处理：挖方完成后，对挖出的土方进行处理。
可以采取填方、倾倒、回填等方式进行土方的利用，以减少土方的浪费和对环境的影响。
三、挖方的工具和设备：1.挖掘机：挖掘机是目前常用的挖土工具之一，能够快速高效地进行土方开挖。
在选择挖掘机时，要考虑到挖掘机的斗容量、挖掘深度等参数，以适应不同规模的挖方工作。
2.铲车：铲车可以用于运输挖出的土方，具有载重能力大、移动灵活等特点。
在选择铲车时，要考虑到铲斗容量、轮胎类型等因素。
3.细土方平整设备：在挖方完成后，需要对土方进行平整处理。
细土方平整设备可以对土方进行整理和压实，以满足道路建设的要求。
四、挖方的注意事项：1.安全第一：在进行挖方工作时，务必重视施工安全。
路基土石方技术交底
路基土石方技术交底一、工程概述本次施工的路段为_____，路线全长_____公里。
该路段的路基土石方工程包括挖方和填方，挖方总量为_____立方米，填方总量为_____立方米。
施工区域的地形较为复杂，存在一定的坡度和高差。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解工程地质和水文地质情况。
进行测量放线，确定路基的中心线、边线和高程控制点。
编制施工方案和技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备准备好所需的填方材料，如土、石等，确保材料的质量符合设计要求。
对填方材料进行试验，测定其含水量、密度、液限、塑限等指标。
3、机械设备准备配备足够数量的挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸汽车等机械设备。
对机械设备进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
修建施工临时道路，保证施工车辆的通行顺畅。
三、施工工艺流程1、挖方施工分层开挖：根据设计要求和地质情况，采用分层开挖的方式进行挖方施工，每层开挖的厚度不宜超过 3 米。
排水措施：在开挖过程中，设置临时排水设施，及时排除雨水和地下水，防止积水影响施工。
边坡处理：按照设计要求进行边坡的修整和防护，确保边坡的稳定性。
2、填方施工基底处理：清除填方基底的杂物、淤泥和耕植土等，对基底进行压实处理，使其压实度符合设计要求。
分层填筑：填方材料应分层填筑，每层填筑的厚度不宜超过 30 厘米。
填筑时应采用水平分层的方法，由低处向高处逐层填筑。
压实：每填筑一层，应及时进行压实，压实度应符合设计要求。
压实机械的选择应根据填方材料的性质和压实度要求确定。
四、质量控制要点1、挖方质量控制控制开挖的尺寸和坡度，不得超挖或欠挖。
检查边坡的稳定性，发现问题及时处理。
对挖方后的基底进行承载力检测，确保基底的承载力符合设计要求。
2、填方质量控制控制填方材料的质量，不得使用不符合设计要求的材料。
分层填筑的厚度和压实度应符合设计要求，每层压实后应进行检测。
路基土石方质量技术交底
路基土石方质量技术交底一、背景介绍在公路建设中，路基土石方作为重要的基础工程环节，其施工质量直接影响着路基的稳定性和使用寿命。
为了确保路基土石方工程质量，必须进行全面、细致的技术交底工作，确保施工人员熟悉并掌握相关技术要求，正确施工。
二、交底内容1. 工程需求：路基土石方工程的目标是以确保路基的安全、稳定为基础，达到设计要求。
2. 施工要求：a. 土石方挖方：挖方时需注意保持边坡坎高，合理安排坑内破碎区，并注意挖方的平整度和坡度控制。
b. 土石方填方：填方时需注意预留压实度，遵循填筑层式填方原则，并注意填筑坡度与修整现场之间的协调。
c. 土石方边坡：特别注重路堤边坡、路堤外边坡和挡土墙的施工质量，防止边坡滑坡，确保边坡的稳定性和安全性。
d. 压实度要求：对填方路基土石方，必须具备一定的压实度，要求达到工程设计要求、技术规范要求和标准规定。
e. 基础处理：包括清理底基、软土处理、突破层处理等，需根据具体情况进行处理。
3. 施工方法：a. 挖方方法：挖方时，应以阶梯式依序进行，一次性防止落方过大，确保边坡坎高的同时确保挖方坡度的稳定性。
b. 填方方法：填方需遵循层式填筑原则，每层填方应按规范压实度加压实或振动模式，确保填方密实。
c. 边坡施工方法：依照设计要求进行边坡护坡、护面、护底等处理工作，确保边坡的稳定性。
d. 压实度控制方法：根据土石方材料的不同，采用不同的压实方式，确保填方土石方的压实度符合要求。
e. 基础处理方法：清理底基时要将底中松散材料清除干净，软土处理时可采用原位改良、挖方更换等方法，突破层处理时应根据周边环境使用适当的处理方式。
4. 质量控制：a. 施工前的检查：在施工前需要对施工区域进行详细的勘测、测量和检查，并对施工方案进行评估和确定。
b. 操作规程：针对不同的施工环节制定详细的操作规程，明确每个操作步骤和要求。
c. 质量检验：施工过程中应配合检验机构进行质量检验，收集数据并及时记录，保证施工质量的可追溯性。
路基土石方开挖安全技术交底
路基土石方开挖安全技术交底第一篇范本：一、开挖施工准备工作1.1 施工区划定在进行路基土石方开挖施工前，需要对工地进行区划划定，明确施工范围和边界。
1.2 周边环境清理清理施工区域周边的杂草、垃圾等，保持施工现场整洁干净。
1.3 检查相关设备检查开挖机械设备的状态和性能，确保设备完好可用。
二、开挖施工操作流程2.1 施工准备进行开挖前的准备工作，包括设备调试、施工人员配备等。
2.2 标定开挖线路根据设计要求，标定开挖线路，确定开挖的具体范围。
2.3 开始开挖按照标定的线路进行开挖工作，控制开挖深度和开挖坡度。
2.4 监测开挖进度根据设计要求和进度计划，监测开挖进度，确保施工按时完成。
三、开挖施工安全措施3.1 安全防护设施搭设必要的安全防护设施，如警示标志、围栏等，保证施工现场安全。
3.2 确保施工人员安全指派专人负责安全管理，确保施工人员的安全，加强施工人员安全培训。
3.3 定期检查设备定期对开挖机械设备进行安全检查和维护，保证设备的安全运行。
四、开挖施工质量控制4.1 施工质量要求根据设计要求，明确开挖施工的质量要求，严格执行。
4.2 质量检查进行质量检查，对开挖施工过程中可能存在的问题及时发现并整改。
4.3 档案管理做好开挖施工的档案管理工作，记录施工过程、质量问题和整改情况等。
附件：开挖施工安全注意事项法律名词及注释：1. 施工区划定：指在施工前划定工地的范围和边界，确定施工所在地。
2. 开挖线路：指在路基土石方开挖过程中，按照设计要求标定的开挖线路。
3. 质量检查：指对施工过程中的质量进行全面检查，发现问题及时整改。
第二篇范本：一、开挖施工前准备工作1.1 地质勘察和设计分析通过地质勘察和设计分析，了解地下土层情况以及存在的风险，制定相应的施工方案。
1.2 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物，以保证施工顺利进行。
二、开挖施工作业过程2.1 设备检查对开挖机械设备进行检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
路基土石方质量技术交底
路基土石方质量技术交底一、背景介绍在道路施工过程中，路基土石方工程是一个重要的环节。
路基土石方工程的质量直接影响道路的承载能力、稳定性和使用寿命，因此进行路基土石方工程质量技术交底显得尤为重要。
二、施工要求1. 施工材料选择：在进行路基土石方工程施工中，应严格按照设计要求选择相应的土石料。
土石料应具有一定的强度和稳定性，能够满足路基土石方工程的使用要求。
2. 施工工艺：路基土石方工程的施工应按照规范要求进行，包括开挖、填筑、压实和养护等环节。
施工过程中应注意合理控制施工工序和施工速度，避免出现质量问题。
3. 施工设备和人员：施工过程中要使用合适的设备，包括挖掘机、压路机等。
同时，施工人员要具备一定的技术能力和操作经验，能够熟练掌握施工工艺，确保施工质量。
4. 施工环境保护：在进行路基土石方工程施工过程中，应注意环境保护，合理利用资源，避免对周围环境造成不良影响。
三、质量控制措施1. 施工前的准备工作：在进行路基土石方工程施工之前，应进行必要的勘察和检测工作，了解场地的地质情况和土石方的物理性质，为施工提供依据。
2. 施工过程的监控：施工过程中应加强对土石方工程的监控，包括土石料的原材料检测和施工现场的质量把关。
通过现场检测和测试，确保土石方工程质量符合设计要求。
3. 压实质量的控制：土石方工程的压实是保证工程质量的关键环节。
要加强对压实工艺的控制，包括压实设备的调试和操作，以及压实层数和压实次数的控制，确保压实质量符合要求。
4. 养护措施的实施：施工完成后，应切实进行养护工作，保证土石方工程的质量。
养护措施包括覆盖保护层、浇水养护等，有效保持土石方工程的稳定性和强度。
四、质量验收与记录。
石方路基施工安全技术交底模板
一、交底对象及时间1. 交底对象：全体参与石方路基施工的施工人员、技术人员及管理人员。
2. 交底时间：工程开工前及施工过程中，根据实际情况适时进行。
二、施工安全注意事项1. 施工准备阶段：- 施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质、水文、气象等情况。
- 根据勘察结果，编制详细的施工组织设计，并制定相应的安全技术措施。
- 施工人员必须接受岗前安全技术教育，考核合格后方可上岗。
2. 施工过程中：- 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
- 正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格执行爆破作业安全规程，确保爆破安全。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作规程。
- 加强施工现场的安全管理，设立专、兼职安全检查人员。
3. 石方开挖：- 根据设计要求，合理选择开挖方法和顺序。
- 开挖过程中，应密切关注边坡稳定情况，防止坍塌。
- 严禁掏洞挖土，分层开挖，确保边坡稳定。
- 施工中遇有地下管线、电缆等设施，应立即停止施工，并与相关部门联系处理。
4. 路基填筑：- 填筑材料应符合设计要求，确保路基质量。
- 填筑过程中，应严格控制压实度，确保路基稳定性。
- 填筑完成后，应及时进行路面施工，防止路基沉降。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
2. 施工现场应配备足够的消防设备，并确保其完好有效。
3. 加强施工现场的排水、防滑措施，确保施工安全。
4. 严格执行施工现场的交通安全规定，确保车辆、行人安全。
四、突发事件处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工管理的重要内容，严格执行。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
路基土石方施工技术交底
路基土石方施工技术交底一、施工前的准备工作在进行路基土石方施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面：1.1 路基设计的审查和确认在进行路基土石方施工之前，首先需要对路基设计进行审查并确认。
确认设计是否符合实际施工的要求和条件，有无疏漏或不合理之处。
必要时，还需进行修改和调整。
1.2 施工人员培训和技术交底施工人员必须经过专门的培训，掌握相关的施工技术和操作规范。
在施工前，还应进行技术交底，明确各项施工任务、责任和要求，确保施工人员具备需要的技能和知识。
1.3 施工现场的准备在施工前，必须对施工现场进行认真的准备工作。
包括清理现场、搭建必要的施工设施和临时工程，确保施工的顺利进行。
二、路基土石方施工的步骤路基土石方施工一般包括以下几个步骤，需要按照顺序进行，确保每个步骤的质量和效果。
2.1 路堑开挖在进行路堑开挖之前，应对路堑进行测量和标定。
按照设计要求，进行开挖施工，控制坑底的平整度和坡度，确保开挖的尺寸和形状符合要求。
2.2 土方回填在路堑开挖完成后，需要对路堑进行土方回填。
回填土的选择应符合相关的规范和要求，按照层厚、均匀度和压实度进行施工，确保回填土的稳定性和坚实性。
2.3 抹灰层施工在进行土方回填之后，需要对路堑进行抹灰层施工。
抹灰层的目的是填补土方施工中的空隙，增加路堑表面的平整度和外观效果。
抹灰层的厚度和材料选择应符合设计和规范要求。
2.4 石方填筑在进行土方抹灰层施工之后，需对路堑进行石方填筑。
根据设计要求和规范，选择合适的填筑材料，按照层厚和均匀度进行施工，确保填筑材料的紧实度和稳定性。
2.5 路面铺设在进行石方填筑之后，需要进行路面的铺设工作。
根据设计和规范要求，选择合适的路面材料和工艺，进行铺设和压实作业，确保路面的平整度、强度和耐久性。
三、施工中的注意事项在进行路基土石方施工过程中，需要注意以下几个方面的问题，确保施工质量和安全。
路基土石方安全技术交底
路基土石方安全技术交底
1. 前言
路基土石方工程是公路建设中的重要组成部分。
路基的施工质量直接关系到公
路工程的质量和使用寿命。
本文将介绍路基土石方工程常见的危险和安全技术措施，为工程实施过程中的安全施工提供参考。
2. 路基土石方工程常见危险
2.1. 高处作业
路基土石方的施工过程中，存在高处施工的情况，如回填路堤。
高处作业容易
发生坠落事故，造成人员伤害和工程质量问题。
2.2. 空气浊度
路基土石方施工现场的灰尘浓度较高，容易造成操作人员的呼吸道感染，对操
作人员的身体健康构成威胁。
2.3. 停机场所
在施工过程中，设备和机器经常需要停放和调整，需要设置合适的停机场所，
否则将对施工人员和交通安全构成隐患。
3. 路基土石方工程安全技术措施
3.1. 高处作业安全措施
高处施工时，要求操作人员佩戴安全帽、安全带等个人防护装置，操作人员必
须持证上岗，保证操作人员有一定的安全素质和技能水平。
3.2. 减少空气污染
路基土石方施工过程中，可以使用清水洒涂、棚布封闭等方式降低空气污染，
保护施工人员的健康。
3.3. 设立停机场所
确保机器和设备停放的区域是固定和明确的，周围要设立标志和隔离措施，防
止对交通造成影响和安全隐患。
4. 总结
路基土石方工程是公路建设中的重要组成部分，施工前应当进行安全技术交底，确保施工过程中各项措施得到落实，保护施工人员和公路使用者的安全。
在实施过程中，应加强现场管理，严格执行各项安全标准，防范施工过程中可能出现的危险，确保工程施工的安全、高效、顺利。
路基土石方开挖技术交底
路基土石方开挖技术交底引言：在道路建设中，路基土石方开挖是非常重要的阶段。
合理的开挖技术能够保证路基的稳定性和施工质量。
本文将会介绍路基土石方开挖技术的各个方面，包括开挖方法、施工步骤、安全注意事项等内容，旨在提高施工人员的技术水平和工作效率。
一、开挖方法1. 机械开挖：常用于规模较大的道路建设项目。
机械开挖可以借助挖掘机、推土机等设备进行，通过人工操作这些设备来完成开挖工作。
2. 手工开挖：常用于规模较小的道路建设项目，或者某些特殊情况下需要保护周围环境的工程。
手工开挖需要一些基本的工具，如铁锹、镐等，施工人员通过人力完成开挖工作。
二、施工步骤1. 勘察和测量：在进行土石方开挖前，需要进行相关的勘察和测量工作，确定地形地貌以及周围环境的情况，为后续的开挖工作提供准确的数据。
2. 挖槽和清理：按照设计要求，在标志线内挖槽，清理槽内杂物，确保槽底平整、无障碍。
3. 横截面整形：根据设计要求，对路基进行横截面整形，确保道路的平坦度和坡度符合规范要求。
4. 清理余土：将开挖下来的土方运走，统一堆放或填埋，确保施工现场干净整洁。
5. 水土保持：在开挖过程中，要做好水土保持工作，防止因为开挖而导致水土流失或者环境污染。
6. 施工记录和验收：在开挖过程中，要进行详细的施工记录，并及时进行验收，确保施工质量符合要求。
三、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标识，保证施工人员的安全。
2. 露天开挖时，需要注意天气情况，防止因为大风、暴雨等恶劣天气造成意外伤害。
3. 施工现场应设置临时围挡，防止人员随意进出和非法入侵。
4. 在挖掘机械工作时，应加强安全措施，严禁非相关人员靠近工作设备。
5. 施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。
结语：路基土石方开挖技术的交底对于提高施工质量、保障安全非常重要。
本文对开挖方法、施工步骤以及安全注意事项进行了详细的介绍。
在实际施工中，施工人员应该严格按照操作规范进行工作，保证施工质量和人员安全。
路基土石方填筑施工技术交底
路基土石方填筑施工技术交底一、背景介绍在道路建设过程中，路基土石方填筑是一个重要的施工环节。
路基土石方填筑施工技术的正确应用，对于保障道路的安全和稳定具有重要的意义。
为此，在进行路基土石方填筑施工时，需要进行技术交底，确保施工人员能够正确掌握施工技术，提高施工质量，确保道路的正常运行。
二、施工技术交底内容1. 目标和原则路基土石方填筑施工的目标是确保填筑的土石方工程达到设计要求，满足道路使用的需要。
施工过程中的原则包括按照设计要求进行施工，确保填筑层的均匀和稳固。
2. 施工准备工作（1）施工前的准备工作：包括查看和核对施工图纸、交底情况以及施工方案；整理施工材料和设备，确保施工所需材料和设备的完备；对施工现场进行清理和平整。
（2）施工人员安全防护：确保施工人员配备必要的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等；提醒施工人员注意施工现场的安全规范，遵守施工操作规程。
3. 土方开挖施工（1）土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保开挖的平整和对地质状况的判断准确。
（2）土方运输：对开挖土方进行分类运输，根据需要进行填方或者土方的临时存放。
4. 土方填筑施工（1）填筑方式：根据填筑量和填筑层次的要求，采用人工或机械填筑方式进行填筑。
（2）填筑均匀性和稳固性：确保填筑层的均匀和稳固，避免出现空洞和松散现象。
5. 压实施工（1）压实设备的选择：根据填筑层的要求选择合适的压实设备，如压路机、振动压路机等。
（2）压实次数和压实层数：根据填筑层的要求，确定压实次数和压实层数，确保填筑层的密实。
6. 土石方填筑施工质量控制（1）施工现场的质量监控：设立质量监督员，对施工现场的填筑工程进行监督检查，发现问题及时处理。
（2）质量检验和验收：进行填筑层的质量检验，包括均匀性、稳固性和压实度等指标的检测，验收合格后方可进行下一步工作。
三、风险控制和安全措施1. 风险控制：在土石方填筑施工中，可能会遇到土质不均匀、坡度过大等风险。
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施表101工程技术交底表石方路基工程施工方案一、路基挖石方施工1、简介：本项目石质路堑路段应开挖至设计路面结构层以下10～20cm，采用级配碎石找平。
本工程石方开挖采用小型爆破和挖掘机联合施工作业。
依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。
本标段内局部地形变化较大，考虑不同挖深和可能遇到的不同岩性，综合各种基础条件和实际情况，总体上采取浅孔松动爆破为主的台阶爆破取渣方法，同时依据不同的地形、地貌和地质状况，路堑边坡采用浅孔光面爆破法，即对于岩石较为破碎的地段或台阶的上分层，采用预留光面层，实施光面爆破；对于岩石较为完整的地段采用预裂爆破法控制边坡。
以期获得较为光洁平整的开挖面，保护围岩及边坡的稳定性。
对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。
依据该工程的要求和爆破施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、开山爆破、渣石清运，如此循环，实行多作业面同时作业的总体施工方案。
本工程石方开挖高度较小，距离较短，石方量较小，创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。
以加快施工进度，确保工期。
2、施工方法（1）爆破施工整体思路，由于路线是东西走向，南北两侧多为民房，故采取从路段中间开始分别向东、向西两个方向定向爆破。
炮眼南北布置成排，向东、西两个方向延伸，成梅花状布置。
（2）分层、分阶梯爆破，每层厚度根据设计要求控制，一般控制在3米以内。
（3）开工前应认真审核图纸，领会设计意图，详细计算工程量，将土石方调配、横断面形式等有关内容掌握清楚。
（4）进行施工放样和标高复测，撒白灰标注开挖边线。
确定各部位的开挖深度。
（5）施工前，仔细排查，爆破位置、路段内有没有缆线、管线等。
距路基开挖边线40米之内有无民房，如有需采取其他方案进行石方开挖。
（6）与附近学校和单位商议确定具体的爆破时间（避开学生上课的时间和村民在家吃饭、休息的时间段）。
开始爆破作业前，通知并公告全体村民，张贴公告，插摆警示牌，明确爆破时间和地点。
（7）对于表层土、软岩和强风化的岩石，能用机械直接开挖的应直接采用机械开挖，凡不能使用机械或人工开挖的石方则采用爆破法开挖。
（8）当表层土剥离后，采用分层台阶逐层开挖，用钻机打眼。
爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业公司、专业人员施爆。
（9）根据爆破方案，由专业人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。
（10）石方路堑的路床顶面标高应符合设计图纸要求，高出允许偏差的部分应辅人工凿平至设计标高，超挖部分应用监理工程师批准的级配碎石回填并压实稳固。
（11）开挖中可利用的粒径偏大的石块应在开挖位置二次爆破或使用镐头机（油锤）解小，满足填方的质量要求。
严禁将超粒径石块运到填方路基上解小。
（12）路堑开挖过程中和开挖后，应随时注意路堑边坡的稳定，观测其变化，发现险情及时处理，并及时上报监理和业主，确保施工安全。
路堑边坡配合预裂及光面爆破，以保证边坡的稳定和完整。
各种松动、不稳定的岩石必须及时清除出边坡。
（13）先拉通路槽，再修整边坡。
（14）石方爆破开挖严格按如下程序进行：测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。
3、路堑边坡开挖要求（1）边坡开挖线在设计坡面线的基础上根据实际岩体的性质（岩体的层面、节理面方向及风化程度）调整开挖线位置，以坡面自然稳定为原则。
（2）路堑边沟护坡道以外的稳固的岩体可以保留，即保留稳固的岩体部分，清除破碎、易形成坍塌的不稳定部分，开挖线沿坡面的纵向、竖向不追求一个平面，虽坡就势。
（3）开挖后形成的粗糙凹凸坡面近于自然，且经风化剥落利于植物生存，不提倡将其按一定的平整度刷坡（光滑的坡面人工痕迹过重，且不利于植物生存）。
（4）完整的岩石视其岩体的层面、节理面方向、一般方向水平和逆倾的，开挖线可根据岩体的风化程度不同采用较陡的坡度，层厚较大的完整岩石可采用直立（或分台阶）开挖，开挖面在保证净空要求下可比较大的突破设计坡面线。
方向顺倾、角度缓于开挖线，特别是角度接近开挖线的，视其节理面风化开裂程度，宜适当调整开挖线坡度，即沿层面开挖，尽可能减少人工治理坡体稳定的工程。
（5）风化程度较重的岩石，开挖后受风水雨淋日晒作用风化加快，局部易形成坍塌，坡面可适当考虑坡率放缓或增加台阶卸载等措施。
（6）有条件时坡面的坡脚和坡顶，采取弧状处理，降低直线折角的生硬感。
（7）采取简单的局部锚固支护可以稳定的能起点缀景观效果的孤石，应采取加固措施保留。
（8）收集开挖出的有景观价值的较大的石块，可矗立于边沟外侧，即美化路容，又起到碎落台的作用，效果比较好。
4、爆破方案由于爆破区域中桩挖深0～4米不等，为此拟采用浅眼爆破施工方法。
采用钎风钻钻孔，进行浅眼爆破。
视路槽拉通后的石质完整性，必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。
采用定向爆破，临空面方向调整为向东、向西或向西北和东北方向，避免朝向村庄方向。
为防止整理路槽时放小炮产生飞石，对于浅挖路段，采用破碎锤配合挖掘机进行石方路基开挖，破碎锤根据布置好的点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。
破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。
破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。
5、爆破参数设计钻孔孔径：采用国产潜孔钻机，孔径90mm；钻孔深度：钻孔深度根据实际的挖深和台阶高度而定：即孔深：L=H+h式中：H—台阶高度或实际的挖深；h—12倍的钻孔直径；根据岩石的性质和松软程度，这里取10倍的孔径，即超深值为：h=900mm或h=1200mm 底盘抵抗线W1：根据经验公式：W1=（0.6-0.9）H，综合考虑钻孔直径、岩石的可爆性及破碎要求、台阶高度和炸药的爆炸性能等因素，取0.6倍的台阶高度作为底盘抵抗线的计算值，即W1=0.6H进行初期爆破，几次试验爆破后再做调整，连同炸药的单位消耗量一并进行试验考察，从而确定底盘抵抗线W1和单位炸药消耗量q的最佳值。
孔距和排距：炮孔间距a：根据公式a=m.w1；式中：m密集系数，这里取1.0；则a=W1；炮孔排距b：根据公式：b=0.86a；单位炸药消耗量q：根据该标段内的岩石性质和地质条件，采用2#岩石硝铵炸药时的单位炸药消耗量初步选定为：0.4Kg/m3，同时如前所述，经过几次试爆后再作相应的调整。
每孔装药量：根据公式：Q=q*a*W1*H—第一排孔Q=K*a*b*H*q—第二排以后各孔仅以6.0m高台阶爆破为例：式中：q—单位炸药消耗量，0.4Kg/m3；W1—底盘抵抗线，W1=0.6Ha—炮孔间距H—台阶高或实际挖深K—考虑后排炮孔所受的夹制作用和前排矿岩阻力而增加的系数,取1.2；b—炮孔排距将以上各数据代入上面的两个公式即可求出每孔炸药量。
根据每次爆破用药总量反算爆破最小安全距离是否与实际相符，否则应作出相应调整，同时严格控制每次起爆炮孔的数量，避免因药量过大或震动过强可能对周围住宅、构造物造成的损害。
浅眼爆破参数光面爆破参数：爆破器材及起爆方法雷管：五段ms电雷管和非电导爆管ms雷管；炸药：主爆破孔采用2#岩石硝铵炸药；光爆孔采用2#煤矿许用硝铵炸药。
起爆方法和网络：对于半壁路堑和挖深较小（〈4.0m）的爆破，采用ms电雷管的电力起爆法，排间微差网路。
炮孔布置及装填结构（1）炮孔布置：如图所示梅花状（排距至少3排，施工过程中以3至5排为宜）（2）装填结构（3）填塞要求：可以使用打炮眼时打出来的石粉（但不得加杂杂草等植物），也可以使用黄土填塞，无论石粉亦或黄土均应为干燥状。
捣实工具严禁使用铁制工具，应使用竹制或木制工具。
当孔眼深度大于6米时，应设置2个导爆管（即上图中的右图所示）。
（1）孔内外均使用非电毫秒导爆雷管，孔外接力起爆网络，最后用瞬发电雷管实现远距离起爆，每次起爆，排数不能少于3排。
（2）孔内用高段次、孔外用低段次导爆管（以减少震动）。
（3）在有通讯设备、电缆线、危险建筑物等辐射源附近的部位，严禁使用瞬发电雷管，而只能使用火雷管。
当无以上辐射源时可以使用瞬发电雷管，但必须防止手机的辐射影响，故在施工导爆时应将手机关机或禁带手机入场。
起爆网络（本图仅为示意）6、安全技术措施（1）使用毫秒导爆雷管，通过孔内外微差而实现微差挤压爆破，一是控制爆破震动，二是改善爆破效果。
（2）采用光面爆破技术，以保证边坡稳定。
（3）通过炮孔超深，使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内，克服留底根现象。
（4）小炮（如浅孔爆破3米以内）炮孔用炮被覆盖炮口，以防飞石产生。
深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。
且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。
（5）调整爆破临空石方向，使其朝向东或向西，避免朝向村庄。
（6）确定爆破的固定时间上午为9:30－10：30，下午4：30－5：30，特殊情况另定放炮时间。
（7）按实际孔深确定装药量，即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测，确定装药量及填塞物高度后再进行装药。
在装药过程中，应分工负责，两人一组，既有装药（或填塞物）的、又有控制用量的（必须有量测设备），不允许有分药情况发生，以防混乱。
（8）实际装药量一定要与设计、计算装药量相符，否则应查明原因，处理完毕后方可进行下个孔的装药。
以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮，爆破能量冲向薄弱环节，造成危险。
钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆，并进行详细记录，在装药过程中进行特殊处理，严控用药量。
（9）进行钻孔前，应按照布置的孔位进行详细的测量，确定钻孔深度；实际钻进过程中，严格按照提供的数据钻进，确保孔底部在同一深度的断面上，尽可能的减少震动。
（10）为确保爆破的顺利实施，应进行试炮，在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工，同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案，以策安全。
（11）在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位，或喷水、喷雾，以防造成环境污染。
7、事故的预防及处理（1）、装药现场严禁烟火（绝不允许抽烟），不准无关人员进入。
（2）、装药警戒区边界插红旗，树牌子；爆破危险区边界设明显的标志，派专人警戒。
（3）、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破，在装药过程中突发雷雨，人员应立即撤离现场。