煤矿皮带输送机保护安装与试验标准

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皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准一防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。

2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验：将传感器引线接地。

三跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve （Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

煤矿皮带机各类保护安装标准

煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。

2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。

2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验：将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

烟雾保护装置
将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面，确保传感器能够捕捉到皮带运输过程中的烟雾。同时，应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查，确保固定螺丝、支架等部件牢固可靠，无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警或停机信号。
04
确定参与试验的人员，明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况，检查保护装置是否能够正确动作，发出报警或停机信号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况，检查保护装置是否能够正确动作，发出报警或停机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况，检查保护装置是否能够正确动作，发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置，可以减少设备故障停机时间，提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况，避免小故障变成大问题，从而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置，防止皮带跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象，防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法，有助于规范操作人员的行为，减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要求，确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固，满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护：速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。

2、保护试验方法、试验周期及安装标准（现场要在保护安装位置处张贴）：（1）速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时，使速度传感器脱离磁钢有效位置，皮带机自动停车，综保显示打滑故障并报警。

【安装标准】采用磁铁型式时，磁铁安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm。

（2）堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，用手握住堆煤传感器探针10秒，综保显示屏显示堆煤故障并报警。

【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近，位置合理有效。

（3）跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，拨动跑偏开关手柄10秒，皮带机综保显示跑偏故障并报警。

【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固，当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护应动作。

（4）超温自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，按下试验按钮，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。

不带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，将温度传感器靠近不低于55℃的热水，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。

【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10～120mm范围内，采用多滚筒驱动时，每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护，每组滚筒不得少于2个喷头，喷头要正对皮带机滚筒中轴线。

（5）烟雾自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】皮带机停止运行时，按下烟雾保护试验按钮，皮带机综保显示烟雾故障，电磁阀自动洒水并报警。

【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10～15m范围内。

带式输送机保护装置安装及试验技术标准

带式输送机保护装置安装及试验技术标准制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页带式输送机保护装置安装及试验技术标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《带式输送机保护装置安装及试验技术标准》正文如下：1、适用范围本规范适用于河南煤业化工集团永煤公司所属矿井在用大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机。

2、起草及会审人员3、会审时间4、审核人员5、实施时间6、参考标准《煤矿安全规程》 (2011版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-2007《天津华浩KTC101型通讯控制系统使用说明书》《南京双京KHP-170智能型矿用带式输送机保护装置使用说明书》一、安装及试验技术标准带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。

1、防滑保护1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面;固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间;其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;简易皮带(注：采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带，下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

1.2保护特性：当输送带速度10s内均在(50%～70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

皮带机各保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

皮带机各保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）3实现50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

可靠。

中止带（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。

3.4烟雾保护带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。

3.5防撕裂保护主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护。

防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将上；65%3.9沿线急停保护在主要巷道（矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽）内，安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关；在掘进（炮采）工作面运输巷安设的带式输送机，在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。

皮带机检查、安装和综合保护安装标准

皮带机检查标准1、安装平直稳，机体整洁不漏油，机架无开焊，紧固件应拧入紧固。

2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。

3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物，其余量调节不小于调节全行程的1／5。

4、缺一个吊挂。

5、必须按规定安装过桥，缺过桥罚款100元；过桥安设平稳牢固，有一处不合格扣1分罚款50元。

6、必须按规定装设皮带机综合保护装置，各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠，否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元，保护不灵敏扣1分罚100元。

7、必须按规定距离（每隔30m）安装上下防跑偏装置，跑偏装置不安或不起作用，每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰，缺少或不合格一处扣1分罚款100元。

9、井下必须使用阻燃胶带，未做试验或试验不合格的下井使用扣2分，罚款200元。

10、机头、机尾清理不及时，煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。

11、缩、撤皮带按规定申请，采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元；12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水，否则每处（5m为一处）扣1分罚款 100元。

13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版，码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分，罚款100元。

减速机、电机轴定期涂油，并包扎好，否则，发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。

14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架，否则扣1分，罚款100元／处。

15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装设铁蓖子，否则不按规定装设的每处罚款100元。

16、机头处应配齐防灭火设施（指沙箱、沙袋、灭火器）数量充足、齐全，如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。

皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。

2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。

煤矿井下皮带保护安装标准

煤矿井下皮带保护安装标准是确保皮带输送系统安全运行的重要环节，以下是一些关键点概述：1.设备安装位置：o驱动滚筒防滑保护：安装在驱动滚筒附近，用于监测和防止皮带与滚筒之间发生滑动。

o堆煤保护：在煤仓上口和带式输送机的搭接处安装，煤仓处的堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，处于煤仓口范围内；在两部皮带机搭接处，传感器应位于后部输送机机头滚筒轴线水平以下，且在前部胶带机煤流方向的合适位置，距离前部机架侧向200-300mm。

o防跑偏装置：安装在输送机沿线可能发生皮带偏离的地方。

o温度保护：安装在可能过热区域，如滚筒附近，监测滚筒和皮带摩擦产生的高温。

o烟雾保护：在井下巷道内适当位置安装，一旦检测到烟雾立即触发警报和停机。

o超温自动洒水装置：布置在有可能发生火灾的高温区域。

2.安装方式：o所有保护装置均应采用坚固耐用的固定方式安装，确保在恶劣环境下稳定工作，不受振动、冲击影响而松动或失效。

3.试验与检验：o温度保护、烟雾保护和自动洒水传感器等装置，由于井下环境特殊，若不具备现场试验条件，每6个月应将这些保护装置升井进行校验，并更换使用完好备件。

o新安装的烟雾保护装置必须在井上经过严格试验并合格后才能投入井下使用。

4.报警与控制：o当皮带运行异常时，所有保护装置都应具备声光报警功能，并能迅速切断电源，停止皮带运转，防止事故扩大。

5.合规性：o安装位置、方式、性能要求等均应符合国家发布的《煤矿井下皮带输送机安全技术规程》（如MT821-2006）、《煤矿井下皮带输送机保护装置技术规范》（如MT/T 1017-2007）等相关标准的规定。

综上所述，煤矿井下皮带保护装置的安装是一项涉及多个维度的技术活动，务必严格遵守各项安全标准和技术规范，确保皮带运输系统的安全性。

随着技术和法规的更新迭代，实际安装标准应参考最新的国家和地方标准文件。

皮带机装置保护装置试验制度

皮带机装置保护装置试验制度皮带输送机保护装置试验制度根据《煤矿安全规程》第三百七十四条规定，为确保我矿胶带输送机安全、正常运行，加强各种保护的试验方法及检查，特编制本管理制度。

一、试验方法一）防打滑保护：将皮带机头回程带上的速度感应器托轮托起，人为快速转动速度传感器的托轮，观察是否语音报警。

二）跑偏保护：胶带输送机正常运行时，人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其偏离角度大于30°延时2秒钟以上时间，观察输送机是否停机，控制台是否显示跑偏故障。

三）堆煤保护：胶带输送机正常运行时，人工将电极式堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，观察输送机是否停机，控制台是否显示堆煤保护。

四）撕裂保护：胶带输送机正常运行时，人为往保护上放超过0.2kg物料，观察输送机是否停机，控制台是否显示撕裂保护。

五）沿线急停闭锁保护：胶带输送机正常运行时，人为拉动沿线急停开关至动作位置，观察输送机是否停机，控制台是否显示沿线急停闭锁保护。

六）张紧力下降保护：胶带输送机正常运行时，人工手动扳动重锤下限位开关，出现语音报警提示，系统是否自动停车。

七）自动洒水装置：检查自动洒水装置是否完好，能否自动喷雾。

八）温度保护：将盛有热水的保温壶放在温度传感器下方，观察控制台是否报警，并显示温度保护。

九）烟雾监测保护：将装有烟雾的气球吹向烟雾传感器，观察控制台是否报警，并显示烟雾保护。

二、试验周期上述胶带运送机保护第一至第六项，每天由八点班维修工检查试验一次，并填写保护试验记录。

第七至第九项，由维修工每月检查试验一次，并填写保护试验记录。

三、相关要求一）安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验结果和试验人员等填写清楚。

所有保护装置试验完，无遗留问题时，方准操作皮带输送机。

二）一切安全保护装置，必须应在检修或者停机状态下进行试验，一般提升时严禁试验任何保护装置。

皮带机保护装置安装试验标准

三、跑偏保护
1、保护特性
（1）当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm（如使用三联辊的带式输送机超过70mm），跑偏保护应报警。
（2）当运行的输送带超出托辊20mm，（如使用三联辊的带式输送机超过70mm），经过5-15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机运行。
相对位移的现象。
2、堆煤保护带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。
3、防跑偏装置带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。
4、温度保护带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。
5、自动洒水装置带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。
注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
2、安装规范要求：
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机的回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；
堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作的作用力不大于9.8N。
2、安装规范及要求
（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
装置和逆止装置工作应安全可靠。
9、各机电保护装置和电控装置，应反应灵敏，工作可靠。
下面对带式输送机保护装置做详细的安装技术分解。
一、防滑保护
1、保护特性

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准煤矿皮带保护安装标准是指在煤矿生产过程中，为了保障皮带输送机的安全运行，减少事故发生，确保工人的人身安全和设备的正常运转，制定的一系列规范和要求。

下面是煤矿皮带保护安装标准的一些相关参考内容：1. 设备选型标准在选择煤矿皮带保护设备时，需要考虑设备的质量和可靠性，确保其能够稳定运行。

应选择专业生产厂家生产的符合国家标准和相关行业规定的设备，并具备相关的认证和检测报告。

2. 安装位置要求煤矿皮带保护设备的安装位置应根据具体的煤矿工艺流程和布置，确保其能够覆盖到需要保护的区域。

同时，还应考虑设备的便于监控和操作，以及防止其他设备干扰等因素。

3. 安装高度要求煤矿皮带保护设备的安装高度应根据皮带输送机的具体情况进行调整。

一般情况下，安装高度应使设备能够有效监测到皮带的异常情况，并能够及时采取相应的措施。

4. 安装角度要求在安装煤矿皮带保护设备时，需要考虑设备的安装角度。

安装角度应使设备能够正常工作，并保证其监测到的数据准确性。

通常情况下，安装角度应保持在设备设计要求范围内，并进行调整和校准。

5. 安装固定要求煤矿皮带保护设备的固定应牢固可靠，不得出现松动、晃动等情况。

安装固定应使用符合要求的紧固件，并按照设备说明书要求进行安装。

在固定过程中，还需要注意不要损坏设备的结构和功能。

6. 电气安装要求煤矿皮带保护设备的电气安装应符合国家电气相关标准和规定。

应按照设备出厂时的电气图纸进行布线，并确保接线正确可靠。

在布线过程中，还应注意电缆的规格、长度和安装位置，以及隔离、接地等安全措施。

7. 接地和屏蔽要求煤矿皮带保护设备的接地和屏蔽应符合国家相关标准和规定。

应采取可靠的接地措施，确保设备的安全运行。

同时，还需对设备进行屏蔽，以减少外界电磁干扰和噪音。

8. 安装调试要求在完成煤矿皮带保护设备的安装后，需要进行必要的调试工作。

调试应按照设备说明书要求进行，确保设备能够正常运行并有效监控皮带的运行情况。

带式输送机安全保护装置安装、试验标准

带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。

保护装置主要包括：防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。

二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发（2010）3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。

2、各种图纸资料齐全完整。

四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护（1）防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

（2）防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。

滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。

（3）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

2、堆煤保护（1）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

煤矿胶带机质量标准化标准

胶带机质量标准化一、胶带机安装标准：1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2倍，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。

2、主（集）运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。

机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

3、混凝土基础标准：需要打基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。

4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500锚杆)、Φ15.5钢丝绳固定，移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定，固定必须牢固可靠。

5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。

6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm，轨道直线度超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。

拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。

拉紧装置调整灵活。

张紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。

8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。

皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

9、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。

、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。

10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。