铝合金门窗安装作业指导书
4.4.13铝合金门窗安装作业指导书
铝合金门窗安装作业指导书一、适用范围本作业指导书适用与本公司承建的一般工业与民用建筑各种预制铝合金门窗安装工程。
二、材料要求1．铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
三、主要机具设备1．机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2．主要工具螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
四、作业条件1．主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。
3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
4．检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
五、施工操作工艺（一）划线定位1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2．门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
（二）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（三）防腐处理1．门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗作业指导书(标准版)
4.8装入外框调试
把外框内扇装 入调试架内， 调试门窗搭接 量，调接五金 间隙保证五金 使用顺畅无异 象，开启关闭 力不超过50N。
4.9打胶
根据玻璃槽口 大小调整玻璃 胶大小及流量， 保证玻璃胶顺 畅、光滑无接 头。
五、组纱窗篇
5.1纱扇穿胶条及毛条 5.2纱扇端面打防水胶 5.3穿角码及平整钢片 5.4组角 5.5角部整平，注胶及平整钢片注胶 5.6组角刀口密封 5.7胶条角部连接 5.8装纱网打钉 5.9装压线，压胶条 5.10装传功杠，T钉及铰链
3.13外框胶条连接
用胶条专用胶 水，对胶条角 部进行45°连 接紧实。
3.14转换框嵌入外框 ，打钉
把装换框装入 外框内部用螺 丝固定牢固。
3.15固定部分打压线座 及装防水胶条
根据内扇内径 的长度切割压 线，压线先装 横压线后装竖 压线，压线平 直无缝隙。装 入合适的胶条
四、组扇篇
4.1装密封胶条 4.2根据门窗左右开选料 4.3打端面胶 4.4装组角码及平整钢片 4.5整平角部，注胶钢片角部注胶 4.6胶条角部连接 4.7装五金件 4.8装入外框调试 4.9打胶
4.4装组角码及平整 钢片
在对应的槽口 内穿入合适的 角码及平整钢 片。
4.5整平角部，注胶 钢片角部注胶
整平角部，注 胶钢片角部注 胶
4.6胶条角部连接
把多余的胶清 除，对角部高 低差进行整平 然后在注胶口 内进行注胶。 保证注胶饱满。
4.7装五金件
把应装的五金 件牢固的装入 内扇五金槽口 内。
铝合金门窗作业指导书
制作：*****
目录
一、下料篇 二、机加篇 三、组框篇 四、组扇篇 五、组扇窗
一、下料篇
1.1来料检 1.2下料 1.3贴条码
铝合金门窗作业指引
***集团控股铝合金门窗作业指引1、编制目的为统一铝合金门窗工艺标准和验收流程操作，针对铝合金门窗经常发生渗漏、业主投诉率高等特点，特制定本指导书，从工艺和项目管理上进行总结和规范，以达到提高工程品质的目的。
2、适用范围适用于公司开发的一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程。
3、职责3.1、项目经理负责组织组织图纸审核；组织对铝合金门窗工程的样板进行验收，对关键控制流程进行监控及质量检查；组织项目部工程师对铝合金门窗施工的工程质量进行定期巡查。
3.2、项目部工程师负责在施工过程中监督铝合金门窗工程的施工质量，对工程质量进行评定并形成检查记录，具体参见第5条质量检查要点。
4、程序4.1、审图：门窗安装工作开始前两周，由项目经理组织甲方、监理及门窗施工单位负责人对建筑图、设计部确认的门窗大样图（型材、玻璃、纱窗等）进行详细审查，并与合同附图及交楼标准进行核对。
若存在图纸问题，应将问题及时反馈给设计部，并填写《图纸审核记录表》。
4.2、培训及技术交底：项目经理（或下属公司工程部经理）主持，项目工程口各工程师和监理参加，完善技术交底内容。
铝合金专项施工开始前，项目经理组织项目工程口、监理单位、施工单位技术负责人和班组长进行交底；要求班组长对工人进行交底，并通过现场询问操作工人来检查交底效果，确保每个操作工人掌握施工技术要点。
4.3、材料管理：现场工程师负责检查铝合金门窗的存放是否符合要求；抽查玻璃品牌和质量、玻璃胶品牌和质量、五金件质量和品牌是否与合同符合。
4.4、洞口移交：甲方或监理组织主体施工单位与门窗安装单位之间的工序交接，要求总包单位提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面进出线位置的控制线，并形成书面《工序交接记录》。
4.5、样板验收：大面积施工前，必须先施工样板，现场工程师通知样板实施的位置和质量要求，并对样板的施工进行跟踪检查，负责组织样板验收，签署《施工样板验收确认单》，见附表1。
铝合金门窗作业指导书(标准版)
4.1装密封胶条
把对应的胶条 穿入内扇槽口 内，因胶条会 收缩保证胶条 有余量，并用 专用胶水对胶 条进行固定。
4.2根据门窗左右开 选料
因内扇料有执 手孔及气压平 衡孔及排水孔， 要细心选择所 需型材。
4.3打端面胶
为了防止角部 漏水对角部拼 接的铝材进行 打端面胶。提 升角部密封， 增强强度。
铝合金门窗作业指导书
制作：*****
目录
一、下料篇 二、机加篇 三、组框篇 四、组扇篇 五、组扇窗
一、下料篇
1.1来料检 1.2下料 1.3贴条码
1.1来料检
为保证产品质 量进入车间的 铝材进行规格， 型号，颜色与 图纸要求一致。 对铝材的附着 力及表面质量 进行检查，保 证进入车间的 型材质量合格。
4.8装入外框调试
把外框内扇装 入调试架内， 调试门窗搭接 量，调接五金 间隙保证五金 使用顺畅无异 象，开启关闭 力不超过50N。
4.9打胶
根据玻璃槽口 大小调整玻璃 胶大小及流量， 保证玻璃胶顺 畅、光滑无接 头。
五、组纱窗篇
5.1纱扇穿胶条及毛条 5.2纱扇端面打防水胶 5.3穿角码及平整钢片 5.4组角 5.5角部整平，注胶及平整钢片注胶 5.6组角刀口密封 5.7胶条角部连接 5.8装纱网打钉 5.9装压线，压胶条 5.10装传功杠，T钉及铰链
2.3冲铣
为保证产品质 量进入车间的 铝材进行规格， 型号，颜色与 图纸要求一致。 对铝材的附着 力及表面质量 进行检查，保 证进入车间的 型材质量合格。
2.4冲切
3、根据不同的型材 规格配备不同组合 模具，需调整模具 位置和冲切深度， 根据图纸技术要求， 确定冲切位置，型 材放置到位，型材 底部与定位平台之 间严密无间隙，注 意型材端面放置的 方向。确定和调整 型材定位靠谱，定 位夹紧、准确、稳 固。
铝合金门窗施工作业指导书
铝合金门窗施工作业指导书1目的为提高操作人员的意识和能力，逐步实现施工作业活动规范化、标准化、科学化，保证铝合金门窗的安装质量，减少施工作业过程中产生的噪音、固体废弃物及安装时空气污染制定本施工作业指导书。
2依据2.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》2.2《塑钢门窗安装及验收规程》3施工特点3.1铝合金门窗进场后按不同材料分类侧立堆放在室内，下部应加放垫木，堆放时严禁与有腐蚀性的物品接触，应注意保证型钢规格和半成品尺寸，不走形、不得歪斜堆放影响安装，搬运时轻拿轻放、严禁扔摔坏。
3.2需使用铝合金切割机、电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪之类的机械设备和螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等工具。
3.3对环境易产生噪声、电焊空气污染、固体废弃物，对施工人员易发生意外事故等影响。
3.4施工制作、安装装配方便，用材节约，经久耐用，无须保养，维修方便。
4施工工艺流程门窗材料、配件进场堆放及质量检查一门窗洞口尺寸检查处理f弹线找规矩一安放门窗框一门窗框四周填嵌密封材料一门窗扇安装一密封打胶一清理、剥除保护膜5施工工艺及技术措施5.1施工准备5.1.1铝合金门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。
5.12铝合金门窗框安装时间，应在主体结构基本结束后进行，门窗扇安装时间应在室内外装饰结束后进行，以免土建施工时破坏。
5.1.3安装门窗框前，应逐个核对洞口尺寸，与铝合金框的规格是否适应。
5.1.4应注意室内地面标高，地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。
5.2工艺技术措施5.2.1弹线找规矩：从顶层开始用大线锤吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗线时进行剔凿处理，按图纸要求尺寸弹好门窗中线，门窗洞口水平位置线以楼层+50Cm水平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在一条水平线上。
5.2.2门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，则应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。
铝合金门窗安装作业指导书
标题：铝合金门窗安装作业指导书修改概要铝合金门窗安装作业指导书1.0安装前的准备：1.1进行现场安装前,施工技术人员对现场安装人员作技术交底,熟悉建筑施工图及铝合金门窗图。
1.2检查土建单位是否在每樘门窗处弹线标明层间标高线、垂直标分线、墙壁中心线，如发现洞口尺寸与设计不符,或洞口尺寸误差超过允许偏差时,应及时书面提交土建单位限期修整。
1.3铝合金门窗框检查：1.3.1门窗框横料与立料拼缝处是否用聚苯发泡塑料加玻璃胶密封,窗框是否发生变形。
1.3.2框与建筑墙体交接面,是否刷沥青防腐漆进行防腐处理，其它面是否用胶纸保护完好。
1.3.3加固用连接件是否采用1.2～2mm连接件, 是否按下图尺寸分布：h1及b1>120mmh2及b2>400mmA1及A2处设有上樘横料及封启立料应加连墙件. A1处加双向连墙件.1.3.4平开门上端第一铰的上方是否有一连墙件,以防门扇安装后嵌缝未塞满,门扇产生掉角。
1.3.5 90系列推拉窗锁钩附近是否有一连墙件,以防日后松动。
1.3.6安装在现场的电源、水源能否正常使用。
1.4施工机具的准备及检查：对安装用的射钉枪及水平尺应详细检查及认真保养,检查配件材料的准备是否齐全,有无防护眼镜、安全帽等保护用具。
2.0铝合金门窗框的安装：2.1应用Φ4mm以上的合金铝或不锈钢材质的拉铆钉,将厚1.2～2mm的连接件与门窗框铆接起来,再用射钉或水泥钢钉、膨胀螺丝等将连接件的另一端固定在混凝土过梁、柱或砖墙上。
2.2连接件要做成Z型弹片，以利门窗框的找正,找正后用木楔垫塞牢固。
2.3第九层以上的外墙框,需予埋铁板,铁板锚脚( Φ6，L≥200)与每层防侧向雷击的水平压环钢焊接,以防雷击。
2.4门框窗位置符合设计要求，连接牢固，做好隐蔽记录。
3.0铝合金门窗框嵌缝：3.1铝合金门窗框固定找平后，没有外力作用，可及时嵌塞水泥浆或其它设计填充材料，随后拆除找正木楔。
3.2铝合金门窗嵌缝，按《建筑安装工程质量检验评定标准》第十章第四节的要求进行，但必须注意：3.2.1水泥砂浆水灰比切忌过大，以填嵌时不流浆为宜，嵌缝要密实、饱满，交线要顺直。
31铝合金门窗安装施工作业指导书
铝合金门窗安装施工作业指导书1. 主题内容和适用范围1.1本指导书规定了工业与民用建筑中一般铝合金门窗安装操作施工工艺。
1.2本指导书适用于工业与民用建筑中的铝合金门窗安装工程。
2. 施工准备2.1 材料要求2.1.1铝合金门窗按设计要求和加工单进场，并按规格、型号分类堆放在较通风的仓库，库内不得混放酸碱等杂物。
2.1.2铝合金门窗所用的型材必须满足抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度要求，型材构造在外墙使用时必须满足防水要求，如外墙采用推拉窗时应选用70系列以上，下框为踏步式的防火性能较好的型材。
2.1.3铝合金门窗无论是散件，还是成品必须包装进场，门窗成品后必须满足强度、气密性、开闭力、隔音性、隔热性、尼龙导向轮耐久性和开闭锁耐久性的技术指标，并有产品质量书。
2.1.4铝合金门窗连接件零件和其他零件及五金配套进场，并经清点数量规格无误，且符合质量要求和防腐要求。
2.1.5铝合金门窗表面颜色要符合设计要求，色泽均匀，氧化膜厚度符合标准规定。
2.1.6嵌缝材料应符合设计要求，如采用水泥砂浆嵌缝：水泥—32.5以上普通硅酸盐水泥；砂—中砂，要求颗粒坚硬、洁净。
2.1.7防水密封膏：硅酮胶，颜色无设计要求时，宜与门窗相同。
2.2 机具2.2.1 机械：砂浆搅拌机2.2.2 工具：射钉枪、电钻、螺丝刀、钢锯、钢卷尺、线锤、楔形塞尺、防水密封膏注射器等。
2.3 作业条件2.3.1结构工程完成，安装铝合金门窗前，墙面应有足够的稳定性，且周边砼预制块按要求埋设完成。
2.3.2门窗洞尺寸，安装铝合金门窗标高水平线和垂直线和外墙饰面安装线复核无误。
2.3.3铝合金门窗型号，规格数量及附件齐全，符合规定要求，并经过材质试验和半成品检验。
2.3.4铝合金门窗固定方法已经确定，与墙间缝隙处理方法确定。
3. 施工工艺3.1 工艺流程施工准备→检查洞口尺寸→安装铝合金门窗框和暂固定→校正门窗框垂直度，水平度及标高和位置→固定门窗框铁脚→门窗框产品保护→嵌缝→安装门窗扇→检查，校正→配置玻璃→橡皮嵌条或硅胶固定3.2 操作要点3.2.1在安装铝合金门窗前，应检查框拼角处防水处理层是否密封或变形，如有缺陷应重新拆除再拼装。
铝合金门窗玻璃安装作业指导书
玻璃安装作业指导书1.目的:为保证产品质量，使产品的生产过程严格按照工艺操作流程的要求来进行，特制定本工程。
2.适用范围：本规程适用于铝合金门窗玻璃安装工序的操作。
3.管理职责：3.1加工中心负责具体的工艺操作规程要求生产制作。
4.使用设备、工具、量具：5m钢卷尺安装操作台平口螺丝刀橡胶锤玻璃垫片玻璃撬板5.操作步骤：5.1准备5.1.1穿戴好劳动保护用品，按照生产任务单，领用玻璃检查规格、数量是否与技术图纸相一致，玻璃表面是否存在划伤、污染等质量缺陷，发现不合格产品不得使用。
5.1.2将领用的玻璃有序的摆放在玻璃架上，用液压工装车拉回工位待用。
5.2运行5.2.1磨砂、镀膜、Low-e玻璃要分清室内室外面，玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，在玻璃四周应装防震垫块，将框或扇有序的摆放在操作台上，轻轻搬起玻璃，装入窗框或窗扇中，玻璃的装配尺寸符合标准要求，按采光边缘算起，每边搭接量≥8MM四周用玻璃垫片垫实。
玻璃垫片选用具有防腐且不可以因负荷变形的塑料或橡胶板、硬PVC塑料，长度在80-150MM之间，厚度2-10MM之间。
5.2.2为减缓开启力的冲击，玻璃垫片应该按照不同开启形式的门窗进行设置，安装位置，数量应符合标准要求。
5.2.3用橡胶锤轻轻将玻璃压条扣在型材槽口内，压条顺直、平整、接口严密间隙≤0.5MM。
5.2.4玻璃固定后，用密封胶条或密封胶密封，玻璃和槽口配合间距均匀一致，嵌入深度符合标准要求。
5.3检查5.3.1玻璃垫片选用具有防腐且不可以因负荷变形的塑料或橡胶板，长度在80-150MM之间，厚度2-10MM之间。
5.3.2玻璃安装前，应洁净无污染、划伤等质量缺陷。
5.3.3玻璃垫片安装位置正确、数量齐全、安装牢固。
5.4结束5.4.1检查有无漏装玻璃垫片。
5.4.2清扫周边卫生环境，对工装量具进行清点、清洁、润滑、保养。
6.操作中注意事项：6.1操作前应穿戴好工作服，必须系好衣扣，以免发生事故。
铝合金门窗安装指导书
铝合金门窗安装作业指导书一、编制目的为了满足建筑工程的需要，使铝合金门窗的性能符合建筑功能要求，有效地提高我公司项目部的工作效率及控制铝合金安装的质量和施工工艺，因此特制定本作业指导书指导铝合金门窗安装工程的施工。
二、编制依据1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-20022、《高层建筑施工手册》（第二版）三、指导书使用范围本指导书适用于处于正常环境下所进行的铝合金门窗的安装工程。
四、施工准备4．1技术准备门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
4．2材料要求4．2．1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有新产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
铝合金门窗框尺寸允许偏差见下表；铝合金门窗框尺寸的允许偏差（mm）表二4．2．2铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求的有关标准的规定。
4．2．3有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求的有关标准的规定。
4．2．4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板、焊条、铝制拉铆钉、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条，橡皮条、玻璃胶、木楔子、铁纱或钢纱等应符合设计要求和相关标准的规定。
4．2．5安装铝合金门窗所用的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线垂、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等应准备齐全。
4．3作业条件4．3．1铝合金门窗框的安装应该在主体结构完成、外墙打底放线后并经有关质量部门验收合格，工程之间已办好交接手续之后；铝合金门窗扇的安装时间，宜选择在外墙镶贴基本结束后进行。
以避免土建施工时将其损坏。
4．3．2按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并参照外墙放出的水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
4．3．3检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
如有问题应提前进行剔除处理。
铝合金门窗施工作业指导书
铝合金门窗施工作业指导书装饰工程中，使用铝型材制作门、窗较为普遍。
尽管铝合金门窗的大小尺寸及式样有所不同，但同类铝门窗采用的铝型材相同，所采用的施工方法也相同。
目前常用的铝型材有868系列推拉窗铝材和38系列平开窗铝材，铝合金门通常用46、70系列门扇铝材和铝扁方型材作门框，两者共同组成铝合金门。
下面将具体介绍铝合金门、窗的制作和安装方法。
一、铝合金窗的制作材料和安装准备1、铝合金窗的组成材料铝合窗分为推拉窗和平开窗两类，所使用的铝合金型材规格完全不同，所采用的五金配件也完全不同。
（1）推拉窗的主要组成材料：窗框部分有：上滑道、下滑道和两侧的边封所组成，这三种均为铝合金型材。
窗扇部分有：上横、下横、边框和带钩边框四种，均为铝合金型材。
以及密封边的两种毛条。
推拉窗五金件主要有：装于窗扇下横之中的导轨滚轮，装于窗扇边框上的窗扇钩锁。
窗框及窗扇的连接件有：厚2mm的铝角型材，以及M4×15自攻螺钉。
窗扇与玻璃的固定材料有塔形橡胶封条和玻璃胶两种。
用塔形橡胶封条固定窗扇玻璃的优点是装拆方便，缺点是胶条老化后，容易从封口处掉出。
用玻璃胶固定的优点是粘结牢固，不会老化且不受封口形状的限制，缺点是如窗玻璃破损后，更换玻璃较麻烦，需将原玻璃胶一点一点的铲切下来。
窗扇玻璃通常用5mm厚玻璃，有茶色、镀反光膜和普通透明玻璃之分。
一般茶色铝合金型材窗配茶色玻璃，白色铝合金型材窗配透明玻璃。
（2）平开窗的主要组成材料：窗框部分有：用于窗框四周的框边型材，用于窗框中间的工字型窗料型材。
窗扇部分有：窗扇框料、玻璃压条、以及密封玻璃用的橡胶压条。
平开窗五金件主要有：窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。
窗框及窗扇的连接件有：厚2mm左右的铝角型材，以及M4×15的自攻螺钉。
窗扇玻璃通常也采用5mm厚玻璃。
1、铝合金窗施工用工具常用工具为铝合金切割机、手电钻、Φ8圆锉刀、R20半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。
铝合金门窗安装工程工序质量控制监理作业指导书
铝合金门窗安装工程工序质量控制监理作业指导书铝合金门窗安装质量关系到窗台渗水等质量问题，整改返工难度大，特别是房地产工程会造成业主投拆、上访等，给建设单位、监理公司造成极差的社会影响。
为确保铝合金门窗的施工质量，要求现场监理工程师在安装过程中进行全过程控制，严把工序质量关。
一、工程质量控制要点㈠、门窗洞口移交阶段复核：在门框安装前，监理单位组织原砌砖班组和安装班组进行交接，复核洞口尺寸及三线（水平线、垂直线、门窗进出线）。
当门窗洞口预留尺寸出现偏差在35～50㎜时，应采用1：2水泥砂浆掺4%膨胀剂和10%防水剂（重量比）的微膨胀防水砂浆进行回补处理；洞口预留尺寸出现偏差大于50㎜时，应采取现浇砼过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理。
㈡、门窗框安装施工阶段的质量控制：1、门窗框与墙体的连接件一般厚度不小于1.5㎜，宽度不小于20㎜，每条窗边框与墙体的连接固定点不少于2处，间距不得大于500㎜，边框端部的第一固定点距端部的距离不得小于200㎜。
2、门窗安装的垂直度偏差不大于2.5㎜、水平度偏差不大于2.0㎜。
3、外窗下框应有泄水口。
㈢、门窗塞缝施工阶段的质量控制：1、塞缝前必须清理洞口周边的杂物、垃圾以及松散砂浆等并进行冲洗湿润。
2、框边塞缝不得使用混合砂浆，要求采用聚合物防水砂浆，防水砂浆所用材料掺量按设计要求，一般拌制成干硬性砂浆，手握成团，落地开花。
3、塞缝要求填塞饱满，塞缝完成后用灰刀将塞缝面压平；4、塞缝完成待砂浆硬化后，必须将临时固定窗框用的木块、砖块取出并进行封堵。
5、窗外周边留宽5㎜深8㎜的凹槽，作防水胶嵌缝用。
㈣、门窗防水施工阶段的质量控制：1、门窗塞缝完成后，在铝合金窗框外侧的四周涂刷防水涂膜，涂膜厚度要均匀一致，不得出现砂眼、露底、厚薄不匀及裂缝等质量缺陷。
（此项部分设计无该项防水层，收口后做外墙防水）。
2、外窗台标高比内窗台低20㎜，外窗台坡度≥20%。
3、铝合金门窗框同墙体做弹性连接，需留设5㎜×8㎜槽，防水胶嵌缝，防止水泥砂浆同框体直接接触。
铝合金门窗施工作业指导书
铝合金门窗施工作业指导书装饰工程中，使用铝型材制作门、窗较为普遍。
尽管铝合金门窗的大小尺寸及式样有所不同，但同类铝门窗采用的铝型材相同，所采用的施工方法也相同。
目前常用的铝型材有868系列推拉窗铝材和38系列平开窗铝材，铝合金门通常用46、70系列门扇铝材和铝扁方型材作门框，两者共同组成铝合金门。
下面将具体介绍铝合金门、窗的制作和安装方法。
一、铝合金窗的制作材料和安装准备1、铝合金窗的组成材料铝合窗分为推拉窗和平开窗两类，所使用的铝合金型材规格完全不同，所采用的五金配件也完全不同。
（1）推拉窗的主要组成材料：窗框部分有：上滑道、下滑道和两侧的边封所组成，这三种均为铝合金型材。
窗扇部分有：上横、下横、边框和带钩边框四种，均为铝合金型材。
以及密封边的两种毛条。
推拉窗五金件主要有：装于窗扇下横之中的导轨滚轮，装于窗扇边框上的窗扇钩锁。
窗框及窗扇的连接件有：厚2mm的铝角型材，以及M4×15自攻螺钉。
窗扇与玻璃的固定材料有塔形橡胶封条和玻璃胶两种。
用塔形橡胶封条固定窗扇玻璃的优点是装拆方便，缺点是胶条老化后，容易从封口处掉出。
用玻璃胶固定的优点是粘结牢固，不会老化且不受封口形状的限制，缺点是如窗玻璃破损后，更换玻璃较麻烦，需将原玻璃胶一点一点的铲切下来。
窗扇玻璃通常用5mm厚玻璃，有茶色、镀反光膜和普通透明玻璃之分。
一般茶色铝合金型材窗配茶色玻璃，白色铝合金型材窗配透明玻璃。
（2）平开窗的主要组成材料：窗框部分有：用于窗框四周的框边型材，用于窗框中间的工字型窗料型材。
窗扇部分有：窗扇框料、玻璃压条、以及密封玻璃用的橡胶压条。
平开窗五金件主要有：窗扇拉手、风撑和窗扇扣紧件。
窗框及窗扇的连接件有：厚2mm左右的铝角型材，以及M4×15的自攻螺钉。
窗扇玻璃通常也采用5mm厚玻璃。
1、铝合金窗施工用工具常用工具为铝合金切割机、手电钻、Φ8圆锉刀、R20半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、铁角尺等。
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安
装
指
导
书
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第一部分安装门窗框
第一步：定位调平
操作时间：土建做好三线，具备安装条件。
工具：木楔、注入清水的透明胶管、吊线锤、直角尺、钢卷尺
方法：将窗框放于洞口，根据土建提供的三线（如左下图）以及安装尺寸来确定框的安装位置，并用木楔临时定位。
1.将窗框放置在相应洞口，然后用木楔垫在窗框下方两角。
（如右下图）
2.调水平、垂直，使用红外线水平仪观察窗框是否水平、垂直，根据此调整两边木楔
的高度，直至水平、垂直。
质量标准：符合国家标准，误差在±2mm以内。
红外线水平仪
水平、垂直线
红外线水平仪
第二步：固定门窗框
操作时间：上一工序完成后当天
工具：射钉枪、钢钉、卷尺、子弹、胶粒
方法：用固定片将门窗框进行初步的固定。
1.先将固定片的一头勾在门窗框里面，有孔的一端贴近墙面。
（如左下图）
2.用射钉枪将钉体射入墙内使固定片牢固定位在墙上。
（如下右图）
质量标准：顶底及转角位150mm处，中间间距在400mm以内平分，与门窗框呈90度垂直，不得打成歪斜。
（如图）
第三步检查水平和垂直
工具：注入清水的透明胶管、线锤、卷尺
方法：重复第一步所述第2、3项对已固定了的门窗框进行水平和垂直的检查，以防止在装固定片时门窗框移位，确定符合标准后进行下一道工序。
1.装“固定片”
2.打“固定片”
第四步：塞砂浆
操作时间：固定窗框工序完成后两天内
工具：毛扫、胶手套。
方法：清除杂物墙体淋水拌水泥砂浆塞砂浆
1.清除杂物：清除门窗框与洞口之间间隙，以及四边的松动水泥。
2.墙体淋水：用水冲洗洞口四周，使墙体湿润。
3.拌水泥砂浆：配比为“一大平斗的斗车沙约100KG、一包水泥约50KG、5KG的（巴
德富300SK）原料乳液、适量的水”把上述材料均匀混合。
（一般规定1.聚合物水泥砂浆施工的环境温度宜为10~35℃,当施工环境温度低于5℃时应采取加热保温措施并不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工;2. 聚合物水泥砂浆不应在养护龄期少于3d的水泥基层上施工; 下雨时不应进行露天施工;3.乳液及助剂应避免太阳直射冬季应防止冻结; 4.聚合物水泥砂浆在水泥基层上施工时基层表面应平整,粗糙,清洁,无油污,无浮浆,无杂物,不应有起砂空鼓裂缝等现象,施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态但不得有积水; 5.聚合物水泥砂浆在钢基层上施工时基层表面应无油污,浮锈,除锈等级宜采用St3,焊缝和搭接部位应预先用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆找平; 6.聚合物水泥砂浆铺砌耐酸砖面层时应预先用水将耐酸砖浸泡2h后擦干水迹即可铺砌;7.基层坡度应符合设计要求,当采用块材铺砌时基层的阴阳角度应做成直角,当采用整体面层时基层的阴阳角应做成斜角或圆角;8.防腐蚀工程施工前,应根据施工环境温度,工作条件及材料等因素通过试验确定适宜的施工配合比和操作方法后,方可进行正式施工; ）混合好的水泥砂浆应在2小时内使用，施工人员应按现场需要用量而混合使用。
4.塞砂浆：戴好胶手套将拌好的砂浆塞入门窗框与墙体的缝隙中。
（如采用发泡胶填充，
门窗框底边及两侧边上打发泡胶塞缝。
发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压人缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割，在门窗框外侧用防水砂浆把发泡胶外面填满）
清扫杂物墙体淋水
塞砂浆
5.质量标准：塞好的砂浆表面要平整、严实，不得有缝隙或空洞或离层。
第五步：取木楔补木楔孔
操作时间：塞砂浆后24小时内
工具：锤子、胶手套
方法：取木楔砂浆补孔补水泥油（木楔如不取出容易造成门窗渗水）1. 取木楔：将定位用之木楔取出来。
2. 砂浆补孔：将木楔孔用防水砂浆补平。
质量标准：木楔孔要完全补平，不得留有缝隙。
第六步：涂防水涂膜
操作时间：塞砂浆后24小时内
工具：毛扫
方法：调防水涂膜涂防水涂膜
1. 调防水涂膜：调出来的防水涂膜要有一定的粘稠度符合施工技术要求，不可太稀。
2.涂防水涂膜：用毛刷将调好的防水涂膜均匀地涂在窗框内外的砂浆表面。
七、门框泡沫板保护
操作时间：塞砂浆后立即进行
工具：泡沫板
方法：将相应长度的泡沫板盖在门框上，以免门框被踩变形。
第二部分：安装固定玻璃及门窗扇
第一步：撕胶纸
操作时间：土建完成内外墙收口工作后。
工具：裁纸刀、垃圾袋
方法：将窗框上的保护胶纸完全撕下来。
质量标准：铝材表面的保护胶纸必须全部撕干净,撕下的胶纸必须用袋子装好,不得乱扔。
第二步：唧外墙胶
操作时间：土建外墙具备打胶条件（贴好外墙瓷片）
工具：唧胶枪安全带
方法：系好安全带，将硅胶装到唧胶枪上，沿门窗框与外墙之间缝隙唧均匀地唧上硅胶。
质量标准：均匀、饱满、美观，墙缝与窗框之间无缝隙。
第三步：安装固定玻璃
操作时间：唧墙胶工序后三天内完成
工具：毛扫、打胶枪
方法：清理框槽放玻璃垫底胶量对角线装玻璃
再次清扫框槽唧玻璃胶清洁尾胶
1.用毛扫将框槽内杂物清理干净。
2.在离底槽两端各1/4处槽内放置垫底胶，以防止玻璃热胀冷缩变形而破裂。
3.量对角线，看是否两对角线相等，否则调整。
（如下图）
4. 将玻璃安装在窗框内，再将压线扣上。
4.在玻璃内外两边，四周塞上胶粒。
（左下图）
5.在玻璃内外四周围唧玻璃胶以固定玻璃。
（右下图）
质量标准：均匀、平滑无缝隙、饱满、美观。
红色部分表示垫胶位置红点表示塞胶粒位置
清扫窗框
第四步：安装门窗扇
操作时间：
工具：螺丝刀
方法：清洁门窗框安装门窗扇上螺丝并调整门窗扇的开启
窗底铰螺丝封胶
1.将门窗框内杂物清理干净。
2.安装门窗扇
安装窗扇时，铰链紧贴窗框。
为方便窗扇的调整，调节位螺丝靠外固定。
安装门扇安装窗扇
清扫门框清扫窗框
3.推拉门用螺丝刀调校轮子高度，以及开启关闭进行调整，至开启关闭顺畅为止；
平开窗用螺丝刀调整铰链位置，以及开启关闭进行调整，至窗扇开启关闭顺畅、窗扇水
平垂直为止。
4.将密封胶唧在螺丝孔位，再将螺丝拧入螺丝孔位内，并用螺丝刀紧固。
（螺丝的选用：
铰链两端调节孔使用圆头螺丝，中间固定孔使用平头螺丝。
）
质量标准：门扇启闭顺畅、无碰撞声音、无反弹、锁动自如。
推拉门、窗推拉顺畅、滑行自如、无杂音，门、窗锁有效锁闭。
窗扇单手能够启
闭，无磨擦声。
调整门扇调整窗扇。