接触网作业指导书
接触网钢柱组立及调整作业指导书
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接触网钢柱组立及调整作业指导书编制:审核:批准:2023年9月10日发布2023年9月20日实施一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业的支柱组立施工,包括H型钢柱组立、硬横梁组组立、格构式钢柱组立、门型架横梁组组立、等径混凝土柱(法兰型)组立。
二、作业准备(1)熟悉基础工程设计图纸、说明、施工要求;(2)按要求备齐所需施工机具等所需的施工机具等,明确各种机具的安全操作规程;(3)开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底,施工前对工机具进行安全检查和试验,确保施工安全。
(4)立杆前,施工两端按照规定设置防护标志及防护人员,防止无关人员误入作业范围内受到伤害。
钢柱装运至现场以后,在钢柱安装前要确认基础螺栓位置是否正确,进行支柱型号、支柱外观检查,发现问题及时处理;(5)立杆前,对于钢柱,为了便于后续施工作业,要求AF线等附加线肩架在钢柱吊装前安装完成。
三、技术要求H型钢柱允许向受力反侧倾斜,倾斜率0-0.5%,也就是1米范围内最大允许向受力反侧扁移5mm。
若钢柱倾斜在范围之外,则在钢柱底座四角上垫垫铁,垫铁面积不小于50mm×100mm,垫铁最多垫3块,确保支柱倾斜在范围之内。
H型钢柱、硬横梁钢柱、门型梁支柱、等径混凝土柱基础地脚螺栓外露应不小于180mm,格构式钢柱基础地脚螺栓不小于130mm。
四、施工工艺流程五、施工要求1、组立前准备(1)立杆前,施工两端按照规定设置防护标志,人员来往较多地段,还需要设置专门的防护人员,避免在吊装过程中,人员进入吊装作业范围内。
钢柱装运至现场以后,施工负责人在钢柱安装前要确认基础螺栓位置是否正确,进行支柱型号、支柱外观检查,发现问题及时处理。
如下图所示:复核地脚外漏尺寸适用模具进行尺寸复核(2)用钢丝刷、扫把将地脚螺栓及基础面清理干净。
如下图所示:螺栓检查及清理(3)用钢卷尺或者适用钢质模板校核地脚螺栓间的对角距离,施工误差较小时,可做适当处理达标,施工误差较大时,应及时上报工程部,由工程技术部处理,不得私自处理。
接触网施工作业指导书
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接触网施工作业指导书1000字接触网施工作业指导书一、前言接触网是电气化铁路的重要组成部分,施工安全和质量的保证与日常维护密不可分。
本作业指导书的编制,是为了提高接触网的施工效率,保证施工安全、质量有效开展工作。
二、施工前准备1.组织人员:根据施工任务单,进行施工计划,确定施工人员组成和分工,实行班次制度,确定值班人员,做好安全防护措施。
2.施工材料:按照接触网施工计划,准备好所需材料,合理存放和保管,严禁放置在高空位置和电力设备上方。
3.施工设备:准备好所需机具和器材,包括施工用车、吊装设备、回路检测仪等,严格检查设备的安全性和可靠性,确保施工设备符合安全标准要求。
4.施工现场:仔细勘察接触网施工现场,确定施工范围、施工器材、设备放置位置、跨越道路绝缘支架、支撑物位置等,做好施工标识和区域防护措施。
三、施工过程1.施工安全:严格遵守电气设备安全规程,严禁吸烟、火种、明火进入施工现场,施工人员的施工位置一定要符合安全要求。
在施工过程中,对施工现场的人员和行人进行安全防护,确保施工过程中不发生安全事故。
2.施工质量:按照接触网的设计规范,材料的质量要达到规定标准,严格按照设计图纸和施工说明进行施工。
在施工过程中,注意进行验收,严格按照质量要求验收,并及时记录好施工情况。
3.施工量的控制:施工量的控制是保证施工质量的重要手段,严格控制施工量并及时记录,确保施工量与任务量一致,不超过设计标准。
4.施工人员的管理:严格要求施工人员进入施工现场前必须进行专业培训,合格后才能进行施工,做到人员合理配置,合理轮换工作,对值班人员进行安排。
对施工过程中的人员制订相应的安全考核和奖惩办法,确保施工人员的积极性和责任心。
四、施工后收尾1.材料和设备的归还:施工结束后及时清理施工现场,归还在施工过程中所使用的机具、器材、安全设施等,存放在指定的位置。
2.施工档案的建立:对施工过程中的重要工作环节、质量评定、验收、工作量统计等情况进行记录,建立施工档案,作为今后接触网的维护与管理参考。
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施工准备
安钢筋网
安装模板
固定螺栓
浇制基础
制作试块
基础养护
基础拆模
基础帽浇制
结束
工艺流程图
5施工要求 5.1 施工准备
(1)先将需安装模型板的基坑周围地面清理干净、平整; (2)复核坑深和限界; (3)清理坑内杂物及积水等,平整坑底面和坑壁。 5.2 施工工艺 5.2.1 安装钢筋网(根据设计图纸) (1)把加工预制好的钢筋网运至坑位; (2)利用推车和人工(4~5 人)将钢筋网安放在基坑内; (3)与设计图核对钢筋网安装位置使其达标。 5.2.2 安装模板 (1)清理、平整路肩面,保证模板安装水平; (2)根据设计基础型号及测量标记和记录安装模型板; (3)复核限界、标高、型号等是否符合设计并达标; (4)根据坑口设计尺寸事先用木板钉制做木框架或采用钢模架,运至坑口,复核 基础型号,将框架或钢模架摆放在坑口上,根据设计数据调整框架高度及中心线使其达 标,保证侧面限界和标高符合要求; (5)加固木框架或钢模架保证其稳固可靠; (6)安装前将模板清洁干净,模板与混凝土接触面,涂刷废机油以方便脱模。
(2)开挖基坑施工中遇到电缆的应急预案:开挖基坑施工中轻挖轻刨,遇到电缆等 地下管线时按设备管理单位要求用φ150mm 波纹管进行防护,7~8 个基础压在同一根光 缆上时应考虑基础移位或电缆移位。确需改移电缆时,必须在设备管理单位配合人员指 导下进行。发生碰坏电缆的情况应设置防护并及时通知就近车站和行车组织部门,应及 时通知设备管理单位进行抢修。 (3)开挖过程中不能污染道床。
支柱埋深施工偏差为±80mm。位于曲线上的支柱计算埋深时,应考虑曲线超高,曲 线外侧支柱以曲外轨测量时应减去 1/2 超高,曲内支柱以曲内轨测量时应加上 1/2 超高。 (4)基坑位置确定:1、确定基坑中心位置:基坑中心=设计侧面限界+1/2 支柱底长度 支柱底长度尺寸: H78、H60、H93 : 705 毫米 H170: 920 毫米 2、以坑中心为准确定 坑口开挖尺寸。3、 开挖时按底板、横卧板来确定坑口大小。4、为确保下部横卧板安 装,基坑开挖时应测量准确,以坑后部尺寸确定基坑开挖大小为最好。5、横卧板、底 板尺寸:(单位:毫米)Ⅱ型横卧板 1000×600 孔距 314 IV 型横卧板 1800×400 孔 距 420 底板 I 型 1200×800 底板 II 型 1300×900; (5)地下管线确认; (6)清理工作面; (7)安设防道碴挡板:选用防护板立于坑口边缘线路侧,在顺线路方向坑口两侧打木 桩两根固定防护板,防护板长度为坑口长+1.5 米,宽度以道碴不高出防护板为准。 5.2 施工工艺 (1)开挖时由前往后或由后往前按层次进行挖掘; (2)安装防护板。基坑每下挖 200mm,便安一层防护板。先安装线路和田野侧的防 护板 a(比坑口长 30~50mm),两侧打入泥土,让防护板紧贴坑壁。再安装垂直线路的 防护板 b,打击至防护板 a 与 b 互相垂直,密贴坑壁,在防护板 a 上安装木档,防止防 护板 b 受力滑出。 (3)开挖过程中用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满; (4)使用静力触探仪测量承载力,承载力小于 100Kpa 时书面报项目部。 (5)按上述程序挖一层再按照 “防护板安装”程序要求安装一层防护板,直至坑深达 到标准为止。 (6)对于发现的电缆采用φ150 的玻纹管防护,即将玻纹管从中剖开,将电缆放入其中, 再将玻纹管合拢并在其外面用彩条布包好,然后用细铁线将其牢固绑扎;玻纹管的两边
接触网全面检查作业指导书
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接触网全面检查作业指导书附件:全面检查作业指导书1 主题内容与适用范围1.1 本指导书按照状态修的管理方法而制定。
1.2 本指导书规定了接触网全面检查作业程序和质量标准。
1.3 本指导书适用于接触网全面检查作业。
2 全面检查目的全面检查具有巡视检查和保养维护的双重职能。
巡视检查内容包括不易通过间接测量手段掌握设备运行状态的所有项目,如接触悬挂、附加悬挂及支撑装置的内在质量,螺栓是否紧固等。
保养维护内容主要是在巡检过程中必要的防腐处理、注油和零部件的紧固、更换等。
全面检查可以在轨道作业车的作业平台上、车梯或支柱上进行。
3 全面检查安全措施3.1 高空作业必须设专人监护。
作业时必须把安全带扎到可靠位置。
3.2 车梯、安全带、工具应按规定检修、试验,妥善保管,使之经常保持良好状态。
冰、雪、霜、雨等天气条件下,接触网作业用的车梯、梯子以及检修车应有防滑措施。
3.3 车梯、安全带、工具在使用前应进行检查,确认良好方可使用。
3.4 车梯作业时,应指定车梯负责人,工作台上的人员不得超过2名,所有零件、工具等均不得放置在工作台台面上。
使用的小型工具、材料应放置在工具材料袋内。
作业中应使用专门的用具传递工具、零部件和材料,不得抛掷传递。
3.5 推动车梯要服从工作台上人员的指挥,作业台上有人时,车梯推行速度不得超过5km/h,并不得发生冲击和急剧起、停车。
3.6 车梯在曲线上、坡道上或遇大风时,应采取措施防止倾倒、滑移。
人员不得位于线索受力方向的反侧,并采取防止线索滑脱的措施。
在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时,要有线索滑跑的后备保护措施。
作业结束后,车梯不得就地存放,须稳固在建筑限界以外不影响了望信号的地方。
3.7 各部螺栓应按标准力矩紧固(见附件)。
3.8 使用接触网作业车进行巡检的要求:3.8.1车辆在运行期间,人员不得飞上飞下。
乘坐轨道车平板时,应坐好扶稳,不得将身体超出平板车以外。
作业平台严禁向未封锁的线路侧旋转。
接触网作业作业指导书
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1.巡视中检查分相绝缘器主绝缘板的脏 污及烧伤状况,及时申请重合天窗进行 清洁或更换。 2.检查分相绝缘器各部无严重烧伤,检 查人字形吊弦状态,连接处无严重磨损 和烧伤,如有,应及时更换。 3.检查分相绝缘器底面与轨面平行,分 相绝缘器在线路中心。 4.绝缘器各部件应紧固良好、衔接处平 滑过渡、无硬点(铜线30g、纲铝线 50g),接头处磨损符合要求。 5.中性区的长度及断合电标的位置符合 《技规》规定,自动过分相系统磁感应 枕位置、状态符合要求。
承力索分段绝缘子应采用重量较轻的有机绝缘子。 分相绝缘板应采用丙酮溶剂进行全面清洁。
绝缘器应位于受电弓中心,一般情况下误差不超过100mm。
受电弓中心
受电弓
-54-
四、风险卡控点
兰州供电段
P-4/4
风险项点
卡控办法
1.主绝缘。 2.人字形吊弦状态。 3.各部参数、偏移量。 4.螺栓紧固力矩。 5.各种标志及地面感应器状态。
测量b值是 否满足安装 曲线的要求。
1
1
1.检查坠陀块是 否完整,排列是 否整齐,缺口是 否相互错开1800。 2.检查补偿绳是 否有断股、散股。 3.检查坠陀数量 是否满足张力要 求。
3
4
-62-
2
1.检查承锚和线 锚绝缘子对齐, 绝缘子无脏污。 2.跳线绑扎是否 紧固。 3.检查各部件受 力良好,螺栓紧
-45-
四、风险卡控点
兰州供电段
P-5/5
风险项点
1.小曲线半径时候的跨中偏移。 2.电气烧伤。 3.螺栓紧固力矩。
卡控办法
1.绝缘锚段关节处于小半径曲线时,应 注意跨中接触线偏移值。 2.调整锚段关节时,应检查并调整补偿 装置。 3.如果发现零部件烧伤、承力索烧断股 情况时,必须检修锚段关节内电连接器, 必要时增设双电连接器或安装双线夹, 并检查所用线夹是否与承力索和电连接 相配套。 4.两接触悬挂工作支过渡处接触线调整 符合运行要求。 5.锚支接触线在其垂直投影与线路钢轨 交叉处,应高于工作支接触线300mm以上。 6.各连接部件安装牢固,紧固力矩符合 要求。
接触网平台操作员作业指导书
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3、与作业车司机保持联系畅通,并须时刻监护高空作业人员的作业安全,严格执行呼唤应答制度。
1.操作时严禁人员上下作业平台。
2、必须将作业平台沿线路顺向位置摆正,降至安全位置后,方可通知作业车移动。
3.高空作业人员全部进入作业平台后,要及时锁闭作业平台防护门。
接触网
岗位作业指导书
岗三级及以上
其他要求
经培训考试合格,持证上岗
关键项点
作业标准
关键卡控点
1.参加分工、预想会(30分钟)
1、根据作业分工掌握作业主要内容:作业时间、地点、范围、项目、作业环境、停电方式及采取的安全措施,确认接触网作业车平台状态良好。
按要求参加全员的作业预想会,熟知作业涉及内容,对工作票、作业项目、作业环境(地形地貌、气象)、作业组分工、作业车运用、材料机具、安全措施等全面掌握。
4.收工总结(30分钟)
1、作业所用工具、材料入库并签认;
2、对本次作业过程中存在的问题进行分析、总结。
必须参加总结会
2.准备工作(10分钟)
1、出车前与作业车司机、工作领导人、安全员共同检查接触网作业车平台升降、转向、止动状态良好,限位装置、电控、机控区域设置正确,平台各项状态试验良好。
2、准备好作业所需通讯器材。
确认平台限位开关位置正确并已加锁、挂牌。
3.现场作业
1、确认作业车平台、通讯器材状态良好后方准高空作业人员登上平台;
接触网作业指导书
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目录一、接触网一日作业流程及作业标准 (2)(一)作业前一天的准备 (2)(二)出工前的准备工作 (3)(三)要令及验电接地程序 (4)(四)作业过程 (5)(五)撤出地线及消令 (6)(六)收工 (7)二、岗位作业指导书 (10)(一)工作票签发人作业指导书 (10)(二)工作领导人作业指导书 (11)(三)安全员作业指导书 (13)(四)驻站联络员作业指导书 (14)(五)现场行车防护员作业指导书 (15)(六)地线监护人及操作人作业指导书 (16)(七)高空作业人员作业指导书 (17)(八)平台操作员作业指导书 (18)(九)车梯推扶人作业指导书 (19)三、接触网巡视作业指导书 (20)四、接触网检修作业指导书 (25)(一)整体吊弦检修作业指导书 (25)(二)两跨式中心锚结检修作业指导书 (28)(三)交叉线岔检修作业指导书 (30)(四)电联结检修作业指导书 (34)(五)支持装置检修作业指导书 (37)(六)定位装置检修作业指导书 (41)(七)滑轮补偿装置检修作业指导书 (44)(八)棘轮补偿装置检修作业指导书 (46)(九)弹簧补偿装置检修作业指导书 (48)(十)绝缘子检修作业指导书 (50)(十一)附加导线检修作业指导书 (52)(十二)隔离开关检修作业指导书 (55)(十三)避雷器检修作业指导书 (58)(十四)吸上线检修作业指导书 (61)(十五)分段绝缘器检修作业指导书 (63)(十六)扭力扳手使用作业指导书 (67)一、 接触网一日作业流程及作业标准(一)作业前一天的准备1、作业计划的接收与传达1及道岔编号一致。
2、工作票签发人及工作领导人查阅AT 分区所、AT 满足V 停作业条件。
1.工作领导人宣读工作票。
2.支柱号、行车防护、轨道车运行段、作业小组人数、线路情况等。
工时要将本次作业任务和安全措 知轨道车当班司机。
1票人签认。
2签字的票(二)出工前的准备工作)。
岗位工作手册--接触网工安全作业指导书
![岗位工作手册--接触网工安全作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/cf079e1859fb770bf78a6529647d27284b7337d4.png)
岗位工作手册–接触网工安全作业指导书前言为了保障接触网工作人员的生命财产安全,降低作业事故率,特制定本指导书,旨在明确接触网工作人员在工作中的责任和义务,并明确相关安全防护措施和注意事项,将本指导书作为岗位工作手册,每位接触网工作人员应认真学习本指导书,并落实在日常工作中,以保障安全生产。
一、职责1.接触网工作人员需要严格遵守有关安全生产的相关法律法规和本公司规章制度、管理制度等文件。
2.接触网工作人员应当接受相关安全培训和考核,掌握本岗位所需的技能和知识。
3.接触网工作人员需要认真履行本岗位所负责的职责,确保接触网运行安全有序。
4.接触网工作人员应当积极参与安全预防、隐患排查、事故应急等活动。
5.对于工作环境中存在的不安全或危险因素,接触网工作人员需要积极报告,排除威胁工作安全的隐患。
二、安全防范措施为了保障接触网工作人员的安全,需要采取以下安全防范措施:1. 佩戴防护用品工作中,接触网工作人员需要佩戴适当的防护用品,如防护手套、防护鞋、安全帽等,以保障其生命财产安全。
2. 遵守规定作业程序在接触网的维修、清洁等操作中,应当坚持遵守规范的作业程序,并使用正确的工具和设备,防止因操作不当而产生事故。
3. 检查设备设施接触网工作人员需要对作业过程中使用的设备设施进行检查和测试,以确保设备设施的正常运行状态,防止出现故障导致事故发生。
4. 全面排查隐患接触网工作人员需要全面排查接触网工作过程中可能存在的隐患,并采取相应的措施加以排除或控制。
三、注意事项以下事项应当引起接触网工作人员的注意:1.作业过程中应当保持专注,不得心神不定或分心,以免发生意外。
2.作业过程中应当时刻注意周围环境和可能的危险因素,并严格遵守安全规范,防止事故发生。
3.接触网的运转和操作需要非常小心,需要按照标准化流程进行操作,并防止设备受损。
4.在作业过程中,接触网工作人员需要对接触网设备进行保养和维护,绝不得随意延误维护时间,以免在后续操作中出现危险。
5作业指导书-接触网
![5作业指导书-接触网](https://img.taocdn.com/s3/m/45379d23aaea998fcc220ee9.png)
工作任务: 施工主体单位:
重要控制点 对天窗兑现、行车等方面的困难提出问题并协调解决办法。 按照生产计划分劈量提报月计划,注意与段生产计划相符。 同时按照要求与施工单位签订安全协议、参加施工协调会。 保证与月计划区段、内容相符,以提高兑现率。同时对天窗利 用等问题向车站提出,以便得到及时解决。如是临时任务则需 提交补充计划,按照补充施工计划编号提报日计划。 要求施工主体单位至少提前三天向工区提交配合通知单。 个人工具、安全防护用品、抛线、接地线;配合跨越施工所需 材料准备情况(绝缘套管)等。 督促司机进行轨道车检查,车况不好要及时处理。 提前1天12:00询问车间停电计划是否批准,若未批准要了解 未批准原因,及时补救。 明确停电供电臂、区站、接地人员、监护人员、现场负责人、 安全措施等。 下发派工单。
17 收工,办理消令手续
18 恢复送电 工作领导人签名:
执行情况 (√)
6 7 8 9人员准备 10安全、技 11 术准备
车间或班组针对具体作业内容有针对性的组织配合人员学习相 关内容
1.要求全体作业组成员在规定时间内集合完毕; 2.明确作业范围; 列队点名,宣读工作票,分 12 3.明确带电、停电区域; 配任务 4.明确所有工作组成员工作内容、职责(监控工务及施工部门 作业情况,是否影响我段设备)等 13 安全员针对性讲话 结合当日实际配合内容,有针对性的指出安全控制重点 司机联系车站轨道车出站事宜,可委托坐台人员办理轨道车出 14 联系轨道车出库 库手续 作 业 步 骤 15 坐台要令 16 现场负责人监控作业做成 坐台人员联系电调,协调停电工作,停电后告知工务及施工部 门停电供电臂、区段等,并在共同确认后方可下达开工命令 全程监控工务及施工单位的作业流程,发现违章或影响我段设 备的行为立即制止 1.坐台要令人员接到电调销令通知后,通知我段现场负责人; 2.现场负责人接令后要求工务及施工单位人员收工,安排我段 人员撤除地线; 3.确认所有作业人员、工具、材料等已全部撤离工地后,安排 坐台人员向供电调度销停电命令; 4.坐台人员填写停电命令票 按调度命令恢复送电。
接触网作业地线操作人作业标准指导书[推荐5篇]
![接触网作业地线操作人作业标准指导书[推荐5篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/3880fb76a9956bec0975f46527d3240c8447a1ff.png)
接触网作业地线操作人作业标准指导书[推荐5篇]第一篇:接触网作业地线操作人作业标准指导书地线操作人作业标准指导书(岗位职责)地线操作人作业作业前准备→挂拆地线作业中→作业结束送电→撤离现场。
地线操作人的职责、工作要求:a)要服从地线监护人的指挥,遵章守纪。
对不安全和有疑问的命令,要及时果断地提出,坚持安全作业。
b)地线操作人安全等级不低于二级。
c)明确本次作业任务、封锁范围、作业内容、需停电的设备后,装设地线的位置、数量。
d)接地线应可靠安装,不得侵入限界,要有防风摆措施。
e)必须妥善保管地线、验电器,每次作业前检查试用,保证在使用时性能良好。
f)所有作业必须在地线监护人的监护下进行,严谨臆测操作。
g)与监护人共同确认绝缘用品、验电器等状态,确保满足作业需要。
h)地线、验电器、绝缘用品在运输和使用时,必须妥善保管,防止损坏。
必要时,做好防潮措施,确保其满足绝缘性能。
作业前准备:a)听从工作领导人宣读工作票和人员安排,明确接挂地线位置及安全注意事项。
b)出工前,地线操作人根据《分工单》中需带的工具、材料去料库领取,并检查地线有无断股、散股等,确保地线状态良好。
与工区材料员共同对地线的绝缘杆进行绝缘遥测试验(2500V兆欧表),测试其有效绝缘部分的绝缘电阻。
确认地线及操作杆绝缘性能良好,数量等满足作业需要。
c)工具准备:个人工具、钢丝刷、接地线、验电器、绝缘靴、绝缘手套。
d)地线出库装载时,要妥善保管。
作业停电:a)到达现场后与地线监护人共同确认接挂地线的股道、支柱、杆号,在接到地线监护人的命令后,方可进行地线操作。
b)停电前,在监护人的监护下,设好防护后地线操作人检查地线状态,先接好接地端,做好验电、接地准备(地线不得侵入限界),确认良好后向地线监护人汇报。
c)地线监护人接到工作领导人的通知后,在监护人的监护下进行验电(垂直停电作业须在停电前在带电设备上检验验电器状态),确认该设备停电,使用验电器验电的注意事项及有关规定:(1)验电器的电压等级为25kV。
接触网作业指导书精编版
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3.检查作业人员所携带证件、劳保用品(含防暑、防寒用品)、安全用具、防护用品及着装满足作业要求。
作业组成员防寒、防暑措施采取可行、有效,证件及防护用品携带齐全。
3.检查安全用具(10分钟)
1.出库前检查作业组所携带的安全用具、绝缘用具状态良好,满足作业要求;监督作业组成员是否执行绝缘用具出库检测制度。
10.线路封锁命令与停电命令的下达与传递(2分钟)
1、接到线路封锁命令后,复述并记录命令编号和时间,通知防护员设置防护。
2、行车防护设置完毕,通知地线人员插设移动停车信号牌,做接地前准备工作。
3、接到停电命令后,复述并记录命令编号和时间,通知地线人员验电、接地。
11.停电作业开始(2分钟)
确认验电、接地完毕后,发布允许开工作业命令。
12.作业过程中(根据天窗作业时间)
1、作业过程中要不间断监护作业组成员的安全,同时监控作业标准执行与作业质量卡控;
2、至少5分钟与防护人员联系一次,掌握作业区段行车情况;
13.作业完毕(5分钟)
作业完毕,工作领导人通知作业组成员停止作业,作业车平台归位,梯车下道;确认作业组成员及其他人员、工具、材料已全部撤到安全地带。
1、工作领导人对作业组成员进行提问,务必使作业组每个成员明确各自分工及本职岗位安全措施。
5.列队点名(10分钟)
1、于作业前组织全体人员列队点名,宣读工作票,分配任务、安排乘坐对应车辆并点名提问;
2.与安全员共同检查作业人员所携带证件、劳保用品(防暑、防寒用品)及着装满足作业要求;
3、工作领导人安排分区所配合停电人员提前30分钟到达相应分区所待命。
4.参加预想会(30分钟)
按要求参加全员的作业预想会,细致听取各作业岗位人员的安全预想,对于签发的工作票所列不周项点进行必要修订、完善。
接触网作业指导书
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接触网专业施工作业指导书编制:审核:批准:目录第一节简单链型悬挂施工工艺流程 (4)第二节支柱及拉线基础检查 (5)第三节基坑开挖 (11)第四节支柱组立及整正 (22)第五节供电线基础浇筑 (30)第六节硬横梁架设 (37)第七节硬横梁吊柱安装 (42)第八节隧道内化学锚栓预埋 (46)第九节化学锚栓拉拔试验 (52)第十节隧道内吊柱安装 (56)第十一节附加线架设—肩架安装 (61)第十二节附加线架设—底座安装(隧道内) (65)第十三节附加线架设—拉线安装 (69)第十四节支柱装配—测量计算 (81)第十五节支柱装配—腕臂安装 (102)第十六节隧道内补偿装置安装 (108)第十七节补偿下锚—拉线安装 (111)第十八节补偿下锚—滑轮安装 (116)第十九节补偿下锚—棘轮安装 (122)第二十节承力索架设—线索展放 (130)第二十一节承力索架设—承力索归位 (138)第二十三节接触线架设 (149)第二十四节接触线中心锚结安装 (156)第二十五节吊弦预配 (158)第二十六节接触网吊弦安装 (167)第二十七节绝缘锚段关节(关节式电分相)调整 (171)第二十八节接触网接地及回流引线 (176)第二十九节分段绝缘器安装 (183)第三十节隔离开关安装 (187)第三十一节避雷器安装 (196)第三十二节 27.5kV电缆敷设 (199)第三十三节电缆头制作安装 (204)第一节 简单链型悬挂施工工艺流程。
预配车间施工现场工程技术部腕臂结构预配预留基础检查和整改支柱安装整正腕臂结构安装 拉线安装附加线架设安装 硬横梁及吊柱安装 下锚补偿装置安装 隧道测量、锚栓安装拉拨实验、吊柱安装腕臂计算参数测量腕臂结构计算、数据提供预配车间承力索架设、中锚安装、倒鞍子整体吊弦安装 定位装置初安装接触线架设、检测 接触悬挂精调电连接安装、AB 值调整 设备、接地、回流安装标识牌安装 静态检测 动态检测承力索悬挂点测量整体吊弦计算、数据提供给预配车间整体吊弦预配基坑开挖第二节支柱及拉线基础检查1 适用范围适用于怀邵衡铁路桥梁、路基地段接触网支柱基础和拉线基础检查配合2 作业准备2.1内业技术准备(1)组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范和技术标准;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗;(2)制定接口预留检查制度、检查记录表;(3)制作基础螺栓检查确认工具,准备测量工具。
接触网作业指导书
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接触网作业指导书接触网作业指导书编制:复核:审批:一、基坑开挖施工1、人员组织2、工机具3、施工步骤基础施工采用软土路基接触网支柱基础类型。
(1).工艺流程(2).操作方法①、施工准备确认基坑类型、支柱限界,清理工作面;将需要开挖的路肩面整理平整,去除杂物,安设防道碴挡板;如遇到下雨等恶劣天气,禁止开挖基坑,已开挖未成形的基坑除加强支护、回填外,还应加强巡视、监测力度,确保路基稳定性。
基础与既有水沟位置重叠堵塞水沟时,基础浇筑完成后,及时进行水沟改移,改移后的水沟过水断面与既有保持一致。
②、基础坑开挖临线基坑开挖时,利用无列车时段开挖。
基坑开挖分两步走,第一步,按照基坑开口尺寸开挖至设计深度后,用编织袋装土将已开挖部分回填;第二步,第二天进行基坑放大角开挖、基础浇筑。
限界3.1米H型独立钢支柱基础开挖限界2.870米,基坑开挖,基础坑开挖尺寸0.7*0.7米,安装防护板。
下挖约200mm~500mm 后,开始安装防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序每挖200mm安装一层防护板,直至坑深达到标准为止。
基坑开挖深度为1.5米。
③、开挖放大角:基础开挖尺寸达到要求后(深1.5米)坑底用支护木板于坑四周支护,拆除坑底防护挡板,开挖放大角,中间柱放大角为开挖0.75米,下锚柱放大角为开挖0.95米。
每开挖一个放大角后用编织袋装土将放大角回填。
当四个放大角全挖好后,取出装土编织袋立即浇筑基础。
④、接触网基坑坍塌防范措施:(1)基础坑开挖下挖约500mm后,开始安装防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序每挖500mm安装一层防护板,直至坑深达到标准为止。
(2)防护板安装防护板安装顺序应由坑口向坑底安装;基坑开挖先挖四周一层,再往中间挖,每下挖约500mm,设置一层防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序挖一层,安装一层防护板,下层防护板的交错方式应与上层相反(即上层为b向坑中心缩进顶住a,下层为a向坑中心缩进顶住b)直到直到坑深达到标准为止。
接触网高空作业人员作业指导书
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接触网高空作业人员作业指导书岗位高空作业人员岗位作业指导等级要求安全等级三级及以上书关键项点作业标准关键卡控点1.修前调查(作根据作业内容进行现场调查。
业前一天)1、按要求参加全员的分工、预想会,熟知作业1、根据作业分工掌握作业主要涉及内容,对工作票、2.分工、预想会内容:作业时间、地点、范围、作业项目、作业环境(地(30 分钟)项目、作业环境、停电方式及采形地貌、气象)、作业组取的安全措施;分工、作业车运用、材料机具、安全措施等全面掌握。
1、严禁使用不合格和不3.作业准备( 10 1、根据作业内容准备好工具、在有效期内的工具、材分钟)材料及相关安全用具;料、绝缘用具。
1、工作领导人下达开工命令后,1、梯车工作台上的作业4. 作业过程方可开始作业。
人员不得超过两名,作2、使用接触网作业车作业时,业人员超出工作台范围平台操作人首先确认平台限位作业时,将安全带系在开关位置正确后,高空作业人员接触网上,不得系在车顺序登上平台,将作业所需的工梯工作台框架上。
具、材料用绳索吊上平台,由平2、高空作业人员和作业台操作人进行平台操作,将平台车平台操作人或车梯负升至合适位置,高空作业人员挂责人间要严格执行呼唤好随车滑动地线,并做好安全措应答制度。
施再进行作业。
3、工具、材料、零件要3、使用梯车作业时,和梯车负装在工具袋内,不得放责人确认梯车稳固,方可登上梯置在工作台的台面,防车平台,挂好随车滑动地线,将止高空掉落。
安全带系在接触线(承力索)上4、不得上、下抛掷传递再进行作业。
工具材料。
4、登杆作业前要检查支柱状态,5、登杆作业前要检查支观察支柱上有无其他设备,选好柱表面,做好防滑措施。
攀登方向和条件。
攀登时手把牢6、进行高空作业时,人靠,脚踏稳准,时刻注意与带电员不宜位于线索受力方设备保持规定的安全距离。
使用向的反侧,并采取防止脚扣攀登时,要卡牢系紧,严防线索滑脱的措施。
在曲滑落。
线区段进行接触网悬挂5、使用挂梯进行作业时,要挂的调整工作时,要有防牢扶稳,注意不得倒向邻线和有止线索滑跑的后备保护电设备。
接触网基础作业指导书
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接触网基础施工作业指导书1、合用范围合用接触网基础及拉线基础施工。
2、作业准备2.1、内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2、外业技术准备施工作业段中所涉及的各种施工条件调查、外部技术数据采集。
暂时居住场所修筑、材料存放区域、施工机械准备等。
3、技术要求3.1、接触网支柱基础宜在路基基床表层填筑完成后开始施工。
如要在基床表层填筑前开始施工,则基床表层施工时应特殊注意接触网支柱基础周边的级配碎石压实效果。
3.2、施工前按设计的混凝土等级设计配合比,并进行室内试验,将试验结果形成书面报告,报监理审批。
3.3、在多工点开始同时施工前,根据初选的机械、设备和人员配置选取不小于 2 个接触网支柱基础作为试验性施工,检验施工方案的可行性,确定施工工艺参数,并报监理确认。
4、施工程序与工艺流程4.1、施工程序施工程序为:施工准备→试验性施工→工艺确定→测量放样→挖孔 (钻孔) →清孔→成孔检查→钢筋笼安装→下锚螺栓预埋与固定→接地端子焊接→立模→下锚螺栓位置复核→浇筑混凝土→养护。
4.2、工艺流程工艺流程图具体见下图 15、施工要求5.1、施工准备施工前应对设计要求进行明确,接触网基础的位置、标高、结构形式、预埋件位置及数量、结构尺寸的允许偏差等关键参数必须清晰明了,所使用的预埋件要有检验合格证书方可使用,试验室应对现场的钢筋等原材料进行抽样检查。
试验性施工方案:根据设计图纸,接触网支柱基础分为地上部份与地下部份。
为了保证接触网支柱基础的施工质量和施工便利,初步选定按照地下部份先定位、先浇筑,地上部份后立模、后浇筑的施工工艺进行,以期达到预埋螺栓组定位准确,基础外露部份整齐、美观的效果。
5.2、施工工艺5.2.1、测量放样技术人员应对施工段落内的所有接触网支柱基础及拉线基础的设计里程位置进行统计,建立台账,然后书面交底于测量人员。
铁路接触网工程作业指导书
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铁路接触网工程作业指导书铁路接触网工程是铁路电气化工程中的重要组成部分,负责为电力机车、电动客车、电动货车等提供供电。
操作铁路接触网需要严格遵循安全规范,下面是对铁路接触网工程作业的指导书。
一、准备工作1.安全帽、安全鞋、安全绳等安全装备必须带齐,检查安全装备是否漏洞。
2.检查工具和设备是否齐全、完好。
特别要注意电气工具的绝缘性能和接地。
3.检查天气情况,判断施工条件是否满足。
4.仔细阅读作业指导书,明确作业内容、作业地点和作业要求。
二、施工作业1.严格遵循安全操作规程,按照操作规程进行作业。
2.注意施工现场的安全状况,必要时设置警示标志,保障施工人员安全。
3.在施工过程中,注意固定铁路接触网设备,保证设备的稳定性,防止设备滑动等意外情况的发生。
4.在作业过程中,要充分利用各种安全工器具,如安全带、安全绳、保险锁等,保证作业人员的安全。
5.在作业中要时刻关注电气设备的绝缘状态和接地状态,避免人员触电。
6.在作业前必须进行绝缘测试,保证铁路接触网设备的绝缘性能。
7.机电作业要特别注意机械设备的稳定性,防止机器滑动或倾覆。
8.施工结束后要进行清理,保持施工现场的整洁,防止杂物或设备残余物的遗留。
三、注意事项1.在作业中要严格遵守工作规程,防止意外发生。
2.注意保护好工作环境,减少对周围环境的污染。
3.注意维护设备,定期进行检查和维修。
4.注意安全宣传和教育,增强施工人员的安全意识和技能。
5.重视日常检查和维护,发现安全隐患及时处理和排除。
以上是对铁路接触网工程作业的指导书,希望能够为工作人员提供参考。
铁路接触网工程是一项高危的工程,尤其需要注意安全,确保施工人员的安全。
接触网作业作业指导书
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13 . 1.5型定位管卡子18 .斜腕臂棒式绝缘子 14 . 接地跳线 15 . X型腕臂 19 . 旋转腕臂双下底座 20 . 1.5型套管双耳
4 . 套管双耳
5 . 承力索支座
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兰州供电段
二、检修步骤
P-3/5
5
3 4
2
1
3
测量中心柱(ZFS3)处两支 接触线、承力索的水平距 离和垂直距离。测量、调 整定位点接触线拉出值和 跨中接触线偏移值。 测量、调整转换柱(ZFS1) 处两支悬挂的水平距离和 垂直距离。检查锚支、工 作支接触线定位管是否灵 活,偏移量是否超标。
一、设计结构
-42-
兰州供电段
P-2/5
1 . 旋转腕臂双上底座 6 . 2型管帽 2 .平腕臂棒式绝缘子 3 . 水平腕臂
11 . 锚支定位卡子
16 . 组合定位装置 17 . 定位线夹
7 . ∅34定位管支撑 12 . ∅4.0拉线 8 . 2型定位环 9 . 1.5型定位管 10 . 1.5型管帽
1.小半径曲线处接触线跨中偏移值。 2.电气烧伤。 3.交叉下锚处线索相磨。 4.各部参数、偏移量。 5.螺栓紧固力矩。
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兰州供电段
器件式分相
P-1/4
适用范围:器件式分相检修作业
一、器件式分相的设计结构 二、检修步骤 三、标准及要求 四、风险项点及卡控措施
一、设计结构
1 .绝缘滑板 5 .绝缘子
中心柱两工作支接触线与 轨面等高(误差20mm), 水平距离为500mm(误差+ 50mm);承力索垂直距离、 水平距离均为500mm(误差 +50mm)。
关节式分相各悬挂间的有效绝缘距离为500mm。
分相线
接触网岗位作业指导书
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目录一、工作票签发人 (2)二、工作票领导人 (3)三、行车防护员 (4)1.现场防护人员 (4)2.驻站联络员 (5)3.驻调度所联络员 (5)四、验电接地人员 (7)1.验电接地操作人 (7)2.验电接地监护人 (8)五、平台操作人 (9)六、作业监护人 (10)七、高空作业人员 (11)八、地面辅助人员 (12)九、巡视人员 (13)十、值班人员 (14)1.工班值班人员 (14)2.车站值守人员 (15)3.工班待班人员 (16)十一、施工安全监督员 (17)一、工作票签发人同一张工作票的签发人和工作领导人必须由两人分别担当。
二、工作票领导人确认作业内容、地点、时间、作业组成员等均符合工作票提出的三、行车防护员1. 现场防护人员及时、准确、清晰地传递行车信息和信号;作业前准备→施工作业四、验电接地人员1.验电接地操作人要服从地线监护人的指挥,对不安全和有疑问的命令,要服从工作领导人的指挥,对不安全和有疑问的命令,五、平台操作人作业平台操作人熟练掌握作业车平台操作及应急处置技能;六、高空作业监护人作业前准备→作业停电撤离现场七、高空作业人员、要服从工作领导人的指挥,遵章守纪。
对不安全和有疑问的命令,八、地面辅助人员要服从工作领导人的指挥,遵章守纪。
对不安全和有疑问的命令,九、巡视人员根据作业内容,进行巡视(步巡、添乘巡视、巡视等);十、值班人员1.工班值班人员随时接听值班室来电,接收传达生产指令和上级文电;随时接听值班室来电,接收传达生产指令和上级文电;十一、施工安全监督员根据施工方案、施工内容及作业范围对施工项目进行安全监控;。
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接触网作业指导书接触网作业指导书编制:复核:审批:一、基坑开挖施工1、人员组织序号项目单位数量备注1施工负责人人12作业人员人5一个基础3驻站联络员人14防护人员人12、工机具序号名称型号及规格单位数量备注1铁锹把32镐把23空压机台14尺子把13、施工步骤基础施工采用软土路基接触网支柱基础类型。
(1).工艺流程(2).操作方法①、施工准备确认基坑类型、支柱限界,清理工作面;将需要开挖的路肩面整理平整,去除杂物,安设防道碴挡板;如遇到下雨等恶劣天气,禁止开挖基坑,已开挖未成形的基坑除加强支护、回填外,还应加强巡视、监测力度,确保路基稳定性。
基础与既有水沟位置重叠堵塞水沟时,基础浇筑完成后,及时进行水沟改移,改移后的水沟过水断面与既有保持一致。
②、基础坑开挖临线基坑开挖时,利用无列车时段开挖。
基坑开挖分两步走,第一步,按照基坑开口尺寸开挖至设计深度后,用编织袋装土将已开挖部分回填;第二步,第二天进行基坑放大角开挖、基础浇筑。
限界3.1米H型独立钢支柱基础开挖限界2.870米,基坑开挖,基础坑开挖尺寸0.7*0.7米,安装防护板。
下挖约200mm~500mm后,开始安装防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序每挖200mm安装一层防护板,直至坑深达到标准为止。
基坑开挖深度为1.5米。
③、开挖放大角:基础开挖尺寸达到要求后(深1.5米)坑底用支护木板于坑四周支护,拆除坑底防护挡板,开挖放大角,中间柱放大角为开挖0.75米,下锚柱放大角为开挖0.95米。
每开挖一个放大角后用编织袋装土将放大角回填。
当四个放大角全挖好后,取出装土编织袋立即浇筑基础。
④、接触网基坑坍塌防范措施:(1)基础坑开挖下挖约500mm后,开始安装防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序每挖500mm安装一层防护板,直至坑深达到标准为止。
(2)防护板安装防护板安装顺序应由坑口向坑底安装;基坑开挖先挖四周一层,再往中间挖,每下挖约500mm,设置一层防护板;随时用碎石或土将防护板与坑壁的间隙填满;按上述程序挖一层,安装一层防护板,下层防护板的交错方式应与上层相反(即上层为b向坑中心缩进顶住a,下层为a向坑中心缩进顶住b)直到直到坑深达到标准为止。
⑤、基坑检验基坑开挖完成后,对基坑尺寸及平面位置等进行检验,经监理部门检查合格后进行基础浇筑。
4、注意事项(1)下部施工前,技术人员进行专题检查、测量,进一步明确基坑开挖的具体位置,会同线路设备管理单位用仪器探测各种地下设备的走向及具体位置,并向施工人员交底。
(2)与设备管理单位签订安全配合协议,每天通知配合人员到场,否则禁止开挖,签到表需有配合人员签字,施工负责人对记录妥加保管。
(3)基坑开挖时,发现光电缆即上报施工负责人,负责人接到报告后及时向建设单位、设计单位及设备管理部门反映,请求协调处理,采用移位防护、套管保护防护或改变支柱限界等措施,坑内严禁存在光电缆,保证设备安全。
⑥、基坑开挖光电缆防护办法:基坑开挖时,坑深在1.2m以上禁止用镐及锐利器具刨,先打横竖探沟。
管、线外露后,抹擦干净仔细检查有无破损,发现情况立即上报,严禁拖延瞒报。
采用PVC管进行防护, PVC管两端至少多出10cm插入坑壁,管内灌细沙,切口使用防水胶带包扎,经配合单位确认无误后方可进行下一工序。
(3)安全注意事项①基坑开挖时应在道床上铺彩条布,防止污染道床,当天开挖出的弃土当天清理出现场。
②基坑开挖时注意地下电缆等埋设物,同时弃土不能堵塞水沟。
挖到电缆需站前配合单位人员确认,然后用PVC管锯开套在裸露的电缆上,管内装沙,用透明胶封住。
施工中电缆不得碰伤,不得受力。
③作业人员应注意坑内土质,若有变形,及时采取加固措施。
④坑内作业人员必须戴安全帽。
注意防护,严禁作业人员在铁路上休息或放置物品。
二、基础浇筑1、人员组织2、工机具3发电机套14水平尺把15铁锹把43、施工步骤(1).工艺流程图(2).操作方法①、施工准备安装模型板:将安装模型板的地面清理干净、平整,安装模型板。
复核限界、标高、型号等是否符合设计。
清理基坑:坑底、坑壁清理干净和平整。
安装基础螺栓框架:根据基础型号选择基础框架类型。
将基础框架固定到模型板上,安装基础螺栓。
按设计要求选择基础螺栓型号、数量等。
将基础螺栓由框架孔中穿入。
②、浇制基础混凝土强度等级为C25。
每浇制200—300mm,按技术要求用电动振动棒捣固,捣固时,应保证地角螺栓位置不偏移。
基础砼所用原材料(水泥、石子、砂子、水)在使用前必须进行试验,试验合格后,才能使用,浇制时必须按试验报告提供的配合比进行配料。
基础浇筑上表面应平整,尺寸达到后,经技术人员或现场带工人员检验合格后,回填并压实。
③、浇制基础帽基础受力后进行基础帽浇制。
基础立上支柱后,将基础顶面用石碴堆码成“△”形。
用混凝土灰浆将表面封死、抹平。
三、支柱安装调整1、人员组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1全面负责2作业人员人5一个基础3轨道吊司机人2正副司机各一名4驻站联络员人15防护人员人22、工机具序号名称型号及规格单位数量备注1轨道车列12钢钎根23水平尺把13、施工步骤(1).工艺流程图(2).施工方法安装支柱前,确认基础螺栓位置是否正确。
支柱安装时,根据支柱自身重量的大小对吊车采取加固、支撑等安全措施。
调整支柱的限界和倾斜度达到标准后,钢支柱悬空的3角垫垫铁,垫铁长宽80*80mm,垫铁数量不得大于3块,垫铁应安放在支柱受力筋板正下方。
四、硬横跨安装1、人员组织2作业人员人103轨道吊司机人2正副司机各一名4驻站联络员人15防护人员人22、工机具序号名称型号及规格单位数量备注1轨道车列12梅花扳手套13钢丝套套14水平尺把15大绳根43、施工步骤(1).工艺流程图(2).操作方法①、横梁地面组装见图1)按设计给定的长度及横梁的编号先将中梁组装好,再组装两个端梁。
2)检查无误后,在端梁上标明硬横跨组号。
3)校核、方正两端梁的端面。
②、吊装横梁1)在端梁的两侧各绑上一根晃绳。
2)两端支柱分别利用梯子各上两人,系好安全带,用小绳吊上连接螺栓和定位销钉。
3)根据横梁自身重量的大小和跨度对吊车采取加固、支撑等安全措施,吊车停在硬横梁左侧或右侧,伸出吊臂,配合人员系好钢丝套,吊车缓缓上钩。
4)对位,现场施工负责人指挥拉晃绳人员将横梁旋转90度,使横梁对准支柱。
5)杆上人员利用定位销钉对好横梁与支柱连接孔位,另一人配合将连接螺栓穿入连接孔并紧固,横梁另一端支柱重复该程序。
6)调整支柱并紧固牢靠,支柱横、顺线路标准及紧固力矩应符合设计、规范要求。
五、腕臂安装1、人员组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1全面负责2作业人员人53轨道吊司机人2正副司机各一名4驻站联络员人15防护人员人22、工机具序号名称型号及规格单位数量备注1轨道车列12梅花扳手套13大绳根43、施工步骤(1).工艺流程图2).操作方法1)安装腕臂底座①上杆两人扎好安全带,放下小绳,地面人员将底座预组件装好后扎牢,将底座提至安装位置。
②两人配合,把上底座螺栓由线路侧穿向田野侧,一人把上底座扶正,另一人预带垫片螺帽,用梅花扳手紧固后,用力矩扳手检验紧固力矩。
③下底座安装,重复以上程序。
2)安装绝缘子、组装腕臂①按设计要求,装配平、斜腕臂棒式绝缘子。
②按标识将平、斜腕臂连接上,拧好螺母和开口销,螺栓销应穿向来车方向。
3)安装腕臂①两人抬起斜腕臂,将斜腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座,一人扶住底座配合,斜腕臂棒瓷连接板的孔与下底座连接板孔对齐,立即把螺栓销穿入(方向朝来车方向,然后装好螺母和开口销)。
②检查安装完的腕臂,确认无误用φ2.0铁线临时固定腕臂,防止随风摆动。
所有紧固螺栓必须用扭矩扳手根据设计要求进行力矩紧固校核。
③按上述步骤,继续安装下一个腕臂。
六、吊柱安装1、人员组织2、工机具3、施工步骤(1).工艺流程图(2).操作方法1)确定吊柱悬挂股道。
2)司镜者在轨道中心支镜,横梁上人员根据司镜人员指示在横梁上用红笔做出标记,横梁人员用钢卷尺从线路中心标记处测出吊柱位置,再从中心放出螺栓安装位置做出标记,负责人做好吊柱中心据轨道中心距离记录。
3)用多功能测量仪检测横梁下缘至轨面距离,通过计算,确定腕臂上、下底座在吊柱上安装位置。
4)作业车行至安装位置,升作业平台,作业人员系好安全带爬上横梁,移至安装位置,作业平台升至安装位置,作业平台上人员配合,横梁上人员对位安装,循环将螺栓拧紧。
七、承力索和接触线架设1、人员组织2、工机具3、施工步骤(1).工艺流程图(2).操作方法1)准备①承力索架设:新建区段采用人工架设,既有线区段采用放线车架设。
②接触线架设:均使用恒张力放线车进行作业,以减少硬点,提高导线平整度,保证调整后的接触网运行质量。
③准备架线工具、机械及材料,按架线计划将承力索对号、按需吊装到接触网架线车组平板车的放线架上。
2)起锚①架线车到达起锚柱后,看线防护人员等共同将起锚坠砣安装好。
放线车平台上人员将补偿装置与承力索终锚线夹相连。
②起锚需要穿线时,架线车需停在穿线位置然后穿线。
穿线后起锚人员将承力索拉至锚柱与补偿装置连接。
3)架线①作业平台升到适合操作高度,在每一悬挂点处停车,将承力索通过铁丝套放线滑轮悬挂在腕臂头上。
②站场放线通过道岔以后,应进行临时扪线,扪线张力以保证承力索弛度对轨面高度大于5米。
4).落锚落锚人员已将落锚端补偿装置按要求相连完毕,放线车运行到锚柱,开始进行落锚。
施工步骤如下:①与起锚人员联系,当起锚人员准备就绪后,加大线盘的张力,利用作业车开始预紧线,使各跨承力索对轨面高度大于5m。
②安装紧线器,将紧线器的钢丝套子、链条葫芦与动补偿滑轮端连接好后开始紧线。
此时,其它落锚人员将坠砣堆码好。
③紧线后,将下锚补偿装置与承力索模拟连接。
在需断线处作出标记,并断线,承力索作回头,然后和补偿装置连接。
④为保证安全,线索架设作业完成后应对两端坠砣进行防风摆的临时加固。
⑤所有受力紧固件必须用扭矩扳手根据设计要求进行力矩紧固校核。
⑥落锚完毕,放线车沿架线方向返回,观察各悬挂点及曲线处已架承力索、接触线有无过低或脱落现象,直至起锚柱。
放线作业安全措施在进行放线作业前,必须按规定设置专职防护员,并安置好相关的警示标志。
(1)施工前确认架线条件①根据支柱安装记录及拉线安装记录,实地抽查其埋深、侧面限界、支柱倾斜度及拉线角度、夯实程度是否符合设计要求。
②检查支柱支持装置是否安装合格,检查所有支柱的零配件是否齐全,安质量是否符合设计要求。
③检查架线障碍处理情况。
重点检查新建、改建的线路股道是否达到标准,能否满足架线车组运行的需求。
(2)、对工具、线盘及架线车组的检查放线滑轮多采用开口滑轮,由于受偏心力的作用,常发生变形损伤。