医用钛合金Ti-6Al-4V的可加工性研究

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Ti-6Al-4V的研究进展

Ti-6Al-4V的研究进展

Ti-6Al-4V的研究进展作者:王胜(材料工程学院)摘要:近年来钛合金越来越成为人们关注的对象,它具有硬度大、质量轻等许多其他金属所无法比拟的特点,在许多方面都有应用却覆盖面还在不断扩大。

Ti-6Al-4V是其中的一种合金,它强度大,机械性能好,密度小,是现在重要的合金材料,本文就针对它的一些研究做了简单的阐述。

关键词:Ti-6Al-4V,研究,应用,展望Ti在地壳中的丰度为0.56%,在所有按元素中居第9位,而在可作为结构材料的金属中居第4位,仅次于Al、Fe、Mg,其储量比常见金属Cu,Zn储量的总和还多。

我国钛资源丰富,储量为世界第一。

钛合金的密度小,比强度、比刚度高,抗腐蚀性能、高温力学性能、抗疲劳和蠕变性能都很好,具有优良的综合性能,是一种新型的、很有发展潜力和应用前景的结构材料。

近年来,世界钛工业和钛材加工技术得到了飞速发展,海绵钛、变形钛合金和钛合金加工材的生产和消费都达到了很高的水平,在航空航天领域、舰艇及兵器等军品制造中的应用日益广泛,在汽车、化学和能源等行业也有着巨大的应用潜力。

第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al-4V合金,由于它的耐热性、强度、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好,而成为钛合金工业中的王牌合金,该合金使用量已占全部钛合金的75%~85%。

其他许多钛合金都可以看做是Ti-6Al-4V合金的改型。

看来Ti-6Al-4V是钛合金中的主导者,那么我们来对Ti-6Al-4V进行深入的了解。

1 概述钛合金TC4材料的组成为Ti-6Al-4V,具有良好的综合力学机械性能,比强度大。

钛合金热导率低,钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10,TC4的热导率l=7.955W/m·K。

线膨胀系数为7.89×10-6℃,比热为0.612cal/g·℃。

钛合金的弹性模量较低。

TC4的弹性模量E=110GPa,约为钢的1/2,故钛合金加工时容易产生变形。

Ti-6Al-4V合金焊后热处理工艺研究

Ti-6Al-4V合金焊后热处理工艺研究
(2)母材热处理力学性能试样及试验 采用 5mm厚TC4板材制备试件,按500℃/1h、550℃/1h、 600℃/1h、650℃/1h、700℃/1h、750℃/1h参数完成 热处理,并制备室温板状拉伸试样进行试验,测定
不同热处理温度TC4合金室温力学性能。 (3)焊后热处理力学性能试样及试验 以5mm
不热处理 550 600 650 700 750
表6 TC4钛合金不同试验条件下的焊接接头断面硬度
左侧母材
322、319 303、302 320、324 294、289 303、302 283、282
左侧热影响区
342、339、345 337、322、323 322、325、323 315、330、318 308、317、310 291、318、325
焊接与切割
Welding & Cutting
Ti-6Al-4V合金焊后热处理工艺研究
杜永勤,祝晓辉,刘敏,曾秋香,李明慧 南京宝色股份公司 江苏南京 211178
摘要:在分析钛合金Ti-6Al-4V(TC4)化学成分、力学性能基础上,制定TC4合金焊后热处理工艺研究试验方 案,进行TC4材料高温力学性能、不同热处理温度母材、焊接接头室温力学性能试验,分析试验结果,结果显 示TC4合金在600℃以上屈服强度低、伸长率高,有利于合金焊后热处理有效实施。 关键词:Ti-6Al-4V合金;焊接接头;热处理温度;力学性能
0.01
余量
5.7
4.0
0.12
0.01
0.01
H 0.002 0.003 0.005
(%) O 0.12 0.11 0.12
热加工
47 2021年 第6期

焊接与切割
Welding & Cutting

ti6al4v钛合金的原子比成分

ti6al4v钛合金的原子比成分

ti6al4v钛合金的原子比成分题目:探索ti6al4v钛合金的原子比成分导语:钛合金是一种由钛和其他金属元素构成的合金,具有轻量化、高强度和耐腐蚀等优点,被广泛应用于航空航天、汽车制造和生物医学等领域。

其中,ti6al4v钛合金由钛、铝和钒等元素组成,其原子比成分对于合金的性能起着重要的影响。

本文将深入探讨ti6al4v钛合金的原子比成分,以便更全面、深刻地了解这一合金的特性。

一、ti6al4v钛合金的构成元素ti6al4v钛合金由三种元素构成:钛(Ti)、铝(Al)和钒(V),其中ti代表钛的化学符号,6代表钛的原子数,意味着合金中含有6个钛原子;al代表铝的化学符号,4代表铝原子数;v代表钒的化学符号。

二、原子比成分的作用1. 强度和硬度:钛合金的强度和硬度与钛和其他元素的含量以及配比有关。

ti6al4v钛合金中,钛元素的含量较高,能够增加合金的强度和硬度,同时提供良好的可塑性和可加工性。

铝元素的加入可以提高合金的硬度和耐腐蚀性,钒元素则能够增强合金的热强性和耐高温性。

2. 耐腐蚀性:ti6al4v钛合金具有优异的腐蚀抗性,主要归功于其原子比成分的优化设计。

经过合理的原子比成分优化,合金中的钛元素会形成稳定的钛氧化膜,有效防止腐蚀介质的侵蚀,从而延长合金的使用寿命。

3. 生物相容性:钛合金具有良好的生物相容性,适合用于人体植入材料。

ti6al4v钛合金中的铝元素能够增强其生物相容性,减少材料对人体组织的刺激,同时提高人体对合金的免疫力。

三、深入理解ti6al4v钛合金的原子比成分ti6al4v钛合金的原子比成分是综合考虑了强度、硬度、耐腐蚀性和生物相容性等因素的结果。

其中,钛元素的高含量使合金具有优异的强度和硬度,铝元素的加入提高了合金的耐腐蚀性和生物相容性,钒元素则能够增强合金的热强性和耐高温性。

优化的原子比成分能够提高ti6al4v钛合金的综合性能,并满足不同工程领域对材料性能的需求。

Ti-6Al-4V(TC4)及钛合金的性能

Ti-6Al-4V(TC4)及钛合金的性能

Ti-6Al-4V(TC4)Ti-6Al-4V(TC4)钛合金是双相合金,具有良好的综合性能,组织稳定性好,有良 好的韧性、塑性和高温变形性能,能较好地进行热压力加工,能进行淬火、时效 使合金强化。

热处理后的强度约比退火状态提高50%~100%;高温强度高,可 在400℃~500℃的温度下长期工作,其热稳定性次于α钛合金[35]。

表3-2钛合金Ti-6Al-4V 成分钛合金Ti6Al-4V 合金碳(最大)0.10% 铝5.50至6.75% 氮0.05%氧气(最大)0.020%其他,合计(最大)0.40% *其他,每个(最大)=0.1%钛平衡钒3.50至4.50% 铁(最大)0.40% 氢(最大)0.015% 比重0.160弹性模量(E )的15.2x103ksi?贝塔Transus 1800to1850°F? 液相线温度2976to3046°F 固相线温度2900to2940°F 电阻率-418°F902.5ohm-cir-mil/ft? 73.4°F1053ohm-cir-mil/ft? 986°F1143ohm-cir-mil/ft?典型的室温强度计算退火钛6Al-4V 的:极限承载强度1380年至2070年兆帕(200-300ksi ) 压缩屈服强度825-895兆帕(120-130ksi ) 极限剪切强度480-690兆帕(70-100ksi )Ti-6Al-4V 的线膨胀系数只有8.8×10-6K-1.钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。

99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

钛的应用应用领域 材料的使用特性应用部位航喷气发动机在500℃以下具有高的屈服强度/在500℃以下的部位使用:压气元素 Al V Fe O Si C N H 其他 Ti成分5.5-6.83.5-4.50.30.2 0.15 0.1 0.05 0.01 0.5余量空工业密度比和疲劳强度/密度比,良好的热稳定性,优异的抗大气腐蚀性能,可减轻结构质量盘、静叶片、动叶片、机壳、燃烧室外壳、排气机构外壳、中心体、喷气管等机身在300℃以下,比强度高防火壁、蒙皮、大梁、起浇架、翼肋、隔框、紧固件、导管、舱门、拉杆等火箭、导弹及宇宙飞船工业在常温及超低温下,比强度高,并具有足够的韧性及塑性高压容器、燃料贮箱、火箭发动机及导弹壳体、飞船船舱蒙皮及结构骨架、主起落架、登月舱等船舶、舰艇制造工业比强度高,在海水及海洋气氛下具有优异的耐蚀性能耐压艇体、结构件、浮力系统球体,水上船舶的泵体、管道和甲板配件,快艇推进器、推进轴、水翼艇水翼、鞭状天线等化学工业、石油工业在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性,在还原性介质中也可通过合金化改善其耐蚀性在石油化工、化肥、酸碱、钠、氯气及海水淡化等工业中,作热交换器、反应塔、蒸馏器、洗涤塔、合成器、高压釜、阀门、导管、泵、管道等其他工业常规正品制造耐蚀性好,密度小火炮尾架、迫击炮底板、火箭炮炮管及药室、喷管、火炮套箍、坦克车轮及履带、扭力棒、战车驱动轴、装甲板等冶金工业有高的化学活性和良好的耐蚀性在镍、钴、钛等有色金属冶炼中做耐蚀材料,在钢铁冶炼中是良好的脱氧剂和合金元素其他工业医疗卫生对人体体液有极好的耐蚀性,没有毒性,与肌肉组织亲合性能良好好做医疗器械及外科矫形材料,钛制牙、心脏内瓣、隔膜、骨关节及固定螺钉、钛骨头等超高真空有高的化学活性,能吸附氧、氮、氢、CO、CO2、甲烷等气体钛离子泵电镀工业耐腐蚀、寿命长、传热快、加热效果好,对产品无污染,可提高劳动生产率和减少维修费用镀镍、镀铬(除氟化物镀铬外)、酸性和氰化物镀铜、三氯化铁铜板腐蚀中作加热器、电镀槽子,网篮、挂具、薄膜蒸发器等电站高的耐蚀性,密度小、质量轻,良好的综合力学性能和工艺性能,较高的热稳定性,线胀系数小全钛凝汽器、冷凝器、管板、冷油管、蒸汽涡轮叶片等机械仪表精密天平秤杆、表壳、光学仪器等纺织工业亚漂机、亚漂罐中耐蚀零、部件造纸工业泵、阀、管道、风机、搅拌器等医药工业加料机、加热器、分离器、反应罐、搅拌器、压滤罐、出料管道等体育用品航模、羽毛球拍、登山器械、钓鱼杆、宝剑、全钛赛车等工艺美术钛板画、笔筒、砚台、拐杖、胸针等钛的热处理工艺参数牌号消除应力退火工艺①完全退火工艺②固溶处理工艺时效处理工艺温度/℃时间/min温度/℃时间/min温度/℃时间/min冷却方式温度/℃时间/min冷却方式TA1 500-600 15-60680-7230-120——————TA2 500-600 15-60680-7230-120——————TA3 500-600 15-60680-7230-120——————TA4 550-650 15-60700-7530-120——————TA5 550-650 15-60800-8530-120——————TA6 15-1275030-1—————550-650 0 -8020 —TA7 550-650 15-12750-8030-120——————TB2 480-650 15-24800 30 800 30 水或空5008空冷TC1 550-650 30-60700-7530-120——————TC2 550-650 30-60700-7530-120——————TC3 550-650 30-24700-8060-120820-9225-6水冷480-5604-8空冷TC4 550-650 30-24700-8060-120850-9530-6水冷480-5604-8空冷TC6 550-650 30-12750-8560-120860-9030-6水冷540-5804-12空冷TC9 550-650 30-24600 60900-9560-9水冷500-6002-6空冷TC1550-650 30-24760 120850-9060-9水冷500-6004-12空冷1.所有合金消除应力退火后一律采用空冷。

ti-6al-4v的典型加工历史

ti-6al-4v的典型加工历史

TI-6AL-4V合金是一种常见的钛合金,具有良好的强度和耐腐蚀性,因此在航空航天、医疗器械和汽车工业等领域得到广泛应用。

其典型加工历史展现了其在工业生产中的重要地位。

以下是TI-6AL-4V合金的典型加工历史:一、精炼加工方法1. 初步锻造TI-6AL-4V合金在精炼过程中首先需要进行初步锻造,以通过压力使其形成初步形状。

这一过程可通过锻造机或液压机完成。

2. 热处理经过初步锻造后的TI-6AL-4V合金需要进行热处理,以消除内部应力和提高其机械性能。

通常包括固溶处理和时效处理两个步骤。

3. 精密加工经过热处理后的TI-6AL-4V合金可进行精密加工,包括车削、铣削、钻削等,以得到精确的形状和尺寸。

二、表面处理方法1. 酸洗TI-6AL-4V合金在精炼过程中通常需要进行酸洗,以去除表面氧化物和提高其表面质量。

2. 钝化处理经过酸洗后的TI-6AL-4V合金需要进行钝化处理,以增加其表面耐腐蚀性能。

3. 表面涂层在一些特定的应用中,TI-6AL-4V合金可能需要进行表面涂层,以增加其耐磨性和抗氧化性能。

三、成品加工方法1. 组装TI-6AL-4V合金在生产成品后需要进行组装,通常包括焊接、螺栓连接等,以形成最终的产品。

2. 检测组装完成后的TI-6AL-4V合金产品需要进行检测,包括外观检查、尺寸检测、力学性能测试等,以保证产品质量。

3. 表面处理成品TI-6AL-4V合金产品可能需要进行表面处理,以提高其表面光洁度和耐腐蚀性能。

以上是TI-6AL-4V合金的典型加工历史,经过精炼加工、表面处理和成品加工等多个步骤,最终得到具有优良性能的产品,为各行业提供了重要的部件和材料。

TI-6AL-4V合金的典型加工历史是一个复杂而精细的过程,需要经历多个步骤和环节,以确保最终产品的质量和性能达到要求。

接下来我们将详细介绍TI-6AL-4V合金在精炼加工、表面处理和成品加工过程中的具体方法和技术。

一、精炼加工方法1. 初步锻造初步锻造是将TI-6AL-4V合金加热至较高温度后,利用机械设备对其进行压力加工,使其形成所需的初步形状。

国内外医用钛及钛合金标准及性能

国内外医用钛及钛合金标准及性能

国内外医用钛及钛合金标准及性能发布时间:2010-4-17 10:20:42 中国废旧物资网一、钛在医学中的应用1、钛作为一种新兴的材料在我国及世界制药工业、手术器械、人体植入物等领域使用已有几十年的历史,并已取得了极大地成功。

2、人体内应外伤、肿瘤造成的骨、关节损伤,采用钛及钛合金可制造人工关节、接骨板和螺钉现已广泛用于临床。

还用于髋关节(包括股骨头)、膝关节、肘关节、掌指关节、指间关节、下頜骨、人造椎体(脊柱矫形器)、心脏起搏器外壳、人工心脏(心脏瓣膜)、人工种植牙、以及钛网在头盖骨整形等方面。

3、对于植入物材料的要求可以归为三个方面:材料与人体的生物相容性、材料在人体环境中的耐腐蚀性和材料的力学性能,作为长期植入材料有下列七项具体要求:①、耐蚀性;②、生物相容性;③、优越的力学性能和疲劳性能;④、韧性;⑤、低的弹性模量;⑥、在组合体中有好的耐磨性;⑦、令人满意的价格;4、外科植入物材料主要有:金属、聚合物、陶瓷等,金属材料又包括不锈钢、鈷基合金和钛基合金。

材料性能与骨性能的比较和植入物材料的特性比较见表一和表二。

从表二可以看出,不锈钢价格低廉,易于加工,但耐蚀性和生物相容性不如钛合金;鈷鉻合金的耐磨性比钛合金好,但密度较大,太重;钛及钛合金由于比强度高,生物相容性好及耐体液腐蚀性好等特点正日益受到重视。

钛合金的不足之处识是耐磨性差、难于铸造,加工性能也差。

二、国内外外科植入物用钛及钛合金加工材标准情况1、国外外科植入物用加工材标准纯钛:国际标准化组织 ISO 5832/2 1999E《外科植入物-纯钛加工材》美国标准:ASTM F67 2006a 《外科植入物用纯钛》TC4: 国际标准化组织 ISO 5832/3 1996Z 《外科植入物-金属材料-Ti-6Al-4V加工材》ASTM F1472 2002 《外科植入物用Ti-6Al-4V合金加工材》TC4ELI: ASTM F136 2002a 《外科植入物用Ti-6Al-4VELI(超低间隙)加工材规范》TC20: ISO 5832/11 I994(E) 《外科植入物-金属材料-Ti-6Al-7Nb合金加工材》ASTM F1295:2005《外科植入物用Ti-6Al-7Nb合金加工材》2、中国国家标准①、《外科植入物用钛及钛合金加工材》中国国家标准为GB/T13810-2007,牌号有:TA 1ELI、TA1、TA2、TA3、TA4、TC4、TC4ELI、TC20.品种有:板材0.8~25mm;棒材7.0~90mm;丝材1.0~7.0mm;GB\T13810-2007标准中规定的各项性能指标:②、GB/T13810-2007标准中,为了保证外科植入物用钛及钛合金加工材的综合性能(强度、塑性、韧性、硬度、抗疲劳等性能的合理匹配),对两相钛合金的高倍金相组织和氢含量及其它间隙元素含量都有非常严格的要求和控制。

医用植入材料Ti6Al4V的腐蚀与防腐研究进展

医用植入材料Ti6Al4V的腐蚀与防腐研究进展

医用植入材料Ti6Al4V 的腐蚀与防腐研究进展doi:10.3969/j.issn.1674-7100.2018.03.012收稿日期:2018-04-20基金项目:株洲市科技计划基金资助项目(201707-201806)作者简介:丁子彧(1994-),女,湖南株洲人,湖南工业大学硕士生,主要研究方向为生物材料, E-mail :644328668@通信作者:贺全国(1973-),男,湖南常德人,湖南工业大学教授,博士,主要从事纳米生物功能材料方面的研究, E-mail :hequanguo@丁子彧1 贺全国1丁泽良2 王双雄2李广利1 刘晓鹏11. 湖南工业大学 生命科学与化工学院 湖南 株洲 4120072. 湖南工业大学 机械工程学院 湖南 株洲 412007摘 要:Ti6Al4V 具有良好的生物相容性、力学性能和工艺性能,是当今医用植入体的首选材料。

但Ti6Al4V 植入人体后会被体液腐蚀并释致出对人体有毒副作用的金属离子,针对此问题,分析了医用植入材料Ti6Al4V 在临床应用中的腐蚀行为及其被腐蚀后对人体的影响,综述了该材料防腐技术的研究进展,并对该材料表面改性研究提出了建议。

关键词:医用材料;Ti6Al4V ;腐蚀;表面改性中图分类号:TB37 文献标志码:A 文章编号:1674-7100(2018)03-0084-07030 引言医用植入材料是指种植、埋藏、固定于宿主受损或病变部位,起支持、修复或替代功能的特殊医用材料[1]。

根据材料性质,医用植入材料主要有高分子材料、陶瓷材料和金属材料3种[2]。

金属材料因在强度、韧性、抗疲劳性能和加工工艺性等方面具有其他材料不可替代的优良性能,在矫形外科、关节外科、口腔种植和心血管疾病治疗等领域中得到了广泛的应用[3-5],其在人体结构中的植入分布如图1所示[6]。

Ti6Al4V (代号TC4)是1954 年由美国水城兵工厂研制开发的[7],其化学成分包含Ti 、Al 、V 、Fe 等元素(见表1),密度为4.5 g/cm 3,熔点为1 660 ℃,因具有良好的生物相容性、耐腐蚀性、可加工性和力学性能等特点,成为当今人体硬组织替代物和修复物的首选材料,也是技术最成熟、应用最广泛的医用金属材料[8-10]。

Ti-6Al-4V合金高速切削仿真Johnson-Cook本构参数优化

Ti-6Al-4V合金高速切削仿真Johnson-Cook本构参数优化

天、医疗、国防等领域中常用的钛合金、镍合金等难加
测ꎬ如剪切带的形成与演化、裂纹的萌生与扩展等ꎮ 有
工材料的首选加工方式
[1]
ꎮ 需要指出的是ꎬ由于钛合
金等难加工材料的热扩散系数极低ꎬ在切削加工中很
限元仿真在切削领域的应用给上述难题的解决提供了
途径
[4]

∗20201103 收到初稿ꎬ 20201201 收到修改稿ꎮ 国家自然科学基金项目 (11972376) 、 山东省自然科学基金项目 ( ZR2019MA007) 、 中央高校基本
718 从低速到高速切削条件下仿真结果的影响ꎮ Wu
H B 等 [9]368 ̄373 则采用 J ̄C 模型对 TC21 合金高速切削
中锯齿状切屑的形成机理及其绝热效应进行分析ꎬ指
出绝热效应是导致 TC21 合金高速切削锯齿状切屑产
生的关键因素ꎮ
值得注意的是ꎬ大多数切削模拟中所使用的 J ̄C
本构参数都是直接通过常规材料性能测试获得的ꎬ 如
引言
降低加工表面质量和精度ꎮ 这时就需要进行大量的切
高速切削加工是一种高效、低耗的先进制造技术ꎮ
削实验来研究高速切削机理ꎬ进而优化加工参数以便
[2 ̄3]
ꎮ 但是ꎬ大量的高速切削实验不仅
与传统切削加工相比ꎬ高速切削能够大幅提高加工效
提高加工质量
率并有效地降低切削热ꎮ 这些优点使其成为航空航
成本高ꎬ耗时耗力ꎬ而且许多微观现象在实验中难以观
WANG ZhiMin
XUE ShiFeng
ZHANG Yi
( College of Pipeline and Civil Engineeringꎬ China University of Petroleumꎬ Qingdao 266580ꎬ China)

Ti-6Al-4V(TC4)钛合金的性能

Ti-6Al-4V(TC4)钛合金的性能

T i-6A l-4V(T C4) Ti-6Al-4V(TC4)钛合金是双相合金,具有良好的综合性能,组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温变形性能,能较好地进行热压力加工,能进行淬火、时效使合金强化。

热处理后的强度约比退火状态提高50%~100%;高温强度高,可在400℃~500℃的温度下长期工作,其热稳定性次于α钛合金[35]。

表3-2 钛合金Ti-6Al-4V成分钛合金Ti6Al-4V合金碳(最大)0.10%铝 5.50至6.75%氮0.05%氧气(最大)0.020%其他,合计(最大)0.40%*其他,每个(最大)= 0.1%钛平衡钒 3.50至4.50%铁(最大)0.40%氢(最大)0.015%比重0.160弹性模量(E)的15.2 x 10 3 ksi?贝塔Transus 1800 to 1850 °F?液相线温度2976 to 3046 °F固相线温度2900 to 2940 °F电阻率-418 °F 902.5 ohm-cir-mil/ft?73.4 °F 1053 ohm-cir-mil/ft?986 °F 1143 ohm-cir-mil/ft?典型的室温强度计算退火钛6Al-4V的:极限承载强度1380年至2070年兆帕(200-300 ksi)压缩屈服强度825-895兆帕(120-130 ksi)极限剪切强度480-690兆帕(70-100 ksi)Ti-6Al-4V 的线膨胀系数只有8.8×10-6K-1.钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。

99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

氢化钛粉制备钛及Ti-6Al-4V钛合金粉末冶金工艺与性能研究

氢化钛粉制备钛及Ti-6Al-4V钛合金粉末冶金工艺与性能研究

第50卷第1期 2018年2月南京航空航天大学学报J o u r n a l o f N a n j i n g U n i v e r s i t y o f A e r o n a u t ic s&A s t r o n a u t i c sVol. 50 No. 1Feb. 2018D O I:10. 16356". 1005-2615. 2018. 01. 014氢化钛粉制备钛及T i-6A1-4V钛合金粉末冶金工艺与性能研究亚历山大•莫利亚尔12田金华1张莎莎12姚正军12刘子利1缪强1张平则12(1.南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京,211106 %2.面向苛刻环境的材料制备与防护技术工业和信息化部重点实验室,南京,211106)摘要:为了降低制造钛和钛合金半成品的成本,以氢化钛和氢化钛与铝-机中间合金的混合物为原料,采用粉末冶金制备工艺分别制备了用于轧制的T A2和T C4多孔坯料,研究了热轧后合金的组织与力学性能。

研究结果表明,不同形变程度(50%和75%)的热轧工艺有效消除了残余孔隙,改变了微观结构特征(之前的!晶粒边界"相消失$极大地提高了T A2和T C4合金的强度和塑性,而且与传统工艺相比,省略了锭块熔炼步骤,降低了钛和钛合金轧制产品的价格,而且与传统工艺相比,省略了锭块熔炼步骤,降低了钛和钛合金轧制产品的价格。

关键词:钛合金;轧制;多孔坯料;微观结构;机械性能中图分类号:T F12文献标志码:A文章编号!005-2615(2018)01-0100-05Powder Metallurgy Technology and Properties of Ti and Ti-6A1-4VAlloy Prepared Using Titanium Hydride PowderOLEKSANDR Mohar1'2,TJAN Jinhua1,ZHANG Shasha1'2,YAO Zhengjun1'2,L JU Z th1,MIAOQtang1,ZHANGPingze1'2(1. C o lle g e o f M a te ria l Science and T e c h n o lo g y , N a n jin g U n iv e r s ity o f A e ro n a u tic s&A s tro n a u tic s,N a n jin g,211106 ,C h in a;2. K e y L a b o ra to ry o f M a te ria ls P re p a ra tio n and P ro te c tio n fo r H a rs h E n v iro n m e n t ,M in is tr y o f In d u s tr y andIn fo rm a tio n T e c h n o lo g y,N a n jin g,211106 ,C h in a)Abstract:I n o r d e r t o r e d u c e t h e c o s t o f m a n u f a c t u r i n g s e m i-f i n i s h e d p r o d u c t s o f t i t a n i u m a n d t i t a n i u m a l­l o y ,a m i x t u r e o f t i t a n i u m h y d r i d e,t i t a n i u m h y d r i d e a n d a l u m i n u m-v a n a d i u m m a s t e r a l l o y is u s e d a sr a w m a t e r i a l,t h e T A2a n d T C4p o r o u s b i l l e t s f o r r o l l i n g a r e p r e p a r e d b y p o w d e r m e t a l l u r g y p r o c e s s,a n d t h e m i c r o s t r u c t u r e a n d m e c h a n ic a l p r o p e r t ie s o f t h e a l l o y a f t e r h o t r o l l i n g a r e s t u d ie d.T h e r e s u l t ss h o w t h a t i n t h e h o t-r o l l i n g p r o c e s s w i t h d i f f e r e n t d e g r e e s o f d e f o r m a t i o n(50%a n d75%),t h e r e s id u a lp o r o s i t y is e l i m i n a t e d e f f e c t i v e l y a n d t h e m i c r o s t r u c t u r e c h a r a c t e r is t ic s a r e m o d i f i e d(t h e a lo n g p r e v io u s!g r a in b o u n d a r y d is a p p e a r s).T h i s r e s u l t s i n t h e s i g n i f i c a n t i m p r o v e m e n t o f t h e s t r e n g t ha n d d u c t i l i t y o f t h e T A2a n d T C4a llo y s.A n d c o m p a r e d w i t h t h e t r a d i t i o n a l p r o c e s s ,t h e i n g o t m e l t i n g s t e p,t h e p r ic e o f t i t a n i u m a n d t i t a n i u m a l l o y r o ll e d p r o d u c t s is r e d u c e d.Key words:t i t a n i u m a l l o y;r o l l i n g;p o r o u s b l a n k;m i c r o s t r u c t u r e;m e c h a n ic a l p r o p e r t ie s收稿日期!017-11-31;修订日期!018-01-07通信作者:亚历山大•莫利亚尔,男,特聘教授,乌克兰国家工程院通信院士,E-m ail:m olyar. olekcandr@i. ua。

AlCrSiN涂层刀具干车削Ti-6Al-4V钛合金的切削性能研究

AlCrSiN涂层刀具干车削Ti-6Al-4V钛合金的切削性能研究

doi: 10.12052/gdutxb.200110AlCrSiN涂层刀具干车削Ti-6Al-4V钛合金的切削性能研究刘杰1,2,朱水生1,肖晓兰1,邓欣1(1. 广东工业大学 机电工程学院,广东 广州 510006;2. 广州番禺职业技术学院 智能制造学院,广东 广州 511483)摘要: 使用未涂层的和AlCrSiN涂层的硬质合金车刀片以3种切削速度干式车削Ti-6Al-4V钛合金。

研究发现AlCrSiN涂层刀片的切削寿命在各切削速度下都超过无涂层刀片, 而切削力、切削温度和工件表面粗糙度3项指标均低于无涂层刀具, 说明AlCrSiN涂层能够有效地保护基体从而维持刀具的锋利度。

2种刀具在切削过程中均出现切削力先上升后下降的现象, 这与二者高温下产生的润滑氧化物有关。

切削温度和工件粗糙度都与后刀面磨损量有正相关关系, 即随着后刀面磨损量的增加, 温度和粗糙度都随之增加, 但温度的增加还与前刀面第一变形区塑性变形增大, 热量增加有关。

另外, 2种刀具产生的切屑尺寸、颜色、锯齿频率也证明了AlCrSiN涂层刀具磨损较慢,切削温度较低。

关键词: AlCrSiN涂层;Ti-6Al-4V;切削力;切削温度;粗糙度;刀具磨损中图分类号: TG712 文献标志码: A 文章编号: 1007–7162(2021)02–0099–08Cutting Performance of AlCrSiN Coated Tool in DryTurning Ti-6Al-4V Titanium AlloyLiu Jie1,2, Zhu Shui-sheng1, Xiao Xiao-lan1, Deng Xin1(1. School of Electromechanical Engineering, Guangdong University of Technology, Guangzhou 510006, China; 2. School ofIntelligent Manufacturing, Guangzhou Panyu Polytechnic, Guangzhou 511483, China) Abstract: Ti-6Al-4V titanium alloy was dry turned by uncoated and AlCrSiN coated carbide inserts at three cutting speeds. It was found that the cutting life of AlCrSiN coated inserts exceeds uncoated inserts at all three cutting speeds and meanwhile the three values of cutting force, cutting temperature and workpiece surface roughness are lower than that of uncoated tools, which shows that AlCrSiN coating can effectively protect the substrate and maintain the sharpness of the tool. During the cutting process, the cutting force of both tools increased first and then decreased, which is related to the lubricating oxides produced by the two tools at high temperatures. Both cutting temperature and workpiece roughness have a positive correlation with the wear of the flank, that is, as the wear of the flank increases, the temperature and roughness increase accordingly, and incidentally, the increase in temperature is also related to the increase in plastic deformation and heat in the first deformation zone of the rake face. In addition, the chip size, color, and sawtooth frequency produced by the two tools also prove that the AlCrSiN coated tool has lower wear rate and cutting temperature than the uncoated tool.Key words: AlCrSiN coating; Ti-6Al-4V; cutting force; cutting temperature; roughness; tool wear钛合金是公认的难加工材料,由于其低热导率、低弹性模量以及高强度、高化学活性使得刀具经受高温氧化、扩散、粘结、高回弹等一系列的考验,带来刀具寿命短、加工效率低以及工件的表面质量差等一系列问题[1]。

ti6al4v钛合金的 体积模量 剪切模量

ti6al4v钛合金的 体积模量 剪切模量

知识专题题目:深度探讨ti6al4v钛合金的体积模量和剪切模量在材料科学领域,ti6al4v钛合金因其优异的性能和广泛的应用而备受关注。

其中,体积模量和剪切模量作为描述材料力学性能的重要参数,对于了解和评估ti6al4v钛合金的性能至关重要。

本文将深度探讨ti6al4v钛合金的体积模量和剪切模量,帮助读者更全面地了解这一材料的力学性能。

一、ti6al4v钛合金ti6al4v钛合金是一种α+β型钛合金,由钛(Ti)、铝(Al)和钒(V)组成。

这种合金具有优异的耐腐蚀性、高强度和良好的可焊性,因此在航空航天、医疗器械、化工等领域得到广泛应用。

然而,要充分发挥ti6al4v钛合金的优异性能,必须深入了解其力学性能,而体积模量和剪切模量正是评估其力学性能的关键参数之一。

二、体积模量体积模量是材料在体积方向上的弹性模量,描述了材料在受力时体积的变化情况。

对于ti6al4v钛合金来说,其体积模量的大小直接影响着其抗压性能和变形行为。

研究表明,ti6al4v钛合金的体积模量约为105 GPa,相对于其他常见的工程材料,其体积模量属于中等水平。

这意味着ti6al4v钛合金在受到外力时能够较好地保持其体积不发生显著的变化,从而具有良好的抗压性能。

三、剪切模量剪切模量是材料在剪切应力作用下的弹性模量,描述了材料在受力时发生形变的情况。

对于ti6al4v钛合金而言,其剪切模量的大小直接反映了其抗剪性能和变形特点。

研究表明,ti6al4v钛合金的剪切模量约为44 GPa,相对于其他常见的工程材料,其剪切模量也处于中等水平。

这说明ti6al4v钛合金在受到剪切应力时能够较好地抵抗形变,具有较高的抗剪性能。

从上述对ti6al4v钛合金的体积模量和剪切模量的介绍可以看出,这两个参数都处于中等水平,表明ti6al4v钛合金既具有一定的刚性,又具有一定的韧性。

这为其在航空航天和医疗器械等领域的应用提供了重要的力学基础。

总结回顾通过本文对ti6al4v钛合金的体积模量和剪切模量的深度探讨,可以得出以下结论:1. ti6al4v钛合金的体积模量约为105 GPa,剪切模量约为44 GPa,处于中等水平;2. ti6al4v钛合金在受力时能够较好地保持其体积不发生显著的变化,具有良好的抗压性能;3. ti6al4v钛合金在受到剪切应力时能够较好地抵抗形变,具有较高的抗剪性能。

grade 5 钛合金化学成分

grade 5 钛合金化学成分

题目:grade 5 钛合金化学成分分析一、概述钛合金是一种广泛应用于航空航天、医疗器械、化工等领域的重要材料,具有优异的力学性能和化学稳定性。

其中,grade 5 钛合金作为最常用的一种,其化学成分对其性能起着至关重要的作用。

本文将对grade 5 钛合金的化学成分进行深入分析,以期为相关领域的研究和应用提供参考。

二、grade 5 钛合金化学成分的基本介绍grade 5 钛合金又称Ti-6Al-4V钛合金,其主要成分包括钛(Ti)、铝(Al)和钒(V)。

相比于纯钛材料,其硬度和抗拉强度均有较大提高,具有良好的抗腐蚀性和耐热性。

三、钛(Ti)的性质和作用1. 钛是一种化学性质稳定的金属,具有较高的腐蚀抵抗能力。

2. 钛的加入可以有效提高合金的强度和塑性,提高材料的耐磨性和耐热性。

四、铝(Al)的性质和作用1. 铝是一种轻量化金属,可以有效降低材料的密度。

2. 铝的存在可以增加合金的抗氧化性能,提高材料的热稳定性。

五、钒(V)的性质和作用1. 钒是一种重要的合金元素,可以有效提高材料的硬度和耐腐蚀性。

2. 钒的加入可以改善合金的晶界强化效果,增加材料的力学性能。

六、grade 5 钛合金的化学成分比例分析根据相关标准,grade 5 钛合金中钛的含量约为90,铝的含量约为6,钒的含量约为4。

这一成分比例被认为是在保持合金优异性能的同时达到了一种理想的平衡状态。

七、grade 5 钛合金化学成分在航空航天领域的应用1. grade 5 钛合金由于其良好的强度和延展性,被广泛应用于航空发动机的制造,如涡轮叶片、压气机零件等。

2. 航空航天领域对材料的稳定性和耐腐蚀性要求严格,而grade 5 钛合金正是满足这些要求的理想材料。

八、grade 5 钛合金化学成分在医疗器械领域的应用1. grade 5 钛合金具有良好的生物相容性和抗腐蚀性,因此被广泛用于制造医疗器械,如人工关节、牙科种植体等。

2. 医疗器械对材料的安全性和耐用性要求高,而grade 5 钛合金的化学成分可以满足这些要求。

钛合金切削加工技术研究进展

钛合金切削加工技术研究进展

钛合金切削加工技术研究进展摘要:钛合金具有比强度高、热强性好、耐腐蚀性高的特点,因此在航空领域得到广泛应用。

本文首先简要描述了钛合金相对其他金属材料的优势和其在航空领域的应用现状,然后从材料特性方面综述了其切削加工性的特点。

最后,根据钛合金加工过程中高温、高粘的特性优选刀具结构及材质,叙述了钛合金切削工艺研究现状。

关键词:钛合金;刀具;工艺钛及钛合金是国防、经济和技术发展的战略要素,它们被称为战略金属,21世纪的第三代金属,广泛应用在航空发动机和飞机制造业。

同其他金属结构材料比较,其具有三个显著优点:比强度高、热强性好、耐腐蚀性高。

金属钛及其合金作为结构材料具有许多吸引人的特性,但它们也有一个主要缺点,即初始成本较高。

其中,造成钛合金零件价格高的原因有很多,加工成本是主要原因之一。

因钛合金材料黏性大、温度高极易造成刀具磨损,为减小刀具损耗,往往加工速度比普通钢件低50%,如何优选加工刀具,提高钛合金材料的加工效率,成为钛合金切削加工领域的难题。

一、钛合金在航空领域的应用在航空制造领域的选材方面,通常从这几个方面入手:1、能够减轻飞机的重量。

钛合金具有较高的比强度(强度密度比),使其拥有较低的密度(比钢低50%)和机械性能。

例如,在起落架结构中,由于钛合金具有更好的强度密度比,用钛合金替代高抗拉强度钢材可显著减轻重量。

2、具有抗腐蚀性。

与钢不同,钛合金不存在腐蚀问题,从而降低了定期维护成本,提高了资产利用率。

3、能够承受飞机在高速飞行中产生的热载荷。

钛合金的热膨胀系数不到铝合金的一半,比钢低约75%。

即使在较小的温度范围内,钢或铝合金的热膨胀系数也可能导致部件变形甚至断裂,钛合金则不会出现这种情况。

目前最为典型的钛合金材料Ti-6Al-4V合金,它是1954年美国研制成功的,由于它的耐热性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好,成为钛合金工业中使用量高达75%~85%的钛合金,现在仍是航空应用的主体,其他许多钛合金都可以看作是Ti-6Al-4V的改型。

钛合金零件的车削加工

钛合金零件的车削加工

钛合金零件的车削加工钛合金具有的特殊性能使其应用领域越来越广泛。

很高的强度/重量比、极好的韧性和卓越的抗腐蚀性能使钛合金可用于制作医用人体植入件、高尔夫球杆头以及军用装甲等。

但是,钛合金零件的车削加工却非常困难,令机械工艺师们望而生畏,他们认为,钛合金的超级性能大大削弱了其可加工的“能力”,使其切削加工极具挑战性。

这种看法虽有道理,但并不全面。

本文探讨了钛合金的车削加工策略,对机械工艺师们加工这种用途广泛(如赛车零件、水下呼吸装置等)的难加工材料以及应用新的切削技术将有所帮助。

钛合金生产商——RTI国际金属公司的高级项目专家Bill Headland指出,虽然许多加工车间将钛合金加工视为畏途,但实际上钛合金包括的品种范围很广,你必须了解你所加工的是哪一种。

钛合金的牌号很多,有些牌号加工难度极大,而另一些牌号却并非如此。

商用纯钛(CP牌号)是一种非合金材料,通常用于制造医用零件、热交换器和眼镜框架等。

CP牌号具有卓越的抗腐蚀性,且相对而言较易加工。

但与其它钛合金相比,其强度很低,且又粘又软。

在纯钛中加入合金后,改变了其晶相(晶体结构),也改变了材料的特性和机械加工性。

α钛合金和准α钛合金中包含了如镍、铝、钒等添加成份。

这些中间牌号钛合金的可切削性相当不错。

α-β钛合金牌号可能包含有更多的铝和钒。

工业用主流钛合金Ti6Al4V就是一种α-β钛合金牌号,其中包含了约6%的铝和4%的钒。

Ti6Al4V及其变种大约占到目前所用钛合金的50%-70%。

添加了铁、铬等成分的β牌号钛合金是最难以加工的牌号之一。

由于具有高的断裂韧性和优异的抗高周期疲劳性能,β牌号的机械加工性与Hastelloy镍基合金及类似材料相近,其典型的应用实例是制造轻型弹簧,用于触发水下发射战术导弹的可折叠尾翼。

各种钛合金呈现出各不相同的切削性能。

有人认为,加工一个Ti6Al4V 工件所需的时间通常是加工一个钢件的三倍:而有人说,加工一个Ti5553难加工β牌号工件所需的时间则是加工一个Ti6Al4V 工件的两倍。

钛合金Ti-6Al-4V材料参数

钛合金Ti-6Al-4V材料参数

0.342 17 J 240 MPa 510 MPa 75 MPa-m� 44 GPa 550 MPa
0.342 12.5 ft-lb 34800 psi 74000 psi 68.3 ksi-in� 6380 ksi 79800 psi Ultimate shear strength V-notch at 1E+7 cycles. Kt (stress concentration factor) = 3.3 Unnotched 10,000,000 Cycles
Applications: Blades, discs, rings, airframes, fasteners hubs, forgings. Biomedical implants. Biocompatibility: Excellent, especially when direct contact with tissue or bone is required. Ti-6Al-4V's poor shear strength makes it undesirable for bone screws or plates. It also has poor surface wear properties and tends to seize when in sliding contact with itself and other metals. Surface treatments such as nitriding and oxidizing can improve the surface wear properties.
Component Al Fe O Ti V Wt. % 6 Max 0.25 Max 0.2 90 4

Ti6Al4V钛合金周铣加工表面应力集中系数预测研究

Ti6Al4V钛合金周铣加工表面应力集中系数预测研究

Ti6Al4V钛合金周铣加工表面应力集中系数预测研究
陈建彬;于家祥;杨东
【期刊名称】《工具技术》
【年(卷),期】2024(58)3
【摘要】Ti6Al4V钛合金因优异的力学性能被广泛应用于航空、航天等领域。

为了实现材料的抗疲劳加工,从应力集中的角度研究了周铣加工表面形貌对Ti6Al4V 钛合金疲劳行为的影响。

利用所建立的三维表面形貌预测模型生成铣削表面特征,将从表面形貌预测模型得到的表面粗糙度数据分别集成到Arola-Ramulu模型和有限元模型,计算得到不同加工表面的应力集中系数。

结果表明,预测和实测的表面形貌在纹理和剖面上显示出良好的一致性,Ti6Al4V钛合金周铣加工表面的应力集中系数与每齿进给量和径向切削深度呈正相关,与切削速度呈负相关,且对每齿进给量的变化最敏感。

【总页数】5页(P106-110)
【作者】陈建彬;于家祥;杨东
【作者单位】安徽天航机电有限公司;安徽大学机械工程系
【正文语种】中文
【中图分类】TG54;TH162
【相关文献】
1.基于化铣剥层和挠度变化的钛合金铣削加工表面内应力的测量∗
2.基于盘铣加工钛合金表面残余应力的工艺参数优化
3.切削用量对立铣加工钛合金Ti6Al4V切削
力和切削温度影响规律的有限元仿真研究4.基于傅里叶变换的加工表面应力集中系数建模5.基于AdvantEdge的Ti6Al4V钛合金多工步切削加工表面残余应力分析
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2006年12月第3卷第35期・临床研究・医用钛合金Ti一6AI一4V的可加工性研究陈旭辉1.杜巧连2(1.浙江巴奥米特医药产品有限公司,浙江金华321016;2.浙江师范大学,浙江金华321004)【摘要】目的:探讨医用钛合金Ti一6Al—4V的可加工性。

方法:在分析医用Ti一6Al一4V钛合金材料特性和显微组织结构特征的基础上,通过铣削加工实验,研究了钛合金Ti一6Al一4V材料在高速铣削与常规铣削参数条件下的切削加工性。

结果:高速铣削比低速铣削表面的显微硬度、表面粗糙度低得多。

结论:高速铣削加工技术对于提高钛合金加工效率和改善表面加工质量是非常有效的,值得在生产中推广应用。

【关键词】医用钛合金;Ti一6刖一4V;高速铣削;切削加工性钛合金由于其卓越的抗腐蚀性能和突出的力学性能而成为航空、化工等领域应用非常广泛的结构材料,近年来,由于钛及其合金具有良好的生物相容性,在医药工程领域也得到了广泛的应用。

钛合金Ti一6Al一4V是1954年美国研制成功的第一个实用钛合金,目前已成为钛合金工业中的王牌合金。

然而,钛合金属于难加工材料,当钛合金在高温(600℃以上)时,钛合金的可加工性能很差【l】。

此时,其化学活性增大,易与氧、氮及氢等产生反应而使材质劣化,形成硬度很高的硬化层,使后续切削加工相对困难。

同时因钛合金材料弹性模量低,弹性回复大,在切削力作用下,客易产生变形,回弹力将使刀具的实际后角减小,加剧后刀面与已加工表面的摩擦。

这样往往会引起钛合金工件表面损伤,导致植入物疲劳寿命的降低。

医用钛合金lIIi一6Al—IV作为骨科植入物材料时,对加工表面质量要求非常高,往往需要精加工生产。

在实际零件精加工生产中,常需以已加工表面质量作为衡量切削加工性的一个重要指标脚。

为此,如何在精加工生产中获得好的加工表面质量,提高其切削加工性,已成为钛合金加工中一个迫切需要解决的问题。

为此,有必要对难加工材料医用钛合金Ti一6A1_4V的可加工性进行深入的探索性研究。

本文以医用Ti_6Al一4V钛合金的可加工性作为研究目标.在分析医用Ti一6A1—4V钛合金材料特性和显微组织结构特征的基础上,通过铣削加工实验,研究了钛合金Ti一6Al一4V材料在高速铣削与常规铣削参数条件下的切削加工性。

研究表明.高速铣削在提高制造效率和改善表面质量上都是非常有益的,值得在生产中推广应用。

1医用钛合金T硒Al—4V材料特性分析钛合金Ti一6Al一4V,含90%的钛。

6%的铝和4%的钒,该材料抗疲劳强度大、重量轻、耐腐蚀、生物相容性好,是国际公认的安全系数比较高的植入物材料,且此材料不影响核磁共振和CT病情检查。

钛是同素异构体,熔点为1720℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称o【钛;在882℃以上呈体心立方品格结构,称为B钛。

利用钛的上述两种结构特点.添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金。

室温下,钛合金有三种基体组织,按其使用状态常分为:d型钛合金、B型钛合金、(0【+p)型钛合金。

仅钛合金的切削加工性最好,(仪+B)钛合金次之,B钛合金最差。

三种钛合金中最常用的是:d型钛合金和(0【+p)型钛合金。

医用Ti一6Al一4v钛合金属于(0【+B)型钛合金,具有良好的综合力学机械性能。

其主要有以下特性:1.1比强度大医用T“AHV钛合金的强度6—900MPa,密度^y=4.45×103k咖3。

1.2钛合金热导率低钛合金的热导率为铁的1/5,铝的1,lO.医用Ti一6Al-4V钛合金热导率入=7.955W/m・k。

钛合金材料的热导率低,造成切削过程散热差,致使刀具的切削刃的温度大幅度增高,刀具磨损加快,寿命缩短。

1.3钛舍金的弹性模量较低医用T■6A14V钛合金的弹性模量E=110GPa,约为钢的l,2。

故钛合金加工时容易产生变形。

材料的切削加工性可从切削的刀具耐用度、加工表面的质量、切屑形成和排屑的难易程度等方面进行衡量.钛合金材料属难加工材料圈。

2显微组织结构试验分析从Ti一6Al_4V钛合金实验材料上,截取一块试样f10mm×10Ⅱ盥×10mm),用不同号数的砂布获得高质量的磨片标本,然后进行试样的抛光,最后用氢氟酸、硝酸、蒸馏水按l:1:20配比的溶液金相腐蚀处理几秒钟。

通过SS550型扫描电镜放大700倍得到Ti一6Al一4V钛合金的金相显微照片(图1)。

圈1‘丌-6Al_4V钛合金的金相显微照片CHlNAMEDICALHERALD∞国医历导报33・临床研究・从电镜照片可以看出,Ti一6Al一4V钛合金的组织为典型的(仪+B)相。

(d+p)相的金相组织使钛合金难以切削:仪相增加了合金的比强度,提高了再结晶温度,增加固溶体中原子间的结合力,提高了合金的热强度,而B相使合金得到进一步强化。

同时,Ti一6A1—4V钛合金变形系数小也说明钛合金是难切削材料.原因主要有三:第一是钛合金的塑性小f尤其在加工中),切屑收缩也小;第二是热导率低,在高的切削温度下引起钛的d相向p相转变,而B相钛体积大,引起切屑增长;第三是在高温下,钛屑吸收了周围介质中的氧、氢、氮等气体而脆化,丧失塑性,切屑不再收缩,使得变形系数减小。

3铣削加工的对比试验3.1试验条件①试件尺寸:420mm×200mm×24mm;②铣床:x5040立式铣床;③刀具:YM30硬质合金立铣刀,4齿。

④铣削方式:顺铣、周铣。

⑤切削用量:常规铣削:n=500r/min,衅loo“min,ap_10mm,a产O.2mm。

高速铣削:n=2500“min,驴500耐min,ap=10mm,钆=0.2mm。

3.2不同铣削速度的可加工性试验与分析3.2.1铣削速度对表面加工质量的影响铣削选用常规铣削参数时.在干切削条件下,铣削表面硬化层的分布深度与显微硬度的关系如表1所示。

铣削用高速铣削参数时.在干切削条件下,铣削表面硬化层的分布深度与显微硬度的关系如表2所示。

由表可知,钛合金材料高速铣削比低速铣削表面的显微硬度低得多,说明高速铣削表面生的晶粒发生歪曲变形较小,而且冷作硬化层的深度很浅。

使用表面粗糙度仪对不同铣削速度下的加工表面进行测试,铣削选用常规铣削参数时的表面粗糙度为Ra6.4坤m,而当铣削选用高速铣削参数时,表面粗糙度为Ra0.8汕m。

显然,高速比低速铣削下的表面粗糙度值要低很多。

可见。

为了提高数控机床的利用率及改善钛合金加工表面的质量.高速铣削技术具有其他加工方法无法比拟的优越性。

表1低速铣削表面硬化层分布深度与显微硬度的关系深度(岬)O2.557.51012.515显微硬度(MPa)383365350342330312312表2高速铣削表面硬化层分布深度与显微硬度的关系3.2.2不同铣削速度下表面残余应力分布钛合金材料对应力状况非常敏感。

特别是加工表面的残余应力及其分布状态对构件是否能合理使用是十分重要的阿。

已加工表面的残余应力有残余拉应力与残余压应力之34巾置暖药异擅CHlNAMEDICALHERALD2006年12月第3卷第35期别.残余拉应力会降低零件的疲劳强度和使用寿命.而残余压应力有时却能提高零件的疲劳强度和使用寿命。

加工表面各部分残余应力的分布不均匀,也会使工件产生变形,影响工件的形状和尺寸精度。

因此.需要了解和研究钛合金Ti一6Al一4V材料高速铣削表面残余应力及其分布。

钛合金铣削表面的残余应力可用X射线法测量获得。

低速铣削表面层残余应力分布见图2;高速铣削表面层残余应力分布见图3。

从图中可以看出,低速铣削时,表面残余压应力较大,而且沿表层内的拉应力分布梯度也较大,这样引起材料加工后的变形就很大,而且零件在使用中因应力的衰减会产生更大的变形,造成零件不能正常使用。

对于高速铣削表面,表面残余应力相对要小,并且表面内应力分布的梯度小,零件使用时应力变化缓慢,所引起的零件变形也小得多。

0255075100125150175200225250应力沿加工表面层的分布深度(仙zn)圈2低速铣削表面层残余应力的分布厂—八/0255075100125150175200225应力沿加工表面层的分布深度(斗m)图3高速铣削表面层残余应力的分布4小结由于生物医用金属材料产品质量直接关系到人类的生命与健康。

医用Ti一6A1—4V切削加工加工性研究具有重大的社会效益和深远的科学意义。

本文的研究将为钛合金的切削加工奠定理论基础。

通过对钛合金高速铣削可加工性的研究可得出以下几点结论:①Ti一6Al一4V钛合金典型(仅+B)相金相组织使其成为难切削加工材料。

②高速铣削加工技术对于提高钛合金加工效率和改善表面加工质量是非常有效的。

③采用高速铣削方法加工钛合金材料,表面形成的残余压应力比常用铣削速度低,且表层下所形成的残余应力梯度小,应力分布更合啪瑚啪。

硼伽雩枷姗枷姗。

删专;删2006年12月第3卷第35期・临床研究・老年人单纯收缩期的高血压治疗随访观察刘彦茹(哈尔滨理工大学医院内科,哈尔滨150080)【摘要】目的:观察老年人单纯收缩期高血压(ISH)治疗组(A组)与间断治疗组(B组)的疗效。

方法:老年人ISI{49l例,随机分成两组,A组与B组均应用非药物治疗(限制饮酒、限制钠盐、限制体重指数)及药物治疗(顺应疗法或联合疗法)。

结果:两组治疗后随访对比观察,数据经统计学处理,脉压f(u)值>1.96,P<0.05,有显著性差异;靶器官损害、心脑血管发病率及死亡率f(u)值>1.96,.P<0.05。

有显著性差异。

结论:老年人ISH经5。

15年的治疗随访对比观察分析,B组靶器官损害、心脑血管发病率及死亡率明显高于治疗组,说明常年治疗老年人ISH对保护靶器官,减少心脑血管的发病率及死亡率有明显疗效。

f关键词】收缩期高血压;老年人;治疗ISH是高血压的一种特殊类型.严重威胁着老年人的身心健康,具有较高发生心血管事件的危险性【l】。

老年人高血压的病死率(13%)明显高于非老年人(6%),仅脑卒中每年死亡>100万嘲,并已受到专家学者们的关注。

但老年人ISH持续治疗与间断治疗对靶器官损害的相关研究甚少。

为了减少ISH对靶器官损害。

减少心脑血管疾病的发病率和死亡率,本文自1990年3月~2003年7月对老年人ISH491例进行了3~15年的治疗随访观察。

现报告如下。

l资料与方法1.1一般资料老年人lSH49r例,随机分成两组,A组(常年坚持高血压治疗)及B组(自行间断治疗)。

A组327例,男187例,女140例,年龄60~74岁,平均年龄(65±7.2)岁;B组164例,男96例,女68例,年龄6003岁,平均年龄(64士5.3)岁。

两组年龄、性别无差异,但具有可比性,伤O.05。

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