给水泵组操作维护资料

一、给水泵组简介
一）、给水系统采用两台50％B-MCR容量汽动给水泵组作为运行泵，配一台50％B-MCR容 量电动调速泵作为启动及备用泵，每台泵均配有电动前置泵。 二）、 主给水泵 主给水泵均采用韦尔泵FK6D32型。该泵采用全抽芯的筒式双壳体结构，芯包包括转子部 件、定子部件、进口端盖、大端盖、轴封、轴承与轴承支架，组成一个整体芯包。芯 包能够快速拆装。 主给水泵采用了较粗的轴，内部结构紧凑，轴承跨距小，转子刚性强，临界转速高 （9481r/min），抗振性能好。 主给水泵选用6级叶轮，首级叶轮采用特殊设计，使泵的必须汽蚀余量较低，保证了给水 泵运行稳定而不易发生汽蚀。 主给水泵轴向推力平衡装置采用平衡鼓+大推力轴承的平衡机构。泵在运行中能承受非 设计工况下的附加推力和反向推力。 由于转子刚性好，密封间隙较大以及外筒材料选用了膨胀系数较小的20MnMo合金钢。 电动给水泵可不需暖泵，汽动给水泵组只需要设置简单的暖泵系统，泵组结构得到了 简化，并且使给水泵能在最短时间内启动。
二、电泵启动前检查
总则：
电动给水泵启动运行30min后停用4小时以内为热态； 电动给水泵第一次冷态启动电流返回时间不应大于15s，否则应紧急停泵并查明原因，检查正常后间隔30min再进 行第二次启动； 电动给水泵热态启动只允许启动一次，若热态启动后因故停用，再次启动时必须与上一次启动间隔30min以上； 确认有关检修工作全部结束，现场清理干净； 对电动给水泵组及有关系统进行检查，确认有关阀门处于启动前状态，各电动门绝缘合格，电源送上，气动门 气压正常。 确认电动泵组各冷却水、密封水投运正常。 油箱油位在1/3~1/2，油质良好，润滑油滤网投运正常。 给水泵电机及辅助油泵电机绝缘合格，电源送上。 各测量表计齐全、完好，一、二次门开启。 各项静态试验结束并合格，保护定值正确。 启动辅助油泵运行，调整润滑油压在0.15～0.25MPa。检查油系统无泄漏，各轴承回油畅通，投入辅助油泵联锁。 检查确认除氧器水位正常。 手动开启部分前置泵进水门向泵内注水，注满水后电动全开其进水门。 检查电泵勺管在5％位置，执行机构动作灵活，方向正确。 开启电泵再循环调节阀前后隔离门，投再循环调节阀“自动”。
检查确认电泵的各项启动条件已全部满足。 联系有关岗位准备启动电泵。 在CRT上按电泵启动按钮，注意电泵的定速时间，检查电泵的电流、压力、 振动、声响正常。 润滑油压达0.3MPa，确认主油泵已工作，辅助油泵应自停，否则应手动停运 辅助油泵。 检查各轴承振动正常，偶合器运行平稳，油滤网工作正常。 根据油温、电动机风温投入工作油冷油器、润滑油冷油器及电机空冷器冷却 水。调整油温、风温在正常范围。工作冷油器的进油温不得超过100℃。 开启给水泵出口电动门及中间抽头电动门。 根据锅炉需要，投入转速自动，用勺管调节给水流量。 当主给水泵进口流量大于325t/h，检查再循环调节阀自动关闭。否则手动关 闭。 根据需要投入汽动给水泵组暖泵系统。 随负荷的上升，注意“单冲量”和“三冲量”给水控制方式的切换应无扰动。
五、电动给水泵的停运





联系有关岗位，作好停泵的准备工作。 将电泵给水控制切为“手动”，降低勺管位置将电泵转速逐渐降低， 平稳地将电泵负荷移至汽动给水泵组（如果是停机后停电泵，不用转 移负荷）。 在电泵转速下降时，注意前置泵出口流量的变化，当流量降至148t/h， 电泵再循环调整门应自动打开，否则手动开启。 将勺管位置降至“5%”，关闭电泵出口门及中间抽头门。 启动电泵辅助油泵，检查油压正常。 按电泵“停止”按钮，电泵电流到零。 记录电泵转子惰走时间，注意泵不应倒转。 根据油温、风温，适时停用冷油器及冷风器水侧，电泵停运后，辅助 油泵至少还需运行30min。 若电泵停作备用，应开启出水门（注意泵不倒转），将勺管调至20％， 辅助油泵连续运行，投入电泵“备用”。电泵停用后，注意电机防凝 结电加热器自动投入。
三、电动给水泵的启动条件



前置泵进口门全开，泵内注满水。 给水泵再循环隔离阀全开。 润滑油泵运行且油压大于0.15MPa。 除氧器水位正常。
密封水调节阀后压力大于卸荷水压力 0.1MPa。 电泵出口门全关（备用时可全开）。 电泵未反转。

四、电动给水泵的启动

三）、液力偶合器 为了简化锅炉给水调节系统，减少高压阀门数量及给水管 道的损失，电动泵组采用液力偶合器来调节给水泵的转 速，以适应锅炉给水的需要。 电动给水泵所采用的液力偶合器为YOT51A型，包括一级 增速齿轮和调速型偶合器，二者置于同一箱体内，偶合 器为单腔勺管式，调整勺管位置即可改变循环圆内油量， 从而改变从动轴的转速和传递功率，实现无级调速。 液力偶合器各轴承均为滑动轴承，压力油润滑。泵轮及涡 轮轴均有双向瓦块式推力轴承，润滑油及工作油合用一 油箱，工作油和润滑油共用一台齿轮泵，安装于偶合器 箱体内，由增速齿轮主轴经传动齿轮带动。
给水泵组操作维护




ห้องสมุดไป่ตู้

给水泵组简介 电泵启动前检查 电动给水泵的启动条件 电动给水泵的启动 电动给水泵的停运 电动给水泵备用条件 汽动给水泵组的启、停步骤 汽动给水泵组禁止启动条件 汽动给水泵组启动前的检查与准备 汽动给水泵组热态及半热态启动 汽动给水泵组的停运 电动给水泵组的运行与维护 汽动给水泵组的运行与维护
四）、小汽轮机：
汽动给水泵组所采用的汽轮机为上海汽轮机厂生产的ND（G）83/83/07 型，是单缸、冲动、单流、纯凝汽式汽轮机，是变参数、变转速、变 功率和能采用多种汽源的汽轮机。 本机采用两套汽源，并设置两套独立的配汽机构。主机高负荷运行时， 采用主机的四段抽汽作为工作汽源，即低压汽源；主机负荷降至40％ 及以下时，低压汽源不能满足主给水泵的功耗需要，原设计有高压汽 源主蒸汽作为备用汽源。从投产以来运行情况分析用主蒸汽作备用汽 源的可靠性较差，故现采用辅助蒸汽作为备用汽源。辅汽同时还可作 为小机的调试或启动汽源。小汽轮机作完功后的排汽，通过排汽管引 入主机凝结器，排汽管上装有一只具有水封结构的电动蝶阀，以便在 主给水泵停运时切断与主凝结器之间的联系，不影响主凝结器的真空。 小汽轮机转子由一个单列调节级和６个压力级组成，动叶片全部采用 不调频叶片，轴向推力全部由推力轴承承担，推力轴承与前面径向支 持轴承组成联合轴承布置在前轴承箱内。转子以推力轴承为死点向后 膨胀。