LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程
三足式刮刀下卸料全自动离心机操作规程指导书
三足式刮刀下卸料全自动离心机操作规程指导书1、操作规程1.1 操作人员必须熟知该机的结构、性能和操作程序，否则不准独立操作。
1.2 离心机运行前，必须认真检查，确认无误后，方可启动电机。
1.3 离心机运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有振动或其他异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。
1.4 设备运转时严禁进行清扫或擦拭。
1.5 除紧急情况外，一般不允许按“紧急刹车”按钮，必须先复位再制动，分数次刹车为宜。
2 试车安全注意事项2.1 试车工作有专人指挥、专人操作。
2.2 禁止无关人员进入试车现场。
2.3 严格按启动程序开车，操作者启动按钮前应明示现场人员注意。
观察无问题时再按电钮。
3.4 试车过程中注意离心机的运转是否正常，如发现有不正常的声响或电流持续超过额定值时，应停车检查原因并消除后再试。
3 开启3.1 开启前准备工作3.1.1 清除机体周围障碍物，清理试车现场。
3.1.2 盘动转鼓，应无碰撞卡阻现象。
3.1.3 添加润滑油、脂。
3.1.4 检查调节刹车装置应灵敏、可靠。
3.1.5 检查各部紧固件有无松动现象。
3.1.6 刮刀调节至规定位置。
3.1.7 在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独试车合格。
3.1.8 根据过载物体的粒度，选择合适的滤布。
3.1.9 检查接地线完好。
3.2 开启3.2.1 空载开启⑴确认试车准备工作完好后，可点动电机，检查转鼓转动方向正确后再开车。
空载试车时间不少于2小时，其中频繁启动试验1小时，启动次数不少于6次。
⑵电动机启动电流不大于额定电流的2.5倍，直接起动时不超过额定电流的4倍，运转电流不超过额定电流的40%。
⑶机壳上方水平方向径向单振幅不大于0.05mm（从机壳上端向下30～40mm处测量），离心机振动裂度不大于11.2mm/s。
⑷转鼓从启动到额定转速时间不大于180s，制动可靠时间为180s。
⑸转鼓温升不大于35℃，最高温度不大于65℃。
离心机(自动)安全操作规程完整版
编号：TQC/K983离心机(自动)安全操作规程完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated.【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________离心机(自动)安全操作规程完整版下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。
具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
1.使用前要检查各部位零件是否齐全，螺栓是否坚固，三角带松紧适宜，转鼓内有无杂物，用手盘动转鼓，检查有无碰擦咬刹等现象，先点动检查转向是否正确，刹车机构是否灵活可靠。
2.检查离心机内的滤网是否完好。
3.加料方法有中速加料和全速加料，两种加料方法都一样，但对于悬液的固相浓度不太大，固相粒子的密度也不太大，固相粒子直径较小，脱水较慢等（由于上述特性，物料有个均布的机会，可使过滤并厚度均匀），此加料可适用全速加料，可根据具体情况及时调整加料速度，对于脱水快的悬浮液可以一次或两次加满，对于不易脱水的可采取几次间断性加料直至滤液达到一定厚度，然后进行甩干，卸料。
离心机使用操作规程
离心机使用操作规程一、引言离心机是一种广泛应用于生物化学、生物医学、环境科学等领域的实验仪器，用于分离和浓缩溶液中的固体颗粒或液体成分。
为了保证离心机的正常运行和实验结果的准确性，正确操作离心机是非常重要的。
本文将介绍离心机的使用操作规程，以便用户能够正确、安全地操作离心机。
二、离心机的准备工作1. 确保离心机处于稳定的工作台上，避免在不平稳的表面上操作。
2. 打开离心机的盖子，并检查离心机内部是否清洁干净。
如有污渍或残留物应及时清理。
3. 根据实验需要选择合适的离心管或离心盘，并检查其是否完好无损。
4. 确保离心机的转子与离心管或离心盘的配套性能良好，无松动或损坏现象。
5. 关闭离心机的盖子并锁紧，确保操作安全。
三、离心机的设置1. 打开离心机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 根据实验需要和样品性质，设置离心机的转速和离心时间。
注意不要超过离心机的最大转速和运行时间。
3. 如有需要，选择离心机的温度控制功能，并设置合适的温度。
4. 检查离心机的设置是否正确，确认无误后方可进行下一步操作。
四、样品的装载和安装1. 将待离心的样品均匀分配到离心管或离心盘中，避免样品溢出或不均匀装载。
2. 如使用离心管，应将离心管盖盖好，确保样品不会在离心过程中溢出。
3. 将装载好样品的离心管或离心盘安装到离心机的转子上。
注意转子与离心管或离心盘之间的配套性能，确保安装牢固。
五、离心机的操作1. 关闭离心机的盖子，并锁紧，确保操作安全。
2. 启动离心机，观察转子是否正常运转。
如有异常情况（如噪音、晃动等），应立即停止离心机，并检查原因。
3. 在离心过程中，禁止随意打开离心机的盖子，以免造成意外伤害。
4. 在离心机停止转动后，等待转子完全停止后才能打开离心机的盖子。
5. 将离心机停止后的样品取出，注意避免碰撞或破坏样品。
六、离心机的维护与保养1. 定期清洁离心机的内部和外部，保持其整洁干净。
2. 检查离心机的电源线、转子和离心管或离心盘的磨损情况，如有损坏或松动应及时更换或修复。
全自动离心机操作规程
全自动离心机操作规程一、操作者应熟悉机器的性能和结构，仔细阅读说明书，遵守安全规定。
二、开机前须清理好工作场所，并仔细作以下检查：a)转鼓内筛网是否安装良好，有无破损。
b)刮刀是否在规定位置，刮刀与转鼓、拦液板等的间隙是否在3--5mm之间，转动是否灵活，锁紧是否可靠。
c)主轴螺母是否松动，液压箱内油是否在规定液面线内，油压是否在1MPA以内。
d)转向是否符合规定要求，不得有咬死或卡阻现象。
e)电气及安全装置是否可靠。
f)转鼓内有无异物。
g)制动装置是否在正常位置，有无卡阻现象。
h)三角带松紧是否适宜。
三、离心机的运行须按以下程序进行：合上空气开关，接通总电源；1、将选择开关旋到手动档上。
a)按油泵开关按钮，给液压系统供电。
b)按中速按钮运转到达中速后，开启加料阀，加入适量物料（料满后料位器自动关闭进料阀）。
c)按高速按钮，使主机高速运行约10分钟后，按洗涤按钮，洗涤阀打开，约5分钟后，关闭洗涤阀，继续运转10分钟。
d)待物料达到规定要求后，启动低速按钮，离心机进入低速运行。
低速时，启动刮料按钮(或按程序自动刮料)，刮刀动作开始刮料，直至把物料全部排出机外，然后刮刀复位。
e)按停止按钮，离心机完成分离后停止。
2、将选择开关旋到自动单循环档，按启动按钮，离心机自动完成上述动作后停止。
（液压电机工作时）。
3、将选择开关旋到自动循环档，按启动按钮，离心机将重复上述动作直至按停止按钮。
（液压电机工作时）。
四、运行中，严禁超性能，超负荷使用设备。
分离过程所需的进料时间、分离时间、洗涤时间、脱液时间由可编程序控制器来调整。
五、每季度加注润滑脂，加注部位从主轴中心孔注入。
液压箱内的液压油每6个月更换一次。
六、应经常检查转鼓的使用情况，若发现有异常现象，必须及时和制造厂家联系。
七、设备上的一切安全防护装置不得任意拆除，以免发生设备和人身事故。
八、维护或调试设备时，要正确使用装卸工具，严禁乱敲乱拆。
九|、机器运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异音、异味、发热和振动。
下卸料刮刀离心机操作流程
下卸料刮刀离心机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 开机准备。
检查离心机各部件是否完好无损。
离心机操作规程
离心机操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或者液体成份。
正确的操作离心机对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。
本文将介绍离心机的操作规程，包括准备工作、样品处理、离心机设置、操作注意事项和安全措施。
一、准备工作：1.1 清洁离心机：在使用离心机之前，首先应确保离心机的内外部清洁。
使用干净的湿布擦拭离心机外壳和转子，确保无灰尘和杂物。
同时，检查离心机的转子是否有损坏或者松动的部份，并及时修理或者更换。
1.2 样品准备：根据实验需求，准备好待离心的样品。
确保样品密封良好，避免泄漏或者溢出。
如果样品是液体，应该选择合适的离心管，并在离心管上标明样品名称和离心参数。
1.3 离心机环境：将离心机放置在干燥、通风良好的实验室台面上。
确保离心机周围没有杂物或者其他干扰物，以免影响离心机的正常运行。
二、样品处理：2.1 样品平衡：将待离心的样品放入离心管中，并确保每一个离心管内的样品量相等。
如果样品量不均匀，可以通过加入适量的缓冲液或者溶剂来平衡样品。
2.2 样品标记：在每一个离心管上标记样品名称、离心参数和实验日期。
这样可以避免混淆样品，方便后续的数据分析和结果解读。
2.3 样品密封：确保离心管的盖子或者塞子密封良好。
对于特殊样品，如有挥发性物质，应选择透明的离心管，并在密封处加之胶带或者密封剂，以防止样品挥发或者泄漏。
三、离心机设置：3.1 转子选择：根据样品类型和离心参数，选择合适的转子。
不同的转子适合于不同的离心速度和容量。
确保转子安装正确，转子的锁紧螺丝紧固坚固。
3.2 离心参数设置：根据实验需求和样品特性，设置合适的离心参数，包括离心速度、离心时间和温度。
遵循实验方案的要求，确保离心参数的准确性和一致性。
3.3 平衡离心：在将样品放入离心机之前，先关闭离心机的盖子，并确保离心机的转子平衡。
如果离心机有自动平衡功能，可以使用该功能进行平衡，否则需要手动调整样品的位置，使转子平衡。
刮刀卸料离心机操作及故障处理(精选PPT)
• 运行主人在运行期间要经常监听各设备的运转情况，电流大小及轴承
润滑情况，以便及时进行加油润滑以保证正常运行。
• 运行期间水份工要经常检查闭风器下料口是否有堵塞现象，要经常检
查输送管的风量的大小，发现风量较小时，应停止喂料器进料及时进 行疏通，正常后再开机。
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刮刀离心机开机前的准备
• 检查各管道是否通畅，无堵塞现象。 • 检查设备运转是否正常，轴承润滑状况是否良好。 • 检查各风机风门是否关闭。 • 检查各闭风器下料口处筛网是否摆正。 • 检查烘房排污阀是否打开，冷凝水是否排净以免开蒸汽时
发生水击现象。
• 检查蒸汽压力是否落足生产需求，一般为0.8MPa左右。 • 检查烘房冷凝水罐排污阀是否关闭。 • 检查副产品冷凝水回水管阀门及冷凝水罐上各阀门开关是
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刮刀离心机结构：
1、螺旋组件
• 2、机壳门盖组件 • 3、回转组件 • 4、虹吸管组件 • 5、机件组件 • 6、液压系统组件
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刮刀离心机结构图片（2）
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刮刀操作步骤
• 反冲－进料－撇液－进料－撇液－虹吸－卸料 • 反冲水的作用： • 一方面排除虹吸室内的空气，一方面在过滤介质
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故障原因分析及处理（3）
• 刮刀刮料时机器振动的原因？ • 1、刮刀轴承磨损2、刮刀刀片磨损3、刮料
过厚过快4、门盖活节螺栓松动5、刮刀油 缸活塞磨损。
• 风机机械振动的原因？ • 1、机械转子静不平衡和动不平衡；2、轴
向安装不良；3、固定部分松弛或活动间隙 过大；4、风机内有摩擦现象；5、基础或 机座钢度不够或不牢固；6、润滑系统不良
LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程
LGZ1600全自动下卸料离心机操作规程范围：适用于LGZ1600全自动下卸料离心机操作责任：设备操作人员、维修人员负责实施1.工作原理：转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转，料浆经进料管至布料盘，获得离心力，趋向转鼓壁，固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼，液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓，实现固液二相分离。
当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤，洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离，甩干后进入卸料阶段，此时离心机进入低速运转，刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作，将滤饼刮下，从卸料口中排出。
卸料完毕后，可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。
2.开机前的准备：2.1 检查各连接处是否正确、可靠；排母液管道是否通畅；2.2 接通电源，启动气压系统，工作压力调至0.4～0.6MPa；排净管道内水份；2.3 检查油箱油位是否合适，启动液压站，按要求将系统压力（60-80bar）调好；检查管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏；2.4 松开机壳盖压紧手柄，打开机壳盖，安装翻盖保险装置；2.5 用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象；检查主轴盖螺栓紧固情况；检查滤布及滤布压条安装情况；2.6 拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并锁紧；2.7依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常(试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态)；2.8 检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
3. 操作：3.1离心机空载自动运行将离心机控制系统置于自动档，按启动按钮，运行过程中如有异常现象应予排除。
3.2 离心机手动负荷运行由于不同的物料其特性有很大差异，如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间、洗涤次数、脱水时间及卸料时间等，在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行，以便掌握物料的特性，对离心机运行参数作相应修改。
LGZ立式刮刀下卸料离心机安全操作规程
LGZ平板式刮刀下卸料离心机操作规程一、运转前检查1、检查转鼓内外有无异物，滤孔是否有堵塞，保证滤液管道及转鼓滤孔畅通，用手转到转鼓，检查有无异常刮碰及声音、有无转到不灵活现象，检查转鼓腐蚀情况及有无变形。
2、检查挡销螺栓、固定滤布的螺栓等，紧固件是否松动。
3、仔细检查滤布是否有破损的地方，如有破损必须更换或缝补好。
4、检查离心机刮刀是否在复位状态，若不在复位状态点击复位按钮，将刮刀复位。
6、离心机、电机检修后或长时间不用时，开机时应点动按钮，检查转鼓旋转方向是否正确，正确后方可运转。
二、进料离心1、接通电源，点加料速铵钮，起动离心机，当转鼓转速达到加料转速后，开进料阀门，微开蒸汽吹扫阀对离心机进行预热，预热约1分钟后关蒸汽吹扫阀。
2、打开相应的釜底放料阀，料液沿进料管进入机内，并均匀地附于转鼓壁上。
3、料装满后，关闭釜底阀，开蒸汽吹扫阀将管道剩余料吹空后停止吹扫。
4、点分离速按钮，这时转鼓转速慢慢上升，进入分离阶段，在离心力的作用下，料液中大部分液体经滤网、滤布及转鼓壁上的小孔被甩出，经底盘上圆形排液口流入母液槽。
5、当固体含湿量达到工艺要求，母液管无母液流出后，点刮料速按钮，转鼓转速降至设定刮料转速。
6、当转鼓转速降至设定刮料转速后，点刮料按钮，装有刮刀的刀架自动旋转和升降，固体物料被刮下从转鼓的出料孔排出机外，料液刮完后刮刀随即返退到原来位置。
7、滤饼清理完毕后，进入下一个周期，周而复始，完成对料液的分离。
三、使用注意事项与保养1、离心机负荷必须均匀2、如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离心机，停止运行，切断电源，检查原因。
3、离心机的人孔盖只能在清洗时由于操作上的需要才可打开，在人孔盖需打开时，转鼓必须是静止的。
4、检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
5、确保机盖锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况。
6、通过油箱视镜检查油位，油面应在油窗的1/2－2/3处。
7、检查有无泄漏，管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸。
全自动刮刀离心机安全操作及保养规程
全自动刮刀离心机安全操作及保养规程前言全自动刮刀离心机是一种重要的实验室设备，用于离心分离样品中的固体颗粒或沉淀。
本文主要介绍全自动刮刀离心机的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和安全性。
安全操作1. 安装•在安装时，应先仔细阅读设备操作手册和相关安全规定。
•切勿在不稳定的表面或工作台上放置设备，以免设备发生倾倒或摔坏。
2. 操作前准备•操作前，应检查设备是否完好无损，电源线是否接稳，离心机转轮是否有堵塞、损坏或杂质，防护盖是否安装到位。
•确保样品使用前已经处理好，避免在操作时产生意外情况。
3. 操作步骤第一步：准备样品•根据要求将样品装入离心管或离心杯中，并平铺均匀。
不宜超过离心管或离心杯的标记线，以免发生破裂或样品飞溅出来的情况。
第二步：选择离心程序•根据要求选择合适的离心程序，包括离心速度、离心时间、离心温度等，并将它们设置到离心机程序界面上。
第三步：启动离心机•启动离心机后，应立即闪开，不要接近设备。
第四步：完成离心分离•离心机运行完毕，需保持一段时间静止才能慢慢将离心管或离心杯取出。
•取出后检查样品是否分离完全，如有异常情况应及时处理。
4. 注意事项•离心机操作时一定要严格按照设备使用说明书及规定程序进行操作，切勿随意更改程序和参数。
•切勿在离心机运转时打开离心机门盖或把手伸进设备内部，以免受伤。
•离心机运行时会产生噪音，操作人员应保持安静，以免分散注意力，出现意外情况。
保养规程1. 日常清洁•操作后，应及时清洁离心机外部及内部，清理样品残渣，避免样品堵塞离心机并影响设备寿命。
•防护盖、离心杯、离心盘等易脏的部位，可以使用中性洗涤剂或稀释过的酒精进行清洗。
•注意清洗时应慢慢进行，以避免损坏设备部件。
2. 定期检查•定期检查离心机的部件是否完好无损，特别要关注离心机转轮的轴承、轮胎等部位是否有磨损，及时更换维修。
•定期检查电源线是否有断裂或破损现象。
•定期检查样品管或离心杯的完好性，如有明显裂痕或氧化情况应及时更换。
刮刀卸料离心机安全操作及保养规程
刮刀卸料离心机安全操作及保养规程一、前言刮刀卸料离心机广泛应用于制药、食品、化工等行业中，主要用于分离具有不同密度的混合物。
然而，由于离心机在操作过程中会产生高速旋转，如果操作不当，可能会造成安全隐患。
因此，为了确保操作人员的安全，本文将对刮刀卸料离心机的安全操作规程及保养方式进行介绍。
二、刮刀卸料离心机安全操作规程2.1 操作前准备在使用刮刀卸料离心机前，需要做好以下准备工作：1.检查离心机的安装是否牢固，机器是否有异常声音或颤动；2.检查离心用的离心管是否牢固、没有损伤或者过期；3.保证离心机的电源和排气系统正常工作状态；4.穿戴个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
2.2 操作过程1.将需要离心的混合物装入离心管中，注意管内液体的高度不超过离心管的标记线；2.按照离心机的使用说明进行设定，包括离心时间、离心速度、加速时间和减速时间等；3.启动离心机，等待离心完成后，使用橡皮头夹住离心管，轻轻把它取出，放置于倾斜的离心管支架上；4.在离心完毕后，务必使用个人防护用品。
2.3 注意事项1.离心机禁止长时间空载运行；2.取出离心管时，禁止使用镊子夹取，并且要避免轻拍或撞击离心管；3.禁止将离心管液体倾倒到离心机上，要立刻把洒在离心机上的液体擦拭干净；4.离心机在运行中禁止进行其他工作。
三、刮刀卸料离心机保养规程1.在每次使用刮刀卸料离心机后，必须清洗离心机的外壳和内部设备，防止其积累灰尘和污垢；2.经常检查离心机在运作过程中的噪音、振动情况，如出现异常情况应及时进行调整，确保机器操作正常；3.每天都要检查温控器和安全装置是否正常；4.定期检查离心机的散热器、滤芯、压缩机及其他器件的状态，如发现有异常应及时更换。
四、总结刮刀卸料离心机是一种常用的分离设备。
在操作离心机时，必须遵守安全操作规程，以保证操作人员的安全。
同时，也要保养好离心机，延长其使用寿命，提高其工作效率。
通过执行安全规程和保养离心机，可以有效地保护设备和操作人员的安全。
LLGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机操作规程
LLGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机操作规程一、目的L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机是一种常用于化工、食品、制药等行业的离心设备，本操作规程旨在确保操作人员对该设备有基本的操作知识和技能，能够正确、安全地操作设备，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、范围本操作规程适用于使用L(P)LGZ平板式拉袋刮刀卸料离心机的操作人员。
三、安全注意事项1.操作前应仔细阅读并理解设备的使用说明书，熟悉设备的结构、性能和操作原理。
2.在使用之前，要检查设备及其周围是否有杂物或固体物体，对于有隐患的地方要及时清理。
3.在操作之前要穿戴好必要的防护用具，如手套、护目镜等，确保自身的人身安全。
4.在操作设备时，应严格按照操作步骤进行，不得随意调整设备的参数和结构。
5.在清洗设备时，要切断电源并等待设备完全停止运转后再进行清洗，禁止带电清洗。
6.在更换袋子时，要确保设备已经停止运转，并且电源已经切断，确保不会发生危险。
四、操作步骤1.准备工作(1)确保设备周围无杂物或固体物体，工作环境清洁整齐。
(2)穿戴好必要的防护用具，如手套、护目镜等。
(3)熟悉设备的结构和性能，理解设备的操作原理。
2.开机启动(1)检查设备电源是否正常接通，设备的控制系统是否处于正常状态。
(2)按照设备使用说明书上的要求，进行设备的启动操作。
3.操作过程(1)将要离心的物料放入设备的离心篮中，并确保物料的分布均匀，避免堆积过高。
(2)关闭离心篮的盖子，确保离心篮的密封性。
(3)根据要求设置设备的离心参数，如离心力、转速等。
(4)按下启动按钮，设备开始运转。
4.停止运转(1)离心设备运转一段时间后，根据需求选择停止时间。
(2)按下停止按钮，设备停止运转。
(3)等待设备完全停止后，打开设备的盖子，取出离心篮中的物料。
五、设备维护1.在使用设备过程中，要及时清理设备及其周围的杂物和固体物体。
2.定期检查设备的部件是否正常运行，如轴承、电机、传动装置等。
离心机的操作规程
离心机的操作规程离心机是一种常见的实验室设备，用于通过离心力将样品中的固体物质与液体分离。
在操作离心机时，按照以下步骤进行操作，以确保安全和正确使用离心机。
1. 准备工作在使用离心机之前，需要进行一些准备工作，包括检查离心机的工作状态和准备离心管或离心盘。
确保离心机处于稳定的水平面上，并且没有杂物附着在离心机内部或外部。
2. 样品处理在操作离心机之前，需要处理好样品。
将样品放入离心管中，并确保管盖完全密封。
如果使用离心盘，请确保盘内的样品均匀分布。
3. 选择离心机参数根据样品的特性和需要，选择合适的离心机参数，包括离心力、离心时间和离心温度等。
这些参数将直接影响到样品的分离效果。
4. 调整离心机设置打开离心机的控制面板或操作界面，根据选择的离心机参数，调整离心机的设置。
确保选择正确的转速、时间和温度等参数，并将它们输入到离心机中。
5. 放置样品小心地将装有样品的离心管或离心盘放入离心机的转盘或转轴中。
确保离心管或离心盘放置平稳，不会在高速旋转时移动或倾斜。
6. 关闭离心机盖在放置好样品后，轻轻关闭离心机的盖子或门，确保离心机在运转过程中保持封闭状态，以防止样品外泄。
7. 启动离心机当所有准备工作完成后，按下启动按钮，开始离心机的旋转。
在启动离心机后，不要立即离开实验室，观察离心机的运转状态，确保离心过程平稳无异常。
8. 离心结束在离心完成后，等待离心机完全停止旋转之后，小心打开离心机的盖子或门。
取出离心管或离心盘，注意不要碰到旋转部件。
9. 清理工作在离心结束后，清理离心机和离心管或离心盘。
将离心机内外的表面清洁干净，并将使用过的离心管或离心盘进行妥善处理。
总结：离心机的操作规程必须严格遵守，以确保实验室的安全和样品分离的准确性。
在操作过程中，注意保持机器稳定运行、样品的正确处理和选择合适的离心参数，同时进行必要的安全检查和清理工作。
这些步骤的正确执行将有助于提高实验的可靠性和有效性。
全自动刮刀平板下部卸料离心机安全操作及保养规程
全自动刮刀平板下部卸料离心机安全操作及保养规程前言为了确保全自动刮刀平板下部卸料离心机的运行安全和性能稳定，本篇文档将详细介绍全自动刮刀平板下部卸料离心机的安全操作及保养规程。
请认真阅读并遵守以下规定。
安全操作规程1. 使用前准备1.1 确保电源和接地连接正常，开关处于关闭状态。
1.2 负责人员必须了解并熟练掌握该设备的结构和操作流程。
1.3 清洁设备及其周围环境。
1.4 排除卷绕或接缝处的损伤和故障。
2. 启动前准备2.1 检查全自动刮刀平板下部卸料离心机上方的刮刀，确保其清洁。
2.2 检查全自动刮刀平板下部卸料离心机内的所有部件，确保其无撞击、损坏或异物。
2.3 检查全自动刮刀平板下部卸料离心机的传动部件、轴承、皮带、离合器等，确保其状态良好。
3. 操作操作3.1 打开全自动刮刀平板下部卸料离心机的开关，在无负荷的状态下运行设备数分钟，然后再正式投入生产。
3.2 在全自动刮刀平板下部卸料离心机运行期间，任何人员不得触摸或靠近传动部件。
3.3 运行期间，如有异响或其它异常情况，请立即停机检查。
3.4 运行期间，如需要调整设备，请确保设备停机并断电后再进行操作。
3.5 安装全自动刮刀平板下部卸料离心机的过程中，如果使用的是旧设备，请尽量避免使用自行加工的非原装要件。
4. 关闭全自动刮刀平板下部卸料离心机4.1 在正常工作结束后，停止电源并断电。
4.2 清理全自动刮刀平板下部卸料离心机。
清洁应该涉及所有部分，特别关注刮刀和网篮。
4.3 将所有部件安装回到原位。
保养规程1. 定期检查设备1.1 定期查看全自动刮刀平板下部卸料离心机的皮带，如发现磨损或防尘安全保护覆盖裂口，请立即更换。
1.2 定期检查全自动刮刀平板下部卸料离心机的轴承，如发现轴承出现异常声音或摩擦力增大的情况，应立即更换。
1.3 定期检查全自动刮刀平板下部卸料离心机的刮刀，应尽量避免刮刀的损耗和断裂。
2. 额外的保养操作2.1 必要时清洗全自动刮刀平板下部卸料离心机的网篮。
刮刀下卸料离心机安全操作及保养规程
刮刀下卸料离心机安全操作及保养规程离心机是实验室和生产线上常用的设备，用于对样品等物质进行分离、纯化和浓缩操作。
刮刀下卸料离心机以其高效分离和方便操作的特点，受到大量实验室和企业的青睐。
但要保障使用的安全和正常运转，必须对刮刀下卸料离心机的安全操作和保养规程进行认真学习和遵守。
一、安全操作规程刮刀下卸料离心机操作时一定要注意人身安全和设备保护。
以下是刮刀下卸料离心机的安全操作规程：1. 装置离心管、转子必须是完好无损的，尺寸和重量符合设备要求，装置时一定要按照设备说明书和操作规程正确设置和更换离心管、转子。
同时，要设法避免固体颗粒在高速运转下扬起，这会对机器造成严重的伤害。
2. 使用在使用刮刀下卸料离心机前，要先将所有的物品清空，特别是在液体中存在颗粒物的情况下，更要做好清洗和消毒。
使用时注意调整离心机的转速和离心力，避免产生危险。
同时，一定要坚持固定离心管，并按照设备说明书正确设置和调整设备参数，避免产生振动和摆动。
3. 手术在刮刀下卸料离心机的运转过程中，严禁开启机器罩子观察，禁止操作离心管进行调整或采集样品，防止由于操作失误而发生刮伤、烫伤等人身伤害。
同时，要注意在机器运转之前将罩子或其他保护措施取下，并关闭刹车装置（以及具有相应功能的其他装置），等机器完全停止之后再拆除离心管。
4. 卸载在刮刀下卸料离心机运行过程中，其刮刀座和离心管内的物料（特别是含危险物质的化合物）一旦超过设备规范说明书对应的容量和重量范围，必须立刻停止运转，再进行卸载。
同时，在卸载时应该先停止刮刀下卸料离心机的运转过程，等待其完全停止后，再谨慎地进行卸载。
5. 销毁如无必要，在刮刀下卸料离心机未彻底冷却前，禁止强制卸载物料，避免发生意外。
此外，必须选用符合规格说明书要求的销毁设备和方法，进行卸载操作。
同时，在进行销毁前，要开启被循环加热的离心管和飞轮，以防止离心管中残留的物质仍在蒸发。
二、保养规程保养刮刀下卸料离心机能够延长其使用寿命，避免在使用过程中的意外损坏和其他不必要的异常情况：1. 更换机件如刮刀座或离心管出现磨损或损坏的情况，必须及时进行更换。
离心机操作规程
离心机操作规程一、引言离心机是一种常用的实验室设备，用于分离和浓缩样品中的固体和液体成分。
为了确保离心机的安全操作和有效使用，本文将详细介绍离心机的操作规程。
二、安全措施1. 在操作离心机之前，确保戴上适当的个人防护装备，如实验室外套、手套和护目镜。
2. 遵循实验室的安全规定和操作程序。
3. 确保离心机处于稳定的工作台上，并保持周围环境整洁。
4. 在操作前，检查离心机的电源线、转子和离心管是否完好无损。
5. 确保离心机的转子平衡，避免超过其容量。
三、操作步骤1. 打开离心机的盖子，并确保转子是干净的。
2. 将需要离心的样品装入离心管中，并确保样品均匀分布。
3. 将离心管放入转子中，并确保转子盖紧。
4. 关闭离心机的盖子，并确保锁定。
5. 根据需要，设置离心机的转速和离心时间。
6. 按下启动按钮，启动离心机。
7. 在离心过程中，避免用力振动离心机，以免影响离心效果。
8. 离心完成后，等待离心机完全停止运转，然后小心打开离心机的盖子。
9. 将离心管从转子中取出，注意避免接触离心管的底部，以免破坏离心效果。
10. 将样品转移到另一个容器中，或根据需要进行进一步的实验操作。
四、维护和清洁1. 每次使用完离心机后，应将其清洁干净。
使用适当的清洁剂和软布擦拭离心机的外部表面和转子。
2. 定期检查离心机的零部件，如转子、密封圈等，确保其正常工作。
3. 如发现任何损坏或异常现象，应立即停止使用离心机，并通知相关人员进行维修或更换零部件。
五、故障排除1. 如果离心机无法启动，请检查电源线是否连接正确，并确保电源是否正常。
2. 如果离心机在运行过程中产生异常噪音或振动，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
六、风险提示离心机在操作过程中存在一定的风险，请务必遵循以下注意事项：1. 避免超过离心机的最大负荷容量，以免引起不平衡和危险。
2. 禁止将易碎物品或不稳定样品放入离心机中。
3. 禁止使用离心机进行爆炸性或易燃性样品的离心。
离心机操作规程
离心机操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或液体成分。
正确的离心机操作规程对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。
本文将详细介绍离心机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等五个部分。
一、准备工作：1.1 清洁离心机：在使用离心机之前，首先要确保离心机的工作区域和离心机本身是干净的。
使用干净的纸巾或棉布擦拭离心机的外壳和转盘，清除灰尘和污垢。
1.2 检查离心机零件：检查离心机的零件是否完好无损，特别是转盘和转子。
确保转盘没有松动或变形，并检查转子的螺旋是否紧固。
1.3 准备离心管和标本：选择适当的离心管，并确保它们是干净的。
将待离心的样本转移到离心管中，并确保标本的容量不超过离心管的最大容量。
二、操作步骤：2.1 设置离心机参数：根据实验要求，选择合适的离心机参数，如转速和离心时间。
确保离心机的参数设置正确，以确保实验的准确性。
2.2 安装离心管：将装有标本的离心管放入离心机转子中，并确保离心管安装牢固，避免在高速旋转时发生脱落。
2.3 启动离心机：关闭离心机的盖子，确保它牢固地锁定。
按下启动按钮，离心机开始旋转。
在离心机运行期间，不要打开盖子或干扰离心机的运行。
三、注意事项：3.1 平衡离心机：在放置离心管之前，确保离心机是平衡的。
如果离心机不平衡，可能会导致离心机震动或噪音过大，影响实验结果。
3.2 避免超速离心：离心机的转速设置应符合离心管和样本的要求。
超速离心可能导致离心管破裂或样本溢出，造成实验失败或安全隐患。
3.3 注意离心机运行时间：根据实验要求设置离心机的运行时间。
过长或过短的离心时间都可能影响实验结果。
在离心机运行期间，不要随意停止或打开盖子。
四、离心后的处理：4.1 关闭离心机：离心结束后，按下停止按钮，离心机停止旋转。
等待离心机完全停止后，才能打开盖子。
4.2 小心取出离心管：小心取出离心管，避免碰撞或倾倒。
如果有多个离心管，确保它们的标签清晰可读，以避免混淆。
下卸料刮刀离心机操作流程
下卸料刮刀离心机操作流程Operating a bottom discharge scraper centrifuge requires careful attention to safety and a thorough understanding of the equipment and its operation process. 下卸料刮刀离心机的操作需要对安全进行仔细注意，并且对设备及其操作流程有深刻的理解。
The first step in the operation process is to ensure that all safety guards and barriers arein place and functioning properly. 操作流程的第一步是确保所有的安全防护设备和屏障都安装到位并且功能良好。
It is crucial to wear appropriate personal protective equipment including gloves, goggles, and a lab coat to protect against any potential hazards. 穿戴适当的个人防护装备是非常重要的，包括手套、护目镜和实验大衣，以防止潜在危险。
Before beginning the operation, it is essential to inspect the centrifuge for any signs of damage or wear and tear. 在开始操作之前，必须对离心机进行检查，以发现任何损坏或磨损的迹象。
This includes checking the condition of the scraper blades, the hinged cover, and the discharge chute. 这包括检查刮刀的状况、铰链盖和卸料槽。
离心机标准操作规程
离心机标准操作规程离心机是一种常见的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体成分和液体成分。
为了确保实验安全和高效，下面列出了离心机的标准操作规程。
一、实验前准备1. 检查离心机是否正常工作，包括电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2. 清洁离心机的转子和离心管，确保干净无外界污染物。
3. 准备好需要离心的样品和离心管。
4. 确保离心机放置在平稳的台面上，并插地线，以确保安全操作。
二、操作步骤1. 打开离心机的盖子或门，并将离心管放入转子中。
注意离心管应该在两侧平衡放置。
2. 关闭离心机盖子或门，并确保牢固关闭，避免在运转过程中盖子或门打开。
3. 设置离心机的转速和离心时间。
根据实验需要，选择适当的离心参数。
如果不确定，可以参考相关实验室标准或文献建议。
4. 启动离心机。
根据离心机的类型，按下启动按钮或旋转速度调节旋钮。
确保离心机转子平稳启动。
5. 离心机运转过程中，不要打开离心机盖子或门。
离心机高速旋转时产生的离心力具有很强的杀伤力，打开盖子或门有可能导致离心管破裂和样品污染。
6. 当离心时间到达预设值时，停止离心机。
根据离心机的类型，按下停止按钮或旋转速度调节旋钮。
在离心机停转之前，不要打开离心机盖子或门。
7. 打开离心机盖子或门，小心取出离心管。
注意离心管底部可能有沉淀物，以避免固体样品和液体混合。
8. 根据实验需要，取出离心管中的上层液体或上层固体。
可以使用吸管、移液枪或其他合适的工具。
三、清洁和维护1. 清洁转子和离心管。
在离心使用完毕后，将转子拆下并清洁，可使用温水和中性洗涤剂擦洗转子和离心管。
禁止使用酸碱等腐蚀性物质清洗。
2. 定期检查离心机的转子和密封。
如有异常磨损或破损，应及时更换维修。
3. 定期检查离心机转速的准确性，可以使用标准仪器检测或与其他离心机进行对照。
4. 定期检查离心机电源电压和电流是否正常。
如有异常，应及时修理或更换设备。
离心机是一种需要小心操作的设备，如果不按照标准操作规程进行操作，可能会导致设备损坏、样品污染或个人受伤。
全自动离心机使用方法及注意事项 离心机操作规程
全自动离心机使用方法及注意事项离心机操作规程全自动离心机广泛运用于生物化学、精细化工、医药制药等领域，是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机。
全自动离心机在离心力的作用下分别和洗涤效果好，全自动离心机广泛运用于生物化学、精细化工、医药制药等领域，是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机。
全自动离心机在离心力的作用下分别和洗涤效果好，对物料适应性强，适合于分别含固相颗粒≧0.01mm悬浮液。
1、使用方法（1）使用前，首先检查机械各部件是否完好。
（2）将料位仪表洗涤物均匀地放置在内转笼筒中。
（3）启动电动机，使内转笼渐渐加快转速。
按织物的种类，一般5—10分钟即可完成脱干。
（4）按“停止”按钮，使电动机断电。
脱水机经自然减速一段时间后，操纵刹车手柄，进行间断性刹车操作，实现内转笼停转。
（5）机械停稳后，即可取出织物。
2、使用注意事项（1）吸水性强弱不同的织物要分开脱水。
（2）新安装的脱水机或新接的电线，必需确保电动机转动方向正确。
（3）因织物放置严重不匀导致猛烈振动时，应立刻关闭电源开关，重新将织物放置均匀后再脱水。
（4）织物的放置量不要过载。
尤其是在脱干非衣物类的其他物品时特别要注意。
（5）机械运转时，不可将手伸入脱水机的内转笼区。
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常见离心机维护与保养随着分予生物学，遗传工程讨论和应用的进展，离心分别技术也经过了数代更换，由低速离心机，高速离心机，超速离心机到超速冷冻离心机，使离心分别技术进展到了一个全新的时期。
现有的分析用超速离心机还装有分析光学系统，可用于定量分析。
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LGZ1600全自动下卸料离心机操作规程
范围：适用于LGZ1600全自动下卸料离心机操作
责任：设备操作人员、维修人员负责实施
1.工作原理：
转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转，料浆经进料管至布料盘，获得离心力，趋向转鼓壁，固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼，液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓，实现固液二相分离。
当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤，洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离，甩干后进入卸料阶段，此时离心机进入低速运转，刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作，将滤饼刮下，从卸料口中排出。
卸料完毕后，可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。
2.开机前的准备：
2.1 检查各连接处是否正确、可靠；排母液管道是否通畅；
2.2 接通电源，启动气压系统，工作压力调至0.4～0.6MPa；排净管道内水份；
2.3 检查油箱油位是否合适，启动液压站，按要求将系统压力（60-80bar）调好；检查管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏；
2.4 松开机壳盖压紧手柄，打开机壳盖，安装翻盖保险装置；
2.5 用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象；检查主轴盖螺栓紧固情况；检查滤布及滤布压条安装情况；
2.6 拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并锁紧；
2.7依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常(试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态)；
2.8 检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
3. 操作：
3.1离心机空载自动运行
将离心机控制系统置于自动档，按启动按钮，运行过程中如有异常现象应予排除。
3.2 离心机手动负荷运行
由于不同的物料其特性有很大差异，如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间、洗涤次数、脱水时间及卸料时间等，在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行，以便掌握物料的特性，对离心机运行参数作相应修改。
开启油泵，接通气源，将离心机控制系统置于手动档，约10分钟后按启动按钮，按物料工艺及离心机工作过程运转，记录各工段时间。
经多次手动负荷运行循环后，将记录数据进行归纳总结，确定一比较合理数据对离心机运行参数进行设置，使离心机在自动运转时按设定的程序运行。
3.3 离心机自动负荷运行
开启油泵，接通气源，将离心机控制系统置于自动档，约10分钟后按启动按钮，离心机按设定程序自动运行，一个循环运行结束自动按设定程序进入下一循环或停机。
注意事项：
1.严禁超速、超负荷运行。
2.离心机运行时严禁开盖。
3.如果出现振动过大或异常噪音，应立即关闭机器，切断电源，检
查原因。
4.日常检查时应检查残余滤饼的稳定性，当残余滤饼掉落时，应打
开门盖手动清理，否则下次运行时振动会很大。
5. 刮料前先确定下游卸料装置是否准备就绪，如接料斗、绞龙。
故障及解决：
山东鲁维制药有限公司
工程设备部。