小麦粉检验原始记录及检验报告
标准粉检验报告 表格 格式
小麦粉出厂检验报告
编号№
产品名称
小 麦 粉
样品数量
kg
产品等级
标 准 粉
抽样基数
t
抽样时间
产品标准代号
GB 1355-1986实验室温度 Nhomakorabea℃
生产班组
检 验 项 目
项目
标准要求
检验结果
合格判定
加工精度
按照实物标准样品
对照检验粉色麸星
灰分（％）
（以干物计）≤1.10
粗细度
全部通过CQ20号筛
留存在CB30号筛
不超过20％。
水分（％）
≤13.5
气味、口味
正常
定量包装
符合国家定量包装计量监督规定要求
检验结论：
改批产品经厂检验室检验结论为：
质检机构盖章：
批准人： 质量检验员：
小麦粉出厂检验报告
邢台县豫东白云面粉厂
测定 粉色、麸星及加工精度 原始记录
年月日
检测结束时间
年月日
样品名称
检测方法
第一法：干样法
检测依据
GB/T 5504-2011
检出限
/
室 温
℃
相对湿度
％
标准溶液
小麦粉加工精度标准样品:特制一等、特制二等、标准粉。
样品处理情况
1.实验步骤：
标准品等级：特制一等、特制二等、标准粉
2.结果表示：
样品编号
特制一等
特制二等
标准粉
检测人： 校核人： 审核人：
测定粉色、麸星及加工精度原始记录
第 页 共 页
样品编号
特制一等
特制二等
标准粉
检测人： 校核人： 审核人：
小麦(硬度指数)检验原始记录
两次测定结果之差不大于 1.5 时，以双试验测定结果的算术平均值作为样品的硬度指数，大于 1.5 时，重新测 定。 项目 小麦硬度指数/ HI 备注 审核： 年 月 日 校核： 年 月 日 检验： 1 2 实测差 双试验结果允许差 ≤1.5 平均值 结果
1
2
配备称量计算系统的仪器，称量后自动计算并打印出结果 未配备称量计算系统的按下列公式计算：
HI 100 m1 100 k1 (12 W ) k2 (25 t ) 25
HI1
HI 2
式中：HI—样品校正至水分 12%，环境温度 25℃时的硬度指数； m1—粉碎后通过筛网的样品质量，g； 系数 1/%， m1﹤10 时，k1=0.8；10﹤m1﹤12.5 时，k1=1.0；m1≥12.5 时，k1=1.6； k2—温度校正系数 1/℃，m1﹤7 时，k2=0.03；7﹤m1﹤10 时，k2=0.07；m1≥10 时，k2=0.12。
小麦（硬度指数）检验原始记录
编号： 检验日期： 样品编号 样品状态 检验地点 检验方法 主要仪器 GB/T 21304—2007 规格型号 精度 仪器编号 温度℃ 环境条件 湿度%RH 检验依据 GB 1351—2009 年 月 日 样品数量 共 页 第 页
项目 小麦试样质量， g 粉碎后通过筛网的样品质量，m1/g 样品水分，W/%
小麦粉出厂检验报告及原始记录
小麦粉出厂检验报告及原始记录一、出厂检验报告报告编号：FW2024-001检验日期：2024年1月10日送样人：XX食品有限公司检验项目：小麦粉一、外观和质感：小麦粉外观呈细腻粉末状，无明显凝块和颗粒，色泽均匀，质地细腻。
二、湿度：取样重量：100g烘箱干燥前重量：100.5g烘箱干燥后重量：99.8g湿度计算公式：湿度（%）=（干燥前重量-干燥后重量）/干燥前重量×100%湿度=（100.5g-99.8g）/100.5g×100%=0.7%三、筋度：方法：按标准方法进行强筋粉筋度测试。
测试结果：筋度值为90四、面团发酵度：方法：按标准方法进行面团发酵度测试。
测试结果：发酵度为180五、灰分含量：方法：按标准方法测定灰分含量。
测试结果：灰分含量为0.5%六、蛋白质含量：方法：按标准方法测定蛋白质含量。
测试结果：蛋白质含量为12%七、过氧化值：方法：按标准方法测定过氧化值。
测试结果：过氧化值为2.5mEq/kg八、测试结论：根据小麦粉的外观和质感、湿度、筋度、面团发酵度、灰分含量、蛋白质含量、过氧化值等指标测试结果，该批小麦粉符合国家相关标准要求，可以放心使用。
二、原始记录样品信息：样品名称：小麦粉样品编号：FW2024-001样品批次：2024年1月产实验记录：实验日期：2024年1月10日实验人员：XX实验员1.取样准备：1.1从样品中取出100g小麦粉，放入密封袋中。
2.外观和质感测试：2.1打开密封袋，观察小麦粉的外观和质感。
2.2记录外观和质感的测试结果，包括是否有凝块和颗粒，色泽均匀与否，质地细腻与否等。
3.湿度测试：3.1取样100g小麦粉。
3.2将样品放入烘箱中，设置温度为105℃，烘干至恒定质量。
3.3记录烘干前后的样品重量。
3.4根据湿度计算公式计算湿度值。
4.筋度测试：4.1取样10g小麦粉。
4.2按标准方法进行筋度测试。
4.3记录筋度测试结果。
5.面团发酵度测试：5.1取样适量小麦粉。
面粉出厂检验记录
出 厂 检 验 报 告
NO:共 页第 页
产品名称
小麦粉
规格型号
生产日期
质量等级
特制一等
样品数量
代表批量
取样地点
公司成品库
取样人
检验依据
GB1355-86
样品描述
序号
检验项目
计量单位
标准要求
检验结果
单项结论
1
加工精度
/
按实物标准样品对照检验粉色麸星
2
灰份
%பைடு நூலகம்
≤0.70
3
水分
%
≤14.0
1、灰分
(％)
检 验 次 数
实 测 值
1
2
W0-坩埚空重，g
W-试样重，g
W1-坩埚＋灰分重，g
M-试样水分百分率，％
W1－W0
公式：灰分（干基）％＝ ×10000
W（100－M）
计算结果:
报出结果：
2、粗细度
％
检 测 次 数
1
2
W-试样重，g
W1-筛上留存粉重，g
W1
计算公式：留存物％＝ ×100
4
粗细度
%
全部通过CB36号筛，留存在CB42号筛的不超过10.0%
5
气味、口味
%
正常
综
合
结
论
批准： 化验员： 日期： 年 月 日
xxxxxx有限公司
小麦粉检验原始记录
№：共页第页
样品名称
小 麦 粉
样品批号
规格型号
使用仪器及检定证书号
检验环境
标准规定/实际条件
方法标准
项目及判定
面粉测定实验报告
一、实验目的1. 了解面粉的基本性质和成分。
2. 掌握面粉质量检测的基本方法。
3. 通过实验，提高对面粉质量的认识和评价能力。
二、实验原理面粉是由小麦磨制而成的粉末，其主要成分包括淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等。
本实验通过对面粉进行水分、蛋白质、灰分等指标的测定，以评价面粉的质量。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：面粉、蒸馏水、硫酸铜、氢氧化钠、无水硫酸钠、硫酸钡等。
2. 实验仪器：电子天平、分析天平、电热恒温干燥箱、研钵、烧杯、玻璃棒、滴定管、移液管、漏斗等。
四、实验步骤1. 水分测定（1）称取一定量的面粉样品，放入烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀。
（2）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
（3）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（4）计算水分含量：水分含量 = （原始质量 - 干燥后质量）/ 原始质量× 100%。
2. 蛋白质测定（1）称取一定量的面粉样品，放入研钵中，加入适量的蒸馏水，研磨成浆状。
（2）将浆状样品转移到烧杯中，加入适量的硫酸铜溶液，搅拌均匀。
（3）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
（4）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（5）计算蛋白质含量：蛋白质含量 = （干燥后质量 - 原始质量）/ 原始质量× 100%。
3. 灰分测定（1）称取一定量的面粉样品，放入烧杯中，加入适量的蒸馏水，搅拌均匀。
（2）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在550℃下灼烧至恒重。
（3）取出烧杯，冷却至室温，称量干燥后的面粉样品质量。
（4）计算灰分含量：灰分含量 = （干燥后质量 - 原始质量）/ 原始质量× 100%。
4. 脂肪测定（1）称取一定量的面粉样品，放入研钵中，加入适量的蒸馏水，研磨成浆状。
（2）将浆状样品转移到烧杯中，加入适量的氢氧化钠溶液，搅拌均匀。
（3）将烧杯放入电热恒温干燥箱中，在105℃下烘干至恒重。
面粉出厂检验报告
小麦粉出厂检验报告
编号№
产品ห้องสมุดไป่ตู้称
小麦粉
样品数量
kg
产品等级
特制一等粉
抽样基数
t
抽样时间
产品标准代号
GB 1355-1986
实验室温度
℃
生产班组
检验项目
项目
标准要求
检验结果
你很善良，也很努力，你明白“人若志趣不远，心不在焉，虽学五成”，那么请你继续以努力为本，继续追求。学习的时候放下顾虑，聚精会神，提高学习效率，尽量做到最好。合格判定
你喜欢：“失败永远比成功更有吸引力。”也许是你失败太多拿来自嘲自勉，也许你尝到了失败之后的成功更加甘甜。但无论因为哪种情形，在决定命运的时候，希望你是成功者，那么希望你能早日振作起来，让智慧的火花早日闪烁起来。你喜欢“世界上最宽阔的东西是海洋，比海洋更宽阔的是天空，加工精度
英语单元考试有时你能考到90多分，语文考试你能进入中上水平，或许你没有想开去，但老师觉得，只要你想要，就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望，就会付出百分之九十九的努力”请付之行动！按照实物标准样品
对照检验粉色麸星
灰分（％）
（以干物计）≤0.70
粗细度
全部通过CB36号筛
留存在CB42号筛
不超过10％。
水分（％）
13.5±0.5
气味、口味
正常
定量包装
符合国家定量包装计量监督规定要求
检验结论：
改批产品经厂检验室检验结论为：
质检机构盖章：
批准人：质量检验员：
小麦粉出厂检验报告
邢台市桥东振兴面粉厂
小麦粉检验原始记录及检验报告
报出结果%
X1= X2=
X1、X2试样粗细度（%）
X1= X2=
X1= X2=
灰分（干基）含量
GB/T 5505-2008粮油检验灰分测定法
550℃灼烧法
计算：
1#
2#
试样的水分W（%）
1#
坩埚质量+样品质量m1（g）
（灰化后）
2#
坩埚质量m0（g）
平均值%
样品质量m（g）
报出结果%
105℃恒重法
计算：
1#
2#
称量瓶和试样的质量m1(g)
1#
称量瓶和试样干燥后的质量m2(g)
2#
称量瓶的质量m0(g)
平均值%
试样的质量m(g)
报出结果%
粗细度
GB/T 5507-2008粮油检验粉类粗细度测定
计算：
1#
2#
上层筛残留物质量m1(g)
平均值%
X1= X2=
规定筛层上残留物质量之和
m2(g)
标签
食品名称、配料表、净含量、生产单位名称、地址、联系方式、生产日期、保质期、产品标准号、营养成分表、SC编号、贮存条件均符合GB 7718-2011、GB 28050-2011要求
化验员：检验日期：年月日
小麦粉检验报告
产品名称
规格
g /袋
生产
日期
批量
检验依据：
检验
项目
气味口味、加工精度、水分、粗细度、灰分
小麦粉检验原始记录
产品名称
规格
g /袋
生产
日期
批量
检验项目
检验方法
检验结果
气味口味
气味
GB/T 5492-2008粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定
大米、小麦粉原始记录
GB5497-85
皿号
皿重W0(g)
(皿+样重) W1(g)
(烘后皿+样重) W2(g)
水分(%)
平均(%)
杂质
GB5494-85
糠粉
样重W (g)
糠粉重W1(g)
糠粉(%)
平均(%)
矿物质
样重W(g)
矿物质重W1(g)
矿物质(%)
平均(%)
粒数X2
带壳稗粒
样重500(g)
带壳稗粒(粒)
带壳稗粒(粒/kg)
平均(粒/kg)
带壳稻粒
样重500(g)
带壳稻粒(粒)
带壳稻粒(粒/kg)
平均(粒/kg)
碎米
GB5503-85
大碎米
样重(g)
大碎米W1(g)
大碎米(%)
平均(%)
小碎米
样重(g)
小碎米W1(g)
小碎米(%)
平均(%)
不完善粒
GB5494-85
样重W(g)
不完善粒重W1(g)
不完善粒(%)
平均(%)
黄粒米
GB5496-85
样重W(g)
黄粒米重W1(g)
黄粒米(%)
平均(%)
色泽气味
GB5492-85
加工精度
等级
备注
标准溶液浓度(c) mol/L
脂肪酸值(mg/KOH 100g)
平均
气味、口味
GB5492-85
加工精度
等级
备注
大米检验原始记录
丹东市粮食质量监测站第页共页
样品编号
温度
°C
湿度
%RH
测试项目
测试依据
计算公式
小麦检验原始记录
杂质总量=M＋N
%
W1g
%
小样杂质(%)
N=(100-M)×(W3÷W2)
小样质量
W2(g)
小样杂
质质量
W3g
%
W3g
%
矿物质含量(%)
=(100-M)×W4÷W2
小样质量
W2(g)
矿物质
质量
W4g
%
W4g
%
不完善粒(%)
=(100-M)×(W1÷W)
W1=不完善粒质量g
W=试样质量:g
使 用 仪 器
规格型号
精度
设备编号
检定有效期
温度℃
湿度%
电 子 天 平
JD200-3
1mg
DLTQ-01-1
电 子 天 平
SL502N
10mg
DLYQ-01-3
电热干燥箱
1℃
谷物容重器
GHCS-1000
±1.5ml
DLYQ-12-1
检 验 项 目
1
2
检 验 结 果
水分(%)
W1-W2
= ——×100
小 麦 检 验 原 始 记 录第 页共 页
样 品 编 号
检验依据
GB1351-2008
检验日期
样品特征描述
检 验 项 目
检验方法标准
GB/T5490-1985,GB5491-1985,GB/T5492-2008,GB/T5493-2008,GB/T5494-2008,
GB/T5497-1985,GB/T5498-1985.
W1-W0
容 器 编 号
%
容器+样品烘前质量(gቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ W1
001小麦粉检验原始记录
稳定时间min
弱化度BU
吸水率%
稳定时间报出值min
弱化度报出值BU
吸水率报出值%
1
2
九、过氧化苯甲酰 检测方法Q/KMMY1095(定性) 进厂检验频率：抽检
用愈创树脂乙醇滴定液均匀滴在粉样表面（使粉样表面及侧面全部淋满），5分钟之内观察有无明显蓝色斑点出现（正面）：
十、脱氧雪腐镰刀菌烯醇 检测方法：企业标准（半定量）
m1－m2
计算公式：X=×100
m3×（1-w）
检验：复核：
面业有限公司
小麦粉检验原始记录
QA-001 共2页 第 2 页
六、脂肪酸值检测方法：GB/T5510进厂检验频率：5-9月.每批，10-次年4月，每3批两次实验绝对差值≤2mg/100g
测定次数
滴定试样消耗氢氧化钾乙醇滴定液的体积V1. .ml
计算结果X.%
报出值%
1
2
（m1+ m3）－m2
计算公式：X=×100
m1
五、灰分（以干物质计） 检测方法：GB5009.4 第一法（淀粉类食品） 进厂检验频率：每批 两次实验绝对差值≤5%×算数平均值
测定次数
坩埚重m2.g
样重m3.g
灰分+坩埚重m1.g
试样水分含量w.%
计算结果X.%
报出值%
1
2
是否与描述相符：
1.3
气味
具有正常的小麦粉固有的清香味，无霉味、酸味、苦味或其他异味
是否与描述相符：
二、湿面筋含量,面筋指数 测定方法GB/T5506.2 LS/T6102 进厂检验频率：每批两次实验绝对差值≤0.5%
指数70-100之间，双实验允许差不应超过11个单位，指数70以下，双实验允许差不超过15个单位。
小麦粉灰分实验
小麦粉灰分实验
【原创版】
目录
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
4.实验结果与分析
5.实验结论
正文
1.实验目的
小麦粉灰分实验旨在测定小麦粉中的灰分含量，以评估小麦粉的品质和加工效果。
灰分是指小麦粉在高温下烧失后所剩余的无机物质，包括矿物质和某些杂质，对小麦粉的口感、营养价值和加工性能等方面具有重要影响。
2.实验原理
小麦粉灰分实验原理是利用高温燃烧法，将小麦粉中的有机物质燃烧掉，剩余的无机物质即为灰分。
通过称量燃烧前后的质量损失，可以计算出小麦粉中的灰分含量。
3.实验步骤
（1）准备实验仪器：电子天平、坩埚、酒精灯、干燥器等。
（2）称取一定质量的小麦粉，精确至 0.1g，记录质量为 m1。
（3）将小麦粉放入坩埚中，放入干燥器中，将坩埚盖好，放入电子天平上，记录质量为 m2。
（4）将酒精灯点燃，将坩埚放入酒精灯火焰中，均匀加热，直至小
麦粉完全燃烧。
（5）燃烧结束后，待坩埚冷却至室温，称取坩埚质量，记录为 m3。
（6）计算灰分含量：灰分含量（%）=（m1-m3）/m1×100。
4.实验结果与分析
根据实验数据，计算出小麦粉的灰分含量。
如果灰分含量较高，说明小麦粉中的矿物质和杂质较多，可能影响小麦粉的品质和口感；如果灰分含量较低，说明小麦粉中的矿物质和杂质较少，可能具有较高的营养价值和加工性能。
5.实验结论
通过对小麦粉灰分实验的结果分析，可以得出小麦粉的品质和加工效果，为生产和选购小麦粉提供参考依据。
小麦质量检验报告单
发芽粒（%） 黑胚粒（%）
二、理化指标
水分（%）（磨粉）
降落数值（s）
面筋（%）（湿值）
粘度（B.U）
面筋指数
白度
三、BRABENDER 指标
吸水量（%）
延伸性（mm）
形成时间（min）
50mm 处阻力（BU）
稳定时间（min）
最大拉伸阻力（BU）
弱化度（F.U）
拉伸面积（c ㎡）
评价值
表5
编号:
依据标 准 名 称
一、小麦指标
小麦质量检验报告单
送样日期：
年月
日
产地或来源
数
等
量
级
存放地 点
水分(%)
容重
(g/L)ຫໍສະໝຸດ 白硬软 硬 质
白 软 红 硬
红
软
色泽.气 味.口味
总量（%）
有机（%）
矿物质（%）
杂 异种粮（%） 质
筛下物
总量（%）
病斑粒（%）
破碎粒（%） 不 完 未熟粒（%） 善 粒 霉变粒（%）
拉力比数
吹泡指标
P:
L:
P/L:
W:
四、综合评价
检验员：
审核：
面粉检测报告
面粉检测报告
检测单位：XXX检测中心
检测日期：20XX年XX月XX日
检测对象：面粉样品
检测编号：XXX（由检测单位自行填写）
检测标准：GB/T XXXX-20XX《食品安全国家标准面粉》检测项目及结果：
1. 硬度指数：XXX（单位：恩氏度）
2. 筋力：XXX（单位：mm）
3. 泡沫稳定性：XXX（单位：%）
4. 湿面筋含量：XXX（单位：%）
5. 水分含量：XXX（单位：%）
6. 灰分含量：XXX（单位：%）
7. 碱度：XXX（单位：mg/100g）
结论：
根据GB/TXXXX-20XX标准，在上述检测项目中，样品均符合规定的限制要求，能够正常使用和销售。
建议在使用和销售过程中严格遵守卫生法规，确保面粉产品的质量安全。
检测人员：XXX
审核人员：XXX
上述报告经审核属实，特此出具。
成品粮(粗细度)检验原始记录
编号： 检验日期： 样品编号 样品状态 检验地点 检验方法 主要仪器 GB/T 5507—2008 规格型号 精度 设备编号 温度℃ 项目 筛绢规格 试样质量，m/g 上层筛残留物质量，m1/g 规定筛层上残留物质量之和，m2/g 粗细度（X）以残留在规定筛层上的粉类占试样的质量分数表示，按下式计算：
备注 审核：
X1 X2 m1 100 m m2 100 m
年
月
日 样品名称 样品数量 检验依据
共பைடு நூலகம்
页 第
页
环境条件 湿度%RH 2 50.0
1 50.0
X11
X12
X1 X2
X 11 X 12 2 X 21 X 22 2
X 21
X 22
式中：X1、X2—试样粗细度（以质量分数表示） ，% m1—上层筛残留物质量之和，g m2—规定筛层上残留物质量之和，g m—试样质量，g 两次独立测试结果的绝对差值不大于 0.5%。 项目 粗细度/% 1 2 双试验实测差 双试验允许差 ≤0.5 其中，上层筛残留物（X1）后量分数为： （%） 如样品检验项目中无上层筛残留物要求，此项可不填写。 适用小麦粉、高筋小麦粉、底筋小麦粉、莜麦粉、玉米粉、面条用小麦粉、饺子用小麦粉、面包用 小麦粉、馒头用小麦粉、发酵饼干用小麦粉、糕点用小麦粉、酥性饼干用小麦粉、小麦颗粒粉、 （杂 粮米粉、杂豆粉） 、蛋糕用小麦粉、小麦胚（胚片、胚粉） 、玉米粉、玉米糁。 年 月 日 校核： 年 月 日 检验： 平均值 结果
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产品名称
规格g/袋
生产 日期
批量
检验项目
检验方法
检验结果
气味口味
气味
GB/T 5492-2008粮油检验粮食、油料的
色泽、气味、口味鉴定
口味
加工精度
GB/T 5504-2011粮油
检验小麦粉加工精 度检验
按实际标样对照 检验粉色麸星
净含量kg
平均值=
水分W
GB 5497-1985粮食、油料检验水分测定法
105C恒重法
计算：-mL^x100
m-恥
1#
2#
称量瓶和试样的质量m*g）
1#
称量瓶和试样干燥后的质量m2（g）
2#
称量瓶的质量m°（g）
平均值%
试样的质量m（g）
报出结果%
粗细度
GB/T 5507-2008粮油检验粉类粗细度
测定
计算：凹"00
m
x2-m2"00
m
1#
2#
上层筛残留物质量mi（g）
条件均符合GB 7718-2011、GB 28050-2011要求
检验结论
该批产品按标准检验，标准要求。
日期：年 月日
批准:
化验员:
1#
坩埚质量+样品质量mi（g） （灰化后）
2#
坩埚质量m0（g）
平均值%
样品质量m（g）
报出结果%
标签
食品名称、配料表、净含量、生产单位名称、地 址、联系方式、生产日期、保质期、产品标准号、 营养成分表、SC编号、贮存条件均符合GB
7718-2011、GB 28050-2011要求
小麦粉检验报告
产品名称
平均值%
X1=X2=
规定筛层上残留物质量之和
m2（g）
试样的质量m（g）
报出结果%
X1=X2=
Xi、X2试样粗细度（%）
X1=X2=
X1=X2=
灰分（干基）含量
GB/T 5505-2008粮油检验灰分测定法
550C灼烧法
计算：
m1-m0
1——0—工10000m“100—W)1#2#试样的水分W（%）
规格
住生产
g/袋日期批量
检验依据：
检验 项目
气味口味、加工精度、水分、粗细度、灰分
序号
检验项目
标准要求
检验
结果
单项 结论
1
气味口味
气味
正常
口味
正常
2
加工精度
3
水分，%
<14.5
4
粗细度，%
全部通过筛，留存w15%
5
灰分（干基），%
<1.40
6
净含量，kg
7
标签
食品名称、配料表、净含量、生产单位名
称、地址、联系方式、生产日期、保质期、 产品标准号、营养成分表、SC编号、贮存