车间设备操作及维护管理制度
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单柱校正压装液压机操作及维护管理制度
1.不了解机器结构、性能和操作规程者不允许擅自开动机器。
2.严格遵守压力机规定压力和行程范围进行操作,严禁超压、超程
使用。(注:设备公称压力为2000KN,压头行程为500mm,液体最大工作压力为25MP。)
3.机器在使用过程中,不应进行检修和调整模具,严禁用手抚摸运
动部分或将手放入运动空间。
4.当机器发生漏油或其他异常(如动作不可靠、噪音大、震动等)
应停车分析原因,设法排除,分析不出原因或无法修复的设备要及时向设备管理人员汇报,并停止使用设备,不得将设备带病投入生产。
5.在使用设备时不许超载活加压偏心载荷使用。
6.最大集中载荷,其接触面积应不小于500*580mm,否则应用垫
板过渡。
7.每周检查一次设备的电气控制部分并进行清理除灰,保证设备的
电气部分控制灵活,接地可靠。
8.给设备注入的工作用油推荐采用YB-N46液压油,严禁私自注入
其他标号液压油。
9.在注入液压油时,应经过严格的过滤后才允许注入油箱,油箱内
注油不得低于油标。严禁将含有杂质的废油注入设备。
10.每月用煤油清洗一次滤油器,每年更换一次工作液压油。
11.每半年检查、校正一次压力表。
12.没星期检查一次各部分密封件性能是否良好,发现问题及时排
除或报告。
13.机器较长时间停用时,要将个加工表面擦洗干净并涂防锈油。
摇臂钻床操作及维护管理制度
1.机床在使用过程中,应按说明书的各项规定进行润滑,每星期清
洗一次滤油网,保持油液的清洁。
2.摇臂和立柱的导轨,应经常保持清洁,根据需要经常注油(每星
期至少一次),保持有油,以免研伤。
3.要保持工作台、底座上的清洁,及时将铁屑清理干净,清理铁屑
时勿用手直接抓取,以免伤手。
4.冷却液每个月更换一次,保持清洁,每天要对冷却液中沉积在冷
却箱入口处的铁屑等杂质进行清理。
5.主轴锥孔在装入刀具前擦拭干净。
6.电控箱必须保持清洁,,每星期要对电控箱进行除灰并清理赃物
和油垢等,灰尘的清除可以用压缩空气吹除。线圈不许用煤油、汽油等清洗。电器元件的所有触头应仔细清除上面的污垢,磨损
触头的必须更换新建,不允许接触器上有油,烧损或氧化的触电,应用细锉刀轻轻恢复。
7.每年要对电动机的轴承进行检查和清理,损坏的轴承要及时更换,
电机轴承使用含动物油钙皂及矿物油的润滑脂。
8.要严格按照润滑表中的要求对设备进行定期保养。(后附润滑表)
10立柱润滑
L-AN32经常保持有油
泵油池
干燥炉操作及维护管理制度
1.在使用前要注意温度传感器分度号与仪表分度号是否一致。
2.每周检查一次风机:电动机温度是否过高;是否不能启动;机座
是否带电;转速是否正常;电机是否过热甚至冒烟;绝缘是否符合要求。
3.每个月要检查一次电线压紧螺丝是否脱落。
4.每个月要对干燥炉小车的减速箱进行检查检查,并更换齿轮油。
5. 每次使用时要清理底部残留物,因烘箱底部留有残留物时,严重
时通过加热容易燃烧,从而引起爆炸危险。
6. 在每次使用烘箱前要对时空和温控系统进行检查,因为烘箱在没
有时间和温度控制时,连续加热,温度过高严重的情况下也会引起燃烧,造成危险。
7. 设备在使用后如有迁移时,要严格按照原接线方法接线,严禁私
自更改线路。
电动托盘搬运车操作及维护管理制度 1. 车辆在使用中,要求定人,定车,定期保养,严格按操作规程驾驶,按规定维护保养车辆,严禁无证驾驶,严禁超载运行。在规定的场所内使用。
2.开车前必须全面检查车辆,检查各连接件,紧固件和轮胎气压是
否良好,每个月对车辆进行加油和保养。严禁带故障行驶。
3.车辆启动时,必须完全松开手制动驻车装置,脚踏加速器要缓慢踩
下启动,不要使车辆突然启动,尽量避免紧急制动和急速转弯,停车时要尽量避免强行搬动方向盘,以免方向盘松动。
4.车辆在正常运行中,注意观察蓄电池电压,电压低于42 伏,活
低至到最后一格时,应停止使用,并立即给电瓶进行充电,充电结束后要及时清洁蓄电池顶面。
5.每月定期检查蓄电池的本体及外部零件和电解液液面高度。油漆
是蓄电池的顶面,应用湿布或水进行清洁,并经常保持干燥。如蓄电池的电解液面低于下限,应立即给蓄电池补充蒸馏水,将液面加到合适的位置,如果充足电后电解液的比重低于1.28 克
/cm3 时就要补充电解液。
6.每周检查蓄电池的接线端子是否牢固,防止松动打火烧损接线端
子,电池极性端子的表面可涂上一些黄油,乙方端子腐蚀。电池盖子应紧固妥当,防止水、沙子、灰尘进入蓄电池内。
7.车辆不用时要停放在车间内,严禁长期停放在露天日晒雨淋。
8.如果车辆长期停车不用,必须对车辆进行一次全面保养,并对蓄
电池进行完全充电。夏季每月补充充电一次,冬季每两个月充电一次。充电前开动15-20分钟。
电瓶车操作及维护管理制度
1.经常使用适当的润滑油润滑各个部位,润滑部位、周期及注
油方法按照润滑表规定执行。
2.每月检查一次油封,特别注意电机端盖的油封,防止漏油进
入电机。
3.每星期检查一次所有的连接件保证连接件的紧固力保持不变,
并根据磨损程度进行调节。
4.每个月检查一次减速箱中齿轮,轴承及磨损零件的运转声音、
发热情况。如发现不良噪音及温升高等现象,应及时找出原
因,给予修复。
5. 经常保持制动的灵敏性,制动鼓与制动带间的间隙约为2毫
米,而且应该均匀接触,抱紧时接触弧长不应少于止动带总
长的75%,制动带磨损过多时应立即更换,应保持不使油侵入制动带的工作表面。
6. 每次开车前要检查转向操纵杆,如发现操作杆欠灵活,应调
整转向机构及各连接处间隙,转向盘的空转量不应超过30度。
在停车时要避免搬弄转向盘以免松动。
7.在使用前要检查板簧有无断损现象,如发现损坏应立即处理。
负载不可超重,板簧胶垫与车架垫铁不应接触。
8.每个月检查一次电气系统,保证电气系统维持正常状态,所