IATF16949:2016职能分配表

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IATF16949-2016标准层次结构表

IATF16949-2016标准层次结构表
8.5生产和报务提 8.5.1生产和服务提 8.5.1.1控制计划 8.5.1.2标准作业-操作指导书和 8.5.1.3作业准备验 8.5.1.4停机后的验 8.5.1.5全面生产维 8.5.1.6生产工装和生产\试验 8.5.1.7生产计划 8.5.2标识和可追溯 8.5.2.1标识和可追 8.5.3顾客或外部供 8.5.4防护 8.5.5交付后的活动 8.5.5.1服务信息反 8.5.5.2与顾客的报 8.5.6更改控制 8.5.6.1更改控制-8.5.6.1.1应急过程
10.1总则 10.2不合格和纠正 10.3持续改进
8.2.1顾客沟通 8.2.1.1顾客沟通-8.2.1.1顾客沟通--
8.2.2产品和服务的要求的确定
8.2.2.1产品和服务的要求的确
8.2.3产品和服务的确定评审 8.2.3.1组织应确保其有能力向顾客
8.2.3.1.1产品和服 8.2.3.1.2顾客指定 8.2.3.1.3组织制造
8.2.3.2适用时,组织应保评审强结果,及产品和
8.6产品和服务的 8.6.1产品和报务的放 8.6.2产品全尺寸检 8.6.3外观项目 8.6.4外部提供服务和产品 8.6.5法律法规符合 8.6.6接收准则
8.7不合格输出的
8.7不合格输出的
8.7.1组织应确保对不符合要求的输出进行识别和控制,以防止其非 8.7.1.1顾客特许 8.7.1.2不合格品控制-顾 8.7.1.3可疑产品的控 8.7.1.4返工产品的控 8.7.1.5顾客通知 8.7.1.6不合格品的处
8.4.2控制类型和程 8.4.2.1控制类型和程序8.4.2.2法律和法规 8.4.2.3供应商质量管理 8.4.2.3.1产品嵌入 8.4.2.4供应商监测 8.4.2.4.1二方审核 8.4.2.5供应商开发 8.4.2.5.1供应商质量管理 8.4.2.5.2供应商绩效

IATF16949-2016版全套质量手册及表格

IATF16949-2016版全套质量手册及表格

IATF16949-2016版全套质量手册及表格4.组织环境4.1了解组织及环境4.2了解相关方的需求和期望目 录章 节标 题 识别的过程 页码封面 0 目录 1-7 前言 8 颁布令 9 质量方针 10 企业概况11 1. 管理原则 11 2. 范围与应用 12 3. 引用标准、术语和定义12-13 14 14144.2.1了解相关方的需求和期望 - 补充144.3确定质量管理体系范围14 4.3.1确定质量管理体系范围 - 补充144.3.2顾客特殊要求 144.4质量管理体系及其过程14-16 4.4.1组织应按标准建立、实施、保持和改进管理体系164.4.1.1产品和过程一致性174.4.1.1.1产品安全 174.4.1.2外包过程 174.4.2必要时 175.领导作用185.1领导作用和承诺M1 领导作用18 5.1.1总则185.1.1.1 企业责任185.1.1.2 过程效率185.1.1.3 过程所有者185.1.2 以顾客为关注焦点185.2 方针185.2.1 质量方针的制定185.2.2 质量方针的沟通18M1领导作用5.3 组织的角色、职责、和权限185.3.1 组织的角色、职责和权限- 补充185.3.2 产品要求符合性和纠正措施186. 策划18-196.1 应对风险和机遇的措施18-196.1.1 确定需处理的风险和机会18-196.1.2 策划和处理方案18-196.1.2.1 风险分析18-196.1.2.2 应急计划18-19M2 策划6.2 质量目标及其实现的策划18-196.2.1 质量目标18-196.2.2 策划和实施18-196.2.2.1 质量目标及其实现的策划的- 补充18-196.3 变更的策划18-1919 7. 支持7.1 资源197.1.1 总则197.1.2 人员197.1.3 基础设施S1 基础设施管理19-207.1.3.1 工厂、设施和设备计划19-207.1.4 过程和运行的环境207.1.4.1 过程运行环境- 补充207.1.5 监视和测量资源20-227.1.5.1 总则20-22S2 监视和测量资源管7.1.5.1.1 测量系统分析20-22理7.1.5.2 测量溯源20-227.1.5.2.1 校准/ 验证记录20-2220-227.1.5.3 实验室要求S2 监视和测量资源管7.1.5.3.1 内部实验室20-22理7.1.5.3.2 外部实验室20-227.1.6 组织的知识20-22 7.2 能力22-2322-237.2.1 培训22-237.2.1.1 在职培训S3 人力资源管理7.3 意识22-237.3.1 意识- 补充22-237.3.2 员工激励授权22-23 7.4 沟通23 7.5 形成文件的信息237.5.1 总则237.5.1.1 质量管理体系文件237.5.1.2 质量手册S4 文件记录管理237.5.2 创建与更新24247.5.3 形成文件的信息控制7.5.3.2.1 记录的保存247.5.3.2.2 工程规范248. 运行258.1 运行策划和控制258.2 产品和服务的要求258.2.1 顾客沟通25C1 市场营销8.2.1.1 顾客沟通 - 补充258.2.1.2 顾客沟通 - 培训2525-268.2.2 产品和服务要求的确定C2 报价及项目确定8.2.2.1 产品和服务要求的确定- 补充25-268.2.3 产品和服务要求的评审26-27C3 订单管理8.2.4 产品和服务要求的更改26-278.3 产品和服务的设计和开发C4 过程设计和开发27-288.3.1 总则27-288.3.2 设计开发的策划27-288.3.2.1 多方论证方法27-288.3.2.2 设计开发策划- 培训27-288.3.2.3 产品设计技能27-288.3.3 设计开发的输入27-2827-288.3.3.2 制造过程设计输入C4 过程设计和开发8.3.3.3 特殊特性27-288.3.4 设计开发的控制27-288.3.4.1 监测27-288.3.4.2 设计开发确认27-288.3.4.3 样件计划27-288.3.4.4 产品批准过程27-288.3.5 设计和开发的输出27-288.5.1.3 作业准备验证 8.5.1.4 停机后验证8.5.1.5全面生产维护S6 设备管理8.3.5.2 制造过程的设计输出 27-28 8.3.6设计开发的更改27-28 8.4外部提供过程、产品和服务的控制28-29 8.4.1 总则 28-29 8.4.1.1总则 - 补充28-29 8.4.1.2 供应商选择过程28-298.4.1.3 顾客提定的供货来源 28-29 8.4.2 控制类型和程序 28-29 8.4.2.1 控制类型和程序 - 补充 S5 采购控制28-298.4.2.2 法律法规要求 28-29 8.4.2.3 供应商质量管理体系要求28-29 8.4.2.3.1 产品嵌入式软件 28-29 8.4.2.4 供应商监测 28-29 8.4.2.4.1 二方审核 28-29 8.2.4.5 供应商开发28-29 8.2.4.5.1 供应商质量管理体系开发28-29 8.4.2.5.2 供应商绩效开发 28-29 8.4.3 外部供方信息 S5 采购控制28-29 8.4.3.1外部供方信息 - 补充 28-29 8.5生产和服务的提供30-318.5.1生产和服务提供的控制30-318.5.1.1 控制计划30-31C5 产品制造8.5.1.2标准作业 - 操作作业指导书和可视化标准30-31 30-3130-31318.5.1. 6 生产工装和生产、试验检验工装和设备的管理S7 工装管理31-328.5.1.7 生产计划328.5.2 标识和可追溯性C5 产品制造328.5.3 顾客或外部供方的财产328.5.4 防护S8 产品防护32-338.5.5 交付后活动33C6 产品交付8.5.5.1 服务信息反馈34-35C7 顾客反馈处理8.5.5.2 与顾客的服务协议34--358.5.6 更改控制358.5.6.1 更改控制 - 补充358.5.6.1.1 应急过程控制35 8.6 产品和服务的放行35-368.6.1 产品和服务放行- 补充35-368.6.2 全尺寸和功能试验35-368.6.3 外观项目35-36S9 产品和服务的放行8.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接收35-368.6.5 法律法规的符合性35-368.6.6 接收准则35-36 8.7 不合格输出的控制36-378.7.1 总则36-378.7.1.1 顾客特许36-378.7.1.2 不合格控制- 顾客规定的过程S10 不合格品控制36-378.7.1.3 可疑产品的控制36-378.7.1.4 返工产品的控制36-378.7.1.5 顾客通知36-378.7.1.6 不合格品的处置36-378.7.2 组织应保留形成文件的信息36-379. 绩效评价379.1 监视、测量分析和评价379.1.1 总则379.1.1.1 制造过程的监视和测量379.1.1.2 统计工具的识别379.1.1.3 基础统计概念知识379.1.2 顾客满意37-38S11 顾客满意度测量9.1.2.1 顾客满意 - 补充37-389.1.3 分析和评价38-39M3 分析和评价9.1.3.1 优先级38-399.2 内部审核399.2.2.1 内部审核方案399.2.2.2 质量管理体系审核39M4 内部审核9.2.2.3 制造过程审核399.2.2.4 产品审核399.2.2.5 内部审核员资格399.3 管理评审409.3.1 总则409.3.1.1 质量管理体系绩效40M5 管理评审9.3.2 评审的输入409.3.2.1 管理评审输入- 补充409.3.3 评审的输出409.3.3.1 评审输出 - 补充M5 管理评审4010 改进41M6改进10.1 总则4110.2 不合格和纠正措施4110.2.1 处理4110.2.2 证据信息4110.2.3 问题的解决4110.2.4 防错4110.2.5 保修管理4110.2.5.1 顾客投诉及现场失效测试分析4110.2.6 预防措施41 10.3 持续改进4110.3.1 组织的持续改进4111.0 附件11.1 顾客特殊要求4211.2 组织架构图4311.3 质量负责人任命书4411.4 职能分配表4511.5标准条款及相关联的47程序文件11.6 过程绩效表48 11.7 过程关系图49 11.8 质量体系保证图50前言本质量手册依据IATF16949:2016 编制,本手册发布日期即为生效日期,按生效日期开始执行。

IATF16949各部门工作内容登记表

IATF16949各部门工作内容登记表
2 产品审核人员的资格要列入内审员资质矩阵表
3 首件/末件记录
4 每月汇总TOP3不良做分析报告(要8D格式) 5 供应商体系评审表要全部更改成过程审核的形式(老师提供范本) 6 制定《FM0712-22 供方审核计划》及实施记录 7 供应商体系开发计划表 8 供应商(辅导)计划书(要写明辅导原因及辅导计划日期) 9 供应商(辅导)记录 10 主材要做材料的《产品审核记录》 11 可追塑性计划作业指导书+可追塑性计划表 12 目标指标汇总表及分析记录 13 内部审核,管理评审
工程部
工程部
3 依ZP-WI-036 设备预见性保养规定制定"FM-ZPWI036-01 预见性保养清 单"
4 所有生产汽车产品用到的设备都要制定"FM06-02-28 TPM规范" 5 设备设施及流程策划评估报告(2018年及2019年各1份)
工程部 工程部 工程部
工艺工程部
1 返工岗位要有返工SOP 2 工艺流程图(必须确保与实际操作的一致性) 3 作业文件SOP,特殊特性及过程特性、安全特性等符合要在SOP中体现 4 产品的PFMEA
行政人事部 生产部
4 所有的人员岗位说明书及部门职责中要体现IATF16949五大工具(APQP 行政人事部 、FMEA、SPC、MSA、PPAP)的能力要求。
5 员工满意度需要对不满意的项目进行分析改善,要求一定要书面文件供“ 行政人事部 总经理”签字。
已完成 已完成
已完成
采购部
负责人
1 供应商调查表专用的格式
FM NO:FM0601-04 REV:B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
IATF16949工作内容明细 市场部
1 客户满意度调查结果及整改报告 2 汽车客户的弱项分析报告 4 市场调研/展会总结等等 订单 1 合同评审要增加“汽车产品”的标示 2 合同要加入对“法律法规”的评审要求(如ROHS、REACH)

IATF169492016质量管理体系过程识别及职责关系矩阵表

IATF169492016质量管理体系过程识别及职责关系矩阵表

第1页 共6页8.4.2外部供方提供的过程、产品和服务控制的类型和程度8.4.2.1控制类型和程度-补充8.4.2.2法律和法规要求8.4.2.3 供应商质量管理体系要求8.4.2.3.1产品嵌入式软件8.4.2.4 供应商监督8.4.2.4.1供方监视二方审核过程8.4.2.5供应商开发8.4.2.5.1 供应商质量管理体系开发8.4.2.5.2 供应商绩效开发8.4.3. 外部供方的信息《供应商管理程序》/物料2.供方交付记录3.供方选择、评价记录4.合格供方名录5.供方考核记录6.进货检验报告2.请购单3.采购信息4.采购计划5.安全库存标准6.供应商现场评价/体系证书7.采购产品检验规范8.供方各项环保协议第2页 共6页8.5.4 产品防护8.5.4.1防护-补充÷库存周转率《产品防护管理程序》4、防护好的产品;5、优化的库存系统;6、库存材料/产品周期检查表。

4.法律法规要求5.储存场地要求6.搬运要求7.运输要求第3页 共6页第4页 共6页8. 5.1.3作业准备验证8.5.1.4停机后的验证8.5.1.7生产计划100%《生产管理程序》《委外加工单管理程序》的合格产品;2.产品入库申请单3.产品出货申请单4.产品库存标准;5.顾客的安全库存要求。

6.生产调整计划通知单程第5页 共6页IATF 16949:2016要求建立质量管理体系的运行时间,各机机构要求有3个月或6个月两种,但大部分要求6个月。

企业在申请IATF 16949:2016认证时,必须向机构提交以下资料:A、质量手册B、最近12个月内部质量审核和管理评审策划及其结果C、认可的内部审核员名单D、顾客特殊要求清单IATF 16949:2016要求申请企业至少有12个月的质量管理体系运行历史,监控有关顾客认为组织是否满足了顾客要求感受的信息、持续评价实现过程的业绩与制造过程的业绩以证实产品质量和过程效率。

第6页 共6页。

IATF16949-2016质量管理手册

IATF16949-2016质量管理手册

IATF16949-2016质量管理手册CHENG XXXXXXX 有限公司JIE文件编号版次QM-130********管理手册C/0 页码1/53浙江省台州市X X X X X X X 有限司质量手册(ISO9001:2015标准的补充IATF16949:2016)文件编号:QM-01版本:A/0编制:审核:批准:分发号:持有部门:控制状态:发布日期:2016 年11 月12 日实施日期:2017 年03 月15 日XXXX 有限公司0 目录1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 组织的背景4.1 理解组织及其背景4.2 理解相关方的需求和期望4.3 质量管理体系范围的确定4.4 质量管理体系5 领导作用5.1 领导作用和承诺5.2 质量方针5.3 组织的作用、职责和权限6 策划6.1 风险和机遇的应对措施6.2 质量目标及其实施的策划6.3 变更的策划7 支持7.1 资源7.2 能力7.3 意识7.4 沟通7.5 形成文件的信息8 运行8.1 运行的策划和控制8.2 市场需求的确定和顾客沟通8.3 运行策划过程8.4 外部供应产品和服务的控制8.5 产品和服务开发8.6 产品生产和服务提供8.7 产品和服务放行8.8 不合格产品和服务9 绩效评价9.1 监视、测量、分析和评价9.2 内部审核9.3 管理评审10 持续改进10.1 不符合和纠正措施10.2 改进1 范围企业依据 ISO9001:2015 标准的补充 IATF16949:2016 汽车用标准要求,建立并保持汽车用产品质量管理体系且制定质量方针和目 标。

运用过程方法及各过程的输入、输出、管理职责、工作要求、绩效考核,并使其文件化。

通过对质量管理体系全过程的管理,遵 守法律法规和其他相关要求,以证实本公司具有不断提高顾客满意度和持续改进质量管理体系及产品质量水平的能力。

2 规范性引用文件ISO9000:2015 质量管理体系体系标准 IATF16949:2016 汽车质量管理体系标准、 3 术语和定义本标准采用 ISO9000:2015 中所确立的术语和定义。

2.IATF16949体系职责详细分解表-1212

2.IATF16949体系职责详细分解表-1212

收集工艺更改、设备维修、设备 收集产品加工、外协加工 负责收集顾客抱怨及质量 对质量成本进行核算,
能力测定等信息,并传递给体系 情况信息,并传递给体系 能力(分供方)信息,并 并传递给体系策划组。
策划组。
策划组。
传递给体系策划组。
提供部门业绩及业务计划目标现 提供部门业绩及业务计划 1.提供部门业绩及业务计 提供公司及部门业绩及
6.制定供方评分标准及贯 1. 提供满足所需的设备 标计划。 、2.工对装作业准备进行验证
3. 按计划对设备进行维 护4. 制定关键设备件计划
1) 对工模夹具进行验证(包 括2) 检修设、备维状修态后标)识;;
3) 制定设备保养计划;
4) 对设备、工模夹具进行编 号、登记并保存所有设备技术资 负责过程产品追溯号的登

负责顾客提供产品的登记 1.负责顾客提供产品的
、贮存、防护,每月进行 交2.付当。发生丢失、损坏负 负责产品包装设计和产品包装要 1检) 查。按规定提供符合要求 责1) 向顾负客责报产告品交付;
求规定。
的贮存环境;
2) 严格仓库物资发放管 2) 保管产品交付记录
理规定(帐、卡、物三一 。
致)领料凭单、交付有记
8.3 8.4
参与质量体系活动进行测量和监控。 1) 制定检验规程和验收标 (贯标计划、业务计划、质量目标等) 准;
监视和测量控制程 序
2) 负责原材料、生产过程 、最终产品检验和试验并保 管检验记录; 3) 对紧急放行的原材料、 产品进行标识。
不合格品控制程序
定量分析不合格品,制定优先减少计划 对不合格产品进行判定并会
1.负责产品设计开发策划 2.确定项目小组成员职责 3.确定项目小组相互接口及信息 传4.制递定系设位计任务书

IATF16949-2016全套管理规范 QD8.5.1-2016生产和服务提供控制规范

IATF16949-2016全套管理规范 QD8.5.1-2016生产和服务提供控制规范

1.目的对生产和服务提供过程有关环节和因素进行有效控制,确保产品满足顾客的需求和期望。

2.范围适用于生产和服务提供过程的策划、确认、控制、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护等环节有效控制。

3.定义特殊过程:当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证,对这些过程实现所策划结果的能力进行确认和定期确认。

4. 职责4.1 生产部:负责进行生产和服务提供过程控制,对实现产品符合性所需的工作环境进行控制;负责产品标识及可追溯性控制。

依据最低库存量和市场部的订单下达生产任务。

4.2 工程部:负责编制相应的工艺规程或作业指导书。

4.3 营销部:负责产品交付和客户服务,负责产品交付及售后的技术支持服务。

4.4 品管部:负责产品的验证及管理。

5.作业程序5.1生产和服务提供过程策划5.1.1生产部接到研发部门及相关部门给出的充足资源后实施,以确保生产和服务提供过程在受控状态下进行。

5.1.2受控条件应包括:a.获得表述产品、提供服务或执行活动特性,及要达到的结果的文件:包括有关技术文件、图纸、产品标准、作业指导书等;b.配置并使用适宜的监视和测量资源;c.在适当阶段进行监视和测量,以验证过程或输出的控制准则及产品和服务的接收准则已得到满足;d.使用适宜的设备和工作环境;e.指派胜任的人员,包括所要求的资格;f.特殊过程的确认和再确认;g.实施防止人为错误的措施-(过程防错一览表);h.实施产品和服务的放行、交付和交付后活动。

5.1.3 生产准备a.生产部根据市场部提供的顾客订货单,考虑库存情况,结合公司生产能力,当工厂产能可以满足市场需求时,在本厂加工生产。

当工厂生产能力无法满足市场需求时,根据实际情况增加外协厂进行委外加工作业。

根据分析情况制订相应的《生产计划单》并由生管副总审核,常务副总批准后实施。

b.生产排程可随采购、生产、销售等情况的变化而变更;c.生产车间根据《生产计划单》安排生产,生管部定期追踪统计生产进度。

IATF16949:2016职能分配表

IATF16949:2016职能分配表

0.8 质量管理体系职责分配表及★:主管部门;△:强相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);空白:相关部门部门职责分配总经理管理者代表行政综合部研发部质量部生产运营部市场部采购部财务部物流部IATF16949标准要求0.3 过程方法★△△△△△△△△△0.3.1 总则★△△△△△△△△△4. 公司的环境4.1 理解组织及背景环境★△△△△△△△△△4.2理解相关方的需求和期望★△△△△△△△△△4.2.1理解相关方的需求和期望-补充★△△△△△△△△△4.3 确定质量管理体系范围★△△△△△△△△△4.3.1 确定质量管理体系范围-补充★△△△△△△△△△4.3.2 顾客特殊要求★△△△△△△△△△4.4 质量管理体系及其过程★△△△△△△△△△4.4.1 原文无标题★△△△△△△△△△4.4.1.1 产品和过程符合性★△△△△△△△△△4.4.1.2产品安全★△△△△△△△△△4.4.2组织应根据其需要,从事以下工作★△△△△△△△△△5 领导作用5.1 领导作用和承诺★△△△△△△△△△5.1.1 总则★△△△△△△△△△5.1.1.1 企业责任★△△△△△△△△△5.1.1.2 过程有效性和效率★△△△△△△△△△5.1.1.3 过程所有者★△△△△△△△△△5.1.2 以顾客为关注焦点★△△△△△△△△△5.2 方针★△△△△△△△△△5.2.1 质量方针的制定★△△△△△△△△△5.2.2 质量方针的沟通★△△△△△△△△△5.3组织的作用、职责、和权限★△△△△△△△△△5.3.1组织的作用、职责和权限-补充★△△△△△△△△△5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限★△△△△△△△△△6策划部门职责分配总经理管理者代表行政综合部研发部质量部生产运营部市场部采购部财务部物流部IATF16949标准要求6.1应对风险和机遇的措施★△△△△△△△△△6.1.1 策划质量体系★△△△△△△△△△6.1.2 策划和处理方案★△△△△△△△△△6.1.2.1风险分析★△△△△△△△△△6.1.2.2 预防措施★△△△△△△△△△6.1.2.3应急计划★△△△△△△△△△6.2质量目标及其实现的策划★△△△△△△△△△6.2.1 质量目标★△△△△△△△△△6.2.2策划和实施★△△△△△△△△△6.2.2.1 质量目标及其实现的策划的-补充★△△△△△△△△△6.3 变更的策划★△△△△△△△△△7支持★△△△△△△△△△7.1资源★△△△△△△△△△7.1.1 总则★△△△△△△△△△7.1.2 人员△△★△△△△△△△7.1.3 基础设施△△△△△★△△△△7.1.3.1 工厂、设施和设备计划△△△△△★△△△△7.1.4 过程和操作的环境△△△△△★△△△△7.1.4.1 过程操作环境-补充△△△△△★△△△△7.1.5 监视和测量资源△△△△★△△△△△7.1.5.1 总则△△△△△△△△△△7.1.5.1.1 测量系统分析△△△△★△△△△△7.1.5.2 测量溯源△△△△★△△△△△7.1.5.2.1 校准/验证记录△△△△★△△△△△7.1.5.3 实验室要求△△△△★△△△△△7.1.5.3.1 内部实验室△△△△★△△△△△7.1.5.3.2 外部实验室△△△△★△△△△△7.1.6 组织的知识△△★△△△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求7.2 能力-补充△△★△△△△△△△7.2.1 培训△△★△△△△△△△7.2.2 在职培训△△★△△△△△△△7.2.3 内部审核员能力△△★△△△△△△△7.2.4 第二方审核员能力△△★△△△△△△△7.3 意识△△★△△△△△△△7.3.1 意识-补充△△★△△△△△△△7.3.2 员工激励授权△△★△△△△△△△7.4 沟通△△★△△△△△△△7.5 形成文件的信息△△★△△△△△△△7.5.1 总则△△★△△△△△△7.5.1.1 质量管理体系文件△△△★△△△△△△7.5.1.2 质量手册△△△★△△△△△△7.5.2 编制与更新△△△★△△△△△△7.5.3 形成文件的信息控制△△△★△△△△△△7.5.3.1控制质量体系和本标准所要求的形成文件信息△△△★△△△△△△7.5.3.2为控制形成文件的信息,适用时组织应关注的活动△△△★△△△△△△7.5.3.2.1 记录的保存△△△★△△△△△△7.5.3.2.2 工程规范△△△★△△△△△△8 运行8.1 运行策划和控制△△△△△★△△△△8.1.1 运行策划和控制-补充△△△△△★△△△△8.1.1.2 保密△△△△△△★△△△8.2 产品和服务的要求△△△△△△★△△△8.2.1 顾客沟通△△△△△△★△△△8.2.1.1 顾客沟通-补充△△△△△△★△△△8.2.1.2 顾客沟通-培训△△△△△△★△△△8.2.2 产品和服务要求的确定△△△△△△★△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求8.2.2.1 产品和服务要求的确定-补充△△△△△△★△△△8.2.3 产品和服务要求的评审△△△△△△★△△△8.2.3.1提供产品与服务组织应审查事项△△△△△△★△△△8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充△△△△△△★△△△8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性△△△△△△★△△△8.2.3.1.3 组织制造可行性△△△△△△★△△△8.2.3. 2 组织奕保存下列文件化信息△△△△△△★△△△8.2.4 产品和服务要求的更改△△△△△△★△△△8.3 产品和服务的设计和开发△△△★△△△△△△8.3.1 总则△△△★△△△△△△8.3.1.1产品和服务的设计和开发补充△△△★△△△△△△8.3.2 设计开发的策划△△△★△△△△△△8.3.2.1 多方论证方法△△△★△△△△△△8.3.2.2 产品设计技能-培训△△△★△△△△△△8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品开发△△△★△△△△△△8.3.3 设计开发的输入△△△★△△△△△△8.3.3.1 产品程设计输入△△△★△△△△△△8.3.3.2 制造过程输入△△△★△△△△△△8.3.3.3 特殊特性△△△★△△△△△△8.3.4 设计开发的控制△△△★△△△△△△8.3.4.1 监测△△△★△△△△△△8.3.4.2 设计开发确认△△△★△△△△△△8.3.4.3 原型样件方案△△△★△△△△△△8.3.4.4 产品批准过程△△△★△△△△△△8.3.5 设计和开发的输出△△△★△△△△△△8.3.5.1 设计开发产出-补充△△△★△△△△△△8.3.5.2 制造过程的设计输出△△△★△△△△△△8.3.6 设计开发的更改△△△★△△△△△△8.3.6.1 设计开发的更改-补充△△△★△△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求8.4外部提供过程、产品和服务的控制△△△△△△△★△△8.4.1 总则△△△△△△△★△△8.4.1.1 总则-补充△△△△△△△★△△8.4.1.2 供应商选择过程△△△△△△△★△△8.4.1.3 顾客提定的供货来源△△△△△△△★△△8.4.2 控制类型和程序△△△△△△△★△△8.4.2.1 控制类型和程序-补充△△△△△△△★△△8.4.2.2 法律法规要求△△△△△△△★△△8.4.2.3 供应商质量管理体系要求△△△△△△△★△△8.4.2.3.1 产品嵌入式软件△△△△△△△★△△8.4.2.4 供应商监测△△△△△△△★△△8.4.2.4.1 二方审核△△△△△△△★△△8.2.4.5 供应商开发△△△△△△△★△△8.2.4.5.1 供应商质量管理体系开发△△△△△△△★△△8.4.2.5.2 供应商绩效开发△△△△△△△★△△8.4.3 外部供方信息△△△△△△△★△△8.4.3.1 外部供方信息-补充△△△△△△△★△△8.5 生产和服务的提供△△△△△△△★△△8.5.1 生产和服务提供的控制△△△△△△△★△△8.5.1.1 控制计划△△△△△★△△△△8.5.1.2 标准作业-操作作业指导书和可视化标准△△△△△★△△△△8.5.1.3 作业准备验证△△△△△★△△△△8.5.1.4 停机后验证△△△△△★△△△△8.5.1.5 全面生产维护△△△△△★△△△△8.5.1.6生产工装、模具和生产、试验检验工装、模具和设备的管理△△△△△★△△△△8.5.1.7 生产计划△△△△△★△△△△8.5.2 标识和可追溯性△△△△△★△△△△8.5.2.1 标识和可追溯性-补充△△△△△★△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求8.5.3 顾客或外部供方的财产△△△△△★△△△△8.5.4 防护△△△△△★△△△△8.5.4.1 防护-补充△△△△△★△△△△8.5.5 交付后活动△△△△△△★△△△8.5.5.1 服务信息反馈△△△△△△★△△△8.5.5.2 与顾客的服务协议△△△△△△★△△△8.5.6 更改控制△△△△△★△△△△8.5.6.1 更改控制-补充△△△△△★△△△△8.5.6.1.1 过程控制的临时更改△△△△△★△△△△8.6 产品和服务的放行△△△△★△△△△△8.6.1 产品和服务放行-补充△△△△★△△△△△8.6.2 全尺寸和功能试验△△△△★△△△△△8.6.3 外观项目△△△△★△△△△△8.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接收△△△△★△△△△△8.6.5 法律法规的符合性△△△△★△△△△△8.6.6 接收准则△△△△★△△△△△8.7 不合格输出的控制△△△△★△△△△△8.7.1 不符合要求输出鉴别及控制△△△△★△△△△△8.7.1.1 顾客让步授权△△△△★△△△△△8.7.1.2 不合格控制-顾客规定的过程△△△△★△△△△△8.7.1.3 可疑产品的控制△△△△★△△△△△8.7.1.4 返工产品的控制△△△△★△△△△△8.7.1.5 返修产品的控制△△△△★△△△△△8.7.1.6 顾客通知△△△△★△△△△△8.7.1.7 不合格品的处置△△△△★△△△△△8.7.2 组织应保留形成文件的信息△△△△★△△△△△9 绩效评价9.1 监视、测量分析和评价★△△△△△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求9.1.1 总则★△△△△△△△△△9.1.1.1 制造过程的监视和测量△△△△△★△△△△9.1.1.2 统计工具的识别△△△★△△△△△△9.1.1.3 基础统计概念应用△△△★△△△△△△9.1.2 顾客满意△△△△△△★△△△9.1.2.1 顾客满意-补充△△△△△△★△△△9.1.3 分析和评价△△△△★△△△△△9.1.3.1 优先级△△△△△△△△△△9.2 内部审核△★△△△△△△△△9.2.1按照策划的时间间隔进行内部审核△★△△△△△△△△9.2.2 策划、制订、实施和保持审核方案△★△△△△△△△△9.2.2.1 内部审核方案△★△△△△△△△△9.2.2.2 内部审核方案△★△△△△△△△△9.2.2.3 制造过程审核△★△△△△△△△△9.2.2.4 产品审核△★△△△△△△△△9.2.2.5 内部审核员资格△★△△△△△△△△9.3 管理评审★△△△△△△△△△9.3.1 总则★△△△△△△△△△9.3.1.1 管理评审-补充★△△△△△△△△△9.3.2 评审的输入★△△△△△△△△△9.3.2.1 管理评审输入-补充★△△△△△△△△△9.3.3 评审的输出★△△△△△△△△△9.3.3.1 评审的输出-补充★△△△△△△△△△10 改进10.1 总则★△△△△△△△△△10.2 不符合和纠正措施△△△△★△△△△△10.2.1不合格做出应对评价是否需要采取措施△△△△★△△△△△10.2.2 证据信息△△△△★△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);部门职责分配总经理管理者代表行政综合部研发部质量部生产运营部市场部采购部财务部物流部IATF16949标准要求10.2.3 问题的解决△△△△★△△△△△10.2.4 防错△△△△★△△△△△10.2.5 保修管理体系△△△★△△△△△△10.2.6 顾客投诉及现场失效测试分析△△△△★△△△△△10.3 持续改进★△△△△△△△△△10.3.1 持续改进-补充★△△△△△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);。

IATF16949-2016质量手册(最新版)

IATF16949-2016质量手册(最新版)

表一:质量管理体系模式
3.2 质量手册说明
1.本质量手册由编制委员会组织编写,管理者代表审核,总经理批准发布。

2.本质量手册由人事行政部统一编号,发放和管理。

3.编制本质量手册的目的是确定本公司的质量方针、质量目标、组织机构、职能分配以及工作程序和要求、实施有效的管理体系。

4.本质量手册对全公司的质量体系进行了充分的描述,是本公司对质量以及遵守法律法规的承诺,其内容满足IATF16949:2016的要求。

5.本质量手册版权归企业名称所有,属公司机密文件,它是本公司的无形资产,未经总经理或管理者代表批准,任何人不得随意借用,复制和更改。

6.质量手册在本公司使用和提供认证机构必须进行受控,其他情况属非受控。

受控文件必须加盖受控印章,按规定发放使用。

7.本质量手册经总经理批准后生效,公司全体员工必须严格遵守质量手册的规定。

8.质量手册的解释权归管理者代表。

备注:质量手册中斜体下划线部分为IATF16949:2016的要求;。

iatf16949体系部门职责分布表

iatf16949体系部门职责分布表
总则









7.1.2
人员









7.1.3
基础设施








7.1.4
过程运行环境









7.1.5
监视和测量资源









7.1.6
组织的知识









7.2 7.3
7.4
能力意识
沟通









7.5
形成文件的信息









8
运行




9.3
管理评审










10
持续改进
10.1
总则









10.2 10.3
不符合和纠正措施持续改进










主要职责:●配合职责:〇


8.4
外部提供过程产品服务控制

新版IATF16949-2016乌龟图

新版IATF16949-2016乌龟图

过程绩效: 内审计划实施率 100%/月
M2-领导作用过程-乌龟图
资源: 办公设备、复印机、会议室、 宣传资料
过程所有者
人力资源: 主管部门:管理部 相关部门:各部门
●最高管理者的期望和要求 ●质量管理体系的要求 ●顾客和相关方的期望和要求
●公司经营战略
●法律法规的要求 ●持续改进需求
输 M2:领导作用过程
过程方法: ●《风险和机遇控制程序》 ●《应急计划与事态升级管理规 定》 ●内外部审核、管理评审
M3:风险和机遇过程
6.1风险和机遇的应对措施 6.1.2.3应急计划
过程风险: ●风险分析不全面,缺乏有效 应对措施 ●内外部环境因素变更频繁 ●法律法规的更新或颁布 ●相关方的需求变化
●风险和机遇的领导承诺与 方针 ●各过程的风险和机遇识别 ●风险和机遇的应对措施 ●风险和机遇措施的有效性 输 评价 出 ●风险识别与评价表 ●突发事件应急处理小组 ●事态升级的等级划分及职 责 ●突发应急事件清单及措施
●内部需求、经营计划和质量
分解
方针

M4:经营管理过程
输 ●质量目标的衡量方法及完
●以往绩效达成的数据
入 6.2质量目标及其实施的策划 出 成情况的监控
●内外部审核的输出结果
6.3更改的策划
●生产成本和损失成本控制
●管理评审输出
●质量管理体系变更的控制
●内外部相关方的变更需求
●管理评审及持续改进
●组织的相关职能规划
●质量目标考核结果 ●质量改进报告 ●质量月度分析报告
和信息 ●内外部的绩效数据

过程
入 9.1.1.2统计工具的确定
●风险和机遇采取措施的结果

iatf169492016手册

iatf169492016手册

目录表颁布令为提高本公司的质量管理水准,确保本公司产品质量的稳定和提高;维护和改善本公司工作环境;节能降耗,降低成本;满足顾客需求,增进顾客满意;向社会和公众展示良好的企业形象;增强本公司综合竞争能力。

依据GB/T 19001-2016/ISO9001:2015《质量管理体系要求》、IATF16949:2016《汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》的规定,结合本公司实际,现已建立了完善的质量管理体系,并编制完成了《质量手册》第A版,现予以批准发布,自2017年9月30日起生效实施。

本手册是本公司质量管理体系的纲领性文件,阐明了公司的质量方针,系统描述了公司的管理体系要求,是公司所有从事对质量有影响的部门和人员必须共同遵照执行的质量管理的基本准则,全体职员必须严格遵照执行。

建立质量管理体系的目的在于通过对管理体系的有效应用,以证实公司有能力稳定地提供满足顾客与适用法律法规要求的产品,并通过管理体系的持续改进,从而增进顾客、员工和其他相关方满意。

在本手册正式生效之前,各部门应组织员工认真学习本手册及其支持性文件,确保所有与质量工作有关的员工都能按照质量管理体系相关文件的规定进行工作和操作,以实现本公司质量管理体系的有效运行。

特发此令常州九鼎车业股份有限公司总经理:1 公司简介常州九鼎车业股份有限公司为专业生产汽车灯具、后视镜及塑件的汽车零配件的专业供应商,始终坚持“拼搏、创新、团结、诚信”的企业理念,积极贯彻质量和品牌战略。

公司在专业致力于国内“九鼎”品牌售后市场的产品开发生产与销售外,还与湖南长丰、安徽长丰扬子、东风汽车、山西成功汽车进行一级配套,进入麦格纳唐纳利配套体系,提供LED转向灯具等高科技系列化产品,为上汽、柳汽、吉利、华晨、现代、众泰、力帆等主机厂进行二次配套,2010年至今,已逐步成功进入青年莲花汽车、广汽吉奥、宁波华翔、清河光盈、四川天视、上海华德、湖南海豹、江淮安驰的汽车配套体系,并出口欧美三十余个国家,其中为菲亚特、克莱斯勒、印尼丰田配套。

IATF16949过程指标监控职责表

IATF16949过程指标监控职责表
C4:产品交付
交货准时率
(准时交付的数量/计划供货数量)*100%

8
额外运费
按实际发生统计

9
C5:服务/顾客反馈
顾客投诉件数
实际件数

10
市场不良率
退货不良品/当月岀货总数*100%

11
顾客满意度
调查得分

12
S1:ห้องสมุดไป่ตู้件控制
文件受控率
(抽查的受控文件数/抽查的文件总数)*100%
内审时
13
S2:记录控制
产品与过程的设计开发项目计划完成率项目按时完成的节点数项目计划总节点数100半年生产件批准一次通过率批准次数提交次数x100半年年新开发项目数通过公司审核项目数c3
过程指标监控职责表
项次
过程
过程指标名称
计算方法
监控频率
监控部门
备注
1
C1:顾客要求识别与评审
评审及时达成率
(准时评审合同数/计划评审的合同数)x100%
18
过程审核得分率
过程审核分数
每次审核
19
S6:人力资源管理
培训计划完成率
(计划完成数/计划项目数)*100%

20
人员培训合格率
合格上岗人数/总上岗人数*100%

21
员工满意度
(实际得分/有效样本总分)*100%
每次调查
22
S7:米购和供应商管理
交付产品的质量(ppm
采购零件缺陷件数/采购零件总数*1000000
记录受控率
(抽查的受控记录数/抽查的记录总数)*100%
内审时
14
S3:方针、目标管理

最新版IATF16949 2016体系过程拥有者一览表及职责

最新版IATF16949 2016体系过程拥有者一览表及职责
IATF体系过程拥有者一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
过程名称 经营策划 内部审核 管理评审 改进管理 文件记录管理 人力资源管理 设施工装管理 监测设备管理 采购供方管理 检验和不合格管理 顾客要求识和评审 产品设计 生产制造 交付和反馈
过程编号 M1 M2 M3 M4 S1 S2 S3 S4 S5 S6 C1 C2 C3 C4
过程拥有者 总经理
管理者代表 总经理
管理者代表 质量经理 人事经理 生产经理 质量经理 采购经理 质量经理 营销经理 技术经理 生产经理 营销经理
过程拥有者职责: 1、建立过程绩效目标 2、管理过程间的活动 3、对过程的绩效和输出负责 4、管理过程的接口 5、确定过程所需要的资源 6、定期对最高管理者汇报过程的绩效与运行状况 任职条件 (1)熟悉公司产品特点和公司的各项规定和制度; (2)熟悉质量管理体系要求,从事管理工作5年以上; (3)大专以上文化程度。 (4)接受过IATF标准的培训。
批准人:
2019.7.1姓名 Nhomakorabea

IATF16949职能分配与过程关系表

IATF16949职能分配与过程关系表

IATF16949职能分配与过程关系表条款标准内容过程总经理管理者代表品质保障部技术中心营销公司生产制造部综合管理部物资采购部财务部物资管理部生产分厂4 组织的环境4.1 理解组织及其环境●△〇〇〇〇△〇〇〇〇4.2 理解相关方的需求和期望●△〇〇〇〇△〇〇〇〇4.3 确定质量管理体系范围●△〇〇〇〇△〇〇〇〇4.3.1 确定质量管理体系的范围—补充●△〇〇〇〇△〇〇〇〇4.3.2 顾客特定要求〇●〇4.4 质量管理体系及其过程4.4.1 组织应按标准建立、实施、保持和改进管理体系●△△〇〇〇〇〇〇〇〇4.4.1.1 产品和过程的符合性●〇△〇〇〇〇〇〇4.4.1.2 产品安全●〇△〇〇〇〇〇〇4.4.2 成文信息●〇〇〇〇〇〇〇〇5 领导作用5.1 领导作用与承诺5.1.1 总则●〇△〇〇〇〇〇〇〇〇5.1.1.1 公司责任●〇△〇〇〇〇〇〇〇〇5.1.1.2 过程有效性和效率●〇△〇〇〇〇〇〇〇〇5.1.1.3 过程拥有者●〇△〇〇〇〇〇〇〇〇5.1.2 以顾客为关注焦点●〇△〇〇〇〇〇〇〇〇5.2 方针5.2.1 建立质量方针●△〇〇〇〇〇〇〇〇〇5.2.2 沟通质量方针●△〇〇〇〇〇〇〇〇〇5.3 组织的作用、职责和权限●〇〇〇〇〇△〇〇〇〇5.3.1 组织的作用、职责和权限-补充●〇〇〇〇〇△〇〇〇〇5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 6策划6.1 风险和机遇的应对措施 M16.1.1 确定需应对的风险和机遇 ● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇6.1.2策划和处理方案● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 6.1.2.1 风险分析 ● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 6.1.2.2 预防措施 ● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 6.1.2.3应急计划● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇6.2 质量目标及其实施的策划 M26.2.1 质量目标● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 6.2.2策划和实施● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 6.2.2.1质量目标及其实现的策划-补充● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇6.3变更的策划● 〇 △ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 7支持7.1 资源7.1.1 总则 ● 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 7.1.2 人员 △ △ △ △ ● △ △ △ △7.1.3基础设施S1 〇 〇 〇 ● ● 〇 〇 〇 〇 7.1.3.1工厂、设施及设备策划〇 ●〇7.1.4过程操作的环境S2〇 〇 〇 〇 〇 ● 〇 〇 〇 〇 〇 7.1.4.1过程操作的环境-补充〇 〇 〇 〇 〇 ● 〇 〇 〇 〇 〇 7.1.5监视和测量资源S3〇 〇 ● 〇 〇 7.1.5.1 总则● 〇 〇 7.1.5.1.1 测量系统分析 ● 〇 〇 7.1.5.2 测量可追溯性 ● 〇 〇 7.1.5.2.1校准/验证记录● 〇〇。

IATF16949-2016质量管理体系各过程输入输出、过程风险机遇、过程职责及指标一览表

IATF16949-2016质量管理体系各过程输入输出、过程风险机遇、过程职责及指标一览表
1.办公设备
2.通讯设备
风险:流于形式,无法正确识别薄弱环节;
机遇:通过管理评审,找到差距,持续改进
管理评审
1.管理评审输出项目跟踪反馈率
2.外损≤销售额1.5%
3.内损≤制造成本2.5%
主导:总经理
配合;所有部门
总经理
MPO3
持续改进
1.顾客投诉 2.检验报告
3.内.外审结果; 4.管理评审结果; 5.过程结果
5.生产设备;
6.测量设备;
7.工装模具
风险:样品不符合客户要求
机遇:设计合理,为顾客节省了
时间.成本
设计与开发
设计与开发(系统)
1.新产品时程管控准确性
2.送样成功率
3.设计定型通过率
4.PPAP提交及时性
5.生产定型通过率
主导:研发中心、技术部
配合:项目小组、品质管理部、生产运营部
研究院.技术部
市场营销部
COP02
新产品开发
1.研制任务书
2.产品和过程特殊特性的初始清单
3.产品保证计划
4.项目计划
5.设计目标
1.潜在失效及后果分析;
2.材料清单
3.产品规格书
4.产品图
5.原材料认证报告
6.评审结果
7.过程流程图
8.控制计划
9.APQP文件
1.办公设备
2.通讯设备
3.计算机软件,如CAD;
4..原辅材料;
IATF16949-2016质量管理体系各过程输入输出、过程风险机遇、过程职责及指标一览表
过程编号
过程名称
输入
输出
资源
风险与机遇
方法
衡量指标
谁进行

IATF16949-2016-MP-02-03管理职责程序

IATF16949-2016-MP-02-03管理职责程序

招聘专员 各部长
填写说明: 岗位与任务的关联关系,填写相应的符号,如下: ◎——负责 ○——担当 △——参与 岗位对应的技能水平要求,填写相应的水平,如下: 水平1:了解相关知识; 水平2:需他人协助才可以进行相关工作; 水平3:可以运用相关知识独立完成工作 水平4:能够提出改善性提案,并指导下一级员工; 水平5:能够提出改革性提案。
管理职责程序
MP-02
版本号:B
修改码:00
Байду номын сангаас
第3页
共 4 页
附录:任务、岗位、技能矩阵表 技能名称 人力资源管理 岗位名称 确定组织设计方案 更新公司组织结构图及职责矩阵 表 制定/修改部门组织结构、科室职 责 审批 任务名称 备案 提交职责确认(澄清)申请 职责确认(澄清) 公布 ○ ○ △ △ ◎ △ ○ ◎ ◎ ◎ △ ◎ ◎ △ 2 3 4 部长 ◎ △ ○ ◎ ◎ △ △ △ ○ 主管经理 总经理 △ △ △ ◎ ◎ △ △
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★: 主管部门;△: 相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管); 部门 职责分配 总经理 管理者代表 行政综合部 研发部 质量部 生产运营部 市场部 采购部 财务部 物流部 IATF16949标准要求 8.4 外部提供过程、产品和服务的控制 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.1 总则 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.1.1 总则-补充 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.1.2 供应商选择过程 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.1.3 顾客提定的供货来源 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.2 控制类型和程序 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.2.1 控制类型和程序-补充 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.2.2 法律法规要求 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.2.3 供应商质量管理体系要求 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.2.3.1 产品嵌入式软件 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.2.4 供应商监测 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.2.4.1 二方审核 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.2.4.5 供应商开发 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.2.4.5.1 供应商质量管理体系开发 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.2.5.2 பைடு நூலகம்应商绩效开发 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.3 外部供方信息 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.4.3.1 外部供方信息-补充 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.5 生产和服务的提供 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.5.1 生产和服务提供的控制 △ △ △ △ △ △ △ ★ △ △ 8.5.1.1 控制计划 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.5.1.2 标准作业-操作作业指导书和可视化标准 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.5.1.3 作业准备验证 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.5.1.4 停机后验证 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.5.1.5 全面生产维护 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.5.1.6 生产工装、模具和生产、试验检验工装、模具和设备的管理 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.5.1.7 生产计划 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.5.2 标识和可追溯性 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.5.2.1 标识和可追溯性-补充 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △
★: 主管部门;△: 相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管); 部门 职责分配 总经理 管理者代表 行政综合部 研发部 质量部 生产运营部 市场部 采购部 财务部 物流部 IATF16949标准要求 7.2 能力-补充 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.2.1 培训 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.2.2 在职培训 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.2.3 内部审核员能力 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.2.4 第二方审核员能力 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.3 意识 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.3.1 意识-补充 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.3.2 员工激励授权 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.4 沟通 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.5 形成文件的信息 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ △ 7.5.1 总则 △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.5.1.1 质量管理体系文件 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.5.1.2 质量手册 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.5.2 编制与更新 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.5.3 形成文件的信息控制 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.5.3.1 控制质量体系和本标准所要求的形成文件信息 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.5.3.2 为控制形成文件的信息,适用时组织应关注的活动 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.5.3.2.1 记录的保存 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 7.5.3.2.2 工程规范 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8 运行 8.1 运行策划和控制 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.1.1 运行策划和控制-补充 △ △ △ △ △ ★ △ △ △ △ 8.1.1.2 保密 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2 产品和服务的要求 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.1 顾客沟通 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.1.1 顾客沟通-补充 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.1.2 顾客沟通-培训 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.2 产品和服务要求的确定 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △
0.8 质量管理体系职责分配表及 ★: 主管部门;△: 强相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管); 空白:相关部门 部门 职责分配 总经理 管理者代表 行政综合部 研发部 质量部 生产运营部 市场部 采购部 财务部 物流部 IATF16949标准要求 0.3 过程方法 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 0.3.1 总则 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4. 公司的环境 4.1 理解组织及背景环境 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.2 理解相关方的需求和期望 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.2.1 理解相关方的需求和期望-补充 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.3 确定质量管理体系范围 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.3.1 确定质量管理体系范围-补充 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.3.2 顾客特殊要求 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.4 质量管理体系及其过程 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.4.1 原文无标题 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.4.1.1 产品和过程符合性 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.4.1.2 产品安全 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 4.4.2 组织应根据其需要,从事以下工作 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.1.1 总则 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.1.1.1 企业责任 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.1.1.2 过程有效性和效率 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.1.1.3 过程所有者 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.1.2 以顾客为关注焦点 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.2 方针 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.2.1 质量方针的制定 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.2.2 质量方针的沟通 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.3 组织的作用、职责、和权限 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.3.1 组织的作用、职责和权限-补充 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 5.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 6 策划
★: 主管部门;△: 相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管); 部门 职责分配 总经理 管理者代表 行政综合部 研发部 质量部 生产运营部 市场部 采购部 财务部 物流部 IATF16949标准要求 8.2.2.1 产品和服务要求的确定-补充 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.3 产品和服务要求的评审 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.3.1 提供产品与服务组织应审查事项 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.3.1.3 组织制造可行性 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.3. 2 组织奕保存下列文件化信息 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.2.4 产品和服务要求的更改 △ △ △ △ △ △ ★ △ △ △ 8.3 产品和服务的设计和开发 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.1 总则 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.1.1 产品和服务的设计和开发补充 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.2 设计开发的策划 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.2.1 多方论证方法 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.2.2 产品设计技能-培训 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品开发 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.3 设计开发的输入 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.3.1 产品程设计输入 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.3.2 制造过程输入 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.3.3 特殊特性 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.4 设计开发的控制 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.4.1 监测 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.4.2 设计开发确认 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.4.3 原型样件方案 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.4.4 产品批准过程 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.5 设计和开发的输出 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.5.1 设计开发产出-补充 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.5.2 制造过程的设计输出 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.6 设计开发的更改 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △ 8.3.6.1 设计开发的更改-补充 △ △ △ ★ △ △ △ △ △ △
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