X62W万能铣床PPT

工作台
刀杆支架
刀杆悬梁
主轴主轴变速盘
滑座
回转盘底座
操作盘
X62W万能卧式铣床是用来加工工作平面，斜面和沟槽等。

装上分度头还可以铣切直齿齿轮和螺旋面.。

如果装上圆工作台可以铣切凸轮和弧形槽等。

铣床电气线路与机械系统配合十分密切。

其电气线路的正常工作往往和机械系统正常工作分不开。

因此我们学习铣床不仅要熟悉，电气线路的工作原理，而且还要熟悉有关机械系统的工作原理。

(一)、主要构造及运动形式:
1．型号的含义：X—铣床。

6—卧式。

2—2号铣床。

W—万能。

2．主要构造:
X62W万能铣床的主要构造如掛图所示。

主要由床身、主軸、底座、悬梁及刀架支架、
升降台、横向溜板和工作台等几部分组成。

3．运动形式:
主体运动铣刀的旋转运动；
进给运动工件相对于铣刀的移动；
辅助运动工作台、主轴箱的快速移动。

铣床的几种铣削方式：
（二）、电磁离合器：
电磁离合器有单片摩擦式和多片摩擦式，它具有操作方便，运行可靠等优点。

广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。

（1）结构：
由主轴、主轮摩擦片、从动摩擦片、从动齿轮、套筒、线圈、铁芯、衔铁、滑环等组成。

电磁离合器可分为：干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等。

电磁离合器工作方式又可分为：通电结合和断电结合。

（2）工作原理：
电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。

当电磁离合器线圈通电后产生磁场,将摩擦片吸向铁芯,衔
铁也被吸住,紧紧压住各摩擦片,于是依靠主动摩擦片与从
动摩擦片之间的摩擦力使从动齿轮随主动轴转动。

对照结构图和实物说明。

3.电磁离合器的特点：
（1）、高速响应：因为是干式类所以扭力的传达很快，可以达到便捷的动作
（2）、耐久性强：散热情况良好，而且使用了高级的材料，即使是高频率，高能量的使用，也十分耐用.
（3）、组装维护容易：属于滚珠轴承内藏的磁场线圈静止形，所以不需要将中蕊取出也不必利用碳刷，使用简单。

（4）、动作确实：使用板状弹片，虽有强烈震动亦不会产生松动，耐久性佳。

电磁离合器一般用于环境温度－20—50％，湿度小于85％，无爆炸危险的介质中，其线圈电压波动不超过额定电压的±5％
X62W万能铣床电气控制电路如图所示。

1．主电路分析：
转换开关QS1开关，熔断器FU1电源的短路保护，主电路有三台电动机，M1为主轴电动机，M2为冷却泵电动机,M3为进给电动机。

主軸的起停由接触器KM1控制，主轴
电动机M1正反转由组合开关SA5预先选择。

进给电动机由接触器KM2、KM3实现正反
转控制，冷却泵电动机的起停由转換开关SA3控制。

热继电器FR1、FR2、FR3分别为M1、M2、M3电动机的过载保护。

FU5
为电磁离合器的短路保护，FU3
为控制电路的短路保护，FU4为工作照明灯EL的短路保护。

2．控制电路分析：
熔断器FU5为电磁离合器的短路保护，FU3为控制电路的短路保护，FU4为工作照明灯EL的短路保护。

（1）主轴电动机的控制：
主轴的起动：为了操作方便，主軸电动机的起停采用两地控制，一处设在工作台的前面，另一处设在床身的侧面。

起动可先将主轴換向的转換开关SA3扳到所需转向上。

然后，按下起动按钮SB3或SB4，接触器KM1通电吸合并自锁，主軸电动机M1起动。

KM1的辅助常开触点（5-8）闭合，接通控制电路的进给线路电源，保证了只有先起动主軸电动机，才可开动进给电动机，避免工件或刀具的损坏。

（2）、主轴的停车制动：为了使主軸停車准确，主軸采用电磁离合器制动。

当按下停車按钮SB1（或SB2）时，接触器KM1断电释放，电动机M1失电。

与此同时，停止按钮的常开触点SB1-2或SB2-2接通电磁离合器YC1，离合器吸合，将摩擦片压紧，对主軸电动机进行制动。

直到主軸停动，才可松开停止按钮。

制动时间不超过0.5ｓ。

（3）、主轴的变速冲动：主轴变速是通过改变齿轮的传动比进行的。

由主軸变速冲动开关SQ5控制接触器KM1线圈瞬时通电，主轴电动机作瞬时点动，使齿轮达到良好啮合，防止齿轮损坏。

主轴变速冲动：SQ1启动主轴→进给变速冲动：SQ2
原
工
作
台
工
作
过
程
按下SB1、SB2KM1得电主轴启动KM1辅助触点闭合
原工作台下工作
KM3得电
（4）、主轴换刀时的制动：在主轴上刀或换刀时，为避免人身事故，应将主轴处于制动状态。

由換刀转換开关SA2切断控制回路电源，同时接通主軸制动电磁离合器YC1来实现。

（5）进给电动机的控制：
X62W万能铣床的进给有工作和快速两种方式，进给控制必须在主轴启动后进行，在工作进给中也可进行快速移动。

当快速调整工作台的位置，可不必起动主軸即可实现快速移动。

通过操作机械手柄可以实现垂直（上、下），纵向（左右）横向（前后）6个方向的方式运动。

使用圆工台加工时，圆工作台开关SA1扳在“断开”位置。

工作台纵向（左右）进给运动由左右行程开关SQ1或SQ2控制接触器KM2或KM3。

使进给电动机M2起动，进给时电磁离合器YC2得电吸合，带动工作台左、右运动。

左进给：
5→8→9→10→11→12→13→14→KM4得电吸合。

右进给：
5→8→9→10→11→12→16→17→K M3得电吸合。

左进给：5→8→10→11→12→13→14→KM4得电吸合右进给：5→8→10→11→12→16→17→KM3得电吸合
前下进给：5→8→15→18→11→12→13→14→KM3得电吸合后上进给：5→8→15→18→11→12→16→17→KM4得电吸合
（3）工作台的快速移动由按钮SB3或（SB4）控制接触器KM2，通过快速电磁离合器YC3，及操作纵向、横向和垂直开关实现快速移动。

（4）进给的联锁
只有主轴电动机M1起动后才可以起动进给电动机M3，这样可以防止在主轴不转时，工件和铣刀相撞而损坏机床。

通过行程开关电气联锁，使工作台不能几个方向同时移动。

进给变速时两个进给操纵手柄都必须在零位圆工作台的转动与工作台的进给运动不能同时进行。