超细纤维无尘布针织与机织的区别

针织物和机织物染整异同点

针织物和机织物染整异同点印染的目的和要求纺织品的染色和印花过程，实质上是以染料从外部介质（外相）向纤维（内相）的转移扩散过程为基础的，是染料在俩相中的分配过程。

包括染料从外相向纤维表面扩散、在纤维外表面的吸附、在纤维中的扩散及在纤维内表面的吸附与固着所组成。

外相可能是固态、液态、气态、或液态和气态的结合态（超临界态）。

染色过程中的液态介质。

乃是染料在水中、有机溶剂中或其混合物中的溶液或分散液。

印花过程中的浆膜为固态外部介质。

分散染料热熔染色高温焙烘升华后出现了气态外部介质。

超临界二氧化碳流体则是结合了液体与气体俩种介质性质的一种新型染色介质。

染色和印花的最终目的是使染料在纤维内表面（含外表面）的吸附和固着。

所谓染色是指用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的加工过程。

它包括江染料制成某种介质（一般是水）的溶液或分散液，利用染料和纤维之间产生物理的、化学的或物理与化学相结合的作用多纤维染色，或者利用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，从而使纺织品具有一定的颜色。

纺织品通过染色所得颜色应符合颜色的色泽、均匀度和牢度等要求，同时也应该符合一定标准的生态环保要求。

针织物和机织物染整的相同点针织物和机织物的常用纤维相同，包括纤维素纤维、再生纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维几大类。

其中用量最大的是纤维素纤维。

其中棉的用量是最大的。

染整用水要求大致相同，主要要求为：染整用水，应为无色、无味、无臭、透明（不含混浊物），另外少含盐类，如各种正负离子，钙、镁、铁盐以及氯等；硬度一般不高于100mg/L。

针织物和机织物的钱处理流程大致相同，都经过烧毛、煮练、漂白、丝光（碱缩）。

煮练：针织物和机织物的主要煮练剂都是烧碱。

精练助剂包括：表面活性剂、亚硫酸钠（或轧硫酸氢钠）、硅酸钠还有磷酸三钠等。

煮练设备都用煮布锅、汽蒸箱等。

漂白：针织物和机织物的漂白方法大致相同，包括：次氯酸钠漂白、过氧化氢漂白、亚铝酸钠漂白等。

针织物和机织物染色的染色机理大致相同。

无纺布

无纺布
针刺无纺布
01 产品特点
03 用途
目录
02 保养 04 分类
05 产品区别
07 主要制品
目录
06 历史背景
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等
无纺布与纺粘布的关系
纺粘无纺布纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)
无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘；而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。
产品区别
无纺布与无尘布的区别
无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

针织用纱与机织纱的六大不同质量要求

针织用纱与机织纱的六大不同质量要求导读: 针织纱要求条干更高，柔软性好，有一定的强度和延伸性、捻度，在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。

为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求：一、纱线应具有一定的强度和延伸性纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。

由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。

此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。

二、纱线应具有良好的柔软性针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。

因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。

三、纱线应具有一定的捻度一般来说，针织用纱的捻度比机织用纱要低。

若捻度过大，纱线的柔软性就差，织造时不易被弯曲、扭转，还容易产生扭结，造成织疵，使织针受到损伤；此外，捻度过大的纱线会影响针织物的弹性，并使线圈产生歪斜。

但针织用纱的捻度也不能过低，否则会影响其强度，增加织造时的断头，且纱线膨松，使织物容易起毛起球，降低针织物的服用性能。

因此，正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。

针织物的用途不同，捻度要求也有所区别。

（1）汗布要求滑爽、紧密、表面光洁、纹路清晰，纱的捻度要大些，可接近同线密度机织用经纱标准。

（2）外衣用纱线捻度应取大些，以增强挺括性、改善起毛起球现象。

（3）棉毛布、弹力布要求手感柔软，富有弹性，纱的捻度应稍低些，一般采用同线密度机织用纬纱捻度的下偏差。

起绒针织物用纱，为便于拉绒，且使绒头厚薄均匀，捻度要求更小一些。

另外捻度的大小还随纱线线密度而异。

四、纱线的线密度要均匀、纱疵要少纱线线密度均匀性即纱线条干的均匀性，是针织用纱的一个重要品质指标。

条干均匀的纱线有利于针织加工和保证织物质量，使线圈结构均匀，布面清晰。

无尘擦拭布的评估项目

无尘擦拭布的评估项目评估无尘擦拭布的目的在于提供一个较客观的方法，以确定无尘布可让客户安全地使用，制造商更可由此明确产品的优劣及改善的方向。

1、基本材质、外观（封边效果、纺织结构等）如普通聚酯（涤纶）擦拭布，超细纤维无尘布，机织布或是针织布;激光切割或冷裁等.2、尺寸、克重一般同种纺织结构的无尘布克重越大,其擦拭性能越好3、离子含量(IC:Ion contamination)利用离子色谱法分析法测量无尘布阴阳离子的含量.4、发尘量(LPC: Liquid Particle Count)所谓的LPC就是测试擦拭布发尘性的一个指标,将擦拭布放于DI水中浸泡,通过震荡,利用感应的仪器来测量水中的微粒含量.擦拭布基本都是测试LPC数据,因为擦拭布一般都在液态状况下使用.一般称此法为:液态Particle测量APC(Air Particle Coune)借着汉姆滚筒模拟受测物于实际使用中所产生尘粒的运动模式,利用粒子计数器(Particle Connt)测量于运动中所产生的微污染(Particle). 一般称此法为:干式Particle测量5、NVR/FITR(Silicone oil,amide,DOP)NVR非挥发性残留物测试.NVR测试主要是用相应溶剂做测试,将无尘布放在溶剂中浸泡,浸泡液经蒸发后,测试浸泡液里残留的非挥发性物质质量(即无尘布上残留的非挥发性物质质量)FTIR傅立叶红外光谱分析,FTIR测试主要检验无尘布是否含有硅油(Silicon oil) 、氨基化合物(Amide) 、增塑剂(Dop)6、吸液量吸液速率根据IEST-RP-CC004.3第8节要求,需测试无尘布的吸液量与吸液速率。

吸液量反映的量单位面积无尘布的吸收液体的毫升数。

吸液速率是指无尘布吸收10ML液体所需的时间。

针织布的一些常识

关于针织布的一些常识一．织物之分类根椐织物结构的的不儒家亽亽亽日饿死饿饿同﹐织物可以分为﹕针织和梭织A.梭织(Woven)梭织织物是由两组互相垂直的纱线交织而成﹐一组叫经纱﹐一组叫纬纱。

B.针织(Knitting)针织织物可分两大类a经编针织物(Warp Knit)经编针织物如其名是经向(直向) (Wales)由一组或以上之经纱编织而成的﹐其线圈型状如图﹕常见布类有纲布(Mesh)及尼士布(Lace)二．织机之分类及可织布类本公司所织造之布类﹐全属纬编针织布﹐而纬编针织机之分类如下﹕↓→↙↘↙↘↓↓↓↓↓↓纬编针织机主要分为以下两类﹕扁机和圆筒机。

A.扁机(Flat Knit Machine )扁机一般较圆筒机粗针﹐多用于毛衫织片上。

另外﹐在针织领及袖也常常使用扁机﹐因为它可以织出所需之尺码﹐无须裁剪。

扁机领及袖其实是罗纹组织﹐常用有12G及14G两种﹐领袖之长度极限是决定于扁机之长度﹐一般可织至三十来吋。

一般扁机可织两色之横间领袖﹐而间距则可随意控制。

至于提花领则须要有提花设备之扁机方可织得到。

B.圆筒机(Circular Knit Machine )圆筒机大致可分为单面机及双面机两种。

a.单面机(Cylinder Machine)单面机只有下盘针及针叶进行织造﹐所以它的织物有着明显底面之分。

由于所织之布类不同﹐单面机也可作以下分类。

1.平纹机平纹机主要功能是织平纹类的织物﹐如平纹﹐排间平纹﹐特菲等。

如能配合纱咀之设计﹐则可织丝嵌棉平纹。

如配有含针棱角及针脚排列则织单珠地﹐双珠地及单位衣。

新型之平纹机设有四级之棱角﹐可以排四种不同高低之针脚﹐再配合含针及收模棱角﹐便可织一些小提花之布类。

2.双位衣机双位衣的结构较为特殊﹐棱角有特殊之设计﹐所以此种机只可织双位衣及珠地双位衣。

如将棱角及针叶环更换﹐是可织平纹等类。

3.毛巾布毛巾机及剪毛巾机同属一类﹐严格来说是有分别的。

毛巾机与普通平纹机分别在于针叶之设计及导纱器。

针织面料行业知识点总结

针织面料行业知识点总结一、针织面料的定义和分类1. 针织面料是指通过针织机将纱线交织而成的面料，是纺织品中的一种主要品种。

2. 针织面料按照纱线的交织方式，可分为单针织、双面针织和梭织针织三种。

3. 针织面料的纹理和手感较硬挺的梭织面料有所不同，更适合做休闲服装和运动服装。

二、针织面料的特点1. 弹性好：由于纱线的交织方式不同于梭织，因此针织面料的弹性比较好，穿着舒适。

2. 透气性好：针织面料的交织结构使其透气性较好，穿着凉爽。

3. 柔软光滑：针织面料由于交织方式的特殊性，手感柔软光滑，贴身穿着更加舒适。

4. 可塑性强：针织面料因弹性好、柔软光滑，可以更好地适应人体曲线，更有利于设计出具有个性化的服装款式。

三、针织面料的应用领域1. 成衣领域：运动服、T恤、毛衣、家居服等。

2. 配饰领域：手套、帽子、围巾等。

3. 家居领域：床上用品、窗帘、沙发套等家具布艺。

4. 工业领域：汽车座椅、飞机座椅、办公椅等。

四、针织面料的生产工艺1. 纺纱：选用优质纤维原料进行纺纱。

2. 染色：对纱线进行染色处理。

3. 针织：通过电脑针织机或者普通针织机进行针织。

4. 成品加工：对针织成品进行整理、缝边、裁剪、缝制等一系列加工工序。

五、针织面料的质量标准1. 起伏平稳度：指针织成品的表面平整度。

2. 透气性：针织面料的透气性能直接关系到穿着的舒适度。

3. 弹性：弹性好的针织面料可以更好地适应人体曲线。

4. 耐磨性：耐磨性是衡量针织面料使用寿命的重要指标。

六、针织面料的市场趋势1. 个性化定制：消费者对服装个性化需求增加，针织面料的设计也更加注重个性化与差异化。

2. 环保可持续：环保、可持续的生产工艺和材料将成为针织面料行业的未来发展趋势。

3. 科技应用：智能化、功能化针织面料受到市场青睐，如具有保暖、防UV、抗菌等功能。

4. 时尚运动：运动休闲风格的服装需求增加，针织面料的运动性能和舒适性也受到重视。

七、针织面料的发展前景1. 随着消费者对服装舒适性和个性化的需求增加，针织面料将有更广阔的市场应用前景。

针织棉是什么面料针织棉和纯棉的区别

针织棉是什么面料针织棉和纯棉的区别我们平时选购服饰、家纺类产品的时候，常常会见到面料标识上面的针织棉、纯棉等标注，不过对于普通消费者来说，要将二者区分开来是比较困难的，那么到底所谓针织棉是什么面料？针织棉和纯棉的区别有哪些呢？大家一起来看看吧！针织棉是什么面料针织棉是什么面料？所谓针织棉，其实是更加注重突出制作工艺而命名的一种面料，它是采用棉纱或者棉纱与其他纤维混纺为原料，利用针织工艺制成的织物，和一般的纯棉布相比，经过针织工艺处理的面料更加结实耐用，亲肤性极佳，对身体肌肤无毒无害，所以被广泛用于制作内衣、背心等贴身衣物，深受消费者喜爱。

针织棉和纯棉的区别1、从概念区分针织棉的命名突出工艺，而纯棉的命名更加注重原料，众所周知，针织作为应用最普遍的纺织技术，不仅能为织物带来更加稳定的性能，同时还可以通过经编、纬编等不同方式，打造出不同纹路和色彩，丰富的针织棉面料的款式与造型，针织棉相对于纯棉来说，表现更加光滑细腻，耐穿耐用，不会出现起球的现象。

2、从特点区分针织棉和纯棉两种面料的特点上也存在着细微的差异，二者的共同特点有吸湿透气、舒适度高、耐碱不耐酸等，而不同点则户主要表现在染色性、色牢度和弹性方面。

和纯棉织物相比，针织棉面料更容易染色，色牢度更高，所以经过洗涤之后不会出现褪色、变色的现象，不过针织棉面料的弹性较差，这点和纯棉面料是无法比拟的。

3、从用料区分针织棉和纯棉面料多用的原料表面上看起来并没有什么区别，都是用棉纱或者棉线加工出来的，不过纯棉的原料更加纯粹，而随着化学纤维生产工艺的不断进步，一些性能优异的化纤产品也常和纯棉进行混纺，形成新的针织织物，这种方式不仅丰富的面料种类，同时还对纯棉面面料抗皱性差、耐热性差的缺陷有所改善。

关于针织棉是什么面料及针织棉和纯棉的区别就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。

无尘抹布简介

无尘抹布简介
一、无尘抹布的作用和使用领域
无尘抹布的主要作用是去除无尘室中的污染。

抹布能去除微小尘粒、具有强大的吸附能。

由下图可以看到，用于清洁后的无尘抹布上沾有很多微小尘粒。

无尘布主要用于擦拭导体生产线芯片、微处理器装配生产线、LCD液晶显示类产品及线路板生产线等。

二、无尘抹布的种类
抹布的布料可以分为聚酯布、超细纤维布、无纺无尘布（无尘擦拭纸）等。

1、聚酯抹布
聚酯抹布由100%连续聚酯纤维长丝制成，耐磨损、能有效防止尘粒和纤维的散发，具有极佳的吸水吸油性能和极低的离子残留量。

下图是针织聚酯抹布的放大照片。

2、超细纤维无尘抹布
超细纤维无尘抹布采用超细纤维针织或机织而成，具有更好的柔软度和防止表面擦伤能力。

适用
于class10~100级（ISO4~5级）无尘室及对无尘布吸液力和防擦伤性有极高要求的环境。

以下分别是针织和机织超细纤维抹布的放大照片。

3、无纺布抹布（无尘擦拭纸）
无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。

无纺无尘布我们通常称它为无尘擦拭纸，也叫无尘纸。

它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

以下是无尘擦拭纸的放大照片。

无尘擦拭布的分类情形

无尘擦拭布的分类无尘布按布料可以分为聚酯布、超细纤维布、棉布、无纺无尘布（无尘擦拭纸）等。

1、聚酯无尘布在天然合成的材料中，由100%聚酯的针织材料是最洁净的（较之棉、尼龙和人造丝）。

聚酯的针织物也经久耐用（针织聚酯无尘布照片如图2-1所示），有很好的耐化学性和抗溶剂性。

聚酯无尘布根据其型号的不同，广泛应用于Class1~10K（ISO3~7级）洁净室。

聚酯无尘布由100%连续聚酯纤维长丝制成，耐磨损、能有效防止尘粒和纤维散发，具有极佳的吸水吸油性能和极低的离子残留量。

封边的无尘布具有低发尘性和低离子浓度。

聚酯无尘布可用激光封边或超声波封边，激光封边的无尘布可有效降低尘粒和边缘纤维的散发。

图2-1 针织聚酯无尘布2、超细纤维无尘布超细纤维无尘布采用超细纤维针织或机织而成（针织、机织超细纤维无尘布放大照片如图2-2、图2-3所示）相对于一般聚酯无尘布，具有更好的柔软度和防止表面擦伤能力。

四边采用激光切边热封技术，有效防止尘粒和纤维散落。

适用于Class10~100（ISO4~5级）洁净室及对无尘布吸液力和防擦伤性有极高要求的环境。

图2-2 针织超细纤维无尘布图2-3 机织超细纤维无尘布3、无纺无尘布（无尘擦拭纸）无纺布的确切名称应是非织造布，或叫无织布。

无纺无尘布我们通常称它为无尘擦拭纸，也叫无尘纸。

它是一种不需要纺纱织布形成的织物，只是将纺织短纤维或长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械热粘或化学等方法加固而成。

A、棉纤维无纺布此类无纺布由100%纯棉制造，用纯天然原料加以特殊加工方式研制而成（棉纤维结构照片如图2-4所示）。

具有超强吸湿性及保湿性、抗静电、长纤维、无粘合剂。

耐高温性能好，一般在260度—300度。

既环保又具有卓越的使用性能，主要用于较高级别的受控环境下的设备保养和产品的一般擦拭要求（棉纤维无纺布如图2-5所示）。

图2-4棉纤维无纺布结构图2-5 棉纤维无纺布B、聚酯和纤维素混合的无纺布此类无纺布采用人造纤维和聚酯通过“水刺”工艺组合而成，适用于中等级别的受控环境（结构照片如图2-6所示）。

梭织、针织和无纺面料的编织原理及特点

梭织、针织和无纺面料的编织原理及特点一、梭织面料两系统（或方向）的纱线互相垂直，并按一定的规律交织而形成的织物为梭织物（也称机织物）。

（图：梭织与针织的原理区别）基本组织是各类组织中最简单、最基本的组织，是构成各种变化、花式组织的基础。

基本组织包括平纹、斜纹和缎纹三种组织。

1平纹组织组织参数平纹组织是所有织物组织中最简单的一种。

其组织规律是一上一下，两根交替成为一个完全组织。

特点平纹组织经纬纱交织点最多，纱线屈曲多，所以其织物布面平坦，身骨挺括，质地坚牢，外观紧密，但手感偏硬，弹性小。

在实际使用中，根据不同的要求，采用各种方法，如经纬纱线粗细的不同、经纬纱密度的改变、以及捻度、捻向和颜色等的不同搭配、配置等，可获得各种特殊的外观效应。

常用平纹织物平纹组织广泛应用于棉、毛、丝、麻织物中，如各种布面平整的平布、质地细密的纺类、清晰菱形颗粒的府绸、呈现明显凹凸横条纹外观的四罗缎、起绉效应的泡泡纱和乔其纱、以及隐格效应的凡立丁、派力司、薄花呢、法兰绒等。

2斜纹组织组织参数斜纹组织的特点在于经向短浮长或纬向短浮长依次阶梯式排列，在织物表面构成连续的斜线。

其组织每根经纱的运动相同，但起点不同。

特点斜纹组织有经面、纬面及双面斜纹之分。

凡织物表面经组织点占多数的，如2/1为经面斜纹，反之，纬组织点占多数的如1/3为纬面斜纹。

经面斜纹的反面是纬面斜纹，但斜向相反。

正反两面两种组织点的比例相同，但斜向相反，称为双面斜纹。

斜纹线的倾斜程度也有差别，斜纹组织以斜纹线与水平线交角α表示斜纹倾斜角，随着α变大，表示经密越大，斜线愈陡直。

称α>450时的斜纹为急斜纹，α<450时的斜纹为缓斜纹，而当α=450时表示织物经纬密相等。

斜纹组织较平纹交织点少，有浮长，其织物较平纹柔软厚实，光泽也较好，但坚牢度不如平纹织物，其表面的斜纹线可根据选择捻向和经纬密度比值而达到清晰明显或纹路饱满突出、均匀平直。

常见斜纹织物纹路平坦的斜纹布、哔叽、贡子突出的卡其、华达呢等。

超细纤维无尘布的质量判断

超细纤维无尘布的质量判断
超细纤维的无尘布和普通的相比好处在于：
1）一般，对于1.0um以下的颗粒的去除能力方面，超细纤维更胜一筹，对于一般大一点的异物的去除，普通的也不错。

2）对于手印，油脂等污染物的去除，超细的去除能力会更胜一筹
3）超细纤维擦拭后，在表面留下的残液少，所以配合溶剂清洁的过程会更高效。

4）理论上说，超细的会比普通的吸收脏污能力强，但是实际超细的很难做的非常洁净，所以很难一概而论。

那么该如何判断是否超细纤维无尘布呢？
若从专业的角度检测无尘布的方法是靠：
1）检测发尘量
2）检测残留量
3）检测无尘布的耐磨性
4）检测无尘布的离子释放量。

也可以使用一些很简单的方法，如：
1）用无尘布擦拭你的触摸屏手机上的手印或者汉印，看能否一次去除2）蘸上酒精，擦拭你的手机屏或者眼镜，看是否会留下污迹和碎屑
3）在无尘室中灯光下，抖动无尘布，看是否会有大量的碎屑掉下。

机织布、针织布和无纺布的概念介绍

机织布、针织布和⽆纺布的概念介绍
形形⾊⾊的家⽤纺织品，是我们⽣活中重要的⼀部分。

家⽤纺织品按照织物品种划分可以分为机织物、针织物和⾮织造织物三种。

机织物由两条或两组以上的相互垂直的两个系统纱线或者丝线，在织机上按照⼀定规律相互交织⽽形成的织物叫机织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱，基本组织有平纹、斜纹和缎纹。

针织物借助的⼯具是“针”，利⽤织针按照纱线顺序弯曲成线圈形态，然后再将线圈相互串套⽽形成的织物，可以横向或者纵向地进⾏，横向编织称为纬编织物，⽽纵向编织称为经编织物。

针织物单位长度内储纱量较多，因此有很好的弹性。

针织物是由⼀根纱织成，所以⾯料没有⽑边，⽽机织是经纬两根纱织成，所以有⽑边。

⾮织造织物⼜称为⾮织造布或⽆纺布等，不经编制，由纤维直接黏合⽽成，是指将定向随机排列的纤维，通过摩擦抱合或者捻合或者这些⽅法的组合⽽相互结合形成的⽚状物纤⽹或者是絮垫。

⾮织造布不包括纸张、机织物、簇绒织物、带有缝编织物以及湿法缩绒的毡制品，主要有背靠衬垫、绗缝被、墙布、枕套、抹灰布等等。

超细纤维无尘布针织与机织的区别

超细纤维无尘布针织与机织的区别
超细纤维无尘布分为机织和针织两种：
针织超细纤维无尘布一般用涤棉复合超细长纤维双机针织原锻织造，而机织超细纤维无尘布一般用涤棉复合超细长纤维机织原锻织造。

普通针织物与普通机织物主要有以下的区别。

针织物：
1.织法：是由纱线顺序弯曲成线圈，而线圈相互串套而形成织物，而纱线形成线圈的过程，可以横向或纵向地进行，线圈就是针织物的最小基本单元，而线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成。

2.特点：能在各个方向延伸，弹性好，因针织物是由孔状线圈形成，有较大的透气性能，手感松软。

3.织物的物理机械性：包括纵密、横密、平方米克重、延伸性能、弹性、断裂强度、耐磨性、卷边性、厚度、脱散性、收缩性、覆盖性、体积密度。

机织物：
1.织法：是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角作经纬交织而成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。

经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是梭织物的最小基本单元。

2.特点：因梭织物经，纬纱延伸与收缩关系不大，亦不发生转换，因此织物一般比较紧密，挺硬。

3.梭织物的物理机械性：包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。

针织超细纤维无尘布更加适合精密的设备表面，不会对设备表面损伤，适用于物理特性较软、较脆的物体表面。

而机织超细纤维无尘布由于纤维紧密，可以更好的对油性、水性污渍进行处理，不伤产品表面的同时吸收更多的污渍。

适当的硬度还可以有助于顽固污渍的彻底擦除。

机织-针织超细纤维无尘布技术参数

机织和针织超细纤维无尘布Micro-Denier Woven and knitted Wiper机织/针织超细纤维无尘布技术参数Technical Parameter测试项目单位数值Value测试方法Description Unit3W82109-53W84009-5 3W84109-53W84209-5 Test Method尺寸Size mm 228¡10228¡10228¡10228¡10 ASTM-D-3774 克重Basis Weight g/m2 90¡5 210¡5 190¡5 250¡5 ASTM-D-3776吸液量Absorptive Capacity ml/ m2≥200 ≥420≥400≥450ASTM-D-6651吸液速率Absorptive Rate sec/10mm ≤3≤3≤3≤3ASTM-D-6651 N．V．R可溶性杂质IES-RP-004.2 DI Water 去离子水g/m2≤0.03 ≤0.03≤0.03≤0.04IPA异丙醇g/m2≤0.1 ≤0.1≤0.1≤0.1微粒数Particles IES-RP-004.2 干态Dry(≥0.3¦m,103) count/m2≤1.3 ≤1.3 ≤1.3 ≤1.5液态Liquid(≥0.3¦m,103) count/ml ≤2.8 ≤2.8 ≤2.8 ≤3.0阳离子Positive Ions IES-RP-004.2 Na+ppm ≤0.27 ≤0.1≤0.1≤0.1K+ppm ≤0.15 ≤0.1≤0.1≤0.1Ca2+ppm≤0.1 ≤0.1≤0.1≤0.1Mg2+ppm ≤0.1 ≤0.1≤0.1≤0.1阴离子Negative Ions IES-RP-004.2 CI-ppm ≤0.1 ≤0.1≤0.1≤0.1SO42-ppm≤0.1 ≤0.1≤0.1≤0.1PO43-ppm ≤0.1 ≤0.1≤0.1≤0.1注：Note:1．以上数值为技术参数，供选型参考，实际数据以测试报告为准。

针织布与针织机械的分类

针织布与针织机械的分类-——博信针织在线提供一、关于针织布的一些常识根据织物结构的不同，织物可以分为针织和梭织。

梭织织物是由两组互相垂直的纱线交织而成，一组叫经纱，一组叫纬纱。

针织织物可以分为两大类：A经编针织物：如其名是经向（直向）由一组或以上之经纱编织而成的，常见布类有网布和尼士布。

B纬编针织布：是从纬向（横）编织而成的。

二、纬编机-圆筒机和扁机，圆筒机分为单面机和双面机，单面机分为平纹布，双位衣机，毛巾机，吊线机，自动间机及提花机，双面机分为互锁机，罗纹机，自动间机和提花布。

1 扁机：扁机一般较圆筒机粗针，多用于毛衫织片上。

另外，在针织领及袖也常常使用扁机，因为它可以织出所需之尺码，无须裁剪。

扁机领及袖其实是罗纹组织，常用有12G和14G两种，领袖之长度极限是决定于扁机之长度，一般可织至30几寸。

一般扁机可织两色之横间领袖，而间距则可随意控制。

至于提花领则须要有提花设备之扁机方可织到。

2 单面机：单面机只有下盘针及针叶进行织造，所以它的织物有着明显的底面之分。

平纹机：平纹机主要功能是织平纹类的织物，如平纹，排间平纹等。

如能配合纱咀之设计，则可织丝盖棉平纹，如配有含针棱角及针脚排列则织单珠地，双珠地及单位衣，新型之平纹机设有四级之棱角，可以排列四种不同高低之针脚，再配合含针及收模棱角，便可以织一些小提花之布类。

双位衣：双位衣的结构较为特殊，棱角有特殊之设计，所以此种机只可织双位衣及珠地双位衣，如将棱角及针叶环更换，是可以织平纹布等。

毛巾机：毛巾机及剪毛机同属一类，严格来说是有分别的，毛巾机与普通平纹机分别在于针叶之设计及导纱器。

吊线机：吊线机是平纹机加上吊线设备后的新品种，它也可以织普通的平纹布。

自动间平纹面机：自动间平纹机分为电脑间，机械间两种。

它主要用来织一些横间布类，而其循环及每色间之长度理论上是无限长的。

自动间机之所以能够织出由模数所规定的间距，主要是由于每模纱咀均设有四双手指，每只手指是连接上不同颜色的纱支，当配合上手指的选择后，便能控制每行之颜色变化。

超细纤维无尘布的功能

超细纤维无尘布的功能
由于其超细坚韧的结构对于集尘发挥最大的功效。

1.Multi-shavingeffect(多重刮除效果)：一根粗单纤维如将其超细化可变
成好几百根超细纤维，如此作为拭净布时，超细纤维就可比一般擦拭布具有更多重刮除的效果。

2.Wide-contacteffect(宽接触面积效应)：一般纤维因较粗,弯曲刚性大,
所以织物浮点与物体的接触面积小，反之超细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕丝)所以织物浮点与物体的接触面积大，擦拭洁净力强。

3.Inner-trapeffect(内部剥离效应)：由超极细纤维作成的拭净布，在刮起
污物后，污物会顺着纤维的毛细管信道往外迁移，呈内部剥离的效应,如此污物不会残留拭净布的表面，因此就不会造成刮伤极精密的产品。

超细无尘布纤维是现代发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。

由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。

纤维的比表面积很大，因此纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能。

将纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此织物具有防水透汽效果。

纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。

超细纤维无尘布。

3009超细纤维无尘布

3009超细纤维无尘布：详细介绍：Menppe-3009超细纤维擦拭布是由超极细及坚韧的纤维织成,具有超强的组织结构,柔软坚韧的特性,既不损伤工作物及低落尘低离子含量的优点。

采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。

特适用于无尘净化车间。

无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的激光封边技术、最大限度的防止纤维脱落和微尘的产生、然后使用18MΩ超纯EDI清洗并在最先进的100级无尘室里包装；该系列产品离子含量极低、耐腐蚀和抗化学溶剂、适合于各种半导体、LCD、光学仪器等电子产品使用。

材料构成：普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%绦纶+25%锦纶；按织法可分成：S-平织，D-针织；按封边可分为：不封边（冷裁剪）、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等；按尺寸可分：4"*4" 6"*6" 9"*9" 12"*12"18"*18"36"*36"及各种尺寸，也可按客户要求制作其它规格的无尘布；工业无尘擦拭布的含义工业无尘擦拭布从字面意思上可理解为工业上用的各类无尘擦拭布，包括多种生产方法加工的符合一定要求的擦拭布。

在本文中仅指其中一类，是以水刺非织造布为基材加工而成的高档工业用的擦拭布。

无尘两字的合义来源于造纸工业中的无尘纸的定义，造纸业中把干法造纸生产的纸称为无尘纸，有两层合义：一是指该纸具有良好的干湿强度和不掉粉尘的特menppe数字签名者：menppeDN：cn=menppe, o=广州麦珀机电有限公司, ou=防静电研发部,email=menppe@, c=<无日期：2010.10.26 19:57:40 +08'00'点（相对于传统的湿法抄纸类产品而言）；二是指生产过程中没有废水排放以及没有异味的化学物质产生，生产环境相对整洁卫生。

显微镜下观察超细纤维无尘布特点

显微镜下观察超细纤维无尘布特点
通常，成年人的头发横截面直径都是相同的，小孩子的头发摸起来比较柔顺，是由于小孩子的头发比较细，比较软。

同样道理，如果用比一般聚酯纤维还要细的超细纤维做成无尘布，会带来什么不同的效果呢？
超细纤维是用将一根粗单纤维细化变成很多超细纤维，通过显微镜观察，超细纤维的横截面直径大概为0.13微米，而普通聚酯纤维截面是2微米，学过生物结构的人都知道，细胞具有巨大的表面积可以供它进行新陈代谢。

基本结构的体积越小，整体的表面积就越大。

而且，通过观察对比发现，一般聚酯纤维的横截面是光滑的圆面，而超细纤维无尘布的横截面是不规则的特殊楔形。

在实际使用时，一般聚酯纤维无尘布会对污垢产生滚抹效果，使得污染面积扩大，而超细纤维无尘布会对光滑表面上的污垢起到一个刮除的作用，并且在刮除之后，能够通过密集的纤维丝对污垢进行收集，形成内部剥离效应，使得污垢不至于停留在接触面上，具有良好的清洁效果。