(整理)广义标准件的种类.
标准件与常用件类型介绍
整粒的操作方法为整粒的操作方法为使用中文回答，将超过1200字以上。
整粒是一种磨砂术语，主要指在自然光线下观察物体表面的装饰效果，以减少反射和光照的影响，提高物体的观赏性和艺术效果。
下面将从整粒的定义、操作工具和材料、操作步骤以及注意事项等方面进行详细介绍。
整粒的定义：整粒是指通过研磨和抛光物体表面，使其呈现出一种磨砂效果，减少物体表面的反射光线，以达到装饰和美化的目的。
操作工具和材料：1. 砂纸：选择适度的砂纸，一般常用的砂纸的规格有80、120、180、240等，可依据操作物体的材质和要求来选择。
2. 手工具：常用的工具有手持砂纸、砂光机、砂纸条等，具体根据操作物体的大小和难度程度来选择合适的工具。
3. 防护用品：操作时需要佩戴手套、护目镜、口罩等防护用品，确保安全。
操作步骤：1. 准备工作：清洁物体表面，确保无油渍、灰尘等杂质。
2. 研磨处理：使用适度的砂纸和手工具，对物体表面进行研磨处理。
砂纸的选择根据需要进行粗细程度的调整，从粗砂到细砂逐渐进行研磨，直至达到预期的整粒效果。
3. 抛光处理：研磨后，使用抛光布沾取适当的抛光膏，对物体表面进行抛光，可以进一步提高整粒效果，并增加光泽感。
4. 清洁物体表面：使用清洁布擦拭物体表面，清除砂粒和抛光膏残留。
5. 查看效果：整粒完成后，用肉眼或灯光照射等方式观察效果，确保达到预期效果。
注意事项：1. 操作前需仔细阅读产品说明和安全操作手册，了解使用方法和注意事项。
2. 在操作过程中需佩戴相关的防护用品，确保操作的安全。
3. 选择合适的砂纸和手工具，并根据需要进行粗细程度的调整，以达到理想的整粒效果。
4. 操作时需注意力度和角度的控制，避免破坏或误操作。
5. 完成整粒后，及时清洁物体表面，以免砂粒和抛光膏残留影响整体效果。
总结：整粒是一种用于装饰和美化物体表面的方法，通过研磨和抛光物体表面，减少反射光线，使其呈现出磨砂效果。
整粒的操作需要合适的工具和材料，并遵循一定的步骤和注意事项。
标准件 PPT
分类（标准紧固件共分十二大类）：按紧固件的使用场合和其使用功能来划分。
(1) 螺栓 螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 (2) 螺母 螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉 螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱 螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺 柱一般为两端 都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配， 起连接和紧固的作用， 但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉 木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉 与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销 销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉 铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或 紧固作用。 (11)连接副 连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转 动而不脱 落。主要起紧固或紧定作用。
一般用于传动。
螺纹联接的基本类型
➢ 螺栓
1）受拉螺栓联接：制造和装拆方便，应用广泛 2）铰制孔螺栓联接：螺栓受剪，多用于板状件的联 接，有时兼起定位作用。 ➢ 双头螺柱
用于被联接件之一较厚或受结构限制而不能用螺栓 或希望联接结构较紧凑的场合。
标准件范文
标准件范文标准件是指在机械制造中使用的一类零部件，其具有标准化、通用化、规格化的特点。
标准件的使用可以提高机械制造的效率和质量，降低成本，促进机械制造的发展。
本文将介绍标准件的分类、特点、应用以及标准件的选用原则。
标准件的分类标准件按照其用途和形状可以分为以下几类：轴类标准件轴类标准件是机械制造中使用最广泛的一类标准件，其主要作用是连接和传递动力。
轴类标准件包括轴、轴承、联轴器、齿轮等。
连接类标准件连接类标准件是机械制造中连接零部件的一类标准件，其主要作用是连接和固定零部件。
连接类标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。
导向类标准件导向类标准件是机械制造中用于导向和定位的一类标准件，其主要作用是保证机械零部件的精度和稳定性。
导向类标准件包括轴承、滑动轴承、滚动轴承、直线导轨等。
传动类标准件传动类标准件是机械制造中用于传递动力的一类标准件，其主要作用是将动力从一个部件传递到另一个部件。
传动类标准件包括齿轮、链条、带轮等。
标准件的特点标准件具有以下几个特点：标准化标准件具有标准化的特点，即其尺寸、形状、材料等都有统一的标准规定，以便于在机械制造中进行通用化设计和生产。
通用化标准件具有通用化的特点，即其可以在不同的机械设备中通用，以便于降低成本和提高效率。
规格化标准件具有规格化的特点，即其按照一定的规格进行分类和命名，以便于在机械制造中进行选择和应用。
标准件的应用标准件在机械制造中应用广泛，其主要作用是提高机械制造的效率和质量，降低成本，促进机械制造的发展。
标准件的应用可以分为以下几个方面：机械设计在机械设计中，标准件可以作为设计的基础，以便于进行通用化设计和生产。
机械设计师可以根据标准件的尺寸、形状、材料等进行设计，以便于降低成本和提高效率。
机械制造在机械制造中，标准件可以作为制造的基础，以便于进行通用化生产。
机械制造商可以根据标准件的尺寸、形状、材料等进行生产，以便于降低成本和提高效率。
机械维修在机械维修中，标准件可以作为维修的基础，以便于进行通用化维修。
紧固件的分类与详解
一、标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
二、广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。
此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
三、狭义标准件即标准化紧固件，实际是连结件（连接件）的一种，但因为种类繁多应用广泛，所以实际使用中单算一类，甚至简称为标准件，它通常包括以下12类零件：1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5.自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
标准件基础知识
板厚 1.20-1.30 1.17-1.30
1.20-1.30 1.20-1.30 1.17-1.30 1.90-2.10 1.85-2.06 1.90-2.10 1.85-2.06 1.90-2.10 3.10-3.20 3.10-3.23 3.10-3.20 3.10-3.23 4.70-5.10 4.70-5.10
1.2 标准件编号举例 1.2.2六角法兰面螺母： Q 320 12T13 F30
表面处理为镀橄榄绿 机械性能等级10级 螺纹规格 M12×1.75 六角法兰面螺母 汽车标准件特征代号（以 “汽”字拼音第一个大写字 母 NhomakorabeaQ”表示。
在圆柱或圆锥母体表面（内或外表面）上制出的螺旋线 形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分 为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、 内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹（连接和紧 固），矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹（传动）及其他特 殊形状螺纹（密封螺纹：管螺纹、锥螺纹）。
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆 盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的 效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法： 1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合 物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并 沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍 合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。 2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的 溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合 金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个 类似的过程。 3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并 将涂层冷焊到产品的表面上。
退火是一种金属热处理工艺， 指的是将金属缓慢加热到一定温度， 保持足够时间，然后以适宜速度冷 却。目的是降低硬度，改善切削加 工性；消除残余应力，稳定尺寸， 减少变形与裂纹倾向；细化晶粒， 调整组织，消除组织缺陷。
标准件简介介绍
通过化学或电化学方法使金属表面形成氧化膜， 以提高耐磨性和耐腐蚀性。
04
标准件的应用领域
机械制造业
机械制造业是标准件应用最广泛 的行业之一，包括各种机械设备
、机床、自动化生产线等。
标准件在机械制造业中主要起到 连接、紧固、支撑等作用，保障
机械设备的稳定性和精度。
机械制造业中的标准件种类繁多 ，如螺栓、螺母、垫圈、销钉等 ，根据不同的机械设备需求进行
06
标准件相关标准与规范
国家标准与行业标准
要点一
国家标准
由国家相关部门制定和发布的标准，如GB（强制性标准） 和GB/T（推荐性标准）等。
要点二
行业标准
由行业协会、专业机构等制定的标准，如JB（机械行业标 准）、QB（轻工业行业标准）等。
企业标准与团体标准
企业标准
由企业自行制定并发布的标准，用于企业内部的标准化 管理。
标准件简介介绍
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• 标准件概述 • 标准件的种类与特点 • 标准件的制造工艺 • 标准件的应用领域 • 标准件的未来发展趋势 • 标准件相关标准与规范
01
标准件概述
定义与种类
定义
标准件是指按照国家或行业标准，由专门的生产厂家生产的，具有统一规格和 参数的通用零部件。
种类
标准件主要包括螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫圈、销、铆钉、轴承等，根据用 途和功能，可以分为紧固件、连接件、传动件等。
标准化的意义
提高生产效率
标准化使得生产过程更加规范化、流 程化，减少了生产中的重复劳动，提 高了生产效率。
保证产品质量
标准化的生产过程可以保证零部件的 尺寸、性能等参数的稳定性和一致性 ，有利于提高产品质量。
标准件概念分类及特点简介
标准件概念分类及特点简介第一篇：标准件概念分类及特点简介张家港市万万标准件标准件概念分类及特点简介规范件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固衔接变成一件全体时所选用的一类机械零件的总称，它是国民经济各部门运用规模最广、运用数量最多的机械基础件，素有“工业之米”之称，在各种机械设备、车辆船只、飞机卫星、铁路桥梁、修建结构、东西器械、仪器仪表和生活用品等上面，都运用了各式各样、数量可观的紧固件，比如一辆汽车上就有数千个紧固件。
紧固件的特点是种类规范繁复，功能用处各异，并且规范化、系列化、通用化程度极高，因而也有人把已有国家规范的一类紧固件称为规范紧固件，或简称为规范件。
紧固件通常被分为螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和衔接副、焊钉等12大类，一起有些大类还可依据其用处、运用原料、强度等级、形状、外表处理方式等不一样进行多种分类。
当前全球紧固件首要用于汽车工业、电子工业和修建及修补工业。
其间，汽车工业是最大的用户，需求量约占紧固件总销量的23.2％；其次是修补工业商场和修建工业，约占紧固件总销量的20％；第三是电子工业，约占紧固件总销量的16.6％。
从职业归属来看，紧固件职业在2002年之前是独自的职业小类，但2003年开端依照新的《国民经济职业分类》，“紧固件、绷簧制作”兼并变成了一个职业小类，因为绷簧制作公司的数量和经济总量都比较小，将其从紧固件职业中加以除掉的技能难度较大，所以在实践剖析紧固件职业的开展状况时，某些数据不将绷簧制作公司加以除掉。
“紧固件、绷簧制作”所对应的职业中类是“通用零部件制作及机械修补”，对应的职业大类是“通用设备制作业”。
跟着中国复兴配备制作业进程的不断推动，工业晋级速度不断加快，中国紧固件职业与世界各国经济的交融不断加快，这对中国紧固件职业的产品质量、技能水平提出了越来越高的需求，紧固件职业是不是可以不断晋升其全体水平不只关系到能否缩短中国汽车、严重技能配备与国外先进水平的整体距离，还关系到包含人民生活在内的整个国民经济的开展水平。
常用的标准件
标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称。
狭义上的标准件包括:1.螺栓2.螺柱3.螺钉4.螺母5.自攻螺钉6.垫圈7.挡圈8.木螺钉9. 铆钉10. 销 11.组合件和连接12.焊钉.1.螺栓：螺栓是由各种形状头部与带螺纹的杆部组成的紧固件，需与螺母配套使用。
2）螺柱：又称双头螺栓，是一个全螺纹杆或中间无螺纹的杆。
多用于被连接件很厚，又需经常拆装的场合。
3）螺钉：又称机螺钉或螺丝，主要特征是头部制成一字槽或十字槽，用于一个零件很厚，又不需经常拆装，或单向旋紧的场合。
4）螺母：是配合螺栓（或螺钉、螺柱）作连接用的一类带螺孔状紧固件。
5）自攻螺钉：主要用于薄金属板同非金属材料的紧固连接，也可用于非金属板之间的连接6）垫圈：是配合螺栓、螺钉和螺母使用的紧固件。
按用途可分三种：衬垫用、防松用和密封用。
7）挡圈：主要用途是将零件在轴上可孔中定位、锁紧可止退。
8）木螺钉：木螺钉的头部与螺栓、螺钉基本相同，杆部是专用木螺钉螺纹，用于一般金属零件与木质器材之间的紧固连接。
9）铆钉：主要用于不拆卸的连接紧固中。
可分为实心、空心和半空心三种类型。
10）销：是一种光杆定位件。
主要用于定位连接与防松，还可作为装置中的过载剪断件，起到保护主机部件安全的作用。
11）组合件：是将螺栓或螺钉、弹簧垫及平垫，组合成一体，构成在紧固前不会脱落而又相互松动的组合件，其特点是便于进行自动化装配，可提高装配效率和装配质量。
12）焊钉与其他件：焊钉是采用电弧焊方法，把它的一端焊接在各种土木建筑工程中结构上的一类紧固件，用作抗剪件、埋设件或锚固件等。
其他件包括尚未纳入国家标准的行业件或企业标准且很有推广价值的紧固件，如：膨胀螺栓、特殊件、专用件、钢丝螺套防松紧固件等。
标准件基础知识解读
F37
镀锌 橄榄绿钝化（三价铬钝化）
F9
氧化
1. 2. 3. 4. 5.
6.
7. 8.
外观检测 尺寸测量 螺纹检测 硬度检测 盐雾试验 金相试验 材质试验 抗拉试验
Q □□□T□F□
表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号（如：B、C等） 品种代号 汽车标准件特征代号（以 “汽”字拼音第一个大写字 母“Q”表示。
1.2 标准件编号举例 1.2.1六角法兰面螺栓： Q 184 1060T F3
表面处理为镀彩锌 机械性能等级10.9级 螺纹规格 M10×1.5;螺杆 长度60 六角法兰面螺栓 汽车标准件特征代号（以 “汽”字拼音第一个大写字 母“Q”表示。
代号 F38 F39 F4 F40 F5 F6 F60 F61 F62 F70 F71 F75
表面处理 镀锌 黑色钝化（三价铬钝化） 镀锌 漂白钝化（三价铬钝化） 涂聚乙烯塑料 涂硫化橡胶 防护氧化 锌铝铬涂层 银灰色 锌铝铬涂层 黑色 锌铝涂层 银灰色 锌铝涂层 黑 色 锌-镍合金电镀层 无色 锌-镍合金电镀层 黑色 锌-镍合金电镀层
1.1 标准件种类
标件 大类 代号
标件 类别
1
2
3
4
5
6
7
8
9
螺柱、 螺栓 （如： 手工焊 接用焊 接螺柱 Q110、 六角头 螺栓和 平垫圈 组合件 Q140）
螺钉、 螺母、 自攻螺 簧片螺 钉（如： 母、塑 内六角 料螺母 花型圆 （如： 柱头螺 六角法 钉Q210、 兰面螺 十字槽 母 盘头自 Q320、 攻螺钉 A型簧 和平垫 片螺母 圈组合 Q397、 件Q220) A型通 孔式嵌 装螺母
4.6 成型
将线材经冷间锻造（或热间锻造）， 以达到半成品之形状及长度（或厚度）。
高中学业水平考试通用技术知识点复习
技术与设计1第一章走进技术世界第一节技术的价值1、技术具有保护人、解放人和发展人的作用。
保护人：技术为人提供了抵抗不良环境，防止侵害的手段和工具。
解放人：依靠技术解放或延长了身体器官的功能。
发展人：技术促进了人的精神和智力的发展。
第二节技术的性质1、技术的性质有：①目的性：任何一项技术的产生和发展都是人类为满足自身的需求和愿望对大自然进行的改造。
（例：助听器的发明）②创新性：技术的发展需要创新。
技术创新常常表现为技术革新和技术发明。
（例:显示器的革新与电视机的创新）③综合性：任何一项技术的产生和发展都需要综合运用多个学科的知识。
④两面性：任何事物客观上都具有两面性。
它既可以带来好处，也会带来危害。
例：电池（可以带来光明和动力，但也可以带来严重的环境污染）网络技术（方便人们交流沟通，但也有人利用网络犯罪）B超技术（可以用于医疗，但也有人用于胎儿鉴别）克隆技术（克隆人体器官用于医疗，但也会挑战人类伦理道德）核技术（可以用于发电，但也会用于战争）空间技术（可以用于科学实验、卫星通讯，但也会产生太空垃圾）转基因技术（可制造符合人类要求的动植物，但可能会产生负作用）⑤专利性：保护技术发明者的合法权益不受侵害。
（例：复印机的专利壁垒）科学是对各种事实和现象进行观察、分类、归纳、演绎、分析、推理、计算和实验，从而发现规律，并予以验证和公式化的知识体系。
科学侧重认识自然，力求有所发现（科学回答“为什么”）。
科学通过实验验证假设，形成结论。
技术是人类为了满足自身的需求和愿望对大自然进行的改造。
技术侧重利用和合理地改造自然，力求有所发明（技术是解决“怎么办”）。
技术通过试验，验证方案的可行性与合理性，并实现优化。
科学促进了技术的发展，技术推动了科学的进步。
例如：科学活动有牛顿发现万有引力定律、爱因斯坦提出相对论、伽利略提出自由落体运动定律；技术活动有瓦特发明蒸汽机、贝尔发明电话、莫尔斯发明电报、纳米技术等。
3、知识产权：是人们基于自己的智力活动创造的成果和经营管理活动的标记、信誉而依法享有的权利。
标准件是什么
标准件是什么标准件是机械制造中常用的一类零部件，它们具有统一的规格和尺寸，能够与其他零部件配合使用，起到连接、固定、传递力和运动等作用。
标准件的种类繁多，包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、销销、销销销等，广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、电子产品等各个领域。
标准件的作用主要体现在以下几个方面：首先，标准件起到连接和固定的作用。
在机械装配中，各种零部件需要通过螺栓、螺母等标准件进行连接，以确保整个机器的结构稳固，不会因为零部件松动而影响机器的正常运行。
其次，标准件能够传递力和运动。
在机械设备中，往往需要通过轴承、销轴等标准件来传递力量，使得机器能够正常运转。
同时，标准件也能够使得机械设备能够实现相对运动，如销销销的运动。
另外，标准件还能够起到定位和支撑的作用。
在机械装配中，往往需要通过销销、销销销等标准件来进行定位，使得各个零部件能够精确地相对位置。
同时，标准件也能够起到支撑的作用，使得机械设备能够保持稳定的姿态。
总的来说，标准件在机械制造中具有非常重要的作用，它们不仅能够保证机械设备的正常运行，还能够提高机械设备的使用寿命和安全性。
因此，在机械设计和制造中，选择合适的标准件，合理搭配使用，对于提高机械设备的性能和质量具有重要意义。
在选择标准件时，需要考虑以下几个因素：首先，需要根据机械设备的使用环境和工作条件来选择合适的标准件。
不同的工作环境和条件对标准件的要求也不同，比如在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下，需要选择耐高温、耐高压、耐腐蚀的标准件。
其次，需要根据机械设备的负荷和运动要求来选择合适的标准件。
不同的负荷和运动要求对标准件的强度、刚度、耐磨性等性能有不同的要求，需要根据具体情况进行选择。
另外，还需要考虑标准件的材料和加工工艺。
不同的材料和加工工艺对标准件的性能和使用寿命有很大的影响，需要根据具体情况进行选择。
总的来说，标准件是机械制造中不可或缺的一部分，它们的选择和使用直接关系到机械设备的性能和质量。
最新-汽车标准件手册1 精品
汽车标准件手册篇一：标准件的分类标准件的分类标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。
此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
标准件广义标准件是有明确标准的机械零（部）件和元件，(使用标准主要有中国国家标准（）、美国机械工程师协会标准（）等，其他日本（）、德国（）等标准也在世界上被广泛使用。
标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。
广义标准件包括紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等，都有相应的国家标准，跨行业通用性强。
行业标准件这概念属于行业内约定俗成的说法，并没有明确规定。
行业标准件常见的有模具标准件、汽车标准件等。
当一种产品在行业广泛通用，就是通用件；通用件标准通常由行业内领袖企业制订，并被行业内广泛接受，这样企业标准就成为事实上的行业标准，也就可以称作行业标准件了。
模具标准件具体有注塑模架、推杆推管、热流道模具等。
汽车标准件种类繁多，如火花塞、门锁，减震件、汽车紧固件等，具体见《汽车标准件手册》。
一个行业越成熟，标准化通用化程度越高，标准件就越多，行业成本就越低。
但要避免过度标准化，导致行业产品种类单调，竞争低端化。
篇二：标准件手册(11)标准件(11)标准件说明本《标准件手册》为《标准手册》的一个重要组成部分。
目前，标准件清单尚不完善，我们会不懈努力，使之处于不断完善之中，包。
标准件和常用件机械制
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
标准件使用知识点总结
标准件使用知识点总结标准件是机械制造中常用的一种零部件，它们具有标准化尺寸、性能和质量要求，可用于组装与其他零部件中。
标准件的使用可以大大提高产品的制造效率和质量，因此掌握标准件的使用知识至关重要。
1. 标准件的种类标准件的种类很多，主要包括螺栓、螺母、垫圈、销子、销轴、螺钉等。
它们在机械制造过程中扮演着重要的连接、固定、传动等作用。
2. 标准件的选材标准件的选材是非常重要的，选择合适的材料可以提高产品的使用寿命和安全性。
一般情况下，螺栓、螺母、垫圈等标准件的材质以碳钢和不锈钢为主，同时要考虑使用环境、负载和温度等因素，选择合适的标准件材料。
3. 标准件的尺寸与配合标准件的尺寸和配合对产品的装配、使用、维护都有着重要的影响。
在选择标准件时，需要根据设计要求和使用情况选择合适的尺寸、配合和公差，避免因尺寸不合适而导致装配不良、使用不稳定的情况。
4. 标准件的表面处理标准件的表面处理包括镀锌、磷化、喷涂等，这些处理可以提高标准件的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，延长使用寿命。
在选择表面处理时需要考虑使用环境和要求，确保选择合适的表面处理方式。
5. 标准件的安装标准件的安装要求严格，一般情况下需要采用扭矩工具进行拧紧，以保证连接的牢固和稳定。
在安装过程中，需要注意螺纹和连接面的清洁和润滑，以避免因摩擦而引起损坏或者松动。
6. 标准件的检测与维护标准件在使用过程中需要进行定期的检测和维护，以确保其安全可靠。
检测和维护内容包括外观检查、尺寸测量、连接力检测、润滑和防腐蚀处理等，确保标准件的使用效果。
7. 标准件的替换标准件在使用过程中，由于各种原因都会出现损坏或者老化，需要及时进行更换。
在更换标准件时，需要选择符合要求的标准件，并严格按照安装要求进行更换和连接，确保产品的安全和可靠。
8. 标准件的标准化管理标准件的采购、使用、检测、维护等环节都需要建立标准化的管理制度，确保标准件的使用符合要求，避免因为管理不当而导致的安全事故和质量问题。
汽车标准件表处理知识讲解
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锌镀层铬酸钝化工艺流程 镀锌→清洗→清洗→出光(2 ％～3％HN03) 2s～5s→清洗→ 彩色钝化→清洗→热水洗→甩干 →烘烤老化→入库。
视屏镀彩锌钝化.mp4
2019/2/16
3.标准件的表处理方式
对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。 军绿色钝化液组成： 磷酸：10~15mL/L 硫酸： 4.5~8mL/L 硝酸：6~7.5mL/L 盐酸 铬酐 θ t 适量 30~50g/L 20~30°C 溶液中20~50S 空气中5~20S 该配方所形成的钝化膜均匀，致 密，结合力牢固，耐腐蚀性高于 彩色钝化膜。但六价铬对人和环 境造成严重危害。 2．工艺流程
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例如Q1421030,性能等级8.8级，Q142代表的是六 角头带弹簧垫圈的组合件螺栓，10代表螺栓的公称 直径是10mm（大径）,30代表螺杆部分总长度（含 导向部分）。材料通常为35#或者SWRCH35K
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2.标准件的GB分类
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Q140代表六角头螺栓和平垫圈组合件；（Q1840620）
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3.标准件的表处理方式
在产品代号中具体的表处理方法： 镀彩锌采用省略的表示方法：如Q1841025F3(六角头螺栓); 镀军绿表示方法：Q1840825F30;
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防蚀磷化表示方法:Q1841025TF2;
镀达克罗表示方法：Q1841260TF6/F61(环保达克罗); T代表螺栓等级为10.9级，其抗拉强度为1000MPa.屈服强度为900MPa
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螺纹直径
小径D1 大径D
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螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径之分。 普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径(螺纹的最大直径)。螺 纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径 ，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内 螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺 纹的大径。
标准件的种类
标准件的种类标准件是指在机械制造中，由于其具有统一的规格、型号和技术要求，可以交换使用的零件。
标准件的使用可以提高产品质量和工作效率，降低生产成本和错误率。
在现代制造业中，标准件起到了至关重要的作用。
下面将介绍几种常见的标准件的种类。
第一种，螺栓和螺母。
螺栓和螺母是最常见的标准件之一，广泛应用于机械制造、建筑工程和汽车制造等领域。
螺栓通常由一根带有外螺纹的杆和一个配套的螺母组成，通过旋转螺母，可以将两个工件连接在一起。
螺栓和螺母的规格和尺寸严格按照国家标准制定，确保了其互换性和可靠性。
第二种，轴承。
轴承是用于支撑机械旋转的重要零件之一。
它主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的种类很多，包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。
轴承的规格和型号是按照国际标准组织（ISO）的标准制定的，使得不同品牌和不同国家生产的轴承可以互换使用。
第三种，键和键槽。
键是连接两个旋转的零件的一种常用元件。
它通过键槽将两个零件固定在一起，保证其同步运动。
键的种类很多，包括平键、半圆键、楔键等。
键槽是用来容纳键的凹槽，保证键的位置和定位。
键和键槽的规格和尺寸是根据标准制定的，以确保键的互换性和工作可靠性。
第四种，弹簧。
弹簧是一种具有弹性变形能力的零件，广泛应用于各种机械装置中。
它一般由弹簧钢制成，可以根据需要进行拉伸或压缩变形。
弹簧的种类很多，包括压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧等。
弹簧的规格和尺寸也是按照标准制定的，以确保其在不同设备和装置中的互换性和可靠性。
第五种，垫圈。
垫圈是一种用于填充和分散紧固件载荷的零件，常用于螺栓和螺母之间。
它可以起到增加接触面积、减小压力和防止松动的作用。
垫圈的种类很多，包括平垫圈、弹性垫圈和变形垫圈等。
垫圈的规格和尺寸严格按照国际标准制定，以确保其互换性和使用效果。
以上是几种常见的标准件的种类。
标准件的使用可以提高产品的质量和性能，方便维修和更换，减少生产成本和错误率。
在机械设计和制造过程中，选择适当的标准件对于产品的安全性、可靠性和寿命等方面都起到至关重要的作用。
汽车标准件表处理知识
2019/1/28
3.标准件的表处理方式
对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。 1。彩锌钝化液组成: 硫酸：10~20mL/L 硝酸：30~40mL/L 铬酐： 250~300mL/L θ t 室温 溶液中5~15S 空气中5~15S 该配方工艺简单，成本低，所得 钝化膜颜色均匀，结合力好，耐 腐蚀性高，且钝化膜具有良好的 机械性能和自我修复能力，缺点 是零件的废液中含大量六价铬， 是剧毒和致癌物质。
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例如Q40210,Q402代表大垫圈，10代表内孔直径 为10 mm。普通平垫圈常用材料Q235,弹簧垫圈常 用材料为65Mn。
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2.标准件的GB分类 Q5XXXXXX代表销、键系列
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例如Q5003220,Q500代表开口销，32代表销子直 径为3.2 mm，20销子的有效长度为20 mm 。常用 材料Q235,
代码
F F2 F3 F30 F31 F32 F5 F6
表面处理
不处理，钢制件涂油 防蚀磷化 镀锌，彩虹色钝化
适用产品
全部 钢质件 外螺纹件，内螺纹件 非螺纹件 外螺纹件，内螺纹件 外螺纹件，内螺纹件 铝制件 外螺纹件，弹垫组合件
镀军绿表示方法
镀锌，黑白钝化 镀锌，漂白钝化 防护氧化 锌铝铬涂层（达克罗）
一般螺纹都是右旋的而弹簧垫片的螺旋方向是左旋的在螺栓一般螺纹都是右旋的而弹簧垫片的螺旋方向是左旋的在螺栓螺母紧固的时候弹簧垫片是顺着螺旋方向拧紧压缩的如果有松动的螺母紧固的时候弹簧垫片是顺着螺旋方向拧紧压缩的如果有松动的力量作用弹簧垫片切口的尖角会与被紧固件螺母有较大的局部接触应力量作用弹簧垫片切口的尖角会与被紧固件螺母有较大的局部接触应力和摩擦力防止松动
什么是标准件
什么是标准件标准件是指符合国家或行业标准规定，具有统一规格、质量、性能和用途的零部件。
标准件通常由专业厂家生产，用于机械设备、工程建设、汽车制造等领域。
标准件的使用可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，促进产品贸易和技术交流。
下面将详细介绍标准件的种类、特点以及应用。
首先，标准件的种类多样，包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、弹簧、销轴、键、销子、挡圈等。
这些标准件通常按照国家标准、行业标准或国际标准进行设计和生产，具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。
标准件的种类繁多，能够满足各种不同的机械连接和固定需求。
其次，标准件具有规格统一、质量稳定、可靠性高的特点。
由于标准件是按照严格的标准要求进行设计和生产的，因此其尺寸、材质、工艺都经过严格的控制和检验，保证了产品的质量稳定和可靠性。
标准件的使用可以减少产品设计和生产过程中的不确定性，提高产品的一致性和稳定性。
此外，标准件广泛应用于机械设备、工程建设、汽车制造等领域。
在机械设备中，标准件常用于连接、固定、传动等部位，如螺栓连接、轴承支撑、传动联轴器等；在工程建设中，标准件常用于连接、固定、支撑等部位，如钢结构连接、混凝土支撑、管道连接等；在汽车制造中，标准件常用于车身、底盘、发动机等部位，如螺栓连接、弹簧支撑、轴承固定等。
标准件的广泛应用促进了不同行业之间的技术交流和产品贸易，推动了整个工业的发展和进步。
综上所述，标准件是具有统一规格、质量、性能和用途的零部件，种类繁多、质量稳定、广泛应用。
标准件的使用可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，促进产品贸易和技术交流。
在未来的发展中，标准件将继续发挥重要作用，推动各行业的发展和进步。
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广义标准件的种类连结件（也作：连接件）包括螺纹连结件（又称紧固件）和轴毂连结件、销连结件、铆接件、胶接件、焊接件等紧固件（见下）传动件带传动件链传动件齿轮传动件：包括渐开线圆柱齿轮、锥齿轮以及蜗杆等摩擦轮减速器无级变速器轴伸联轴器、离合器及液力耦合器气压传动件液压传动件……飞轮（类似传动件，实际是储能件）轴承滑动轴承滚动轴承弹簧圆柱弹簧碟形弹簧橡胶弹簧片弹簧环型弹簧等密封件类似品：这些零部件难以说是机械标准件，但标准化程度高、与机械行业相关性强；包括：润滑油、脂和润滑装置，起重搬运件和操作件（滑轮绳具等），电动机和行程开关，等等。
此外，还有常用材料，如铸铁、铸钢、钢及钢材、铜及合金、铝及合金、工程塑料、橡胶制品、复合材料及其它非金属材料和制品，标准化通用化程度高、相关性强。
编辑本段狭义标准件(标准紧固件)种类紧固件实际是连结件（连接件）的一种，但因为种类繁多应用广泛，所以实际使用中单算一类，甚至简称为标准件，它通常包括以下12类零件：1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
螺母的特殊类别高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。
主要是引进欧洲技术作为前提，用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，目前国内生产该类产品的厂家甚少。
尼龙自锁螺母尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。
目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。
当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。
5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。
这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。
这种连接也是属于可以拆卸连接。
7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。
置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。
8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。
这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。
属与不可拆卸连接。
因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。
11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
12. 焊钉：由钉杆和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。
编辑本段标准紧固件相关标准标准概述1) 紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2) 紧固件产品技术条件方面的标准。
具体又包括以下几个方面内容的标准： a) 紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4) 紧固件产品标记方法方面的标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5) 紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。
1 标准(常用的是德标和美标)GB （国标）ISO(国际标准)DIN （德制） JIS （日标）ANSI /ASME （American National Standards Institute – ANSI；American Society Of Mechanical Engineers – ASME）（美标）BS （英制） IFI =Industrial Fastener Institute是美国工业紧固件协会的标准 BA （英制）2 螺纹M. MF (公制牙)UNC.（美制粗牙）UNF (美制细牙)UNEF (美制超细牙)B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹 (英制牙)B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹 (英制牙)fine pitch thread 细牙full thread 全螺纹3 螺丝头型IHH=ind hex head 锯六角头PH=phillips 十字槽Pan 圆头(盘头)Oval 半沉头H.W.H.. 六角小法兰H.W.F. 六角大法兰CSK 沙拉头(沉头)Large wafer 大扁平头Bugle 喇叭头Truss 盘头带垫Pozi 米制槽Serra-tion 垫下带花Flower Head 开花头6-bobes recess 内梅花Cup head杯头4 常见紧固件名称split washer弹簧垫片（一般厂家会管washer叫“华司”）flat washer平垫片Self tapping screw自攻螺丝Self drilling screw自钻螺丝drywall screw 干墙螺丝/干壁螺丝/墙用螺丝high low screw高低牙螺丝collated screw链带螺丝Concrete screw 水泥螺丝Tri-lobular thread screw三角螺丝kep nut 锁紧螺母acorn nut 盖形螺母wing washer 翼型垫片eye bolt 吊环螺栓（也叫环首螺栓，其实这个叫法很多，大概是不同地区的缘故）Piston bolt 活塞螺钉Winding bolt 线圈螺钉Hexagon head bolts 六角头螺栓Hexagon flange bolts 六角法兰螺栓Carriage bolt 马车螺栓Square head bolt方头螺栓Flat countersink square neck bolts 沉头方颈螺栓Flat counter sunk nib bolts 沉头带榫螺栓Cross recessed pan head tapping screws 十字槽盘头自攻螺钉（如果在图纸上看到标注# 2或# 20等，是指该螺丝的头部适合2号或者20号的螺丝起子）5 表面处理方式BO=black oxide 氧化发黑（如果仅仅标注black,是指做染黑处理）Zinc plated 镀锌cementation 渗碳nylon patch耐落（刚看到的时候是直接按照字面翻译的“尼龙片”，拿给经理看的时候经理对照图纸看了半天跟我说你你去查下耐落的英文，果然---）6 其它图纸上可能出现的标注螺纹大径：Major Diam中径：Pitch diam底径：Minor diam通止规：Go/No go gage机械性能：mechanical and physical propertiesunified thread 统一英制螺纹Lustrate hydrogen after galvanizing to avoid hydrogen embrittlement 镀后去氢，防止氢脆Case carburization 表面渗碳With across flats 对边With across corners 对角Radius of fillet:头下圆角Transition thread length 过度螺纹Wrenching height 扳拧高度Rockwell 铬氏硬度Vickers 维氏硬度Brinell 布氏硬度Metallography microscope 金相显微镜Salt spray device 盐雾试验箱Tensile testing machine 拉力试验机Cold forming 冷打Hot forging 红镦P C 8 = property class 8 机械性能8级原材料：Raw material球化退火：Annealing冷拔：Drawing冷镦：Forming机加工：Machining螺纹成型：Roll Threading热处理：heat-treatment表面处理：finish去氢：Lustrating hydrogen检验：Inspection包装：Packing入库：Stocking车床：lathe磨制：grinding红打：hot forging冲压：punching7 海关编码73181500 螺栓73181600 螺帽73182100 垫圈73181100方头螺钉73182300铆钉73181400自攻螺钉73182400 销及开尾销国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号标记代号名称(或用途) 国别标准号备注B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹英国标准BS84 牙型角为55°的英制螺纹B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹Whit.S 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹Whit 惠氏牙型的非标准螺纹UN 恒定螺距系列的统一螺纹美国标准ANSIB1.1 标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹UNC 粗牙系列的统一螺纹UNF 细牙系列的统一螺纹UNEF 超细牙系列的统一螺纹UNS① 特殊系列的统一螺纹UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹NPT② 一般用途的锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.1牙型角为60°的英制管螺纹NPSC 管接头用直管螺纹NPTR 导杆连接用锥管螺纹NPSM 机械连接用直管螺纹NPSL 锁紧螺母用直管螺纹NPSH 软管连接用直管螺纹NPTF 干密封标准型锥管螺纹美国标准ANSIB1.20.3 Ⅰ型PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹Ⅱ型NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹Ⅲ型NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹Ⅳ型ACME③ 一般用途的梯形螺纹美国标准ANSIB1.5牙型角为29°的英制传动螺纹①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。