第四节配送中心配货作业管理.pptx
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第四章 配送中心作业管理下4 ppt课件
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分拣策略
订单分割策略
（1）分拣单位分区的订单分割策略
订单 （#A0031）
订单 （#A0031C） 箱装分拣单
订单 （#A0031B） 单品分拣单
箱装分拣区
单品分拣区
集中
分拣单位分区的订单分割策略
分拣策略
订单分割策略
（2）分拣方式分区的订单分割策略
订单（#A0031） 订单（#A0032）
(3)托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘 装载后加固。每托盘堆码数量固定，拣货时以 整托盘为拣取单位；
(4)特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在 特殊情况下作业的货物。如：桶装液体、装颗 粒、冷冻食品等，拣货时以特定包装形式和包 装单位为准。
（二）分拣信息传递方式
1．订单传递 2．拣货单传递 3．拣货标签 4．条形码 5．资料传递器 6．无线通信传递 7.电脑随行指示 8.自动拣货系统传递
此分批方式较适合密集频繁的订单，且较能应付紧急插单 的要求。
分拣策略
订单
时窗
开始
第
一
批
时间
第
第
二
三
批
批
分分区区 分区 分区
拣取时间1hຫໍສະໝຸດ 2h3h时窗分批或分区工作量不平衡引起的等待时 间
时窗分批拣选
分拣策略
订单分批策略 （ 4）智能型分批 智能型分批方式是技巧性较高的一种分批方式，适合仓储面 积较大、储存货物项目多的分拣区域。订单通常在前一天汇 集之后，经过电脑处理，将订货项目相近或分拣路径一致的 货物分为同批，求得最佳的订单分批，以缩短分拣寻找的时 间及移动的距离。
按拣货方式分区示意图
出 货 量
A群
出货量
配送中心作业管理PPT课件
及时掌握道路交通状况，调整配送路线，确保准时送达。
多目标优化
03
综合考虑配送效率、成本、时间等多个目标，实现多目标优化。
配送策略改进
配送方式多元化
根据客户需求和货物特性，采用多种配送方式，提高配送灵活性。
配送时间窗优化
合理设置配送时间窗，满足客户需求的同时降低配送成本。
配送成本控制
通过精细化管理，降低配送过程中的各项成本，提高整体效益。
配送流程优化
通过采用智能路径规划和配 送路线优化等技术，该电商 企业缩短了配送时间，降低 了运输成本。
某连锁超市的配送中心管理
案例概述 某连锁超市通过建立配送中心， 实现了对各门店的统一采购、库 存管理和配送服务，提高了运营 效率。
配送服务 该连锁超市采用了专业的配送服 务团队，确保各门店订单的及送中心最初起源于20世纪初的美国，当时主要用于满足零售商的货物配送需求。
随着物流业的发展和电子商务的兴起，配送中心逐渐成为物流体系中的重要组成部 分，其功能和规模也不断扩大。
现代配送中心已经实现了自动化、智能化和信息化，大大提高了物流效率和客户服 务水平。
02 配送中心作业流程
配送中心作业管理ppt课件
目录
• 配送中心概述 • 配送中心作业流程 • 配送中心设备与技术 • 配送中心成本控制 • 配送中心优化与改进 • 案例分析
01 配送中心概述
配送中心定义
01
配送中心是一种物流设施，负责 接收、存储、拣选、包装、配送 和运输货物，以满足客户需求。
02
它通常位于供应链中的关键节点 ，连接供应商、制造商和分销商 ，确保货物的顺畅流动。
收集客户反馈信息，对配送服务 进行改进和优化。
03 配送中心设备与技术
第4章 配货管理 《配送中心与管理运作》PPT课件
（3）处理 无法如期配送
销售人员跟客户协调 修改订单数据文件 信用额度 退货数据处理
（三）订单处理系统的设计要点
1.输入数据包括客户资料、商品规格资料、商品数量等。 2.日期及订单号码、报价单号码 3.具备按客户名称、客户编号、商品名称、商品编号、订单号码、 订货日期、出货日期等查询订单内容的功能。 4.具备客户的多个出货地址记录，可根据不同交货地点开立发票。 5.可查询客户信用、库存数量、产能分配及设备工具使用状况、 人力资源分配。
一、备货概述 （一）备货的概念
配送中心根据客户的需要，为配送业务的顺利实施而从事的组 织商品货源和进行商品储存的一系列准备活动。
*备货是配送的基础工作
“存货式配送” ----配送中心日常储存一定数量的商品现货,利 用现有的商品满足顾客的需要，及时按单进行配送。
“订单式配送” ----配送中心需建立广泛而密切的商品供应网络 系统，一旦客户下达订单，及时调货，组织备货人员 联系供货商，组织客户所需商品货源。
2.总结订单处理过程。
（1）时间因素 （2）供货准确性因素 （3）成本因素 （4）信息因素
3.完善订单处理过程
（1）调查公司当前的订单处理系统，绘制流 程图； （2）调查现有订单处理流程各节点的时间耗 用； （3）绘制订单配送过程的网络结构图； （4）利用流程改善原则完善订单处理过程。
第二节 备货管理
（4）充分考虑配送中心到送达地之间的道路水平和交通条件。
（5）调查各配送地点的商品品种、规格、数量是否适应配送任务 的完成。
⑤检验
企业必须建立健全取样制度，采取“封闭”检 验法，对货物实施检查，对不合格的采购品，由采 购部和其他相关部门综合评定，确定处理意见。
（3）树立先进的采购思想
《配送中心作业管理》PPT课件
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4、实际意义编号法
依货物的名称、质量、尺寸、分区、储位、 保存期限或其他特性的实际情况来编号。 这种方法的特点在于通过编号即能很快了 解货物的内容及相关信息。
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2、数字分段法
这种方法是前一方法的小小改变，即把数字分段， 每一段代表一类货物的共同特性。此方法要编交 叉索引，但比前一方法易查询。
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3、分组编码法
依货物的特性分成多个数字组，每一数字 组代表此项货物的一种特性。每一个数字 组的位数多少，可视实际需要而定。
工作结束后要切断所有电源； 6.发生任何火警和事故，必须立即通知公安消防部门，认真
调查事故原因，严肃处理事故责任者，直至追究刑事责任
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四、储存作业组织
储存作业组织包括空间组织和时闻组织两方面的由容， 空间组织是指确定储存保管作业过程在空间的运动形式， 即划分作业区及确定它们在一定平面上的布置，使得货 物在空间上运动的路线最短，避免往返转运。
常见问题处理
通知供应商 按实数签收 维修整理 查询等候处理 改单签收 拒绝签收 退单、退货
数量 溢余
☆
☆ ☆ ☆ ☆
数量 短缺
☆
☆
品质不 合格
包装不 规格不 合格 合格
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
单据与实 物不符
☆
☆ ☆ ☆ ☆
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生鲜商品的品质检验：
• 冷冻食品：
A. 注意解冻商品 是否有软化现象， 若有则表示此商品 温度过高，有变质 的可能；
配送中心作业PPT课件.ppt
播种法的优点：
▪ 适合订单数量大的系统 ▪ 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单
位时间的拣取量
▪ 对于少量、多批次的配送十分有效 播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次 处理，因此订单处理前置时间长。
▪ 5、适用领域：（1）用户稳定且用户数 量较多，可以建立稳定的分货线；（2） 用户的需求共同性强、差异性小；（3） 用户需求的种类有限；（4）用户对配送 时间的要求不强；（5）商业连锁、服务 业连锁、巨型企业内部供应配送。
二、配货作业
▪ 配货（理货）作业 P187 ▪ 方式：拣选式配货（摘果法）和分货式配货（播种法）
（见下图） ▪ 拣选作业与设施： ▪ 1）叉车、货架拣选系统； ▪ 2）重力式货架拣系统； ▪ 3）电子标签拣选系统
▪ (一)拣选式配货
▪ 1、概念：拣选式（摘果式）配货是拣选人员或拣选工具 巡回于各个储存点将所需的物品取出，完成货物配备的方 式。
达设定的固定量时，再开始进行拣选作业。适合的订单型 态与时窗分批类似，但这种订单分批的方式更注重维持较 稳定的作业效率，而在处理的速度较前者慢。
4）智能型分批 智能型分批是将订单汇总后经过较复杂的电脑计算，
将分拣路径相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣 选行走搬运距离。采用这种分批方式的配送中心通常将前 一天的订单汇总后，经电脑处理在当天下班前产生次日的 拣选单据，因此对紧急插单作业处理较为困难。
拣货单位分析过程
配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：
◆单品(Board case)：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取 单位，是拣货的最小单位；单品由箱中取出，可用单手拣取。 ◆成箱(Case)：出货以产品外箱为基本单位，必须用双手拣取； ◆托盘(Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。 每托盘堆码 数量固定，拣货时以托盘为拣取单位，必须利用堆高 机或托盘车等机械设备来搬运； ◆特殊物品： 体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的 货物。拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
物流配送中心基本作业管理课件
物流配送中心基本作业管理
16
⑹实物验收检查
➢数量检验：在质量验收之前，由仓库保管职能机构
组织进行。
• 按照货物的性质和包装情况，数量检验可以分为计
件法、检尺求积法、检斤验收法。
➢质量检验：包括外观质量检验、尺寸精度检验、物
理机械性能检验和化学成分含量检验四种形式。
• 一般仓库只做外观质量检验、尺寸精度检验，后两
凡商品进入仓库储存，必须经过检查验收； 只有验收后的商品才可入库保管。
物流配送中心基本作业管理
10
⑴商品验收的方式：
先点收数量
通知检验单位进行检验
由检验部门检验货物的质量
验收合格
办理收货手续
物流配送中心基本作业管理
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⑵商品入库验收的基本流程：
验收准备
核对证件 确定验收比例 检验实物 做出验收报告
物流配送中心基本作业管理
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表7-4 货物 溢 余 短 缺 报 告 单
仓库：
年月日
货物 编号
品名
规包 格装 单 单 应 实 溢 型细 位 价 收 收 余 号数
№
短金 缺额
溢余（短缺）原因 处理意见
物流配送中心基本作业管理
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表7-5 货 物 残 损 变 质 报 告 单
仓库：
年月日
№
货
规包
原原重重
物流配送中心基本作业管理
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1.储存保管的原则与方法
⑴储存保管的原则
靠近出口原则
刚到的货物储存在距离出口最近的储位上。可与定位储 存、分类储存、分类随机储存、共同货位储存相配合
➢高周转优先原则
按照物品在仓库的周转率（销售量/存货量）来排定 货位。首先将周转率从大到小排序，再将此排序分为若干 段，一般分为3~5段。同属于一段中的货品列为一级。
连锁经营-连锁配送中心的作业管理(PPT89页)
单。进货作业的制订必须依据订单所反映的信息，掌握 商品到达的时间、品类、数量及到货方式，尽可能准确 预测出到货时间，以尽早做出卸货、储位、人力、物力 等方面的计划和安排。进货作业计划的制订有利于保证 整个进货流程的顺利进行，同时有利于提高作业效率， 降低作业成本
2）进货前的准备
在商品到达配送中心之前，必须根据进货作业计划，在
10）计算拣取的标准时间
计算拣取的标准时间是为了有计划地安排出货时间。
计算拣取的标准时间的具体方法为：首先，计算每一 单元的拣取标准时间，且将它设定于电脑记录标准时 间档，将此各单元的拣取时间记录下来，推导出整个 标准时间。其次，有了单元的拣取标准时间后，即可 依订购数量再配合寻找时间，来计算出拣取的标准时 间。最后，根据每一订单或每批订单的订货及考虑一 些纸上作业的时间，将整张或整批订单的拣取标准时 间算出
11）依订单排定出货时间及拣货顺序
安排订单出货时间及拣货先后顺序，通常会再依客户需
求、拣取标准时间及内部工作负荷来拟订
12）分配后存货不足的处理
对于现有存货数量无法满足客户需求，客户又不愿以替
代品替代的情况，应按照客户意愿与公司政策来决定处 理方式
13）订单资料处理输出
（1）拣货单
在配送中心内，货物成箱地被送上激光制导的传送
带，在传送过程中，激光扫描货箱上的条形码，全速运
行时，只见纸箱、木箱在传送带上飞驰，红色的激光四
处闪射，将货物送到正确的卡车上，传送带每天能处理 20万箱货物，配送的准确率超过99％。
第一节 订单作业管理
一、 订单处理的含义
从接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作业阶段， 政府
第四章-配送中心的备货与配货管理PPT课件
当客户要求配送寄库商品时，系统检核是否确实，若有 ，则出货是要从此项商品的寄库量中扣除。注意此项商 品的交易价格是依据客户当初订购时的单价计算。
兑换券交易订单
客户通过兑换券所兑换商品的 配送出货。
2020/3/20
将客户兑换券的商品配送时，系统查核是否确实，若有
，依据兑换的商品及兑换条件予以出货，并应扣除客户
审核：（签字）
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导入任务二：配送中心接到鲁巷卖场的订单，订单处理人员如 何对订单内容进行确认？
（1）订单确认的内容
1、确认需求货品数量日期 2、确认客户信用 3、确认订单形态 4、确认订货价格 5、确认加工包装形式
一般交易订单 现销式交易订单 间接交易订单 合约式交易订单 寄库式交易订单 兑换券交易订单
配送中心订单处理的模式通常为：
➢ 订单准备
➢ 订单传递
销售订单
➢ 订单登录 ➢ 按订单供货
订单准备
➢ 订单处理状态跟踪
订单传输
订单录入
订单状况报告
2020/3/20
4
订单履行
订单处理状态跟踪
档案资料名称
说明
客户的订单资料进入订单处理系统经过确认核实后，将正确的订 1．预计销售资料及不合格资料 单资料记录为预计销售资料文件；而不合格的订单资料记录为不
16
传统订货方式的特点
1、手工下单慢，客户对一个型号的产品下单，客服人员要 记录一系列的东西 ; 客户下完订单后，统计时间长，不及时， 且容易出错； 针对突发的客流高峰，原有的客服人员，应 对不及时；错失一些客户及订单。 2、不能及时准确的对客户订单需求进行统计分析，企业就 不能够做出及时的应对 ; 展厅的规模短时间内难以改变，大 量的人工作业，成为公司业务量提升的瓶颈。 3、不能及时准确的对客户需求的产品进行描述，以便客户 更好的了解产品。一张订单耗时20—60分钟， 有时出现库 存查询不及时，导致客户流失。
兑换券交易订单
客户通过兑换券所兑换商品的 配送出货。
2020/3/20
将客户兑换券的商品配送时，系统查核是否确实，若有
，依据兑换的商品及兑换条件予以出货，并应扣除客户
审核：（签字）
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导入任务二：配送中心接到鲁巷卖场的订单，订单处理人员如 何对订单内容进行确认？
（1）订单确认的内容
1、确认需求货品数量日期 2、确认客户信用 3、确认订单形态 4、确认订货价格 5、确认加工包装形式
一般交易订单 现销式交易订单 间接交易订单 合约式交易订单 寄库式交易订单 兑换券交易订单
配送中心订单处理的模式通常为：
➢ 订单准备
➢ 订单传递
销售订单
➢ 订单登录 ➢ 按订单供货
订单准备
➢ 订单处理状态跟踪
订单传输
订单录入
订单状况报告
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4
订单履行
订单处理状态跟踪
档案资料名称
说明
客户的订单资料进入订单处理系统经过确认核实后，将正确的订 1．预计销售资料及不合格资料 单资料记录为预计销售资料文件；而不合格的订单资料记录为不
16
传统订货方式的特点
1、手工下单慢，客户对一个型号的产品下单，客服人员要 记录一系列的东西 ; 客户下完订单后，统计时间长，不及时， 且容易出错； 针对突发的客流高峰，原有的客服人员，应 对不及时；错失一些客户及订单。 2、不能及时准确的对客户订单需求进行统计分析，企业就 不能够做出及时的应对 ; 展厅的规模短时间内难以改变，大 量的人工作业，成为公司业务量提升的瓶颈。 3、不能及时准确的对客户需求的产品进行描述，以便客户 更好的了解产品。一张订单耗时20—60分钟， 有时出现库 存查询不及时，导致客户流失。
物流配送管理课件(PPT35页).pptx
物流中心主要处理大范围、长距离、大批量的物 流输送问题
配送中心则主要处理局部范围、短距离、小批量 的物流配送问题。
二、物流中心的作用
1、作为商品周转中心的作用 2、作为商品分拣中心的作用 3、作为商品保管中心的作用 4、作为在库管理中心的作用 5、作为流通加工中心的作用 6、作为物流信息处理中心的作用
(三)配送合理化的措施
(1)推行一定综合程度的专业化配送。 (2)加工配送。 (3)共同配送。 (4)实行双向配送。 (5)推行准时配送系统。 (6)推行即时配送。
第四节 配送中心
一、概述
配送中心是以从事配送业务为主的物流 中心组织。配送中心的基本功能是为局部范 围内的客户提供配送服务，同时还兼有储存、 运输、包装、装卸、流通加工以及物流信息 处理等全套物流处理的功能。配送中心为了 配送的需要，特别还设有集货、配货、分拣 等功能。
（ 三）节约法案例
现有10个用户送货的任务单，多个品种总 运量共80吨，各个用户的需求量见表，各 用户之间的路程如图所示。公司现有10吨 车两辆、5吨车两辆，2吨车若干辆。需要 制定配送计划。
（ 三）节约法案例
二、配送合理化
（一）不合理配送的表现形式 (1)资源筹措不合理 (2)库存决策不合理 (3)价格不合理 (4)配送与直送决策不合理 (5)送货中运输不合理
N
D
谢谢观看
上面各个配送流程分别为各类食品的配送流程，煤
炭等散货的配送流程，木材、钢材等原材料的配送流 程，机电产品中的散件、配件的配送流程。
三、配送形式
（一）配送按配送对象分类 1、企业对企业的配送 2、企业内部配送 3、企业对消费者配送
（二）配送按服务方式分类
1、定时配送 小时配；日配；准时配送；快递
配送中心则主要处理局部范围、短距离、小批量 的物流配送问题。
二、物流中心的作用
1、作为商品周转中心的作用 2、作为商品分拣中心的作用 3、作为商品保管中心的作用 4、作为在库管理中心的作用 5、作为流通加工中心的作用 6、作为物流信息处理中心的作用
(三)配送合理化的措施
(1)推行一定综合程度的专业化配送。 (2)加工配送。 (3)共同配送。 (4)实行双向配送。 (5)推行准时配送系统。 (6)推行即时配送。
第四节 配送中心
一、概述
配送中心是以从事配送业务为主的物流 中心组织。配送中心的基本功能是为局部范 围内的客户提供配送服务，同时还兼有储存、 运输、包装、装卸、流通加工以及物流信息 处理等全套物流处理的功能。配送中心为了 配送的需要，特别还设有集货、配货、分拣 等功能。
（ 三）节约法案例
现有10个用户送货的任务单，多个品种总 运量共80吨，各个用户的需求量见表，各 用户之间的路程如图所示。公司现有10吨 车两辆、5吨车两辆，2吨车若干辆。需要 制定配送计划。
（ 三）节约法案例
二、配送合理化
（一）不合理配送的表现形式 (1)资源筹措不合理 (2)库存决策不合理 (3)价格不合理 (4)配送与直送决策不合理 (5)送货中运输不合理
N
D
谢谢观看
上面各个配送流程分别为各类食品的配送流程，煤
炭等散货的配送流程，木材、钢材等原材料的配送流 程，机电产品中的散件、配件的配送流程。
三、配送形式
（一）配送按配送对象分类 1、企业对企业的配送 2、企业内部配送 3、企业对消费者配送
（二）配送按服务方式分类
1、定时配送 小时配；日配；准时配送；快递
配送中心作业管理教材(PPT 48页)
24.03.2020
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1）分拣时分类
如一次拣货五六张订单时，每次拣货用台车 或笼车带此五六家客户的篮子，一边拣货 一边按客户分类。如此可减轻事后分类的 麻烦，提高了拣货效益。这种方式适合每 张订单量不大的情况。
2）分拣后集中分类
• 分批按合计量分拣后再集中分类。
• 人工作业，订单量不宜过大；
• 分类输送机系统的运用，订单分割细、分
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6
10.1 配送中心作业流程
• 一、配送中心作业项目
1、进货 2、搬运 3、储存 4、盘点 5、订单处理 6、拣货 7、补货 8、出货
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二、配送中心作业流程
• 1、进货入库作业 • 进货入库作业包括收货、检验和入库环节
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8
二、配送中心作业流程
• 只要10分钟，一双崭新的鞋便可拿到手。这家鞋店昼
夜营业，职员技术娴熟，鞋子的售价与成批制造的价
格差不多，有的还稍便宜些。所以，顾客络绎不绝，
销售金额比临近的鞋店多10倍。
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一、流通加工的含义
• 所谓流通加工，就是商品在从生产者向消 费者流通过程中，为了增加附加价值、满 足客户需求、促进销售而进行简单的组装、 剪切、套裁、刷标志、分装、检量、弯管、 打孔等加工作业。
• 这些流通加工作业多在配送中心、流通仓 库、卡车终端等物流场所进行。
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二、流通加工发展的原因
1、社会化分工的产物； 2、创造附加价值，提高用户服务水平； 3、节约材料，降低物流成本；
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40
三、流通加工与生产加工的区别与 联系
配送作业管理-PPT课件
（2.4）
P1 （1.5）
第五节 配送路线设计 节约里程法算例
需求量 P0
1.5 8 P1
1.7 8 12 0.9 6 13
P2 4 P3
1.4 7 15 2.4 10 16
9
5 P4
18 16 12 P5
运输里程表
第五节 配送路线设计 节约里程法算例
需求量 P0 1.5 8 1.7 8 0.9 6 1.4 7 2.4 10
第五节 配送路线设计
一、配送路线设计的原则及限制条件
第五节 配送路线设计 二、最短路径设计
B b
A
B
A c
b
a
a
P 方案一
P 方案二
第五节 配送路线设计
节约里程法算例
第五节 配送路线设计
• 配送路线示意图
（1.4）
P4
12
（0.9）
P3
5
6
12 7
P0
4
（1.7）
P2
8
12 13
10
8
16
P5
第六节 车辆积载与装卸
三、车辆装载与卸载
第六节 车辆积载与装卸
第六节 车辆积载与装卸
本章思考题
第四节 配送加工
（一）钢材剪板及下料的配送加工
第四节 配送加工
（二）木材的配送加工
第四节 配送加工
（三）煤炭等燃料的配送加工
第四节 配送加工
（五）食品的配送加工
第四节 配送加工
第四节 配送加工 （六）机电产品及零配件的配送加工
第四节 配送加工 （七）轻纺产品的配送加工
第五节 配送路线设计
第十章 配送作业管理
第一节 配送流程与组织模式 第二节 订单处理 第三节 分拣配货作业 第四节 配送加工 第五节 配送路线设计 第六节 车辆积载与装卸
P1 （1.5）
第五节 配送路线设计 节约里程法算例
需求量 P0
1.5 8 P1
1.7 8 12 0.9 6 13
P2 4 P3
1.4 7 15 2.4 10 16
9
5 P4
18 16 12 P5
运输里程表
第五节 配送路线设计 节约里程法算例
需求量 P0 1.5 8 1.7 8 0.9 6 1.4 7 2.4 10
第五节 配送路线设计
一、配送路线设计的原则及限制条件
第五节 配送路线设计 二、最短路径设计
B b
A
B
A c
b
a
a
P 方案一
P 方案二
第五节 配送路线设计
节约里程法算例
第五节 配送路线设计
• 配送路线示意图
（1.4）
P4
12
（0.9）
P3
5
6
12 7
P0
4
（1.7）
P2
8
12 13
10
8
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P5
第六节 车辆积载与装卸
三、车辆装载与卸载
第六节 车辆积载与装卸
第六节 车辆积载与装卸
本章思考题
第四节 配送加工
（一）钢材剪板及下料的配送加工
第四节 配送加工
（二）木材的配送加工
第四节 配送加工
（三）煤炭等燃料的配送加工
第四节 配送加工
（五）食品的配送加工
第四节 配送加工
第四节 配送加工 （六）机电产品及零配件的配送加工
第四节 配送加工 （七）轻纺产品的配送加工
第五节 配送路线设计
第十章 配送作业管理
第一节 配送流程与组织模式 第二节 订单处理 第三节 分拣配货作业 第四节 配送加工 第五节 配送路线设计 第六节 车辆积载与装卸
第四章_配送分拣与配货作业-课件
库存货物及 储位信息
接收订单
一批订单组合 按货物品种统计
拣货单 按统计数量拣货
按订单分类 按订单单位包装
出货
出货单
图4-4 批量拣取的一般流程
化学工业出版社
▪ 1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种 ▪ （1）按拣货单位分批。 ▪ （2）按配送区域（路径）分批。 ▪ （3）按流通加工需求分批。 ▪ （4）按车辆需求分批。
化学工业出版社
二、拣货作业的一般流程
1.拣货信息是如何产生的？
▪ 第一种：直接利用客户的订单或配 送中心的送货单。
▪ 第二种：由订单等原始拣货信息转 换成拣货单或电子拣货信号。
2.行走与搬运
▪ 缩短行走与货物搬运距离是提高配送中心作业 效率的关键。拣货人员可以步行或搭乘运载工 具到达货物储存的位置，这一过程也可以由自 动储存分拣系统完成。
▪ 思考：拣货人员各有何职责？
拣货作业管理人员职责：
规划每月拣货出库计划、 每日拣货计划；制定作 业时间表、作业批量表、 作业人员安排表；管理 拣货作业操作人员。 （4）测算和控制拣货作 业管理成本。
▪ 拣货作业操作人员职责：安全操作和管 理拣货作业器具，如堆垛机、托盘货架、
自动仓库等；每日盘点；向拣货作业管
库存货物及 储位信息
按订单拣货
1.单一拣取方式的几种方式
2.单一拣取方式的特点 3.单一拣取方式的适用条件
按订单单位包装
图4-3 单一拣取的一般流程
出货
化学工业出版社
（二）批量拣取
▪ 批量拣取是将数张过 帐订单集合成一批， 再将各订单相同商品 的订购数量加总起来 一起拣取处理。批量 拣取的一般流程如图 4-4所示。
拣货作业管理的目标： ▪ 缩短以上四个作业时间， ▪ 防止分拣错误的发生 ▪ 提高中心内部储存管理由我相
物流与配送4配送中心的内部作业流程管理课件
属于原始而简略的拣货作业 出货单容易在拣货过程中损坏，
方式， 不需要利用其它设 若有存货不足或需要特别批注
备处理拣货信息，适用于订 时处理不易。加上出货单位标
购项数少或少量订单的型态，示储位码，必须靠拣货人员的
并可以配合订单别拣取方式 记忆，在拣货区中寻找货物，
进行拣取。
容易造成失误与效率不佳。
拣货 单
流通加工合理化
加工和 配送结合
加工和配套 结合
加工和合理 运输结合
加工和合理 商流相结合
加工和节 约相结合
电子卷标有一小灯， 速度，作为标准或是工资 订单，不是用出货率低的拣货
灯亮表示该储位有货 依据；由计算机作结算处 区；上述为传统电子卷标，近
品待拣，电子卷标中 理迅速。
年来渐渐演变成智能型电子标
有多个字符液晶，可
签，外观两者相差不多，但是
以显示拣货数量。当
增加、改善了许多功能，适用
拣货员在储位通道上
学习要点
1.配送中心的内部作业流程设计 2.订单管理流程 3.配送中心拣货作业管理 4.配送中心搬运管理 5.流通加工管理作业内容
订单汇总 （5）
定货（1）
供货商
配
到货接收（2）
送
作 业
查询是否有 现货（6）
验货（3）
拒收（7）
流
程
分拣（4）
图
信息流、资金流 贯穿于整个配送
加工（9）
储存（8）
过程始终
电
电话口头订货
子 订
货
传真订货
方
式
邮寄订单
零售商自行取货
电子订货
• 电子订货系统(EOS─Electronic Order System)为采用电子资料交换方式取代传统 商业下单/ 接单动作的自动化订货系统。
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按订单拣货流程
（1）优点：①作业方法单纯，②订单处理前置时 间短，针对紧急需求可快速拣选；③导入容易且 弹性大，对机械化、自动化没有严格要求；④作 业人员责任明确，派工容易、公平；⑤拣货后不 必再进行分栋作业，适用于大量、少品种订单的 处理
（2）缺点：①拣货区域大时，搬运系统设计困难； ②商品品种多时，拣货行走路径加长，拣货效率 降低
2.拣货单的格式
在设计拣货单时，应根据货架编号、货号、数量、品 名安排顺序，以免拣货时产生混淆。应避免以下缺点：
（1）一位多货
即数种货品放在同一储位时，技货架编号指示拣取的 准确性受
到影响。
（2）一号多货
外包装相同，但颜色、花样不同的商品，当使用相同 的商品编码时，则无法利用货号来拣取货的。图此，在建 立货品编号时，应预留货品码数，以区分颜色、花样等。
1.主要拣选作业的信息传递方式
2.拣货单的格式
1.主要拣选作业的信息传递方式 （1）订单传票 （2）拣货单 （3）灯光显示器 （4）无线通信(RF) （5）自动拣货系统 （6）电脑辅助拣选车
表：拣货单式样
拣货单
拣货单号码
拣货时间
至
顾客名称
核查时间
至
拣货人员
出货日期
核查人员
序 储位 商品 商品 包装单位 拣取 备 号 编码 名称 编码 托盘 箱 单件 数量 注
第四节 配送中心配货作业管理
6.1 进货作业管理 6.2 搬运作业管理 6.3 储存作业管理 6.4 配货作业管理 6.5盘点作业管理 6.6退货作业管理
一、订单作业管理 二、拣选作业管理 三、补货作业管理 四、出货作业管理
一、订单作业管理
（一）接受订货的方式 （二）订单内容确认 （三）建立和维护客户文档 （四）存货查询和订单分配存货
拣取货物 安排拣货作业人员
（二）拣选作业流程
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存货是否充足 计算拣选人员
分配人员确定路线 制作拣选单据 排出作业程序
拣选 数据输入与调整
打印单据
集货,装载
接受订单
订单确认
确认配送批次
查询库存及分配
允许延迟交货
是否重新调拨
采购入库 重新分配库存量 删除订单不足存货
延迟交货
取消整张订单
（三）拣选作业的信息传递方式
（二）拣选作业流程
（三）拣选作业的信息传递方式
（四）拣选策略
（一）拣选作业的概念
拣选作业是配送中心根据客户提出的 订货单所规定的商品品名、数量和储存仓 位地址，将商品从货垛上或货架上取出， 并放在指定的位置的物流作业活动
（二）拣选作业流程
制订出货作业计划
分货
确定拣货作业方式
集中货物
制作拣货作业程序 安排拣货作业路径
（二）电子订货方式
1．订货簿或货架 标签配手持终端 机及扫描器
2．销售点管理的 自动订货系统
3．订货应用系统
接受订货
需求品种 日期
客户信用 订单价格
设计 订单 号码
建立 客户 档案
存货查询 依据订单 分配存货
允许过期交货
存货足够
重新调整
过期交货
计算拣取时间
重新 分配 存货
删除 订单 上不 足订货
（3）按订单拣货适用的情况: ①用户不稳定，波动较大 ②用户之间的共同僻求不是主要的，而差异
很大 ③用户需求的种类太多 ④用户配送时间要求不一 ⑤一般仓库改造成配送中心可作为一种过渡
性的办法
拣选式工艺的装备设置 ①人力拣选＋手推作业车拣选； ②机动作业车拣选； ③传送带拣选； ④旋转式货架拣选。
（3）单据数字混淆拣错
苦存货单的上下行或相邻列容易混淆，看错数量而拣 取错误，则应多考虑利用电脑辅助拣货设备或是以编号明 确区分，以降低失误。
（四）拣选策略
1.按订单拣货(摘果法) 2.批量拣货 3.其他拣货作业模式
1.按订单拣货(摘果法)
这种拣选模式是针对每一张订单， 拣选人员或拣选工具巡回于各个存储点将 客户所订购的商品取出，完成货物配备方 式，是较传统的拣货方式。
（一）接受订货的方式 1、传统订货方式 2、电子订货方式
（一）接受订货的方式
传
厂商铺货
统
厂商巡货、隔天送货
的
电话口述
订
传真订货货Leabharlann 邮寄订单方式
客户自行取货
业务员跑单接单
（二）电子订货方式
EOS是指企业间利用通讯网络（VAN或 互联网）和终端设备以在线联结（ON-LINE） 方式进行订货作业和订货信息交换的系统。 EOS按应用范围可分为企业内的EOS（如连 锁店经营中各个连锁分店与总部之间建立 的EOS系统），零售商与批发商之间的EOS 系统以及零售商、批发商和生产之间的EOS 系统。
a. 具有特殊优选权订单，应有优选取得存货 的权利。
b. 依客户等级来取舍：对客户重要程度高的 作优先分配。
c. 依订单金额：对公司贡献度大的订单作优 先处理。
d. 客户信用等级：信用较好的客户订单作优 先处理。
e . 系统定义优选原则：建立一套订单处理 的优选系统。
二、拣选作业管理
（一）拣选作业的概念和意义
采购
排定出货的时 间及拣货顺序
订单资料 处理输出
拣货
（二）订单内容确认
1、订单需求品项数量及日期确认 2、订单形态的确认 3、订货价格的确认 4、加工包装确认 5、订单号码
1、订单需求品项数量及日期确认 2、订单形态的确认
一般订单
现销式订单
间接订单
合约式订单
寄存式订单
兑换券订单
3.订货价格的确认 对不同的客户（分销、批发、零售）、不同的订
购量，可能有不同的售价，输入价格时系统应加 以检验核查
4.加工包装确认 客户对订购的商品，是否有特殊的包装、分装或
贴标等要求
5.订单号码 每一订单必须有惟一的订单号码，可以根据经营
合同或成本单位来指定
（三）建立和维护客户文档
1.客户姓名、代号、等级 2.客户信用制度 3.客户销售付款及折扣率的条件 4.开发或负责此客户的业务员 5.客户配送区域 6.客户配送路径顺序 7.客户点适合的车辆形态 8.客户点卸货地特性 9.客户配送要求 10.过期订单处理指示：
（四）存货查询和订单分配存货
（1）存货查询 确认有效库存是否能够满足客户需求，通常称
为”事先拣货” （2）分配库存
订单资料输入系统，确认无误后最主要的处理 作业是如何做有效的汇总分类
①单一订单分配 ②批次分配
订单分批原则 按订单时段划分
按配送区域路径划分
按流通加工要求
按车辆需求
出货量大于库存情况下，分配库存的原则