阀门基础知识31510
阀门基础知识
四、阀门性能术语
• • • • 1047-2005管道元件DN(公称通径)的定义和选用.pdf GBT 1048-2005管道元件PN(公称压力)的定义和选用.pdf 公称压力:是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的一个 方便园整数,如:“PN16”,标注在DN下方一般不带PN只标注16。 公称尺寸:是管道系统中为所有附件所通用的,用数字表示的“DN” 尺寸, 以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称尺寸是供参考用的一个方便园整 数,与加工尺寸只呈不严格的关系。 工作压力:阀门在适用介质温度下的压力。 工作温度:阀门在适用介质下的温度。 适用介质:阀门能适用的介质。 适用温度:阀门适用的介质温度范围
X
Y
W
六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示 七单元:阀体材料
阀体 材料
钛及 钛合 金
碳钢
Cr13 系 不锈 钢
铬钼 钢
可锻 铸铁
铝合 金
18-8 系 不锈 钢
球墨 铸铁
Mo2Ti 系 不锈 钢
塑料
铜及 铜合金
铬钼钒 钢
灰铸铁
代号
A
C
H
I
K
L
P
Q
R
S
T
V
Z
举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢。
• 阀门型号由7个单元组成
1单元 2单元 3单元 4单元 5单元 6单元 7单元
• • • •
1单元—类型代号(闸Z、截止J、球Q、止回H) 2单元—传动方式代号(4正齿轮、5伞齿轮、6气动、9电动) 3单元—连接形式代号(1内螺纹、2外螺纹、3活接、4法兰、6焊接) 4单元—结构形式代号(闸阀5暗杆楔式单闸板、球阀1直通止回2升降立式4旋启单 阀瓣) • 5单元—阀座密封面或衬里材料代号(T铜合金、X橡胶、F氟塑料、H合金钢、C搪瓷) • 6单元—公称压力代号(其数值以兆帕Mpa为单位的公称压力的10倍) • 7单元—阀体材料代号(T铜及铜合金、C碳钢,PN≤1.6Mpa的铸铁和PN≥2.5Mpa的 碳素钢刚体省略不标) 示例: 球阀、内螺纹、直通式、聚四氟乙烯、公称压力2.5Mpa、阀体材料铜及铜合金、 公称通径DN15型号: Q11F—25T—15 闸阀 :Z15W —16T —25
阀门基本知识
阀门基本知识阀门**路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
I 阀门的用途阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
具体讲,阀门有以下几种用途:1.1 截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。
如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等1.2 调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。
如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
1.3 分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。
如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。
II 阀门的分类阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:2.1 自动阀门依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。
2.2 驱动阀门借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。
阀门基本知识
第一章阀门的基础知识第一节概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类:(一)按用途和作用可分为:1 截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀:防止管道中的介质倒流。
3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀:调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
(二)按公称压力分类:1)真空阀:工作压力低于标准大气压。
2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。
3)中压阀:公称压力PN为2.5~6.4 MPa。
4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。
5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。
(三)按工作温度分类:1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃(四)按连接方法分类:1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。
2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
二、阀门的基本参数1)公称直径:是指阀门与管道连接处通道名义直径。
DN表示。
2)公称压力:是指阀门的机械强度有关的设计压力。
用PN 表示。
3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:根据GB1.1-83规定,单位用MPa。
阀门重要基础知识点
阀门重要基础知识点阀门是一种常见且重要的流体控制设备,在各个领域中广泛应用。
了解阀门的基础知识点对于工程师、技师和相关专业人员来说是至关重要的。
下面是一些阀门的基础知识点,供大家参考。
1. 阀门的定义和作用:阀门是一种用于控制流体介质(如液体、气体、蒸汽等)流动的装置。
它可以通过打开或关闭来控制流体的通路,以及通过调节流体的流量、压力和方向来实现对流体的控制。
2. 阀门的分类:根据不同的工作原理和结构特点,阀门可以分为多种类型,如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、插板阀等。
每种类型的阀门都有其特定的适用场景和优缺点。
3. 阀门的主要构成部分:阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座、密封装置、操作机构等几个主要组成部分构成。
每个部分的设计和制造都对阀门的性能和可靠性有着重要影响。
4. 阀门的工作原理:不同类型的阀门有不同的工作原理,但大部分阀门的工作都是通过阀芯与阀座之间的相对运动来实现的。
例如,旋转阀门通过旋转阀芯控制流体的通断,而截止阀通过阀芯与阀座的接触来实现流体的封闭。
5. 阀门的特性曲线:阀门的特性曲线是指阀门开度与流量之间的关系曲线。
通常分为线性特性、等百分比特性和快开特性。
不同特性曲线的阀门适用于不同的控制需求,工程师需要根据具体情况选择合适的阀门。
6. 阀门的安装和维护:正确的阀门安装和定期的维护保养对于阀门的正常运行和使用寿命至关重要。
安装时需要注意阀门的定位、密封和操作装置的连接,而维护则包括清洗、检修和更换密封件等工作。
以上是阀门的一些基础知识点,掌握了这些基础知识,可以帮助人们更好地了解和应用阀门,确保流体控制系统的稳定性和可靠性。
在实际工程中,为了更好地应对复杂的控制需求,还需要进一步学习和了解阀门的高级知识,如流体力学、流体控制系统设计等。
阀门的基础知识
阀门的基础知识目录一、概述 (2)1.1 阀门的定义与分类 (3)1.2 阀门的作用与重要性 (4)二、阀门的材料 (5)三、阀门的结构与工作原理 (6)3.1 阀门的结构特点 (7)3.2 阀门的工作原理 (9)3.3 阀门的驱动方式 (10)四、阀门的型号与规格 (11)4.1 阀门的型号表示方法 (12)4.2 阀门的规格参数 (13)4.3 阀门的性能指标 (14)五、阀门的安装与使用 (16)5.1 阀门的安装要求 (17)5.2 阀门的使用注意事项 (18)5.3 阀门的维护与保养 (19)六、阀门的控制与应用 (20)6.1 阀门的控制方式 (21)6.2 阀门在工业自动化中的应用 (22)6.3 阀门在日常生活中的应用 (24)七、阀门的安全使用与选购指南 (25)7.1 阀门的安全使用规范 (26)7.2 阀门的选购技巧与注意事项 (27)八、阀门的发展趋势与创新技术 (29)8.1 阀门的发展趋势 (30)8.2 阀门的创新技术 (31)九、阀门行业的相关标准与认证 (33)9.1 国内外阀门相关标准简介 (34)9.2 阀门行业的认证体系 (35)十、阀门知识问答 (36)10.1 阀门基础知识问答 (38)10.2 阀门选择与使用问题解答 (39)一、概述调节流量:通过改变阀门的开度,可以实现流体的流量调节,满足生产过程或设备对流体的需求。
控制压力:阀门可以通过改变流体的流速和流道截面积来调节系统的压力,以保证系统的正常运行。
防止回流:阀门可以防止流体在系统内发生回流现象,确保流体按照预定的路径流动。
防止倒流:阀门可以防止流体在反向流动时进入系统,确保系统的安全运行。
切断流体:当需要停止流体供应时,阀门可以迅速切断流体通道,以保证系统的安全。
调节流向:阀门可以根据需要改变流体的流向,以满足不同工况下的需求。
减小阻力:阀门可以通过改变流体的流速和流道形状来减小流体在管道中的阻力,提高系统的效率。
阀门基础知识
第一篇阀门基础知识第一章阀门分类第一节按自动和驱动分类1)自动阀门依靠介质(液体、空气、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀等。
2)驱动阀门借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
第二节按用途和作用分类1)截断阀类主要用于截断或接通管路中的介质流。
如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等。
2 )止回阀类用于阻止介质倒流。
如各种不同结构的止回阀。
3)调节阀类主要用于调节管路中介质的压力和流量。
如调节阀、节流阀、减压阀等。
4)分流阀类用于改变管路中介质流动的方向,起分配、分流或混合介质的作用。
如各种结构的分配阀、三通或四通旋塞,三通或四通球阀,各种类型的疏水阀等。
5)安全阀类用于超压安全保护,排放多余介质,防止压力超过规定数值。
如各种类型的安全阀。
6)多用阀类用于替代两个、三个甚至更多个类型的阀门。
如截止止回阀、止回球阀、截止止回安全阀等。
7)其他特殊专用阀类如排污阀、放空阀、清焦阀、清管阀等。
第三节按主要技术参数分类一、按公称通径分类1)小口径阀门公称通径DN≤40mm的阀门。
2)中口径阀门公称通径DN50-300mm的阀门。
3)大口径阀门公称通径DN350-1200mm的阀门。
4)特大口径阀门公称通径DN≥1400mm的阀门。
二、按公称压力分类1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
2)低压阀公称压力PN≤1.6MPA的阀门。
3)中压阀公称压力PN2.5-6.4MPA的阀门。
4)高压阀公称压力PN10.0-80.0MPA的阀门。
5)超高压阀公称压力PN≥100MPA的阀门。
三、按介质工作温度分类1)高温阀t>450℃的阀门。
2)中温阀120℃≤t≤450℃的阀门。
3)常温阀-40℃≤t≤120℃的阀门。
4)低温阀-100℃≤t≤-40℃的阀门。
5)超低温阀t<-100℃的阀门。
四、按阀体材料分类1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
阀门基本知识
阀门基本知识第一篇:阀门基础知识阀门是一种用于控制介质流动的装置,属于管道系统中常见的重要组成部分。
阀门的主要作用是调节流动介质的流量,如调节压力和温度等,从而保证管道系统的正常运行。
下面是关于阀门基础知识的介绍。
1. 阀门分类阀门可以按照其结构、用途、工作方式等多种方式进行分类。
常见的阀门分类包括:(1)按照结构分类:蝶阀、球阀、电动阀、止回阀、截止阀、调节阀等;(2)按照用途分类:液控阀、气控阀、汽车阀等;(3)按照工作方式分类:手动阀、气动阀、电动阀等。
2. 阀门结构及组成阀门一般由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等部分组成。
其中,阀体是阀门的主要部分,用于承载压力和介质,阀盖用于封闭阀体,阀杆用于控制阀瓣的升降运动,从而实现介质的控制。
3. 阀门的作用阀门的主要作用是控制介质的流量,从而保证管道系统的正常流动和运行。
此外,阀门还具有调节、截止、分流和反向保护等作用,可以根据需要实现不同的控制功能。
4. 阀门的安装和维护阀门的安装和维护至关重要,对于阀门的正常运行和寿命会有很大的影响。
在安装阀门时,需根据实际情况选取合适的位置和安装方式,同时还需要进行定位、调整和固定等操作;在维护阀门时,需要实施定期检查和维修,保证阀门的正常使用和性能。
5. 阀门的选择和应用阀门的选择和应用需要根据实际使用情况进行分析和判断。
在选择阀门时,需考虑介质的属性、温度、压力和流量等因素,根据不同的功能和要求选择合适的阀门类型和型号;在应用阀门时,需要严格按照使用说明和操作规程,确保阀门的正常和安全使用。
以上就是阀门基础知识的介绍,阀门在工业生产和生活中有着广泛的应用,对于管道系统的正常运行和控制具有非常重要的作用。
因此,对于阀门的结构、分类、作用、安装和维护等方面需要进行充分了解,并根据实际需要选用合适的阀门类型和型号,从而保证管道系统的正常流动和运行。
第二篇:阀门维护保养阀门是一种常见的管道控制装置,负责控制介质的流量、压力和温度等参数,保证管道系统的正常运行。
第五节 阀门的基本知识
安 全 阀
阀门产品型号的表示方法 4
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按 表9规定
代号 D Y 密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 T 铜合金 渗氮钢 X 橡 胶 硬质合金 N 尼龙塑料 衬 胶 B 锡基轴承合金(巴氏合 衬 铅 F 金) 搪 瓷 H 氟塑料 渗硼钢 合金钢 注:在阀座上直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 6 公称压力值,用“—”与前五单元分开。
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阀门的基本性能及质量检验
(3 )、 流 阻 ( 即 流 动 阻 力 ) 介 质 流 过 阀 门 时 会 产 生 压 力 损 失 , 其 大小 和阀 门的 类型 、结 构形 式、 通道 尺寸 、内 表面 加工 状 况和 几何 形状 等有 关。 (4 )、 动 作 性 能 ① 启 闭力 和启 闭力 矩 指 阀门 开启 或关 闭所 必须 施加 的力 或 力矩 。阀 门在 启闭 过程 中, 所需 要的 启闭 力和 启闭 力 矩 是变 化的 ,其 最大 值是 在关 闭的 最终 瞬时 或开 启的 最 初 瞬时 。 ② 启闭 速度 指 阀门 完成 一次 开启 或关 闭动 作所 需的 时间 。 ③ 动作 灵敏 度和 可靠 性 指阀 门对 于介 质参 数变 化, 做出 相 应反 应的 敏感 程度 。对 于用 来调 节介 质参 数的 节流 阀、 减 压阀 、调 节阀 等以 及具 有特 定功 能的 安全 阀、 疏水 阀等 阀 门来 说, 其动 作灵 敏度 与可 靠性 是十 分重 要的 性能 指标 。 (5 )、 使 用 寿 命 通常 以能 保证 密封 要求 的启 闭次 数来 表示 , 也可 用使 用时 间来 表示
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阀门产品型号的表示方法
3 连接代号用数字表示,按表7规定。
(整理)阀门基础知识简介
阀门基础知识简介一.阀门简介:首先我们讲一讲什么叫阀门?阀门-是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;在化肥、化工生产、医药和食品(包括香烟)生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农用灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。
因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的发展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。
二、阀门术语一、阀门类别(中英文对照)闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Stop valve止回阀 Check valve ; Non-return valve球阀 Ball valve蝶阀 Butterfly valve旋塞阀 Plug valve节流阀 Throttle valve隔膜阀 Diaphragm valve针型阀 Pintlem valve低温阀 Low temperature valve二、结构及零件(中英文对照)结构长度 Face to Face ;End to End ;Face to End dimension结构形式 Type of construction角式 Angle type直通式 Through way type保温式 Steam jacket type连接形式 Type of connecting电动装置 Electric actuator气动装置 Pneumatic actuator齿轮操作 Gear operation手轮操作 Hand wheel阀体 Body阀盖 Bonnet;cover;cap;lid阀瓣 Disc闸板 Wedge阀杆 Stem;Spindle阀杆螺母 Stem nut;Yoke nut填料函 Stuffing box填料压盖 Gland支架 Yoke上密封 Back seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 Packing]球体 Ball销轴 Hinge pin摇杆 Arm ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Specification公称压力 (PN) Nominal pressure 公称通径(DN) Nominal diameter工作压力 Working pressure壳体试验 Shell test密封试验 Seal test三、其它术语(中英文对照)BW 对焊连接方式SW 承插焊连接方式F.P 全通径BB-螺栓连接阀盖PSB-内压自密封阀盖G.O=齿轮操作BG-伞齿轮PWHT-焊后热处理PCD-中心圆直径H.F=硬质面CS-碳钢FS-锻钢AS-合金钢SS-不锈钢CI-铸铁OS&Y-明杆支架结构三、阀门参数(一)公称尺寸公称尺寸DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。
事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识:阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。
阀门的基础知识和截止阀[荟萃知识]
资料借鉴
5
二、阀门的分类
3、按驱动方式分类:
a、手动:借助手轮,手柄,杠杆等,由人力驱动,传动较大 时, 装有蜗轮,齿轮等减速装置
b 、电动:借助电机或其它电器装置来驱动 c、液动:借助(水,油)来驱动 d、气动:借助压缩空气来驱动 e、电液联动,气液联动:由拨叉机构、气/液罐、储气
罐、液压手泵+控制阀、阀位行程定位装置、扭矩 限制装置、阀位指示器组成。
b 、螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道 螺纹连接的阀门
c、焊接连接阀门:阀体带有焊接口,与管道采用焊接 的连接的阀门
d、夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍 连接的阀门
e、卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门
资料借鉴
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三、阀门的结构组成
1、承压件:如阀体,阀盖等零件 2、关闭件:如闸板,阀瓣,球体等零件 3、密封件:如密封副,法兰间,圆柱面间的密封零
资料借鉴
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4、截止阀的分类
上螺纹阀杆截止阀: 阀杆螺纹在壳体的外
面,不与工作介质直接 接触,阀杆螺纹不受介 质腐蚀,便于润滑,操 作省力
资料借鉴
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4、截止阀的分类
上螺纹阀杆截止阀:
资料借鉴
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4、截止阀的分类
下螺纹阀杆截止阀: 阀杆螺纹在阀体内部,与
工作介质直接接触,阀杆螺 纹易受介质腐蚀,且无法润 滑,多用在公称直径较小且 介质工作温度不高的场合, 大部分用于仪表阀和取样阀
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5、截止阀的密封面结构
锥面密封:
资料借鉴
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6、截止阀选用原则
高温、高压介质的管路和装置上宜选用截止阀 管路上对流阻要求不严的管路上 小型阀门可选用截止阀 有流量或压力调节,对调节精度要求不高且管径较 小
阀门基础知识大全解
密封面和衬里材料
T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合金钢 X:橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式(闸)
1:明杆楔式单闸阀 2:明杆楔式双闸板
3:明杆平行单闸板 4:明杆平行双闸板 5:暗杆楔式单闸板 6:暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
(1)填料函结构:由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分 为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
(2)填料圈数 软质填料:PN≤2.5MPa时,4-10圈; PN=4.0-10MPa时,8-10圈 成型塑料填料:上填料一圈,中填料3-4圈,
闸阀也有不足之处: ●①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ●②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 ●③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀
(二)截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合 式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带 动,沿阀座轴线作升降运动来启闭 阀门。
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力
阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成,依靠阀座和关闭件的密封面 紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
擦伤和磨损。较少采用。
撑开式:用顶楔把两块闸板撑 开,压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分,广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门,以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置,通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类:截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类:闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式:按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣(阀门芯)、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动,实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性,能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性,可防止流体泄漏。
3.调节性能好,能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便,启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能,如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气:及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞:清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏:进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准,如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用,构成完整的流体控制系统。
阀门基础知识
构
造
闸阀常见旳故障防治
常见 故障 打不开
关不严
产生原因
T形槽断裂
单闸板卡死在阀体内 内阀杆螺母失效 阀杆关闭后受热顶死
阀杆旳顶心磨损或 悬空使闸阀密封时 好时坏 密封面掉线
楔式双闸板脱落 阀杆与闸板脱落 导轨扭曲、偏斜 闸板拆卸后装反 密封面擦伤
预防和排除措施
T形槽应有圆弧过渡,提升铸造和热处理质 量,开启时不要超出上死点 关闭力合适,不要使用长杠杆 内阀杆螺母不耐腐蚀,应更换 阀杆在关闭后,应间隔一定时间,对阀杆 进行卸载将手轮倒转少许
手动阀门 电动阀门 液动阀门 气动阀门
阀门旳分类
B 按压力分
1 真空阀 2 低压阀旳PN< 1.6MPa 3 中压阀PN =2.5 6.4MPa 4高压阀 PN=10 80MPa 5超高压阀PN
100MPa
F 按连接形式
法兰连接阀 螺纹连接阀 焊接连接阀 夹 卡套连接阀
C 按温度分
高温阀门t> 450℃
蝶阀
蝶阀是采用圆盘式启闭件,圆盘状阀瓣固定于阀 杆上,阀杆旋转90°即可完毕启闭作用,操作 简便
蝶阀常见故障防治
常见
故 障
产生原因
橡胶密封圈老化、磨损
密封 密封面压圈松动、破 面损
泄漏 介质流向不对
作切 阀杆与蝶板连接处松脱 断 使阀门关不严
阀 传动装置和阀杆损坏, 用 使密封面关不严
预防(1)截止阀操作特点 截止阀是强制密封式阀门,所以阀门关闭时必须向阀瓣加压,因为密
封力和介质压力是在同一轴线上,所以所需密封力比闸阀大。因为介 质压力旳作用,关闭阀门力比开阀力大,所以阀杆直径大,不然阀杆 易弯曲。 截止阀开启时,阀瓣旳开启高度到达阀门公称直径旳25%一30%时, 阀门已到达全开旳位置。 截止阀操作特征:当介质由阀瓣下部进入阀门内腔时,阀门由全开旳 位置开始关闭,操作力所需克服旳阻力是阀杆和填料旳摩擦阻力和介 质压力在阀杆截面上(轴向)旳推力。阀门全关时,阀瓣前后压差等 于介质工作压力,再加强制旳密封力,在阀门关闭旳瞬间旳操作力最 大。在阀门开启时,介质压力和阀瓣前后压差所形成旳推力,帮助阀 门开启。 (2)节流阀操作特点 节流阀除阀瓣以外与截止阀构造基本相同,其阀瓣是节流部件,不同 形状具有不同旳特征,阀座旳通径不宜过大,因其开启高度较小介质 流速增大,从而加速对阀瓣旳冲蚀。
阀门的基础知识
阀门的基础知识阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
以下是由店铺整理关于阀门基础知识的内容,提供给大家参考和了解,希望大家喜欢!阀门基础知识工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后。
近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1 ㎜Hg)到超高压 1460MPa,阀门通径从 1mm到 600mm,甚至达到 9750mm,阀门的材料从铸铁、碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。
开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
阀门的分类阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。
总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
根据阀门的不同用途可分:开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等止回用:用来防止介质倒流,如止回阀调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等根据不同的驱动方式可分:手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置电动:借助电机或其他电气装置来驱动液动:借助(水、油)来驱动气动;借助压缩空气来驱动根据阀门的公称压力可分:真空阀:绝对压力<0.1Mpa 即760mm 汞柱高的阀门,通常用mm 汞柱或 mm水柱表示压力低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门(包括PN≤1.6MPa 的钢阀)中压阀:公称压力 PN2.5—6.4MPa 的阀门高压阀:公称压力 PN10.0—80.0MPa 的阀门超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa 的阀门根据阀门工作时的介质温度可分:普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门低温阀门:适用于介质温度-40℃~ -150℃的阀门超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门根据阀门的公称通径可分:小口径阀门:公称通径 DN<40mm 的阀门中口径阀门:公称通径 DN50~300mm 的阀门大口径阀门:公称通径 DN350~1200mm 的阀门特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm 的阀门阀门的行业应用我国阀门生产厂2300多家,能提供的阀门产品有几大类,3500 多个品种,40000 多个规格。
通用阀门基础知识(全)
通⽤阀门基础知识(全)通⽤阀门基础知识⼀.阀门概述阀门定义:⽤来控制流体(介质)的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质(液体、⽓体、粉末)流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如(闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)2)调节控制管道中的流量和压⼒如(节流阀、减压阀、安全阀)3)改变管道中介质流动的⽅向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀)4)阻⽌管道中介质倒流如(⽌回阀)5)分离介质如(各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀)6)其他特殊⽤途如(紧急切断阀、温度调节阀)阀门分类:1,常⽤阀门分类法1. 闸阀(Z);2. 截⽌阀 (J);3. 节流阀(L);4. 蝶阀(D);5. ⽌回阀(H);6. 球阀(Q);7. 隔膜阀(G);8. 旋塞阀(X);9. 柱塞阀(U);10. 安全阀(A);11. 减压阀(Y);12. 疏⽔阀(S);13. 排污阀(P);2,阀门按结构种类可分为:蝶阀:⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀:⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀(包括底阀):⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀:⽤于调节管道介质的流量。
安全阀:⽤于锅炉、容器设备及管道上,当介质压⼒超过规定数值时,能⾃动排除过剩质压⼒,保证⽣产运⾏安全。
减压阀:⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产⽣阻⼒造成压⼒损失,达到减压⽬的。
疏⽔阀:⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔,防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
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五、按照结构特征分类 1、截门形:关闭件沿发作中心线移动。
2、闸门形:关闭件沿垂直于阀座中心线的方向移动。 3、旋塞和球形:关闭件是柱塞、锥塞或球体,围绕本身的轴线旋 转。 4、旋启形:关闭件围绕阀座处的轴线旋转。 5、蝶形:关闭件的圆盘围绕阀座内的轴线旋转(中线式)围绕阀座外 的轴线旋转(偏心式)的结构。 6、滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
CL1500 CL2500 CL3500 CL4500
公称压力(bar) PN260 PN420 PN560 PN760
阀门的公称压力系列(GB/T1048-2005)对照表
DIN系列(MPa) PN2.5 PN6
PN10
PN16
PN25
PN40
ANSI系列(bar) PN20
PN50
PN110 PN150 PN260 PN420
10
六、按阀体材料分类 (1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2)金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、 钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢 阀门。 (3)金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀 门。
11
七、按照结构原理分
1、闸阀:启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作直线升降运动的阀门。 2、蝶阀:启闭件(蝶板)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
5、承压件:能承受管道介质压力,避免介 质泄放到外界的零件。
14 6、控压件:用来阻止或允许介质流动的零 件。
二、阀门的基本结构名称 1、阀体:与管道(或设备)
直接连接,构成介质流通流道 的零件。
2、壳体:与介质直接接触的 承压部件。
3、阀盖:与阀体相连接与阀 体(或通过其他零件,如隔膜 等)构成压力腔的主要零件。
30
七、阀体材料代号
钛及钛合金—A
铅合金 – B
碳钢-- C (一般不表示)
硅铁-- G
Cr13系不锈钢—H
铬钼合金钢 –I
可锻铸铁– K 铝合金 – L
铬镍系不锈钢 -- P
球墨铸铁 – Q 铬镍钼系不锈钢-- R 塑料--S
铜及铜合金 – T 铬钼钒合金钢 -- V 灰铸件 -- Z (一般不表示)
17
Z 闸阀 D 碟阀
一、类型代号
J 截止阀
Q 球阀
H 止回阀和底阀
G 隔膜阀
A 安全阀(弹簧载荷)
X 旋塞阀
Y 减压阀
S 疏水阀
U 柱塞阀
L 节流阀
T 调节阀
P 排污阀
DZ电磁阀
18
O 电磁动 二、驱动代号
1.电磁一液动
2.电一液动
3.蜗轮
4.正齿轮转动
5.伞齿轮(锥齿轮)转动
6.气动
24
四、结构形式
安全阀结构形式代号
减压阀结构形式代号
25
四、结构形式
蒸汽疏水阀结构形式代号
排污阀结构形式代号
26
五、密封面材料或衬里材
B--锡基轴(巴承合金氏合金)
料类型 C--搪
CJ--衬胶
TC--搪磁 CS--衬塑料
CQ--衬铅
D--渗氮钢
E--18-8系不锈钢
F--氟塑料
G--玻璃
H--合金钢( Cr13 不锈钢) J--硬橡胶(衬胶)
高温钢锻件类有F11、F22、F5、F5a等。
不锈钢铸件类有CF3,CF8,CF3M,CF8M等,其中C表示不锈钢,F 表示镍合金,M表示Mo。(GB/T12230 ASTM A35/A35M)
不锈钢锻件类有F304,F304L,F316,F316L,F347等,其中F表示锻
造,3表示奥氏体,L表示超低碳<0.03。(GB/T12230 A35/A35M)
65
80
16
18
400
450
40
42
1000
1050
60
1500
3 1/2 90 20 500 44 1100
6
二、阀门按照公称压力
真空阀:工作压力低于
(PN)分类 标低准压大阀气:压≤PN1.6MPa
最简单算法:
中压阀:PN2.5~PN6.3MPa
CL150>压力时:
高压阀: P超N高10压~阀PN:80MPa
4
第二部分 阀门的分类
一、阀门按照Βιβλιοθήκη 称尺寸(DN)分类小口径阀门:≤DN40
中口径阀门:
D大N口5径0~阀DN门3:00
特DN大3口50径~D阀N门12:00DN1400≤
英制(in) 3/8 公制(mm) 10 英制(in) 4 公制(mm) 100 英制(in) 22 公制(mm) 550 英制(in) 46 公制(mm) 1150
27
五、密封面材料或衬里材 料类型
28
五、密封面材料或衬里材 料类型
29
六、公称压力代号或工作
1、阀门使用压力等级符合GB/T 1048的规定时,采用GB/T 1048规定
压力下的工作压力 的十倍的兆帕(MPa)数值表示。 2、当压力等级采用CL或K级单位的阀门,在型号编制时,应在压力
等级栏后有CL或K级符号。 3、当介质最高温度超过425℃时,标注最高工作温度下的的工作压力
JB4726
31
常用阀体材料
低温钢铸件类有LCA/B/C以及LC1、LC2、LC3...其中L表示低温钢,
C表示铸造,数字表示温度。(JB/T7248 ASTM A352/325M)
低温钢锻件类有LF1,LF2,LF3...其中L表示低温钢,F表示锻造,数 字表示温度。(ASTM A350/350M)
M--蒙乃尔合金 N--尼龙塑料
P--皮革(渗硼钢)
Q--衬铅
R--Mo2Ti 不锈钢
S --塑料
SA--聚四氟乙烯 SB--聚三氟乙烯 SC--聚氟乙烯
SD--酚醛塑料
SN--尼龙
T--铜合金
Y-- 硬质合金
X--橡胶
W--密封圈由阀体加工
注:除隔膜阀外,当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示其代号
DIN系列(MPa) PN63
PN100
ANSI系列(bar)
7
三、按照介质温度分类 高温阀:450℃<t
中温阀: 1常2温0℃阀≤:t≤ - 450℃ 2低9温℃阀≤:t≤-110200℃℃≤t≤2超9低℃温阀:t<-100℃
WCB使用的温度范围:-29℃~425℃ 304使用温度范围: -196℃~800℃,304阀门的使用温度范围一 般在-196℃~625℃
4、启闭件:用于截断或调解 介质流通的零件统称,如闸阀
的阀板、蝶阀的蝶板、球阀的 球体等。
5、阀座:安装在阀体上,与 15 启闭件组成密封副的零件。
6、密封面:启闭件与阀座紧
第三部分:阀门型号的表示
阀门型号的编制 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、
密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作压力下 的工作压力、阀体材料七部分组成。
8、减压阀:通过启闭件(阀瓣)的节流,将介质压力降低,并借助阀门压差的直接作 用,使阀后压力保持在一定范围内的阀门。
9、蒸汽疏水阀:自动排放凝结水,并阻止蒸汽泄露的阀门。 10、隔膜阀:启闭件(隔膜)在阀内沿阀杆轴线做升降运动,通过启闭件(隔膜)的变 形将动作机构与介质隔开的阀门。
11、调节阀:启闭件(阀瓣)预定在关闭与全开启任何位置,通过启闭件(阀瓣)改变 通道截面积,以调节流量、压力或温度的阀门。
压力/75为所换算 公称压力Mpa CL150<压力时:
≥PN100MPa压力级CL和公称压力PN的对压照力表 /60为所换算
压力级
CL150 CL300 CL400 CL60压0 力等CL级800MpaC。L900
公称压力(bar) PN20
PN50
PN68
PN110 PN130 PN150
压力级
1/2 15 5 125 24 600 48 1200
3/4 20 6 150 26 650 50 1250
公称直径对照表
1
1 1/4 1 1/2 2
25
32
40
50
8
10
12
14
200
250
300
350
28
30
32
36
700
750
800
900
52
54
56
58
1300
1350
1400
1450
2 1/2 3
NF —法国国家标准;JIS —日本工业标准;rOCT —前苏联国家标准;ASME —美国机械工程师学会
标准;ASTM —美国材料实验协会标准;AISI —美国钢铁学会标准;API —美国石油学会标准;
MSS —美国阀门和管件制造厂标准化协会标准;AWS —美国焊接协会标准
对阀门的应用就是对各类标准的应用。通常分为米制单位和英制单位;英制单位类阀门是 以口径和压力等级来表示即口径用NPS(in)英寸表示压力等级用CLASS磅级来表示; 米制单位类阀门是以公称尺寸和公称压力来表示即公称尺寸用DN(mm)表示,公称 压力用PN(MPa)表示。
7.液动
8.气一液动
9.电动
其它手轮、手柄、板手无号表示
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三、连接形式
1.内螺纹
2.外螺纹
3.法兰(用于双弹簧安全阀) 4.法兰 5.法兰(用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门) 6.焊接 7.对夹 8.卡箍 9.卡套 一般情况下:对于法兰连接CL600>时,用凸面法兰RF型;CL900<
类 (通用分类) 3、旋转阀(球阀、柱塞阀、旋塞阀):启闭件(球体、塞子)由阀杆带动,并绕阀杆 的轴线作旋转运动的阀门。