普通螺纹攻丝前底孔尺寸(in)
螺纹打底孔用钻头直径尺寸表
螺纹打底孔用钻头直径尺寸表攻螺纹前底孔直径和套螺纹前螺杆直径尺寸的确定(一) 普通螺纹钻底孔用钻头直径计算公式:P<1mm时，D0=d-PP>1mm时，D0=d-(1~1.1)P式中 P——螺距(mm)D0——攻螺纹前钻头直径(mm)d——螺纹公称直径(mm)工厂里的经验公式:钻孔直径,0.85*螺丝直径(取近式值)，比如:用M8*0.85=6.8M8一般用6.8的钻头就行，当然可以加大十几个司，这样好攻牙点，用7的钻头钻OK的。
公称直径d 螺距P 钻头直径D0 公称直径d 螺距P 钻头直径D0粗粗 1 0.25 0.75 2.5 17.4细 20 细 0.2 0.8 2 17.9粗细 2 0.4 1.6 1.5 18.5细细 0.25 1.75 1 19粗粗 3 0.5 2.5 2.5 19.4细 22 细 0.35 2.65 2 19.9粗细 4 0.7 3.3 1.5 20.5细细 0.5 3.5 1 21粗粗 5 0.8 4.2 3 20.9细 24 细 0.5 4.5 2 21.9粗细 6 1 5 1.5 22.5细细 0.75 5.2 1 23粗粗 1.25 6.7 3 23.98 细 27 细 1 7 2 24.9细细 0.75 7.2 1.5 25.5粗细 1.5 8.5 1 2610 细粗 1.25 8.7 3.5 26.3 细细 1 9 30 3 26.9细细 0.75 9.2 2 27.9粗细 1.75 10.2 1.5 28.5 12 细细 1.5 10.5 1 29细粗 1.25 10.7 3.5 29.3 细 33 细 1 11 3 29.9粗细 2 11.9 2 30.914 细细 1.5 12.5 1.5 31.5 细粗 1.25 12.7 4 31.8细 36 细 1 13 3 32.9粗细 2 13.9 2 33.916 细细 1.5 14.5 1.5 34.5 细粗 1 15 4 34.8粗 39 细 2.5 15.4 3 35.9 18 细细 2 15.9 2 36.9细细 1.5 16.5 1.5 37.5细 1 17公称直径d 螺距P 钻头直径D0 公称直径d 螺距P 钻头直径D0粗粗 4.5 37.3 5 42.7细细 4 37.8 4 43.8 42 细 48 细 3 38.9 3 44.9细细 2 39.9 2 45.9细细 1.5 40.5 1.5 46.5粗粗 4.5 40.3 4.5 46.7细细 4 40.8 4 47.8 45 52 细细 3 41.9 3 48.9细细 2 42.9 2 49.9细细 1.5 43.5 1.5 50.5浅析规则式植物造景和自然式植物造景苏旺指导老师:汪小飞,黄山学院生命与环境科学学院～安徽黄山245041,摘要:本文分析了规则式植物造景和自然式植物造景，和他们各自的造景特色和主要适用在什么场合。
螺纹攻丝底孔对照表【免费下载】
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最上面的圆形孔洞，称之为底孔。
推荐查阅螺纹攻丝底孔对照图：时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。
底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。
在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。
工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴 [1]攻丝示意图线是否垂直于工件的平面。
在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。
一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。
以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。
对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。
攻丝底孔和螺距对照表【免费下载】
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最上面的圆形孔洞，称之为底孔。
底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。
底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！攻丝前钻底孔尺寸与螺距尺寸对照表机械加工钻头直径注:打底孔后必须将铁屑清出;钢件转速减半,必须选择*结构面(钢件)*后处理;所有转速进给不要设置!丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）螺距：沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。
一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺距，两螺旋线上对应点间的距离，即两螺纹间的距离，有时也指两螺旋焊缝间的距离。
螺纹螺距螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
航模中的螺距螺旋桨在空气中旋转一圈桨平面经过的距离。
[2]磁场中粒子螺距如果带电粒子进入均匀磁场B时，其速度v与B之间成θ角，则粒子将作螺旋运动。
而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距（h)：h=2πmvcosθ/(qB)螺旋CT螺距螺旋CT的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。
对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。
对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。
螺距与导程。
螺纹底孔直径对照表
M30× 2 M30× 1.5 M30× 1.5 M36× 3.0 M36× 2 M36× 1.5 M42× 4 M42× 3 M42× 2 M42× 1.5 M45× 4 M45× 3 M45× 2 M45× 1.5 M48× 4 M48× 3 M48× 2 M48× 1.5
28 28.5 29 33.0 34.0 34.5 38 39 40 40.5 41 42 43 43.5 44.0 45.0 46.0 46.5
公制细牙螺纹
M30× 2 M30× 1.5 M30× 1.5 M36× 3.0 M36× 2 M36× 1.5 M42× 4 M42× 3 M42× 2 M42× 1.5 M45× 4 M45× 3 M45× 2 M45× 1.5 M48× 4 M48× 3 M48× 2 M48×称直径 （"） 1/8 1/4
3/8
每25.4mm 内牙数 28 19 19 14 14 11 11 11 11
钻头直径 （mm） 8.4 11.2 14.7 18.3 23.6 29.7 38.3 44.1 55.8
公称直径 （"） 1/8 1/4
3/8
每25.4mm 内牙数 27 18 18 14 14 111/2 111/2 111/2 111/2
821112562非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径英制锥管螺纹3英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
螺纹底孔直径
公制普通粗牙螺纹
螺纹代号 M2× 0.4 M3× 0.5 M4× 0.7 M5× 0.8 M6× 1.0 M8× 1.25 M10× 1.5 M12× 1.75 M14× 2.0 M16× 2.0 M18× 2.5 M20× 2.5 M24× 3.0 M30× 3.5 M36× 4.0 M42× 4.5 M45× 4.5 M48× 5.0 钻头直径 HSS 1.6 2.5 3.3 4.2 5.0 6.8 8.5 10.3 12.0 14.0 15.5 17.5 21.0 26.5 32.0 37.5 40.5 43.0 硬质合金 1.65 2.55 3.4 4.3 5.1 6.9 8.7 10.5 12.2 14.2 15.7 17.7 …… …… …… …… …… …… 螺纹代号 M2× 0.25 M3× 0.35 M4× 0.5 M5× 0.5 M6× 0.75 M8× 1.0 M8× 0.75 M10× 1.0 M10× 1.25 M10× 0.75 M12× 1.5 M12× 1.25 M12× 1.0 M14× 1.5 M14× 1.0 M16× 1.5 M16× 1.0 M18× 1.5 M18× 1.0 M20× 2.0 M20× 1.5 M20× 1.0 M24× 2.0 M24× 1.5 M24× 1.0 M30× 3
攻丝用螺纹底孔直径套表
攻丝用螺纹底孔直径套表！攻丝时该钻多大的底孔看看这些就明白了！螺纹的标注规定螺纹的标注包括螺纹标记的标注、螺纹长度的标注和螺纹副的标注。
1常用螺纹的标记普通螺纹应用最广，它的标记由三部分组成，即螺纹代号、公差带代号和旋合长度代号，每部分用横线隔开；其中螺纹代号又包括特征代号、公称直径、螺距和旋向。
标记格式为：特征代号公称直径×螺距旋向-公差带代号-旋合长度代号例如，标记M20×15LH-5g6g-S，其含义为：普通螺纹(M)，公称直径为20 mm，细牙，螺距为1 5 mm，左旋(LH)；中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g；短旋合长度(S)。
上述普通螺纹的标记规定中，还需说明的是：粗牙螺纹不注螺距，右旋时不注旋向；中径和顶径公差带代号相同时只注一次(如6H)；旋合长度共分三组，即长(L)、短(S)和中等(N)，中等旋合长度可省略标注N。
各种常用的螺纹标记列于表7-1中，其中梯形和锯齿形螺纹为多线螺纹时，螺距应注在括弧中，并冠以P字，括弧前注写导程。
另外，管螺纹(含NPT、G、R1、R2、Rc、Rp螺纹)的标记中(见表7-1)，紧随特征代号之后的分数(如3/8)称为尺寸代号。
表7-1 标准螺纹的标记螺纹类别标准编号特征代号标记示例螺纹副标记示例说明普通螺纹GB/T197-2003 M M10-5g6g-sM20×2LH-6HM20×2LH-6H/6G普通螺纹粗牙不注螺距小螺纹GB/T 15054.4-1994 S S 0.8 4H5S 1.2LH5h3S 0.94H5/5h3内螺纹中径公差等级为5级；外螺纹中径公差带为5h，顶径公差分类：关于工作字号：大中小标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。
目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB—中国国家标准（国标） ANSI—美国国家标准（美标）DIN—德国国家标准（德标） ASME—美国机械工程师协会标准JIS—日本国家标准（日标） BSW—英国国家标准GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。
螺纹底孔直径数据表(6种类型的螺纹)
0.25
0.85
17
1.5
15.5
1.2
0.25
0.95
18
2.5
15.5
1.4
0.3
1.1
20
2.5
17.5
1.6
0.35
1.25
22
2.5
19.5
1.8
0.35
1.45
24
3
21
2
0.4
1.6
25
2
23
2.2
0.45
1.75
26
1.5
24.5
2.5
0.45
2.05
27
3
24
3
0.5
2.5
28
14.5
3/4
16
1.588
17.5
7/8
14
1.814
20.4
1
12
2.117
23.25
11/8
12
2.117
26.5
11/4
12
2.117
29.5
13/8
12
2.117
32.75
11/2
12
2.117
36
四、管螺纹钻孔直径
4.155°非密封管螺纹（GB/T7307-2001）
螺纹直径
每吋牙数
螺距
64
0.397
1.55
No.2
56
0.454
1.85
No.3
48
0.529
2.1
No.4
40
0.635
2.35
No.5
40
0.635
2.65
公英制螺纹底孔尺寸
准备攻丝的螺纹钻头规格代码(最接近的英制分数规格)英制小数规格1/8"-27NPT 字母R -0.3391/4"-18NPT 7/16"7/16"0.43753/8"-18NPT 37/64"37/64"0.57811/2"-14NPT 45/64"45/64"0.70313/4"-14NPT 59/64"59/64"0.92191"-11½ NPT 15/32"15/32" 1.15621¼"-11 ½ NPT 1½"1½" 1.51½"-11 ½ NPT 147/64"147/64"1.73442"-11½ NPT 27/32"27/32"2.2188（1）普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径NPT螺纹底孔表(螺纹牙型高度为75%时的推荐钻头尺寸)攻螺纹前底孔直径的确定螺纹公称直径（"）1/81/43/81/23/41每25.4mm内牙数281919141411钻头直径（mm）8.811.715.218.924.430.6公称直径每25.4mm 钻头直径公称直径每25.4mm 钻头直径（"）内牙数（mm）（"）内牙数（mm）1/8288.41/8278.61/41911.21/41811.13/81914.73/81814.51/21418.31/21417.93/41423.63/41423.211129.7111。
529.21 1/41138.3 1 1/411。
537.91 1/21144.1 1 1/211。
543.921155.8211。
Microsoft Word - 各种螺纹加工前的底孔尺寸
14
28.10
30.201 29.039 27.877
is 11
30.50
33.249 31.770 30.291
g 11
35.20
37.897 36.418 34.939
11
39.20
41.910 40.431 38.952
e 11
41.60
44.325 42.846 41.367
R 11
45.10
标准螺距表 M1*0.25 ；M1.2*0.25 ；M1.6*0.35 ；M2*0.4 ；M2.5*0.45 ； M3*0.5 ； M4*0.7 ；M5*0.8 ；M6*1 ；M8*1.25 ；M10*1.5 ； M12*1.75 ；M14*2 ；M16*2 ； M18*2.5 ；M20*2.5 ；M22*2.5 ； M24*3 ；M27*3 ；M30*3.5 ；M33*3.5 ；M36*4 ；
11/2
6
33.4
33.5
4.233 38.100 35.390 32.679
15/8
5
35.7
35.8
5.080 41.275 38.022 34.770
13/4
5
38.9
39.0
5.080 44.450 41.198 37.945
17/8
41/2
41.4
41.5
5.644 47.625 44.011 40.397
4
3
91.7
91.9
8.467 101.600 96.179 90.759
圆柱管螺纹钻底孔的钻头尺寸表
【说明】非螺纹密封的圆柱管螺纹,代号为“G”,牙型角 a 为 55°.多用于压力为 1.568Mpa(16kgf/cm2)以下的水,煤气管路,润滑和电线管路系统.
攻螺纹前钻底孔直径及底径1
以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。
一般情况等于外径-螺距M1 Φ0.75M2 Φ1.6M3 Φ2.5M4 Φ3.3M5 Φ4.2M6 Φ5M8 Φ6.75M10 Φ8.5M12 Φ10.25M14 Φ12M16 Φ14M18 Φ15.5M20 Φ17.5M22 Φ19.5M24 Φ21M27 Φ24M30 Φ26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt＞1毫米，dz=d-（1.04～1.06)t式中t——螺距（毫米）dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"～5/8" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n)+0.13/4"～11/2" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n——每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）除了以上的经验公司外,还要考虑螺纹的公差等级. 普通公制螺纹用外径-螺距。
螺栓 螺钉 通孔 螺牙底孔 沉头规格及尺寸表
螺栓和螺钉用通孔尺寸表
攻螺纹前底孔直径的确定
（1）普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径
（2）非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径
（3）英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
螺丝及沉头孔尺寸表
六角承孔头螺丝[JIS B1176(1988) *JIS B1176(1976)拔粹
TEL FAX
E-mail
ccsmould@pchome.c
（0512）65015828（0512）65012333参考:对六角承孔头螺丝的沉头及螺丝孔的呎吋
(1)S(最大)之第1栏,适用于强度区分8.8及10.9者及形状区分A2-50,A2-70者,第2栏适用于强度区分12.9者,可依供需双方协议,将强度区分12.9者适用第一栏.螺丝称号M20以上的S(最大),可适用于全部强度区分及性情区分者.
(2)头部侧面应施予直条刻纹等压在刻纹[JIS B0591(金花刻纹)],此时,dk(最大)为本表所示,** 记号的数值,不需压花刻纹者, 由订购人径行指定.此时的dk(最大)为本表所示附*记号的数值.。
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普通螺纹攻丝前底孔尺寸
螺纹的直径和螺距钻孔直径车孔直径螺纹的直
径和螺距
钻孔直径车孔直径
铸铁
青铜
钢
黄铜
直径公差铸铁
青铜
钢
黄铜
直径公差
M4*0.7 M4*0.5 3.3
3.5
3.3
3.5
M27**3
M27*2
23.7
24.7
23.9
24.9
23.5 +0.3
M5*0.8 M5*0.5 4.1
4.4
4.2
4.5
M27*1.5
M27*1
25.3
25.8
25.5
26
M6*1
M6*0.75 4.9
5.1
5
5.2
4.9
-
+0.3 M30*3.5
M30*3
26
26.7
26.2
26.9
26 +0.3
M8*1.25 M8*1 6.6
6.9
6.7
7
6.6
-
+0.2 M30*2
M30*1.5
27.7
28.3
27.9
28.5
M10*1.5 M10*1.25 M10*1 8.4
8.6
8.9
8.5
8.7
9
8.3
-
-
+0.25 M33*3.5
M33*3
M33*2
29
29.7
30.7
29.2
29.9
30.9
29 +0.3
M12*1.75 M12*1.5 M12*1.25 M12*1 10.1
10.4
10.6
10.9
10.2
10.5
10.7
11
10 +0.25 M33*1.5
M36*4
M36*3
M36*1.5
31.3
31.5
32.7
34.3
31.5
31.7
32.9
34.5
-
31.4
32.5
34.3
-
+0.3
+0.17
+0.17
M14*2 M14*1.5 M14*1 11.8
12.4
12.9
11.9
12.5
13
11.7 +0.3 M39*4
M39*3
M39*1.5
34.6
35.7
37.3
34.8
35.9
37.5
34.4
35.5
37.3
+0.3
+0.17
+0.17
M16*2 M16*1.5 M16*1 13.8
14.4
14.9
13.9
14.5
15
13.7 +0.3 M42*4.5
M42*3
M42*1.5
37.1
38.7
40.3
37.3
38.9
40.5
36.8
38.5
40.3
+0.3
+0.17
+0.17
M18*2.5 M18*2 M18*1.5 M18*1 15.3
15.8
16.4
16.9
15.4
15.9
16.5
17
15.1 +0.3 M45*4.5
M45*3
M45*1.5
40
41.8
43.3
40.2
42
43.5
39.8
41.5
43.3
+0.3
+0.17
+0.17
M20*2.5 M20*2 M20*1.5 M20*1 17.2
17.7
18.3
18.8
17.4
17.9
18.5
19
17.1 +0.3 M48*5
M48*3
M48*1.5
42.5
44.8
46.3
42.7
45
46.5
42.2
44.5
46.3
+0.3
+0.17
+0.17
M22*2.5 M22*2 M22*1.5 M22*1 19.2
19.7
20.3
20.8
19.4
19.9
20.5
21
19.1 +0.3 M52*5
M52*3
M52*1.5
46.4
48.8
50.3
46.6
49
50.5
46.2
48.5
50.2
+0.3
+0.17
+0.17
M24*3 M24*2 M24*1 20.7
21.7
22.8
20.9
21.9
23
20.5 +0.3 M56*5.5
M56*4
M56*2
-
-
-
-
-
-
49.7
51.4
53.7
+0.3
+0.2
+0.2
普通及英制螺纹底孔钻孔尺寸
螺纹的直径和螺距车孔直径螺纹的直
径和螺距
说明车孔直径
直径公差直径公差
M60*5.5 M60*4 M60*2 53.7
55.4
57.7
+0.3
+0.2
+0.2
M105*4
M105*2
P—螺距
d—螺纹公称
直径
d T—螺纹底
孔直径
P<1时d T＝
d-P
P>1时
d T＝
d-(1.04~1.08)
P
100.4
102.7
+0.23
+0.23
M64*6 M64*4 M64*2 57.1
59.4
61.7
+0.3
+0.2
+0.2
M110*4
M110*2
105.4
107.7
+0.23
+0.23
M68*6 M68*4 M68*2 61.1
63.4
65.7
+0.3
+0.2
+0.2
M115*4
M115*2
M160*3 *
110.4
112.7
156.5
+0.23
+0.23
+0.26
M72*4 M72*2 67.4
69.7
+0.2
+0.2
M120*4
M120*2
115.4
117.7
+0.23
+0.23
M76*4 M76*2 71.4
73.7
+0.2
+0.2
M125*4
M125*2
120.4
122.7
+0.26
+0.26
M80*4 M80*2 75.4
77.7
+0.2
+0.2
M130*4
M130*2
125.4
127.7
+0.26
+0.26
M85*4 M85*2 80.4
82.7
+0.23
+0.23
M135*4
M135*2
130.4
132.7
+0.26
+0.26
M90*4 M90*2 85.4
87.7
+0.23
+0.23
M140*4
M140*2
135.4
137.7
+0.26
+0.26
M95*4 M95*2 90.4
92.7
+0.23
+0.23
M145*4
M145*2
140.4
142.7
+0.26
+0.26
M100*4 M100*2 95.4
97.7
+0.23
+0.23
M150*4
M150*2
145.4
147.7
+0.26
+0.26
螺纹公称直径(in) 牙数/
英寸
螺纹底孔直径螺纹公称
直径
牙数/
英寸
螺纹底孔直径铸铁
青铜
钢
黄铜
铸铁
青铜
钢
黄铜
3/16 24 3.6 3.7 7/8 9 19.1 19.3 1/4 20 5.0 5.1 1 8 21.9 22.1 5/16 18 6.4 6.5 1⅛7 24.5 24.7 3/8 16 7.8 7.9 1+1/4 7 27.7 27.9 7/16 14 9.1 9.3 1+1/2 6 33.4 33.6 1/2 12 10.3 10.5 1+5/8 5 35.6 35.8 9/16 12 12 12.2 1+3/4 5 38.8 39 5/8 11 13.3 13.5 1+7/8 4+1/4 41.4 41.6 3/4 10 16.2 16.4 2 4+1/4 44.5 44.8
王万桃2013-11-14。