CPC直线导轨选型应该注意

直线导轨的选型要素

直线导轨的选型要素
直线导轨重要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移
动元件和固定元件之间不用中心介质，而用滚动钢球。

由于滚动钢球适
应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，充足运动部件的工作要求，如
机床的刀架，拖板等。

假如作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加
负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。

我们在选购时需要注意哪些问题呢？下面跟随我一起来看看吧！
一、确定轨宽
确定好滑轨的宽度轨宽是决议其负载大小的关键因素之一，直线
导轨就是以滑轨的宽度为标准订立型号规格的；
二、确定轨长
确定滑轨的长度，这个长度呢是轨的总长，不是行程滑轨长度选
型公式（全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度滑块数量+两端的安全距离）；
三、确定滑块的类型和数量
滑块通常有两种型式：法兰型方型。

法兰型高度低一点，但是宽
一点，安装孔是贯穿螺纹孔，方型高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔，滑块的数量应由客户通过实际计算确定。

遵从一条原则，少到可承载，
多到可安装，滑块类型和数量和滑块宽度构成负载大小的三要素；
四、确定精度等级
市面上目前常见的精度等级有c级，h级和p级，对于多数产业机械，一般级精度*可以充足要求，高一点的选h级，数控机床等设备选
择p级为常见，除以上的重要参数外，还需要确定组合高度，类型，预
压等级等实际因素。

以上内容便是本次为大家共享关于直线导轨的相关信息，希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。

直线导轨副的选型

滚珠直线导轨副的选用及计算1、计算载荷滚珠直线导轨副除具有抗上下、左右四方向的力以外，还能承受左右扭转、前后翻转和平面扭转三个方向的扭矩。

在选用时，除了需对受力状态（水平、竖直，侧卧等），受力结构（受力点与支撑间产生的扭矩）以及起停时的惯性力等进行受力分析外，还需对运动过程的受力变化对导向系统产生的影响进行评估。

载荷的选取围绕单个滑座所受的合力进行（静态受力分析按照理论力学常规计算），通常根据载荷在行程内的变化分段核算，若某个滑座在总行程L（mm）内的L1，L2，……Ln（mm）段内所受的载荷分别为P1，P2，……Pn（KN），则计算载荷Pc为：Pc=（KN）对于载荷呈线性变化的情况，Pc可简化成：Pc=（Pmin+2Pmax）/3 （KN）对于荷呈全波正弦曲线变化的情况，Pc可简化成：Pc=0.65Pmax（KN）对于载荷呈半波正弦曲线变化的情况，Pc可简化成：Pc=0.75Pmax （KN）对于同时承受扭矩M（Nm）负载的情况，Pc=P0+C0×M/Mt（KN）其中，P0：载荷合力，（KN）C0：滑座的额定静载荷，参见“滚珠直线导轨副的系列参数”，（KN）Mt：对应方向的额定扭矩，参见“滚珠直线导轨副的系列参数”，（Nm）另外，除计算Pc值外，还需计算最大合力，若最大合力大于滚珠直线导轨副的额定静载荷C0，则须增大导轨规格。

额定静载荷是指滚珠直线导轨副承受的使滚珠和滚道产生万分之一滚珠直径的弹性形变时的静止合力。

大于额定静载荷会产生塑性破坏。

2、计算额定寿命滚珠直线导轨副寿命的衡量标准为：在允许的环境条件中，在承受负载等于额定动载荷C（KN）的情况下，连续导向行程达到50Km（基准行程寿命）时有95%（基准可靠度）不产生材料疲劳破坏。

由此可得滚珠直线导轨副的额定行程寿命L为：L=(Km)其中，C：滑座的额定动载荷，参见“滚珠直线导轨副的系列参数”，（KN）Pc：计算载荷，（KN）fh：硬度系数，HRC58为基准硬度，低于HRC58时额定动载荷锐减。

直线导轨选型基本原则步骤和参数考量

直线导轨选型基本原则步骤和参数考量直线导轨是一种常用于工业机械设备中的部件，可以实现精确的直线运动。

在选择直线导轨时，需要考虑一些基本原则和步骤，以及相关的参数。

下面是关于直线导轨选型的基本原则、步骤和参数考量的详细解释。

一、直线导轨选型基本原则：1.负载能力：直线导轨应具有足够的负载能力，以确保能够承受工作时的负荷。

负载能力取决于工作物体的重量和所需的加工力。

2.刚度：直线导轨应具有足够的刚度，以保持工作物体的稳定性和精度。

刚度取决于导轨的材料和结构。

3.精度：直线导轨的精度直接影响到工作物体的加工精度。

选用直线导轨时需考虑工作所需的精度指标。

4.速度：直线导轨应具有足够的速度，以满足工作物体的运动要求。

速度取决于导轨和导轨的传动系统的性能。

5.寿命：直线导轨的寿命应长，以减少维护和更换的频率。

寿命取决于导轨材料的耐磨性和导轨结构的稳定性。

二、直线导轨选型步骤：1.确定负载类型和大小：首先需要确定工作物体的负载类型（如重载、中等负载、轻载）和负载大小，以选择适合的直线导轨。

2.选择导轨类型：根据工作环境和负载要求，选择合适的导轨类型，如滑块式导轨、滚动式导轨等。

3.选择导轨材料：导轨材料需要具有足够的硬度、耐磨性和刚度，常见的导轨材料有钢材、铝合金等。

4.确定导轨长度：根据工作物体的运动范围和工作空间的限制，确定导轨的长度。

5.选择导轨载荷：根据工作物体的负载大小和工作要求，选择适合的导轨载荷，以确保导轨能够承受工作时的负载。

6.确定导轨精度：根据工作要求和加工精度的需求，选择合适的导轨精度。

7.选择导轨速度：根据工作物体的移动速度要求和工作环境的限制，选择适合的导轨速度。

8.确认导轨寿命：了解导轨的寿命和使用寿命，以便预估导轨的使用寿命和维护周期。

三、直线导轨选型参数考量：1.负载能力：指导轨能够承受的最大负荷。

2.刚度：指导轨的刚度，用于评估导轨的变形程度，通常以刚度系数来表示。

3.精度：指导轨的精度，用于评估导轨的加工精度和重复性。

分析CPC直线导轨设计及其导轨精度注意事项

分析CPC直线导轨设计及其导轨精度注意事项今天我们分析下CPC直线导轨的设计及其导轨精度的注意事项。

一、CPC直线导轨的设计：1、进行CPC直线导轨的力学计算，确定结构尺寸。

2、根据CPC导轨工作条件、承载特性，要选择导轨的结构类型、截面形状以及组合的形式。

3、要确定导轨副的间隙、公差以及加工精度。

4、选择导轨材料、摩擦面硬度匹配和表面精加工还有热处理的方法。

6、选择适合导轨的润滑方式，设计润滑系统和防护装置。

5、选择导轨面磨损后的补偿方式和调整装置。

7、要选择导轨的预紧载荷，还要设计预紧载荷的加载方法与装置。

二、CPC直线导轨的精度要求：1、精度保持性：精度保持性是指导轨工作过程中保持原有几何精度的能力。

导轨的精度保持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。

耐磨性与导轨副的材料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关，另外，导轨及其支承件内的残余应力也会影响导轨的精度保持性。

2、抗振性与稳定性：抗振性是指导轨副承受受迫振动和冲击的能力，而稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能。

3、导向精度：导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确程度。

影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度，以及导轨和支承件的热变形等。

直线运动导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度；两条导轨面间的平行度。

导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

4、运动灵敏度和定位精度：运动灵敏度是指运动构件能实现的最小行程；定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。

运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。

5、刚度：直线导轨抵抗受力变形的能力。

变形将影响构件之间的相对位置和导向精度，这对于精密机械与仪器尤为重要。

导轨变形包括导轨本体变形导轨副接触变形，两者均应考虑。

选择直线导轨需要遵循哪些原则

选择直线导轨需要遵循哪些原则我国已经步入制造业时代有10-20年的时间了，见证了由纯人手操作到机械化操作，再到现在的机器人和3D技术时代，我过已经逐渐从人力操作过渡到智能化、自动化操作了。

现在很多时候都是靠计算机对机械进行控制的，减少了人力成本，也加快了生产效率，提高了产品质量。

现在东莞的很多制鞋企业都使用机械手臂代替人手，使用机械手臂生产出来的鞋子质量较好，成形速度快，鞋子外形美观。

机械手臂能否正常运作，关键还是要看它里面安装的直线导轨是否运作顺利，选择质量好，性价比高的直线导轨对你的生产是有益无害的。

东莞市万基精密传动科技有限公司就是一家专业经营精密传动设备的科技企业，线性滑块,高精密直线导轨,高精密滚珠丝杠,全电动注塑机专用滚珠丝杆、高精密滚珠丝杆等精密传动部件是“万基”的主打产品。

其滚珠丝杠，直线导轨被许多客户认为是属于物美价廉的。

以下是万基与你分享关于直线导轨的行业新闻。

本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。

种类按滚动体类型分有滚珠直线导轨、滚珠导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚珠导轨则可归于后者。

按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。

按制造结构分又可分成2排滚珠导轨、4排滚珠导轨等。

选型基本原则1．优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价。

机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外，如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。

2．优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。

例：某用户电火花机装的是日本THK导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2个月货期，而台湾品牌HIWIN类似型号只要2000多，现货。

我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。

直线导轨解决方案(3篇)

第1篇一、引言直线导轨作为一种重要的机械传动元件，广泛应用于各种机械设备中，如数控机床、机器人、自动化设备等。

随着科技的不断发展，对直线导轨的性能要求越来越高，如何提供高效、稳定、可靠的直线导轨解决方案，成为众多企业关注的焦点。

本文将从直线导轨的选型、安装、维护等方面，详细阐述直线导轨解决方案。

二、直线导轨的选型1. 导轨类型直线导轨主要有两种类型：滚动直线导轨和滑动直线导轨。

（1）滚动直线导轨：滚动直线导轨具有摩擦系数小、精度高、运行平稳等特点，适用于高速、高精度、重载的场合。

（2）滑动直线导轨：滑动直线导轨具有结构简单、成本较低、维护方便等特点，适用于低速、轻载、要求不高的场合。

2. 导轨规格直线导轨的规格主要包括导轨宽度、导轨长度、导轨高度等。

（1）导轨宽度：导轨宽度应根据机械设备的负载和运行速度进行选择。

一般而言，负载越大、运行速度越快，导轨宽度应越大。

（2）导轨长度：导轨长度应根据机械设备的运动行程进行选择。

一般而言，运动行程越长，导轨长度应越长。

（3）导轨高度：导轨高度应根据机械设备的安装空间进行选择。

一般而言，安装空间越小，导轨高度应越小。

3. 导轨材料直线导轨的材料主要有钢、铸铁、铝合金等。

（1）钢：钢质导轨具有耐磨、耐腐蚀、精度高、成本低等特点，适用于各种场合。

（2）铸铁：铸铁质导轨具有成本低、易于加工、安装方便等特点，适用于低速、轻载的场合。

（3）铝合金：铝合金质导轨具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，适用于高速、轻载的场合。

三、直线导轨的安装1. 安装前的准备工作（1）清理安装位置，确保无油污、灰尘等杂物。

（2）检查导轨和滑块是否完好，表面无划痕、裂纹等缺陷。

（3）检查导轨和滑块的尺寸是否符合要求。

2. 安装步骤（1）将导轨固定在机械设备上，确保导轨水平、垂直度符合要求。

（2）将滑块安装在导轨上，调整滑块的位置，使其与导轨紧密贴合。

（3）连接滑块与机械设备，确保连接牢固。

（4）检查滑块的运行情况，确保运行平稳、无异常。

导轨的选型和计算

导轨的选型及计算按结构特点与摩擦特性划分的导轨类型见表6-1[5],各类导轨的主要特点及应用列于表中。

表6-1 导轨类型特点及应用6、1 初选导轨型号及估算导轨长度X 方向初选导轨型号为494012GGB 20B AL2P -⨯ [6]具体数据见《机械设计手册》9-149 Y 方向初选导轨型号为4109022G G B20AAL 1-⨯P导轨的运动条件为常温,平稳,无冲击与震动为何选用滚动直线导轨副:1)滚动直线导轨副动静摩擦力之差很小,摩擦阻力小,随动性极好。

有利于提高数控系统的响应速度与灵敏度。

驱动功率小,只相当普通机械的十分之一。

2)承载能力大,刚度高。

3)能实现高速直线运动,起瞬时速度比滑动导轨提高10倍。

4)采用滚动直线导轨副可简化设计,制造与装配工作,保证质量,缩短时间,降低成本。

导轨的长度:由于导轨长度影响工作台的工作精度与高度,一般可根据滑块导向部分的长度来确定导轨长度。

其公式为:L=H+S+△l-S1-S2由此公式估算出Lx=940mm,Ly=1090mm其中L—导轨长度H—滑块的导向面长度S—滑块行程△l—封闭高度调节量S1—滑块到上死点时,滑块露出导轨部分的长度S2—滑块到下死点时,滑块露出导轨部分的长度6、2 计算滚动导轨副的距离额定寿命X方向的导轨计算X方向初选导轨型号为494012GGB20B AL2P-⨯,查表9、3-73[1]得,这种导轨的额定动,静载荷分别为Ca=13、6kN,Coa=20、3kN。

4个滑块的载荷按表9、3-48序号1的载荷计算式计算。

其中工作台的最大重量为:G=100×9、8=980NF1=F2=F3=F4=1/4(G1+F)=250N1)滚动导轨的额定寿命计算公式[6]为:L=(fh ftfc fa Ca/ fwPc)ε⨯K=27166km式中 L——额定寿命(km);Ca——额定动载荷(KN);P——当量动载荷(KN);Fmax——受力最大滑块所受的载荷(KN); Z——导轨上的滑块数;ε——指数,当导轨体为滚珠时,ε=3;当为滚柱时ε=10/3; K ——额定寿命单位(KM),滚珠时,K=50KM;滚柱时,K=100KM; fh ——硬度系数;fh ――(滚道实际硬度(HRC))。

(5) CPC直线导轨简介

凡一商城，让你的丝杠设备运转无忧！
一、CPC直线导轨结构
滚动直线导轨副是由导轨、滑块、钢球、返向器、保持架、密封端盖及挡板等组成。

当导轨与滑块作相对运动时，钢球就沿着导轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的四条滚道滚动，在滑块端部钢球又通过返向装置（返向器）进入返向孔后再进入滚道，钢球就这样周而复始地进行滚动运动。

返向器两端装有防尘密封端盖，可有效地防止灰尘、屑末进入滑块内部。

二、CPC直线导轨特点
滚动直线导轨副是在滑块与导轨之间放入适当的钢球，使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低二者之间的运动摩擦阻力，从而获得：动、静摩擦力之差很小，随动性极好，即驱动信号与机械动作滞后的时间间隔极短，有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度。

驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的十分之一。

与V型十字交叉滚子导轨相比，摩擦阻力可下降约40倍。

适应高速直线运动，其瞬时速度比滑动导轨提高约10倍。

能实现高定位精度和重复定位精度。

能实现无间隙运动，提高机械系统的运动刚度。

成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件（导轨安装面）的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与难度。

三、CPC直线导轨的优势
CPC导轨副滚道截面采用合理比值的圆弧沟槽，接触应力小，承接能力及刚度比平面与钢球点接触时大大提高，滚动摩擦力比双圆弧滚道有明显降低。

CPC导轨采用表面硬化处理，使导轨具有良好的可校性；
CPC导轨心部保持良好的机械性能·····。

直线导轨的选购要素

直线导轨的选购要素以直线导轨的选购要素为标题的文章：直线导轨是一种常见的机械传动部件，广泛应用于工业生产线、机床设备和自动化生产设备等领域。

正确选择合适的直线导轨对于机械设备的性能和寿命至关重要。

本文将介绍直线导轨的选购要素，帮助读者准确选择适合自己需求的直线导轨。

1. 负载能力直线导轨的负载能力是一个重要的选购要素。

它决定了导轨能够承受的最大负荷。

在选择直线导轨时，需要根据实际应用中的负载要求来确定所需的负载能力。

如果负载过重，导轨可能会发生变形或损坏，影响设备的使用寿命。

2. 精度等级直线导轨的精度等级也是选购要素之一。

精度等级决定了导轨的定位精度和重复定位精度。

在高精度要求的应用中，需要选择高精度等级的直线导轨，以确保机械设备的定位精度。

3. 导轨长度导轨的长度也是选购时需要考虑的因素。

导轨的长度应根据实际应用中的需要来确定。

如果导轨长度过长，可能会导致刚性不足，影响设备的稳定性；如果导轨长度过短，可能会限制设备的行程。

4. 导轨结构直线导轨的结构形式多种多样，如滚珠导轨、滑动导轨等。

不同的结构形式适用于不同的应用场景。

滚珠导轨具有较高的刚性和定位精度，适用于高速运动和高负荷的应用；滑动导轨具有较好的吸震性能，适用于低速运动和低负荷的应用。

在选购时需要根据实际需求选择合适的导轨结构。

5. 导轨材料直线导轨的材料也是选购要素之一。

常见的导轨材料有钢材、铝合金等。

钢材导轨具有较高的刚性和耐磨性，适用于负载较大和要求较高的应用；铝合金导轨具有较轻的重量和较好的耐腐蚀性能，适用于负载较小和要求较低的应用。

在选购时需要根据实际需求选择合适的导轨材料。

6. 导轨润滑直线导轨的润滑也是选购时需要考虑的因素。

合适的润滑方式可以减少摩擦和磨损，延长导轨的使用寿命。

常见的润滑方式有干摩擦、滴油润滑、脂润滑等。

在选购时需要根据实际需求选择合适的润滑方式。

7. 品牌和服务直线导轨的品牌和服务也是选购要素之一。

知名品牌的导轨通常具有较好的质量和可靠性。

台湾CPC直线导轨全系类型号

广东省广州市越秀区五羊新城人防大厦608室电话：86-020-87661766

HR重载荷系列： HR15MNB1V0N-1000L，HR15FNB1V0N-1000L， HR20MNB1V0N-1000L，HR20MLB1V0N-1000L， HR20FNB1V0N-1000L，HR20FLB1V0N-1000L， HR25MNB1V0N-1000L，HR25MLB1V0N-1000L， HR25FNB1V0N-1000L，HR25FLB1V0N-1000L，
台湾CPC核心代理
广州市正银自动化设备有限公司
CPC直线导轨型号
MR系列： MR3MNSS1V0N-1000L，MR3WNSS1V0N-1000L， MR3MLSS1V0N-1000L，MR3WLSS1V0N-1000L， MR5MNSS1V0N-1000L，MR5WNSS1V0N-1000L， MR3MLSS1V0N-1000L，MR5WLSS1V0N-1000L， MR7MNSS1V0N-1000L，MR7WNSS1V0N-1000L， MR7MLSS1V0N-1000L，MR7WLSS1V0N-1000L， MR9MNSS1V0N-1000L，MR9WNSS1V0N-1000L， MR9MLSS1V0N-1000L，MR9WLSS1V0N-1000L， MR12MNSS1V0N-1000L，MR12WNSS1V0N-1000L， MR12MLSS1V0N-1000L，MR12WLSS1V0N-1000L， MR15WNSS1V0N-1000L，MR15MNSS1V0N-1000L， MR15MLSS1V0N-1000L，MR15WLSS1V0N-1000L 以上型号为一米的轨道上装配一个滑块，精度等级为N级的 CPC直线导轨型号） AR自动化导轨系列： AR15MNB1V0N-1000L，AR15MSB1V0N-1000L， AR15FNB1V0N-1000L，AR15FSB1V0N-1000L， AR20MNB1V0N-1000L，AR20MSB1V0N-1000L， AR20FNB1V0N-1000L，AR20FSB1V0N-1000L， AR25MNB1V0N-1000L，AR25MSB1V0N-1000L， AR25FNB1V0N-1000L，AR25FSB1V0N-1000L， AR30MNB1V0N-1000L，AR30MSB1V0N-1000L， AR30FNB1V0N-1000L，AR30FSB1V0N-1000L， AR35MNB1V0N-1000L，AR35MSB1V0N-1000L， AR35FNB1V0N-1000L，AR35FSB1V0N-1000L 以上型号为一米的轨道上装配一个滑块，精度等级为N级的 CPC直线导轨型号）

直线滚动导轨的特点及选用

直线滚动导轨的特点及选用摘要：介绍了直线滚动导轨的性能特点及选用时涉及到的一些性能参数。

关键词：直线滚动导轨；寿命1、直线滚动导轨的特点直线滚动导轨在数控机床中有广泛的应用。

相对普通机床所用的滑动导轨而言，它有以下几方面的优点：1.1 定位精度高直线滚动导轨可使摩擦系数减小到滑动导轨的1/50。

由于动摩擦与静摩擦系数相差很小，运动灵活，可使驱动扭矩减少90%，因此，可将机床定位精度设定到超微米级。

1.2 降低机床造价并大幅度节约电力采用直线滚动导轨的机床由于摩擦阻力小，特别适用于反复进行起动、停止的往复运动，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，减轻了重量，使机床所需电力降低90%，具有大幅度节能的效果。

1.3 可提高机床的运动速度直线滚动导轨由于摩擦阻力小，因此发热少，可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20～30%。

1.4 可长期维持机床的高精度对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度的误差是无法避免的。

在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。

与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小．滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使直线滚动导轨系统长期处于高精度状态。

同时，由于使用润滑油也很少，大多数情况下只需脂润滑就足够了，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易了。

2、宜线滚动导轨的寿命在选用直线滚动导轨时，应对其本身的寿命进行初步验算。

当直线滚动导轨承受负荷并做滚动运动时，导轨面和滚动部分(钢珠或滚柱)就会不断地受到循环应力的作用，一旦达到临界值，滚动表面就会产生疲劳破损，在某些部位产生鱼鳞状剥离，这种现象称为表面剥落。

所谓直线滚动导轨的寿命，就是指导轨表面或滚动部分由于材料的滚动疲劳而发生表面剥落时为止总行走距离。

直线滚动导轨的寿命具有很大的分散性。

即使同批制造的产品，在同样运转条件下使用，其寿命也会有很大的差距。

导轨的选型及计算步骤

导轨的选型及计算步骤导轨是一种用于支撑和引导物体运动的机械装置，广泛应用于机床、自动化设备和交通工具等领域。

在选择合适的导轨类型和进行计算时，可以按照以下步骤进行：第一步：确定导轨应用条件在选择导轨之前，需要明确导轨所处的应用环境和要求，包括导轨的使用负载、运动速度、运动方向、运动方式和工作环境等。

这些因素将决定导轨的类型和精度等级。

第二步：选择导轨类型根据导轨的应用条件，可以选择合适的导轨类型，常见的导轨类型有直线导轨、圆柱导轨、球导轨和滚道导轨等。

不同类型的导轨适用于不同的应用场景，具有自身的特点和优势。

直线导轨适用于直线运动的场合，有较高的精度和刚度。

圆柱导轨适用于往复运动的场合，具有较高的承载能力和刚性。

球导轨适用于高速运动的场合，具有较好的滚动性能和耐磨性。

滚道导轨适用于滚动运动的场合，具有较好的自动调心能力和承载能力。

第三步：计算导轨尺寸在确定导轨类型之后，需要进行导轨尺寸的计算。

导轨的尺寸计算包括导轨长度、导轨高度、导轨宽度和导轨间距等。

这些尺寸需要根据负载和运动要求等因素来确定，确保导轨能够满足运动的要求和使用寿命。

导轨长度的计算是根据工件的行程和导轨端部的支撑方式来确定的。

导轨高度和宽度的计算需要根据负载和导轨类型来确定。

导轨高度的计算通常需要考虑滑块的高度和导轨的承载能力。

导轨宽度的计算需要考虑滑块的宽度和导轨的刚度要求。

导轨间距的计算通常需要根据工作台或滑块的尺寸来确定。

第四步：确定导轨的精度等级导轨的精度等级通常根据导轨的工作要求来确定。

导轨的精度等级包括导轨的直线度、平行度、垂直度和角度度等。

高精度等级的导轨通常具有更高的精度和刚度，适用于要求高速、高精度和高刚度的应用场合。

第五步：选择合适的导轨供应商在确定导轨类型、尺寸和精度等级之后，可以选择合适的导轨供应商进行采购。

导轨供应商的选择需要考虑产品质量、售后服务、价格和交货周期等因素。

总之，选择合适的导轨类型和进行计算是确保导轨能够满足运动要求和使用寿命的关键。

CPC直线导轨LWL系列

IKO直线导轨L微型系列采用两列钢球与轨道4点接触结构。

虽然形状很小，却能在承受方向和大小改变的负荷和复合负荷时，依然保持稳定的精度和刚性。

产品形状和尺寸系列丰富齐备，可根据用途选择适合的型号。

IKO微型直线导轨的特点如下：一、自由组合：滑块的滚珠装有钢球保持器。

即便将滑块从滑轨取下，钢球也不会脱落，易于装配。

滑块和导轨分别进行管理，各自均可自由更换组合，节约成本。

二、材料有不锈钢和碳素钢可选择：不锈钢制产品具有出色的耐腐蚀性，最适合用于讨厌油脂、需要控制防锈油的地方，及洁净室使用。

碳素钢产品广泛应用于搬运和组装装置等通用用途。

三、产品体系多样：拥有世界最小的1mm的标准型（LWL）和力矩大、能够单列使用的宽幅型（LWLF）两种形状的滑轨；滑块有标准、短、高刚性加长三种不同长度的类型；还有滑轨加工成内螺纹的规格满足不同安装方向的选择。

系列产品型号如下：标准型（LWL）：LWL1,LWL1Y,LWL2,LWLC3,LWL3,LWLC5B,LWLC5N,LWL5B,LWL5N,LWL5,LWLC7B,LWLC7N,LWL7B,LWL7N,LWL7,LWLG7B,LWLG7N,LWLC9B,LWLC9N,LWL9B,LWL9BCS,LWL9N,LWL9,LWLG9B,LWLG9N,LWLC12B,LWL12B,LWL12BCS,LWL12,LWLG12B,LWLC15B,LWL15B,LWL15BCS,LWL15,LWLG15B,LWLC20B,LWL20B,LWL20BCS,LWLG20B,LWLC25B,LWL25B,LWLG25B;宽幅型（LWLF）：LWLF4,LWLFC6,LWLFC6N,LWLF6,LWLF6N,LWLFC10B,LWLFC10N,LWLF10B,LWLF10N,LWLFC14B,LWLFC14N,LWLF14B,LWLF14N,LWLF14,LWLFG14B,LWLFG14N,LWLFC18B,LWLFC18N,LWLF18B,LWLF18BCS,LWLF18N,LWLF18,LWLFG18B,LWLFG18N,LWLFC24B,LWLF24B,LWLF24BCS,LWLF24,LWLFG24B,LWLFC30B,LWLF30B,LWLF30BCS,LWLFG30B,LWLFC42B,LWLF42B,LWLF42BCS,LWLF42,LWLFG42B;IKO直线导轨的特点：•能够高精度定位、静摩擦（起动摩擦）与动摩擦的差小；•能够承受复合负荷，总体平衡出色，使用方便；•产品规格丰富，从世界上最小的1mm到具有超高刚性和承载能力的大型圆柱滚子直线导轨；•微小进送量的响应性好，定位精确；。

选购直线导轨优先考虑哪些问题

选购直线导轨优先考虑哪些问题在选购物品的时候，很多人都会很看重价格，有一些人甚至是优先关注价格，很少考虑产品的性能，产品是不是合适自己用等这些因素。

选择，很多企业在使用机械手来完成一些人力无法完成的工作，不同种类的机械手，在用途、机构、性能、价格等等都是有区别的。

机械手的日常活动主要是由系统控制，导轨系统就是其中一个重要系统，主要是控制其能顺利地进行上下运动，直线导轨是机械手中一个重要零部件，也是一个精密度、刚性、使用寿命要求较高的零件。

万基精密传动科技有限公司就是一家专业销售直线导轨的企业，他们的导轨符合高精度、高刚性、耐磨损的要求，现在在东莞，许多企业都在使用万基的导轨产品。

但是，在最近一段时间，有些买家在电话里首先会问产品的价格，听到价格便宜了，他们又会问是不是国产的，或者二手的。

当听到价格贵了，他们又会跟我们讨价还价。

从这些问题中，我们的出一个结论，很多客户都优先考虑价格，不是很注重产品是否适合自己，不太考虑产品性能和质量的问题。

在购买产品时我们应该优先考虑什么问题呢？下面让我们一起来学习下吧。

在直线导轨的选型方面，首先要考虑该产品性能是否能满足你的生产需求，然后从中找到相对较低的价格才是正确的做法。

导轨这个行业一般情况下是没有所谓的暴利的，除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。

虽说买东西买物美价廉，但一分钱一分货，一般情况下价格高点的直线导轨，性能还是要相对好点的。

在这里需要提醒广大直线导轨的买家，购买时应该优先考虑标准型号而非特殊型号。

因为每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格，但实际上可能大部分都不生产或供货期很长，所以，非必要不要选用非常规规格，以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。

并且应该在购买前与厂家确认好型号，以免不必要的困恼。

直线导轨选型时要考虑参数。

主要考虑的参数有：导轨的直径、导轨的长度、导轨滑块的类型和数量、导轨的精度、等级及其他类似组合高度类型、预压等级等参数。

直线导轨安装方法、选型计算

直线导轨安装方法、选型计算直线导轨（linear slider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

定义直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

分类分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。

作用直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。

像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

自动调心能力来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，即由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信息）1、具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

2、所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。

应用领域①、直线导轨主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的。

深圳cpc导轨深圳cpc直线导轨的设计及选型

深圳CPC导轨深圳CPC直线导轨的设计及选型CPC导轨的作用和设计要求当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方向进行直线运动。

对导轨的要求如下：1.一定的导向精度。

CPC导轨导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性，以及它与有关基面间的相互位置的准确性。

2.运动轻便平稳。

工作时，应轻便省力，速度均匀，低速时应无爬行现象。

3.良好的耐磨性。

CPC导轨的耐磨性是指导轨长期使用后，能保持一定的使用精度。

导轨在使用过程中要磨损，但应使磨损量小，且磨损后能自动补偿或便于调整。

4.足够的刚度。

运动件所受的外力，是由导轨面承受的，故导轨应有足够的接触刚度。

为此，常用加大导轨面宽度，以降低导轨面比压；设置辅助导轨，以承受外载。

5.温度变化影响小。

应保证导轨在工作温度变化的条件下，仍能正常工作。

6.结构工艺性好。

在保证导轨其它要求的前提下，应使导轨结构简单，便于加工、测量、装配和调整，降低成本。

不同设备的导轨，必须作具体分析，对其提出相应的设计要求。

必须指出，上述六点要求是相互影响的。

2 CPC导轨设计的主要内容设计导轨应包括下列几方面内容：1.根据工作条件，选择合适的导轨类型。

2.选择导轨的截面形状，以保证导向精度?3.选择适当的导轨结构及尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便和平稳。

4.选择导轨的补偿及调整装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。

5.选择合理的润滑方法和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。

6.制订保证导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料，以及热处理、精加工和测量方法等。

CPC直线导轨选型第一步---确定轨宽轨宽指滑轨的宽度。

轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。

CPC直线导轨的互换性很强

虽然直线导轨的使用寿命很长，但是在操作中一些错误的手法会导致直线导轨的精度下降，若仅仅因为导轨滑座的问题，而去更换整的直线导轨，这种做法很不划算，建议去购买一个新的滑座回来。

CPC直线导轨的互换性很强，能随意更换滑座，并且不会导致直线导轨的性能下降。

CPC直线导轨有一个非常重要的优势，就是它的互换性很强，即使滑座出现故障或精度下降的问题，不需要把整个CPC直线导轨更换，可以直线购买新的滑座替换既可，可以省去重新购买直线导轨的钱。

CPC直线导轨的调节性很强，能自行安全。

若CPC直线导轨出现精度下降的原因，可去购买新的滑座自行更换，对直线导轨的整体精度不会造成影响。

直线导轨选型培训教程

直线导轨选型培训教程一、导言直线导轨是现代机械制造领域不可缺少的关键组件之一。

它具有高精度、高刚度、低摩擦等优点，被广泛应用于精密机械、自动化设备等领域。

本教程将为您介绍直线导轨的基本知识和选型要点，帮助您正确选择和应用直线导轨。

二、直线导轨的构成直线导轨由滑块、导轨和润滑系统三部分构成。

1. 滑块：滑块是直线导轨中的移动部件，承载工件重量，并保证其在导轨上平稳移动。

滑块通常由高强度、高刚度的材料制成，如铝合金、钢材等。

2. 导轨：导轨是直线导轨中的固定部件，为滑块提供导向和支撑。

常见的导轨材料有工程塑料、铝合金和钢材等。

根据不同需求，导轨可分为滑动导轨和滚动导轨两种。

3. 润滑系统：润滑系统保证滑块在导轨上运动时的润滑和减少摩擦。

通常采用油脂润滑或滚珠滚子直线轴承润滑系统。

三、直线导轨的选型要点正确选型直线导轨对于实现机械设备的高效运行至关重要。

以下是选型时需要考虑的要点：1. 负荷要求：根据工作负荷的大小和方向，选择具有相应负荷承受能力的直线导轨。

要考虑工艺要求和安全系数，确保导轨在工作时不会发生过载现象。

2. 移动速度：根据机械设备的移动速度要求，选择合适的导轨和滑块结构。

高速移动时应考虑防护措施，如减震、减振等，以保证机械设备的运行稳定。

3. 定位精度：根据机械设备对定位精度的要求，选择具有足够刚度和精度的导轨。

通常情况下，滚动导轨的定位精度更高，适用于高精度加工和定位要求较高的场合。

4. 寿命要求：根据机械设备的使用寿命要求，选择具有可靠性和耐磨性的导轨。

寿命测试报告和用户评价可以提供有关导轨寿命的参考信息。

5. 安装和维护：选择安装方便、维护简单的导轨产品。

考虑导轨的尺寸、重量、安装方式等因素，以便在实际使用中更加方便和可靠。

四、直线导轨的应用案例直线导轨在各个行业都有广泛的应用，以下是几个常见案例：1. CNC机床：直线导轨是CNC机床中关键的运动部件，通过滚动或滑动导轨实现工件在X、Y、Z三个方向上的准确定位和高效运动。

直线导轨选型培训教程

K2为硬度系数，按表18－5选取；K3为精度系数，按
表18－6选取。
2021/7/17
39
4、接触变形
对滚珠导轨 F/k
对滚柱导轨 F1/k1
上两式中，F为一个滚珠上的载荷（N）；F1为一个滚柱单位长度上的载荷（N/mm）；k为滚珠导轨的接触刚度系数（N/mm），按图18－21（a）选取；k1为滚珠导轨的接触刚度系数
当M/(FL)>1/6时，主导轨面上的最小压强为负，应采用辅助导轨面和压板。此种情况下，主导轨面上的最大压强可按下式计算
pma xpm (K mK )
2021/7/17
20
式中，Km为考虑压板和辅助导轨面的影响系数，见图18－10；为间隙影响系数，见图18－11（a）。
当导轨上只有倾覆力矩作用时（F=0），考虑间隙、刚度的影响，取
组合成闭式导轨的接触面较少，便于调整间隙。V形导轨起导向作用，导向精度高。加工和测量都比较复杂。
双圆形组合
2021/7/17
结构简单，圆柱面既是导向面又是支承面。对两导轨的平行度要求严。导轨刚度较差，磨损后不易补偿。
13
圆形和矩形组合
矩形导轨可用镶条调整，对圆形导轨的位置精度要求较双圆形组合要求低。
V形导轨
导轨磨损后能自动补偿，故导向精度较高。它的截面角度由载荷大小及导向要求而定，一般为90°。
2021/7/17
7
矩形导轨
结构简单，制造、检验和修理较易。矩形导轨可以做得较宽，因而承载能力和刚度较大，应用广泛。缺点是磨损后不能自动补偿间隙，用镶条调整时，会降低导向精度。
燕尾形导轨
主要优点是结构紧凑、调整间隙方便。缺点是几何形状比较复杂，难于达到很高的配合精度，并且导轨中的摩擦力较大，运动灵活性较差，因此，通常用在结构尺寸较小及导向精度与运动灵活性要求不高的场合。