企业物流生产设计方案主生产计划
主生产计划基本概念和计算流程
主生产计划基本概念和计算流程主生产计划的制定需要依据市场需求和销售预测，根据产品的生产周期、库存水平和生产能力来合理安排生产计划。
在制定主生产计划时，需要考虑到销售预测的不确定性、供应链的稳定性和生产资源的可利用性，从而确保制定出的计划具有可行性和可执行性。
主生产计划的计算流程通常包括以下几个步骤：1. 收集销售预测和市场需求数据。
根据历史销售数据和市场趋势，预测未来一定时间内的产品需求量。
2. 确定生产资源和能力。
评估工厂的生产能力、设备状态和人力资源情况，确定在该生产能力下可以安排的生产计划。
3. 考虑库存水平和安全库存。
根据现有库存水平和安全库存的要求，确定需要生产的数量。
4. 制定主生产计划。
根据销售预测、生产能力和库存水平，制定一个合理的生产计划，确保可以满足市场需求和客户订单。
5. 定期跟踪和调整。
主生产计划需要根据市场需求的变化和生产资源的情况进行调整和优化，以确保计划的执行和生产的顺利进行。
总之，主生产计划是一个制定生产计划和管理生产资源的重要工具，它可以帮助企业合理安排生产计划，满足市场需求，提高生产效率和产品质量。
通过科学的计划和调整，可以帮助企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势，实现可持续发展。
制定主生产计划是一个复杂的任务，需要综合考虑多个因素。
首先，需要收集和分析销售预测数据，这些数据通常来自市场营销团队的市场调研和分析，包括市场趋势、竞争对手的行为、产品的生命周期等。
这些数据将为主生产计划的制定提供基础。
其次，需要考虑生产资源和能力，包括设备的状况、工人的技能和配备、生产周期等。
同时还要考虑企业的供应链情况，以确保原材料的及时供应和能够支撑生产计划。
另外一个关键因素是库存管理。
企业需要通过主生产计划来控制库存水平，以平衡生产和市场需求之间的关系，避免因为生产过剩或者不足而导致的库存问题。
主生产计划应该考虑使用安全库存的原则，以应对市场需求的波动和产能的不确定性。
制定主生产计划的一项关键任务是确保生产计划的可行性和可执行性。
主生产计划、主需求计划与物料需求计划
主生产计划、主需求计划与物料需求计划主需求计划（DRP）是一个对产品需求进行计划和管理的工具。
它基于市场需求和销售计划，以确定在不同时间和地点的需求量。
主需求计划还可以帮助企业在供应链的不同环节之间协调产品的运输和分发，以满足客户需求。
物料需求计划（MRP）是一个对零部件和原材料需求进行计划和管理的工具。
它基于主生产计划和主需求计划，以确定在不同时间和地点的物料需求量。
物料需求计划可以帮助企业在采购、库存和生产过程中优化资源的使用，降低成本，提高效率。
这三种计划在生产和供应链管理中起着关键作用，它们相互关联，共同决定了企业的生产和供应活动。
通过有效地整合和协调这些计划，企业可以更好地控制成本，提高生产效率，增强供应链的灵活性和响应能力，从而获得竞争优势。
主生产计划（MPS）、主需求计划（DRP）和物料需求计划（MRP）是现代企业生产和供应链管理中的核心工具，它们相互交织、相互依赖，共同推动了企业的生产和供应活动。
本文将分别深入探讨这三种计划的重要性，并阐述它们之间的关联与协调。
首先，主生产计划（MPS）是一个对生产需求进行计划和管理的工具。
它基于市场需求、销售计划、库存水平和生产能力等因素，以确定最有效的生产计划。
主生产计划不仅仅是一个简单的制造计划，它还反映了企业的市场策略、产品组合、产能规划和销售计划等方面的决策。
通过主生产计划，企业可以在竞争激烈的市场中更好地预测需求，规划生产，并保持适当的库存水平，从而提高生产效率，降低库存成本。
其次，主需求计划（DRP）是一个对产品需求进行计划和管理的工具。
它基于主生产计划和销售计划，确定在不同时间和地点的需求量。
通过主需求计划，企业可以更好地协调产品的运输和分发，以确保产品能够按时送达客户手中。
在全球化和供应链延伸的今天，主需求计划对于企业跨地域、跨国界的物流及配送活动起着至关重要的作用。
最后，物料需求计划（MRP）是一个对零部件和原材料需求进行计划和管理的工具。
MPS主生产计划的计算与实施
MPS主生产计划的计算与实施1. 简介MPS主生产计划（Master Production Schedule）是指根据市场需求和企业资源情况，确定并安排生产和交付计划的过程。
主生产计划一般以产品的最终组装或交付时间为基础，结合销售计划、库存状况、生产能力等因素进行制定。
本文将介绍MPS主生产计划的计算方法和实施过程。
2. MPS计算方法2.1 确定生产需求：首先需要根据销售计划以及已有订单的情况，确定特定时间段内的产品需求量。
这些需求量可以是整体销售计划中的总量，也可以是根据销售图表中具体的销售量。
2.2 考虑库存和安全库存：在计算MPS时，要考虑已有的库存量和安全库存。
安全库存是为了应对突发需求或生产问题而保留的额外库存。
在计算MPS时，需要将已有库存量和安全库存量从总的需求量中扣除。
2.3 考虑供应能力：根据生产线的生产能力和工艺流程，结合生产设备和人力资源情况，确定供应能力。
供应能力要能够满足MPS计划中的生产需求，否则需要进行调整。
2.4 制定生产计划：在考虑了销售需求、库存情况和供应能力后，就可以制定MPS计划。
MPS计划包括了每个时间段内的产品生产量、交付时间和相关资源的安排。
3. MPS实施过程3.1 沟通与协调：MPS计划的实施需要涉及到多个部门和团队之间的沟通与协调。
销售部门、生产部门、采购部门以及物流部门等都需要参与进来，确保计划的准确性和可行性。
3.2 生产排程：根据MPS计划，制定具体的生产排程。
排程需要考虑到生产线的可用时间、工艺流程、设备和人力资源的利用情况等。
排程要合理安排生产顺序，确保产品的按时生产和交付。
3.3 采购和供应链管理：根据MPS计划，对原材料、零件和其他需要采购的物品进行采购计划。
采购计划需要与供应商进行沟通，确保在计划时间内获取所需的物料。
3.4 监控与调整：在实施MPS过程中，需要不断监控生产进度和计划执行情况。
如果发现计划与实际存在偏差，需要及时调整和应对。
第07讲企业生产物流的计划与控制
二、生产物流控制概述
1．生产物流控制的目标 生产物流控制作为一个系统具有两层含义：
1）生产物流控制本身是一个独立的子系统，既 有人财物等要素的投入，也有输入、运行、输 出的不同进程； 2）生产物流控制要求企业的生产系统以及整个 企业的管理系统融合为一个更广、更高层次的 系统。
生产物流日常运行的控制目标主要体现在以 下几个方面： ① 稳定性 ② 准时性 ③ 效益性，或称经济性 ④ 环保和安全性 ⑤ 适用性
（建议）
还缺什么？ 何时下达计划？
主生产计划 物料清单 库存信息
采购计划
每一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
加工计划
每一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
a.主生产计划（Master Production Schedule, MPS） 确定每一种具体的最终产品在每一个具体时间段 内生产数量的计划。 在MRP中，假定主生产计划为已知，根据客户合 同和市场预测，考虑需求波动的概率来确定。
主机板 电源 ……
……
……
c. 库存文件 库存文件是保存企业所有产品、零部件、在制 品、原材料等存在状态的数据库。 库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、 未来各时区的预计入库量和已分配量。
一、MRP系统的计算 （一）MRP计算程序
MRP系统的三个 基本运算环节
在需求的层次上按产品的结构关系分解
第七章 企业生产物流的计划与控制
主要内容
7.1 生产物流计划与控制概述 7.2 以ERP原理为指导的生产物流计划与控制 7.3 以TOC理论为依据的生产物流计划与控制
第一节 生产物流计划与控制概述
一、生产物流计划概述 二、生产物流控制概述
一、生产物流计划概述
主生产计划
主生产计划一、主生产计划概述主生产计划，即MPS（Master Production Schedule）是企业生产管理中最基本和重要的一环，是企业产品生产计划的核心。
主生产计划是指对整个企业生产所需物品的需求进行统一的计划编制，明确各产品的要求及数量，并根据市场需求合理分配生产任务，以此为决策基础，引导生产和采购。
主生产计划必须要充分考虑市场需求，按照最优的方式进行排产，合理分配企业资源，确保产品良品率，达到企业经济效益和客户满意度的最大化。
二、制定主生产计划的目的1、确定生产目标：根据客户需求、市场环境和企业实际情况，确定企业生产的数量和时间，以此为基础规划企业生产的总体目标。
2、准确把握市场需求：通过对市场环境的调查和分析，准确把握市场需求，为企业的生产提供有价值的依据。
3、合理分配企业资源：根据主生产计划确定的生产计划，合理分配企业资源，从而达到生产效益最大化的目标。
4、提高企业生产效率：根据主生产计划进行计划制定和执行，以达到生产效率的最大化。
5、优化企业物流：始终按照主生产计划进行生产，有效管理企业物流，以及时满足客户需求。
三、主生产计划的编制流程1、了解市场需求：收集市场信息，了解客户的需求，透彻掌握产品的销售情况，及时跟进市场变化，以便及时做出调整。
2、制定生产计划：最终目的是确定哪些产品在什么时期进行生产，并列出每个周期的预测需求。
3、生产资源计划：将预测需求转化为生产的计划产能。
4、排程：对每次生产计划进行排程，并确定计划量的细节。
5、调整：对于计划中出现的问题，适时进行调整。
四、主生产计划的实施1、专用软件支持：应通过专用的计划软件或ERP系统优化管理生产计划，提高管理效率和精确度。
2、制定要点细节：制定具体实施要点，以确保生产计划执行的可行性和效果。
3、有效沟通：生产计划要求资产、财务、生产、销售和后勤各部门之间的协调和沟通，方可实现计划执行的顺利推进。
4、协调联动：采取联动计划和调度的方法，结合生产、供应链等配合，努力形成协同效应。
MPS主生产计划的计算与实施
MPS主生产计划的计算与实施首先，计算MPS主生产计划需要收集和分析各方面的数据。
这包括当前的订单量、库存水平、生产能力、以及供应链的情况。
通过对这些数据的分析，可以确定出可行的生产计划，以满足订单需求，同时避免过多的库存积压和生产能力的浪费。
在实施MPS主生产计划时，企业需要将计划中的具体要求和时间表传达给生产部门和供应链管理部门。
这需要有效的沟通和协调，以确保各个部门都能够理解并执行生产计划。
同时，也需要不断地监控生产进度和库存水平，以及对供应链中的各个环节进行跟踪，确保计划的顺利执行。
MPS主生产计划的计算和实施对于企业具有重要的意义。
首先，它可以帮助企业合理安排生产时间和资源，避免过度生产和库存积压，从而提高生产效率和降低存储成本。
其次，它还可以帮助企业更好地满足市场需求，提升客户满意度和市场竞争力。
最后，通过对生产计划的有效执行，企业可以建立更加可持续和稳定的供应链体系，提高企业的整体运营效率和盈利能力。
总之，MPS主生产计划的计算和实施对于制造企业来说至关重要，它需要通过对各种数据的分析和有效的沟通协调来实现。
只有做好了MPS主生产计划的计算和实施，企业才能够更加高效地运营和提升竞争力。
很好，让我们继续探讨MPS（Master Production Schedule）主生产计划的重要性和实施细节。
在这里，我将介绍MPS主生产计划的实施中所涉及的一些关键因素，以及如何有效地实施这一计划。
首先，MPS主生产计划的实施需要企业从不同层面进行协调和执行。
这涉及到与生产部门、采购部门、销售部门、物流部门等多个部门进行有效的沟通和协调。
企业需要确保各部门都清楚了解生产计划中的具体要求和时间表，并能够全力支持和执行这一计划。
其次，实施MPS主生产计划需要企业根据不同产品的生产特点和市场需求的周期性，来进行合理的生产排程。
这意味着企业需要在生产计划中合理安排各种生产任务的开始和完成时间，以保证生产进度的顺利进行。
金蝶k3实验三、主生产计划、物料需求计划与能力需求计划
实验三、主生产计划、物料需求计划与能力需求计划实验名称: 主生产计划、物料需求计划与能力需求计划实验目的: 学会MPS计算、维护、查询与日志；掌握MRP计算、维护、查询与日志；熟练进行粗、细能力清单的制定与计算。
实验仪器与设备: 电脑一台、金蝶K3系统V11.O、Windows XP实验内容: 主生产计划的制定与维护管理；粗能力清单与计算、粗能力计划制定；物料需求计划的制定与维护管理；细能力计算、细能力平衡、细能力计划制定。
实验步骤:主生产计划的制定与维护管理一、产品预测1、生成产品预测单（1）以“林宏蔚黄宁”的身份登录系统, 进入系统主界面, 运行【计划管理】→【主生产计划】→【产品预测】→【产品预测录入】, 进入产品预测单录入界面。
（2）选择预测单中的“均化周期类型”为“周”, 并点击菜单【均化】→【均化当前行】, 系统自动按周进行均化。
2、点击【保存】, 并点击【审核】按钮, 系统提示审核成功。
3、点击【退出】, 返回到主界面。
4、采购申请与产品预测关联（1）在系统主界面, 运行【供应链管理】→【采购管理】→【采购申请】→【采购申请单新增】。
单击菜单【选项】→【物料配套查询录入】, “选单类型”选择“产品预测单。
点击“选单”按钮, 系统弹出如图界面。
（2）选中第一条。
并点击【返回】按钮, 系统自动将结果带回。
（3）默认其余设置, 点击【确定】按钮, 进行配套计算。
（4）按住Shift键, 用鼠标选择采购类物料。
（5）单击【返回】按钮, 回到采购申请单界面。
“使用部门”选择“采购部”, “申请人”选择“吴伟”, “备注”录入“300台绿色牌电脑”, 点击【保存】, 并审核。
（6）以“吴伟”的身份登录系统。
在系统主界面, 点击【供应链管理】→【采购管理】→【采购订单】→【采购订单-新增】, 进入采购订单界面。
“源单类型”选择“采购申请单”, 在“选单号”字段按F7键进入新界面。
按住Ctrl键, 选择“硬盘”、“光驱”、“主板”三行的内容。
第3章生产物流
1
案例：汽车制造企业物流
中国汽车“3＋9”格局对汽车物流的要求
在“３＋９”中，一汽、东风和上汽三大汽车集团的汽车产量就占全国
产量的５１％；
另外９个独立生产商的产量合计也占全国的４０％。因此，“３＋９”
的产量已占到全国的９１％；
中国的整车生产厂家已超过１００多家。 有数据显示，欧美汽车制造企业的物流成本占销售额的比例是8％左右，
28
2016/3/27
送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈 夫说："亲爱的，现在咱们家请客的频率非常高， 应该要买些厨房用品了 (设备采购) ，最好能再雇 个小保姆 (连人力资源系统也有缺口了) 。 丈夫："家里你做主，需要什么你就去办吧。" (通过审核) 妻子："还有，最近家里花销太大，用你的私房 钱来补贴一下，好吗？" (最后就是应收货款的催 要)
11
成批生产：指生产的产品品种繁多而且每一品
种有一定的生产数量，生产的重复度中等。
特点：品种数量多但产量有限；产品设计系列化， 零部件制造标准化、通用化；工艺过程采用成 组技术；运用柔性制造系统使生产系统能适应 不同的产品或零件的加工要求，并能减少加工 不同零部件之间的换模时间。
12
单件生产：指需要生产的产品品种多但每一品
可以归结为下页的逻辑关系图
24
我们要制造什么？ 主生产计划
我们需要什么？ 我们有什么？ 物料需求计划 MRP
物料清单
库存信息
生产作业计划 每一项加工件的建议计划 需求数量 开始日期和完工日期
采购供应计划 每一项采购件的建议计划 需求数量 订货日期和到货日期
- MRP 的基本逻辑图
生产计划主生产计划
库存管理
安全库存设置
根据产品特性和市场需求，设置合理的安全库存水平，以避免缺 货和满足紧急订单需求。
库存控制策略
采用先进的库存控制策略，如ABC分类法、实时库存更新等，降 低库存成本并提高库存周转率。
库存盘点与优化
定期进行库存盘点，发现并解决库存积压、过期等问题，持续优 化库存结构。
供应链管理
供应商选择与评估
03
流运作的高效运行。
Part
03
生产计划的制定与执行
生产计划的制定
确定生产目标
根据市场需求、企业战略和资源 状况，制定合理的生产目标，包 括产量、品种、质量等方面的要 求。
制定生产计划
根据生产目标，综合考虑生产能 力、库存状况、销售预测等因素 ，制定具体的生产计划，包括产 品结构、生产进度、资源分配等 方面的安排。
持续改进
通过不断优化生产计划和改进生产过程，提 高企业的生产能力和市场竞争力，实现可持 续发展。
Part
04
主生产计划的关键要素
产品需求预测
01
预测方法
采用定量和定性预测方法，如时 间序列分析、回归分析、专家判 断等，对产品需求进行预测。
预测精度
02
03
预测周期
提高预测精度是关键，需要不断 优化预测模型，考虑市场变化、 竞争状况等因素。
库存积压与降低库存的策略
挑战
库存积压过多，占用企业资金和资源，影响企业的运营效率。
解决方案
采用合理的库存控制策略，如ABC分类法、实时库存更新和需求拉动式生产，降 低库存水平，避免积压。
供应链协同风险管理
挑战
供应链中的各个环节缺乏协同，导致信息不畅、资源浪费和效率低下。
物流生产计划
物流生产计划
物流生产计划是指根据市场需求和生产能力，合理安排生产计划、物流运输和仓储管理，以确保产品按时、按量、按质地达到客户手中的一项重要计划。
物流生产计划的编制对于企业的生产经营具有重要的指导作用，它直接影响到企业生产效率和产品质量，是企业实施生产计划和物流管理的重要依据。
首先，物流生产计划需要充分考虑市场需求。
企业应该通过市场调研和销售预测，了解产品的需求情况和销售趋势，制定合理的生产计划。
根据市场需求的变化，灵活调整生产计划，确保产品能够及时地满足市场需求。
其次，物流生产计划需要合理安排生产能力。
企业应该根据自身的生产设备和技术水平，确定生产能力，合理安排生产计划，避免产能过剩或产能不足的情况发生。
同时，要考虑生产设备的维护和更新，确保生产能力的持续稳定提升。
此外，物流生产计划还需要合理安排物流运输和仓储管理。
企业应该根据产品的特点和销售区域，选择合适的物流运输方式和仓储管理模式，确保产品能够及时、安全地运输到客户手中。
同时，
要合理规划物流运输路线和仓储布局，提高物流运输效率，降低物流成本。
最后，物流生产计划需要加强信息化建设。
企业应该通过信息化技术，实现生产计划、物流运输和仓储管理的信息共享和实时监控，提高生产计划的准确性和灵活性，提高物流运输和仓储管理的效率和安全性。
综上所述，物流生产计划是企业生产经营的重要环节，它需要充分考虑市场需求，合理安排生产能力，合理安排物流运输和仓储管理，加强信息化建设，确保产品能够及时、安全、高效地达到客户手中。
只有做好物流生产计划，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
物流企业安全生产工作计划
物流企业安全生产工作计划
一、确定生产安全责任体系
1. 确定生产安全责任人及其职责
2. 完善安全管理制度，明确安全管理流程
二、加强安全培训教育
1. 进行员工安全生产知识培训
2. 组织各岗位安全操作技能培训
三、健全安全生产管理体系
1. 定期开展安全生产现场巡查
2. 加强事故隐患排查和整改工作
四、加强设备设施安全管理
1. 定期进行设备设施安全检查
2. 加强设备设施维护和保养工作
五、建立应急预案和演练机制
1. 制定完善的应急预案
2. 定期组织安全生产应急演练
六、加强安全生产宣传教育
1. 制定宣传计划，提高员工安全生产意识
2. 利用多种形式加强安全生产宣传活动
七、开展安全生产月主题活动
1. 组织开展安全生产月主题宣传活动
2. 营造浓厚的安全生产氛围
八、建立健全安全奖惩制度
1. 健全安全奖惩制度，激励安全生产表现
2. 严格执行安全违章处罚措施
九、强化安全风险评估和防控工作
1. 加强安全风险评估，完善防控措施
2. 做好特种设备、危险化学品等重点领域安全管理工作。
物流工作计划
物流工作计划一、目标，提高物流效率，降低物流成本，确保货物安全和准时送达。
二、计划内容：1. 优化物流流程，对现有的物流流程进行分析和评估，找出存在的问题和瓶颈，制定改进方案，优化物流流程，提高效率。
2. 提升仓储管理，加强对仓储设施的管理和维护，优化仓储布局，提高仓储利用率，减少货物滞留时间，提高货物周转率。
3. 加强运输管理，与运输公司合作，制定合理的运输路线和计划，优化运输方式，降低运输成本，提高运输效率。
4. 强化信息化建设，推进物流信息化建设，建立完善的物流信息系统，实现货物追踪和监控，提高物流信息的实时性和准确性。
5. 加强人员培训，加强对物流人员的培训和管理，提高员工的专业素质和工作技能，增强团队协作能力，提高工作效率。
三、时间安排：1. 第一周，对物流流程进行分析和评估，制定改进方案。
2. 第二周至第四周，实施物流流程优化方案，加强仓储管理和运输管理。
3. 第五周至第六周，推进物流信息化建设，加强人员培训和管理。
四、预期效果：1. 提高物流效率，减少货物滞留时间，提高货物周转率。
2. 降低物流成本，提高物流利润。
3. 确保货物安全和准时送达，提升客户满意度。
4. 增强团队协作能力，提高整体工作效率。
五、风险控制：1. 加强对物流流程改进的监控和评估，及时发现和解决问题。
2. 加强对仓储和运输的监控和管理，确保货物安全和准时送达。
3. 加强对信息化建设和人员培训的监督和检查，确保工作计划的顺利实施。
以上为物流工作计划，希望通过以上措施的实施，能够提高物流效率，降低成本，确保货物安全和准时送达。
三大计划
物料需求计划MRP
• 物资需求计划即（Material Requirement Planning)，其主要内容包括客户需求管理、 产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。 其中客户需求管理包括客户订单管理及销 售预测，将实际的客户订单数与科学的客 户需求预测相结合即能得出客户需要什么 以及需求多少。
ERP的三大计划
• 主生产计划（MPS) • 物料需求计划（MRP) • 能力需求计划（CRP)
ERP
• 企业资源计划 enterprise resource planning (ERP) 将企业内部所有资源整合在一起， 对采购、生产、成本、库存、分销、运输、 财务、人力资源进行规划，从而达到最佳 资源组合，取得最佳效益。
MRP的逻辑流程
主生产计划
物品库存信息
物料需求计划
产品结构信息
物料采购计划
安排加工计划
企业视角的MRP流程
预测、合同
市场要什么？ 市场要什么？ 预测
1
潜在 客户 合同
卖什么？ 卖什么？ MPS
主生产计划
主生产计划
2
产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需求计划 MRP
3 库存信息
（物料可用量）
经营规划
销售与运作计划
领导
销售规划 产品规划
资源需求计划
财务系统
基础数据 资源清单
ERP 逻辑流程图
实现 • 企业整体效益 • 资金流与物流的 信息集成
决 策 层
物料系统
应 收 帐
合同预测 潜在客户 客户信息
销售
市场
可行？ 主生产计划 粗能力计划 可行？
宏 观
总 帐
成本中心 会计科目 库存信息 工作中心 工艺路线
《生产物流管理》课程教学大纲
《生产物流管理》课程大纲课程代码：00405022课程学分：3课程总学时：48适用专业：物流管理一、课程概述（一）课程的性质《生产物流管理》是物流管理专业的一门专业核心课程，其功能在于培养学生具有生产组织过程管理能力、先进生产技术手段的应用能力、生产过程配套服务操作能力等多种岗位职业能力，达到本专业学生应具备岗位职业能力要求，培养学生分析问题与解决问题的能力、生产管理岗位职业能力、职业道德素养及可持续发展能力，为物流管理专业学生的顺利就业打下基础。
（二）课程设计理念《生产物流管理》是生产管理的重要组成部分，它是从动态的角度来研究生产企业内部物料的实体移动，综合考虑企业的各种因素，以提高物流整体作业效率。
生产物流是制造业各个环节组成有机整体的纽带和桥梁，是生产得以持续进行的基础。
随着科学技术的发展，制造业规模的不断扩大，生产的自动化水平的不断提高，要求生产物流与现代生产制造系统相适应。
在专业课程体系中，该课程前导课程是《物流管理概论》等课程；后续课程是《销售与回收物流》、《供应链管理》等课程。
（≡）课程开发思路本课程的教学难点是如何确定不同类型生产企业的物流管理系统的区别以及管理的思路与重点，让学生掌握URPI1的构成及基本特征，ERP的主要特点与典型结构，ERP的实施。
以及掌握生产作业计划的期量标准，认识排序问题的分类与表示方法等内容。
在理论讲授中，通过实例的引入增加知识的可理解度；结合学生身边的经济实例，激发学生的学习兴趣；在教学时结合不同的专业特点，多渗透生产物流管理的信息、方法和技术；考察学生前期的物流管理知识掌握程度来合理安排课程的深入程度；适当播放一些物流运作的视频，加深学生对经济事件的直观认知，以激发学生学习的积极性和主动性；安排学生参观生产物流运作现场的活动；加强任课教师实践能力的培养，增强其教学能力等。
二、课程目标本专业的目标是培养合格物流管理类的专业人才，促使学生掌握相关的理论知识，并使学生应用于日常的工作、生活中。
物流系统与主生产计划试题
单元三物流系统与主生产计划一、判断题1、生产物流管理包括市场需求判定，内部产能协调、外部供应商管理、生产排程、能力计划于工作中心布局等。
(对)2、生产计划是生产物流计划的核心内容。
（错）3、主生产计划就是预先建立的一份计划，就是由主生产管理员负责维护在每一具体时间段内生产多少数量产品的计划。
（对）4、主生产计划是生产物流计划和管理的依据。
（对）5、主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出。
（对）6、主生产计划是相关需求计划。
（错）7、主生产计划是展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的作用。
（对）8、独立需求是不依赖于其他物料的需求。
（对）9、备货生产中MPS的计划对象是按预测比例计算的。
（对）10、备货生产中生产规划的计划对象是系列产品。
（对）11、备货生产含中产品、备品备件等独立需求项目是MPS计划对象的最终项目。
（对）12、订单装备中最终项目一般就是标准定型产品或按订货需求设计的产品。
（错）13、订单装配中，MPS的计划对象是T型或V型产品结构的底层。
（错）14、订单生产的计划对象靠近原材料。
（对）15、订单装配主生产计划是基本组件的生产计划。
（对）16、适用于订单装配的产品表现的特点为一个系列，结构相同。
（对）17、在制造业处于生产计划核心地位的是产品结构。
（对）18、企业为满足市场需求，首要任务是制定合适的生产计划。
（错）19、生产排程系统为FAS。
（错）20、本质上生产排程系统与生产物流计划含义一致。
（对）21、企业与的产能是生产排程系统运行的根本依据。
（对）22、主生产计划冻结期应固定不变。
（错）23、主生产计划的相对冻结不但使生产成本减少，还增加了响应市场变化的柔性。
（错）24、计划冻结期通常要比需求冻结期短。
（错）25．在确定经济生产批量时，储存成本内容不变。
（对）26.、经济生产批量又称经济生产量。
（对）27、在生产周期中，库存的形成速度是生产率和使用率的差值。
企业主生产计划(MPS)分析
企业主生产计划（MPS）分析1. 引言企业主生产计划（MPS）是制造企业中一个关键的计划过程，它有助于确保企业的生产能力和资源得到有效的利用。
MPS是基于销售和运营计划（S&OP）以及需求计划的结果进行制定的，它将销售订单转化为可以操作的生产计划，以满足市场需求。
本文将对企业主生产计划进行详细的分析，包括其定义、目的、关键步骤和影响因素等。
2. 定义企业主生产计划（MPS）是制造企业中负责将销售订单转化为生产计划的关键计划过程。
它考虑了销售预测、现有库存、生产能力和资源，以制定出公司产品的生产计划。
MPS通常用于支持公司的销售和运营计划，并为采购、生产和交付等活动提供准确的指导。
3. 目的企业主生产计划的主要目的是确保公司能够按计划生产和供应产品，以满足市场需求。
通过对销售订单进行分析和规划，MPS能够帮助企业更好地管理供应链、控制库存和规划生产运营活动。
此外，MPS还可以帮助企业优化生产能力和资源的利用，提高生产效率和交付准时率。
4. 关键步骤企业主生产计划的实施通常包括以下关键步骤：4.1 销售订单分析销售订单分析是MPS的起点，它包括对销售订单进行收集、整理和分析，以了解其数量、交期和特殊要求等详细信息。
销售订单分析可用于制定生产计划，确保按时完成交付。
4.2 现有库存评估通过对现有库存进行评估，企业可以了解当前可用的存货水平。
这是为了确保MPS能够合理安排生产，避免过度或不足的生产。
4.3 生产能力评估生产能力评估涉及对生产设备、人力资源和工艺流程等进行评估，以确保企业能够满足MPS所规定的生产要求。
这也可以帮助企业确定生产批次和交付时间等关键因素。
4.4 MPS制定MPS制定是基于销售订单、现有库存和生产能力评估的结果进行的。
它包括制定生产计划、安排生产批次、确定交付时间等。
MPS制定需要考虑到市场需求、资源约束和运营效率等多个因素。
5. 影响因素企业主生产计划（MPS）的制定受到多个因素的影响，包括但不限于以下几个方面：5.1 销售预测准确性销售预测的准确性直接影响到MPS的可靠性。
生产物流管理doc
一、判断题(正确的用A表示，错误的用B表示)1.物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地计划、实施和管理的全过程。
（）对2.我国国家标准《物流术语》的定义指出：物流师物品从供应地到接收地的实体流动过程，根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机的结合。
（）对3.首先，不论物流概念是什么时候产生的，但是它真正在企业和社会的经济活动中发挥重要作用是在19世纪80年代后期和90年代。
（）错4.从经济发展的历史角度来看，物流是继19世纪末20世纪初的生产管理、到20世纪60年代的营销管理以及战略管理之后的一个概念。
（）对5. 生产是将投入转化为产出的活动，或是将生产要素进行组合以制造产品的活动。
（）对6. 生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。
（）对7.物流的基本核心是建立在系统化的思维基础上，充分运用数学知识和信息技术来解决企业实际问题的一门实践性很强的知识体系。
（）对8. 生产要素主要有劳动、土地、资本，现在又把设备也加入了进来。
（）错12. 供应物流是对产成品，从企业到客户手中的管理，也可以叫做产成品物流。
?（）错13. 生产物流所指的是，在企业内部为保障生产而进行的物流管理，也可以称为在制品物流。
（）对14. 如果沿着产业链的上下游扩展开来看，产业链就是由一个个基本环节构成的（）对15.生产物流管理的目标与其他物流管理的目标是不相同的。
（）错16. 生产物流不同于产成品的物流管理,生产物流一般是在企业的范围内完成，空间距离的变化不大，其主要目的是保障企业的生产活动顺利开展。
（）对17. 生产物流它的关注点是生产本身，更多的服从于生产方式对它的制约，与生产工艺和生产条件紧密联系。
（）错18. 生产物流不是工艺流程的重要组成部分。
（）错19.由于生产物流与销售物流不同，所以在产业链上销售物流对生产物流不会产生重要影响。
主生产计划定义与作用介绍
主生产计划定义与作用介绍1. 引言主生产计划（Master Production Schedule，简称MPS）是制造企业中一个重要的概念和工具，用于协调和调配企业生产资源，以满足市场需求。
本文将介绍主生产计划的定义、作用以及相关的管理方法。
2. 主生产计划的定义主生产计划是指一个制造企业中，基于销售订单、预测需求和现有库存等信息，制定的详细的生产计划。
它确定了在特定时间范围内需要制造的产品数量，以及相应的生产时间和资源分配。
主生产计划通常由生产计划员或生产计划团队负责制定和管理。
它涉及到与销售、运营、采购和生产等部门的密切合作，以确保生产计划的准确性和可行性。
3. 主生产计划的作用主生产计划在制造企业中发挥着至关重要的作用，具有以下几个方面的作用：3.1 资源调配与协调主生产计划的核心任务是根据市场需求和资源情况，合理调配和协调企业的生产资源。
通过主生产计划，企业可以合理安排原材料、设备、人力资源等，以满足生产需求，并避免资源的浪费或闲置。
3.2 供应链管理主生产计划是供应链管理中的重要环节。
通过主生产计划，企业可以与上游供应商协调生产计划，确保原材料和零部件的及时供应。
同时，企业还可以与下游客户协商交货期，提前做好产品准备，提高客户满意度。
3.3 订单执行与交付主生产计划作为一个中间产品，为企业实施订单执行和交付提供了依据。
根据主生产计划，企业可以安排生产、采购和物流等环节，确保订单按时交付。
3.4 库存控制与优化主生产计划还可以帮助企业进行库存控制与优化。
通过准确预测市场需求，合理制定主生产计划，企业可以避免过多的库存积压，减少存货成本，并且降低因库存过多而引起的资金压力。
3.5 生产效率与成本控制通过主生产计划，企业可以合理安排生产时间和资源，提高生产效率。
同时，主生产计划也可以帮助企业控制生产成本，避免生产过程中的浪费和损失。
4. 主生产计划的管理方法为了有效制定和管理主生产计划，企业可以采用以下几种管理方法：4.1 信息集成与共享主生产计划要基于大量的信息数据，包括销售订单、预测需求、库存情况等。
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福特介绍
1913年，福特汽车公司又开发出了世界上 第一条流水线，这一创举使T型车一共达到 了1,500万辆，缔造了一个至今仍未被打破 的世界记录。福特先生为此被尊为“为世 界装上轮子”的人 亨利•福特先生成功的秘诀只有一个：尽力 了解人们内心的需求，用最好的材料，由 最好的员工，为大众制造人人都买得起的 好车。
福特生产方式
• 福特生产方式(Ford－ism) ：福特生产方式是介于 手工生产方式和丰田生产方式间的过渡生产方式
，世界汽车生产经历了单件订货手工生产方式 ――福特生产方式――丰田生产方式（又称精细 生产方式，或精益生产方式），并将进一步发展 到大量定制生产方式。
福特生产方式形象图
• “国际汽车问题研究计划”（ IMVP）研究结果评价： “精细 生产方式与大规模生产方式相 比，在诸多方面都能以更少的 投入达到后者同样的目的。例 如工场内使用的劳动力、必要 的生产空间、对工作机械的投 资等方面都能实现减半的目标 。此外丰田为了能用一半的时 间制造出新产品，而使相应的 技术开发时间也实现了减半。 还有丰田的库存量也下降到必 要库存量的一半以下。”
福特生产方式改革
• 对福特生产方式重新研究，就会发现这种生产方式是一种 革新的而不是守旧的方式，老福特实际上已经发现了大批 量生产中的成本问题，并试图解决，但是受到客观因素的 影响，难以进行。
• 福特在进行汽车生产时，实际上对汽车的产品开发、汽车 生产的产业化、汽车生产方式、供应和销售、企业管理、 员工激励、售后服务、汽车的社会性等方面都进行了相当 深入的探讨，许多方面都是开创性的。但是长期以来大家 只认为福特是一个有钱的资本家，他创造了新的生产方式 ，造了许多廉价车。
福特介绍
1 福特品牌 2 采购方式 3 生产方式 4 销售方式
福特品牌
• 特汽车公司旗下拥有的汽 车品牌有福特(Ford)、林 肯(Lincoln)、水星 (Mercury)、阿斯顿•马丁 (AstonMartin)、美洲豹 (Jaguar)、马自达(Mazda) 、沃尔沃(Volvo)和陆虎 (LandRover)。此外，还拥 有世界最大的汽车信贷企 业－福特信贷 (FordFinancial)、全球最大 的汽车租赁公司－赫兹 (Hertz)及汽车维修公司－ Kwik-Fit
改进后
• 福特汽车公司在构建企业网络化会计信息管理系统的基础上改 革了采购业务的处理方式。过程为：
• ①采购部门向供应商发出订货单，同时就将有关内容 输入联机数据库。
• ②供应商发货并送至公司收货点，同时开具发票。 • ③收货点工作人员通过电脑终端核对所到货物同数据
库中贮存的订货单记录是否相符，如果相符，则接收 这批货物并向网络化会计信息管理系统确认货物已收 到，同时自动生成相应采购业务会计分录；如果发现 货物与数据库中订货记录不符，则拒绝接收，将货物 退送供应商。 • ④会计部门按期限签发付款支票送交供应商。
福特三种生产计划图
福特采购业务处理
• 美国福特汽车公司原先所采用的原材料、零部件采购业务处理 方式与目前一般企业的做法并无不同，
• 其程序为： • ①采购部门向供应商发出订货单，同时将副本送交会计部门；
②供应商发货并送至公司收货点，同时向会计部门开具发票； ③收货点工作人员查收货物并填制收货单，副本送交会计部门 ④公司会计部门审核订货单、收货单和发票，确定三者记录相 同则同意付款，并在规定期限内将支票汇出； • ⑤如果采购部门发现货品有质量问题或三个书面凭证的内容有 较大差异，则由收货点办理退货，会计部门作相应的账务处理 。
福特采购改革后效果
• 第一，主要从事应付账款的期限管理、供应商评估和例处管 理等工作；由于精力集中、目标明确，利用应付账款财务杠 杆的效率也有所提高。
• 第二，公司各部门共享会计信息管理系统中贮存的采购业务 及相关数据，能够实时完成业务处理，降低了数据在传递中 发生错误的概率。
• 第三，收货点能够及时处理退货业务，其查收货物的业务量 没有加重，同时避免了退货时又从库房取货的麻烦；会计部 门一般不再处理退货业务，避免了货款支付后难以索回的尴 尬局面。
福特供应链优劣势
福特公司供应链优势分析：目前的全球资源配置战略以及对 供应商的其他要求使得福特汽车的供应商在生产计划变化的 时候能迅速反应。同时，福特着重于评价全球范围内的供应 商，亦便于其获得一流的质量、最低的成本和最先进的技术 提供者。采购策略以及福特与其供应商关系的转变不仅降低 了福特公司的生产成本，更提高了福特的生产效率；对供应 商的技术支持与帮助实现了福特与供应商的双赢局面。 福特公司供应链劣势分析：福特最初的零部件自制策略导致 了福特生产成本过高，造成了不必要的浪费；福特与供应商 之间的传统平行契约关系在一定程度上制约了福特的发展， 造成其在国际上与其他品牌汽车公司的差距。全球资源配置 战略强调国际供应商的作用，而对于大多数零部件的供应商 而言，国际供应商比国内供应商更缺乏柔性。因此，对于福 特生产计划的稳定性和短期计划调整灵活性较弱。
企业物流生产设计方案 ——主生产计划
—— 第三组
目录
项目背景 福特介绍 内容分析 项目总结
项目背景
• 企业生产销售配送订单处理包装等环节，是企业 的主心。
• 企业生产物流区别于其他物流系统的最显著特点 是他和企业生产密切联系在一起，只有组织生产 物流过程才可能使过程始终处于最佳的状态。生 产物流管理依赖于企业的生产方式和生产过程的 组织形式。
福特生产物流要素
1人
2机
3
法
4
环
人
有大批的素质技能高的人才，设计团队。 福特公司有许多关于职工管理的原则： 尊重每一位职工 全员参与生产与决策 提供最优的员工福利
机
福特汽车公司在美国密西根州Stethng Heights的Van Dyke传动工厂到2007年 底完成第二套MAG动力系最小量润滑机 械系统的设置，这预计将削减成本和改 善该工厂的环境。这是在福特汽车公司 北美工厂设置的第三套MAG动力系最小 量润滑机械系统。