水滴式锤片粉碎机
水滴粉碎机工作原理
水滴粉碎机工作原理一、引言水滴粉碎机是一种常见的粉碎设备，广泛应用于农业、饲料加工、制药等领域。
本文将介绍水滴粉碎机的工作原理及其重要组成部分，以便更好地理解其工作过程。
二、水滴粉碎机的工作原理水滴粉碎机主要由进料口、粉碎腔、排料口、电机等组成。
其工作原理可以概括为：通过电机带动转子高速旋转，进料口引入物料后，物料在转子的作用下受到撞击、剪切和摩擦力的作用，从而达到粉碎的目的。
具体来说，水滴粉碎机的工作过程可以分为以下几个阶段：1. 物料进料阶段物料通过进料口进入粉碎腔，在进入之前需要经过预处理，如除杂、除铁等操作。
进料口通常设置有进料导板，以引导物料进入粉碎区域。
2. 物料粉碎阶段物料进入粉碎腔后，受到转子高速旋转的冲击力，物料与转子上的锤片产生剧烈的碰撞，同时受到锤片的剪切和摩擦作用。
这些作用力使物料逐渐粉碎，并通过筛网的作用，将符合要求的颗粒通过排料口排出。
3. 物料排出阶段粉碎后的物料通过排料口排出，初步完成了粉碎过程。
排料口通常设置有排料导板，以控制物料的排出速度和方向，确保物料的顺利排出。
4. 电机驱动整个过程中，水滴粉碎机的转子由电机驱动。
电机通过皮带、联轴器等传动装置，将动力传递给转子，使其高速旋转。
电机的功率和转速是影响粉碎效果的重要因素之一。
三、水滴粉碎机的重要组成部分1. 转子转子是水滴粉碎机的核心部件，由主轴、锤片、轴承等组成。
转子的设计和制造直接关系到粉碎效果和设备的可靠性。
锤片是转子上的重要部件，其数量、形状和材料的选择会影响粉碎效果。
2. 筛网筛网是水滴粉碎机的另一个重要组成部分，其作用是控制物料的粒度大小。
筛网的孔径大小可以根据需要进行调整，以满足不同颗粒大小的物料要求。
3. 进料口和排料口进料口和排料口是物料进出水滴粉碎机的通道。
其设计和布置对物料的流动和粉碎效果有重要影响。
进料口和排料口通常配有导板，以控制物料的进出方向和速度。
4. 电机电机是驱动水滴粉碎机转子旋转的动力来源。
水滴式饲料粉碎机的设计
摘要锤片式粉碎机是转子在高速旋转工况下工作的机械，如其他高速旋转机械一样，存在静态不平衡问题，也存在旋转工况下的动态不平衡问题，这不可避免地要在运转产生振动和噪声，从而对粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能(能耗、效率)及工环境带来不利影响。
根据动静平衡原理，采用了改变锤片的在轴上的布置方式，将原来的非对称式改为较易建立动静平衡的对称交错排列，并运用了传统的平衡校验方法对改进后的转子进行了验算，从而建立了基本上的动静平衡。
考虑了不平衡量大小和不平衡位置对转子系统振动的影响;校核了结构的强度，得到了机座结构的静刚度值和动刚度值。
分析结果表明不平衡度对整机的震动和强度有较大影响。
应用机械优化设计理论，探讨了利用动静平衡原理进行结构动态优化设计，优化效果比较显著;最后针对影响锤片式机动态特性的其它因素，提出了减振措施。
所得结论为粉碎机产品的减振降噪设计以及转子的动静平衡校验提供理论依据时，通过对锤片式粉碎机结构动态优化设计方法的研究，为今后相似类型旋转机械的优化设计提供一个工程参考。
关键词:锤片式粉碎机；动态特性；动态优化设计；动静平衡。
AbstractHammer mill is a high-speed rotation of rotor operating conditions in the work of machinery, like other high-speed rotating machinery, the existence of static imbalance, but also the dynamics of rotating unbalanced conditions, which inevitably arise in the operation vibration and noise, so the installed base of the mill, its own structure, the use of performance (energy efficiency) and a negative impact on work environment. According to the principle of static and dynamic balance, using a hammer to change the axis of the layout in the original non-symmetric static and dynamic balance changed to be easier to establish symmetry with staggered, and the use of the traditional method of checking the balance of the improved rotor were checked,Basically, in order to set up the static and dynamic balance. Taking into account the size and imbalance unbalance location of the vibration of rotor system; check the structural strength, by the base structure of the value of static stiffness and dynamic stiffnes s values. Analysis of results showed that the imbalance of the whole intensity of the shock and have a greater impact. Application of mechanical optimal design theory, to explore the use of static and dynamic balance between the principle of dynamic optimization of structural design and optimization of a significant effect; final hammer against the impact of the dynamic characteristics of machines and other factors, the measures proposed by the vibration.The conclusions for the mill products, as well as noise and vibration reduction design of static and dynamic balance of rotor check and provide a theoretical basis, through the hammer mill on the structural dynamic optimization design study for future similar to the type of optimum design of rotating machinery to provide a reference works.Keywords: hammer mill；dynamic characteristics；dynamic optimization of the design；static and dynamic balance.目录摘要.................................. 错误！未定义书签。
水滴式锤片粉碎机
1用途和特点 (1)2主要技术参数和性能指标 (1)3主要结构和工作原理 (1)4机器的安装 (2)5操作注意事项 (3)6调整和保养 (3)7 一般故障分析及排除方法 (5)8运输、贮存 (6)9易损零件 (6)10随机文件 (10)11粉碎机安装小样图 (10)12粉碎机控制电路 (13)13重要提示 (15)14重要说明 (15)15人身保护：事故的防范措施 (16)16防爆：粉尘爆炸与火灾的防范措施 (17)17其他 (18)注：①本说明书解释权属江苏牧羊集团，受中国法律和国际条约的保护。
②本产品有关技术及参数若有更改，恕不另行通知。
③未经许可，任何单位和个人均不得复制、发行、使用或向他人提供。
1用途和特点1.1水滴式系列粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、破碎后的饼类及其它物料。
1.2本粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机转子安装在同一底座上，采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，操作门有安全互锁装置以保证转子转动时操作门不能打开，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列。
1.3本机转子经特殊设计，具有两种不同的锤筛间隙，一种用于粗粉碎，一种用于细粉碎，可解决部分用户要生产畜禽饲料，又想生产鱼饲料的需求。
1.4本机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。
为充分发挥粉碎效率,建议选用本公司生产的粉碎机自动控制喂料器与之相配套。
2主要技术参数和性能指标2.1主要技术参数见表1：12.223主要结构和工作原理3.1主要结构见图一：3.1.1底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体。
粉碎后的物料由底座下面排出。
3.1.2转子：由主轴、锤架板、销轴、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。
转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行动平衡校验。
3.1.3操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门。
锤片式粉碎机的工作原理
锤片式粉碎机的工作原理1. 引言嘿，朋友们！今天咱们聊聊一个可能不太常见，但却非常酷的机械——锤片式粉碎机。
听起来是不是有点神秘？别担心，咱们用最简单的语言来揭开它的面纱。
想象一下，你在厨房里切菜时那种“咔嚓咔嚓”的声音，但这次可不是为了做晚饭，而是为了把各种物料粉碎成细小的颗粒。
这种机器可真是工业界的“剁手党”，只不过它剁的是原料，不是菜肴。
2. 工作原理2.1 基本构造首先，咱们得认识一下锤片式粉碎机的“家底”。
这机器里面可不是随便塞点东西就行的哦。
它主要由一个转动的锤头和一个固定的筛网组成。
锤头就像一个不停挥舞的小铁锤，转得飞快，基本上就是“风驰电掣”的节奏。
然后，咱们还有那个筛网，它负责把粉碎后的物料筛分开来，确保你得到的都是均匀的颗粒。
2.2 动作过程接下来，咱们来聊聊这个机器是怎么工作的。
当原料被送入机器的进料口后，锤头开始高速旋转，像极了一个在舞台上疯狂转圈的舞者。
随着锤头的不断敲击，原料就被打得粉碎开来，像是过了一场“粉碎派对”。
这时候，物料会被锤头击打得四处飞散，但不必担心，筛网在旁边守卫着，负责把那些太大的颗粒挡住，只让合适的颗粒通过。
3. 应用场景3.1 工业应用锤片式粉碎机可不止是在实验室里或者工厂里显摆，它在很多行业都有大展身手的机会。
比如说，在饲料生产中，锤片式粉碎机能把大块的饲料打成细腻的粉末，这样动物们吃起来更好消化，营养吸收也更给力。
还有在食品加工行业，像是制糖、制粉，甚至制药，都能见到它的身影，真的是“万事通”啊！3.2 未来的可能性说到这里，咱们不妨展望一下未来。
锤片式粉碎机的技术也在不断进步。
未来的机器可能会更加智能，不仅仅是“打打打”，还会根据物料的性质自动调节转速和锤头的力度，简直就是科技感满满的“粉碎大师”。
想想看，到了那个时候，粉碎食材就像是在玩游戏一样轻松，难怪大家都在追求这种“未来感”。
4. 小结总之，锤片式粉碎机真的是个了不起的玩意儿，几乎可以说是各行各业的小助手。
水滴式粉碎机
水滴式粉碎机简述摘要：锤片式粉碎机是目通用性最广对饲料湿度敏感性小，调节粉碎度方便、质量好、使用维护方便。
水滴形粉碎室又有提高生产效率降低电耗的优点。
本文介绍了粉碎机的发展过程。
并通过图及文字说明介绍了水滴式粉碎机基本组成、各构件的主要作用、锤片排列方式、工作原理、工作过程。
还有水滴式粉碎机的优点和缺点。
关键词：水滴形粉碎机；粉碎；锤片前言在中国，公元前两千多年就出现了最简单的粉碎工具——杵臼。
杵臼进一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。
这些工具运用了杠杆原理，初步具备了机械的雏形，不过，它们的粉碎动作仍是间歇的。
最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。
公元二百年之后，中国杜预等在脚踏碓和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、水转连磨等，把生产效率提高到一个新的水平。
这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。
近代的粉碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
与此同时，粉磨机械也有了相应的发展，19世纪初期出现了用途广泛的球磨机；1870年在球磨机的基础上，发展出排料粒度均匀的棒磨机；1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。
二十世纪30～50年代，美国和德国相继研制出辊碗磨煤机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。
这些粉碎机械的出现，大大提高了粉碎作业的功效。
但是，由于各种物料的粉碎特性互有差异，不同行业对产品的粒度要求也彼此不同，于是又先后创制出按不同工作原理进行粉碎作业的多种粉碎机械，如轮碾机、振动磨、涡轮粉碎机、气流粉碎机、风扇磨煤机、砂磨机、胶体磨等。
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类黄绍磊（哈尔滨光宇电源股份有限公司 150078）粉碎是指通过机械力作用来改变物料的物理性状，将其内部凝聚力破坏，使体积较大的块状物料变成体积较小且满足生产粒度要求的细小颗粒的过程。
粉碎工序是饲料加工过程中的重要环节，粉碎程度与饲料产品后续加工程序以及饲料产品质量具有直接关系。
锤片式饲料粉碎机是一种冲击式粉碎设备，其具有通用性高，占地面积较小，粉碎质量好，空载启动迅速，传动连接方式灵活，对饲料的温度敏感性弱，生产率高和使用维修方便等特点，已经在国内外饲料加工行业中被广泛应用。
1 结构底座是粉碎机安装基础，一般采用钢板焊接结构，用于支撑和联接粉碎机转子以及其他部件。
底座要求刚性好、牢固，从而达到振动降低而可靠性增加以及使用寿命延长的目的，底座下部是物料粉碎后的排出口。
转子是整个粉碎机的主要运动部件，主要由主轴、轴承、轴承座、锤架板、销轴、锤片等零件组成，由于其运动时的转速非常高，因此使用前要求必须进行动平衡校验。
转子是粉碎机的核心部件，也是旋转传动部件之一，其与筛片组成粉碎室来击碎物料并进行筛分，转子各部分零件在工作过程中能够产生振动，发出噪声等。
转子组件与电机是通过联轴器联接并进行高速旋转，在旋转过程中与物料之间进行碰撞而将物料击碎。
其中，锤片在工作使由于进行高速旋转而受到磨损，因此是磨损工件之一，为此要求其具有一定的硬度、强度及耐磨性。
另外，锤片的材料、结构以及布置方式对物料粉碎效率有影响，因此使用前一般要对其进行热处理，从而使其强度及耐磨性增强。
此外，锤片的排列方式也对粉碎机的效率有影响，一般采用的有4种排列方式，即对称排列、螺旋线排列、对称交错排列和交错排列。
筛片也是粉碎机中容易磨损的零件之一，其能够控制粉碎产品的粒度。
筛片通过操作门压紧窗固定在机体上，构成封闭的粉碎室，物料粉碎后会从筛孔中筛出，以达到粉碎要求。
物料粉碎后的粒度大小由筛片的筛孔大小控制，即筛片的孔径要根据粉碎粒度确定。
水滴式锤片粉碎机、cpm 3000型制粒机、blt系列空压机的工作原理
水滴式锤片粉碎机、cpm 3000型制粒机、blt系列空压机的工作原理水滴式锤片粉碎机是一种专门用于粉碎颗粒材料的设备。
其工作原理是将需要粉碎的材料放入粉碎机的进料口，通过旋转的锤片将材料击打碾磨，使其变为较小的颗粒。
具体工作流程如下：1.进料：将需要粉碎的材料通过进料口投入粉碎机。
通常，材料会通过给料装置均匀地投入，以保证粉碎效果的均匀性。
2.粉碎：一旦材料进入粉碎机，它会被旋转的锤片击打和碾磨。
锤片通常有多片，装在旋转的轴上，以增加击打的效果。
3.过筛：被击碎的颗粒经过旋转的筛网，较大的颗粒会被筛网挡住，只有较小的颗粒通过筛孔，形成所需的粉碎颗粒大小。
4.出料：通过筛孔通过的粉碎颗粒从出料口排出，而较大的颗粒则会被重新送回粉碎机进行再次粉碎。
CPM 3000型制粒机CPM 3000型制粒机是一种用于将材料制成颗粒状的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1.打湿料进料：制粒过程的第一步是将干燥的材料放入制粒机的进料口。
有时需要将材料打湿，以增加粒子的粘合力。
2.挤压颗粒：材料从进料口进入制粒机后，会与刀片或压板接触，切割或压制成一定形状的颗粒。
3.切割：切割刀或切割系统会将挤出的材料切割成所需的颗粒长度。
4.干燥：切割后的颗粒通常会有一定的水分，需要通过烘干设备将其去除，使颗粒变得干燥。
5.冷却和筛分：干燥的颗粒通过冷却设备，以降低其温度，然后通过筛分设备，分离出不同粒径的颗粒。
BLT系列空压机BLT系列空压机是一种用于产生高压气体的设备，其工作原理如下：1.空气进气：空气经过进气口进入空压机。
通常，空气需要经过过滤装置，去除其中的固体颗粒和水分，以保护设备。
2.压缩气体：进入空压机的空气经过压缩装置，通过一个或多个压缩机，使气体被压缩到所需的压力。
3.气体冷却：压缩后的气体通常会升高温度，需要通过冷却装置，将气体冷却至设定的工作温度。
常用的冷却方式有空冷和水冷两种。
4.气体储存：冷却后的气体会进入气体储存设备，通常是一个气体储罐或压力容器。
70系列锤片粉碎机说明书
TINDERTDSF70 系列锤片粉碎机使用说明书本粉碎机系列产品生产许可证号：XK06-013-00520广州天地实业有限公司 GUANGZHOU TINDER INDUSTRY CO., LTD锤片粉碎机欢迎您选用本公司产品,为确保正确使用,请详细阅读本 使用说明书,疑问之处,请向营销部查询.立足天地！共创未来！广州天地实业有限公司GUANGZHOU TINDER INDUSTRY CO.,LTD2锤片粉碎机目一、安全操作注意事项 二、概述 1．适用范围 2．性能特点 三、主要技术参数 四、工作原理及结构 1．工作原理 2．结构形式 五、安装调试录六、使用中的安全及安全防护、安全标志及说明 七、操作步骤 1．开机程序 2．停机程序 八、检修及保养 九、常见故障及排除方法 十、运输与保管 十一、易损零部件清单 十二、附件 1．装箱单 2．合格证3锤片粉碎机一、安全操作注意事项 粉碎机属于高速旋转设备，具有一定的危险性，操作者应该要掌握以下几点， 切实做到安全生产。
1． 打开操作门前必须切断电源，并在总开关处挂上“请勿合闸”牌，确保人身安全。
2．操作者应先了解机器结构，熟悉机器性能和安全操作方法。
3．开车前应做常规检查，即检查紧固件，安全防护及设备润滑情况等。
4．检查转子转动是否灵活，锤片与剪切板挡料板不得有卡、碰、磨擦等现象。
5． 打开操作门前转子必须是停止转动状态， 并且必须打下现场控制开关后才可打开 操作门。
6．在保证人机安全的情况下，方可启动开车，空运转 2-3 分钟后才能进料，进料前 抽风系统必须处于正常工作状态。
7．本系列粉碎机使用 SKF22220E/C3 球面滚子轴承，轴承可在温度低于 110℃情况 下正常工作，但必须加高温极压润滑脂，温度超出应立即停车检修。
8． 粉碎机运转中如出现强烈震动， 应立即停车检查， 消除故障后方可继续开车工作。
9．严禁用任何方法强行阻止转子的转动。
第二章 饲料的粉碎
第一节 概述
三、粉碎方法和粉碎理论
（二）物料的力学性质 粉碎方法的选择： 总的来说，凡是强度越强、硬度越小，脆性越小而韧性越 大的物料，其所需要的变形能就越多。 选择粉碎方法的重要依据是被粉碎物料的物理性质。 其中，被粉碎物料的强度和破裂性是两个主要指标。 对于坚而不韧的物料，撞击和挤压较有效； 对于韧性物料以剪切较好，对脆性物料以撞击破碎为宜。 在饲料加工中，谷物原料的粉碎一般用锤片式粉碎机， 以撞击粉碎或磨碎作用为主，含纤维多的如砻糠等原料则以剪 切和磨碎为主。 总之，根据物料的物理和机械特性，正确选择粉碎方法， 对提高粉碎效能，节约能耗具有重要意义。
第二章 饲料的粉碎
第二节 粉碎设备
一、粉碎设备的分类
按粉碎机械的结构特征可将粉碎设备分为五类，如图所示 锤片式粉碎机：该机利用高速、旋转的锤片撞击作用使物 料破碎。其结构简单、操作方便、价格便宜、适应性广，除水 分较高饲料外，几乎可粉碎所有饲料。如淀粉含量较高的谷物， 含油较高的饼粕，含纤维较高的果壳、秸秆等。目前国内、外 饲料厂普遍采用该种机型。 爪式粉碎机：主要利用撞击和剪切作用，撞击部件与设备 固定，撞击作用强烈，适合粉碎脆性硬质物料。 盘式粉碎机（盘磨）：利用磨擦与切削作用粉碎饲料。盘 式粉碎机的工作面有圆盘形式或圆锥形，可以一盘固定、一盘 转动，或以两盘相向转动。该机适用于粉碎干燥而不含油的饲 料，可得较细的成品。
第二章 饲料的粉碎
第一节 概述
本节小结
1.粉碎的目的与要求. 2.粉碎粒度及其测定. 3.粉碎方法与粉碎理论。
课后思考 1.饲料生产中常伴有粉碎工艺，这是为什么？ 2.不同的饲养对象及不同的饲养阶段对饲料粉碎的 要求不同，那么生产猪、鸡及水产饲料对饲料粒 度有何要求。 3.粉碎方法一般有哪些，各自的特点是什么？
水滴粉碎工艺流程
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锤片式粉碎机工作原理
锤片式粉碎机工作原理锤片式粉碎机是一种常用的粉碎设备，主要用于对各种物料的粉碎和细磨。
它的工作原理是利用锤片的高速旋转和撞击，将物料破碎成所需的粒度。
锤片式粉碎机由电动机、主轴、锤片、筛网和进料口等部件组成。
当电动机启动后，通过皮带传动，驱动主轴高速旋转。
在主轴上安装着锤片，锤片通过锤杆固定在主轴上，并以一定的角度排列。
物料进入粉碎机的进料口后，首先被锤片撞击和高速旋转的力量作用下，破碎成较小的颗粒。
锤片的高速旋转使得物料在撞击中受到冲击和剪切力，从而使物料发生破碎。
同时，锤片的排列角度可以调整，以获得不同粒度的物料。
破碎后的物料通过锤片的撞击和离心力的作用，被甩到粉碎机的筛网上。
筛网的作用是控制物料的粒度，较大的颗粒会被筛网阻挡，继续在粉碎机内循环粉碎，直到满足要求的粒度为止。
锤片式粉碎机还具有排风装置，用于排除粉尘和细碎物料，保证工作环境的清洁和物料的质量。
锤片式粉碎机的工作原理可以通过以下几个步骤来总结：1. 电动机启动，驱动主轴高速旋转；2. 物料通过进料口进入粉碎机；3. 锤片对物料进行高速撞击和剪切，破碎成较小的颗粒；4. 破碎后的物料被甩到筛网上，控制粒度；5. 较大的颗粒再次在粉碎机内循环粉碎，直到达到要求的粒度；6. 排风装置排除粉尘和细碎物料。
锤片式粉碎机的工作原理简单明了，但需要注意的是，粉碎机在使用过程中应注意以下几点：1. 物料的进料速度应适中，避免过快或过慢造成设备堵塞或产能下降；2. 锤片的磨损情况应及时检查，磨损严重时需要更换；3. 粉碎机的维护保养应定期进行，包括清理设备内部的粉尘和杂物，润滑轴承等。
总结起来，锤片式粉碎机通过锤片的高速旋转和撞击，将物料破碎成所需的粒度。
它的工作原理简单，但需要注意物料的进料速度和锤片的磨损情况。
合理使用和维护粉碎机，可以提高生产效率，获得理想的粉碎效果。
水滴式粉碎机介绍
外形照片
传动部分
转子构造
粉碎机构造示意图
a .进料口 切向、径向和轴向进料方式
b.转子 涉及锤片、销轴、锤片架及中心轴等等
c.筛片 筛片包在转子外面，所包围旳空间称为粉碎室， 其主要起着控制粉碎粒度旳作用。
d.机体
2、工作过程
顶部进料式锤片式粉碎机旳工作过程:
新乡市恒富电子机械有限企业生产旳锤片式粉碎机旳工作过 程：原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料 口，原料在转子旳上方受到锤片旳第一次打击，随即，颗 粒物料流被锤片加速形成沿着筛片内表面运动旳环流层， 环流层旳速度略低于锤片末端旳速度。贴近筛面旳粉碎物 料受到筛面旳磨擦作用而降低其环流速度，并受到与筛面 垂直旳离心力、压力和气流作用，使其能排出筛外。
锤片安装在转子销轴上旳位置，称做排列方式。 它关系到转子平衡、物料在粉碎室内旳分布、锤片 磨损旳均匀程度。
对锤片排列旳要求：锤片旳运动轨迹不反复、 沿粉碎室宽度锤片运动均匀、物料不被推向一侧、 有利于转子旳平衡。
2、筛片
筛片
鱼鳞孔筛 圆柱形孔筛 圆锥形孔筛
冲孔筛 钻孔筛
吸风机械出料粉碎系统图
水滴式锤片粉碎机、cpm 3000型制粒机、blt系列空压机的工作原理
水滴式锤片粉碎机、cpm 3000型制粒机、blt系列空压机的工作原理水滴式锤片粉碎机：水滴式锤片粉碎机是一种广泛应用于粉体、颗粒物料制备的设备。
其主要由机体、转子、锤片、进料口、出料口等部分组成。
工作原理是利用锤片对物料的高速撞击和剪切力，使物料破碎、粉碎。
这种粉碎机的工作模式类似于水滴击打石头，锤片犹如水滴，以极高的速度和能量冲击物料，使其受到撞击和剪切力的双重作用而破碎。
CPM 3000型制粒机：CPM 3000型制粒机是一种专门用于制备颗粒状物料的设备。
其工作原理是首先将原料粉体通过投料口进入转动的滚筒中，滚筒内壁装有多个突起物，可以促进原料的粘附和团块的形成。
随后，通过调整滚筒的速度和温度等因素，可以将团块进一步固化，形成所需的颗粒状物料。
这种制粒机能够有效地将粉体原料转化为易于储存和运输的颗粒状产品。
BLT系列空压机：BLT系列空压机是一种提供压缩空气的设备。
它通过吸入空气并将其压缩后，提供压力较高的空气输出。
这种压缩空气可以用于驱动气动设备、充气等。
其工作原理主要是通过电动机和压缩机构成的系统，将空气吸入后进行压缩，然后输出。
BLT系列空压机的性能和效率可以通过不同的参数进行调整，如工作压力、排气量、效率等。
总结：以上三种设备各自有着独特的工作原理，适用于不同的生产需求。
水滴式锤片粉碎机适合于对物料进行轻度破碎和粉碎；CPM 3000型制粒机则适用于将粉体原料转化为颗粒状产品；BLT系列空压机则是提供压缩空气的主要设备。
在实际生产中，要根据具体需求和条件选择合适的设备，并合理运用其工作原理，以达到最佳的生产效果。
锤片粉碎机设计说明
引言饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。
粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。
我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。
饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。
所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
“第一章概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机——9FZ-37型锤片粉碎机设计。
该机结构简单，使用方便，主要运用于粮食加工行业和食品加工行业，比较适合小型作业的用户。
1.1饲料粉碎机的主要种类根根据原料粉碎后的粒径不通，可以分为普通粉碎机，微粉碎机，超微粉碎机。
普通粉碎机加工的产品粒度比较大，一般可以通过6到60目的筛孔。
微粉碎机所的产品的粒度比较细，一般通过80到170目的筛孔。
超微粉碎机所得产品的粒度很细，一般可通过200到325目的筛孔。
常用的普通粉碎机主要有锤片式和爪齿式两种。
常用的微粉碎机有涡轮式和立式无筛式两种，常见的超微粉碎机有卧式超微粉碎机和超音速喷射式粉碎机还有立式环形喷射式粉碎机。
1.2 锤片式粉碎机特点锤片式粉碎机基本构造包括圆筒筛板、锤片转子、锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。
饲料锤片式粉碎机工艺配置标准
工艺配置参数 微粉碎机 SFSP66×60 55 660 600 64 2245×1057×1250 2970 鱼料 0.8/1.2 2～5 1.1 TLSS25 2.2 1:11 TDTG36-23 1:17 250 20 12 2.2/3 BLMYF42 4-72-4.5A 7.5 2900 5712-10562 2254-1673 360 360 DF-360 3996-4901 6954-6900 4012-7419 2014-1320 360 360 DF-360 9-19-5.6A 15 11 2900 4-72-5A 3～6 TWLY66×60 4～7.5 TWLY66×80 1.1 TLSS25 2.2 1:11 TDTG36-28 1:17 250 35 20 3.0/4 BLMYF56 75 90 660 800 80 2380×1057×1293 2970 鱼料 0.8/1.2 SFSP66×80
锤片式粉碎机工艺配置(微粉碎)
序号 项目 粉碎机型号 功率(kw) 转子直径（mm） 1 SFSP系列水 滴式粉碎机 粉碎室宽（mm） 锤片数（片） 外形尺寸 长×宽×高 （mm） 主轴转速 原料品种 筛板孔径（Φ ，mm） 产量(t/h) 2 叶轮喂料器 喂料器型号 动力（kw） 型号 3 闭风绞龙 动力（kw） 减速电机速比 型号 减速电机速比 4 提升机 畚斗间距（mm） 粒料输送能力（t/h） 粉料输送能力（t/h） 轴功率（kw） 5 脉冲除尘器 规格型号 型号 功率（KW） 6 离心风机 转速（rpm） 风量（m /hr） 风压（Pa） 7 8 风管直径 (mm) 手动蝶阀 风机进风管 风机出风管 设备型号
参数 SFSP66×80 110 660 800 80 2380×1057×1293 2970 鱼料 0.8/1.2 5～9.5
锤片式粉碎机的工作原理及合理选择
锤片式粉碎机的工作原理及合理选择饲料原料的粉碎是饲料加工非常重要的环节，在生产粉状配合饲料时，粉碎工段动力消耗占整个生产线的60%以上。
锤片式粉碎机具有体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单，动力消耗低等优点。
因此，在饲料加工中，普遍选用锤片式粉碎机。
一、锤片式粉碎机的工作原理：各粉碎机生产厂家生产的粉碎机结构及形状大同小异。
但它们的工作原理是基本相同的。
粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子，转子外围安装的齿板或筛片组成。
电机与转子一般采用直联传动。
粉碎机一般采用上进料，物料进入锤片和筛片的间隙中，在悬空状态下被一定线速运转的锤片强烈打击，成为若干碎粒，物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板上，部分碎粒穿过筛孔，排出机外为合格物料，不合格的物料再回弹，再受锤片打击，如此往复达到粉碎目的。
同时，物料在粉碎过程中以阶梯式的轨迹环行运动，通常叫做环流（见示意图）。
环流是不能破坏的，所谓水滴式、在筛板低部设一U形槽根本没有起到任何破坏环流的作用。
它破坏的只是该装置所占区域的环流，但该区域的粉碎功能也随之消失了。
二、怎样合理选择锤片式粉碎机：1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列：信息来源：粉碎机大致 1、筛片2物料环流轨迹3、脆片运转轨迹物料环流示意图如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至造成粉碎机不能正常工作。
线速慢会造成破碎时间长，使物料堆集在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作；线速过快，会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。
如：河北、山东一带，产蛋鸡饲料一般要求粉碎粒度通过φ5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。
10吨的成套设备，如选用56系列粉碎机，应选粉碎机为型号56×40，线速85米/秒，配备动力37KW，选用线速为48米/秒的粉碎机配备动力仅为18.5KW 就够了，实际动力消耗相差50%以上，而粉碎粒度后者比前者理想的多。
998型系列水滴王粉碎机
998型系列水滴王粉碎机
无
【期刊名称】《农业知识：科学养殖》
【年(卷),期】2006(000)002
【摘要】998型系列水滴王粉碎机由河南省焦作市龙昌机械制造有限公司（0391-******* 7112268）生产。
【总页数】1页(P9)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】S817.122
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目录1 用途和特点 (1)2 主要技术参数和性能指标 (1)3 主要结构和工作原理 (1)4 机器的安装 (2)5 操作注意事项 (3)6 调整和保养 (3)7 一般故障分析及排除方法 (5)8 运输、贮存 (6)9 易损零件 (6)10 随机文件 (10)11粉碎机安装小样图 (10)12粉碎机控制电路 (13)13重要提示 (15)14重要说明 (15)15人身保护：事故的防范措施 (16)16防爆：粉尘爆炸与火灾的防范措施 (17)17其他 (18)注：①本说明书解释权属江苏牧羊集团，受中国法律和国际条约的保护。
②本产品有关技术及参数若有更改，恕不另行通知。
③未经许可，任何单位和个人均不得复制、发行、使用或向他人提供。
1 用途和特点1.1水滴式系列粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、破碎后的饼类及其它物料。
1.2本粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机转子安装在同一底座上，采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，操作门有安全互锁装置以保证转子转动时操作门不能打开，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列。
1.3本机转子经特殊设计，具有两种不同的锤筛间隙，一种用于粗粉碎，一种用于细粉碎，可解决部分用户要生产畜禽饲料，又想生产鱼饲料的需求。
1.4本机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。
为充分发挥粉碎效率,建议选用本公司生产的粉碎机自动控制喂料器与之相配套。
2 主要技术参数和性能指标2.1主要技术参数见表1：2.2性能指标见表23 主要结构和工作原理3.1主要结构见图一：3.1.1底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体。
粉碎后的物料由底座下面排出。
3.1.2转子：由主轴、锤架板、销轴、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。
转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行动平衡校验。
3.1.3操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门。
操作门下部有滚轮，操作门打开后可以滑移到一侧。
筛板靠专用压紧机构来压紧。
粉碎机工作时由单作用气缸锁住操作门，保证转子转动时操作门不能打开。
3.1.4上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室。
物料在粉碎室中进行粉碎。
3.1.5进料导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室。
进料导向板的换向由带电控换向阀的气缸控制(亦可手动)，并通过行程开关自动改变电机的转向，使与进料方向相符。
1、机座2、转子3、操作门4、上机壳5、进料导向机构图一粉碎机结构示意图3.2工作原理需粉碎的物料通过与本机相配的喂料机构由顶部进料口喂入，经进料导向板导向从左边或右边进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下穿过筛孔从底座出料口排出。
4 机器的安装4.1本机主轴与电机采用柱销联轴器直联传动，电机座直接安装在机器底座上，底座下面装有减震器，本机安装通过减震器直接安放在基础平面，不再需要其它联接来紧固。
但须注意减震器安装时基础应在同一水平面上。
在搬运过程中应同时着地以免受力不匀引起减震器损坏，安装时要注意进料与排料处联接形式采用软联接形式。
本机安装尺寸和要求见小样图。
4.2本机应配有相应功率的启动装置、保护装置及电气仪表。
粉碎机主轴旋转方向是根据进料方向决定的。
进料方向由进料导向机构控制，由带电控换向阀的气缸动作(或手动)改变进料导向板方向，并通过行程开关自动控制电机的旋转方向。
图二为进料导向板方向与主轴旋转方向匹配示意图。
4.3本机两边操作门的安全装置由单作用气缸实现，转子转动时，单作用气缸动作，锁住操作门，使之不能打开；转子停止转动后，单作用气缸复原，操作门才能打开。
图二进料导向板方向与主轴转向匹配示意图5 操作注意事项5.1操作者应了解机器结构，熟悉机器性能和操作方法。
5.2开车前必须认真检查各联接部位，不得有松动现象。
5.3检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等声响。
5.4在保证人机安全的情况下，方可启动开车，空运转2—3分钟后方能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
5.5生产中应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。
5.6工作完毕后须空运转1—2分钟，把机器内部物料全部粉碎排出后，方能停机。
5.7粉碎机运转中如出现强烈震动，应立即停车检查，找出原因，消除故障后方能继续开车工作。
5.8每班工作结束后应做好清洁工作和必要的检查工作。
6 调整和保养6.1调整6.1.1锤片的调整：转子中锤片为对称排列形式，图三为锤片安装排列示意图。
锤片安装时必须严格按照要求排列，相对应的两组锤片重量相差不得大于5克(即一钱重)，使用中锤片第一角磨损后(见图四)可将进料导向板调换方向使转子反转，利用锤片的第二角工作。
当第二角亦磨损后，再将锤片调头。
使用其第三角工作，为了使机器保持平衡，全部锤片须同时调头。
第三角磨损后，再使转子反转，使用其第四角工作，四个角全部磨损后，则须更换新锤片，更换新锤片时，打开操作门，并推移至一侧，松开压筛机构把手，放下压筛机构，用起子松开销轴端部的锁紧隔套，抽出销轴，更换锤片。
更换好后，再将锁紧隔套紧固在销轴上。
6.1.2筛板的调整：根据粉碎后的物料的细度要求选用相应筛孔的筛板。
筛板在磨穿或被打坏后需及时更换新筛板，筛板从两侧处装入，并依靠压紧机构压紧。
6.1.3锤筛间隙的调整：转子锤架板上设计有两套销孔，668—Ⅰ型，668—Ⅱ及668—Ⅲ型每套4组。
每套销孔在锤架板上的分布半径不同，这样，分别用其中一套，就会获得两种不同的锤筛间隙，可以适应不同的粉碎要求。
图三-1 668-Ⅲ锤片安装排列示意图图三-2 668-Ⅱ锤片安装排列示意图图三-3 668-Ⅰ锤片安装排列示意图图四锤片磨损情况6.2保养：6.2.1严格按照操作方法进行操作，每班应作好必要的检查和清洁卫生工作。
6.2.2机器工作1000小时，轴承应拆洗一次，同时更换润滑脂，润滑脂采用锂基二硫化钼润滑脂，填润滑脂时，轴承盖的空隙应只填1/2—3/4。
6.2.3机器零件有损坏或严重磨损时应及时进行修理和更换。
转子部分(不包括销轴及锤片)如拆开更换零件，等重新装配后须进行动平衡校验。
动平衡质量按国家标准GB9239-88对刚性转子平衡度等级G6.3进行校验。
6.2.4如停车时间较长，应将机器内外清洁干净，去掉尘污，以免机器锈蚀和筛孔堵塞。
7 一般故障及排除方法见表3：表3 一般故障及排除方法8 运输、贮存8.1粉碎机底座两侧有四个圆孔，供吊装时用，亦可在底座下放置管子(卸掉减振器)，使机器作平面位移。
8.2粉碎机长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉处，并应有防潮设施，未涂油漆的外露表面应涂防锈油。
9 易损零件见附图：9.1筛片：见图五9.2锤片：见图六9.3销轴：见图七9.4轴承2×SKF2316(Ⅲ型)、2×SKF2216(Ⅰ、Ⅱ型)筛孔直径d (mm) 孔间距t (mm) 开孔率计算值% 筛片厚度mm基本尺寸偏差基本尺寸偏差1.2 ±0.07 22 25 ±0.30 27 21 1.0~1.21.5 ±0.07 25 30 ±0.30 33 23 1.2~1.52.0 ±0.07 30 35 ±0.375 40 30 1.2~1.52.5 ±0.07 35 40 ±0.375 46 35 1.5~2.03.0 ±0.07 40 45 ±0.375 51 33 1.5~2.04.0 ±0.09 50 60 ±0.375 58 40 2.0~2.5 技术要求：1.筛片要平整，筛孔分布均匀，不得有连冲、漏冲和冲不透等缺陷；2.筛片冲孔后，按尺寸裁剪，再用卷板机卷成R575圆弧形；3.卷板时要求毛面朝里。
图五筛片(材料：20)技术要求：1.堆焊前，应清除锤片表面的油污、氧化物及其它杂物；2.堆焊层不应有气泡、夹渣等缺陷；3.锤销孔圆周上、不得有毛刺等缺陷。
图六锤片材料：45技术要求：调质处理HB220—250图七销轴材料：4510 随机文件10.1使用说明书1份10.2装箱清单1份11 粉碎机安装小样图：见图八-1～图八-3图八-1 668-Ⅰ锤片式粉碎机小样图图八-2 668-Ⅱ锤片式粉碎机小样图图八-3 668-Ⅲ锤片式粉碎机小样图12 粉碎机控制电路：见图九、图十图九 粉碎机控制线路图一图十 粉碎机控制线路图二13 重要提示为确保该机的正常使用，请勿选用非正规企业生产之锤片、筛片等易损配件。
因为劣质配件会降低粉碎机的粉碎效率，引起机体的振动，增大噪音，增加设备使用成本，同时也降低了设备的安全使用性能。
为满足用户对易损配件之需要，本公司特设锤片、筛片生产车间，专业生产牧羊牌碳化钨堆焊耐磨锤片和牧羊牌真空熔结耐磨锤片以及各种规格、孔径之筛片，其中耐磨锤片获商业部优质产品称号。
用户可直接与本公司营销部函电联系。
14 重要说明1.文件本使用说明书和/或备件表是专为贵公司负责操作和管理江苏牧羊设备的工作人员编写的。
因此务必请将这些文件传达给这些人员，这一点十分重要。
2.收货措施机器一运到，就应立即进行外观检查，如确认有运输损伤，则须根据供货合同采取必要的索赔步骤。
修理费用应由有关的风险承担者支付。
3.存放那些不可能立即在预定地点安装的机器设备须以原包装形式存放在避风雨和免受其它外部侵害的地方。
贮存的损失只能按供货合同的精神处理。
4.安装江苏牧羊集团的机器和机器零件只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的各种安装规范进行安装。
5.结构形式若所提供的文件资料中介绍了数种结构形式，则只有供货合同中规定的那种结构形式的有关资料是有效的。
交货前，我们保留改进的权利。
6.开机与调试开机和调试工作只能由经过培训的专门人员来进行。
首次开机之前，操作人员须熟悉我们提供的文件中所有的说明和操作规程。
首次开机前务必按规定加注润滑油，如加注变速器油等。
7.事故防范必须仔细学习和严格遵守我们提供的文件中有关事故防范的规定。
江苏牧羊集团力求按最新的国家安全标准制造机器设备。
用户须在我们制造工作开始前将当地的安全规定告诉我们。
为此而发生的额外费用须由用户自己承担。
8.保养/清洁工作保养工作只能有专业人员来进行，他们事先应熟悉我们所提供的文件中的规定。
这些规定有利于保持机器设备的完好，减少磨损，延长使用寿命！清洁工作须根据法律规定以及我们提供的文件中的说明来进行。
9.版权我们保留本资料及资料所介绍的内容的版权。
本书接收者承认这一版权，没有我们事先书面授权，不得将本资料全部或部分提供给第三者，也不得将它用于原先规定以外的目的。