常用钢的热处理工艺

钢号热处理方法热处理工艺硬度(HB) 15正火900～940℃加热保温，出炉空冷≤143

15渗碳淬火900～950℃渗碳；780～800℃水淬；180

～200℃回火

143～163(心部)

15渗碳高频淬火900～950℃渗碳；高频加热到820～860℃

水淬；180～200℃回火

≤148(心部)

15氰化淬火830～850℃氰化，油淬；180～200℃回火143～163(心部) 35正火860～880℃加热，空冷≤187

35淬火840～860℃加热保温，水淬；380～420℃

回火

—

45正火840～860℃加热；空冷≤229

45调质840～860℃加热，保温，水淬；550～580

℃回火

220～250

45淬火840～860℃加热，保温，水淬；350～370

℃回火；260～280℃回火

—

45油中淬火830～850℃加热，保温；油淬；160～180

℃回火(用于截面实体厚度比较薄的形状

复杂的零件，如套环等)

—

45高频淬火高频加热至860～900℃，水淬；220～250

℃回火

—

45调质高频淬火高频加热至860～900℃，水淬；180～200

℃回火

—

50正火840～860℃加热；空冷207～241

50淬火820～840℃加热保温，油淬；180～220℃

回火

—

50调质820～840℃加热保温，水淬；600～620℃

回火

220～250

50调质高频淬火高频加热至840～860℃，水淬；160～180

℃回火

—

20Cr正火900～920℃加热；空冷143～173

20Cr渗碳淬火900～950℃渗碳；800～820℃油淬；180

～200℃回火

≥212

20Cr渗碳高频淬火900～950℃渗碳；高频加热到830～880℃

乳化液淬火；180～200℃回火

—

18CrMnTi正火900～950℃加热；空冷160～207

18CrMnTi渗碳淬火900～950℃渗碳；820～840℃油淬；180

～200℃回火

240～300(心部)

18CrMnTi渗碳高频淬火900～950℃渗碳；高频加热到830～880℃

乳化液淬火；180～200℃回火

—

40Cr正火870～900℃加热；空冷179～229

40Cr淬火830～850℃保温，油淬；350～370℃回

火；180～200℃回火

—

40Cr调质840～860℃保温，油淬；600～620℃回火220～250

40Cr调质高频淬火高频加热至860～880℃，乳化液淬火；

180～200℃回火

—

38CrMoA1A退火930～950℃保温炉冷≤229

38CrMoA1A调质930～950℃保温，油或热水淬；600～680

℃回火

350

38CrMoA1A氮化将调质或正火后的工件，加热至510～

5600℃氮化，随炉冷至100～150℃出炉

HV＞1000

T8退火750～770℃保温后冷至650～680℃等温,

随炉冷

≤187

T8淬火760～780℃保温，水淬油冷；160～180℃

回火

—

T10退火750～770℃保温后冷至680～700℃等温,

随炉冷

≤197

T10淬火810～830℃保温后，水淬油冷；160～180

℃回火

—

T10调质810～830℃保温后，水淬油冷；600～640

℃回火

200～230

T12退火750～770℃保温后冷至680～700℃等温,

随炉冷

≤207

T12淬火810～830℃保温，水淬油冷；160～180℃

回火

—

T12调质810～830℃保温，水淬油冷；630～650℃

回火

200～230

9Mn2V退火770～790℃保温后随炉冷至350℃后空冷≤229

9Mn2V淬火780～810℃保温后油冷；180～200℃回

火；240～260℃回火

—

CrMn退火770～810℃保温后冷至700～730℃等温,

随炉冷

197～241

CrMn淬火

～200℃回火；320～360℃回火

—

CrMn冷处理将淬火后的工件冷到-80℃，硬度可增加

HRC1.5～2(冷处理应不迟于淬火后1小时

内进行)

—

CrWMn退火770～790℃保温后冷至680～700℃等温,

随炉冷

207～255

CrWMn淬火830～850℃保温油淬、硷淬或熔融硝盐

淬；140～160℃回火；170～200℃回火；

230～280℃回火

—

CrWMn冷处理冷却温度为-70℃，硬度可增加HRC0～

1(冷处理应在淬火后1小时内进行)

—

9SiCr退火790～810℃保温后冷至700～720℃等温、

炉冷

197～241

9SiCr淬火860～880℃保温后油淬、硷淬或熔融硝盐

淬；140～160℃回火；160～180℃回火；

180～200℃回火；200～220℃回火

—

9SiCr冷处理冷却温度为-70℃，硬度可增加HRC0～

1(冷处理应在淬火后1小时内进行)

—

W18Cr4V退火870～880℃保温后随炉冷207～255

W18Cr4V淬火1260～1310℃保温，分级淬火；570℃回

火二～三次

—

W18Cr4V冷处理冷却温度为-(70～80℃)(冷处理应在淬火

后2小时内进行)

—

65Mn退火810～830℃保温后随炉冷196～229

65Mn淬火790～820℃保温油淬；200～220℃回火；

370～400℃回火

—

60Si2MnA淬火860～880℃保温油淬；400～450℃回火；

440～460℃回火

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50CrVA退火830～850℃保温后随炉冷≤225 50CrVA淬火840～860℃保温后油淬；370～420℃回火—

GCr15退火790～810℃保温后冷至710～720℃等温，

然后空冷

207～229

GCr15淬火840～860℃保温，油淬；180～200℃回

火；150～160℃回火

—