课后阅读材料：制造业实施作业成本法的案例

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作业成本法在制造业的应用--以XY公司为例

作业成本法在制造业的应用--以XY公司为例作业成本法是一种计算制造业产品成本的方法，在制造过程中，将成本划分到每个作业工序中，以计算每个产品的成本。

那么，以XY公司为例，我们可以具体地分析作业成本法在其制造业中的应用。

首先，XY公司是一家生产机械零件的企业，其制造过程包括原材料的采购、加工、销售等环节。

按照作业成本法的计算方式，将成本划分到作业工序中，可以具体分为以下几个步骤：1. 确定每一个作业工序的成本项目，包括直接材料成本、直接人工成本、间接费用成本等。

2. 计算每个作业工序的总成本。

3. 将每个工序的总成本分摊到相应的产品中。

4. 计算每个产品的制造成本，并确定售价。

具体来说，XY公司在采购原材料时，需要记录原材料的种类、数量和单价。

在加工过程中，需要记录所需的直接人工和间接费用，如设备折旧费、电费、水费等。

完成加工后，需要记录每个产品的成本，包括直接材料成本、直接人工成本、间接费用成本等，以便计算制造成本。

在应用作业成本法计算制造成本时，XY公司需要注意以下几个问题：1. 确定作业工序的范围。

作业成本法的计算需要将成本分配到每个作业工序中，因此需要确认所有的作业工序，并将相关的成本项目划分到相应的工序中。

2. 确定每个产品的成本。

在作业成本法中，需要将每个工序的成本分摊到相应的产品中，因此需要记录每个产品的生产过程，并确定每个产品所需的材料、人工和间接费用等成本项目。

3. 建立成本记录系统。

在应用作业成本法时，需要建立一个完备的成本记录系统，以便记录每一个成本项目的大小和来源，并确保每个项目的记录准确无误。

总的来说，作业成本法是一种较为实用的制造成本计算方法，可以帮助制造企业准确计算产品成本，并确定合理的售价，从而提高利润。

然而，在实际应用时，需要根据企业实际情况进行适当的调整和改进，以提高计算效率和计算精度。

东风汽车公司作业成本法实施案例

东风汽车公司作业成本法实施案例东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起，采取公开募集方式于1999年7月15日创立。

公司总股本10亿股，其中国有法人股7亿股，流通股3亿股。

“东风汽车”股票于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。

目前总资产及销售收入达70亿元，净资产40亿元。

公司以汽车产业的核心———“整车与动力”为主业，以拥有完全自主知识产权、总体性能在国内处于领先地位的“东风”系列轻型商用车和采用引进技术生产、性能卓越的东风康明斯柴油发动机为主导产品。

一、东风汽车股份公司目前成本管理状况（一）企业成本管理手段落后，成本信息失真严重在成本控制和管理方面，仍局限于传统成本管理观念，认为成本管理就是管产品生产成本，只注重产品生产过程的成本管理，忽视对生产经营全过程的成本管理；同时，成本管理的方法落后于市场经济的要求，企业长期偏重于成本的事后核算，忽视事前，事中的成本预测，计划和成本控制，加上企业财会人员素质不高，先进的成本管理方法和手段在企业中应用非常少。

（二）成本核算方法落后公司主要采用传统的标准成本法进行核算，计算各产品制造成本，并以此为基础进行产品盈利能力分析。

二、作业成本管理问题的提出随汽车制造行业的竞争者增多，汽车生产商之间的竞争变得异常激烈，汽车产品的价格也不断下降，汽车行业盈利水平逐渐降低，部分产品已经处于保本点水平，而管理者要求的分产品盈利能力尤其是成本分析不能及时准确核算。

此时，汽车产品已经从单纯的生产过程转向生产和经营过程，一方面，产品品种多达200个，且经常变化，消耗物料品种达上万种，工时或机器台时在各生产车间很难精确界定，传统成本核算无法准确核算成本，也无法为企业生产决策提供准确的成本数据；另一方面，企业中的行政管理、研究开发、物流、采购供应、营销推广和公关宣传等非生产性活动大大增加，由此发生的间接成本在总成本中所占的比重不断提高，而此类成本在传统成本法下又同样难以进行合理的分配；再一方面随着社会分工得精细，本公司的部分半成品或在制品也直接对外出售，要求对半成品或在制品的成本进行核算才能制定营销价格；随着管理工作的逐步深入，贯穿全员成本管理，公司基层管理部门要求对作业中心、班组及个人就成本项目进行业绩评价，这要求必须有以按作业核算的成本数据作参考制定目标成本。

作业成本法应用案例

作业成本法应用案例：三德兴公司1.企业背景及问题的提出厦门三德兴公司为生产硅橡胶按键的企业，主要给遥控器、普通电话、移动电话、计算器和电脑等电器设备提供按键。

1985年11月开始由新加坡厂商在厦门设厂生产，1999年为美国ITT工业集团控股。

厦门三德兴公司年总生产品种约6000种，月总生产型号300多个，每月总生产数量多达2千万件，月产值为人民币1500万元，员工约1700人。

企业的生产特点为品种多、数量大、成本不易精确核算。

厦门三德兴公司在成本核算和成本管理方面大致经过两个阶段：第一阶段（1980年一1994年）：无控制阶段。

1994年以前，国内外硅橡胶按键生产行业的竞争很少，基本上属于一个卖方市场，产品的质量和价格完全控制在生产商手里，厦门三德兴公司作为国内主要的硅橡胶按键的生产商之一，在生产管理上最主要的工作是如何尽可能地增加产量，基本上没有太多地考虑成本核算与成本管理的问题。

第二阶段（1994年一2000年底）：传统成本核算阶段。

从1994年开始，一方面，硅橡胶按键行业的竞争者增多，例如台湾大洋、旭利等企业的加入；另一方面，由于通讯电子设备的价格下降，硅橡胶按键产品的价格也不断下降，1994年硅橡胶按键价格跌了近20％。

硅橡胶按键行业逐渐变为买方市场。

成本核算问题突出表现出来，此时公司才开始意识到成本核算问题的重要性。

在这个阶段，公司主要采用传统成本法进行核算，即首先将直接人工和直接原材料等打入产品的生产成本里，再将各项间接资源的耗费归集到制造费用账户，然后再以直接人工做为分配基础对整个制造过程进行成本分配。

分配率的计算公式为：分配率=单种产品当月所消耗的直接人工／当月公司消耗的总直接人工。

由此分配率可得到各产品当月被分配到的制造成本，再除以当月生产的产品数量，从中可以得到产品的单位制造成本，将单位制造成本与直接原材料和直接人工相加即得到产品的单位生产总成本。

企业简单地将产品的单位总成本与产品单价进行比较，从中计算出产品的盈亏水平。

作业成本法案例分析

作业成本法案例分析假设公司生产手机，其中一个重要的作业是组装。

为了分析组装作业的成本，该公司采用了作业成本法。

首先，公司根据组装作业的特点和要求，确定了两个作业成本对象：手机主板和手机壳。

手机主板是最重要的组件，手机壳是附属品。

为了方便分析和控制成本，公司将这些成本分为两个独立的作业池。

然后，公司对每个作业池进行成本分配。

对于手机主板作业池，公司确定了两个作业驱动因素：工作时间和工作复杂度。

工作时间是用于完成一个主板的总时间，工作复杂度是根据装配主板所需的技术难度进行评估。

对于手机壳作业池，公司只考虑了一个作业驱动因素：工作时间。

接下来，公司计算了每个作业驱动因素的作业成本率。

以工作时间为例，公司将该作业池的直接材料成本、直接人工成本和制造费用预算总和除以工作时间总和，得到了作业成本率。

在实际生产过程中，公司追踪了每个作业驱动因素的实际成本，并将其乘以作业成本率，得到了每个作业驱动因素的实际成本。

例如，6月主板作业池的工作时间总和是100小时，作业成本率是50美元/小时，那么主板作业池的成本就是100小时乘以50美元/小时，即5000美元。

最后，公司根据作业成本的详细信息和作业驱动因素的实际成本，对各个作业和成本对象进行了成本分析和控制。

通过对比预算和实际成本，公司可以了解哪些成本超出了预期，从而决定需要采取何种措施减少成本或调整预算。

首先，作业成本法能够提供详细的成本信息，使公司能够了解每个作业的成本构成和驱动因素，从而更好地控制和优化成本。

其次，作业成本法能够帮助企业确定成本驱动因素，并计算作业成本率，从而更准确地估计成本并进行成本分析。

最后，作业成本法能够帮助企业进行成本控制和预算调整。

通过与预算的比较，公司可以发现成本偏差，并及时采取措施纠正。

综上所述，作业成本法是一种重要的管理工具，可以帮助企业了解和控制作业成本。

通过对该手机制造公司的案例分析，我们可以看到作业成本法在实际应用中的效果和优势。

作业成本法在中国制造业的应用-以东风汽车为案例.

作业成本法在中国制造业的应用-以东风汽车为案例（上【摘要】作业成本法是西方国家于上个世纪八十年代末开始研究、九十年代在制造企业首先应用起来的一种全新的企业管理理论和方法。

作业成本法相比传统的制造成本法有更准确的成本信息、更好的产销模式、更合理的内部管理及战略等优点，但是在中国现阶段的经济大环境下实际的应用仍然有许多问题。

因此在国内专门的研究比较缺乏的情况下，本文经调研汇总提出信息系统、支持程度、内部管理以及成本管理四个ABC法在中国制造业应用的关键点，并对作业成本法在中国制造业的应用加以深入的分析。

首先通过实际的理论背景介绍给读者一个理论上的了解然后通过东风汽车股份有限公司应用作业成本法的案例，进一步印证说明本文论点，即中国制造业如果要成功的应用ABC法必须要建立完善的信息系统、充分的支持程度、完善的内部管理和精确的成本管理。

关键词:作业成本法成本管理制造业ABC目录第一章序言5第一节作业成本法产生的背景及发展现状 5第二节研究意义及内容框架6第二章文献回顾6第三章作业成本法的基本理论概述7第一节作业成本法的定义7第二节作业成本法产生的依据7、理论依据8二、实践依据8第三节作业成本法的优势9、ABC使成本信息更加科学,解决了传统成本信息失真问题9 、ABC使企业产销决策更加合理10三、ABC对企业内部管理的意义10四、ABC对企业优化资源配置的意义10第四章ABC在中国制造业中的应用11第一节在我国实施ABC的必要性11第二节我国作业成本法在制造业应用的建议11、信息系统状况12二、支持程度12三、内部管理方面12四、适度的成本动因13第五章案例应用及分析13第一节公司简介13第二节东风公司改革流程14、发现问题14 、调研分析选定改革方向15三、实际推行改革15第三节东风公司作业成本改革引来的思索17第六章总结17资料来源和参考文献20序言作业成本法产生的背景及发展现状作业成本法是西方国家于上个世纪八十年代末开始研究、九十年代以来在先进制造企业首先应用起来地一种全新地企业管理理论和方法。

作业成本法案例

作业成本法案例作业成本法是按照工作量计算成本的一种方法，即通过对每项具体工作的成本进行详细分析和计算，来确定最终的作业成本。

下面是一个关于作业成本法的案例。

某家电生产企业为了降低生产成本，决定采用作业成本法来计算甲产品的生产成本。

按照作业成本法，他们将生产过程经过细分，分为三道工序：原料采购、加工生产和产品包装。

首先，他们分析了原料采购过程。

他们采购了5000千克的原料，每千克原料的单价为50元，总计成本为250000元。

接下来，他们分析了加工生产过程。

在这个过程中，他们进行了两次加工。

第一次加工，他们雇佣了10名工人，每名工人的薪酬为每月3000元，共计薪酬30000元。

每名工人的工作时间是8小时，共计工作时间80小时。

此外，他们还购买了加工设备，设备的总价值为100000元。

根据设备的使用寿命计算，每小时设备的折旧为50元。

所以，设备的总折旧为4000元。

第一次加工共计耗时80小时，所以加工设备的总折旧为4000元。

第二次加工，他们雇佣了5名工人，每名工人的薪酬为每月4000元，共计薪酬20000元。

每名工人的工作时间是6小时，共计工作时间30小时。

此外，他们还购买了一些辅助设备，设备总价值为20000元。

根据设备的使用寿命计算，每小时设备的折旧为100元。

所以，设备的总折旧为3000元。

第二次加工共计耗时30小时，所以加工设备的总折旧为3000元。

最后，他们分析了产品包装过程。

他们雇佣了3名工人，每名工人的薪酬为每月2000元，共计薪酬6000元。

每名工人的工作时间是4小时，共计工作时间12小时。

综上所述，根据作业成本法，甲产品的生产成本为：原料采购成本250000元 + 加工生产成本(第一次加工薪酬30000元 + 第一次加工设备折旧4000元 + 第二次加工薪酬20000元 + 第二次加工设备折旧3000元) + 产品包装成本6000元。

因此，甲产品的生产成本为：250000元 + 77000元 + 6000元 = 333000元。

举例说明作业成本法

举例说明作业成本法举例说明作业成本法作业成本法是一种用于计算产品成本的方法，它在管理会计领域中得到广泛应用。

在作业成本法中，成本直接与产品的生产过程相关联，通过将成本分配到不同的作业中心或作业订单上，可以准确计算出每个作业的成本，并最终计算出整个产品的成本。

本文将通过几个具体的例子来说明作业成本法的应用。

例1：ABC 餐厅制作汉堡包ABC 餐厅是一家快餐连锁店，它以制作汉堡包为主要业务。

为了计算每个汉堡包的成本，ABC 餐厅使用作业成本法。

它将整个生产过程划分为几个作业步骤，包括面团制作、烘烤、肉饼煎煮、配料准备和包装。

每个作业步骤都会产生一些成本，例如原材料费用、人工费用和能源费用。

ABC 餐厅根据每个作业步骤的成本来计算每个汉堡包的成本，从而确定合理的销售价格。

例2：汽车制造公司生产小轿车一家汽车制造公司使用作业成本法来计算每辆小轿车的成本。

该公司将生产过程划分为不同的作业中心，包括车身制造、发动机制造、座椅制造、电气设备制造等。

每个作业中心都会产生一些直接和间接成本，如原材料费用、人工费用、设备折旧费用等。

通过将这些成本分配到每辆小轿车上，该公司可以计算出每辆小轿车的成本，并用于定价和业绩评估。

例3：建筑公司建造一座大楼一家建筑公司使用作业成本法来计算建造一座大楼的成本。

在这个案例中，作业指的是各个施工阶段，如地基施工、结构施工、装饰施工等。

每个施工阶段都会产生一些成本，包括材料费用、人工费用、机械设备使用费用等。

建筑公司根据每个施工阶段的成本来计算整个大楼的成本，并与客户达成合适的合同金额。

例4：制药公司生产一种药物一家制药公司使用作业成本法来计算生产一种药物的成本。

该公司将生产过程划分为几个作业步骤，包括原料采购、研发、生产、包装等。

每个步骤都会产生一些成本，如原材料费用、研发费用、劳动力费用等。

通过将这些成本分配到每种药物上，该公司可以计算出每种药物的成本，并在市场上制定合理的定价。

作业成本法案例分析

作业成本法案例分析假设我们有一家名为ABC制造公司的企业，它生产和销售各种电子产品。

为了控制产品成本，并确保产品的质量和利润，ABC制造公司采用了作业成本法来计算和跟踪其产品的成本。

首先，ABC制造公司将每一项生产活动划分为一个作业。

例如，制造一个电子产品的生产过程可以被划分为几个作业，包括零件采购、装配、测试和包装等等。

每个作业都与特定的成本相关联，例如直接材料、直接人工和制造费用。

其次，ABC制造公司会为每个作业分配成本。

这种分配通常是根据其中一种公式或比率进行的，以确保成本能够准确地分摊到每个作业上。

例如，在装配作业中，直接材料的成本可能基于产品所需材料的数量和价格进行计算，直接人工的成本则基于所需工时和工资标准等进行计算。

接下来，ABC制造公司使用作业成本法来计算每个作业的总成本。

该公司会将直接材料成本、直接人工成本和制造费用等加总，得到每个作业的总成本。

这样，ABC制造公司就能够对每个作业的成本进行准确的跟踪和控制。

最后，ABC制造公司会将每个作业的成本分配给相应的产品或服务。

这个步骤可以根据每个作业所占整个产品生产过程的比例来进行，以确保每个产品都有准确的成本信息。

通过这种方式，ABC制造公司可以计算出每个产品的总成本和成本单价，进一步用于决策和定价。

通过应用作业成本法，ABC制造公司能够实现对产品成本的准确跟踪和控制。

这有助于公司在产品定价、资源分配和业务决策等方面做出更明智的决策，从而提高利润和市场竞争力。

在实际运用中，作业成本法还可以进一步优化和改进。

例如，ABC制造公司可以通过标准成本制定预先设定的成本标准，以便更好地比较实际成本和预算成本。

此外，公司还可以进一步细分和识别关键作业，并针对性地分析和控制其成本，以提高生产效率和降低成本。

总结起来，作业成本法是一种有效管理成本的方法，适用于各种制造和服务企业。

通过将生产活动划分为作业，并跟踪和控制每个作业的成本，企业能够更好地管理其产品的成本和利润，进而提高业务的竞争力和盈利能力。

作业成本法典型案例范文

作业成本法典型案例范文在当今竞争激烈的商业世界中，企业都在想方设法降低成本、提高效率，而作业成本法就成为了不少企业的“秘密武器”。

今天，我就来给您讲讲一个有关作业成本法的真实且有趣的案例。

有这么一家制造企业，咱们就叫它“XX 制造公司”吧。

这家公司主要生产各种电子产品，像手机充电器、蓝牙耳机啥的。

一开始，他们用的是传统的成本核算方法，可这却让他们陷入了不小的困境。

他们生产的产品种类繁多，生产流程也挺复杂。

每个产品都要经过设计、采购原材料、生产加工、质量检测、包装出货等多个环节。

在传统成本核算方法下，成本是按照直接人工工时或者机器工时等单一的标准进行分配的。

这就导致了一些问题，比如说，那些生产工艺复杂、耗费资源多的产品，成本没有被准确核算，价格定低了，公司赚得少；而那些相对简单的产品，成本又被高估了，价格定高了，在市场上没了竞争力。

这可把公司的老板急坏了，每天愁眉苦脸的。

后来，公司的财务经理听说了作业成本法，觉得这可能是解决问题的良方。

于是，他们开始着手实施作业成本法。

第一步，就是对公司的各项作业进行详细的梳理和划分。

比如说，设计环节被划分为不同的作业，像产品外观设计、电路设计等；生产加工环节也细分了，有注塑作业、组装作业等等。

然后，他们建立了一个成本库，把每个作业所消耗的资源，比如人工、材料、设备折旧等，都准确地记录下来。

这可真是个细致活儿，财务人员们天天拿着小本本在车间里跑来跑去，和工人们交流，了解每个作业的具体情况。

举个例子吧，就说那个注塑作业。

他们发现，不同型号的产品在注塑时，所需要的模具、原材料、注塑机的运行时间都不一样。

以前，这些差异都被忽略了，现在通过作业成本法，都被清晰地核算出来。

原来，有一款比较小众的充电器外壳，因为形状特殊，注塑时需要频繁更换模具，而且注塑机的调试时间也长，这就导致它的注塑成本比其他常规产品高出不少。

如果按照传统方法核算，根本发现不了这个问题。

还有采购原材料这个环节。

作业成本法案例

作业成本法案例作业成本法是一种管理会计方法，用于计算产品的成本。

它将生产成本分为直接材料成本、直接人工成本和制造费用，然后将这些成本分配给产品。

作业成本法适用于那些以订单为基础生产的企业，例如定制家具制造商或建筑公司。

在这篇文章中，我们将通过一个案例来说明作业成本法的应用。

假设某家家具制造商接到了一个客户的定制家具订单。

订单要求制作一张实木书桌，要求精细的雕刻和特殊的涂漆工艺。

首先，制造商需要确定这张书桌的直接材料成本。

这包括所使用的实木、雕刻工具和涂漆材料。

然后，制造商需要计算直接人工成本，即雕刻师和涂漆工人的工资。

最后，制造商需要计算制造费用，例如工厂租金、设备折旧和间接劳动力成本。

接下来，制造商将这些成本分配给这张书桌。

他们可能会使用作业成本表来跟踪每个作业的成本。

在这个案例中，他们会将直接材料成本、直接人工成本和制造费用分配给这张书桌，然后计算出每张书桌的成本。

这样，制造商就可以确定定价策略，并确保订单的盈利能力。

作业成本法的优势在于它可以为企业提供详细的成本信息。

通过跟踪每个作业的成本，企业可以更准确地了解产品的生产成本，并做出更明智的决策。

然而，作业成本法也有一些局限性，例如在分配制造费用时可能存在一定的主观性，需要谨慎处理。

在实际应用中，作业成本法需要结合企业的实际情况进行灵活运用。

不同的作业成本法适用于不同类型的企业，因此企业需要根据自身的特点选择合适的方法。

同时，企业还需要不断改进成本核算体系，以适应市场的变化和发展。

总之，作业成本法是一种重要的管理会计方法，它可以帮助企业准确计算产品的成本，并为企业的决策提供支持。

通过本文的案例分析，我们可以更好地理解作业成本法的应用，希望能对读者有所帮助。

作业成本法实施案例

作业成本法实施案例——以某塑胶有限公司为例摘要：随着社会经济不断发展，企业技术的不断提高，各项会计制度的不断完善，成本核算方法也显得越来越重要。

特别是技术相对领先企业，传统的成本核算方法在一些方面已不能满足成本管理的需要。

作业成本法在国外被广泛应用，在国内也具有一定的影响。

本文在对作业成本法进行简单介绍的基础上，重点说明作业成本法在某塑胶公司的应用。

在文章的最后，给出了实施作业成本法的几点体会。

关键词：作业成本法；某塑胶公司；案例分析随着全球一体化的发展，国内外企业的竞争越来越激烈，使企业的利润空间越来越狭隘。

因此，企业应该了解每个产品或服务的成本，确认哪些是盈利的，哪些是无利润或亏本的。

成本核算在这时显得尤为重要，选择适当的会计核算方法是取得准确成本信息的基础。

在温州，企业主要采用传统会计核算方法。

传统的分配方法主要是以人工工时、机器工时或原材料成本为制造费用的分配标准，比较简单易行，但是对间接费用不能科学合理的分配，尤其无法适应温州社会经济的不断发展，生产技术的不断提高，消费者需求的不断变化，企业采用精确技术性生产，间接费用大大增加的状况。

而作业成本法恰恰能够有效弥补传统核算分配方法在这些方面的不足。

本文将选取某塑胶公司进行实例分析，说明作业成本法基本原理及其应用。

一、作业成本法的基本原理及其一般程序（一）作业成本法的基本原理作业成本法简称ABC（activity-based costing），是以作业为中心，通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本的一种新型成本管理方法。

作业成本法的基本思想是在资源和产品之间引入一个中介——作业。

其理论基础是：（1）产品消耗作业，作业消耗资源；（2）作业导致成本的发生，生产导致作业的发生。

作业成本法的核算对象则是作业。

作业成本法是实行多元分配标准，有多个分配率。

作业成本法则注重成本产生的前因后果，分析各项作业是否为增值作业，可以促进企业减少不增值作业，提高作业的水平和质量，降低资源的消耗。

作业成本法在中国制造企业应用案例研究精讲

在传统方法下，造成了技术含量较低、产量较高的a型规格产品定价偏高；而技术含量高、产量小的b型规格产品定价偏低。
根据ABC法的计算结果，工艺先进、复杂的高端产品定价较高：工艺相对简单的产品定价较低。这体现了科学技术的重要作用，有助于激发员工的创新精神，不断开发新产品。
两种方法对取舍订单决策的影响
—5.89％
53.46%
a型Y产品 10.68
11.00
b型Y产品
15.3914.570.3来自 3.00％—0.82
—5.33％
24.38% 24.38%
两种方法对成本计算的影响
可以发现：传统的成本计算方法由于仅依据产量因素将制造费用分配到产品，具有较大片面性，导致产量较高、工艺较简单的产品的成本被高估：而产量较低、工艺较复杂的产品的成本被低估。 ABC法采用了多元分配基准，并且集财务变量因素与非财务变量因素于一体，从而提高了其与产品实际消耗资源的相关性，使成本信息更加合理。
HS公司把成本加成方法与市场价格相结合，来确定产品的价格。
一方面，计算出本公司的平均单位成本，再根据合理的投资回报率(30%)进行加成，即产品的单位平均成本x(1+30％)；
另一方面，把成本加成后形成的单价，根据市场情况进行调整。
两种方法对产品定价决策的影响
可见，在ABC法下，HS公司产品在成本加成后的单价与市场定价更为接近，从而有利于企业更好地融入市场竞争。
ABC法在HS公司的实施
1．依据生产流程归集建立各个作业 HS公司主要有X产品制造、切片加工和磨片清洗三个基本生产车间。在X产品制造车间，完成初级产品X的制造，经过切片加工车间利磨片清洗车间，完成深加工产品Y的制造。
公司还有两个辅助生产部门：动力维修部和品质保证部。

某电器制造公司作业成本案例

某电器制造公司作业成本案例1. 背景介绍某电器制造公司是一家专注于生产和销售电视机的公司。

由于市场上竞争激烈，公司决定对其作业成本进行分析，以便更好地控制和优化生产过程。

本文将通过对某电器制造公司的案例分析，探讨如何计算作业成本。

2. 某电器制造公司的作业成本作业成本是指与特定产品或服务的生产过程直接相关的成本。

某电器制造公司将作业成本分为三个主要部分：原材料成本、直接劳动成本和制造费用。

2.1 原材料成本原材料成本是指用于制造产品的材料成本。

某电器制造公司使用的原材料主要包括屏幕、电路板、外壳等。

公司需要计算每个产品所使用的原材料数量和成本，然后乘以产品的生产数量，得出原材料成本总额。

2.2 直接劳动成本直接劳动成本是指与产品生产直接相关的人力成本。

某电器制造公司需要计算每个产品所需的直接劳动小时数，并乘以每小时的人工费用来计算直接劳动成本。

直接劳动成本可以通过记录员工的工作时间并根据工资表计算得出。

2.3 制造费用制造费用是指与产品生产过程中间接相关的成本。

某电器制造公司的制造费用包括生产设备的折旧费用、电力费用、设备维护费用等。

公司需要将这些费用按照适当的分配基础分配到每个产品上，以计算出制造费用总额。

3. 计算作业成本的方法某电器制造公司使用作业成本法来计算其产品的作业成本。

作业成本法是一种用于计算不同产品的成本的方法，它将各个成本项目分配到特定的作业或产品上。

3.1 原材料成本的计算为了计算原材料成本，某电器制造公司需要确定每个产品所使用的原材料种类和数量，并查询供应商的价格表来计算每种原材料的成本。

然后将每种原材料的成本乘以对应的数量，并求和得出原材料成本总额。

3.2 直接劳动成本的计算为了计算直接劳动成本，某电器制造公司需要记录每个产品的生产过程中所使用的直接劳动小时数，并查询员工的工资表来确定每小时的人工费用。

然后将每个产品所需的直接劳动小时数乘以人工费用，并求和得出直接劳动成本总额。

作业成本法在A企业的应用案例分析

作业成本法在A企业的应用案例分析作业成本法是一种用于计算生产成本的方法，其核心思想是将生产过程划分为一系列的作业，并跟踪每个作业所需的资源和费用。

这种方法适用于需要多道工序或有许多部门参与的复杂生产流程，能够帮助企业更准确地计算产品的成本，并为管理决策提供有价值的信息。

A企业是一家制造业企业，生产汽车零部件。

该企业有多个车间，每个车间都有不同的工序和部门参与生产。

为了更准确地计算产品的成本，并对生产过程进行细致的管理，A企业决定采用作业成本法进行成本核算。

A企业将整个生产过程划分为多个作业。

对于汽车零部件的生产，可以将其划分为原材料采购、车间加工、组装、检验等多个作业。

每个作业都有独立的成本核算和管理。

A企业对每个作业进行详细的成本跟踪和记录。

在原材料采购作业中，企业需要记录每笔原材料采购的费用，包括采购成本、运输费用、仓储费用等。

在车间加工作业中，企业需要记录每个工序的人工费用、设备折旧费用、能源费用等。

在组装作业中，企业需要记录组装工人的人工费用、组装线的设备折旧费用等。

在检验作业中，企业需要记录检验人员的人工费用、检测设备的折旧费用等。

通过对每个作业的成本进行详细记录，企业可以更准确地计算产品的成本，并分析各个作业的效益。

A企业根据作业成本法的成本跟踪结果进行决策分析。

通过对每个作业的成本进行分析，企业可以判断哪个作业的成本较高，从而进行成本控制。

如果检验作业的成本明显偏高，企业可以考虑采取控制措施，如提高员工的工作效率，优化检验设备的使用等。

通过对作业成本进行分析，企业还可以评估产品的盈利能力，优化产品的定价策略，制定合理的销售计划和生产计划。

作业成本法在A企业的应用案例中起到了重要的作用。

通过划分作业、跟踪成本以及分析决策，A企业能够更准确地计算产品的成本，并为企业的管理决策提供有价值的信息。

通过作业成本法的应用，A企业能够实现成本控制、盈利评估和生产计划优化，从而提升企业的竞争力和经济效益。

作业成本法在中国制造业的应用-以东风汽车为案例(下)

作业成本法在中国制造业的应用－以东风汽车为案例(下)四、适度的成本动因根据实际的调研，很多企业在进行作业成本改革的过程中都会碰到成本动因选择的问题，在制造业中尤其如此。

由于制造企业的特点造成的成本体系的复杂，在成本动因的确定上往往会发生贪图全面导致成本动因过多、作业中心过分分散、成本核算过于复杂的问题。

由于作业成本法的理论核心就在于对成本的“过程控制”来对成本“追根溯源”，因此对于成本动因的选择是非常重要的，是整个作业成本体系正常运作的基础。

而对于成本动因的选择，某些低成本作业，花费大量时间和精力来获取几个复杂的动因，其收益与花费的成本相比是不值得的，我们应该关注的是作业中心里最重要的几个成本动因，首先确定两、三个绝对关键的流程环节，在每个环节中找出两、三个成本因素，即成本动因的选择应遵循帕累托最优，过多的成本动因会使会计人员的注意力集中在数据和处理上，而非集中在信息的分析上，其势必会是作业成本法的实施效率降低，因此在应用作业成本法时，尤其是在制造业中，现代的制造业正向着多元化经营发展，产品品种的多样化，成本结构愈发复杂，制造费用进一步加大，适度数量的，有效的成本动因是成功应用作业成本法非常重要的前提。

此外，如果对企业的作业成本法工作有一个明确的目标也能有效的避免“成本动因太多”的问题。

下面我将通过东风汽车股份有限公司应用作业成本法的案例来进一步介绍案例应用及分析公司简介为了更进一步地阐述本文观点，下面引入东风汽车股份有限公司地案例。

首先对东风汽车股份有限公司地背景作一个简单地介绍。

东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起，采取公开募集方式于1997年7月15日创立。

当时公司总股本10亿股，其中国有法人股7亿股，流通3亿股，资产总值及销售收入达70亿元，净资产40亿元。

是一家非常大型的汽车整车制造企业。

公司主营业务是设计、制造和销售东风系列轻型商用车、东风康明斯发动机及相关零部件。

东风轻型商用车已形成东风小霸王、东风金霸、东风多利卡、东风之星、东风金刚、东风皮卡、东方快车等多系列上千个品种。

东风汽车公司作业成本法实施案例

东风汽车公司作业成本法实施案例东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起，采取公开募集方式于1999年7月15日创立。

公司总股本10亿股，其中国有法人股7亿股，流通股3亿股。

“东风汽车”股票于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。

目前总资产及销售收入达70亿元，净资产40亿元。

（二）成本核算方法落后公司主要采用传统的标准成本法进行核算，计算各产品制造成本，并以此为基础进行产品盈利能力分析。

东风汽车公司作业成本法实施案例

东风汽车公司作业成本法实施案例东风汽车股份有限公司由东风汽车公司独家发起，采取公开募集方式于1999年7月15日创立。

公司总股本10亿股，其中国有法人股7亿股，流通股3亿股。

“东风汽车”股票于1999年7月27日在上海证券交易所上市交易。

目前总资产及销售收入达70亿元，净资产40亿元。

（二）成本核算方法落后公司主要采用传统的标准成本法进行核算，计算各产品制造成本，并以此为基础进行产品盈利能力分析。