煤矿五大灾害

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煤矿五大自然灾害

煤矿五大自然灾害

培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡。

二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12%;瓦斯浓度达到5%—16%;引爆火源650-750℃;三、瓦斯爆炸的危害(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热,使附近温度升高。

在一般正常风流中,瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。

在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。

(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高,产生很大压力,是爆炸前气体压力的7—10倍,形成很大的冲击波,(每秒几百米或几千米)开始向外直接冲击,而后向内反冲击,造成人体肢离破碎,可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘,使之参与爆炸。

(3)瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体,爆炸后空气中的氧气只有6%到10%,而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%,而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时,人就会失去知觉窒息死亡。

(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施,诱发巷道冒顶,造成更大的危害。

四、瓦斯积聚的主要原因(1)瓦斯积聚超限,首先来自自身的存在。

例如,煤层中的瓦斯含量高,这样瓦斯相对涌出量就大;地质构造复杂,也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。

(2)管理不善导致瓦斯积聚。

例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理,均能导致瓦斯积聚超限。

(3)通风不良能导致瓦斯积聚超限。

例如,由于通风系统不健全、不合理;随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风;通风网络混乱,风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风,倒流风等,均能导致瓦斯积聚超限。

矿井五大灾害

矿井五大灾害
以承压状态赋存在煤层中的瓦斯,当回采、掘进、打钻等 工作破坏了煤层中原有的压力平衡后,瓦斯便会由高压向 低压流动。 这种流动是一个复杂的过程,它与介质的结构和瓦斯的赋 存特性密切相关,主要由扩散运动和渗流运动构成。


在尺寸较大的裂隙系统中,瓦斯属于渗流流动,而在孔隙 结构的微孔中,则是扩散运动。
煤层瓦斯含量-影响因素
1.煤田地质史 2.地质构造 :封闭型的地质构造有利于瓦斯的存储, 而开放型的构造有利于于瓦斯排放。 3.煤层的赋存条件 4.煤的变质程度 5.煤层围岩的性质 6. 水文地质条件

空气中瓦斯
煤层及围岩中的瓦斯涌出到井下空气中,构成了井下 空气中的瓦斯。瓦斯在井下空气中存在的状态与空气 的运动状态密切相关。 空气的运动状态有三种,即:静止状态、层流状态和 紊流状态。判断方法-雷诺数Re:

压入式通风
抽出式通风
混合式通风


六、井下通风构筑物
矿进井通风构筑物因其用途不同,种类繁多,常见的有风门、风 墙、风桥、风硐、风窗等。 1、风门
在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内必须设置风门。 2、风墙 又称密闭,是在专门为隔断风流而不行人和不通车而建的。可分为临时风 墙和永久风墙两种。 3、风桥 风桥是将两股平面交叉的进风、回风流隔断成立体交叉的一种通风构筑物。 4、风硐 风硐是联接主要通风机装置和回风井之间的一段巷道,断面形状通常是圆 形或拱形。以引导风流,减少通风阻力。 5、风窗 调节风窗安装在风门或其他通风设施上,是可调节风量的窗口,根据通风 量的大小,用插板来调节窗口的通风面积。
题纲:
1.瓦斯赋存和涌出基础知识 2.瓦斯爆炸机理和事故的原因 3.瓦斯事故防治方法 4.瓦斯排放方法 5.瓦斯管理规定

矿井五大灾害预防措施

矿井五大灾害预防措施

矿井五大灾害预防措施矿井作为重要的石油、煤炭和金属矿产的采集和输送渠道,是现代工业生产不可或缺的一环。

然而,矿井工作环境恶劣,地质条件复杂,很容易发生各种灾害事故,严重危及矿工们的生命财产安全。

因此,为了提高矿工们的工作安全保障,防止矿井事故的发生,必须采取一系列的预防措施。

本文将介绍矿井五大灾害预防措施。

一、瓦斯爆炸瓦斯爆炸是矿井最常见的灾害之一,也是最危及矿工生命安全的灾害。

为了避免瓦斯爆炸,应该采用以下措施:1.严格监测瓦斯含量:及时监测瓦斯含量,以确保矿井内瓦斯浓度不会超过爆炸极限。

2.安装安全设施:在矿井的所有通风良好区域设置可燃气体报警器、通风系统和其他有利于预防瓦斯爆炸的安全设施。

3.提高矿工安全意识:每个矿工都应该清楚瓦斯爆炸的危害性,严格遵守安全规定,如不抽烟、不使用明火、不带易燃物品等。

二、煤与瓦斯突出煤与瓦斯突出是指煤和瓦斯在高压和高温下突然释放的现象,也是矿井常见的灾害之一。

避免煤与瓦斯突出,应注意以下几点:1.选用符合矿井地质条件的开采方法:不同矿井地质条件不同,应结合地质条件采用不同的开采方法,从而减少煤与瓦斯突出的发生。

2.严格监测煤层变形:及时监测煤层变形,观察煤层是否存在开裂、滑移等现象,及时处理。

3.禁止非法采矿:非法采矿会引起坍塌,从而增加煤与瓦斯突出的可能性。

三、顶板、支柱事故在矿井中,顶板和支柱的稳定性是保证矿工安全的关键因素之一。

为了防止顶板和支柱事故,应该采取以下措施:1.做好顶板和支护的维护保养:定期对顶板和支撑进行检查,及早发现问题并及时处理。

2.强化矿工培训:矿工要切实了解顶板和支柱事故的危害,加强安全生产意识,远离不稳定区域。

3.采用新型支柱材料:采用新型强度高、韧性好、稳定性高的支柱材料,可以有效提高支柱的稳定性和安全性。

四、井下火灾井下火灾通常是由于煤层中存在的残余煤粉等可燃物质引发的。

为了预防井下火灾,应该采取以下措施:1.严格禁止吸烟、明火:在井下禁止任何形式的明火和吸烟等活动。

煤矿五大灾害

煤矿五大灾害

矿井瓦斯防治
4)防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高,机 械摩擦、冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由 此而发生瓦斯爆炸事故,采取的措施有:在摩擦发热 的部件上安设过热保护装置(如液压联轴器上的易熔 合金塞),温度检测报警断电装置,利用难引燃性合 金工具,在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属 (如铬),使形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。 5)严格放炮制度。有瓦斯爆炸危险的煤层中,采掘 工作面只准使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管,在使用 毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过 130ms。打眼、放炮和封泥都必须符合《煤矿安全规 程》的规定。严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次 放炮。
矿井瓦斯防治
(2)引火温度 瓦斯的引火温度,即点燃瓦斯的最低温度。 一般认为瓦斯的引火温度是650—750℃。 但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气 体的压力等因素影响而变化,当瓦斯含量 在7%—8%时,最易引燃;当混合气体的 压力增高时,引火温度降低;在引火温度 相同时,火源面积越大、点火时间越长, 越易引燃瓦斯。
二、矿井火灾防治




1.矿井火灾的危害 火灾是矿山的五大自然灾害之一。井下发生火灾,不仅会造成资 源的损失、设备设施的损坏,导致生产中断,而且更为严重的是 会直接威胁矿工的生命安全。 矿井火灾的危害具体表现在以下几个方面: (1)井下发生火灾后,产生大量的有害气体。高温烟流产生一 氧化碳、二氧化碳等气体会使人员窒息、中毒,严重威胁着矿工 的生命安全。 (2)引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井, 火灾不仅会直接导致瓦斯、煤尘爆炸,就是在处理火灾事故中, 也极易诱发瓦斯、煤尘爆炸事故,从而扩大灾情。 (3)产生再生火源。炽热的含挥发性气体的烟流与相接巷道新 鲜风流交汇燃烧,火源下风侧可能出现若干再生火源,使煤炭资 源大量被烧毁或冻结、损坏机械设备。

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害----顶板顶板事故:是指在地下采煤过程中,因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。

顶板事故,冒顶前的预兆:1.响声。

岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱的现象;金属支柱的活柱急速下缩,也会发出很大响声。

有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。

2.掉渣。

顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。

掉渣越多,说明顶板压力越大。

在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。

3.片帮。

冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。

4.裂隙。

顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。

若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。

5.脱层。

顶板冒落前,往往出现脱层现象。

检查脱层要用“问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱层。

6.漏顶。

破碎的伪顶或者直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。

漏顶如不及时处理,会使得棚顶托空,支架松动,顶板岩石继续冒落,就会造成没有响声的大冒顶。

顶板事故的防治措施:1.局部顶板事故的防治措施。

在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护;或虽及时支护,但因支护方式不正确和支护质量不好;或对顶板情况未经查明,未采取针对性措施而造成的。

为减少此类事故的发生,应该采取的措施有:做好顶板破碎的预测预报;合理选择工作面推进方向;减少空顶面积和采取正确的支护方式,加强地质工作等。

2.大面积顶板事故的防治措施。

根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。

对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。

对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。

(完整word版)煤矿五大自然灾害

(完整word版)煤矿五大自然灾害

培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡.二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12%;瓦斯浓度达到5%—16%;引爆火源650-750℃;三、瓦斯爆炸的危害(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热,使附近温度升高。

在一般正常风流中,瓦斯爆炸最高温度可达1850℃.在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。

(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高,产生很大压力,是爆炸前气体压力的7—10倍,形成很大的冲击波,(每秒几百米或几千米)开始向外直接冲击,而后向内反冲击,造成人体肢离破碎,可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘,使之参与爆炸。

(3) 瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体,爆炸后空气中的氧气只有6%到10%,而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%,而一氧化碳浓度达到0。

4时%人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时,人就会失去知觉窒息死亡。

(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施,诱发巷道冒顶,造成更大的危害。

四、瓦斯积聚的主要原因(1) 瓦斯积聚超限,首先来自自身的存在.例如,煤层中的瓦斯含量高,这样瓦斯相对涌出量就大;地质构造复杂,也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。

(2)管理不善导致瓦斯积聚。

例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理,均能导致瓦斯积聚超限.(3) 通风不良能导致瓦斯积聚超限。

例如,由于通风系统不健全、不合理;随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风;通风网络混乱,风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风,倒流风等,均能导致瓦斯积聚超限。

煤矿矿井主要灾害预防制度

煤矿矿井主要灾害预防制度

煤矿矿井主要灾害预防制度随着中国煤矿行业的不断发展,对煤矿井主要灾害预防制度的重视程度也不断提高。

这种预防制度主要是为了避免煤矿生产过程中发生的危险和潜在的灾害,保障煤矿和煤炭从业人员的生命财产安全,同时提高煤炭资源的利用效率和经济效益。

一、煤矿矿井主要灾害煤矿矿井主要灾害包括煤炭层底板破裂、冲击地压、煤与瓦斯突出、煤尘爆炸、矿井水害、矿井火灾等六大灾害。

1、煤炭层底板破裂煤炭层底板破裂是指在煤矿开采过程中,由于采空区域下方的岩层松动破裂导致上方的煤层底板发生断裂。

这种灾害会引起采区失稳,崩塌随之发生,致使煤矿生产中断,甚至造成人员伤亡。

2、冲击地压冲击地压是由于岩层变形引起矿压释放,导致矿井巨大应力下的塌陷或是冲击。

这种灾害会导致煤柱破碎,采空区过大,物质来回移动,严重危害采煤安全和瓦斯抽放设备稳定性。

3、煤与瓦斯突出煤与瓦斯突出是指在采煤过程中,由于煤层内高压瓦斯的扩散和渗透,使瓦斯在某些地点突然大量涌出。

这种灾害会引起煤炭生产中断和煤炭从业人员安全受到威胁。

4、煤尘爆炸煤尘爆炸是指煤炭开采过程中,煤尘与瓦斯混合在空气中并遇到火源而发生爆炸。

这种灾害具有危害性高、扩散快且瞬间冲击强度大等特点,造成的人员伤亡和经济损失惨重。

5、矿井水害矿井水害是指矿井地下众多水源渗入矿井后,严重影响矿井的通风、掘进和排水等工作,同时也会使石灰岩降解,加速开采过程中坑道的破裂,并导致煤炭从业人员伤亡。

6、矿井火灾矿井火灾是指矿井内因煤炭自燃、瓦斯爆炸等引起的火灾。

这种灾害往往给生产管理、安全管理和停工等方面带来极大影响。

二、煤矿矿井主要灾害预防制度为了避免煤矿生产过程中发生的危险和潜在的灾害,我们必须加强煤矿矿井主要灾害的预防制度,以有效提高煤炭资源的利用效率和经济效益。

1、安全规范制度建立了煤矿矿井生产安全管理制度,有效推广安全生产知识,定期开展安全生产教育培训,提高煤炭从业人员的安全意识和安全技能,促进安全生产的发展。

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
第二大自然灾害----透水
井下透水征兆:
1.煤壁或者巷道壁变湿、“挂红”、“挂汗;”
2.巷道空气变冷;
3.煤层发潮、发暗;
4.巷道产生雾气;
5.顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水;
6.有“咝咝”的水叫声;
7.有时有臭鸡蛋味道;
8.煤壁溃水、水色发浑。
上述征兆,并不是每一个工作面透水前都一定全部出现,有时可能发现一两个。一旦发现有透水征兆,必须停止作业,采取措施,并报告矿调度室。
在井下采掘过程中,煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出,并喷出大量瓦斯,这种现象叫煤与瓦斯突出,简称为"突出"。煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏,同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出,还可能会充塞巷道,造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。
煤与瓦斯突出前,一般都有预兆,没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
2.掉渣。顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。掉渣越多,说明顶板压力越大。在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。
4.裂隙。顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。
(2)防爆措施。消除井下引爆火源,井下引爆火源主要有:放炮产生的火源、电器火花、摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃等。
(3)隔爆措施。为了限制煤尘爆炸范围扩大,避免煤尘、瓦斯连续爆炸,防止灾情蔓延,按照《煤矿安全规程》要求在矿井两翼、相邻采区、相邻煤层或者工作面之间,必须用岩粉棚或者水棚隔开。
第五大自然灾害----瓦斯
2.大面积顶板事故的防治措施。根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作 ,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。对基本顶运动引起的压垮型事故,在控制设计时应按照“给定变形”方针进行,选用可索支柱,确定合理的控顶距。对基本顶运动引起的砸垮型事故,首先要加强对顶板来压的预测预报,其次采取正确的支护方法,选择合理的支架形式,提高支护密度,避免直接顶和基本顶离层。

煤矿五大自然灾害概述

煤矿五大自然灾害概述

煤矿五大自然灾害概述山西省大同矿务局mm矿煤矿五大自然灾害概述煤矿五大自然灾害:顶板事故、瓦斯事故、煤尘事故、火灾、水灾一、顶板事故(一)什么是顶板事故?顶板事故是指煤矿生产过程中,煤层顶板突然冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止的事故。

(二)顶板事故预兆?1、发出响声,岩层下沉断裂。

顶板压力急剧加大时,铰接顶梁的楔子有时会被弹出或挤出;顶板出现离层,并发出闷雷似的断裂声响。

2、掉渣,由少增多,由稀到密,掉渣、对于破碎的伪顶或直接顶,当锚杆失效、顶网连接不牢时,会出现漏顶现象。

6、单体支柱活柱快速下缩,支柱阀喷液,支柱折断,顶板发生台阶下沉。

(三)顶板事故的处理?1、发现冒顶事故的在场人员,应立即报告现场带工队长,现场带工队长迅速清点人数,判断冒顶范围和程度,判断是否有人被堵埋,并及时将情况报告矿调度室。

2、当发现人员被堵埋时,现场带工队长应迅速组织人员进行抢救,必要时可调动邻近工作面人员进行抢救。

抢救人员时,首先检查冒顶区及其附近地点的安全状况。

对有危险的地点,应加强支护,先控制顶板,确保事故不再扩大,然后尽快处理。

3、当冒顶未堵埋人员时,可制订专门措施,加强支护,由外向里,按措施进行冒顶处理。

4、抢救遇难人员时,首先应直接与遇难人员联络(呼叫、敲打等),来确定遇难人员所在的位置。

如果遇难人员所在地点通风不好,必须设法加强通风,若因冒顶遇难人员被堵在里面,应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法,向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食物。

5、在抢救过程中,必须时刻注意救护人员的安全。

如果觉察到有再次冒顶危险时,首先应加强支护,有准备地做好安全退路。

在冒顶区工作时,要派专人观察周围的顶板变化,注意检查瓦斯变化情况。

在消除冒落矸石时,要小心地使用工具,以免伤害遇难人员。

6、矿调度室接到冒顶通知电话时,要根据冒顶严重程度,用电话按顺序通知救灾指挥部的有关人员和有关单位。

救灾指挥部要制定事故处理方案,并组织有经验的老工人和干部奔赴现场进行处理。

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施

煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害---- 顶板顶板事故: 是指在地下采煤过程中,因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。

顶板事故,冒顶前的预兆:1.响声。

岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱的现象;金属支柱的活柱急速下缩,也会发出很大响声。

有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。

2.掉渣。

顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。

掉渣越多,说明顶板压力越大。

在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。

3.片帮。

冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。

4.裂隙。

顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。

若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。

5.脱层。

顶板冒落前,往往出现脱层现象。

检查脱层要用“问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱层。

6.漏顶。

破碎的伪顶或者直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。

漏顶如不及时处理,会使得棚顶托空,支架松动,顶板岩石继续冒落,就会造成没有响声的大冒顶。

顶板事故的防治措施:1.局部顶板事故的防治措施。

在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护;或虽及时支护,但因支护方式不正确和支护质量不好;或对顶板情况未经查明,未采取针对性措施而造成的。

为减少此类事故的发生,应该采取的措施有:做好顶板破碎的预测预报;合理选择工作面推进方向;减少空顶面积和采取正确的支护方式,加强地质工作等。

2.大面积顶板事故的防治措施。

根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。

对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。

对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。

煤矿五大灾害预防措施

煤矿五大灾害预防措施

五大灾害预防措施一、瓦斯管理措施(一) 瓦斯突出的预兆1、有声预兆(1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。

(2)采掘工作面地压显著,支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。

2、无声预兆(1)工作面瓦斯涌出量,在突出前有忽大忽小的变化。

(2)工作面煤层厚度发生变化,尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚,但有时也有厚变薄),层理紊乱不清,光泽变暗,煤质变软,尤其软分层变得更软。

(3)工作面温度有明显的降低。

(4)工作面发现有断层,褶曲等地质构造时。

(二)瓦斯管理措施1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度,重视局部瓦斯检查、监控工作。

采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查,检查和汇报次数每班不得少于3次,特殊情况要适当增加检查次数,发现有瓦斯超限或聚集时,安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业,撤到指定的安全地点,同时要向通风调度和调度室汇报,并积极采取措施,进行处理。

2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册,通风调度员每班认真填好瓦斯日志。

瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅,重大问题立即报告公司领导及集团公司。

3、安检员要切实履行自己的职责,严格执行井下现场交接班制度,严禁空班漏检,弄虚作假。

通风调度员要做好瓦检员的反向调度工作,保证安检员的现场汇报。

4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备,实现“三专两闭锁”。

若停电停风,工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。

恢复供电和工作前,必须先检查瓦斯,若超限,要制定排放措施,按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。

严禁任何人无措施盲目排放瓦斯,局扇启动设备安装在风巷的进风侧,安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求,距回风口不得小于10米,。

5、临时停工的掘进头,不准停风,否则必须切断电源,撤出人员,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。

在恢复生产前,必须先检查瓦斯,若停风区内瓦斯浓度超过3%,不能立即处理时,必须在24小时内予以全断面封闭。

煤矿五大自然灾害培训课件

煤矿五大自然灾害培训课件

瓦斯检测与监控技术应用
瓦斯传感器 用于实时监测瓦斯浓度,并将数据传 输至监控系统。
监控系统
对瓦斯传感器数据进行实时显示、记 录、报警和断电控制,确保瓦斯超限 时及时采取措施。
便携式瓦斯检测仪
用于井下巡检和临时检测瓦斯浓度, 方便携带和使用。
瓦斯突出预测预报技术
通过对煤层瓦斯压力、含量等参数的 测定和分析,预测煤与瓦斯突出危险 性,为防治工作提供依据。
空气中氧气含量足够是煤尘燃烧和爆炸的必要条 件。
引火源
明火、高温热源、电火花等均可成为煤尘爆炸的 引火源。
煤尘灾害防治措施与方法
洒水降尘
通过洒水减少煤尘飞扬,降低空气中煤尘浓度。
通风排尘
加强矿井通风,将有害气体和煤尘排出矿井。
除尘设备
使用除尘器、吸尘器等设备对煤尘进行收集和处理。
煤层注水
通过注水将煤体湿润,减少煤尘产生。
行探放水工作。
防水煤柱留设
在可能受水害威胁的区域留设防 水煤柱,保证安全开采。
注浆堵水
对于较大的水害威胁,可采用注 浆堵水技术进行治理。
排水系统建设
建立完善的排水系统,保证矿井 排水能力满足需求。
排水系统设计与维护管理
01
排水系统设计
根据矿井涌水量和排水高度等因素, 设计合理的排水系统。
排水管路维护
指顶板不同岩层之间因应力差异而产 生的分离现象,易导致顶板失稳和冒 落。
顶板灾害发生条件分析
地质条件
煤层赋存条件、地质构造、水文 地质等因素对顶板稳定性有重要
影响。
采动影响
采煤工作面的推进、支护方式、 采高等因素会改变顶板应力分布
和稳定性。
支护质量
支护设备的选型、安装质量、维 护管理等直接影响顶板支护效果。

最新煤矿五大自然灾害

最新煤矿五大自然灾害

培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡。

二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12%;瓦斯浓度达到5%—16%;引爆火源650-750℃;三、瓦斯爆炸的危害(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热,使附近温度升高。

在一般正常风流中,瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。

在盲巷爆炸时,温度高达2500℃以上,所以造成大量人员烧死烧伤,并可能引起矿井火灾。

(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高,产生很大压力,是爆炸前气体压力的7—10倍,形成很大的冲击波,(每秒几百米或几千米)开始向外直接冲击,而后向内反冲击,造成人体肢离破碎,可能引起瓦斯连续爆炸,并场起巷道内沉积的煤尘,使之参与爆炸。

(3)瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体,爆炸后空气中的氧气只有6%到10%,而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%,而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡,当氧气浓度减少到10 -12%时,人就会失去知觉窒息死亡。

(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施,诱发巷道冒顶,造成更大的危害。

四、瓦斯积聚的主要原因(1)瓦斯积聚超限,首先来自自身的存在。

例如,煤层中的瓦斯含量高,这样瓦斯相对涌出量就大;地质构造复杂,也能形成瓦斯窝;盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。

(2)管理不善导致瓦斯积聚。

例如,瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小,以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理,均能导致瓦斯积聚超限。

(3)通风不良能导致瓦斯积聚超限。

例如,由于通风系统不健全、不合理;随意停开或停电停风;局部通风设置,串联风、循环风;通风网络混乱,风门经常打开,造成风流短路,出现零点通风,倒流风等,均能导致瓦斯积聚超限。

煤矿五大自然灾害危险源与预防措施的实施细则

煤矿五大自然灾害危险源与预防措施的实施细则

煤矿五大自然灾害危险源与预防措施的实施细则一、瓦斯1、危险源(1)巷道长时间停电、停风,造成瓦斯积聚、电气设备失爆事故。

(2)煤巷掘进工作面瓦斯涌出量大,风量不足;出现电火花、摩擦撞击火花或爆破火花。

(3)停风工作面恢复施工前没有排放瓦斯。

(4)采煤工作面,特别是采煤工作面上隅角和回风巷积聚的瓦斯没有及时排放或稀释。

(5)长度超过6m的停风巷道没有设置临时密闭和警戒标志。

(6)密闭漏风造成瓦斯涌出。

(7)爆破作业地点瓦斯浓度超限时爆破。

2、预防措施(1)恢复向矿井独头巷道供电前,主要通风机和局部通风机必须用足够的通风时间稀释矿井巷道中的瓦斯后方可向矿井送电,应保证矿井电气设备的防爆性能,全部使用防爆型电器设备,淘汰明令禁止的设备,防止电气设备失爆。

(2)加强电气设备管理,防止电气失爆现象和电气设备防爆性能失效。

(3)停风的工作面恢复施工前进行瓦斯排放,必须按照等级规定进行瓦斯排放,严格执行《煤矿安全规程》(以后简称“规程”),防止瓦斯事故。

(4)严格以风定产,保证工作面配风量符合规定,掘进工作面全风压配风量符合规定,巷道内的最低风速符合规程规定。

加强采煤工作面上隅角瓦斯检查,出现积聚、超限征兆及时排除;杜绝空班漏检。

(5)加强瓦斯检查和管理,瓦斯监测系统运行稳定,各种传感器合理布设,保证定期校验监控传感器。

(6)严格把关,定期检查通风设施的完好情况,发现问题及时处理。

(7)认真执行“一炮三检”制度;严格按照作业规程规定使用炸药和封堵炮眼;设置完善的喷雾洒水装置并能正常使用。

二、煤尘1.危险源(1)采煤工作面产尘量大,风量大,扬尘范围广,喷雾洒水除尘不到位,造成粉尘超标及堆积。

(2)胶带运输机、转载点巷道清扫不及时;喷头不起作用;洒水管路三通阀门不起作用,造成粉尘超标。

(3)隔爆水袋棚设置位置不当;水袋漏水;水袋吊挂方式错误,水量不足,造成隔爆失去应有的作用。

(4)采煤工作面煤尘未注水或注水不充分,综合防降尘措施不完善。

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二、矿井火灾防治
(2)内因火灾 内因火灾又称自燃火灾。由于煤炭或其他易燃物 自身氧化积热,发生燃烧引起的火灾。内因火灾 的特点是发生在有限的条件下,有预兆,燃烧过 程较为缓慢,伴生有害气体,不易早期发现,且 火源隐蔽,有些发火地点很难接近,灭火难度大, 时间长。内因火灾大多数发生在采空区、遗留的 煤柱、破裂的煤壁、煤巷的冒高处以及浮煤堆积 的地点。
矿井瓦斯防治
3.瓦斯爆炸的条件及其影响因素 瓦斯爆炸的条件是:一定浓度的瓦斯、高温 火源的存在和充足的氧气,三者缺一不可。 (1)瓦斯浓度 瓦斯爆炸有一定的浓度范围,我们在把空气 中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦 斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%—16%, 5%为爆炸下限,16%为爆炸上限。

二、矿井火灾防治
3.外因火灾的防治 (1)防止火源的产生 1)加强明火管理。严格杜绝火源。严禁将烟火带入井 下,严禁井下吸烟,井口房和通风机房附近20m内严 禁烟火,也不准用火炉取暖。井下严禁使用灯泡或电炉 取暖。 2)井下和井口房内不得从事电焊、氧焊作业,必须作 业时要严格按《煤矿安全规程》的规定执行。 3)地面木料场、矸石山、炉灰场与进风井的距离不得 小于80m。不得将矸石山或炉灰场在进风井的主导风 上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和 设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。 4)严禁在井下存放用完后剩下的汽油、煤油和变压器 油。

矿井瓦斯防治
(3)氧气浓度 当氧浓度低于12%时,混合气体中的瓦斯 失去爆炸性。正确认识氧含量对瓦斯爆炸的 作用,对密闭或启封火区及对封闭火区灭火 时,判断火区内有无瓦斯爆炸性均有指导意 义。

矿井瓦斯防治


4.预防瓦斯爆炸的措施 预防爆炸三个条件缺一不可,由于《煤矿安全规程》 规定井下空气中氧浓度不能低于20%,因此,预防瓦 斯爆炸的有效措施,主要从防止瓦斯积聚和消除火源 着手。 (1)防止瓦斯积聚的措施 所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%,其体积超过 0.5m3的现象。防止瓦斯积聚的方法有: 1)加强通风。防止瓦斯积聚的最主要的措施是加强通 风。矿井建立一个完善合理的矿井通风系统,做到稳 定、可靠、连续地向井下所有用风地点输送足够数量 的新鲜空气,以保证及时排除和冲淡矿井瓦斯和粉尘, 使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。
矿井瓦斯防治
1.矿井瓦斯的危害 矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁,主要表现 在以下几个方面: (1)井下空气中瓦斯浓度较高时,会相对地降低 空气中氧气含量,使人窒息死亡。 (2)瓦斯爆炸后产生高温,即爆炸产生的热量迅 速加热周围空气,一般情况下温度在1850℃以上; 瓦斯爆炸后产生高压,即周围气体温度急剧升高 时,就必然引起气体压力的突然增大,一般爆炸 后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生 正向及反向冲击,直接造成人员伤亡、设备损失, 巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体, 使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气,使爆 炸现场氧气浓度急剧下降,使人窒息而亡。
矿井瓦斯防治
2)严格检查和监测井下瓦斯浓度。严格检 查矿井的通风状况及瓦斯浓度的变化是瓦斯 矿井重要的日常管理工作,它是防止瓦斯事 故的前提。为了防止漏检,除加强管理,加 强教育,提高工作者的责任心之外,还必须 应用现代化装备,采用先进的瓦斯自动检测 报警装置。 3)及时处理积聚瓦斯。《煤矿安全规程》 规定,每一矿井必须从采掘生产管理上采取 措施,防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时, 必须及时处理,这是矿井日常瓦斯管理工作 的重要内容,是预防瓦斯爆炸的关键工作。
矿井瓦斯防治
4)防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高,机 械摩擦、冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由 此而发生瓦斯爆炸事故,采取的措施有:在摩擦发热 的部件上安设过热保护装置(如液压联轴器上的易熔 合金塞),温度检测报警断电装置,利用难引燃性合 金工具,在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属 (如铬),使形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。 5)严格放炮制度。有瓦斯爆炸危险的煤层中,采掘 工作面只准使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管,在使用 毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过 130ms。打眼、放炮和封泥都必须符合《煤矿安全规 程》的规定。严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次 放炮。
矿井瓦斯防治
(3)瓦斯涌出量 矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际 涌进巷道的瓦斯量。表示矿井瓦斯涌出量的 方法有两种。 1)绝对瓦斯涌出量。单位时间内涌进采掘 巷道的瓦斯量,称为绝对瓦斯涌出量。用 m3/min或m3/d表示。 2)相对瓦斯涌出量。矿井在正常生产条件 下,平均日产1t煤所涌出的瓦斯量,用 m3/t表示。
矿,即点燃瓦斯的最低温度。 一般认为瓦斯的引火温度是650—750℃。 但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气 体的压力等因素影响而变化,当瓦斯含量 在7%—8%时,最易引燃;当混合气体的 压力增高时,引火温度降低;在引火温度 相同时,火源面积越大、点火时间越长, 越易引燃瓦斯。
二、矿井火灾防治




1.矿井火灾的危害 火灾是矿山的五大自然灾害之一。井下发生火灾,不仅会造成资 源的损失、设备设施的损坏,导致生产中断,而且更为严重的是 会直接威胁矿工的生命安全。 矿井火灾的危害具体表现在以下几个方面: (1)井下发生火灾后,产生大量的有害气体。高温烟流产生一 氧化碳、二氧化碳等气体会使人员窒息、中毒,严重威胁着矿工 的生命安全。 (2)引起瓦斯、煤尘爆炸。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井, 火灾不仅会直接导致瓦斯、煤尘爆炸,就是在处理火灾事故中, 也极易诱发瓦斯、煤尘爆炸事故,从而扩大灾情。 (3)产生再生火源。炽热的含挥发性气体的烟流与相接巷道新 鲜风流交汇燃烧,火源下风侧可能出现若干再生火源,使煤炭资 源大量被烧毁或冻结、损坏机械设备。

2)消除电器火花。井下使用的电气设备及 供电网络,都必须符合《煤矿安全规程》的 有关要求。要保证电气设备的防爆性能好, 消除电器火花的产生。 3)防止静电火源。矿井中使用的高分子材 料(如塑料、橡胶、树脂)制品,其表面电 阻应低于规定值。洒水、排水用塑料管壁表 面电阻应小于109Ω,压风管、喷浆管壁表 面电阻应小于108Ω,抽放瓦斯用管壁表面 电阻应小于106Ω。
二、矿井火灾防治


(4)产生火风压。火风压是指火灾产生的高温烟流流 经有标高差的井巷所产生的附加风压。火风压常会造 成风流紊乱,使某些井巷的风流方向发生逆转现象, 导致受灾范围扩大,容易使灭火人员陷入灾区。 2.矿井火灾的分类 根据发生火灾的原因不同,一般把矿井火灾分为两类: 外因火灾和内因火灾。 (1)外因火灾 外因火灾是指由外部火源引起的火灾。 外因火灾的特点是突然发生、火势凶猛、可防性差, 可能发生在井下任何地点,但多数发生在井口房、井 筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或 工作面内,如果不能及时处理,往往可能酿成重特大 事故。

矿井瓦斯防治
(2)防止瓦斯引燃的措施 防止瓦斯引燃的原则:禁止一切非生产需要的火 源下井;对生产中可能发生的热源严加管理;防 止热源产生或限制其引燃瓦斯的能力。 1)加强明火管理。按照《煤矿安全规程》的规定: 严禁烟火进入井下;井下严禁使用灯泡取暖或使 用电炉;井下禁止打开矿灯外壳;井口房、瓦斯 抽放站及通风机房周围20m内禁止使用明火;井 下焊接时,应严格遵守有关规定,严格井下火区 的管理等。任何人发现井下火灾时,应立即采取 一切可能的办法直接灭火,并迅速报告矿调度室。

矿井瓦斯防治
生产中容易积聚瓦斯的地点有:采煤工作面上隅 角、独头掘进工作面的巷道隅角、采煤机附近、 顶板冒落的空洞内、停风的盲巷中、低风速巷道 的顶板附近、综采工作面放煤口及采空区边界处、 发生瓦斯喷出的地点等。处理局部积聚瓦斯的方 法主要有:加大风速及风量、密闭隔离和抽放瓦 斯三种。 4)抽放瓦斯。对于采用一般通风方法不能解决 瓦斯超限的矿井或工作面,可以采用抽放瓦斯的 方法,将瓦斯抽至地面加以储存利用或排除。

(3)某些地区煤(岩)体内的瓦斯量较大 时,瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的、 猛烈的形式被释放出来,同时带出大量的 煤(岩),直接造成人员伤亡,设备、设 施或巷道的破坏。
矿井瓦斯防治



2.矿井瓦斯涌出及瓦斯等级 (1)瓦斯涌出的概念 矿井在生产或建设中,煤体受到破坏,贮存在煤 体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间, 这种现象叫做瓦斯涌出。 (2)瓦斯涌出的形式 1)普通涌出。瓦斯沿着煤、岩体内的微细空隙 缓缓地、连续地涌向采掘空间的现象,称为矿井 瓦斯的普通涌出。 2)特殊涌出。如果煤岩层中含有大量瓦斯,采 掘工作进入这些地段时,这些瓦斯就会在极短时 间内,突然大量地涌出,可能还伴有碎煤或岩块, 这种现象叫特殊涌出。它包括瓦斯喷出及煤与瓦 斯突出。

矿井瓦斯防治





(4)影响瓦斯涌出的因素。 1)开采规模。开采范围越大,瓦斯涌出量越大。 2)开采深度。开采深度越深,瓦斯涌出量越大。 3)煤层瓦斯含量。它是影响瓦斯涌出量的决定 因素。瓦斯含量越高,其涌出量就越大。 4)地面大气压力的变化。地面大气压力增大, 矿井瓦斯涌出量减少;相反,则瓦斯涌出量增大。 5)生产工艺。打眼、放炮、落煤时,瓦斯涌出 量增加;其余时间瓦斯涌出量减少。

瓦斯爆炸界限不是固定不变的,它受许多 因素的影响。 1)可燃气体的混入,使瓦斯爆炸界限扩大。 2)惰性气体的混入,降低了氧浓度,使瓦 斯爆炸的危险性和爆炸界限降低。 3)煤尘掺入可降低瓦斯爆炸下限。 4)瓦斯与空气混合气体的初始压力越大, 爆炸界限范围越大。 5)瓦斯与空气混合气体的初始温度越高, 爆炸界限范围越大。
煤矿五大灾害防治
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五大灾害
一、矿井瓦斯
二、矿井火灾 三、矿尘 四、矿井水灾 五、矿井顶板
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