钢结构(网架)安全生产的操作及注意事项
2024年钢结构、网架工程安全管理要求（3篇）
2024年钢结构、网架工程安全管理要求摘要：钢结构和网架工程在现代建筑中起着重要的作用，但其安全管理一直是一个重要的问题。
本文将详细探讨2024年钢结构和网架工程的安全管理要求，涉及到的内容包括人员安全管理、材料选用与质量控制、设计与施工过程控制等方面，旨在提高钢结构和网架工程的安全性，减少事故发生的风险。
一、人员安全管理要求在2024年的钢结构和网架工程中，人员安全管理要求将更加严格，以下是一些具体措施：1. 严格执行安全培训制度，确保所有从事钢结构和网架工程的人员具备相应的安全知识和技能；2. 制定和执行安全操作规程，严格控制和监督施工现场的人员行为，确保安全操作；3. 加强对施工人员的监督和管理，建立健全的安全责任体系，明确岗位责任和工作流程；4. 落实安全防护设备的使用，确保施工作业人员的人身安全；5. 定期组织安全演练和技术交流，提高工人的应急处理能力。
二、材料选用与质量控制要求钢结构和网架工程的安全性很大程度上取决于材料的选用和质量控制，2024年的要求将更加注重以下方面：1. 严格选择合格的钢材供应商，确保钢材质量符合国家标准和相关技术规范；2. 增加对钢材质量的抽样检测频次和检验项目，确保钢材的力学性能和耐腐蚀性能符合要求；3. 强化对焊接材料和焊接工艺的管控，确保焊接质量满足要求；4. 加强对材料保护的管理，确保材料在运输、储存和使用过程中不受损坏和污染。
三、设计与施工过程控制要求设计和施工是钢结构和网架工程安全管理的核心环节，2024年的要求将更加注重以下方面：1. 加强设计单位的资质管理，确保设计符合国家标准和相关规范；2. 强化施工单位的施工组织和施工方案编制能力，提高施工过程控制的可行性；3. 增加施工工序管控的频次和项目，例如整合现代信息技术，实施远程监控和智能化管理；4. 涉及高空作业、起重作业等关键工序时，要求施工单位采取严格的安全措施，确保施工安全。
四、紧急事故应急救援要求紧急事故应急救援是保障钢结构和网架工程安全的重要环节，2024年的要求将更加注重以下方面：1. 建立健全紧急事故应急救援机制，包括组织结构、人员培训、装备配备等方面；2. 加强应急预案的编制和演练，提高事故应急处置能力；3. 强化与相关政府部门的合作，确保救援工作连接通畅，提高应急响应效率；4. 加强事故调查和事故责任追究工作，确保事故发生后及时处理和总结经验教训。
钢结构施工中的安全措施与注意事项
钢结构施工中的安全措施与注意事项钢结构施工是现代建筑领域中常见的一种构造方式。
它具有强度高、耐久性好等优点，被广泛应用于各种建筑项目中。
然而，由于其施工过程中存在较高的风险和危险性，施工人员必须严格遵守相应的安全措施和注意事项，以确保施工过程的安全。
本文将对钢结构施工中的安全措施和注意事项进行详细探讨。
1. 事前准备工作在进行钢结构施工前，必须进行全面的事前准备工作，包括但不限于以下几项：1.1 施工方案设计：根据具体项目的要求，制定详细的施工方案，并包含必要的安全措施。
1.2 材料准备：确保所使用的钢材质量达到要求，并配备足够的数量。
1.3 设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保设备完好并符合安全要求。
1.4 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全知识、操作规范等。
2. 安全措施在钢结构施工中，应采取以下安全措施以确保施工过程中的安全：2.1 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，以确保施工现场的安全。
2.2 安全用具：要求施工人员佩戴必要的安全用具，包括安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。
2.3 工作平台：设置稳固且能承受重量的工作平台，以确保施工人员的工作安全。
2.4 梯子和爬梯：使用结构牢固的梯子和爬梯，并确保其固定可靠，以保证上下作业时的安全。
2.5 安全信号：建立明确的安全信号系统，确保施工人员能够及时获得相关指示。
3. 注意事项除了上述安全措施外，还应注意以下事项以确保钢结构施工的安全：3.1 高空作业：对于高空作业，必须特别谨慎。
在进行高空作业时，必须使用合适的安全绳索和安全带，并在必要时设置安全网。
3.2 使用工具：正确使用和保养施工所需的工具，确保工具安全可靠，并遵守使用手册中的操作规范。
3.3 环境检查：在施工前，对施工现场的环境进行全面检查，确保没有地质灾害、危险气体等存在。
3.4 确保通风：钢结构施工过程中会产生一些有害气体，必须确保施工现场有良好的通风设施，以防止危害施工人员的健康。
钢结构网架分项工程安全技术措施
钢结构网架分项工程安全技术措施（一）、网架安装1、滑移平台下面设定固定的构件吊装区，设置醒目的标识牌，固定人员进行监护，保证吊构件时吊装区的安全；滑移架上的构件必须均匀放置，严禁集中堆放，尤其对套筒，螺栓球等部件严防高处坠落；严格禁止吊臂下站人。
2、网架上弦杆拼装高度超过2米及以上时应佩戴安全带，网架临边安装时必须佩戴安全带和生命绳等确保万无一失方可进行作业。
3、网架支座的焊接工人作业必须采用木跳板与滑移平台构筑临时施工平台方可进行焊接。
4、网架安装时滑移架周围设立标识带并有班组专职安全员跟班监护四周张拉警戒线并派专人监管看护；网架安装时禁止任何人员进入滑移架下面。
（二）、屋面安装1、基本要求1.1、高处作业时作业人员必须按要求戴（系）好合格的安全帽和安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带高挂低用，挂点必须安全可靠1.2、高处作业所用材料要堆放要平稳，不妨碍作业并严防的风吹落伤人。
1.3、网架下弦、杆满铺安全网。
禁止在檩条、屋面、钢梁和未固定的构件上行走或作业。
1.4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上雷雨、大风、浓雾），禁止露天高处作业。
1.5、作业人员上下必须走固定的安全通道。
1.6、屋面檩条、面板等构配件的搬移可采取搭设临时1.5米宽的通道或用屋面9米长的主檩并排几根铺设成临时材料运输支通道，完成安装材料的搬移倒位。
2、作业方法2.1、作业登高主要通过钢挂梯使作业人员攀登到屋面。
2.2、在屋面两侧的女儿墙小立柱两层檩条，形成一道临时防护栏，作业人员在临边作业时把安全带扣环锁扣在檩条上，行走时人走在安装好的钢天沟内。
2.3、网架每区主次檩条安装完成以后，将开始屋面内板安装。
2.4、屋面内板的安装是在满铺安全网的上弦杆以上作业面上，人坐于双构滑梯上,在班组专职安全员的有效监控下作业。
作业好后在屋面临时通道上移位，进行下一位置作业。
2.5、所有搭设的临时设施可根据安装进度进行倒退拆除。
2.6、屋面内板安装结束后方可拆除安全网，并清理现场交付下道工序。
网架施工安全保证措施
网架施工安全保证措施第一节、安全保证措施“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订以下安全生产保证措施：1、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。
2、建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。
检查后作好书面记录。
履行签字手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。
3、建立健全安全生产责任制，责任落实到人。
施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全生产气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。
4、对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。
5、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带。
6、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。
配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。
夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。
总之，该工程将列为我们安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。
安全教育培训规定一览安全教育培训的内容安全教育培训的形式安全教育培训计划针对性安全交底培训第二节、安全检查制度安全总监、专职安全员每天巡查现场，全面检查并作好记录，发出安全隐患整改通知并监督落实。
另外，建立安全生产定期和不定期检查制度。
每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分。
2024年钢结构安全施工注意事项（三篇）
2024年钢结构安全施工注意事项一.安全施工措施:项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责.施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施.明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处.贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定.施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度.加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度.加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员..进入施工现场需配戴安全帽.施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好.安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止.安装和搬运构件、板材时须戴好手套.吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换.特殊工种持有效证上岗.一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外.钻孔时始终要戴好防护镜.做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带.移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑.抛撑需固定在坚实有承载力的地面上.移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项.公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查.二.专项安全注意事项(一)防止高空坠落现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人.吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.(二)防止高空坠物伤人高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.严禁在高空向下抛掷物料.(三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位.吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.风力大于6级时禁止吊装作业.非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多.如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故.(四)防止吊装后结构的失稳构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置.屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定.长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定.对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元.(五)防止触电事故现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸.各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.构件吊装时,应防止碰撞,临时拉线以防触电.各种电线要经常检查,有问题及时处理.现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零.施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,电源应设触电保护器.(六)现场防火防爆现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员.现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离.施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置.2024年钢结构安全施工注意事项（二）在____年，随着科技的不断发展，钢结构已成为建筑和桥梁工程中的常见材料。
钢结构网架吊装安全注意事项
钢结构网架吊装安全注意事项1、严格执行国家有关安全生产法规，坚持安全交底、安全教育制度，正确实别危险源，并有针对性措施和应急予案。
2 、起重设备在使用过程中，重点预防倾翻事故。
严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基础和行驶道路平整坚实。
六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。
3、结构吊装绑扎要点。
（1）绑扎点应在构件重心之上，多点绑扎时其连线（面）应在构件重心之上；（2）单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上；（3）钢丝绳的安全系数：作吊索，无弯曲6-7；作捆绑吊索8-10；用于载人的升降机14；4大吨位起重机越来越多，多机抬吊也越来越少，仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。
（1）统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥；（2）起重机分配负荷不超过允许起重量的80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%；（3）尽量选用同型号起重机，起吊过程力求同步平稳；（4）各台起重机吊钩绳保持垂直，严禁斜吊；（5）考虑吊车、构件和安装位置的平面关系，尽量一次安装就位。
.5、施工阶段采用的临时支撑架，是结构安装方案中的关键性技术措施。
（1）在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要时采取有效的加固措施。
（2）支撑架受力后要进行观测，以防基础沉降或架体变形对结构产生影响。
（3）支撑架顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对架体和结构产生不利。
（4）支撑架拆除必须有落位拆除措施，应同步、匀速、缓慢进行，不得盲目拆除。
.6 、结构吊装的动态特点。
在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性，采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。
7、结构吊装危险源识别。
结构吊装的主要特点是高处作业，其危险源有临边作业，洞口作业，攀登作业，悬空作业，交叉作业，高空坠落，起重设备，吊车路基，同步控制，安全用电，季节施工，操作台，脚手架，临时支撑等。
（1）根据结构特点正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。
钢结构网架施工质量安全保证措施
钢结构网架施工质量安全保证措施一、质量管理保证措施1、组织保证：建立以项目经理为主要负责人，以项目部为主体的质量保证体系，并做到分工清楚，职责分明，质量目标明确，实行全面质量管理确保在全员参与的基础上强化质量管理，推广应用新工艺、新技术，定期召开现场工程质量专题会议，听取作业班长、工长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。
2、技术保证：各级管理人员、工程技术人员对工程质量要高标准严要求，一丝不苟执行国家质量规范标准，严格管理。
工程技术人员对工地施工的关键部位要跟班作业，严把质量关，对于技术复杂质量标准高的项目，技术人员要现场指导。
3、管理保证：严格执行以下各项管理措施（1）各项工程开始施工时，先做小样。
经各方检查验收签字合格认可后，再大面积施工。
（2）材料采购要求严格符合设计要求，不符合质量要求的坚决不入库，退货。
（3）材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证及材质证明。
（4）不符合设计要求的材料、器具，班组把关，层层检验保证施工质量。
（5）开工前组织图纸会审和技术交底。
（6）严格按设计要求，国家施工规范施工，各工序严格进行检查验收。
（7）有隐蔽工程的部分，分项工程施工完工后，要填写隐蔽工程检查验收记录。
未进行检查验收的部位，不准隐蔽施工。
（8）施工中做好施工日记，做好内业资料收集、整理、归档工作。
（9）认真熟悉图纸，按照施工规范、工艺标准及施工组织设计要求，做好质量交底，狠抓质量管理要求，掌握质量动态，做好预测、预控，加强工序管理，防止出现质量通病。
工程开工后，编制质量计划，确定重要工序、关键工序，保证不出现工序上的返工，不出现不合格的中间产品。
（10）各部位施工完毕，必须及时汇合甲方、监理、设计进行预检、试验等工作。
（11）完工并自检合格后，必须由甲方、监理进行验收，并做好详细的记录。
二、安全保证措施1、成立项目经理为组长的安全生产领导小组，设立专职安全员，安全小组每周活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题。
钢结构、网架工程安全管理要求范本
钢结构、网架工程安全管理要求范本钢结构和网架工程是建筑行业中至关重要的一环，其施工和安装涉及到大量的安全隐患。
为了确保工程质量和施工人员的安全，对钢结构和网架工程需要严格的安全管理措施。
以下是钢结构和网架工程安全管理的要求范本。
1. 安全责任1.1 项目管理层应制定安全管理和安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保安全措施的落实。
1.2 施工单位应设立安全管理部门，负责钢结构和网架工程的安全管理工作，并配备安全管理人员。
1.3 管理人员应具备相应的安全管理和施工经验，并参加相关的培训，熟悉相关的法律法规和技术标准。
2. 安全培训2.1 所有参与钢结构和网架工程的施工人员应持证上岗，并定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
2.2 安全培训应包括建筑施工安全知识、钢结构和网架工程施工操作规程、安全设备使用方法等内容。
2.3 培训记录应及时归档，供监管部门查阅。
3. 安全检查3.1 项目管理层应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3.2 安全检查应包括现场安全环境、工艺流程、设备设施、施工人员等方面的内容。
3.3 安全检查记录应详细记录问题、整改措施和整改情况，并及时传达给相关责任人。
4. 安全设备4.1 施工单位应根据施工实际情况，配备符合安全规范要求的安全设备。
4.2 安全设备应进行定期检测和维护，确保其正常可靠的工作状态。
4.3 施工人员应正确使用安全设备，并根据使用说明书进行操作。
5. 施工现场管理5.1 施工现场应设置明显的安全警示标志和标线，确保施工区域清晰可见。
5.2 施工现场应保持整洁有序，材料摆放和堆放要规范有序，防止杂物堆积和滞留的现象。
5.3 施工现场应划分禁止入场区域，设立必要的安全防护措施。
6. 风险防控6.1 施工单位应针对钢结构和网架工程的施工特点，制定详细的施工方案和安全措施。
6.2 施工期间应根据实际情况进行风险评估和管控，确保施工过程中安全可控。
6.3 施工人员应根据施工方案和操作规程进行施工，严禁擅自改变施工方法和顺序。
钢结构网架安全生产的操作及注意事
项钢结构网架安全生产的操作及注意事项随着现代建筑技术的不断发展，钢结构网架越来越成为建筑领域中的主流材料之一。
然而，在钢结构网架的制造、运输、安装、维护等各个环节中，都存在一定的安全隐患。
为了保障人员的安全并保证工程质量，必须认真了解钢结构网架的操作及注意事项。
本文将详细介绍钢结构网架安全生产的相关内容，旨在对从事此领域的工作人员起到一定的指导作用。
1. 制造环节钢结构网架的制造过程中，主要存在以下安全问题：1.现场环境问题。
在现场环境中存在灰尘、噪音、振动等多种危险因素，需要合理优化生产现场以保证工作安全。
2.机械安全问题。
制造过程中会使用多种机械设备，如切割机、折弯机、冲床等，要保证机械设备正常运行，且操作人员应受过专业的安全培训，做好安全措施。
3.物料搬运问题。
制造过程中的原材料、半成品及成品都需要搬运，必须保证物料搬运及储存环节中不发生安全事故。
4.钢结构加工问题。
钢结构加工过程中会涉及多种操作，如切割、焊接、打磨等，要认真进行操作并且遵守相关规定，如规范化操作、配备合适的防护设备等。
2. 运输环节由于钢结构网架的体积庞大、重量较重，故在运输过程中也存在一些安全问题，主要包括以下几点：1.运输计划。
在运输前，必须制定详细的运输计划，安排好人员、车辆及物料的装卸作业，防范交通事故发生。
2.运输工具。
选用符合相关标准的运输车辆进行运输，车辆载重与振动要在允许范围内，车辆防滑、防护措施到位。
3.搬运注意事项。
在搬运过程中，必须使用吊装设备，严格按照操作规程进行操作，并且遵守相关的安全规范，如使用多根钢丝绳、固定钢架、保护出现问题等。
4.路况及天气问题。
在运输过程中可能会遭遇到路况不良、天气恶劣等情况，如雨雪天气，雾霾或风暴等，此时应考虑推迟运输任务，并在必要时寻求交通管理部门的帮助。
3. 安装环节在钢结构网架的安装过程中，具体的操作及注意事项如下：1.基础设置。
在安装前必须对基础进行检查，确保其坚固稳定，遵循相关的规定和标准，如基础板上的焊接出现问题，应及时对其进行修补。
钢构安全生产规章制度
钢构安全生产规章制度一、一般规定1.1 钢结构施工过程中，必须遵守国家相关法律法规和安全生产标准，严格按照设计要求和施工方案进行施工作业。
1.2 钢结构施工现场应设置明显的安全警示标志，指示安全出口和避难通道。
1.3 钢结构施工现场应设立专门的安全管理机构，明确安全生产责任，建立记录档案。
1.4 钢结构施工现场应定期进行安全生产检查，及时发现并纠正安全隐患，确保施工安全。
二、作业规范2.1 钢结构施工人员必须具备相应的从业资格，且经过专业培训，掌握安全操作技能。
2.2 钢结构起吊作业必须由经过专门培训的起重机械操作人员进行，且必须遵守《起重机械安全操作规程》进行操作。
2.3 钢结构焊接作业必须由持有相关证书的焊工进行，操作必须严格按照焊接工艺要求操作，保证焊缝质量。
2.4 在高空作业时，必须使用可靠的安全防护措施，严禁在高风险位置作业。
2.5 钢结构安装作业中，必须先验收焊接质量，确认符合要求后方可进行下一步安装。
三、风险控制3.1 钢结构施工现场必须配备相应的防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，并严格执行个人防护措施。
3.2 钢结构吊装作业时，严格按照计划进行操作，确保吊装过程安全。
3.3 钢结构焊接作业时，必须配备足够的消防设备，防止火灾发生。
3.4 在恶劣的天气条件下，必须停止高空和吊装等危险作业，确保安全。
四、应急预案4.1 钢结构施工现场必须制定完善的应急预案，包括火灾、事故等突发事件的处理流程。
4.2 每个工地必须设置应急救援队伍，定期进行演练，提高应急响应能力。
4.3 钢结构施工现场必须配备急救设备，指定专人负责急救工作，及时处理意外事故。
以上规章制度仅为钢结构建筑安全生产的基本要求，具体实施过程中应根据实际情况进行调整和完善。
希望各施工单位和施工人员能严格执行规章制度，确保钢结构建筑施工安全、高效、质量保障。
钢结构施工应注意的安全事项（三篇）
钢结构施工应注意的安全事项钢结构施工是一项危险性较高的工作，施工过程中需要考虑并严格遵守各种安全事项，以保证工人和现场的安全。
以下是钢结构施工应注意的安全事项：1. 安全培训和教育：在施工开始之前，对每位工人进行必要的安全培训和教育，包括安全操作规程、紧急情况处理和个人防护用品的使用等。
2. 施工现场管理：确保施工现场的整体安全管理，包括设置足够的照明和安全标识、保持施工现场整洁有序、设置安全警示牌和临时围栏等。
3. 安全设备和个人防护用品：为工人提供必要的安全设备和个人防护用品，如安全帽、防护鞋、安全带、护目镜等，并确保正确佩戴和使用。
4. 准备工作：在施工之前进行必要的准备工作，包括进行场地勘察、评估地基稳定性、确定施工计划和制定应急预案等。
5. 吊装安全：在进行钢结构吊装作业时，必须保证吊装设备的安全可靠，合理设置吊装点和吊装索具，并严格遵守吊装操作规程。
6. 火灾防护措施：钢结构施工现场常常涉及到火源，应建立有效的火灾防护措施，包括设置灭火器、火焰检测器、疏散通道等，确保火灾发生时能够及时处理。
7. 安全防护网和安全网的搭设：在高空工作时，必须搭设安全防护网和安全网，以避免物体坠落导致工人受伤。
8. 爆破作业的安全管理：如果工程需要进行爆破作业，必须按照国家规定的爆破作业安全管理要求进行，设置必要的安全警示标志、疏散通道，确保周边人员的安全。
9. 协调和沟通：施工现场涉及到多个不同工种的人员，需要进行有效的协调和沟通，确保工作的安全顺利进行。
10. 定期检查和维护：定期对施工现场和设备进行检查和维护，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中持续的安全性。
11. 紧急救援预案：制定紧急救援预案，包括疏散和急救等，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地进行应对。
总之，钢结构施工需要高度重视安全问题，所有参与施工的人员都应该时刻保持警惕，严格按照安全规程进行操作，确保工人和现场的安全，减少意外事故的发生。
钢结构安全生产操作规定（3篇）
钢结构安全生产操作规定钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程领域的重要材料。
在钢结构的生产操作过程中，安全是至关重要的。
为了确保工作场所的安全，必须建立一套完善的操作规定。
本文将详细介绍钢结构安全生产操作规定，以确保工作场所的安全和员工的健康。
1. 工作环境安全- 所有工作场所必须保持干净整洁，杂物必须清除。
- 电线、电源和其他设备必须安全接地，以防止电击事故。
- 所有工作场所必须设置正确的照明设施，以确保工人的安全和工作效率。
- 在工作场所周围设置明显的安全标志和标识，以提醒工人注意安全。
2. 生产设备和工具的安全使用- 所有设备和工具必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
- 所有工人必须经过必要的培训，并持有相应的证书，才能操作特定的设备和工具。
- 在操作设备和工具时，必须遵循制定的操作规程和安全操作程序。
3. 个人防护措施- 所有工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以避免头部、脚部和手部的伤害。
- 在特定工作环境中，必须配备适当的防护设备，如呼吸器、防护眼镜等，以保护工人的健康和安全。
- 所有工人必须接受个人防护措施的培训，并了解如何正确使用和保养个人防护装备。
4. 物料和工作过程的安全- 所有钢结构材料必须经过质量检测，并满足相关的安全标准和规范。
- 在搬运和安装过程中，必须使用合适的起重设备和工具，以确保安全和有效的操作。
- 所有工作过程中需要进行相应的防火和防爆措施，以避免火灾和爆炸事故的发生。
- 在高空作业时，必须配备安全网和脚手架等设施，以保护工人的安全。
5. 紧急救援和事故处理- 所有工作场所必须建立完善的紧急救援和事故处理程序，并定期组织演练，以提高员工的应急响应能力。
- 所有工人必须了解紧急情况下的逃生路线和集合点，并具备基本的急救知识和技能。
总而言之，钢结构安全生产操作规定是确保工作场所安全的重要保障。
只有严格遵守这些规定，才能保证钢结构生产过程中的安全性。
钢结构安装安全操作规程
钢结构安装安全操作规程钢结构安装是工程建设中非常重要的一项工作，它对整个建筑的使用寿命和安全性产生着决定性的影响。
在钢结构的安装过程中，安全非常重要，因为一旦出现安全事故，将会对人员和财产造成严重的损害。
因此，制定一套科学合理的钢结构安装操作规程是非常必要的。
一、安全防护措施钢结构安装现场必须做好安全防护工作，确保安全生产。
在安全防护方面，需要注意以下几点：1、悬挂安全带。
架设钢结构时，施工人员应在安全高空工作时佩戴安全带，并将安全带系在安全的锚点上，以确保身体稳固并避免高空坠落。
2、建立围栏。
在架设钢结构时，施工现场应建立牢固的围栏，并在围栏上设置警示标识牌，以确保工地内外人员不会误入危险区域。
3、要进行走行道的设置。
在构件上的移、装、校、调过程中，需要有固定且安全的脚手架等支撑设施。
4、安全检查。
在钢结构的安装过程中，应定期进行安全检查，确保现场操作人员的安全。
二、施工操作要求1、施工前准备。
在开始安装钢结构之前，需要确保施工现场符合安全操作要求。
清理施工现场，检查施工设备、施工工具和机具是否符合安全要求。
2、钢结构安装顺序。
钢结构的安装顺序应该按照先低后高、先轻后重、先小后大的原则安装，避免安装时产生错位的现象。
3、钢结构安装方法。
安装钢结构时，应先在地面之上将构件组装好，然后再通过起重机将其升至安装位置。
4、安装精度控制。
在将钢结构吊装至安装位置时，应确保安装的位置、精度和方向都符合设计要求，避免出现安装不准确的问题。
5、钢结构整体稳定。
在安装钢结构过程中，必须确保整个结构是稳定的，以避免其倒塌的风险，同时还要确保设备和施工人员的安全。
6、严格施工规范。
在施工过程中，必须根据相关规范标准进行施工，确保施工完成后的钢结构能够符合相关标准的要求。
三、注意事项1、施工过程中的协调管理。
在钢结构安装过程中，需要协调各个工序之间的关系，避免因为某个环节出现问题而导致整个钢结构的安装进度受影响。
2、施工质量的检查。
钢结构安全操作要求完整
钢结构安全操作要求完整
为了确保钢结构的安全操作，以下是一些必要的操作要求和注
意事项：
1. 操作前准备
- 在进行任何钢结构操作之前，应确保操作人员具备相关的专
业知识和经验，并且经过相应培训和认证。
- 检查操作区域是否清洁整齐，并清除任何障碍物和危险物品。
- 仔细检查和确认所使用的工具和设备是否完好无损，并按照
使用说明正确操作。
2. 安全穿戴
- 操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、
安全鞋、手套等。
- 长发应绑好或戴上帽子，以免造成不必要的危险。
3. 执行操作
- 钢结构的搬运和安装应按照相关的操作规程和标准进行，不得随意更改或省略步骤。
- 操作人员应始终保持警觉，注意周围的环境和其他操作人员的动作。
在紧密操作时，相互之间应有有效的沟通和配合。
- 搬运和安装过程中，应注意均衡分配重量，避免过度负荷或不稳定的情况发生。
- 如果遇到意外情况或有安全隐患，应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
4. 清理和维护
- 完成钢结构操作后，应及时清理现场，确保操作区域干净整洁，避免造成其他安全隐患。
- 定期检查和维护所使用的工具和设备，保持其良好的工作状态。
以上是钢结构安全操作的基本要求和注意事项，操作人员应严格遵守，以确保操作的安全性和高效性。
请注意：本文档仅供参考，具体操作应根据实际情况和相关法规进行调整和执行。
钢网架安全生产规章制度
钢网架安全生产规章制度第一章总则第一条为了保障钢网架安全生产，保障职工人身安全和财产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位钢网架的生产作业。
第三条企业要加强安全管理，建立健全安全管理体系，做好安全生产工作。
并加强安全宣传教育，提高员工的安全生产意识。
第二章生产管理第四条严格执行国家安全法规和部门规章制度。
员工必须按照相关法律法规和操作规程进行作业，不得擅自操作设备和机器。
第五条每月对设备进行检查，确保设备完好无损，如有问题需及时维修，维修后需经过检测合格后方可继续使用。
第六条每班次结束后，对作业过程及作业区域进行检查，及时清理工作场地，保持工作环境整洁。
第七条严格遵守操作规程，禁止超负荷操作，遵守操作要求，规范操作程序。
第三章人员管理第八条固定员工必须参加相关安全生产知识培训，临时工也需进行安全培训。
第九条企业必须为员工提供必要的劳保用品，如安全帽，手套，防护眼镜等。
第十条禁止酗酒、吸烟等不良嗜好，禁止私自擅离工作岗位。
第四章应急管理第十一条每班次需安排专人负责安全事故的预防和应急处置，及时报告。
第十二条在发生事故时，要及时报警，并采取有效措施阻止事故蔓延，保障员工的生命财产安全。
第十三条每月要进行模拟演练，提高员工的应急处理能力，确保各项措施的有效实施。
第五章监督检查第十四条对本规章制度的执行情况进行定期检查，对违规行为进行处理。
第十五条建立安全纠察队，对生产作业过程中存在的不安全因素进行及时排查。
第六章处罚规定第十六条对于严重不听从管理规定，造成重大事故的单位和个人，将依法追究相应责任，并对违规行为者进行处罚。
第十七条对于轻微违规行为，将根据违规程度进行相应的处理，包括警告、罚款等。
第七章附则第十八条本规章制度由安全生产部门负责执行，如有需要进行修改或补充，需提前征得相关部门的同意。
第十九条本规章制度自发布之日起执行，如有违反，将依法进行处罚。
第二十条本规章制度解释权归本单位所有。
钢结构(网架)安全管理要点课件
安全事故原因分析
施工操作不规范
部分施工人员未严格按照施工规范进行操作，导致安全事故发生 。
设备维护不当
钢结构(网架)施工使用的设备如不进行及时维护和保养，容易发 生故障，引发安全事故。
安全管理不到位
施工现场安全管理不严格，安全措施未得到有效执行，增加了安 全事故发生的可能性。
安全事故预防措施
1 2
行涂装保护和防锈处理，延长其使用寿命。
安全操作规程
制定并执行安全操作规程
包括网架的安装、使用、拆除等过程，确保操作人员了解并遵循 安全操作规程，防止因操作不当引发安全事故。
培训操作人员
对网架的操作人员进行专业培训，使其掌握网架的结构、性能和安 全操作规程，提高其安全意识和操作技能。
配备安全防护用品
钢结构(网架)安全管理要点课件
目录
• 钢结构(网架)安全概述 • 钢结构(网架)施工安全 • 钢结构(网架)使用安全 • 钢结构(网架)安全法规与标准 • 钢结构(网架)安全培训与教育 • 钢结构(网架)安全事故预防与处理
01
钢结构(网架)安全概述
钢结构(网架)的特点
01
02
03
强度高
钢结构(网架)具有较高的 强度，能够承受较大的荷 载，适用于大跨度、高层 和重载结构的建筑。
对施工人员进行安全培训 ，确保他们了解并掌握相 关的安全知识和技能。
安全检查
对施工设备、工具进行安 全检查，确保其完好无损 ，符合安全标准。
安全预案
制定详细的安全预案，明 确应对突发事件的措施和 责任人。
施工过程中的安全措施
安全防护
在施工现场设置安全防护设施， 如安全网、防护栏等，确保作业
人员安全。
网架及钢结构施工安全技术操作规程
网架及钢结构施工安全技术操作规程第一节网架施工一、为网架施工搭设的各类钢管脚手架必须编制专项安全施工组织设计并进行专门的设计计算，在作业中应遵守本规程第七章的有关规定。
二、搭设移动式脚手架操作平台，脚手架立杆应焊接在槽钢上，距槽钢面200m处必须设纵向和横向扫地杆。
脚手架斜道及休息平台、作业层周边防护及脚手板铺设等应符合本规程第七章的有关规定。
三、移动式脚手架在拖移时必须遵守专项安全施工组织设计的规定。
四、脚手架每次拖移时应有专人指挥，专人观测，先试拖1—2m 后，对架子变形情况进行检查，确认无变形后方可正式拖移。
拖移定位后应对脚手架的变形情况进行全面检查，确认无变形后方可使用。
五、网架钢螺栓球、杆件等构配件，应分批吊运至脚手架平台上。
不得一次大批量集中堆放在架子平台上，应做到随安装、随吊运。
六、脚手架平台上操作人员应尽量减少，作业时不得多人集中在脚手架的一个跨距内。
七、在网架体上安装钢螺栓球及杆件的作业人员应使用安全带，安全带应挂在牢固的结构上，安装人员必须配工具袋和工具挂钩。
八、网架定位拖移或顶进作业时，所有设备应固定牢固，操作位置应设置牢固的作业平台，并应设置行走扶手或防护栏杆。
拖移或顶进作业时，网架上不得有人停留。
第二节钢结构施工一、使用移动式起重机吊运构件，应确定起重机进出现场路线和作业时起重机站位地点及需要的工作高度、吊臂长度和工作半径。
二、起重机应架设在平整坚实的地面上，若场地条件不满足架设条件要求，应根据现场情况，在技术负责人设计和指导下采用枕木支垫或采用路基箱等措施。
三、起重机架设完毕，应检查支腿是否牢靠，若支腿不能完全伸出时，应按实际伸长量计算整机稳定性，以便确定起重量，防止失稳发生事故。
四、作业前，应进行空负荷试运转，确认发动机工作正常，离合器、制动器和各种安全保险装置灵敏、可靠，方可进行作业。
五、吊运物件时，应对构件捆绑牢固，选好吊点。
六、采用其他吊装方法，捆绑绳、滑轮、钢丝绳等吊具的使用必须符合《起重机械安全规程》(CB6067)的规定。
钢构网架安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构网架安装工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 工程地点：_________________________3. 施工单位：_________________________4. 施工项目经理：_____________________5. 施工时间：_________________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与钢结构网架安装的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保每个人都了解并掌握安全操作规程。
2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“高空作业”、“危险区域”等。
- 施工区域应保持整洁、畅通，确保施工通道无障碍。
- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
3. 材料与工具安全- 钢构网架材料在运输和存放过程中，应避免碰撞、挤压，确保材料完好无损。
- 施工工具应定期检查，确保其完好、安全。
4. 吊装作业安全- 吊装前，应对吊车进行检查，确保其技术状况良好。
- 吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，严禁超载。
- 吊装作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠，平台边缘应设置防护栏杆。
- 高空作业时应注意防滑、防坠落。
6. 用电安全- 施工现场用电必须符合安全规范，电线应采用绝缘良好的电缆。
- 高空作业时应使用绝缘工具，防止触电事故发生。
四、操作规程1. 高强度螺栓安装- 高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按照设计要求进行安装。
- 插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。
- 施工时不要强行打入螺栓孔内，以免损伤螺纹。
2. 地脚螺栓安装- 地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验。
钢结构工程施工流及安全管理注意事项（三篇）
钢结构工程施工流及安全管理注意事项钢结构工程是一种高度复杂的施工工艺，需要在施工过程中严格遵守安全管理措施才能保证工程的顺利进行。
下面是钢结构工程施工流程及安全管理注意事项的详细介绍。
一、施工流程1. 确定施工任务：首先要对项目进行详细分析，确定施工任务的性质、规模和工期，制定合理的施工计划。
2. 建立施工组织机构：建立适当的施工组织机构，明确各个职责和责任，确保施工过程中各项工作的协调进行。
3. 物资准备：根据施工计划，提前准备好所需的钢材、焊接材料和设备等物资，确保工期的顺利进行。
4. 基础施工：进行地基的开挖和处理，确保基础的稳固性和承载能力。
5. 钢结构制作：按照设计图纸和施工方案进行钢结构的制作工作，包括钢材切割、焊接和拼装等工艺。
6. 吊装安装：在钢结构制作完成后，进行吊装安装工作，确保各个部件的正确安装和稳固性。
7. 现场施工：进行各种附属设施的安装、设备的调试和施工现场的清理等工作。
8. 质量检验：对施工过程中的每个环节进行质量检验，确保工程质量符合要求。
9. 完工验收：完成施工后，进行工程的验收工作，并办理相应的手续。
二、安全管理注意事项1. 建立安全生产责任制：明确各级责任人员的职责，并制定相关的安全管理制度和操作规程。
2. 安全培训教育：对施工人员进行必要的安全培训教育，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 安全技术措施：根据工程的特点和施工环境，采取必要的安全技术措施，如建立安全防护网、使用安全带等。
4. 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如安全出口、警示标识和灭火设备等，确保施工现场的安全。
5. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患，并记录检查结果和处理情况。
6. 严禁违章操作：对违反安全操作规程的行为要严格处罚，确保施工人员遵守安全操作规程。
7. 紧急预案：制定紧急事件应急预案，明确各级责任人员和施工人员的应急责任和行动。
8. 整改措施：对发现的安全问题和隐患，要及时采取整改措施，并跟进整改进展情况。
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（6）、14区网架部分重量约8.3吨左右，按照1台300T汽车吊考虑。本吊 点位置网架最大高度为18米，参见300吨起重机械技术参数表，回转半径 在41米主臂伸出61米时可以起吊29.8吨重量＞8.3吨，起吊角度约为48度， 满足起吊要求。（8-1区、8-2区网架参考14区。）
首钢迁钢热轧钢卷库 网架工程
首钢迁钢热轧钢卷库 网架工程
首钢迁钢热轧钢卷库 网架工程
首钢迁钢热轧钢卷库 网架工程
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七、HSE保证体系及措施
7、HSE保证体系及措施
第一节 HSE管理体系
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第二节安全文明施工管理内容 1、制定安全文明施工管理方针 “安全第一，预防为主，综合治理”。 2、确定安全文明施工管理目标零工伤事故 3、安全教育
％时，未发现断丝也应报废。 6．外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。
五、网架 安装施工机具准备
2、网架安装程序及具体布置
汽车吊的选用及吊点位置（吊点位置设计院提供）
（1）、1区网架部分重量约19.5吨左右，按照2台100T汽车吊考虑，每台汽车吊 按平均分计算得9.75吨，加上吊车动载系数及不均衡荷载系数每台平均分担 21.5x1.1x1.2/4=12.87吨。本吊点位置网架最大高度为15米，参见100吨起重机械技 术参数表，回转半径在14米主臂伸出36.6米时可以起吊18.8吨重量＞12.87吨，起 吊角度约为65度，满足起吊要求（参见吊车位置图）。
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六、HSE管理机构
6、HSE管理机构
姓名
职务
职称
执业或职业资格证明
证书名称
证号
徐国杰 项目经理 高级工程师 建造师证书
00002746
李苏梅 技术负责人 高级工程师
技术证书
0500681107
杨迁
质检员
工程师
质检员证
1101030004655
闫卫军
材料员
工程师
材料员证
05139
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第三节组织安全活动
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第四节定期进行安全生产检查
检查内容 三宝、四口防护
施工用电 垂直运输机械
吊装设备 作业人员的行为和施工
作业层
施工机具
检查形式 定期 定期 定期 定期 日检
日检
参加人员
安全总监会同专 业公司单位 安全总监会同专 业公司单位 安全总监会同专 业公司单位 安全总监会同专 业公司单位 责任工程师会同 专业公司单位
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二、安装人员配备说明 1.工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工作状况，劳动力的配备要充足，
以利于平等流水，主体交叉施工。 2.工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优
先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以保证质量、速度。 3.强化机械管理和劳动力的科学调配，提高劳动效率。 4.劳动力配备计划： 网架的安装必须由经过足够培训，有较高个人技能良好合作精神和足够安全意识
的技工群体来完成。作为大型骨干施工企业，我公司有着工种配套齐全、技能等 级较高和具有丰富施工经验的专业施工队伍，针对本工程特点和工期要求，我公 司计划参加本工程施工的技工
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三、吊装安全事项
1）吊车对钢结构吊装，所使用吊具、钢丝绳一定在额定范围80%以内确保安全。 2）吊车作业时，必须在指定范围之内拉起警戒线以防行人安全等问题。 3）严禁超载吊装。 4）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷吊装或钢丝绳出槽，甚至造成钢丝绳断裂伤人。 5）绑扎构件的吊索必须经过计算，所有起重工具必须定期检查。 6）与当地气象部门联系掌握天气情况，禁止在六级风的风力下吊装作业。 7）指挥人员应使用统一的指挥信号，信号要鲜明、准确。起重人员应听从指挥。 8）地面安装施工人员必须佩戴安全帽。 9）、吊装区域设置护栏，严禁非工作人员进入施工现场。
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四、钢丝绳及锁具的选用及注意事项 1．起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37 或6×61 的钢丝绳。 2．作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19 钢丝绳。 3．根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。 2．如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。 3．当出现整股绳股断裂时，应立即报废。 4．当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小 5．当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7
二、编制依据
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2、编制依据
本工程招标文件和设计图纸
《建筑结构荷载规范》
（GB50009-2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
（GBJ50018-2002）
《碳素结构钢》
（GB700-2006）
《冷弯型钢技术条件》
（2）、3区网架部分重量约13.5吨左右，按照1台100T汽车吊考虑。本吊点位置 网架最大高度为16米，参见100吨起重机械技术参数表，回转半径在16米主臂伸出 41.3米时可以起吊15.2吨重量＞13.5吨，起吊角度约为66度，满足起吊要求。（2 区、5区、4-1区、7区、10区网架参考3区。）
（GB6725-92）
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
（CECS102-2002）
《建筑用压型钢板》
（GB/T12775-91）
《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231-91）
《高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》
（JGJ82-91）
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
（3）、4-2区网架部分重量约7吨左右，按照1台100T汽车吊考虑。本吊点位置网 架最大高度为16米，参见100吨起重机械技术参数表，回转半径在16米主臂伸出46 米时可以起吊13.2吨重量＞7吨，起吊角度约为56度，满足起吊要求。
（4）、9-6区网架部分重量约13.3吨左右，按照1台100T汽车吊考虑。本吊 点位置网架最大高度为15米，参见100吨起重机械技术参数表，回转半径 在12米主臂伸出28米时可以起吊22.8吨重量＞13.3吨，起吊角度约为62度， 满足起吊要求。
5、网架吊装
1、网架吊装顺序及吊装指挥 网架的吊装过程见下面的吊装示意图，每次提升施工顺序：试吊装→ 检查→正式吊装→网架安装→钢丝绳固定→检查→落地。 提升指挥：吊装现场设总指挥1名负责吊装的总体指挥；每台吊车各有 指挥1名负责各吊车的指挥及指挥传递；信号传递现场采用报话机、扩音 器等传讯工具，确保信号的传递、发送能够表达准确、清楚。吊装采用 口哨信号。
（GB/T5293-1999）
《碳钢焊条》
（GB5117-95）
《气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝》
（GB/T811-95）
《建筑钢结构焊接规程》
（JGJ81—2002）
《钢焊逢手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
（GB11345-89）
16.国家和地方现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集
三、施工部署
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3、施工部署
(一)、施工总体部署 为确保快速安全、保质保量地完成施工任务，在施工过程中组织平行施工、
避免立体交叉作业，严格执行国家有关施工规范,服从现场监理及业主代 表的指令,争创国家优质工程,为业主提供一流的建筑产品。 (二)、流水顺序 预埋件复测→安装钢柱→钢柱调整→局部二层钢梁吊装→网架起步跨地面 拼装→网架起步跨吊装→起步跨网架就位→其余网架空中散装→网架调整。 二、施工组织机构 为全面完成本工程的各项施工任务,我们将按项目施工组织设计施工,建立 以项目经理为首的管理层,成立项目经理部,进行目标管理。对设计、制造 和安装的活动过程和资源进行全面调度和控制。
4
4
钢水平尺
3
5
水准仪
2
6
经纬仪
2
安
7
扭矩扳手
10
装
施
8
撬棍
12
工
9
手锤
10
设
10
大锤
5
备
11
工具袋
20
12
活动扳手
10
13
角磨机
5
14
安全带
15
15
钢丝绳
若干
16
千斤顶
4
17
钢尺
5
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五、HSE管理目标
5、HSE管理目标
总体目标：努力实现“突发事故为零、人员伤亡为零、环境污染事件为零” 具体目标：火灾事故为零、设备事故为零、人员伤亡事故为零； 固体废物，分类回收； 节能降耗； 保护施工区内环境完好，文明施工，无污染及杂物； 特种作业人员持证上岗率100%
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四、人力资源和机具配备
4、人力资源和机具配备
工种 电、气焊工 起重搬运工
操作工 电工
人数 10 2 20 1
工种 测量员 油漆工 辅助工 合计
人数 2 2 5 42
序号
设备名称
型号
数量
产地
出厂日期
1
双项交直流电焊机 BX1-500-2
10
天津
2
汽车吊
80~100t
2
徐州
3
手动葫芦
尤彩玲
预算员 助理工程师
预算员证
05127