桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案
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桥梁吊装施工方案一、前言桥梁是连接两岸的重要交通枢纽,其建设和维护对于交通运输具有重要意义。
桥梁吊装作为桥梁建设中的重要环节,施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍桥梁吊装施工方案的设计及实施过程。
二、施工方案设计1. 吊装方案制定在桥梁吊装施工前,首先需要制定吊装方案。
吊装方案应包括吊装方案的选择、吊装设备的选择、作业流程的设计等内容。
吊装方案的制定需要考虑桥梁的结构特点、地形地貌、环境因素等,确保吊装过程安全、高效。
2. 吊装设备选择选择适当的吊装设备对于桥梁吊装施工的顺利进行至关重要。
吊装设备的选择需要考虑桥梁的重量、尺寸、形状等因素,保证吊装设备的承载能力和稳定性。
3. 吊装方案优化优化吊装方案可以提高施工效率和安全性。
通过对吊装方案进行优化调整,可以减少吊装过程中的风险和不确定性,确保施工过程顺利进行。
三、施工实施过程1. 施工准备在进行桥梁吊装施工前,需要进行充分的施工准备工作。
包括现场环境的清理、吊装设备的检查和调试、吊装人员的培训等工作。
2. 吊装操作在吊装操作过程中,需要严格按照吊装方案进行操作。
吊装过程中要保持吊装设备稳定,做好防护措施,确保作业安全。
3. 吊装验收吊装完成后,需要进行验收工作。
验收工作包括对吊装完成的桥梁进行检查,确保桥梁吊装安全到位。
四、总结桥梁吊装施工是桥梁建设中的重要环节,吊装方案的设计和实施对于施工的顺利进行至关重要。
通过合理的吊装方案设计和施工实施,可以确保桥梁吊装施工的安全和高效进行。
桥梁工程吊装施工方案
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桥梁工程吊装施工方案一、工程概述这是一座跨江大桥,全长3.2公里,桥面宽度为30米,双向六车道。
桥梁主体采用预应力混凝土连续箱梁,共有30个节段,每个节段重达400吨。
吊装工程是桥梁施工中的关键环节,我们需要确保每个环节的顺利进行。
二、吊装设备选择1.吊车:选用500吨级汽车吊,具备足够的起重能力,确保吊装过程中安全稳定。
2.拖车:选用重型平板拖车,用于运输箱梁。
3.辅助设备:包括千斤顶、手动葫芦、钢丝绳等,用于调整箱梁位置和固定。
三、吊装施工流程1.准备工作:对吊车、拖车等设备进行检查,确保设备性能良好;对施工现场进行清理,确保作业面积足够大;对施工人员进行安全教育和技术交底。
2.箱梁运输:将箱梁用拖车运输至施工现场,注意保持箱梁的平衡,避免在运输过程中产生裂缝。
3.吊车就位:将吊车停在箱梁正上方,调整吊车支腿,确保吊车稳定。
4.吊装作业:(1)用钢丝绳将箱梁固定在吊车上,注意钢丝绳的捆绑位置和紧度,确保吊装过程中箱梁不会滑动。
(2)启动吊车,将箱梁缓慢提升至预定高度。
(3)指挥拖车驾驶员将拖车驶出,避免与吊车发生碰撞。
(4)将箱梁缓慢放置在预定位置,注意调整箱梁的方向和位置,使其与预埋件对准。
5.箱梁固定:使用千斤顶将箱梁调整至设计高程,然后用混凝土浇筑固定。
四、安全措施1.吊装作业前,对吊车、拖车等设备进行检查,确保设备性能良好。
2.吊装过程中,严禁非作业人员进入施工现场,确保作业安全。
3.吊车驾驶员和指挥人员要密切配合,确保吊装过程顺利进行。
4.施工现场设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
5.遇到恶劣天气,暂停吊装作业,确保人员安全。
五、施工难点及解决方案1.难点:箱梁重量大,吊车负荷重,对吊车稳定性要求高。
解决方案:选用500吨级汽车吊,确保吊车稳定;在吊车支腿下铺设钢板,增加支撑面积。
2.难点:箱梁运输过程中,容易产生裂缝。
解决方案:选用专业运输队伍,确保运输过程中箱梁平衡;对箱梁进行加固处理。
桥梁预制板吊装施工方案
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桥梁预制板吊装施工方案一、前期准备工作1.编制相关吊装施工方案和安全技术措施,制定符合国家规定的工程安全操作规范。
2.定期组织吊装人员进行吊装操作培训,熟悉并掌握吊装操作技巧和安全常识。
3.确定吊装设备和工艺,计算吊装荷载和吊装点的位置。
4.调查吊装现场的地理条件和环境限制,制定相应的施工方案。
二、吊装设备选择和检查1.根据预制板的重量和尺寸,选择适合的吊装设备,如吊车、起重机等。
2.对吊装设备进行检查和试验,确保其安全可靠。
三、现场布置和准备1.在吊装现场进行施工区划,划定各个功能区域,确保施工区域的安全。
2.根据吊装计划和设备尺寸,进行现场布置,包括吊装点的确定、安全标志的设置和施工道路的规划等。
3.安装和调试吊装设备,确保其正常运行。
四、吊装过程1.安装起重机或吊车,并进行试运行和性能检测。
2.根据施工方案和吊装计划,将预制板从堆放区搬运到吊装点,并进行装配和调整。
3.针对不同的吊装要求,使用不同的吊装方法,如单点吊装、多点吊装等。
4.吊装操作过程中,要注意预制板的水平平衡和稳定,及时调整并固定吊装点,确保预制板不发生位移或翻转。
5.吊装结束后,对吊装设备进行检查,清理吊装现场,保障施工现场的安全和整洁。
五、吊装安全措施1.按照国家和地方相关规定,设置和标志吊装现场的禁止区域、安全通道和安全警示牌。
2.加强对施工现场的管理,保证吊装施工的安全顺利进行。
3.提前做好应急准备工作,确保突发情况的应对能力。
4.确保吊装人员全部佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全带等。
5.定期进行吊装设备的检查和维护保养,确保其工作正常。
六、吊装验收和记录1.完成吊装后,组织验收,对吊装工程进行检查和测量,确保吊装质量符合要求。
2.对吊装施工过程进行记录,包括吊装设备的使用情况、安全检查记录和吊装计划的执行情况等。
通过以上的桥梁预制板吊装施工方案,我们可以保证预制板的安全、高效地完成吊装工作,为桥梁建设提供了有力的支持。
桥梁起重吊装专项方案
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一、工程概况本工程为某地区桥梁建设项目,主要包括桥梁主体结构、桥面系、排水系统等。
根据工程设计文件和相关法律法规,为确保桥梁起重吊装施工的安全、高效、顺利进行,特制定本专项方案。
二、起重吊装设备1. 起重机:选用塔式起重机,主要技术参数如下:- 最大起重量:50吨- 最小起重量:2吨- 额定起重力矩:600kN·m- 工作半径:60m- 起升高度:60m- 额定总功率:150kW2. 吊索具:选用高强度钢丝绳、吊钩、滑轮组等,满足吊装需求。
三、施工工艺1. 施工准备:(1)对施工现场进行平整,确保场地坚实、平整,满足起重机行走和吊装作业需求。
(2)检查起重机、吊索具等设备,确保其安全、可靠。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 吊装作业:(1)根据设计图纸,确定吊装顺序和吊装点。
(2)设置安全警戒区域,确保现场人员安全。
(3)采用多点吊装,减小吊装过程中桥梁结构的变形。
(4)吊装过程中,密切关注吊装设备的运行状态,确保其稳定可靠。
(5)吊装完成后,检查桥梁结构,确保其符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)现场设置安全警戒区域,确保非施工人员不得进入。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 设备安全:(1)定期对起重机、吊索具等设备进行检查、维护,确保其安全可靠。
(2)吊装过程中,密切关注设备运行状态,发现问题立即停机检查。
(3)吊装过程中,确保吊装设备与桥梁结构的距离符合安全要求。
3. 施工现场安全:(1)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场设置消防设施,确保火灾事故发生时能够及时扑救。
(3)施工现场设置临时排水设施,确保施工过程中排水畅通。
五、应急预案1. 人员伤亡事故:(1)立即组织现场救援,确保伤者得到及时救治。
(2)报告相关部门,按照事故处理程序进行处理。
2. 设备故障:(1)立即停机检查,排除故障。
桥梁吊装方案
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桥梁吊装方案一、项目背景及目标这座桥梁跨越了一条繁忙的河道,是连接两岸经济的重要纽带。
我们的目标是确保桥梁在规定时间内顺利完成吊装作业,不影响河道交通和周边环境。
二、吊装设备选型1.吊车:根据桥梁的重量和尺寸,我们选择了500吨级的吊车。
这款吊车稳定性强,操作简便,能够满足我们的需求。
2.拖车:为了将吊车和桥梁运输到施工现场,我们选用了一辆重型拖车,确保安全、稳定。
三、吊装现场布局1.吊车摆放位置:吊车需停放在桥梁一端,距离岸边约10米的位置,以便于吊装。
2.桥梁摆放位置:桥梁的另一端需设置在河岸的另一侧,与吊车摆放位置相对应。
3.施工人员分布:现场需配备至少10名施工人员,分别负责指挥、监控、调整桥梁位置等任务。
四、吊装流程1.预备阶段:检查吊车、拖车等设备,确保安全无误。
同时,对桥梁进行检查,确认无损坏。
2.吊装阶段:将吊车停在预定位置,将吊钩挂在桥梁的预定位置。
然后,缓慢提升吊车,使桥梁离开地面。
3.运输阶段:将桥梁运输至河岸另一侧的预定位置。
4.放置阶段:将桥梁缓慢放下,调整位置,使其与另一端的桥梁对接。
5.固定阶段:使用螺栓将桥梁两端固定,确保安全。
五、安全措施1.吊装前,对吊车、拖车等设备进行仔细检查,确保安全。
2.施工人员需穿戴安全帽、防滑鞋等防护用品。
3.设置安全警示标志,提醒过往船只和行人注意安全。
4.吊装过程中,现场安排专职安全员进行监督,发现隐患及时处理。
六、应急预案1.吊装过程中,如遇突发情况,立即停止作业,组织人员撤离现场。
2.如桥梁发生损坏,立即启动应急预案,组织人员进行修复。
3.如遇到恶劣天气,暂停吊装作业,等待天气好转后再进行。
4.遇到紧急情况,立即与当地政府和相关部门联系,寻求支持。
七、项目进度安排1.吊装前准备:1周内完成。
2.吊装作业:2天内完成。
3.吊装后整理:1天内完成。
八、项目预算1.吊车租赁费:10万元。
2.拖车租赁费:5万元。
3.人员工资:15万元。
桥梁工程吊装施工方案
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目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、构件情况 (1)四、机械选用 (1)1)机械设备数量 (1)2)运输、吊装机械技术参数 (1)五、吊索、吊具配备 (2)六、施工准备 (2)1)技术准备 (2)2)现场准备 (2)七、施工方法: (3)1)装车 (3)2)运输 (3)3)安装 (3)4)安装方法 (4)八、吊装质量保证措施 (4)九、吊装安全保证措施 (5)十、施工组织机构及劳动力组合 (5)1)相关要求 (5)2)现场劳动力组织 (5)十一、附图表 (6)一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况三、构件情况一座桥的板数量,20m中板14块,20m边板8块。
四、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况,选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆,进行施工作业,确保运输、吊装顺利完成。
1)机械设备数量吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。
运输机械30~40t 拖车2辆;钢导梁1套;配用、辅助车辆1辆;2)运输、吊装机械技术参数(1)25t汽车式起重机,臂长10.1m,工作半径3m~7m,起重量25t ~10.30t,提升高度9.8~6.50m,详见QY25B型起重机起重性能参数表(表1)。
(2)25t汽车式起重机,臂长10.2m,工作半径3m~7m,起重量25t ~11.20t,提升高度10~6.79m,详见QY25E型起重机起重性能参数表(表1)。
(4)30~40t拖车2辆(5)15 24米/50t钢导梁1套以上机械数量,起重性能参数,依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
五、吊索、吊具配备1)吊索破断拉力计算按最重的20m边板验算,砼体积13.72M3,重量34.3t根据设计要求吊装作业时,吊索为4点(两端)起吊安装。
吊索为1/4,桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t计算拉力=K·P/Q=6×12.12÷0.85=85.5t查钢丝绳性能参数表,故使用6×19+1-Ф34-155,钢丝绳千斤头作吊索,长度3-5米计4根。
桥梁吊装施工方案
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桥梁吊装施工方案桥梁吊装施工方案一、方案背景本方案是针对一座跨河大桥的施工而设计的,该桥长200米,宽20米,总重达2000吨。
吊装是桥梁施工中非常重要和关键的一环,需要进行严格的计划和操作。
二、方案目标1. 安全顺利地将桥梁吊装到指定位置,并它稳固固定。
2. 最大限度地减少对环境和交通的影响。
三、方案步骤1. 搭建悬索吊装设备:我们将搭建适当的悬索吊装设备,包括吊车、吊索等,确保其能够承受桥梁的重量和提升高度。
2. 配置吊装工具:根据桥梁的尺寸和重量,我们将选择合适的吊具,如吊索、起重器等。
3. 进行健康检查:在进行吊装之前,我们将对吊装设备进行全面的健康检查,检查包括吊车的机械部件、电气设备和紧固螺栓等,以确保其正常工作。
4. 制定吊装计划:我们将根据实际情况制定详细的吊装计划,包括起吊点的选择、吊装高度、吊装速度和吊车的行进路线等。
5. 进行实际吊装:根据吊装计划,我们将按照步骤逐渐将桥梁从地面提起,并将其稳固固定在桥墩上。
6. 调整桥梁位置:在桥梁吊装到位后,我们将进行细微的调整,以确保桥梁与桥墩之间的间隙和位置符合设计要求。
7. 固定桥梁:一旦桥梁位置调整完成,我们将使用钢丝绳、螺栓等固定材料将桥梁固定在桥墩上,以确保其稳固性和安全性。
四、安全措施1. 严格遵守施工安全规范,穿戴个人防护装备。
2. 对吊装设备和工具进行定期维护和保养,以保证其正常工作。
3. 在吊装高度较高的地方设置安全网和警示标志,防止人员和设备意外坠落。
4. 在吊装过程中,严禁人员临时停留在桥梁下方或吊杆附近,以免发生意外。
5. 在河岸附近设立警戒线,限制行人和交通车辆进入施工区域。
五、总结本方案详细规划了桥梁吊装的步骤和安全措施,旨在保证桥梁的顺利吊装和安全固定。
通过严格执行这一方案,我们将确保桥梁的施工过程安全、高效和顺利。
桥梁吊装施工方案
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桥梁吊装施工方案桥梁吊装施工方案一、项目概况1.1 项目名称:桥梁吊装施工方案1.2 项目背景:本项目是为了完成XX地区某桥梁的吊装施工工作而制定的方案。
1.3 项目目标:确保桥梁吊装施工过程安全、高效、顺利进行,保障工程质量。
二、前期准备工作2.1 勘测工作2.1.1 桥梁位置勘测详细测量桥梁的位置、形状、尺寸、重量等参数,制定合理的吊装施工方案。
2.1.2 地基勘测对桥梁所在地基进行勘测,确保地基的承载能力满足吊装需求。
2.2 材料准备采购必要的吊装设备、工具以及其他施工材料,确保施工所需物资的充足性。
2.3 环境准备清理施工场地,确保场地平整、无障碍物,保证施工期间的安全。
三、安全措施3.1 周边交通管控设置交通标志和警示标志,保证施工期间道路交通的畅通与安全。
3.2 施工现场安全建立安全警示牌,划定禁止入内区域,并配备专职安全管理人员,确保施工现场安全。
3.3 吊装设备安全检查吊装设备的安全状况,保证设备符合相关标准和规定,防止设备故障导致事故发生。
3.4 人员防护为施工人员配备个体防护用品,如安全帽、安全绳等,提高人员的安全防护意识。
四、施工流程4.1 吊装准备安装吊装设备,检查设备的功能正常,确认无故障后进行组织吊装前的准备工作。
4.2 吊装方案制定根据桥梁的形状、尺寸、重量等参数,制定合理的吊装方案,包括吊装点、吊装序列等。
4.3 吊装操作按照吊装方案进行吊装操作,严格按照相关规范和标准进行操作,确保吊装顺利进行。
4.4 吊装后处理完成吊装任务后,对设备进行检查、清理,并及时妥善保管,做好后续工作的准备。
五、质量控制5.1 监控系统配备监控系统,对吊装过程进行实时监控,及时发现问题并采取相应措施进行调整。
5.2 工艺要求严格按照工艺要求进行吊装操作,确保桥梁在吊装过程中不受损坏,保障工程质量。
5.3 质量检测对吊装后的桥梁进行质量检测,确保吊装过程没有对桥梁造成影响。
六、项目管理6.1 进度管理制定详细的施工进度计划,监控施工进度,确保按照预定计划完成施工任务。
桥梁吊装施工方案
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桥梁吊装施工方案一、工程概况该桥梁吊装施工方案是针对大型跨度的桥梁进行施工的方案。
该桥梁计划跨越一条宽阔的河流,总长约为XXX米,总宽约为XXX米。
根据相关设计要求,该桥梁施工需要采用吊装的方式进行。
二、施工准备工作1.材料准备根据设计要求,准备好所有所需的材料和设备,包括桥梁主体结构和相关配套设备。
2.基础建设在施工现场进行基础建设工作,包括搭建工地临时设施和道路开辟等。
3.船只准备根据桥梁设计和施工需要,准备一艘适合的浮船用于桥梁吊装作业。
三、施工步骤1.第一阶段:浮船的建设和搭建临时起重设施a.搭建临时浮船设施,包括搭建船体结构、固定支撑和安装工作平台等。
b.安装吊装设备和相关输送设备,包括塔机、卡车吊等,确保施工过程中的物料输送。
2.第二阶段:桥梁主体结构吊装a.将吊装设备安装在浮船上,并进行必要的校正和固定。
b.根据设计要求,将桥梁主体结构分段进行吊装。
c.使用吊装设备将桥梁主体结构吊装到指定位置,并与桥墩连接。
d.在吊装过程中,严格控制吊装速度和吊装力度,确保吊装过程的安全和稳定。
3.第三阶段:联接和完善a.吊装完成后,对桥梁主体结构进行校正和调整,确保其水平和平整度。
b.进行桥面铺装和相关配套工作,包括人行道、护栏和排水系统等。
c.进行相关验收和试验,确保桥梁的质量和稳定性。
d.清理施工现场并恢复原状。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志,落实管控措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
2.吊装设备和浮船进行必要的维护和检修,确保其正常运行。
3.严格执行操作规程和安全操作规范,确保吊装过程中的安全。
4.进行相关安全培训,增强施工人员的安全意识和技能。
五、环境保护1.吊装过程中严格遵守环保法律法规,合理利用资源,减少环境污染。
2.做好施工现场的垃圾分类和处理工作,保持施工现场的清洁和整洁。
3.积极配合相关环保部门的监督和检查,及时整改施工中的环境问题。
六、总结以上是针对桥梁吊装施工的方案。
吊装桥梁专项施工方案
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吊装桥梁专项施工方案一、引言本施工方案是针对吊装桥梁进行的专项施工方案,旨在确保吊装作业的安全和顺利进行。
本方案详细说明了吊装桥梁的施工步骤、吊装机械的选择与调试、安全措施以及应急预案等内容。
二、施工步骤为确保吊装桥梁的安全,本方案将采取以下步骤进行施工:1.前期准备:确定吊装位置和方向,并确保施工现场的地基、支撑物和环境符合要求。
2.搭设起重架:根据桥梁的形态和重量,选择适当的起重机械,并进行起重架的搭设和调试工作。
3.吊装准备:进行吊装机械的检修与维护,确认起重机械的工作状态良好,并安装吊装索具和吊钩。
4.吊装作业:按照预定的吊装顺序进行操作,确保平稳、均匀地吊装桥梁。
5.完成吊装:将吊装完成的桥梁安全放置到设计位置,并进行检查确认。
三、吊装机械的选择与调试选择适当的吊装机械对于吊装桥梁的安全和效率至关重要。
在选择吊装机械时,需要考虑以下因素:1.桥梁的形态和重量:根据桥梁的形状和重量,选择能够满足要求的起重机械,如塔式起重机、履带式起重机等。
2.施工现场的条件:考虑施工现场的地基承载能力、作业空间、地形等因素,选择适合的起重机械。
3.吊装高度和距离:根据桥梁的高度和吊装距离,确定起重机械的尺寸和工作范围。
4.预估重量和重心位置:根据桥梁的设计要求和结构参数,预估桥梁的重量和重心位置,确保选择的起重机械具备足够的承载能力。
选择合适的吊装机械后,需要进行调试和试运行。
调试包括起重机械的检查、润滑和调整等工作,确保机械的正常工作和吊装能力满足要求。
四、安全措施吊装桥梁是一项高风险作业,为保障工人和设备的安全,必须采取严格的安全措施。
在吊装作业中,需要注意以下安全事项:1.人员培训:对参与吊装作业的工作人员进行培训,使其了解吊装作业的流程和安全注意事项。
2.安全防护装备:工作人员必须佩戴合适的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等。
3.施工现场标识:在施工现场设置明显的标识和警示标志,提示施工区域和危险区域,并设置隔离措施。
桥梁梁板吊装施工方案
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桥梁梁板吊装施工方案1.准备工作①支座已进场并检验合格;②板梁预制完毕, 强度达到吊装要求。
③事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察, 整理场地。
④所需机械:50T汽车吊1台, 25T汽吊车1台, 13米拖挂车2辆, 倒链4个。
2.测量放样根据设计要求测放出支座安装位置, 并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线, 纵横轴线长度大于支座直径, 作为支座安装的依据。
3.支座安装①支座安装前, 先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求, 如不相符, 不得使用。
②台帽或盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁, 保证整个面积上的压力均匀。
③认真检查所有支座垫石标高, 支座垫石的允许误差, 简支粱为±10mm, 如低于设计标高, 凿除重做, 厚度不小于5cm。
如高于设计标高, 将高出的部分凿除并磨平, 确保支座底标高符合设计及规范要求。
④支座安装做到准确、平整、干净, 不得出现脱空现象。
⑤将支座准确的安放在盖梁或台帽上, 要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4.梁板吊装①梁板装运预制厂内20吨吊装车, 二辆13米拖车轮流运梁。
拖上用两排枕木作为垫板, 用倒链将其稳固, 防止梁板在运送时发生移位。
②现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。
由吊装队长统一号令, 手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊, 在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应, 作到步调一致, 平稳吊板。
③板梁吊装时, 必须仔细, 使梁板就位准确且与支座密贴, 就位不准时, 或支座与梁板不密贴时, 必须吊起, 采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确, 不得用撬棍移动板梁。
④预制板从安装直至形成结构整体各个阶段, 都不允许支座出现脱空现象, 并逐个进行检查。
⑤板梁安装检验项目梁板就位后, 安装锚栓帽, 锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。
6.浇筑铰缝混凝土①板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作;②将铰缝钢筋调整至设计位置, 采用绑扎连接;③采用PVC管挂于铰缝下口, 作为铰缝底模;④铰缝混凝土采用自动计量集中拌和站, 运输采用混凝土罐车。
桥板吊装专项施工方案
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一、编制依据1. 国家及地方相关建筑安全规范和标准。
2. 桥梁工程设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程。
2. 桥梁结构类型:XX(如:预应力混凝土T梁桥、钢梁桥等)。
3. 桥梁跨径:XX米。
4. 桥梁长度:XX米。
5. 桥梁宽度:XX米。
三、施工工艺1. 吊装前准备- 检查吊车、钢丝绳、吊具等设备是否完好,确保符合安全要求。
- 根据桥板尺寸、重量及吊装高度,选择合适的吊车及吊具。
- 设置吊装区域,确保吊装过程安全、顺畅。
- 制定详细的吊装方案,明确吊装顺序、吊点位置、吊装速度等。
2. 吊装过程- 吊车缓慢起吊,确保桥板平稳上升。
- 吊装过程中,用缆风绳控制桥板移动,防止碰撞。
- 桥板到达预定位置后,进行临时固定。
- 对桥板进行校正,确保其位置准确。
3. 吊装后处理- 对桥板进行最终固定,确保其稳定。
- 清理吊装现场,恢复施工环境。
四、安全保证措施1. 人员管理- 吊装人员必须持证上岗,熟悉吊装操作规程。
- 吊装过程中,现场设置安全警戒线,非作业人员不得进入。
- 定期对吊装人员进行安全教育培训。
2. 设备管理- 定期对吊车、钢丝绳、吊具等设备进行检查、保养,确保其完好。
- 吊装过程中,严格控制吊装速度,防止超载。
3. 环境管理- 吊装过程中,注意周围环境,防止对周边设施造成损坏。
- 雨雪天气,暂停吊装作业。
五、质量保证措施1. 材料管理- 选用符合设计要求的桥板材料。
- 对桥板进行检查,确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制- 严格按照施工方案进行吊装作业。
- 定期对吊装过程进行检查,确保其符合质量要求。
3. 验收- 吊装完成后,对桥板进行验收,确保其位置、高度、倾斜度等符合设计要求。
六、应急预案1. 吊车故障- 吊车故障时,立即切断电源,防止事故扩大。
- 立即启动应急预案,将桥板安全降落到地面。
2. 钢丝绳断裂- 钢丝绳断裂时,立即停止吊装作业。
桥梁吊架专项施工方案

一、工程概况本工程为某城市快速路桥梁工程,桥梁总实施面积为56499平方米。
桥梁下部结构形式为:钻孔灌注桩基础、承台、墩柱、盖梁;上部结构形式为:普通钢筋混凝土箱梁、预应力钢筋混凝土箱梁、简支小箱梁、先张预制空心板梁;桥面结构从下向上为防水混凝土铺装层、防水层、中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土。
二、施工方案1. 吊装前准备(1)检查吊车各安全防护装置及各指示仪表是否齐全完好。
(2)检查钢丝绳及连接部位是否符合规定。
(3)检查起吊设备,各连接件应无松动。
(4)吊车司机、司索工应有操作证及上岗证。
(5)现场所有人员必须佩戴安全帽。
2. 吊装操作要点(1)操作要点:在空心板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳。
梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
(2)吊装过程中,空心板梁两端用缆风绳拉住,控制梁的平缓移位。
(3)吊装时应使四根钢丝绳同时受力。
(4)预制空心板梁及垫石达到设计强度后才可吊装。
(5)砼梁放下后,应目测相邻板梁梁底是否基本平齐,用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。
(6)可通过垫钢板的方式调节板底标高,并使板梁的橡胶支座同时受力。
3. 板梁运输措施(1)运输时车速控制在40Km/h以内,均匀形式,不拐小弯或死弯。
(2)驾驶前,对车辆制动系统、轮胎、平板挂车等进行检查,确保运梁设备良好。
(3)运梁车在道路上行驶时严格遵守交通法,确保交通安全。
(4)途中停车检查时,车辆靠边停放,并在车后方30m挂警示牌,检察人员穿反光背心。
4. 吊装前重点检查项目(1)吊车各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)应对起吊设备进行安全检查,各连接件应无松动。
(4)吊车司机、司索工应有操作证及上岗证,严禁无证人。
(5)在有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起吊。
三、安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。
桥梁吊装施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本项目为某跨河大桥工程,桥梁全长为800米,主桥为三跨连续梁,跨径布置为80米+160米+80米,桥面宽为30米。
本工程采用悬臂浇筑法进行施工,吊装施工是桥梁施工过程中的关键环节,为确保吊装施工的安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)工程技术部:负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量监督等工作。
(3)施工班组:负责具体施工操作。
2. 施工材料(1)钢材:主梁、桥面板等构件的钢材应满足设计要求,具有合格证。
(2)混凝土:混凝土应采用高性能混凝土,强度等级应符合设计要求。
(3)其他材料:钢筋、预应力锚具、支座等材料应符合设计要求。
3. 施工设备(1)吊装设备:履带式起重机、汽车式起重机、吊车等。
(2)运输设备:平板车、自卸车等。
(3)辅助设备:吊装平台、吊装索具、吊装绳索等。
4. 施工场地(1)施工场地应平整、坚实,满足吊装设备作业要求。
(2)施工场地应设置明显的警示标志,确保施工安全。
(3)施工场地应设置排水设施,防止积水。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:包括人员、材料、设备、场地等的准备工作。
(2)构件运输:将构件从生产场地运输至施工现场。
(3)构件吊装:利用吊装设备将构件吊装至指定位置。
(4)构件安装:将吊装的构件进行安装。
(5)施工验收:对施工过程进行质量验收。
2. 施工方法(1)构件运输:采用平板车、自卸车等运输设备将构件从生产场地运输至施工现场。
(2)构件吊装:1)吊装设备选择:根据构件重量、尺寸、吊装高度等因素选择合适的吊装设备。
2)吊装平台搭建:在施工现场搭建吊装平台,确保吊装过程中构件稳定。
3)吊装索具准备:根据吊装设备性能和构件重量选择合适的吊装索具。
4)吊装操作:吊装操作人员应熟练掌握吊装设备性能,确保吊装过程安全、高效。
(3)构件安装:1)定位:根据设计图纸和现场实际情况,确定构件安装位置。
钢结构桥梁吊装专项方案
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一、方案概述为确保钢结构桥梁吊装工程的安全、高效、顺利进行,特制定本专项方案。
本方案适用于各类钢结构桥梁的吊装作业,包括但不限于钢梁、钢柱、钢桁架等构件的吊装。
二、施工准备1. 技术准备:详细审查钢结构桥梁设计图纸,了解构件尺寸、重量、吊装顺序等关键信息。
组织技术人员对吊装设备、吊具、索具等进行检查,确保其符合吊装要求。
2. 安全准备:成立吊装安全小组,负责吊装过程中的安全监督和管理。
制定吊装安全操作规程,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 物料准备:提前准备吊装所需的钢材、吊具、索具、起重设备、运输车辆等,确保吊装过程中所需物资充足。
4. 施工现场准备:对施工现场进行清理,确保吊装作业区域平整、坚实。
搭建临时施工便道,方便吊装设备进场。
三、吊装流程1. 构件验收:对吊装构件进行验收,确保其质量符合设计要求。
2. 吊装前检查:对吊装设备、吊具、索具、起重设备等进行全面检查,确保其性能良好。
3. 吊装准备:根据吊装顺序,将构件运至吊装现场。
对吊装设备进行定位,调整吊钩高度,确保吊装设备稳定。
4. 吊装作业:按照吊装顺序,依次进行吊装。
在吊装过程中,密切观察吊装设备、吊具、索具等状态,确保吊装过程安全、平稳。
5. 吊装完成:构件吊装到位后,进行临时固定,确保其稳定。
拆除吊具、索具,清理施工现场。
四、吊装安全措施1. 人员配备:吊装作业期间,配备足够的安全监督人员,负责现场安全监督和管理。
2. 安全培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 设备检查:对吊装设备、吊具、索具等进行全面检查,确保其性能良好。
4. 信号指挥:吊装作业期间,设置信号指挥人员,确保吊装过程有序进行。
5. 防护措施:在吊装作业区域设置安全警戒线,防止无关人员进入。
对吊装设备、吊具、索具等进行防护,防止其坠落。
6. 应急预案:制定吊装作业应急预案,确保发生紧急情况时能够迅速应对。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺和质量要求。
桥梁预制板吊装施工方案

桥梁预制板吊装施工方案一、工程概况本工程是一座桥梁项目,采用预制板进行吊装施工。
桥梁总长100米,宽度10米,共有20块预制板需要进行吊装安装。
预制板材料为混凝土,每块预制板重量约为10吨。
二、施工准备1.设备准备:(1)起重设备:使用起重机进行吊装作业。
起重机选用吨位适用、性能稳定、操作简便的主流起重机进行施工。
(2)吊装工具:根据预制板的尺寸、重量和吊装点的位置,选择合适的吊具设备,如吊钳、吊带等。
(3)安全设备:准备好安全帽、安全绳、安全标识等安全设备,确保工人的安全施工。
2.人员准备:(1)吊装指挥员:负责组织、指挥吊装作业,按照操作规程进行施工。
(2)起重机操作员:负责操作起重机进行吊装作业,熟悉起重机的操作要领和各项安全规定。
(3)安全员:负责施工现场的安全管理和监督,确保施工过程中的安全施工。
(4)施工人员:根据实际工作情况确定施工人员数量,确保施工进度。
三、吊装方案1.选择吊装点:根据预制板的尺寸、重量和安装位置,在设计施工图纸上确定吊装点,保证吊装点位置合理。
2.安装吊具:根据吊装点和预制板的尺寸与重量,采用合适的吊具设备进行安装。
吊具的选择应符合工程要求,并经过检验合格。
3.吊装作业:(1)组织吊装人员到达施工现场后,由吊装指挥员安排人员就位,做好必要的检查工作,如检查吊车的工况、吊具的安装等。
(2)启动吊车:操作员启动吊车,并通过对吊具的检查确保吊具无任何异常。
(3)就位定位:操作员通过吊装设备将预制板悬吊到预定位置,并与现场施工人员配合,准确定位。
(4)下降与固定:经过确定位置后,操作员将预制板缓慢下降至预定位置,与支座进行连接,并进行预紧固定。
(5)检查合格:吊装指挥员对吊装作业进行检查,确认吊装合格后,方可进行下一块预制板的吊装作业。
四、安全措施1.起重机操作前应检查起重机的工况,确保起重机的稳定性和功能正常。
2.吊具选择应合理,吊具使用前应经过检验合格。
3.吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
桥梁吊装工程施工方案
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一、工程概况本项目为某城市跨河桥梁工程,桥梁全长为XX米,桥面宽为XX米,采用预应力混凝土结构。
本工程采用分段吊装法施工,分为主梁吊装、桥面板吊装、桥塔吊装等环节。
二、施工方案1. 施工准备(1)现场勘察:对施工现场进行勘察,了解地质条件、周边环境、施工场地等情况。
(2)技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
(3)材料准备:根据设计图纸,提前准备吊装所需材料,如钢筋、混凝土、预应力筋等。
(4)设备准备:准备吊装设备,如吊车、卷扬机、滑轮组等。
2. 施工步骤(1)主梁吊装1)在主梁两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
2)将吊车对准主梁吊装位置,将主梁吊起。
3)缓慢将主梁移动到安装位置,与桥墩连接。
4)调整主梁位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
(2)桥面板吊装1)将桥面板分段,每段长度不超过6米。
2)在桥面板两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
3)将吊车对准桥面板吊装位置,将桥面板吊起。
4)缓慢将桥面板移动到安装位置,与主梁连接。
5)调整桥面板位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
(3)桥塔吊装1)将桥塔分段,每段长度不超过5米。
2)在桥塔两端设置吊装支点,确保吊装过程中的稳定性。
3)将吊车对准桥塔吊装位置,将桥塔吊起。
4)缓慢将桥塔移动到安装位置,与桥墩连接。
5)调整桥塔位置,确保其垂直度、水平度符合设计要求。
3. 施工质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
(2)加强施工现场管理,确保施工过程安全、有序。
(3)对吊装设备进行定期检查、维护,确保设备性能良好。
(4)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
4. 安全措施(1)施工现场设置警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)吊装过程中,严格控制吊装速度,确保吊装安全。
(4)加强施工现场消防管理,配备消防设施。
三、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
桥梁吊装专项施工方案
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桥梁吊装专项施工方案1. 引言本文档为桥梁吊装专项施工方案,旨在确保桥梁吊装工作的安全进行。
桥梁吊装是桥梁建设的重要环节,有效的施工方案对于整个桥梁工程的顺利进行至关重要。
2. 施工前准备工作2.1 环境评估在进行桥梁吊装前,需要对施工环境进行评估。
评估包括但不限于以下几个方面:•现场地形和地貌状况•运输道路的通畅性•吊装设备的适用性和稳定性•周边建筑和设施对施工的影响•环境污染风险评估2.2 设备检查和维护吊装设备是桥梁吊装工作的核心,因此在吊装前需要进行设备的检查和维护工作。
确保设备的正常运行和安全性能。
2.3 人员培训和安全培训在进行桥梁吊装前,需要对施工人员进行必要的培训。
培训内容包括但不限于以下几个方面:•吊装设备的操作和安全规范•紧急情况下的应急处理措施•施工期间的安全注意事项3. 吊装过程3.1 吊装计划编制根据桥梁的实际情况和设计要求,编制吊装计划。
吊装计划应包括以下内容:•吊装方案和方向•吊装过程中使用的设备和工具•吊装的时间和顺序安排•吊装过程中的安全措施和应急处理措施3.2 吊装设备的安装和调试在吊装前,需将吊装设备进行必要的安装和调试工作。
确保设备的正常运行和安全性能。
3.3 吊装操作和监控在进行吊装操作时,需要由经过培训和具备相关证书的专业人员进行操作。
同时,还需要设置监控系统,对吊装过程进行实时监控。
确保吊装过程的安全和有效性。
3.4 过程中的安全措施和应急处理在吊装过程中,需设置必要的安全措施,包括但不限于以下几个方面:•安全防护设施的设置,如安全网、警示牌等•现场管理和指挥要求•吊装工作人员的安全防护措施•天气预警和应急处理措施4. 施工后工作4.1 设备拆卸和清理在吊装工作完成后,需要进行设备的拆卸和清理工作。
确保现场的整洁和设备的安全。
4.2 施工记录和总结对吊装过程进行记录和总结。
包括但不限于以下几个方面:•吊装过程中的关键数据和参数记录•吊装过程中的问题和解决方案总结•安全和质量评估5. 总结本文档详细介绍了桥梁吊装的专项施工方案。
桥梁工程吊装施工方案
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桥梁工程吊装施工方案一、工程概述本次桥梁工程为一座悬臂钢箱梁桥,全长100米,主跨60米,桥面宽度12米。
本方案主要描述钢箱梁的吊装施工方案。
二、工程准备1.安装吊车:挑选合适的吊车进行悬臂钢箱梁的吊装,确保其工作半径能覆盖到桥梁全跨。
2.配置吊具:根据悬臂钢箱梁的重量、形状和尺寸,选择适当的吊具,并按照设计要求进行验收和排列。
3.检查吊装点:仔细检查吊装点,确保承重横梁、吊挂点等设施完好,并符合吊装要求。
4.制定危险预防计划:根据钢箱梁吊装施工的特点和风险,制定危险预防计划,确保施工安全。
三、吊装方案1.吊装顺序:按照从左至右的顺序进行吊装,先吊装悬臂大臂上的第一个悬臂箱梁,再吊装主跨梁。
2.吊装方法:采用分段吊装的方法,每次吊装一段箱梁,并使用吊索将箱梁稳定固定在适当位置。
3.吊装步骤:-步骤一:将吊具正确固定在悬挂货轮上,调整吊车位置使吊钩垂直于吊装点。
-步骤二:确认吊钩与吊装点连接后,将吊装起重机进行吊装,并将吊钩缓慢下降至吊装点以下。
-步骤三:将吊钩与箱梁连接,然后通过液压控制吊钩慢慢吊装箱梁,保持箱梁水平移动。
-步骤四:箱梁吊装到设计位置后,通过调整吊绳和吊杆使其水平,然后将其缓慢放置在桥墩上。
-步骤五:确认箱梁位置正确后,将吊绳和吊杆拆卸,并将吊具拆除。
4.施工要点:-在吊装过程中,需有专人对吊钩、吊索、吊具进行检查,保证施工过程中的安全。
-切勿超过吊车的额定载重量。
-吊装过程中,施工现场应保持整洁,不得有人员临时进场或穿越吊装区域。
四、施工安全措施1.在吊装工程施工前,应将施工区域进行围栏封闭,设置管控岗,确保无关人员远离施工现场。
2.吊车操作人员必须持有合格的驾驶证,具备丰富的吊装经验。
3.各种吊具必须经过质检部门检验合格后方可使用。
4.钢箱梁吊装施工过程中,严禁高空作业,吊装的箱梁下方必须实施安全防护网。
5.如果遇到恶劣天气条件,如大风、暴雨等,应暂停施工,待天气转好后再进行。
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新乡经济技术开发区经六路大沙河桥工程
预应力混凝土30m箱梁吊装
专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
河南五建建设集团有限公司
新乡经济技术开发区经六路(纬八路-纬九路)工程吊装施工专项方案
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、总体设想与施工准备
4、吊装方案
5、施工进度计划及劳动力安排
6、安全生产及文明施工措施
一、编制依据
经济技术开发区经六路工程桥梁施工图纸;
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011);
《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004)
二、工程概况
2.1工程设计概况
经六路是根据开发区规划,在经六路西,平行于纬八路开挖一条河道,作为连接开发区东西湖泊,调节湖泊水量的补给水源渠道,该河道规划上口宽40m,主河道宽28m,经六路在与纬八路交叉口上跨该河道。
桥梁上部选用1-30m,预应力混凝土小箱梁,共计16片。
两桥台处采用D-40型伸缩装置;下部采用柱式墩台,钻孔灌注桩。
桥梁全长36m,桥梁与河道交角90度。
2.2参建单位
建设单位:新乡市东兴实业有限公司
设计单位:江西省赣南公路勘察设计院
监理单位:河南诚信工程管理有限公司
总包单位:河南五建建设集团有限公司
2.3工程目标
质量目标:工程合格率100%;
安全生产目标:无重大伤亡事故,事故负伤率控制在0.6‰以下,无重大设备、火灾、管线交通事故。
文明施工目标:不发生各类污染环境。
工程进度目标:2天。
三、总体设想与施工准备
3.1施工总体设想
为了提高吊装作业的机动性和工作效率,故拟采用两台100吨汽车吊配合进行本桥预应力混凝土小箱梁吊装施工作业。
根据现场情况,桥是南北方向,桥东头是便道,南头站一台吊车,便道上站一台,吊车头朝北,板车头顶着吊车站在便道上,慢慢吊起梁板,再慢慢旋转到
第一跨上边,慢慢落下就位。
便道上的吊车移位到桥台北侧,板车开上已吊装好的梁上,开到桥梁中间。
自东往西吊装一直到结束。
3.2吊装准备工作
1、确定吊机位置及运板车的运输路线,运输线路为卫辉市预制梁场→新乡
新长线→施工现场→架梁场地,运输道路坡度平坦。
架梁前应对施工现场周围及运输道路进行必要的平整、压实。
2、架梁前对墩台间、两墩间跨度及台帽、盖梁长度及高程进行检查。
划出架梁的位置线并请监理进行复核。
3、根据图纸定出支座平面位置,支座垫石的平面应平整,如有不平应加以凿平、严格控制支座面高程,加工一定数量的薄不锈钢板以备架梁时作衬垫使用。
4、在架梁前认真记录好每根梁的编号、位置,架梁完毕后应及时整理好资料。
5、架梁前通知监理、甲方对盖梁及下部结构进行中间验收,认可后方可进行架梁。
6、结构复核、资料准备
在架梁前除了要认真进行下部结构纵、横轴线、水准标高、断面尺寸的复检工作,还要确认混凝土结构的强度是否满足设计要求及施工规范对架梁时支承结构(墩台、盖梁)的强度。
检查各种质保资料是否齐全、合格。
然后进行各梁位支座的放样复核,在确定无误的前提下进行架梁,做到稳吊轻放,确保构件产品的完好。
架梁时必须做到认真检查,每块支座接触面应严密。
项目经理必须认真指导,督促质量员做好各项质量工作,确保梁板的安装质量目标:要求端缝宽符合设计要求,且不得有杂物等进入。
3.3吊装施工时间选择
选择在白天进行架设,避免夜间架设,确保架梁安全。
四、吊装方案
4.1地基处理
由于其位于新填路基中,因此路基处理显得尤为重要。
采用大吨位压路机压实,汽车吊安装区域四个支撑点铺2.5m×2.5m4cm厚钢板。
同时在每一片预应力梁板起吊时,可观察路基土是否有明显沉降,若有,
则应立即停止施工,并对路基进行重新碾压、重新加固。
4.2吊装施工
1、正式开始起吊,由架梁总指挥统一指挥起重设备开始起吊,收紧钢丝绳,待梁离开运梁车时(50cm~100cm),停一下保证梁的稳定,然后起重设备在统一指挥下缓缓移至待架桥墩处,梁再慢慢调整,高度待梁底超过墩台的顶部50cm 时。
调整预应力空心板对位后缓缓放下就位。
预应力空心板就位后应检查一下支座是否有松动、梁是否平稳。
如有不平应重新吊起梁板,用不锈钢板对支座进行找平,直到平稳为止。
第一片中梁架设完毕后,再按上述方法顺序架设梁板,直到此跨的梁板全部架设完毕为止。
2、架梁前对全体职工进行安全交底,施工时有专人指挥,统一指挥信号,做好施工区域和非施工区域的隔离设施,设立必要的信号标志。
同时要做好以下工作:
(1)使用前对起重机进行检查,检查各操作系统、制动系统、安全系统运转是否符合正常,同时检查钢丝绳、吊钩等是否符合规定,发现有不符合要求或损坏应立即更换。
(2)起重司机必须持证上岗。
(3)起重机移动的通道在作业前应予修整,工作处地基应平整、坚实。
(4)起重臂最大仰角不得超过规定值。
(5)大梁吊点要牢固平稳,当满荷载重时,大梁吊起离原有承载面20cm~30cm时应制动,检查机身是否平稳,吊点是否牢固,在情况良好的前提下,方可继续作业。
(6)吊钩须有防止钢丝绳滑脱的保险装置。
(7)起重机起吊时和转向时速度要缓慢均匀,大梁要平稳,构件下落时须慢速轻放,禁止或快或慢和突然制动。
五、施工进度计划及劳动力安排
5.1 施工总进度计划编制的指导思想
根据施工图具体要求及施工现场的实际情况,我们将从施工技术的提高和资源上的合理配置来保证工程施工质量,达到工程施工的质量与进度的同步控制作为进度计划编制的指导思想。
亦即确定并努力实现:
1、科学的施工总体实施方案和重要进度节点的控制。
2、细致周密的交通组织措施。
3、行之有效的工程质量管理保证体系的运行。
5.2 施工工期
结合现场情况计划吊装2天完成。
5.3 劳动力安排
主要起吊指挥2人、起重吊车司机2人、测量工2人、普工10人。
根据现场实际进度情况,若不满足施工需要,则及时增加劳动力。
六、安全生产及文明施工措施
为了全面贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,认真执行国家有关安全生产、劳动保护和环境保护方针、政策、法令、法规,提高工程建设的安全管理水平,达到规范化、现代化、法制化,实现工程建设安全“双零”目标,并争创无事故工程。
6.1安全管理网络体系
项目经理
王勇士
项目总工
张振刚
测量员于隆
安全员
尚蕾
材料员
郝爱红施工队伍
施工员高文杰
6.2汽车吊操作安全技术规程
1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:
(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;
(2)钢丝绳及连接部位符合规定;
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;
(4)各连接件无松动;
(5)轮胎气压符合规定。
3、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
5、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。
6、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。
起重臂缩回时,仰角不宜太小。
7、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。
8、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
9、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
10、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。
11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
12、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。
13、起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。
14、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。
15、当轮胎式起重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。
16、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。
17、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
18、要严格遵守“十不吊”的规定。
19、风力超过6级或雷雨、暴雨时禁止吊装。