链板式运输机传动装置设计
矿用链板输送机传动装置设计方案课程设计方案
= 109.25
（3）确定链节距p
载荷系数kA查表5.4
小链链齿系数kz查表5.5
多排链系数km查表5.6
链长系数kL查图5-13
由式5-9 P0≥kAP/kzkLkm＝（1.3×10）/（1×1.03×1）
根据小链轮转速n和P0,查图5-12,确定链条型号
（6）检修周期：半年小修，一年大修；
（7）生产批量：小批量生产；
（8）生产厂型：矿务局中心机厂中型机械厂
2、链板输送机简图
1 —链板运输机2 —电动机3 —减速器
4 —运输机主轴5 —运输机主动星轮
3、原始数据：
题号: G8
运输机链条拉力：20KN；
运输机链条速度：0.6 m/s；
主动星轮齿数：11；
挠性联轴器:η4=0.992；
滚动轴承
球轴承:η5=0.99；
总效率η=η1η2η3η4η54
=0.97×0.96×0.96×0.992×0.994=0.852
已知工作机上的作用力F和线速度v
则P'=Fv/1000η=(20000×0.6)/(1000×0.852)=14.085kw
2、确定电动机的型号
[σF2]=420×1×1/1.4
（5）齿面接触疲劳强度设计计算
小轮打断分度圆直径d1,由式6-20得
齿宽系数ψdm查表6.14
小轮齿数z1在推荐值20~40中选取
大轮齿数z2z2=iz1=25×3.593
齿数比u u= z2/z1=90/25=3.6
传动比误差△u/u△u/u=(3.6-3.593)/3.6=0.0019<0.07
设计链板式输送机传动装置
1 电动机的选择 (7)1.1电动机的选择及运动參数计算 (8)1・2传动比的分配9 1.3传动装■的运动和动力參数计算1-4轴的运动及动力參数农11 2带传动的设计齿轮的设计.....133-1高速级圆柱斜齿轮的设计133.2校核齿根弯曲疲劳强度…153-3低速级圆柱斜齿轮的设计203.4按齿根弯曲强度计算 (22)4轴的设计 (26)4.1高速轴设计 (26)4.2低速轴设计 ..................................... 33 4.3中间轴设计405滾动轴承的校核计算 (45)5.1髙速轴的滚动轴承校核计算 (45)5.2中间轴滚动轴承的校核计算 (47)5.3低速轴滚动轴承校核计算 (49)6平键联接的选用和计算 (51)6.1输入轴上平键联接的强度计算 (51)6.2中间轴上键联接的强度计算 (52)6.3输出轴上的两个平键的强度计算 (52)7联轴器的选择及计算 (53)8润滑方式及密封的选择 (53)8.1齿轮采用油池润濯，选取的润滑油为工业CKC齿轮润滑油 (53)&2滚动轴承的润滑采用润滑脂润滑，润淸脂为3号钙基脂8・3采有密封圈和毡圈密封 (53)9箱体及其附件设计计算 (53)轴文献 (60)设计计算过程设计任务：设计链板式输送机传动装置仁带式输送机传动装置如图1「所示：图1«12•已知条件（如表所示）：表I匚XX53重要数据结果(3)电动机转速的确定:由资料⑴表9-39选电动机的转速为1500r/min 和1000r/min 的两种。
60xl000v 60x1000x1.1 .・二 二□Z.DDr/min TT D ^X 400则两种电动机的总的传动比分别为1440 ” ]------- a 27.4 52.55960 ^18.27 52.55先将两种电动机的参数列于表2-1:方案仁总的传动比为27.4 进行传动比分配： 普通V 带传动比取人=2双级圆柱斜齿轮减速器高速级的传动比i27 4=0.25 一 = 0.25 x ―- = 3.425 - A 2 .27.427.42xz, 2x3.4253)电动机所需输出的功率为：& =〈/〃KW=3.85 0.757KW =5.09KW工作机链轮的转速为比.Y132M2-6 三相异步电动机P=5.5KW n=1000r/mini\ =2Z 2=2.9/•3=3.15弘=960 r/min% =480 r/min表21对此两种方案进行计算P3 = P2小 73=4.60x0.96x0.99 KW=4.37KW链轮轴4的输入功率:P4 = p yth j h =4.37 X 0.99 X 0.99 KW=4.28 KW链轮输入功率:^ = ^775=4.28x0.9 KW=3.85 KW(3)各轴的输入转矩计算:高速轴1输入转矩「955中9550x 蜒x 心N・〃g9.m g•〃”中间轴2的输入转矩A go存9550X 急X " N •〃吩265.41 x& 5低速轴3的输入转矩T3=9550^=9550X暮x " N—仆 2 5链轮轴4的输入转矩人=9550^9550X蟲x 2 N・ W77.81 x 5 4•将各轴的运动及动力参数列于表2-2中:V =7.03 m/s 表2・2d d2 =280mmj rfI=140mm二带传动的设计1 •确定计算功率匕资料⑴表&7查得工作情况系数^=1.1,则= 1.1x5.5 = 6.05 KW2•选择V带的带型由匕、佻查资料⑴图8・11选择A型3•确定带轮的基准直径岛并验算带速V(1) 确定带轮的基准直径〃右，由资料口］表&6和表&8,取j rfl=i40mm(2) 验算带速VV=也弘/X140X9&0 0360x1000 60x1000因5m/s <V < 25 in/s ,故带速合适。
链板式输送机传动装置
机械设计课程设计计算说明书设计题目：链板式输送机传动装置设计者：指导老师：目录一、设计任务说明2二、传动简图的拟定2三、电动机的选择2四、传动比的分配3五、传动参数的计算3六、减速器传动零件设计计算41.高速级直齿锥齿轮传动的设计计算42.中间级斜齿圆柱齿轮传动设计计算83.低速级链传动的设计计算11七、初算轴径13八、选择联轴器和轴承13九、绘制基本结构装配底图14十、轴系零件设计校核15十一、轴承寿命校核24十二、键选择及强度校核28十三、箱体结构及附件设计30十四、润滑和密封设计33十五、设计心得体会33十六、参考书目34一、设计任务说明1.设计任务设计链板式输送机的传动装置。
2.原始数据题号5-C输送链的牵引力F/kN 7输送链的速度v/(m/s) 0.4输送链链轮的节圆直径d/mm 3833.工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差正负5%。
二、传动简图的拟定三、电动机的选择1.类型和结构形式的选择选择Y系列电动机。
具有结构简单，价格低廉，维护方便，可直接接于三相交流电网中等显著特点。
2.功率的确定电动机至工作机的总效率(串联时)。
弹性联轴器效率，球轴承效率，8级精度锥齿轮，8级精度圆柱齿轮，滚子链传动效率所需电动机的功率。
电动机额定功率。
按照≥来选取电动机型号。
3.转速的确定根据Y系列常用转速，选择同步转速1000r/min的电动机。
Y系列三相异步电动机，型号为Y132M1—6。
机座带底脚，端盖无凸缘。
四、传动比的分配电动机满载转速，工作机的转速一般圆锥——圆柱齿轮减速器，高速级锥齿轮传动比可按下式分配12明显过大，根据一般锥齿轮传动比的限制，取，再取圆柱齿轮传动比取链传动传动比。
五、传动参数的计算1.各轴转速n（r/min）高速轴Ⅰ转速，中间轴Ⅱ转速，低速轴Ⅲ转速，滚筒轴Ⅳ转速2.各轴的输入功率P(kw)高速轴Ⅰ输入功率中间轴Ⅱ输入功率低速轴Ⅲ输入功率滚筒轴Ⅳ输入功率3.各轴的输入转矩T（N·m）高速轴Ⅰ输入转矩中间轴Ⅱ输入转矩低速轴Ⅲ输入转矩滚筒轴Ⅳ输入转矩根据以上计算数据列出下表,供以后设计计算使用。
链板式运输机传动装置.
广州大学机械设计项目名称：链板式运输机传动装置学院：机械与电气工程学院专业年级：学号：姓名：指导老师：广州大学教务处制机械设计课程设计任务书___ _____系 专业 __ _____班 姓名 设计日期 _____ __ 至 指导教师_____ ___ 教研室主任 一、设计题目：链板式运输机传动装置1—电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器； 5—开式齿轮传动；6—输送链的小链轮 二、原始数据及工作要求 组别 链条有效拉力 F （N ） 链条速度 V （m/s ） 链节距 P(mm) 小链轮齿数 Z 1 i 开寿命（年） 1 10000 0.3 38.10 17 3~6 10 2 10000 0.35 50.80 19 3~6 10 3 12000 0.4 63.50 21 3~6 10 4 11000 0.35 38.10 21 3~6 10 5 11000 0.4 50.80 19 3~6 10 6120000.4550.80 213~610每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为±5%。
三、设计工作量 设计说明书1份；减速器装配图，零号图1张；零件工作图2张（箱体或箱盖，1号图；中间轴或大齿轮，1号或2号图）。
四、参考文献 1.《机械设计》教材 2．《机械设计课程设计指导书》3．《机械设计课程设计图册》 4.《机械零件手册》 5.其他相关书籍目录1、设计要求 (3)2、电动机的选择 (3)3、计算传动装置的运动和动力参数 (3)4、传动件的设计计算 (5)4.1圆锥直齿齿轮设计 (5)4.2圆柱斜齿轮设计 (6)4.3开式齿轮 (14)5、轴的设计计算 (18)5.1输入轴设计 (18)5.2中间轴设计 (24)5.3输出轴设计 (31)6、滚动轴承的选择及计算 (38)6.1输入轴滚动轴承计算 (38)6.2中间轴滚动轴承计算 (39)6.3输出轴滚动轴承计算 (40)7、键联接的选择及校核计算 (41)8联轴器的选择 (42)9、润滑与密封 (43)10、设计小结 (43)参考文献 (44)1、设计要求设计一用于链板式运输机传动装置，其为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。
链板输送机传动装置设计
目录机械设计课程设计任务书 (2)传动方案拟定 (3)电动机的选择 (3)总传动比及传动比分配 (4)传动装置运动参数的计算 (4)各组传动齿轮设计 (6)各组传动轴设计 (13)各传动轴上键与联轴器设计 (29)各组传动轴承设计 (33)箱体结构设计 (36)感想 (37)参考文献 (38)设计任务书题目:矿用链板输送机传动装置设计1. 设计条件1).机器功用井下煤矿运输2).工作情况单向运输,中等冲击3).运动要求链板输送机运动误差不超过7％4).工作能力储备余量15％5).使用寿命10年,每年300天,每天8小时6).修检周期半年小修,一年大修7).生产批量小批量生产8).生产厂型矿物局中心厂,中型机械厂2．原始数据1）运输机链条拉力（kN）:122）运输机链条速度（m/s）：0.53）主动星轮齿数：94）主动星轮节距（mm）：503．设计任务1）设计内容①电动机选型；②链传动设计；③减速器设计；④联轴器选型设计；⑤其他。
2）设计工作量①传动系统安装图1张；②减速器装配图1张；③零件图2张；④设计计算说明书1份。
4．设计要求1）减速器设计成二级展开式斜齿减速器；2）所设计的减速器有一对标准直齿轮和一对斜齿轮。
T(N2.第二级齿轮参数设计（低速级）6.各组传动轴设计2) 计算作用在齿轮上的力转矩1T输出轴齿轮分度圆直径mm d 95.831= 圆周力95.831337002211⨯=T =d F t 径向力βατcos tan 1t F F = 轴向力βtan F F =mm N mm mm mm 轴的受力图如下图所示mm3d=⨯0.10.12）计算作用在齿轮上的力转矩2492.01T N mm =输出齿轮分度圆直径mm d mmd m m 13506.25821==圆周力1212d F t T =2222d F t T= 径向力βατcos tan 11=t F Fmm mm mm mmmm3d=⨯0.10.1m222V M N mm +m轴的受力图如下图所示mm 30.198 =⨯6.轴上键与联轴器的设计布置，按7.各组传动轴承设计1.第一对轴承的选用与校核减速箱体设计箱体结构尺寸1．箱体壁厚11mm箱盖壁厚11mm2.箱座上部凸缘高度18mm箱盖凸缘厚度13.5mm箱座底凸缘厚22.5mm3.地脚螺钉直径M244.轴承连接螺柱直径M185.箱盖与箱座螺栓连接M166.轴承端盖螺钉直径M127.检查孔盖螺钉直径M108.定位销直径12mm9.轴承旁凸台半径24mm10.凸台高度68mm11.内箱壁至轴承内壁距离10mm12.齿轮顶圆与箱壁距离31mm13.箱座肋板厚10mm14.通气孔选择M18X1.515.油标选择杆式油标M2016.放油孔及放油塞选择M20X1.517.密封件选用毛毡密封18.轴承选择脂润滑,所以每个轴承都有各挡油环感想通过课程设计，发现自己的很多不足，自己知识的很多漏洞，特别是在制图方面与别人还存在一定的差距，但有时想想己从去年什么都不会到现在可以画装配图，也会颇感欣慰。
机械设计课设-最终设计一链板式输送机传动装置
设计题目：设计一链板式输送机传动装置一、传动简图的拟定 (3)二、电动机的选择 (3)三、传动比的分配 (5)四、传动零件的设计计算 (7)五、轴的设计及校核计算........................... . (19)六、轴承的选择和计算 (35)七、键连接的校核计算 (38)八、减速箱的设计 (40)九、减速器的润滑及密封选择 (43)十、减速器的附件选择及说明 (43)十一、设计总结............................ .. (46)十二、参考书目............................ .. (47)课程设计题目：设计链板式运输机传动装置（简图如下）原始数据：工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
一、传动简图的拟定 设计一链板式输送机传动装置 工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
第四组原始数据：输送链的牵引力kN F 8=；输送链的速度s m v /37.0=；输送链链轮节圆直径mm D 351=。
二、 电动机类型和结构型式的选择 1、电动机类型的选择：根据用途选择Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机。
2、功率的确定：⑴工作机所需功率w P ： )1000/(w w w w v F P η= 因为kN F 8=；s m v /37.0=；95.0=w η，把数据带入式子中，所以m如图为主要内箱的装配底图，基于此图进行后边的轴系设计。
查手册表5-1，表5-2，表5-3。
箱座壁厚与箱盖壁厚 。
地脚螺栓直径 。
取 。
箱盖与箱座连接螺栓直径 。
根据螺栓标准取8mm 。
链式运输机传动装置设计课程设计论文
课程设计任务书机械工程学院（系、部）机械设计制造及自动化专业062 班级课程名称：机械设计课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计完成期限：自2008 年12 月15 日至2009 年 1 月 2 日共 2 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日机械设计课程设计设计说明书链式运输机传动装置设计起止日期：2008 年12 月15 日至2009 年1 月2 日学生姓名班级机设06-2学号***********成绩指导教师(签字)机械工程学院（部）2009年1 月2 日目录一、设计要求-----------------------------------------（5）二、选择电动机的类型--------------------------------（6）三、V带的选择------------------------------------------（7）四、传动装置运动和动参数的计算------------------（9）五、齿轮的设计-----------------------------------------（10）六、轴的设计--------------------------------------------（18）七、轴承的校核-----------------------------------------（26）八、键的选择及校核-----------------------------------（27）九、箱体结构的设计-----------------------------------（28）十、润滑与密封------------------------------------------（29）十一、课程设计总结------------------------------------（30）十二、参考文献------------------------------------------（30）204855.55=根据工作条件决定选用一对对深沟球轴承，由式（202361.75=根据工作条件决定选用一对解：对深沟球轴承，由式（13-6a。
链板式输送机的传动系统设计
目录链板式输送机的传动系统设计 (2)一电动机的选择 (4)1.电动机的选择及运动参数的计算： (4)2.传动比的分派： (4)3.传动装置的运动和动力参数计算： (5)二带传动的设计 (6)一、确信设计功率 (6)二、初选带的型号 (6)4、验算带速 (7)六、确信带的根数z (8)7.确信初拉力 (8)初拉力小，带传动的传动能力小，易显现打滑。
初拉力过大，那么带的寿命低，对轴及轴承的压力大。
一样以为，既能发挥带的传动能力，又能保证带的寿命的单根V带的初拉力应为 (8)8.计算压轴力FQ为了设计轴和轴承，需计算V带对轴的压力FQ。
FQ可近似地按带的两边的初拉力的合力计算。
(9)9.带轮的结构设计 (9)三齿轮的设计 (11)第一对高速级圆柱斜齿轮的设计： (11)1．选定齿轮的类型、精度品级、材料及齿数： (11)2.按齿面接触疲劳强度设计： (11)3.校核齿根弯曲疲劳强度： (14)第二对高速级圆柱斜齿轮的设计： .........................................................................................17 1选定齿轮的类型、精度品级、材料及齿数： ....................................................................17 2按齿面接触疲劳强度设计： ....................................................................................................18 3校核齿根弯曲疲劳强度： (20)[]t F S F F n KFY Y Y bm ααβασσε=≤ (20)5.齿轮的结构设计: ..........................................................................................................................24 四.轴的设计 (26)高速轴设计： ...................................................................................................................................26 1.轴的材料： ....................................................................................................................................26 2.轴的初步估算： ...........................................................................................................................26 3.轴的结构设计： ...........................................................................................................................26 4.求轴上的载荷： ...........................................................................................................................28 五.转动轴承的校核计算 . (31)高速轴的转动轴承校核计算： ...................................................................................................31 1.求作用在轴承上的载荷： .........................................................................................................31 2.验算轴承寿命： ...........................................................................................................................33 六、平键联接的选用和计算 ................................................................................................. 33 (一) 输入轴上两个平键联接的强度计算： ................................................................ 33 （二）中间轴上键联接的强度计算： ......................................................................... 34 （三）输出轴上的两个平键的强度计算： ................................................................. 34 七、联轴器的选择及计算 .. (35)低速轴输出端联轴器的选择： ..................................................................................... 35 八、润滑方式的选择 ............................................................................................................. 36 九、箱体及其附件设计计算 ................................................................................................. 36 十、参考文献 . (41)链板式输送机的传动系统设计链板式输送机传动装置如图1-1所示 ：图1-1 设计参数：一 电动机的选择1.电动机的选择及运动参数的计算：（1）选择电动机的类型和结构形式：Y 系列三相异步电动机（2）电动机功率的选择：1）工作机所需要的有效功率为：P ω=F v =1500×=注：工作机构的有效阻力F ，v 为工作机构的圆周转速。
链式运输机传动装置课程设计
链式运输机传动装置课程设计链式运输机传动装置是一种广泛应用于物料输送系统中的设备。
它通过链条的传动来实现物料的连续输送，具有传动效率高、结构简单、使用寿命长等优点。
本文将以链式运输机传动装置的课程设计为主题，介绍其工作原理、设计要点以及实际应用等内容。
一、链式运输机传动装置的工作原理链式运输机传动装置主要由电动机、减速器、链条、滚轮等组成。
电动机通过减速器驱动链条进行运动，从而带动物料在输送线上连续运输。
具体工作过程如下：当电动机启动时，通过减速器的作用，将电动机的高速旋转转换为链条的低速运动。
链条通过滚轮的支撑，在输送线上形成一个闭环，物料被放置在链条上，随着链条的运动，物料也被一起运输。
当链条运动到指定位置时，物料会被卸载，然后链条继续运动，重复以上过程。
二、链式运输机传动装置的设计要点1. 选用适当的电动机和减速器：根据物料的特性和输送线的长度、坡度等因素，选择合适的电动机和减速器，以确保传动装置具有足够的驱动力和输送能力。
2. 确定链条的类型和尺寸：根据物料的重量和尺寸，选择适当的链条类型和尺寸。
链条的强度和耐磨性对于传动装置的工作稳定性和使用寿命至关重要。
3. 设计合理的滚轮支撑系统：滚轮支撑系统的设计应考虑到链条的运动稳定性和物料的运输平稳性。
滚轮的选用和布置应使链条的运动阻力最小，减少能量损耗。
4. 考虑链条的张紧装置：链条在工作过程中会发生松弛或拉紧，因此需要设计合适的链条张紧装置，以保证链条的紧密传动和稳定运动。
5. 安全保护措施：在设计链式运输机传动装置时，应考虑到安全因素，设置相应的保护装置，如链条防护罩、紧急停止装置等，以确保操作人员和设备的安全。
三、链式运输机传动装置的实际应用链式运输机传动装置广泛应用于各种物料输送系统中，如煤矿、电厂、水泥厂、港口等场所。
它可以输送各种散状物料，如煤炭、矿石、水泥、化肥等，具有输送量大、速度可调、输送距离长等优点。
在煤矿行业中，链式运输机传动装置被广泛应用于煤炭输送系统中。
锥齿轮课程设计-- 链板式输送机传动装置
机械设计课程设计说明书设计题目链板式输送机传动装置2-E目录课程设计题目第一部分传动方案拟定第二部分电动机的选择第三部分传动比的分配第四部分传动参数计算第五部分传动零件的设计计算第六部分轴的设计计算第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算第九部分联轴器的选择第十部分润滑及密封第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：输送链的牵引力F/kN 1.6运输机链速V/(m/s) 0.6传送链链轮的节圆直径d/mm 110工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
计算与说明主要结果第一部分传动方案拟定传动方案（已给定）：外传动为V带传动；减速器为一级展开式圆锥齿轮减速器。
方案简图如下：传动类别精度结构及润滑效率锥齿轮传动η3开式传动（脂润滑）0.92~0.95（取中间值0.95）滚动轴承η2η4η6滚子轴承0.98 V带传动η10.96 滚子链传动η70.96 联轴器η5弹性、齿式0.99第二部分 电动机的选择1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机2、电动机功率选择： a 、工作机所需功率：1 1.60.61000 1.0105100010000.95FV p kW ωη⨯⨯===⨯ b 、传动总效率：170.960.980.950.980.990.980.960.81579ηηη=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=所需电动机的功率Pd= Pw/η=1.01053/0.81579=1.2387kw c 、确定电动机转速：计算鼓轮工作转速：6010000.6601000104.17/min 3.14100V n r d ωωπ⨯⨯⨯⨯===⨯按推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围1i =2～3。
设计热处理车间的链板式运输机传动装置
机械基础综合课程设计设计计算说明书一、课程设计任务书题目：设计热处理车间的链板式运输机传动装置1. 工作条件及设计要求链板式运输机由电机驱动。
电机转动，经传动装置带动链板式运输机的驱动链轮转动，拖动输送链移动，运送热处理零件。
该机也可用于加工线或装配线上运送零件。
整机结构要求，电机轴与运输机的驱动链轮主轴垂直布置，使用寿命为10年，每日两班制工作，连续运转，单向转动，载荷平稳。
允许输送链速度偏差为5%。
工作机效率为0.95，按小批生产规模设计，要求结构紧凑。
1-电机2-传动装置3-驱动链轮4-输送链链板式运输机的传动示意图2. 设计数据输送链拉力F=2300N；输送链速度V=1.3m/s；驱动链轮直径D =220mm。
第- 1 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书）传动方案（b第- 2 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书）传动方案（c 5——减速器；——驱动链轮；、4——联轴器；31——电动机；2——输出链轮6其中方案(a)采用的一级锥齿轮传动，传动简单，结构紧凑。
但是如果传动比过大，从而使锥齿轮尺寸过大，难以加工，成本高；方案（b）采用一级蜗轮蜗杆传动，结构紧凑，润滑简便，效率较低，长期使用不够简便，一般在传动比较大的传动中使用；方案（c）采用二级圆锥——圆柱齿轮传动，能够实现则设计传动比i设较大的传动比，结构较紧凑，使用和维护比较方便，适合长期使用。
根据工作要求、结构性能和经济性，综合考虑选用传动方案（c）一般为8~15 三、电动机的选择第- 3 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书- 4 -第页机械基础综合课程设计设计计算说明书3-2（表四、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比可得传动由选定电动机满载转速和工作主动轴转速,nn d工作装置总传比n960d8.51?i??总112.86n工作、分配各级传动比2（1）i?i?i21总其中为锥齿轮传动比，为直齿圆柱齿轮传动比。
ii21根据传动比的合理分配依据，取锥齿轮的传动比2.1?i1则圆柱齿轮传动比（2）4.05?i?ii12总第- 5 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书IIImm T=23875N·I mm =48020.9N·T II mm =271000N·T III轴系代号示意图1、计算各轴转速第- 6 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书960n m=100mmd d1?mN?T?T?34.808 1IId=200mm dd2 '=480r/minn2p3.343ⅢmT69.844N?9550?9550??Ⅲ457.1nⅢV=5.03m/s p3.211ⅣmN?T?95509550??271.709Ⅳ112.86nⅣ≤a210mm≤0p3.147Ⅴm?9550T??9550?266.293N600mmⅤ112.86nⅤ=500a取0——电动机的输出扭矩式中：T d=1400mmL d TTTTT、、、、——Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ轴的输入功率ⅣIIⅤIⅢa=462mm第- 7 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书第- 8 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书第- 9 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书2 ?=28mmd2?????2464.5432?64????90?25.46122Z20122.151Z???1v?25.46coscos1Z42297.701Z???2v?cos64.54cos2）查取齿形系数=93mm L32计算如下：表由教材P200=35mm d10-53=48mm L3- 10 -第页机械基础综合课程设计设计计算说明书- 11 -第页机械基础综合课程设计设计计算说明书- 12 -第页机械基础综合课程设计设计计算说明书第- 13 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书第- 14 -页机械基础综合课程设计设计计算说明书- 15 -第页机械基础综合课程设计设计计算说明书- 16 -第页机械基础综合课程设计设计计算说明书半联轴器与轴配合的毂孔的，半联轴器长度,mm108L?mm?22d0长度。
链板式输送机传动装置课程设计
一、导言1.1 介绍链板式输送机传动装置的基本概念和作用1.2 阐述本课程设计的目的和意义二、链板式输送机传动装置的结构和原理2.1 描述链板式输送机传动装置的结构组成2.2 分析链板式输送机传动装置的工作原理2.3 探讨链板式输送机传动装置的优缺点三、链板式输送机传动装置的选型与计算3.1 介绍链条和链轮的选型原则3.2 讨论链板式输送机传动装置的传动比计算方法3.3 分析链板式输送机传动装置的传动效率计算四、链板式输送机传动装置的设计与优化4.1 分析链板式输送机传动装置的设计需求4.2 探讨链板式输送机传动装置的结构优化方法4.3 论述链板式输送机传动装置的性能参数优化五、链板式输送机传动装置的实例分析5.1 选取实际案例，对链板式输送机传动装置进行分析 5.2 讨论实例中的设计问题和解决方法5.3 总结实例分析中的经验与教训六、结论6.1 总结本课程设计的重点内容和成果6.2 展望链板式输送机传动装置的发展前景6.3 对未来的研究方向和深化课程设计的建议七、参考文献7.1 罗阳，江苏：盘式链输送机的传动装置，20157.2 李明，北京：链条传动装置的设计与计算，20187.3 张三，上海：链板输送机的选型与应用，2020八、致谢8.1 对为本课程设计提供指导和帮助的老师和同学表示感谢8.2 对提供案例分析和资料支持的相关单位和个人致以诚挚的谢意以上所述即为本次链板式输送机传动装置课程设计的提纲，随着对每一个章节的具体研究与探讨，将进一步丰富和完善各部分内容，力求为相关领域的研究工作者和学习者提供有益的参考和借鉴。
愿本次课程设计成为链板式输送机传动装置领域的一份研究成果，为该领域的发展做出贡献。
在链板式输送机传动装置的课程设计中，我们将进一步深入探讨其结构和原理、选型与计算、设计与优化，以及实例分析等方面的内容，以期为读者提供更丰富的知识和信息。
接下来，我们将对每个章节进行扩充和详细阐述。
化工易燃易爆品生产车间链板式运输机传动装置设计
目录一、课程设计任务书....................................................... - 1 -二、传动方案的拟定....................................................... - 3 -三、电动机的选择......................................................... - 4 - 电动机类型的选择.. (4)四、确定传动装置的有关的参数............................................. - 6 -确定传动装置的总传动比和分配传动比。
(6)计算传动装置的运动和动力参数。
(6)五、传动零件的设计计算................................................... - 8 -V带传动的设计计算 (8)齿轮传动的设计计算 (9)六、轴的设计计算........................................................ - 12 -输入轴的设计计算 (12)输出轴的设计计算 (14)七、滚动轴承的选择及校核计算............................................ - 16 -八、连接件的选择........................................................ - 18 -联轴器的选择 (18)键的选择计算 (18)九、减速箱的附件选择.................................................... - 20 -十、润滑及密封.......................................................... - 21 - 十一、课程设计小结...................................................... - 22 - 十二、参考资料.......................................................... - 23 -题目C：化工易燃易爆品生产车间链板式运输机传动装置设计1. 设计要求链板式运输机由电动机驱动。
链板式输送机传动装置机械设计课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目：链板式输送机传动装置专业班设计者：指导老师：2013年9月8日星期日西北工业大学目录课程设计题目第一部分传动方案拟定第二部分电动机的选择第三部分传动比的分配第四部分传动参数计算第五部分传动零件的设计计算第六部分轴的设计计算第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算第九部分联轴器的选择第十部分润滑及密封第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：输送链的牵引力F/kN 1.5运输机链速V/(m/s) 0.7传送链链轮的节圆直径d/mm 100工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
计算与说明主要结果第一部分传动方案拟定传动方案（已给定）：外传动为V带传动；减速器为一级展开式圆锥齿轮减速器。
方案简图如下：传动类别精度结构及润滑效率锥齿轮传动η38级精度开式传动（脂润滑）0.94~0.97（取中间值0.955）滚动轴承η2η4η6滚子轴承（油润滑）0.98V带传动η10.96 滚子链传动η70.96 联轴器η5弹性、齿式0.99第二部分 电动机的选择1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机2、电动机功率选择：a 、工作机所需功率：115000.7 1.1052100010000.95FV p kW ωη⨯===⨯b 、传动总效率：3170.960.9550.980.990.960.8367ηηη=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯=所需电动机的功率Pd=1.1 Pw/η=1.1×1.1052/0.8368=1.4824kw c 、确定电动机转速：计算鼓轮工作转速：6010000.7601000133.7579/min 3.14100V n r d ωωπ⨯⨯⨯⨯===⨯按推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围1i =2～3。
机械设计课程设计-链板式运输机传动装置
机械设计课程设计任务书机械设计制造及其自动化专业 _ 07机制 4__班姓名设计日期 ___2010.1.4_ _ 至 2010.1.15指导教师__ __ 教研室主任一、设计题目：链板式运输机传动装置1—电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5—开式齿轮传动；6—输送链的小链轮二、原始数据及工作要求三、每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为±5%四、设计工作量设计说明书1份；减速器装配图，零号图1张；零件工作图2张《机械设计》课程设计进度计划表传递功率的计算有题意可知：F e =10000N V=0.35m/s P=50.80 Z 1=19由文献【1】链传动式（9-11）知 F E =1000*VP,则：P=1000*V F E则：kw p 5.3100035.0*10000==查阅文献【6】知：链传动的效率 96.01=η，滚动轴承传动效率 99.02=η圆柱齿轮的传动效率 96.03=η ，圆锥直齿齿轮传动效率 96.04=η 电动机输出功率d Pd P P ωη=传动装置的总效率：423521ηηηηη=808.096.096.099.096.025=⨯⨯⨯=η因此电动机的功率为：P d =ηp kw kw 38.4808.05.3== 电动机额定功率ed P 的选择由文献【4】表20-1选取电动机额定功率kw p ed 5.5= 电动机的型号为：Y132s-4 n=1440r/min2.传动比的分配2.1计算小链轮的转速n 1 参见【1】式（9-1）知 v=m in/76.211000601000601r zpvp zn =⨯=⨯2.2系统的总传动比：i=1.6676.2114401==n n2.3各级传动比的分配：开式圆柱直齿齿轮的传动比由题意知i 1在3~6之间因此选择i 1=4 斜齿圆柱齿轮的传动比选择为：i 2=6 圆锥直齿齿轮的传动比选择为：i 3=2.83．计算各轴的计算 转速的计算m i n /42.21min /47.85min/7.85min /63.514min /3.514min /8.21440min /14401212323434r r i n n r r i n n r r i n n r n n =========== 计算各轴的功率kwkw P P kwkw P P kw kw P P kwP P 535.496.099.099.097.4***97.496.099.0227.5**227.596.099.05.5**5.532221323242434=⨯⨯⨯===⨯⨯===⨯⨯====ηηηηηηη计算各轴的转矩m N m N n P T m N m N n P T m N m N n P T m N m N n P T ∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==∙⨯=∙⨯==611152224333444410021.242.21535.49550955010479.57.8597.495509550107.93.514227.5955095501064.314405.5955095504.开式齿轮的设计计算已知输入功率，小齿轮转速21.42r/min ，齿数比u=4，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），两班制，链式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。
链板式运输机传动装置设计——课程设计
目录一、课程设计任务书 (1)二、电机的选择 (3)三、确定传动装置的有关的参数 (4)四、传动零件的设计计算 (7)五、轴的设计计算 (19)六、滚动轴承的选择及校核计算 (33)七、键连接的选择及校核计算 (35)八、联轴器的选择及校核计算 (36)九、减速器的润滑与密封 (37)十、箱体及附件的结构设计 (38)设计小结 (39)参考文献 (40)一、课程设计任务书题目：链板式运输机传动装置设计工作条件：连续单向运转，载荷有中等冲击，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。
原始数据：链条有效拉力F=1200N;链条速度v=0.45m/s;链节距P=50.80mm;小链轮齿数z=21。
1-电动机；2、4-联轴器；3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5-开式齿轮传动；6-输送链的小链轮链板式运输机传动示意图设计任务1）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。
2）进行传动装置中的传动零件设计计算。
3）绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。
4）编写设计计算说明书。
二、传动方案的拟定与分析2.1、传动方案二级圆锥-圆柱齿轮减速度器，如图1所示。
1-电动机；2、4-联轴器；3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5-开式齿轮传动；6-输送链的小链轮图1 减速器传动方案优缺点分析：优点：1、在圆锥—圆柱齿轮减速器后接一级链传动，链传动能保持较准确的传动比，无弹性滑动和整体打滑现象，可在恶劣的环境下工作。
2、圆锥齿轮减速器布置在高速级，使圆锥齿轮减速器齿轮不致于太大，否则加工困难。
3、减速器采用斜齿轮可以抵消锥齿轮产生的轴向力。
缺点：1、电动机直接与二级圆锥-圆柱齿轮减速器相连接，使减速器的传动比和结构尺寸较大。
2、采用链传动工作振动噪声较大。
mm1 189.8MPa。
25 3.0213.02+⨯满足齿面接触疲劳强度条件。
按照前述类似做法，先计算各参数。
毕业设计(论文)-链板式输送机传动装置设计
分类号UDC 单位代码10644密级公开学号xxxxxx 本科毕业设计链板式输送机传动装置设计学生姓名：xxxxx二级学院：物理与机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：201x级xx班学号：20110xxxxx指导教师：xxxxxxx完成时间：年月日中国•达州年月目录摘要 (2)Abstract (3)1．绪论 (4) (4) (4) (5)2．原始数据及总体设计数据 (6)2.1原始数据........................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1总体设计数据确定........................................................................... 错误!未定义书签。
3．链板式输送机的传动原理.. (15)4．链板式输送机的结构组成. (8)4.1电动机的选择 (18)4. (18)4. (9)4.2连接轴的设计计算 (9)4.3轴承的选择 (12)4.4链板间的啮合计算 (13)4.5润滑剂的选择 (14)4.6链板的张紧控制 (15)5.总结 (16)6.致谢 (17)7.参考文献 (18)链板式输送机传动装置设计机械工程及自动化201x级xx班：xx 指导教师：xx摘要：随着数控设备的飞速发展，我们不难发现，各行各业的生产现场的自动化生产线不仅大大提高了生产效率，还很大程度地减少了劳动强度，提高了经济效益。
在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机，它是最重要的散状物料输送与装卸设备。
而输送机中链板式输送机是最为常见的输送机类型。
链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。
其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。
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机械基础综合课程设计说明书设计题目：链板式运输机传动装置设计
学院：机械工程学院
专业年级：机械11级
姓名：
班级学号：
指导教师：
二ＯＯ一二年九月十四日
目录
一、课程设计任务书-----------------------------------------------------1
二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------2
三、电动机的选择--------------------------------------------------------3
四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------4
五、动力学参数计算----------------------------------------------------- 5
六、传动零件的设计计算------------------------------------------------6
七、轴的设计计算--------------------------------------------------------9
八、滚动轴承的选择及校核计算---------------------------------------12
九、键连接的选择及校核计算------------------------------------------14
十、联轴器的选择及校核计算------------------------------------------15 十一、减速器的润滑与密封------------------------------------------------16 十二、箱体及附件的结构设计---------------------------------------------17 设计小结---------------------------------------------------------------------18 参考文献--------------------------------------------------------------------19
一、课程设计任务书
设计一用于链板式运输机传动装置，其为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。
链条有
效拉力F=11000N,链速V=0.35m/s,链节距为38.1mm,小链轮齿数21。
每日两班
制，寿命10年，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为 5%。
1-电动机；2、4-联轴器；3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5-开式齿轮传动；6-输送链的小
链轮
链板式运输机传动示意图
二、传动方案的拟定与分析。