年产10万吨聚碳酸酯化工厂初步设计

合集下载

年产10万吨PVC合成工段的工艺设计

湖南科技大学毕业设计（论文）题目年产10万吨PVC合成工段的工艺设计作者王泰新学院化学化工学院专业材料化学学号********** 指导教师曾祥成二〇一二年五月二十五日湖南科技大学毕业设计（论文）任务书化学化工院材料系（教研室）系（教研室）主任:（签名）年月日学生姓名: 王泰新学号: 0806030104 专业: 材料化学1 设计（论文）题目及专题：年产10万吨PVC合成工段的工艺设计2 学生设计（论文）时间：自2012 年3 月25 日开始至2012 年5 月25 日止3 设计（论文）所用资源和参考资料：《化工设计》、《化学工程师手册》、《物理化学》、《化工工艺设计手册》、《化工原理》、《化工仪表及自动化》等。

4 设计（论文）应完成的主要内容：（1）氯乙烯的制备、清净、精制；（2）物料衡算、热量衡算及设备选型；（3）绘制工艺图纸。

5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：（1）撰写论文一篇；（2）提交论文一篇；（3）要求论文格式正确，文字规范，图表清晰，正确，数据真实。

6 发题时间：2012 年 3 月23 日指导教师：（签名）学生：（签名）毕业设计（论文）指导人评语[主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价]指导人：（签名）年月日指导人评定成绩：毕业设计（论文）评阅人评语[主要对学生毕业设计（论文）的文本格式、图纸规范程度，工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价]评阅人：（签名）年月日评阅人评定成绩：毕业设计（论文）答辩记录日期：学生：学号：班级：题目：提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料：1 设计（论文）说明书共页2 设计（论文）图纸共页3 指导人、评阅人评语共页毕业设计（论文）答辩委员会评语：[主要对学生毕业设计（论文）的研究思路，设计（论文）质量，文本图纸规范程度和对设计（论文）的介绍，回答问题情况等进行综合评价]答辩委员会主任：（签名）委员：（签名）（签名）（签名）（签名）答辩成绩：总评成绩：摘要本设计是年产10万吨PVC合成工段车间初步设计。

年产10万吨聚碳酸酯融资投资立项项目可行性研究报告

【项目名称】：年产10万吨聚碳酸酯项目可行性研究报告【项目背景】：近年来，全球对环境友好型材料的需求不断增加，聚碳酸酯作为一种具有良好的机械性能、耐热性和绝缘性的新型材料，越来越多地被应用在汽车零部件、电子产品、食品包装等领域。

因此，投资建设一座年产10万吨聚碳酸酯厂房，具有巨大的市场潜力。

【项目目标】：建设一座年产10万吨聚碳酸酯的厂房，以满足市场对环保材料的需求，并实现可持续发展。

【可行性分析】：1.市场需求：目前，全球对聚碳酸酯的需求量逐年增加，市场容量巨大。

根据市场调研，在上述领域的年需求量达到百万吨级别，因此建设10万吨聚碳酸酯厂房是可行的。

2.技术优势：聚碳酸酯生产技术成熟，投资建设一座现代化的生产线，可以确保产品的质量和稳定性，并提高市场竞争力。

3.原材料供应：聚碳酸酯生产过程中，主要原材料为二氧化碳和二元醇。

二氧化碳是一种丰富的废气资源，二元醇也可以通过合成或回收再利用获得。

因此，原材料供应是可稳定保障的。

4.成本控制：该项目的规模较大，可以享受到规模经济效益。

同时，通过引进先进的生产技术和设备，可以降低生产成本，提高产品的竞争力。

5.政策支持：随着全球对环保材料需求的增加，政府各级对于此类项目的扶持力度也在不断增加，例如提供补贴、减免税费等政策支持。

【投资回报预测】：根据市场价格和成本分析，该项目的投资回报率预计在15%-20%之间，投资回收期在5-7年。

同时，考虑到市场发展潜力和可持续性，该项目具有良好的长期盈利能力。

【风险控制】：1.市场风险：市场需求变化是任何项目都面临的风险之一、为了降低市场风险，可以通过灵活的市场营销策略和多元化的产品结构来应对市场的变化。

2.投资风险：投资建设规模较大的项目，存在一定的投资风险。

可以通过与银行及其他金融机构合作，获得融资支持，并适当保留一部分备用资金以应对意外情况。

3.环保风险：作为环保材料生产项目，需要遵守相关环保法规，确保生产过程的安全和环保。

年产10万吨聚碳酸酯融资投资立项项目可行性研究报告

一、项目概述本项目拟建设年产10万吨聚碳酸酯生产线，主要生产聚碳酸酯产品，项目总投资估计为XXX万元。

为确保项目的可行性，进行了详细的市场分析、技术评估、经济效益评估等研究工作。

二、市场分析聚碳酸酯是一种高性能塑料，在建筑、汽车、电子、包装等行业具有广泛应用前景。

目前国内聚碳酸酯市场需求量逐年增长，市场前景广阔。

根据市场调研报告显示，聚碳酸酯市场的供需缺口较大，存在较大的市场空间。

三、技术评估1.生产工艺：本项目拟采用先进的聚酸酯生产工艺，具备较高的生产效率和产品质量。

2.原材料供应：聚酸酯生产的主要原料是对苯二甲酸酯和乙二醇等，市场上的原料供应相对稳定，保证了生产的顺利进行。

3.配套设备：本项目需要引进一套先进的聚碳酸酯生产线和相应的辅助设备，具备技术上的竞争优势。

四、经济效益评估1.投资回报率：本项目的投资回报率预计为XXX%，经济效益较为可观。

2.利润预测：根据市场需求和产品定价，预计项目年销售收入为XXX万元，年利润为XXX万元。

3.运营成本：项目运营成本主要包括原材料成本、能耗成本、人工成本等，预计年均成本为XXX万元。

五、风险分析1.市场风险：虽然聚碳酸酯市场需求增长迅猛，但市场竞争激烈，需具备良好的市场营销能力。

2.原料价格波动：聚酸酯生产的主要原料价格有一定的波动性，可能对项目的经济效益产生一定影响。

3.技术风险：项目所采用的生产工艺较为先进，但存在技术难题，需要具备较高的技术实力和研发能力。

六、环境影响评估本项目符合国家环保相关政策要求，将采取措施减少对环境的负面影响，确保环境污染控制在可接受的范围内。

综上所述，年产10万吨聚碳酸酯融资投资立项项目具备一定的可行性。

虽然项目存在市场竞争和技术风险等挑战，但通过合理的市场推广和技术提升，确保产品的质量和竞争力，可以实现良好的经济效益和社会效益。

聚碳酸酯项目规划设计方案 (1)

聚碳酸酯项目规划设计方案投资分析/实施方案报告说明—该聚碳酸酯项目计划总投资11894.82万元，其中：固定资产投资8940.49万元，占项目总投资的75.16%；流动资金2954.33万元，占项目总投资的24.84%。

达产年营业收入21189.00万元，总成本费用15922.73万元，税金及附加215.63万元，利润总额5266.27万元，利税总额6208.28万元，税后净利润3949.70万元，达产年纳税总额2258.58万元；达产年投资利润率44.27%，投资利税率52.19%，投资回报率33.21%，全部投资回收期4.51年，提供就业职位408个。

聚碳酸酯简称PC，其产品类型较多，是重要的工程塑料之一。

聚碳酸酯本身具备一定的阻燃性，但难以满足对阻燃要求较高的下游行业需求，必须进行阻燃改性。

PC阻燃剂是专门用于聚碳酸酯阻燃改性领域的助剂产品，随着我国聚碳酸酯产量快速增长，我国市场对PC阻燃剂的需求持续上升。

目录第一章项目基本信息第二章项目建设单位基本情况第三章项目建设背景分析第四章项目建设方案第五章选址可行性研究第六章建设方案设计第七章工艺技术说明第八章环境保护、清洁生产第九章企业安全保护第十章风险应对说明第十一章项目节能评估第十二章实施安排方案第十三章投资分析第十四章经济效益分析第十五章项目综合评价结论第十六章项目招投标方案第一章项目基本信息一、项目提出的理由聚碳酸酯简称PC，其产品类型较多，是重要的工程塑料之一。

聚碳酸酯本身具备一定的阻燃性，但难以满足对阻燃要求较高的下游行业需求，必须进行阻燃改性。

PC阻燃剂是专门用于聚碳酸酯阻燃改性领域的助剂产品，随着我国聚碳酸酯产量快速增长，我国市场对PC阻燃剂的需求持续上升。

二、项目概况（一）项目名称聚碳酸酯项目（二）项目选址某经济技术开发区（三）项目用地规模项目总用地面积32116.05平方米（折合约48.15亩）。

（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数68.20%，建筑容积率1.04，建设区域绿化覆盖率5.77%，固定资产投资强度185.68万元/亩。

年产10万吨PET工艺设计

PET（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种常用的塑料材料，广泛应用于瓶盖、瓶身、纤维等领域。

设计一个年产10万吨PET的工艺生产线，需要考虑以下几个方面：材料供应、前处理、聚合、后处理和成品包装。

首先，材料供应是工艺设计的重要一环。

PET的原材料是对苯二甲酸和乙二醇，首先需要保证供应稳定和质量可靠。

可以选择与供应商签订长期合作协议，确保材料的供应。

在前处理阶段，乙二醇和对苯二甲酸通过加热和搅拌混合，生成预聚体。

这一步骤需要控制温度和搅拌速度，确保反应充分。

同时，需要在反应器中注入催化剂，促进反应速度。

预聚体生成后，需要进行蒸馏和过滤，去除杂质，得到高纯度的PET原料。

接下来是聚合阶段，将预聚体经过进一步反应，形成长链的PET聚合物。

这一步需要建立高压聚合反应器，控制温度、压力和反应时间。

同时，需要注入聚合催化剂和稳定剂，以确保聚合过程的顺利进行。

通过连续进料和定期排放产品，可以实现年产10万吨的目标。

在后处理阶段，PET聚合物需要经过净化、拉伸、喷丝等工艺步骤，以获得更好的物理性能。

净化工艺可以去除聚合过程中产生的杂质，提高聚合物的纯度。

拉伸工艺可以改善PET的强度和韧性。

喷丝工艺则用于生产PET纤维，广泛应用于纺织和其他行业。

最后是成品包装。

将PET产品按照规格和需求进行分类和包装，以便存储和运输。

可以使用自动化的包装线，提高包装效率和产品的质量。

同时，对包装材料的选择也要考虑环保因素，尽量减少对环境的影响。

总结起来，设计一个年产10万吨PET的工艺生产线需要从材料供应、前处理、聚合、后处理和成品包装等方面进行考虑。

通过合理的工艺设计和控制，可以实现高效、稳定和质量可靠的生产。

年产10万吨聚碳酸酯化工厂初步设计

年产10万吨聚碳酸酯化工厂初步设计聚碳酸酯是一种广泛应用于塑料制造的高性能合成材料，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于汽车零部件、电子产品、建筑材料等领域。

以下是一个年产10万吨聚碳酸酯化工厂的初步设计。

1. 生产工艺该聚碳酸酯化工厂使用新颖且高效的连续反应聚合工艺进行生产。

主要步骤包括原料预处理、聚合反应、固化、粉碎和包装等。

2. 原料主要原料包括二酸（比如对苯二甲酸）、二醇（比如乙二醇）和催化剂。

这些原料通过储罐系统输送至聚合反应器。

3. 反应系统该工厂将采用多组并联的连续反应器，以提高产能和降低生产成本。

聚合反应器由不锈钢制成，并配备搅拌装置、加热和冷却系统以控制反应温度。

4. 衰减系统聚合反应完成后，聚合物流经衰减系统，将残留的催化剂和不纯物质去除，以确保最终产品的质量。

5. 固化和整形聚碳酸酯生产完成后，进入固化室进行固化处理。

然后通过挤出机将固化的聚碳酸酯加工成片材、颗粒或产品形状。

6. 粉碎和包装最后，产生的聚碳酸酯产品经过粉碎机处理成所需颗粒大小，并进行包装和标记，以便出售和运输。

7. 能源和环保为减少对环境的影响，工厂将采用先进的能源管理系统，并考虑废水处理和废气排放的问题。

成本效益和环境责任将作为工厂运营的核心原则。

8. 安全措施工厂将遵守安全生产标准，并配备火灾报警系统、泄漏控制设施和应急处理方案，以确保工作人员和设备的安全。

总之，这个年产10万吨聚碳酸酯化工厂的初步设计涉及多个方面，包括生产工艺、原料处理、反应系统、固化和整形、粉碎和包装、能源和环保以及安全措施。

这个初步设计将为实施该工厂提供一个基本的蓝图，但在实施之前还需要进一步详细设计和评估。

为了进一步完善初步设计，需要对以下关键方面进行详细设计和评估：1. 原料供应链设计需要考虑原料的稳定供应和可持续性。

确定原料供应商并与之建立合作关系，以保证供应链的可靠性。

此外，还需制定储存和运输原料的方案，确保原料的安全和质量。

年产10万吨不饱和聚酯树脂生产项目可行性研究报告申请报告

尊敬的领导：我代表XX公司，申请编写一份关于年产10万吨不饱和聚酯树脂生产项目可行性研究报告的申请报告。

一、项目背景和目的不饱和聚酯树脂是一种重要的合成树脂，广泛应用于建筑、家具、汽车等行业。

随着我国工业化进程的加快，对不饱和聚酯树脂的需求日益增长。

本项目旨在建立年产10万吨不饱和聚酯树脂生产线，满足市场需求，促进我国不饱和聚酯树脂工业的发展。

二、项目概述1.项目规模：年产10万吨不饱和聚酯树脂生产线。

2.项目选址：根据市场需求和市场接近度，拟计划在经济发展较快的工业区选址。

3.项目投资：根据初步估算，项目总投资约为X亿元。

4.项目建设周期：预计项目建设周期为X年。

5.项目市场前景：随着我国经济的不断发展和行业需求的不断增加，不饱和聚酯树脂市场前景广阔，具有良好的市场潜力和可持续发展空间。

三、可行性研究内容1.市场分析：对不饱和聚酯树脂市场进行调研和分析，包括市场需求、市场供应、市场竞争等方面的情况。

2.技术可行性：评估不饱和聚酯树脂生产技术的可行性，研究生产工艺、设备选型等技术问题。

3.经济可行性：对项目投资、生产成本、预计收益等经济指标进行评估分析，进行资金回收期、投资回报率、利润水平等方面的测算。

4.社会可行性：分析项目对当地社会经济发展、环境保护等方面的影响，提出解决措施。

四、研究方法和步骤1.收集和分析市场数据：通过调研、访谈等方式获取市场数据，包括市场需求量、价格走势等。

2.技术评估：对不饱和聚酯树脂生产技术进行研究和评估，包括生产工艺、原材料配比等方面。

3.成本测算：根据项目规模和技术要求，结合市场数据，对项目投资和生产成本进行测算。

4.收入测算：通过市场分析和项目规模，预测项目的年度销售收入。

5.经济指标评估：根据测算结果，评估项目的投资回报率、资金回收期等经济指标。

6.社会影响评估：分析项目对当地社会和环境的影响，并提出相应的社会效益和环境保护措施。

五、计划安排和预算1.研究时间：预计完成本可行性研究报告需要X个月。

华东年产10万吨聚碳酸酯联合可行性研究报告-广州中撰咨询

华东年产10万吨聚碳酸酯联合可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国·广州目录第一章华东年产10万吨聚碳酸酯联合概论 (1)一、华东年产10万吨聚碳酸酯联合名称及承办单位 (1)二、华东年产10万吨聚碳酸酯联合可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、华东年产10万吨聚碳酸酯联合产品方案及建设规模 (6)七、华东年产10万吨聚碳酸酯联合总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、华东年产10万吨聚碳酸酯联合主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章华东年产10万吨聚碳酸酯联合产品说明 (15)第三章华东年产10万吨聚碳酸酯联合市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (19)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)华东年产10万吨聚碳酸酯联合生产工艺流程示意简图 (25)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (27)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (28)二、污染物的来源 (29)（一）华东年产10万吨聚碳酸酯联合建设期污染源 (30)（二）华东年产10万吨聚碳酸酯联合运营期污染源 (30)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (31)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (63)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (65)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章华东年产10万吨聚碳酸酯联合投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、华东年产10万吨聚碳酸酯联合总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、华东年产10万吨聚碳酸酯联合资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (84)六、敏感性分析 (85)单因素敏感性分析表 (86)第十三章华东年产10万吨聚碳酸酯联合综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：华东年产10万吨聚碳酸酯联合投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：500万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该华东年产10万吨聚碳酸酯联合所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

标书.文件--化工二期10万吨年非光气法聚碳酸酯项目立项管理文件

一、项目的工程管理模式化工二期10万吨/年非光气法聚碳酸酯项目以“三个代表”重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观，切实抓好进度、投资、质量、HSE、合同、专项保廉“六大控制”，遵照“新思路、新技术、新体制、新机制”的建设原则，把二期工程建成效益工程、优质工程、安全工程、绿色工程和阳光工程。

按照“低投入、高产出，适时投入，快速产出”的建设方针，在二期工程建设过程中，继续推广以往及一期工程建设管理的经验，充分融合国内外先进的工程建设管理理念、项目管理模式以及中国石化、中国石油等在大型石化项目建设上的成功经验，充分整合社会资源，采用项目工程指挥部领导下的项目管理模式，以精炼的组织架构、高效的运作方式、有效的控制能力，确保进度、投资、质量、HSE、合同、专项保廉等控制目标的顺利实现。

1、根据项目性质、业主内部管理力量以及一期项目建设经验等情况，本二期项目将延用一期项目的总体管理思路，项目采用“业主管理+监理+总承包商（即***）”管理方式，在项目实施过程中加大管理力度，协调监理、设计、采购和施工各方面的关系，对项目实施全过程动态管理。

2、为进一步加强工程建设管理，二期项目将在吸取一期项目经验教训的基础上，进一步强化业主管理，计划在公司内部成立由董事长为总指挥、总经理为常务副总指挥、各专业人员为项目管理组的项目工程指挥部，在集团公司统一领导和指导下，对工程项目建设进行具体管理，全面负责协调项目筹建，按照总体控制目标，全面完成工程建设任务，履行业主职能。

3、项目还将的一期项目管理的基础上吸取中石化、中石油的大型石化项目管理经验，委托有大项目管理经验的第三方监理对工程质量、进度、费用控制、HSE等方面对总包单位进行全方位的监督管理，充分发挥工程监理的作用，项目实行“小业主大监理”，由业主、工程监理、第三方检测等单位组成项目管理主体；由***承包商组成工程承包主体；按照项目法人制、招标投标制、工程监理制和合同管理制的要求，建立健全工程建设管理体系，实施全过程实施管理与协调，以保障二期项目的顺利开车。

年产10万吨聚碳酸酯毕业设计

毕业设计缩写稿学生：牛梦龙学号： ************ 院（系）：化学与化工学院专业：化学工程与工艺指导教师：***2011 年 6 月 8 日年产10万吨聚碳酸酯化工厂设计化工071班：牛梦龙指导老师：韩玉英（陕西科技大学化学与化工学院陕西西安 710021）摘要：本设计采用界面缩聚光气法工艺生产聚碳酸酯，该工艺是将双酚A和烧碱溶液配制成双酚A 钠盐，同时加入酚，然后送入光气反应器内。

加入二氯甲烷，通光气进行光气化反应，反应完成后将反应液送到缩聚反应器内，加入三乙胺和烧碱溶液，进行缩聚反应。

然后分离含有聚合物的有机相和水相，对有机相进行洗涤、干燥，最后成粒就得聚碳酸酯成品。

设计的主要内容：全厂总平面设计，工艺设计，还有非工艺设计。

设计的图纸包括：总平面设计图，生产工艺流程图，车间布置图（5张）。

关键词：双酚A，聚碳酸酯，化工厂设计。

Annual output of 100,000 tons of polycarbonate chemical plant designABSTRACT：The design method by interfacial polycondensation of phosgene polycarbonate production process, the process is the preparation of bisphenol A and caustic soda solution into the sodium salt of bisphenol A, while adding phenol, and then into the phosgene reactor. Adding methylene chloride, phosgene for light through gasification reaction to the reaction solution after completion of polycondensation reactor, adding triethylamine and sodium hydroxide solution, the condensation reaction. Then separated organic phase containing the polymer and water phase, organic phase was washed, dried, and finally into the tablets have polycarbonate products. The main design elements: The whole plant general layout design, process design, as well as non-technical design. Design plans include: General graphic design, production flow chart, workshop layout (5).KEY WORDS: bisphenol A, polycarbonate, chemical design.三设计内容3.1设计主要内容该工艺是将双酚A和烧碱溶液配制成双酚A钠盐，同时加入酚，然后送入光气反应器内。

年产10万吨聚碳酸酯化工厂初步设计说明

年产10万吨聚碳酸酯化工厂初步设计摘要聚碳酸酯是由双酚A钠盐与光气进行反应，产物简聚体进行缩聚反应获得。

本设计时年产10万吨聚碳酸酯厂工艺设计，主要进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、带控制点的工艺流程图、车间的立面图和平面图。

关键词：聚碳酸酯，双酚A，工艺，图Polycarbonate Process of The Technological Design of 100,000 t Polycarbonate Per YearABSTRACTPolycarbonate is deserved by the Bisphenol-A of Sodium salt and phosgene. This indication is to design for a chemical factory, which producelOO, 000 t Polycarbonate process yearly. Itinclude the main equipment computation and the shaping in the technical process of Polycarbonate CHP, entire factory floor-plan, synthetic CHP total flow chart, workshops elevation andhorizontal plan.KEY WORDS : Polycarbonate Bisphenol-A ， Technology ， Chart1概述11.1设计依据11.1.1课题背景11.1.2我国聚碳酸酯产业现状11.1.3国际聚碳酸酯需求概况21.2设计依据31.3设计原则31.4设计任务31.5劳动安全卫生42工艺设计51.1工艺流程设计51.1.1工艺流程设计的重要性51.1.2工艺流程设计的原则51.1.3工艺流程选择分析与研究51.1.4工艺流程设计61.1.5生产工艺流程叙述71.1.6工艺流程设计参数82. 2工艺计算82. 2.1物料衡算82. 2. 2热量衡算153工艺计算与设备选型192.1塔的工艺与选型192.1.1T101192.1.2最小回流比的计算202.1.3全塔理论塔板数212.1.4精馆段理论塔板数222.1.55板效率及实际塔板数232.1.66塔和塔板主要工艺尺寸计算232.1.7塔板负荷性能方程272.1.8干燥器的工艺计算与选型323.4过滤设备的工艺计算与选型36 4设备型号一览表393.1泵的选择393.2容器、罐的选择414.3冷凝器、再沸器的选择425厂制和厂址选择434.1厂制概况434.1.1工厂组织434.1.2工作制度434.1.3人员配备445.2厂址选择445. 2.1建厂依据446. 2.2指导方针447. 2.3选厂经过456全厂总平面设计456.1总平面设计任务和步骤456.1.1总平面设计任务456.1.2工厂组织466.2总平面设计原则466.3总平面布置评述477公用工程和辅助设计方案488设计结果528.1设计成果528.2图纸及比例52总结53致54参考文献551概述1.1设计依据1.1.1聚碳酸酯产业的现状由于世界金融市场外于混乱状态，2009年亚洲双酚A(BPA)市场，将继续面临困难时期的挑战，除非经济走势上行，来自下游环氧树脂和聚碳酸酯(PC)工业的需求才会稍有提升。

年产1万吨聚碳酸酯化工厂设计

３厂址选择
由于化工厂的光气制造工段危险系数较大，因此化工厂的
５－２主要设备的工艺计算
光气生成塔换热面积为３０，催化剂容积为０．１ｍ。光气精馏塔总压为４７２．３３ｐａ，最小回流比Ｒ为１．２３，最小理论板层数。为２．７３，理论板层数为７。精馏塔塔径计算得到Ｄ为
选址必须远离城市；化工厂的工业布局需符合安全环境保护要
求；化工厂附近要有充足的劳动力资源和施工、设备组装场地。
．４６７ｍ，取Ｄ为５００ｍｍ。实际板层数 Ⅳ 为２４．３９，取Ｎ＝２５。本设计将厂址选在陕西省榆林市米脂县周家沟村，依据如０．２ｍ，实际高度Ｈ为１０．２ｍ。下：周边有铁路神延线、高速路榆商高速、２０１国道以及榆林市有效高度ｚ为７最大的交通物流中心四十铺物流中心，交通便捷；土地面积大，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产品，广泛用于光盘，汽车零部件，建材等。本文利用光气界面ｈ，产生蒸汽量为１７．４６ｋｇ／ｈ。光气生成塔顶的冷却器热量衡算
缩聚法设计年产一万吨聚碳酸酯化工厂，包括工艺流程确定，
中得到光气生成塔顶冷却器的热负荷为３２０９６．４ｋＪ／ｈ，冷却水量
生产方法选取，工艺计算及设备计算。经过多次计算，得出塔为２０７．３３ｋｇ，ｈ。光气精馏塔物料衡算得到塔釜采出液为

吉林将建设年产10万吨聚碳酸酯项目

吉林将建设年产10万吨聚碳酸酯项目
佚名
【期刊名称】《《化工科技市场》》
【年(卷),期】2005(028)005
【摘要】从轻工协会获悉，吉林将建年产10万吨聚碳酸酯项目。

该项目建设周期为2年，投资总额为10亿元，目前正在编制可行性报告。

该项目关键设备有反应釜、提取设备、卧式反应器、挤出机。

聚碳酸酯、环氧树脂是双酚A两大消费领域，吉林市同时还在招商年产5万吨环氧树脂项目，意欲形成产业链。

【总页数】1页(P56)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.7
【相关文献】
1.吉林将at．年产20万吨聚碳酸酯项目 [J],
2.吉林建设年产10万吨乙二醇项目 [J],
3.吉林年产10万吨乙二醇项目 [J],
4.吉林秋实生物科技建设年产10万吨复合肥项目 [J], 汪家铭
5.泸州年产10万吨聚碳酸酯项目预计明年5月投产 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

10万吨聚碳酸酯化工厂毕业设计说明书

10万吨聚碳酸酯化工厂毕业设计说明书目录1 概述01.1设计依据 01.1.1课题背景01.1.2我国聚碳酸酯产业现状01.1.3国际聚碳酸酯需求概况11.2设计依据 21.3设计原则 31.4设计任务错误!未定义书签。

1.5 劳动安全卫生错误!未定义书签。

2 工艺设计32.1工艺流程设计32.1.1 工艺流程设计的重要性32.1.2 工艺流程设计的原则32.1.3 工艺流程选择分析与研究42.1.4 工艺流程设计52.1.5生产工艺流程叙述 52.1.6工艺流程设计参数 72.2工艺运算 72.2.1物料衡算72.2.2热量衡算153 工艺运算与设备选型 183.1 塔的工艺与选型183.1.1 T101 183.1.2最小回流比的运算 193.1.3全塔理论塔板数203.1.4 精馏段理论塔板数213.1.5板效率及实际塔板数213.1.6塔和塔板要紧工艺尺寸运算223.1.7塔板负荷性能方程 253.3 气流干燥器的工艺运算与选型303.4 过滤设备的工艺运算与选型334 设备型号一览表354.1 泵的选择354.2 容器、罐的选择364.3冷凝器、再沸器的选择 375厂制和厂址选择错误!未定义书签。

5.1厂制概况错误!未定义书签。

5.1.1工厂组织错误!未定义书签。

5.1.2工作制度错误!未定义书签。

5.1.3人员配备错误!未定义书签。

5.2厂址选择错误!未定义书签。

5.2.1 建厂依据错误!未定义书签。

5.2.2 指导方针错误!未定义书签。

5.2.3 选厂通过错误!未定义书签。

6 全厂总平面设计错误!未定义书签。

6.1总平面设计任务和步骤错误!未定义书签。

6.1.1总平面设计任务错误!未定义书签。

6.1.2工厂组织错误!未定义书签。

6.2总平面设计原则错误!未定义书签。

6.3总平面布置评述错误!未定义书签。

7 公用工程和辅助设计方案错误!未定义书签。

8 设计结果错误!未定义书签。

8.1设计成果错误!未定义书签。