冷却塔试验大纲

冷却塔试验大纲
1、试验目的和要求
通过试验，检验冷却塔的换热性能及冷却塔改造后的效果。

2、被测试的冷却塔设计参数，循环水系统图，设计单位提供的冷却塔设计性能曲线和工作性能曲线等资料；
在石横地区夏季频率10%的气象参数条件下，即湿球温度为25.8℃、相对湿度φ=27%、干球温度θ=29.8 ℃时，设计冷却水温t2 =32.86℃,进塔水温t1 =44.76℃，温差Δt=11.9℃。

循环水设计流量为32000立方米/h。

3、测试项目、测试方法和使用的仪表
3.1测试项目：大气干球温度、大气湿球温度、大气压力、循环水进塔水温、循环水出塔水温、循环水流量、循环水补水量及温度、循环水排污量及温度（如果试验期间无补水及排污上述两项可以忽略）、空气流速及风向、与试验有关的其它参数。

3.2测试方法和使用的仪表：
3.2.1大气风速测量
3.2.1.1测量仪表：旋杯式风速风向仪或遥测式风速风向仪，优先选用遥测式风速风向仪。

3.2.1.2大气风速测量应符合下列规定：
a)测点应位于距冷却塔20~40m的开阔地带，沿塔周测点不应少于4处；
b)测量仪器的安装高度应在地面10m处，风向标的方位和字标必须正确设置。

3.2.2大气压力及大气干、湿球温度（进口空气温度）测量
3.2.2.1测量仪表：干、湿球温度计和水银大气压力表，其精度不应低于±0.25%。

3.2.2.2大气压力及大气干、湿球温度测量应符合下列规定：
a)仪表距地面高度分别应为0.5m和1.8m；
b)仪表距塔边缘的距离应为20~40m；
c)在塔周设置2~4个对称的测点；
d)悬挂仪表处需遮阳和通风。

3.2.3进塔水温测量
3.2.3.1测量仪表：采用精密水银温度计或电阻温度计，仪表分度为0.1℃，仪表精度不应低于±0.25%。

3.2.3.2测量规定
a)在进塔母管靠近塔边的截面顶部设置温度测点；
b)温度计应安放在温度计套管内，温度计套管应伸入管内不小于300mm的长度；
c)温度计套管内应灌注少量汽轮机油，油量应能淹没温度计的感温元件。

3.2.4出塔水温测量
测量出塔水温度的仪表与测量方法同3.2.3，测点应布置在出塔母管上。

3.2.5出塔空气温度测量
冷却塔出口空气温度测点宜选择在冷却塔喉部内侧，采用遥测温度计测量。

3.2.6冷却水流量测量
3.2.6.1测量仪表：宜采用超声波流量计，精度不应低于±2.5%。

3.2.6.2测量规定：
a)测点应选择在进塔母管或出塔母管上；
b)测点前应保持长度不短于8倍管道直径的直管段，测点后应保持长度不短于5倍管道直径的直管段，在此直管段内无闸阀；
c)在管道上安装超声波流量计时，应满足其技术要求。

3.2.7凝汽器排汽压力测量
3.2.7.1测量设备：采用内置式测压探头及其它测压仪表，其精度不低于±0.75%。

3.2.7.2测量规定：
a)测点应布置在距凝汽器第一排管子以上300mm处的器壁上，对称布置，测点不少于2个；
b)内置式探头不应受汽流的直接冲击影响；
c)内置式探头与其它仪表的连接管应能保证该管道自动向凝汽器疏水。

3.2.8主蒸汽压力、流量及温度测量，发电机功率测量等采用电厂经过标定的表计读数。

4、试验要求及试验工况；
4.1雨雪天和外界离地面10m高处风速大于4m/s，或者出现大气温度逆变的情况下不能进行试验；
4.2试验应在各项所测参数调整好并稳定30min后进行，每一工况持续测试的时间不应少于60min，每隔5min记录一次数据；
4.3该试验尽量在设计的大气温度下进行，实际的大气温度与设计的温度偏差不超过±3℃；
4.4试验应在机组负荷为100％、80％、60％等工况下分别进行，试验过程中机组负荷、进口空气温度、冷却水量的波动不大于5％，并应切断进入凝汽器
的各种疏水及其它热源。

5、冷却塔性能评价方法
5.1冷却水温对比法
根据各工况下实测的气象条件、冷却水流量和进塔水温，按设计单位提供的冷却塔工作性能曲线，求出在各实测工况条件下的设计出塔水温及冷却水温差，与相应各工况下的实测出塔水温和冷却水温差加以对比，按照下式计算冷却塔的实测冷却能力。

冷却塔简单试验的评价标准可以通过冷却塔的冷却能力来衡量，其表达式如下： %100⨯∆∆=d
t st t t η 式中：ηst ---按照实测冷却水温计算的实测冷却能力；
Δt s ---实测冷却水温差（℃）；
Δt d ---按实测工况求得的设计冷却水温差（℃）。

5.2冷却水量对比法
根据各工况下的实测参数，求出修正到设计工况条件下的气水比和冷却水量，再与设计冷却水量加以对比，按下式计算实测冷却能力：
%100%100⨯=⨯=c
d t d c sQ Q G Q Q λη 式中：ηsQ ---按照实测冷却水量计算的实测冷却能力；
Q c ---修正到设计工况条件下的冷却水量（kg/s ）；
Q d ---设计冷却水量（kg/s ）；
G t ---实测进塔空气量（kg/s ）；
λc---修正到设计工况条件下的气水比。

如果计算的结果大于等于95％，即可认为冷却塔的冷却能力达到了设计要求。

6、试验人员的组成及分工；
7、试验工作进度计划；
根据实际情况制定工作进度。

8、安全操作注意事项。