产品包装安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD502

产品包装安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

产品包装安全操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1．包装前的准备工作

1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致，防止搞错；

1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等；

1.3检查包装桶内是否干净；

1.4开机搅拌，大缸10分钟，小缸5分钟以上，小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等，搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀；

1.5校准电子秤；

2．大缸包装

2.1检查过滤泵是否好用，询问带班长是否需要更换过滤袋；

2.2接好过滤机管道，扣紧各接口处的反扣，以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛，造成人身伤害；

2.3关闭过滤机上排气阀；

2.4打开过滤机循环阀，关闭包装枪阀；

2.5按一下防爆电源停止按钮，然后插上电源；

2.6打开入口阀；

2.7打开包装枪阀，开始包装，逐渐关闭循环阀；

2.8当一桶重量只差5-10kg时，打开循环阀控制流量，直到包满为止；包装第二桶时先打开包装枪阀，逐渐关闭循环阀；

2.9注意：

2.9.1在包装过程中，过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭，如果同时关闭，会造成系统憋压，可能会因电机过载烧坏，或系统压力过大，从接口处冲破，涂料会四处飞溅，造成泄漏，甚至喷射到人体，造成人身伤害；

2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸，以混合包装机内滞存物；

2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完；

2.9.4每个托板放置两个桶，先包秤的前面一桶，再包后面一桶；

2.9.5每包完10桶要回零一次，消除秤量误差。

3．小缸包装

3.1扎好过滤布，过滤布应均匀地扎在出口阀上，用带子捆紧，防止冲开；

3.2最后应检查移动缸内是否全部包完，防止挂留浪费。

4．其他工作：

4.1包装过程中应集中注意力，认真观察包装重量的变化及过滤布等情况；

4.2包装达到产品总重一半时应开始留样，并写好、贴好留样标签；

4.3包装完后应核对好包装总重与桶数，检查是否有少秤等明显错误，填好《包装通知单》，与留样一起交带班长；

4.4如果是专配色，一批产品多余的重量应平分到最后两桶包完；

4.5严格遵守《包装过滤机安全操作规程》，严防设备事故发生；

4.6注意拧紧大、小桶盖，防止泄漏事故。

4.7将产品用手拉车在成品区摆放整齐；

4.8认真操作，防止跑冒损失，保持文明卫生；

5．包装控制指标

过滤缸压力：< 4 kg

包装重量：±0.2 kg

6．贴招纸

6.1核对带班长所给招纸有关规格、重量、批号、日期是否与实物相符；

6.2核对大小两张招纸所打的规格、重量、批号、日期

是否一致；

6.3注意大小招纸按规定位置平整贴好。

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